一通三防技术总结

年复一年，日复一日，当一段工作完成后，或是一个项目结束后，回首工作与项目的过程，从中反思不足之处，可获得宝贵的成长经验。因此，我们需要写一份工作报告，但如何写出重点突出的总结呢？今天小编为大家精心挑选了关于《一通三防技术总结》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：一通三防技术总结

“一通三防”技术论文

针对茶山岭矿的实际，阐述并分析了矿井的“一通三防”灾害现状及基本的治理方法，提出了今后的防治目标及技术思路，对于矿井的“一通三防”安全的健康发展有着现实的指导意义。

一、“一通三防”目标

1、建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统，杜绝瓦斯、煤尘、自然发火等重大灾害事故和“一通三防”方面的各类事故，为矿井的安全生产创造良好的通防条件。

2、努力提高矿井“一通三防管理水平，促进矿井“一通三防”各项工作不断上水平、上台阶，保持通防质量标准化矿井水平和通防安全示范矿井水平。

3、面对出现和各种新问题和不断恶化的生产条件，提出超前性的措施和应对策略，确保“一通三防”各项工作适应新形势的需要，为建设本质安全型矿井的抗灾能力发挥重要作用。

二、“一通三防”灾害防治措施

1、矿井通风系统

矿井通风系统是安全生产的基本条件，是“一通三防”各项工作的基础，立足当前，兼顾长远，确保矿井的通风系统合理可靠，有足够的通风能力，在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是矿井通风管理的首要任务。

充分发挥现有风井主要通风机的通风能力，合理调整通风系统，保证了矿井通风系统满足生产的需要。

强化通风系统管理，确保在生产衔接紧张，采面调整频繁的条件下，矿井通风系统的合理稳定可靠，有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施，提高有效风量，提高通风系统的运行质量。根据采掘衔接安排，做到超前分析，预测矿井通风系统的变化，制定通风系统优化调整的方案和计划，提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作，到通风网络不断简化，通风系统保持适时优化。

2、防治瓦斯

防治瓦斯的重点地点：一是采煤工作面回风隅角。该范围内瓦斯容易积聚，当实行无煤柱开采时，采煤面进风隅角及整个切顶线都有出现瓦斯超限的可能;二是煤巷采空区密闭附近，墙内瓦斯积聚，墙处瓦斯趣;三是掘进工作面。随着井田开采越来越深，煤层深部瓦斯随采动影响而涌出异常，容易造成瓦斯趣。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节，所以必须对掘进工作面进行加强通风，对掘进工作面瓦斯必须严格控制。

防治瓦斯措施：

1、在回采工作面上隅角设置瓦斯传感器，在回风巷距工作面10m范围内设置瓦斯传感器，在距回风巷10-15m

处设置瓦斯传感器，传感器接到数据传输到井下分站，由井下分站传输至地面监控主机;同时安排瓦检员对工作面各个地点进行每班不少于2次的瓦斯检测“人机结合”做到了工作面瓦斯防治万无一失。

2、在距掘进工作面迎头5m范围内设置瓦斯传感器，在风流混合处设置瓦斯传感器，由专职瓦检员每班不少于2次的瓦斯检查，确保掘进工作面的瓦斯防治不漏检、不空岗。

3、防治煤尘

煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患，而综合防尘工作关系到生产过程的每一个环节，人为因素制约较大，管理难度大。一是强化人本管理，加强职工和各级管理人员培训教育工作，真正把综合防尘工作转化为职工的自觉行动。二是层层分解管理责任，抓检查，严考核，指导各项措施落实到现场。三是加大投入，提高技术创新水平，逐步实现综合防尘自动化。

根据煤尘的分类、产生因素及产生地点，对矿井的防治应采取“预防为主、综合防尘”的措施，通过降尘、除尘、捕尘等防治方式，配备粉尘检测设备，建立完善的防尘洒水管路系统，对具体的尘源点根据粉尘产生的不同原因我矿采取了综合防尘和个体防护相结合的防尘措施：

1)、通风除尘：在各进风巷道和回风巷道风量变化较

大的地方设有网速监测探头，连续检测各巷道内的网速和风量，使风量在满足各用风地点所需风量的同时，风速控制在最优排尘风速。同时经常清理井下巷道内的堆积物和不必要的其他设备，保证巷道的通风断面，控制风流稳定，排除巷道中的浮尘，并防止粉尘的二次飞扬。

2)、湿式降尘：采掘工作面都采用湿式作业。 3)、消除落尘：主要是冲洗巷壁、清扫和粉刷巷道，井下定期测定风流中的矿尘量，利用消防洒水管网，运输巷道每隔50m其余巷道每隔100m预留的管口接管，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除巷道和转载点处的浮煤。

4)、井下其他转载点都设有喷雾洒水装置，生产中应设人管理和维护，确保喷雾洒水装置的正常工作，并不得随意拆除。

5)、建立健全防尘用的消防洒水供水系统。 6)、净化风流：对含尘量大的巷道，如在工作面上、下顺槽、掘 进巷道、主要运输大巷、主要回风巷等处设置风流净化水幕，从而达到净化风流的目的。并且要求生产时水幕雾化好，能封闭巷道全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。

4、个体防护

井下各生产环节采取防尘措施后，仍有一些细微矿尘

悬浮在空气中，个别地点可能不能达卫生标准，所以我矿对所有接触粉尘的作业人员都加强了个体防护。掘进工作面工人配备了压风自救器，回采工作面工人佩戴防尘口罩，以降低工人吸入粉尘。

5、通风方面的措施

回采工作面采用后退式回采，一进一回，新鲜风流与乏风均不通过采空区，漏风量少;

调节风门、风门和风桥等通风设施应设在围岩坚固、地压稳定地点，还应避免引起采空区或附近煤柱产生裂隙，使漏风量增大;

采取措施降低采区进、回风巷之间以及区段进、回风巷两端的负压差，以减少漏风;

在矿井回采工作面与轨道巷的联络巷中设置双向风门，使矿井可实现全区反风，防止火灾事故扩大;

主要通风机反转反风，可满足全矿井反风要求，工作面顺槽及相关巷道，均设有反风风门。

6、监测方面的措施

1)、在矿井监控系统中设CO传感器和温度传感器监测火灾情况，加强井下气体分析及CO浓度测定工作。

2)、每周至少检查一次采区的密闭情况，每15d至少检查一次废弃巷道的密闭情况，所有检查、测定结果都必须入台账。

3)、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法(可利用静压水、砂子及消防器材)直接灭火，控制火势，度迅速报告矿调度室。

我矿通过从生产布局、采掘工艺、防灭火装备与材料、工艺到措施的现场落实等方面采取的综合措施，切实落实好了防灭火的规划、研究、布置、检查、分析、总结“六个环节”，把好了巷道设计、材料计划、安全技措、防灭火设施质量、防灭火防患和防灭火救灾预案“六个关口”。

四、结语

1、“一通三防”工作是煤矿安全生产的基础工作，更是重中之重的工作，各级人员都要高度重视，切实摆正“一通三防”工作与其他工作的关系，严格落实制度、强化管理，消除“一通三防”事故隐患。

2、通风系统是“一通三 防”管理的基础，通风系统管理的优劣，对瓦斯、煤尘、防灭火等均起到至关重要的影响。

3、要坚持“超前预防、综合治理”的原则，对特殊地点、重点区域、薄弱环节要加大治理力度，杜绝事故发生。

4、牢记事故教训，健全防治体系，狠抓现场落实，做好教育培训，实现群防群治，有效提高矿井通防安全可

靠，为矿井安全生产奠定坚实的基础。

第二篇：“一通三防”技术员考试题库

第一部分：填空题(每空1分)

1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于( 20% )，二氧化碳浓度不超过(0.5%)，《规程》规定，一氧化碳最高允许浓度不超过(0.0024%)。

2、《规程》规定，采煤工作面，掘进中的煤巷和半煤岩，最低不低于(0.25m/s),最高不得超过(4m/s);掘进中的岩巷，最低不低于(0.15m/s)。

3、回采工作面瓦斯循环检查点有6个，分别是(工作面进风)、(工作面风流)、(工作面回风)、(煤帮)、(采空区)和(上隅角)。

4、掘进工作面循环检查点有6个，分别是(工作面进风)、(工作面风流)、(工作面回风)、(分区回风)、(循环风)和(局部积聚)。

5、煤巷，半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用(压入式)，不得采用(抽出式)。瓦斯喷出区域和煤岩与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用( 压入式)。

6、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过(0.75%)时，必须立即查明原因，进行处理。

7、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过(1%)或二氧化碳浓度超过(1.5%)时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

8、专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不得超过(2.5%)，巷道风速不得低于(0.5m/s)。

9、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到(1%)时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近(20m)以内风流中瓦斯浓度达到(1%)时，严禁爆破。

10、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近(20m)以内风流中的瓦斯浓度达到(1%)时，必须停止工作，切断电流，撤出人员进行处理。

11、采掘工作面及其他巷道内，体积大于(0.5m3)的空间内积聚的瓦斯浓度达到(2%)时，附近20m内必须停止工作、撤出人员，切断电流，进行处理。

12、矿井必须有完整的(独立通风系统)，改变通风系统时，必须履行(报批手续)。

13、矿井实行(分区)通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的(串联通风)、(扩散通风)和(开空区通风)。

14、矿井有效风量率不得低于(85%)，矿井每年进行一次(反风演习)，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过(5%)，有提升设备时不得超过(15%)。

15、矿井回风道失修率不高于(7%)，严重失修率不高于(3%)，主要回风道实际断面不能小于设计断面(2/3)。

16、瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进工作面局部通风机供电采用(三专两闭锁)或(选择性漏电保护)，并每天有专人检查。

17、风筒接头严密，无(破口)，无(反接头)，软质风筒接头要(反压边)。

18、瓦斯检查做到(井下牌板)、(检查记录手册)、(瓦斯台帐)三对口。

19、安全监测监控设备每月至少调校(1次)。每(7)天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪一次。

20、爆破作业必须执行(一炮三检制)和(三人联锁)放炮制。

21、“四位一体”的防突措施是(突出危险性预测预报)、(防治突出措施)、(防治突出措施的效果检验)和(安全防护措施)。

22、煤与瓦斯突出分为(突出)、(压出)和(倾出)三种类型。

23、采煤工作面回采结束后，必须在(45)天内撤出一切设备、材料，并进行(永久封闭)。

24、瓦斯抽放管路离地高度不小于(0.3)m。

25、永久通风设施包括(永久风门)、(永久密闭)和(永久风窗)。

26、临时通风设施包括(临时风门)、(临时密闭)。

27、要定期冲洗巷道积尘，主要大巷每年至少刷白(1次)，主要进回风巷至少每月冲刷(1次)

1 积尘。

28、井下巷道不得有厚度超过(2mm)连续长度超过(5m)的煤尘堆积。

29、矿井每月至少进行一次通风(隐患排查)，召开一次(通风例会)。 30、井下二氧化硫最高允许浓度为(0.0005%)，掘进巷道中上的岩巷最低允许风速为(0.15m/s)。

00

31、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过(26C)，机电硐室的空气温度不得超过(30C)。

00

32、采掘工作面的空气温度超过(30C)、机电设备硐室的空气温度超过(34C)时，必须停止作业。

33、矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井通风系统时，必须编制(通风设计)及(安全措施)，由企业(技术负责人)审批。

34、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险性的矿井的每一个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少(1条专用回风巷)。采区进、回风巷必须贯穿(整个采区)，严禁一段为(进风巷)，一段为(回风巷)。

35、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险性的煤层时，严禁任何(两个工作面)之间串联通风。

36、有煤与瓦斯突出危险性的采煤工作面不得采用(下行通风)。

37、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置(风窗)。

38、矿井通风系统图必须标明(风流方向)、(风量)和(通风设施)的安装地点。必须按(季)绘制通风系统图，并按(月)补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制(分层)通风系统图。

39、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在(10分钟)内改变巷道中的风流方向，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的(40%)。

40、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过(0.5%)。

41、采区变电所必须有(独立通风系统)。

42、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过(1.5%)。

43、井下临时抽放泵站抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口(5m)、下风侧距管路出口(20m)，两栅栏间禁止任何作业。

44、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查(1次)，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查(1次)。

45、必须及时清除巷道中的浮尘，清扫或冲洗(沉积煤尘)，定期撒布岩粉，应定期对主要(大巷刷浆)。

46、矿井每周至少检查(1次)煤尘隔爆设施的安装地点、(数量)、(水量)或岩粉量及安装质量是否符合要求。

47、领取瓦斯检定器时，必须检查“三路”，即：(光路)、(电路)和(气路)。

48、检定器换气对零位，必须在井下采区入风巷道中进行，换气地点和检查瓦斯地点的温度相差一般不超过(100C)。换气时，将胶皮球按动(5—6)次，然后将小数刻度调整到零位;检查风流瓦斯时，将仪器置于巷道中部，(由外向里)，(由低向高)，边走边检查。

49、检查盲巷、专用排瓦斯巷、抽瓦斯巷等处瓦斯时，瓦斯或二氧化碳的浓度达到3%时，要停止前进和检查。检查盲巷必须有两人前后相距(5—10m)m，单人不要进入长度超过(6m)的盲巷检查。检查地点的氧气含量低于(17%)，或当感觉呼吸比较困难时，不再进行检查，防止发生瓦斯窒息或缺氧窒息事故。

50、一般排放瓦斯规定是“三人排放制”即：(瓦斯员)、(放炮员)、(采掘工作面班组长)三人共同排放。

51、大淑村矿预测预报临界指标值为压力值(∆h2)和钻屑量(Smax)，当掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，即：∆h2(小于180pa)和Smax(小于6kg/m)时，允许掘进进尺必须留有不少于(10m)的瓦斯释放孔超前距和不少于(2m)的预测预报孔超前距.

52、在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取(震动爆破)、(远距离放炮)、(避难所)、(压风自救系统)和(隔离式)等安全防护措施。

53、工作面每次爆破前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的(1.5)倍，严禁将释放瓦斯钻孔和预测预报钻孔当做炮眼使用。

2

54、大煤掘进工作面按照瓦斯释放钻孔影响半径要求进行设计，即：R=(4m),巷道左右两侧钻孔打出巷道轮廓线外不少于(8m)。

55、炮眼深度为0.6m—1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的(1/2)。

56、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于(0.5m)，在岩层中最小抵抗线不得小于(0.3m)，浅眼爆破大岩块时，最小抵抗线长度和封泥长度都不得小于(0.3m)。

57、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不的超过(130ms)，不同厂家生产的不同品种的电雷管，不得混用。

58、瓦斯检查记录牌板应悬挂在采煤工作面回风道距工作面(30m)以内，掘进工作面应悬挂在距头(50m)以内。

59、区域性防突措施有(开采保护层)、(预抽煤层瓦斯)，局部防治突出措施有(石门揭煤)、(采掘工作面防治突出措施)。

60、间距小于(20m)的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

61、矿井必须建立测风制度，每(10天)进行1次全面测风。 6

2、控制风流的(风门)、(风桥)、(风墙)、(风窗)等设施必须可靠。 6

3、严禁使用(3台)以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

64、使用2台局部通风机供风的掘进工作面，2台局部通风机都必须同时实现(风电闭锁)。 6

5、井下机电设备硐室应设在进风风流中，如果硐室深度不超过(6m)、入口宽度不小于(1.5m)而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

66、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于(5m3/min)或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于(3m3/min)，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采区瓦斯抽放措施。

67、矿井安全监控系统的监测日报表必须报(矿长)和(技术负责人)审阅。

68、配置甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于(5%)。制备所用的原料气应选用浓度不低于(99.9%)的高纯度甲烷气体。

69、突出矿井在编制()、(季度)、(月度)生产建设计划时的同时，必须编制(防治突出措施计划)。

70、一个或相邻的两个采区中，在同一区段的突出煤层中进行采掘作业时，相向或背向回采、采掘的两个工作面之间的间距均不得小于(100m),相向或背向掘进的两个工作面之间的间距不得小于(60m)。

71、开采突出煤层时，若没能考察突出煤层始突深度的瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到(8m3/t)以下，或将煤层瓦斯压力降到(0.74Mpa)以下。

72、井口房和通风机房附近(20m)内，不得有烟火或用火炉取暖。 7

3、地面的消防水池必须经常保持不少于(200m3)的水量。

74、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过(0.5%)，只有在检查证明作业地点附近(20m)范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

75、煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度、(电雷管编号制度)和(爆炸材料丢失处理)办法。 7

6、井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井(3天)的炸药需哟量和(10天)的电雷管需要量。

77、爆破作业必须执行(一炮三检制)。

78、严禁在一个采煤工作面使用(2台)发爆器同时进行爆破。 7

9、工作面爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、(瓦斯检查工)和(班组长)必须首先巡视爆破地点，检查(通风)、(瓦斯)、(煤尘)、(顶板)、(支架)、(残暴)等情况，如有危险情况，必须立即处理。

80、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险性的采掘工作面，应采用(毫秒爆破)。 8

1、密闭设施按服务时间长短划分为(临时密闭)和(永久密闭)。 8

2、发生瓦斯爆炸时，上风侧的遇险人员应(迎风撤退)。

83、与井上气候相比，矿井进风流中常出现(冬暖夏凉，冬干夏湿)。 8

4、矿井通风安全监测装置在井下连续运行(6—12个月)，将井下部分全部运至井上进行全面检

3 修。

85、瓦斯抽放系统的三防装置是指具有(防回火)、(防回气)、(防爆炸作用)的安全装置。 8

6、石门揭煤防突的主要安全防护措施是(震动放炮)。 8

7、矿井瓦斯涌出形式有(普通涌出)和(特殊涌出)。 8

8、煤炭自然具有一定的规律，可以划分为(潜伏期)、(自热期)和(燃烧期)。 8

9、矿井通风方式是指(进风井、出风井)的布置形式。 90、矿井通风方式分为(中央式)、(对角式)、(分区式)和(混合式)。 9

1、矿井漏风包括(内部漏风)和(外部漏风)。 9

2、矿井瓦斯涌出量有2种表示方法，即：(绝对瓦斯涌出量)和(相对瓦斯涌出量)。 9

3、矿井火灾分为(外因火灾)和(内因火灾)两种。 9

4、引起矿井火灾三个基本要素是(热源)、(可燃物)和(空气)。 9

5、煤的自然倾向性划分为四个等级，即：(容易自然)、(自然)、(可能自然)和(不易自然)。

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6、爆炸威力最强的煤尘浓度为(20mg/m)。 9

7、矿井瓦斯主要来源为(掘进区)、(回采区)和(已采区)。

98、矿井主要通风机分为(离心式)和(轴流式)两种，我矿使用的主要通风机是(轴流式)。 9

9、矿井巷道按倾角划分为(垂直巷道)、(水平巷道)和(倾斜巷道)三种。 100、严禁1个采煤工作面使用(2台)发爆器同时进行爆破。

第二部分：名词解释(每题5分)

1、中厚煤层：地下开采时厚度1.3—3.5m的煤层;露天开采时厚度3.5—10m的煤层。

2、井巷：为进行采掘工作在煤层或岩层内所开凿的一切空硐。

3、石门：与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。

4、采掘工作面：采煤工作面和掘进工作面的总称。

5、采空区：回采以后不再维护的空间。

6、主要风巷：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

7、专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤与瓦斯突出区，专用回风巷内还不得行人。

8、采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。

9、掘进工作面的风流：掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流。

10、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

11、扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

12、独立通风：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电房后再进入回风巷的风流。

13、局部通风：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

14、循环风：局部通风机的回风，部分或全部在进入同一部局部通风机的进风风流中。

15、瓦斯、矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。

16、瓦斯涌出：由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。

17、煤与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

18、保护层：为消除或消弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。

19、石门揭煤：石门自底(顶)板岩柱穿过煤层进入顶(底)板的全部作业过程。 20、拒爆(瞎炮)：起爆后，爆炸材料未发生爆炸的现象。

21、局部通风机：向井下局部地点供风的通风机。

22、煤尘爆炸危险性煤层：经煤尘爆炸性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。

23、正向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼口，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

24、上行通风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。

25、下行通风：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

26、矿井反风：为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。

第三部分：

问答题

1、处理局部积聚瓦斯方法有那些?(10分) (1)吊挂风障或安设迎风板、迎风帘; (2)接风筒或接小风筒、胶皮管吹风; (3)背木板填黄土隔绝; (4)安设水炮弹隔离冲淡;

(5)链板运输机底槽内的积聚瓦斯可采用闷底吹压风的方法处理。

2、串联通风有哪些危害?(10分) (1)串联通风的风阻等于串联巷道风阻之和，风量不变因而增加通风难度和通风难度和通风阻力; (2)被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增;

(3)一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯煤尘爆炸鱼瓦斯突出事故，会直接危害被串联工作面，扩大灾害范围。

3、瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件?(5分) (1)瓦斯浓度在爆炸范围5-16%之间;(2)引爆火源温度为650-7500C;(3)空气中氧气浓度大于12%。

4、矿井安设传感器种类有那些?(10分)

瓦斯、风速、一氧化碳、温度、负压、开停、馈电、风门开关、语音、烟雾等传感器。

5、火区熄灭的条件是什么?(10分)

(1)火区内的空气温度下降到300C以下，或与火灾发生前该区日常空气温度相同。

(2)火区内空气中不含乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。

(3)火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。

(4)火区的出水温度低于250C，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。 (5)、上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。

6、通风安全质量标准化考核的十大项是什么?(10分)

通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监控、防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽放、防治自然发火、通风设施、综合防尘、管理制度。

7、通风安全质量标准化管理制度中的“五图、五板、五记录、四台帐”分别是什么?(10分) 五图：通风系统图、防尘系统图、放灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯愁烦系统图;五板：局部通风管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪表仪器管理牌板、安全监控管理牌板;五记录：调度值班记录、通风区值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录;四台帐：瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、煤层注水台帐、瓦斯抽放台帐。

8、“一炮三检”和“三人联锁”放炮制内容是什么?(10分)

“一炮三检”内容是：装药前、紧接放炮前和放炮后，放炮员、瓦斯员要认真检查放炮地点附近瓦斯，瓦斯浓度超过1%时，严禁放炮;

“三人联锁换牌制”为：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查瓦斯、煤尘浓度不超限后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

9、煤尘爆炸必须因时具备哪三个条件 (1)煤尘本身具有爆炸性;(2)空气中悬浮煤尘含量30—50克/立方米至2000克/立方米;(3)有点燃煤尘的引爆火源，约650 克至1050℃以上。

10、怎样使用一氧化碳检定器?(10分)

(1)使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞三次以上，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通手把扭至关闭位置。

(2)将检定器两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的手三通口上。

(3)将气筒活塞按规定时间均匀推入(每次推入时间为100秒，每次推入2气筒检查气体)。 (4)观察检定管的变色长度，读出一氧化碳含量。

11、如何处理拒爆?(10分)

(1)放炮不响时，先用导通表导通检查线路，由于联线不良造成的瞎炮，可以重新联线放炮，其

5 他原因可以采用分组并联的方法，直至找出瞎炮为止。

(2)在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼眼底(无论有无残余炸药)继续加深，或用打眼的方法往外掏，以及用压风吹这些炮眼。

(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤和矸，收集未爆的雷管、炸药。 (5)在瞎炮没有处理完毕以前，禁止在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

12、煤与瓦斯突出预兆是什么?(10)

(1)工作面顶板来压，支架弯曲、折断或煤壁外鼓、出现顶帮掉煤、掉砟现象。 (2)响煤炮。

(3)突出预测指标超过临界值。

(4)瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，气温异常，打钻时顶钻、夹钻、钻孔往外喷瓦斯或煤粉。

(5)煤层层理紊乱，煤质变软、变暗无光泽，煤体受挤压破碎，产生褶皱。煤层厚度有变化，工作面出现断层，煤层倾角发生变化。

13、突出常见发生地点有那些?(10分)

(1)突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。

(2)突出多发生在上山掘进头、煤层平巷及石门揭煤时，特别是石门揭煤时，突出强度大，次数多。

(3)突出多发生在地质构造变化的地区。

(4)突出多发生在外力冲击作用下。如爆破、打钻、破煤等都容易诱导突出。 (5)突出多发生在煤层由薄变厚区。

(6)围岩致密而干燥的厚煤层容易发生突出。 (7)采掘工作形成的应力集中地带容易发生突出。

14、佩戴自救器的顺序步骤有那些?(10分) (1)打开封条;(2)脱掉外壳;(3)咬口具;(4)夹上鼻夹;(5)系上头带;(6)戴上安全帽;(7)沿着避灾路线撤离。

15、那些人入井必须佩戴便携式瓦斯检测仪?(10分)

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测仪或便携式光学甲烷检测仪。

16、引起瓦斯、煤尘爆炸的火源有那些?(10分) 违章放炮火焰、明火，电火花、摩擦火花等。

17、矿井中控制风流的设施有哪些?其作用是什么?(10分)

设施包括：风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等;作用是防止风流短路，造成瓦斯事故发生。

18、一般排放瓦斯措施措施规定有那几部分?(10分) 三人排放、控制含量、撤人切电、排后检查、请示汇报。

19、“三级”排放瓦斯职责范围的规定是什么?(10分)

(1)因临时停电停风造成造成的瓦斯积存，停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%时，可按照一般排放瓦斯安全措施，控制风流，由瓦斯员、爆破员和采掘单位班组长三人共同排放。

(2)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%，必须按规定制定专门措施，经矿总工程师批准，由分管矿长、通风副总或通风区长组织指挥进行排放。

(3)排放密闭区的积存瓦斯，必须制定专门措施，经集团公司总工程师批准，由救护队参加排放，集团公司安监和通防管理部派员到现场监督执行措施或委托矿安监和通风部门代替现场执行措施。

20、掘进工作面在什么情况下严禁进行装药爆破工作?(10分)

(1)紧接爆破前，如果爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时或局部瓦斯浓度达到2%时;

6 (2)该工作面爆破前后附近30m的巷道内未洒水处理煤尘，未实施爆破喷雾时;

(3)发现工作面风量不足、不稳，局部通风机有循环风，局部通风机停止运转或风筒断开，通风不正常又未采取措施之前;

(4)爆破时，机器、电缆、设备等没有按规定加以可靠保护或移出工作面，爆破箱、炮兜子没有撤到警戒线以外，工作面支护落后于作业规程的规定和支架有损坏时;

(5)未采用湿式打眼、炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作业规程和爆破说明书规定。爆破前工作面作业人员没有按规定撤到爆破警戒线以外时;

(6)爆破前，没有按规定要求在可能进入爆破地点的所有通路上设置岗哨，炮眼缩小、坍塌、有裂缝等变形或炮眼内煤、岩粉未清理干净时;

(7)爆破距离不符合规定要求，未使用水炮泥，或炮泥过硬、过软，数量不足时;

(8)爆破前，爆破地点执行“三人连锁爆破制”时，爆破员、瓦斯员、生产班队长三人缺一不在场时;

(9)工作面支护不符合《作业规程》要求，爆破地点和炮眼内发现有温度、聚高、聚低、挂红、挂汗、水叫等突水异状，或有显著瓦斯涌出、煤岩松散、煤和瓦斯突出征兆时;

(10)爆破员没有发出爆破警号，没有最后离开爆破地点，执行“回头看”，爆破地点20m以内，未清理的煤、矸、矿车或其它的物体阻塞巷道断面三分之一以上时;

21、一氧化碳检定器的使用规定

(1)使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞三次以上，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通手把扭至关闭位置。

(2)将检定器两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的手三通口上。

(3)将气筒活塞按规定时间均匀推入(每次推入时间为100秒，每次推入2气筒检查气体)。 (4)观察检定管的变色长度，读出一氧化碳含量。

22、采煤工作面循环检查点有

(1)工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁。 (2)工作面风流：指距煤壁、顶板(岩、煤或假顶)、底板(煤或岩

各为200mm和采空区切顶线为界的工作面工作空间的风流。采高在1m以下的采煤工作面风流指距煤壁、顶、底板各为100mm和切顶线为界空间的风流。

(3)工作面回风：指距工作面煤壁线10m以外的回风道内的风流。 (4)煤帮：指距煤壁200mm以内的空间。

(5)采空区：指深入切顶线1.2m以内的顶板未冒落的采空区空间。

(6)上隅角：指工作面机尾正上距煤壁200mm以内和回风道正前容易积聚瓦斯的空间。

23、掘进工作面循环检查点

(1)工作面进风：指局部通风机吸风侧的进风巷道风流。 (2)工作面风流：指工作面到风筒出风这一段巷道的风流。 (3)工作面回风：指风筒出口外至独巷口的回风道风流。 (4)分区回风：指回风眼往外至采区回风道的回风风流。

(5)循环风：指局部通风机至回风眼一段返回局部通风机的风流。

(6)局部积聚：对设有各类支架的巷道，指距支架或巷道底板50mm以内的空间;对无支架或锚喷砌碹巷道，指距巷道顶、底、帮各为200mm以内的空间。

24、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定

(1)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

(2)压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，掘进巷道回风口不得小于10m。 (3)必须采用抗静电，阻燃风筒。风筒到掘进工作面的距离煤、岩、半煤岩巷不得大于5m。 (4)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护的供电线路供电，或采用工作面分开供电。

(5)瓦斯喷出区域，高瓦斯矿井，煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电、两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置。

7 (6)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时问1个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时问2个作业掘进面供风。

25、一般排放瓦斯措施的规定

(1)局部通风机因临时停电或其它原因，局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,首先必须检查瓦斯,证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%时,并且局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由瓦斯员或爆破员开动局部通风机,一次排放瓦斯,恢复正常通风。

(2)因临时停电停风造成造成瓦斯积存，停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%时，可按照一般排放瓦斯规定进行排放工作，控制风流，由瓦斯员、爆破员和采掘班组长三人共同排放。 (3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须按规定制定专门措施，经矿总工程师批准，由分管矿长、通风副总或通风区长组织指挥进行排放。

(4)一般排放瓦斯措施由地区瓦斯员、爆破员和掘进班组长三人在现场负责进行瓦斯排放。瓦斯员负责随时检查和控制瓦斯含量，确定撤人和切电范围、站岗位置和与爆破员联系控制风量的信号，爆破员负责启动局部通风机、接风筒和控制风量，采掘班组长负责安排撤人、切电和站岗警戒。

(5)排放瓦斯的回风流中瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1.5%，要利用在风筒口捆上绳套，收紧或放松绳套以及风筒错口或三筒分风法控制风量，严禁一风吹或靠风机开停控制风量。

(6)排放瓦斯时必须将排放瓦斯地点和排放瓦斯回风系统中的无关人员全部撤到入风侧的安全地点，并在有关通路上设置岗哨，同时切断撤人范围内的电源。排放瓦斯后，要对排放瓦斯地点的瓦斯浓度作一次全面检查。经检查证明无瓦斯积存超限时，方可按规定恢复工作和送电。

(7)排放瓦斯前后都必须向矿调度室和通风区请示汇报。

26、工作面装配引药的规定

工作面爆破在装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配引药。装配引药的工作只准许由爆破员本人做，其操作程序必须按以下要求进行：

(1)从成把的电雷管中抽出单个雷管时，应先将成把电雷管的脚线顺好，用脚踩住雷管脚线尾端，用手攥住雷管脚线首端，均匀用力抽出，并将抽出雷管脚线扭结成短路。不准用手攥住雷管体抽出;

(2)将药卷平端的炮皮纸揭开，稍加搓软，将雷管完全插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;

(3)电雷管插入药卷后，用脚线绕扣将药卷锁紧，并将脚线全部缠绕在药卷上，脚线尾端要扭结; (4)装配引药时，要防止电雷管受震动或冲击以及折断脚线和损坏脚线绝缘层，每个引药只许插一个雷管;

(5)装配引药的数量，以当时当地需要的数量为限;

27、炮眼深度和炮眼的封泥长度，必须符合下列要求

(1)炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮，在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。

(2)炮眼深度为0.6m—1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 (3)炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 (4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，封泥长度不得小于0.3m。

(6)工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼爆破大岩块时，最小抵抗线长度和封泥长度都不得小于0.3m。

28、永久设施建筑标准

(1)墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音); (2)墙体平整(1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外);无裂隙(雷管脚线不能插入)、重逢和空缝;

(3)墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌喧巷道除外)，要见硬帮、硬顶，要与煤岩接实，四周要有

8 不少于0.1m的裙边;

(4)设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥;

(5)密闭内有积水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外);风门一组至少2道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

30、临时设施建筑标准

(1)临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮于煤岩体接实。

(2)设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶、无杂物、积水、淤泥。

(3)设施四周接触严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹和勾缝。 (4)临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。

(5)临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，于门框接触严密。

31、发生瓦斯积聚的主要原因

(1)局部通风机停止运转引起瓦斯积聚。这种现象导致瓦斯爆炸的比例最大。其原因有机电故障导致局部通风机停电停风、掘进工作面临时停工而停风;设备检修，无计划停电、停风;局部通风机管理混乱，任意开停等。

(2)风筒断开或严重漏风引起瓦斯积聚。

(3)采掘工作面风量不足引起瓦斯积聚。瓦斯积聚多因风量不足引起，而造成风量不足的原因多种多样。

(4)通风系统不合理、不完善引起瓦斯积聚。自然通风、串联通风、扩散通风、独眼井及局部通风机循环风等。

(5)采空区或盲巷瓦斯积聚。这些地点积聚的瓦斯由于大量漏风或采空区发生大面积冒顶等情况时，可能会突然涌入采掘空间，造成大面积的瓦斯积聚。 (6)瓦斯涌出异常引起瓦斯积聚。

(7)局部地点瓦斯积聚。在正常通风系统中存在的局部地点的瓦斯积聚，往往具有更大的危险性，如：采煤工作面的上隅角、采煤机切割机附近、采煤工作面的机组附近、刮板输送机底槽和未充填的各种钻孔等。常常积聚高浓度的瓦斯。

32、什么时采煤工艺，我国使用的有几种形式?

采煤工艺是采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合方式的总和。 目前我国使用的采煤工艺有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、高档普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺、综合机械化放顶煤采煤工艺、非综合机械化放顶煤采煤工艺、刨煤机采煤工艺及水力采煤法等。

33、独立通风有什么优点?

独立通风的优点是：风路短，阻力小，漏风少。各用风地点都能保持新鲜风流，作业环境好，当一个采区、工作面或硐室发生灾变时，不至于影响或波及其它地点，较为安全可靠。

34、请针对于工作面上隅角积聚的瓦斯提出2种排放方法? 一是在工作面上隅角附近设置木板隔离墙或吊挂风障，迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯排出。二是在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动水力引射器，抽排上隅角积存瓦斯。

35、为防止瓦斯事故，对矿井通风管理有什么要求?

加强矿井通风管理，使井下各地点的瓦斯浓度都不超过《煤矿安全规程》的规定，是防止瓦斯积聚、爆炸的一项极为重要和有效措施，必须做到以下几点：一是建立合理、完善的通风系统。要做到稳定、连续的向井下所有用风地点供风，并保持足够的风量;二是实行分区通风。各水平、各采区(工作面)都要有单独的回风道，使回风流直接进入采区回风道或矿井总回风道;三是及时修建和管理好通风构筑物;四是加强局部通风管理，防止瓦斯超限;五是巷道贯通后及时调整通风系统，严防风流短路或风量不足引起瓦斯积聚。

36、矿井中常见的有害气体有那些?

9 有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氨气、氢气和甲烷。

37、矿井通风的基本任务是什么?

向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气。

把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外。 提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保证职工身体健康和生命安全、机械设备正常运转，进而提高劳动效率。

38、怎样检查局部通风机是否产生循环风?

检查局部通风及机是否产生循环风的比较简单的方法是站在局部通风机正中位置，用手释放一点粉笔灰，如果粉笔灰直接沿着巷道风流方向流动，则无循环风;如果粉笔逆着风流方向流动，则局部通风机产生循环风。

39、煤矿井下那些地点易容积聚瓦斯?

回采工作面上隅角;独头掘进工作面的巷道隅角;顶板冒落的空洞内;低风速巷道的顶板附近;停风的盲巷中;回采工作面的采空区边界处;采掘机切割部分周围。

40、开采保护层有什么效果?

(1)防止被保护层瓦斯喷出和煤与瓦斯突出，防止了瓦斯积聚和瓦斯超限事故的发生，保证了矿井安全生产。

(2)提高了被保护层煤层的透气性。

(3)增加了煤层的机械强度。开采保护层后，被保护大煤中原始赋存的大量瓦斯泄压释放，因而改变了煤层的物理结构，煤层硬度反而增加。 (4)减少巷道布置数量和维护费用。 (5)提高了单产单进，实现了高产高效。

(6)降低了供风量，改善了作业环境，降低了通风成本。

第四部分

计算题

1、已知矿井的相对瓦斯涌出量为7.8m3/t，平均日产量2800t，问每分钟从矿井排出多少瓦斯量? 解：q=(7.8×2800)/24×60=15.17(m3/min)。

2、某掘进工作面进风流中瓦斯浓度为0.45%，回风流的瓦斯浓度为1%，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.2m3/min，问该掘进头的风量至少为少? 解：设该掘进工作面的风量为Q 根据 ( Q×0.45%+1.2)/(Q+1.2)=1%

Q=216(m3/min)

3、一个采煤工作面进风流瓦斯浓度为0.05%，通风量为500 m3/min，工作面回风流中瓦斯浓度为0.75%，问工作面瓦斯涌出量是多少? 解：设该工作面的瓦斯涌出量是V (500×0.05%+V)/(500+V)=0.75% V=3.526 m3/min

1、请划出174106工作面及配巷和174108掘进工作面通风系统示意图。

要求：通风设施齐全、风流方向标注准确、巷道空间位置正确。

2、请划出174206工作面通风系统示意图。

要求：通风设施齐全、风流方向标注准确、巷道空间位置正确。 第五部分

画局部通风系统图

第三篇：“一通三防”资料及技术档案管理制度

第一章 总则

一、为建立、健全煤矿“一通三防”资料及技术档案工作，完整地保存和科学地管理煤矿的“一通三防”资料及技术档案，充分发挥“一通三防”资料及技术档案在煤矿建设和发展中的作用，更好地为矿井“一通三防”治理工作服务，特制订本管理制度。

二、本“一通三防”资料及技术档案是指通防部门在管理煤矿安全生产活动过程中形成的应当归档保存的图纸、图表、文字材料以及上级下发的文件、资料等。

三、煤矿通防职能技术部门要把“一通三防”资料及技术档案工作纳入本部门的技术业务管理工作中，保证其技术文件材料的积累，达到收集齐全、整理系统，并按制度及时归档，以保证技术档案工作的顺利开展。

四、按照集中统一管理“一通三防”资料及技术档案的基本原则，在技术负责人的直接领导下，本部门配备专职人员管理，集中统一管理矿井的“一通三防”制度、技术措施、规程、通防例会资料、图纸等技术档案。建立、健全“一通三防”资料及技术档案工作，达到煤矿“一通三防”资料及技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。

第二章 技术文件资料的归档

一、每一项通防项目完成或告一段落后，都要有完整、准确、系统的技术文件资料，将每次资料按照要求整理。

二、矿井各通风技术人员在上交“一通三防”技术资料时，要求签字归档备查。凡不符合要求或技术文件资料不全的，管理人员有权拒绝接收。

三、凡需归档的技术文件资料，应尽量符合安全标准和企业标准的规定。做到书写材料优良，字迹工整，图纸按规格绘制，图样清晰。

四、凡通防部门形成的图纸类文件，应描制底图一份，并经技术负责人签字后，向档案室移交归档。

第三章 综合档案室的任务和管理人员的职责

一、综合档案室的任务：

1、集中、统

一、科学地管理好“一通三防”资料及技术档案，维护“一通三防”资料及技术档案的完整、系统、准确和安全，并及时、准确地提供利用。因工作严重失职，造成“一通三防”资料及技术档案原件遗失、缺漏、污损破坏至无法使用、借出无法收回等，管理人员应负主要责任。

2、各部门要协助通防部门和有关技术人员做好技术文件资料的形成积累和正确地整理、归档工作。

3、承担技术文件资料的接收、复制、借阅、发放和建档，提供技术资料为煤矿有关单位和技术人员服务。

二、“一通三防”资料及技术档案管理人员的职责：

1、认真贯彻煤矿“一通三防”资料及技术档案工作的方针政策。钻研业务，提高管理水平，保证“一通三防”资料及技术档案工作任务的完成。积极主动地为通风瓦斯防治工作提供技术资料。

2、科学地管理煤矿“一通三防”资料及技术档案，承办技术资料和“一通三防”资料及技术档案的接收、分类、编目、登记、保管、复制、借阅、发放、鉴定、统计等工作。

3、严格执行“一通三防”资料及技术档案的保管、借阅、发放制度。

第四章 技术档案的鉴定和销毁

一、认真做好“一通三防”资料及技术档案的内容、保管期限的鉴定工作。

二、规程和措施都有一定的使用时效，对于超过使用时效的规程和措施要进行整理，装入档案袋长期存档。长期存档期限一般为两年，特殊情况由总工程师审批。

三、凡要销毁的“一通三防”资料及技术档案，必须经主管领导审批后进行销毁。有关鉴定报告和销毁清册必须及时归档。

第五章 技术档案的保管和借阅

一、对接收来的“一通三防”资料及技术档案进行分类、编目、登记、统计和必要的加工管理，编制《档案查阅目录》，做到定位存放，妥善保管，方便利用。

二、认真执行“一通三防”资料及技术档案的保管检查制度，每周整理现用规程和措施以及图纸等资料的接收和使用情况，每月进行一次检查，每年年底全面复查一次，做到台帐和资料一致。

三、做好“一通三防”资料及技术档案的安全工作，并履行批准和借阅手续。经常保持室内清洁通风，注意防尘、防火、防水、防潮、防晒和防盗。防止档案被虫蛀、鼠咬、霉烂等。如有破损或变质的档案，管理人员要及时修补和提出复制。

四、“一通三防”资料及技术档案的借阅：

1、凡本煤矿技术人员、工作人员，因工作需要都可借阅“一通三防”资料及技术档案。由管理人员填写《文件借阅登记表》，借阅人员签字后，方可使用。用后按期归还，经管理人员检查后，方可办理注销手续。

2、经负责人同意借出之档案，每次最长时间为三天。如工作需要，到期后需继续使用的，应办理续借手续。如遇假期，必须将所借“一通三防”资料及技术档案退回。到期未归还或未办理续借手续者，由档案管理员负责催收，并要求其限期归还。到期还未归还，由档案管理员根据所借资料的实际价值报技术负责人审查，对档案借阅人进行处罚。

3、借阅者应保持档案的完整、安全、整洁，不得转借、拆散、涂改、抽换和丢失。借、还双方应共同清点份数、页数，并检查完整情况，做到认真负责。如发现问题或有损坏者，及时向主管领导汇报。并根据其完整或损坏的程度及档案的重要性进行处罚。

第六章 技术档案的复制和技术资料的发放

一、凡归档的技术文件资料，一般应存档一份。重要的和使用频繁的应复制备份一份，供日常借阅或发放使用，备份文件发放后，应及时复制补充完整

二、需加工制作的工装类图纸文件，应有一套于档案室存档，供日常借阅使用。

三、因工作原因，需要发放各使用场所的技术资料，应在“一通三防”资料及技术档案交接后次日内发放至各使用场所。未规定发放场所的文件应编制《文件发放清单》，发放清单由文件编制部门填写，文件领取人签字，签字表交档案室存档。

四、发放各使用场所的文件资料，使用者应妥善保管，不得损坏或丢失。

第七章 技术档案和受控技术文件的更改

一、通防部门需对“一通三防”资料及技术档案实施更改或补充时，必须有负责人的签字，更改人员将新的内容对技术档案实施修改，修改时统一做好修改标记，修改后技术负责人签字，标明日期。

二、“一通三防”资料及技术档案更改后，资料管理人员应及时将更改文件进行更新，以保证存档文件的准确性。

第四篇：XXX“一通三防”岗位责任制和安全技术操作规程

“一通三防”各工种岗位责任制

技术操作规程

威信县xxx煤矿 二O一二年五月

目录

前言

第一部分：“一通三防”各工种岗位责任制

一、总经理“一通三防” 岗位责任制

二、总工程师“一通三防” 岗位责任制

三、生产副总经理“一通三防” 岗位责任制

四、机电副总经理“一通三防” 岗位责任制

五、安全副总经理“一通三防” 岗位责任制

六、矿工会主席“一通三防” 岗位责任制

七、各科室(队)“一通三防” 岗位责任制

1、生产技术部“一通三防” 岗位责任制

2、安康部“一通三防” 岗位责任制

3、调度室“一通三防” 岗位责任制

4、机电科“一通三防” 岗位责任制

5、机电防治水科“一通三防” 岗位责任制

6、掘进队“一通三防” 岗位责任制

7、机运队“一通三防” 岗位责任制

8、采煤队“一通三防” 岗位责任制

八、通防科“一通三防” 岗位责任制

1、通风技术员“一通三防” 岗位责任制

2、测风员“一通三防” 岗位责任制

3、风表检修工“一通三防” 岗位责任制

4、测尘工“一通三防” 岗位责任制

5、井口检身工“一通三防” 岗位责任制

6、自救器工(充灯工)“一通三防” 岗位责任制

7、通风设施维修工“一通三防” 岗位责任制

8、巷道维修工“一通三防” 岗位责任制

9、隔爆设施管理工“一通三防” 岗位责任制

10、防尘洒水灭尘工“一通三防” 岗位责任制

11、通风设施构筑工“一通三防” 岗位责任制 第二部分：“一通三防”各工种技术操作规程

1、测风员安全技术操作规程

2、局部通风机安装工安全技术操作规程

3、局部通风机司机安全技术操作规程

4、风筒工安全技术操作规程

5、通风设施构筑工安全技术操作规程

6、通风木工安全技术操作规程

7、风门管理工安全技术操作规程

8、巷道维修工安全技术操作规程

9、瓦斯检查员安全技术操作规程

10、安全监测工安全技术操作规程

11、瓦斯监测仪(光瓦)检修工安全技术操作规程

12、便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程

13、瓦斯断电仪检修工安全技术操作规程

3

14、管路工安全技术操作规程

15、洒水灭尘工安全技术操作规程

16、隔爆设施安撤工安全技术操作规程

17、自救器工(充灯房发放)安全技术操作规程

18、检身工(井上下信号工)安全技术操作规程

19、钻探工安全技术操作规程 20、钻机维修工安全技术操作规程

21、风门管理工安全技术操作规程

22、风表检修工安全技术操作规程

23、爆破工安全技术操作规程

24、测尘工安全技术操作规程

4 第一部分

一通三防岗位责任制

第一条

认真贯彻《煤矿安全规程》及有关通风安全方面的政策、法令、通知、决定等。

第二条

在总经理和分管领导、总工程师的领导下，对全矿井下通风工作负全面责任，保证矿井有完整独立的通风系统，确保井下各通风地点按有关规定分配足够新鲜风量，并合理分配，杜绝瓦斯煤尘等恶性事故的发生。

第三条

对通风人员进行指导，安排布置对所有通风实施的检查督促、验收、设置、拆除。维护通风设施，确保生产工作的需要。

第四条

参加矿井的采掘设计，安全措施年度计划的编制及各工作地点作业规程的审查。

第五条

负责瓦斯管理，瓦斯检查工作，认真执行瓦斯管理制度，掌握和研究有害气体的变化情况，发现问题要根据有关规定立即采取措施进行处理。

第六条

负责监测检查各工作地点煤尘含量，检查防尘设施使用情况，组织人员搞好每年一次瓦斯等级鉴定工作。

第七条

在总工程师领导下，负责组织有关人员进行反风试验，搞好通风仪表保养、维修检查和鉴定工作。

第八条

协助有关科室搞好职工安全知识教育，参加全矿周、旬、季安全检查工作和安全例会。

第九条

负责井下消防器材和火药的管理工作，使消防

5 器材完好。

第十条

参与通风事故分析调查和处理工作，完成领导交办的临时性工作。

一、总经理“一通三防”岗位责任制

1、总经理是本矿“一通三防”工作的第一责任者，必须认真贯彻执行国家的安全生产方针、法规、法令、批示和决定，将通风作为矿井安全工作的重中之重，贯彻到安全工作的始终。

2、组织和协调通风、生产、机电、供应、计划、财务、职教、运输、安监等部门，保证矿井通风所需人、财、物合理配置，业务管理工作得到有效监控。

3、每日审阅瓦斯和通风调度日报，掌握矿井通风瓦斯动态，每月研究一次通风工作，解决通风重大问题。

4、负责“一通三防”事故的抢救和处理。

二、总工程师“一通三防”岗位责任制

1、矿总工程师在总经理的领导下，对矿井“一通三防”技术业务管理全面负责。

2、认真贯彻执行国家和上级有关“一通三防”的法规、政策、文件和指令，在矿井规划、设计、生产过程中组织实施。

3、负责组织制定矿井“一通三防”安全技术措施，从安全技术措施上为“一通三防”管理创造有利条件，防止重

6 大瓦斯、煤尘事故的发生，促进安全生产。

4、调动矿井通风所需人员、资金和物资，组织完成“一通三防”技术业务工作，确保矿井安全生产条件，给职工创造良好作业环境。

5、负责组织编制矿井通风发展规划，开展技术革新和技术推广启动，普及矿井通风安全知识。

6、每月召开一次通风例会，专门研究通风工作，每日审阅通风瓦斯日报，接收通风工作汇报，发现问题及时处理。

7、组织开展业务达标竞赛，负责通风责任制检查考核与兑现。

8、负责“一通三防”事故的抢救和处理。

三、生产副总经理“一通三防”岗位责任制

1、负责调配通风所需人员，优化劳动组织，稳定职工队伍。

2、按照《煤矿安全规程》和上级有关规定组织井下生产，指挥完成通风工程设施。

3、协调相关单位贯彻安全技术措施，处理矿井通风方面出现的问题，组织质量达标活动。

4、做好职工工资分配工作，完成通风责任制考核兑现。

5、参加抢险救灾工作。

四、机电副总经理“一通三防”岗位责任制

1、负责“一通三防”有关机电设备的到货、施工及验

7 收，并保证其安全运行。

2、负责组织对矿井机电设备定期检修工作，消灭电气失爆。

3、负责组织完善保护，严防“三把火”(电气设备和电缆着火、液力偶合器着火、皮带着火)。

4、落实责任制，消灭局扇无计划停电停风，并保证主扇正常运行，保证矿井安全供电。

5、协调机电业务部门，及时供应通风工作面所需设备和配件。

6、协助通风部门，确保局扇供电实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源自动切换”。

7、参加抢险救灾工作。

五、安全副总经理“一通三防”岗位责任制

1、负责通风安全监察工作，协助总经理组织贯彻《煤矿安全规程》和矿通风管理制度。

2、监督并参与制定矿井通风规划和各项安全措施，监督检查贯彻落实情况。

3、及时掌握安全动态，督促排查通风事故隐患，坚持不安全不生产，并及时处理通风方面的“三违”(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)行为。

4、调动矿井通风所需人员、资金和物资，组织完成“一通三防”各项重点工作，确保矿井安全生产，为职工创造良

8 好的作业环境。

5、召集全矿安全例会和安全现场办公会，同时协调解决通风方面的问题。

6、落实对通风工作的激励和惩处措施。

7、参加事故抢救和组织事故追查。

六、矿工会主席“一通三防”岗位责任制

1、负责监督并参与制定矿井通风规划和各项安全措施，监督检查贯彻落实情况。

2、调动矿井通风所需人员、资金和物资，组织完成一通三防各项重点工作，确保矿井安全生产，为职工创造良好的作业环境。

3、及时掌握职工动态，了解职工对“一通三防”方面的合理化建议，并组织整改存在的问题。

4、负责对职工职业病的预防和治疗工作，合理安排职业病人的疗养工作。

5、落实对一通三防工作的激励和惩处措施。

6、参加事故抢救和组织事故追查。

七、各科室“一通三防”岗位责任制

(一)、生产技术部“一通三防”岗位责任制

1、在总工程师的领导下，负责全矿“一通三防”业务管理工作，承担矿井“一通三防”的日常管理工作。

2、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和上级有关“一通三

9 防”的规章制度，参加矿井规划、设计工作，审查采掘作业规程和安全技术措施中有关“一通三防”的专项规定。

3、负责矿井通风系统管理，消灭不合理的串联通风，最大限度地减少角联和通风阻力;发生灾变后，迅速有效地进行风量调节和反风;最大限度地减少通风之间平面交叉，做到技术上先进、安全上可靠、经济上合理。

4、负责各类作业规程和措施中有关“一通三防”措施的审批管理，保证“一通三防”措施得力，切实可靠。

5、负责贯彻落实“一通三防”管理的各项制度。

6、负责搞好矿井通风质量标准化工作，制定矿井“一通三防”质量标准化达标管理办法，并组织实施。

7、负责井下各工作地点的风量管理，当工作面瓦斯涌出量或其它条件发生变化时，要及时调整风量进行解决。发现瓦斯超限时，有权采取停产措施，确保瓦斯超限不作业。

8、负责对有关“一通三防”管理制度执行情况进行监督检查。

9、参加“一通三防”事故抢救和处理。

(二)、安康部“一通三防”岗位责任制

1、负责“一通三防”安全监督检查工作。

2、监督并参与制定矿井通风计划和各项安全措施，监督检查、贯彻落实情况。

3、参与并督促其它职能部门排查通风事故隐患，坚持

10 不安全不生产，并对通风方面的“三违”严肃查处。

4、监督矿井用于通风方面的资金安排和执行情况。

5、及时考核 “一通三防”有关的特殊工种上岗证。

6、建立无计划停风追查记录台帐，落实对通风工作的奖励和惩处措施。

7、安全员有责任对管辖范围的瓦斯进行监测，发现问题立即停产并及时汇报。

(三)、调度室“一通三防”岗位责任制

1、及时传达上级有关“一通三防”工作的指示、指令。

2、参加每月的“一通三防”例会，及时贯彻落实“一通三防”有关规定和措施。

3、每次调度会在安排生产的同时，安排有关部门及时处理“一通三防”存在的隐患，做到时间、人员、责任“三落实”。

4、发生矿井停风、瓦斯超限时，立即通知停产，及时汇报有关领导和部门，按规定处理。

5、参加事故抢救追查工作。

(四)、机电科“一通三防”岗位责任制

1、负责机电设备的采购、验收，抓好安装质量，为“一通三防”工作创造良好条件。

2、负责设备定期检修、消灭电器失爆，防止引爆瓦斯煤尘。

3、负责完善设备各类保护，落实管理措施。

4、负责通风机的维护和管理。使其各项指标符合《煤矿安全规程》的规定。

5、井下变电所跳闸后，必须按规定优先恢复井下局部通风机和瓦斯监控系统的电源。

6、及时供应“一通三防”方面所需设备和配件。

7、参加事故抢救和处理。

(五)地测防治水科“一通三防”岗位责任制

1、地测部门及时准确提供巷道贯通距离、地质构造，煤层、瓦斯含量等地质材料。

2、为通风部门提供矿井通风管理必须的图纸资料。

3、协助通风部门完成必要的工程设施测绘、勘控任务。

(六)、掘进队“一通三防”岗位责任制

1、加强通风管理，保证掘进巷道断面符合设计要求，管理好掘进面的通风设施，严禁同时打开两道风门和损坏通风设施，按规定搞好巷道贯通工作，杜绝无风、微风和瓦斯超限作业。

2、跟班队长、班组长，必须携带便携式瓦检仪，认真搞好工作地点瓦斯检查，严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯管理规定及我矿通风瓦斯管理制度，听从瓦检员的指挥，预防和避免瓦斯事故。

3、严格执行“一炮三检”“三人联锁放炮”管理制度，

12 坚持湿式打眼，使用好水炮泥，放炮前后对工作面30米内进行洒水。

4、搞好瓦斯自动监控装置的维护管理工作，充分发挥其功能。

5、加强电气设备的管理，消灭电器失爆现象。

6、负责对施工巷道内的隔爆、水幕、转载点喷雾的安装使用、维护、管理工作，同时负责管辖内巷道的冲洗和浮煤的清扫。

7、负责本工作面的防灭火设备的配备和使用、维护、管理工作，皮带头必须采用不燃性支护，并加设消防三通及消防软管。

(七)、机运队”一通三防“岗位责任制

1、负责矿井主扇日常管理工作，必须保证主扇正常运转。

2、负责主井底、副井底、梯子间、井底车场及地面皮带走廊防尘管理的日常管理工作。

3、按照规定周期对主井底、副井底、梯子间、井底车场及地面皮带走廊、煤仓上部平台洒水灭尘并及时清扫浮煤。

4、负责对所管巷道的净化水幕，隔爆设施的安装、使用、维护工作。

5、负责对所管巷道浮煤的清扫，并对所管巷道定期进

13 行冲洗煤尘。

6、负责对主要运输大巷进行大巷刷白工作。

7、负责加强煤仓管理，减少煤仓漏风。

8、负责井下通风设施保护工作，运料不得同时打开两道风门。

(八)、采煤队”一通三防“岗位责任制

1、加强电气设备管理，消灭电器失爆现象。

2、负责对局部通风机的安装维护，对“双风机、双电源自动切换”装置每日中班与瓦斯检查员一起进行一次试验，保持完好、正确使用，杜绝无计划停风、停电。

3、负责所管巷道、防尘管路的安装以及转载点喷雾、巷道净化水幕、巷道隔爆设施安装、使用、维护工作。

4、对所管巷道按规定周期进行冲洗巷道煤尘。

5、流动电钳工必须携带式瓦斯报警仪，瓦斯超限立即停止作业，并通知瓦斯员及安全员现场查明原因，进行处理后方可进行作业。

6、负责所管皮带机头、移动变压器、变电所防灭火材料配备、维护、管理工作。

八 、通防科岗位责任制

(一)、通风技术员岗位责任制

1、内业：

①、负责整理各种报表、记录、仪器、仪表和各种设备

14 台帐，做到物帐相对应。仪器、仪表定期校正、维修工作。

②、负责通风系统图等各种图纸的填绘工作。 ③、负责进行全矿风量核定，通风能力核定，并作出实施措施，报科长审核。

④、负责各种安全技术措施的编制工作。

2、外业: ①、负责执行每月5日、15日、25日全方位的测风制度，并根据测风结果作出具体分析、风量调整措施，报生产技术部长审核、实施。

②、每天深入井下，严格通风系统巡查制度，并以五定表的形式，将所查问题，通知到队组。

③、及时填写测风牌板，以及牌板的制作，更换工作。 ④、在生产技术部长的领导下，参与巷道贯通前后的通风系统调整的各项工作。

⑤、负责按规定进行一般情况下的风路调整。

(二)、测风员岗位责任制

1、负责定期测定矿井风量、风压、漏风率。

2、负责测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。

3、负责测定矿井各用风地点的温度、湿度所需检测气体的浓度。

4、负责及时准确填报通风报表和各种记录。

5、负责计算矿井通风参数，有效风量率、外部漏风率，等积孔等。

6、负责监测各用风地点(巷道)的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。

7、负责在进行瓦斯等级鉴定，反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作，协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。

8、负责矿井或巷道的通风阻力测定。

9、负责通风构筑物的漏风测定。

10、负责局部通风机风量风压的测定。

(三)、风表检修工岗位责任制

1、负责检修风表确保风表的完好。

2、每半年对使用的各类风表送有资质的单位进行校正，重新校正曲线。

3、大修后的风表，负责送有资质的单位进行校正，重新绘制风表的校正曲线。

(四)、测尘工岗位责任制

1、负责井下各井巷采掘工作面，硐室和其他有关人的工作场所空气中的粉尘浓度，粉尘散度，游离二氧化碳硅含量和落尘的测定，采样和分析化验工作。

2、负责防尘水源，水质和水压，流量分布情况的测定工作。

3、负责绘制矿井防尘系统图，编制测尘报表，分析整理测尘资料和管理防尘图牌板。

4、熟悉现用测尘仪表分析天平，水表压力表等原理构造和维护方法及测尘用的各种化学试剂的性质作用，并能熟练操作和应用。

5、熟悉掌握《煤矿安全规程》对粉尘浓度规定和井下各处防尘设施的使用与管理状况、降尘效果，发现问题，及时提出改进意见。

6、熟悉矿井防尘系统，掌握《煤矿安全规程》对防尘水源水质和水压的规定，发现不符合《煤矿安全规程》规定，设计标准和实际重要的问题，及时提出改进意见，向领导汇报，以确保粉尘防治工作的有效正常运行。

(五)、井口检身工岗位责任制

1、检身人员必须认真负责地对所有进出井人员进行检身，包括领导、科室工作人员、上级检查团及外单位参观人员。

2、必须认真负责检查所有入井人员在入井时携带的安全设施是否齐全，如自救器、安全帽、矿灯等。

3、及时了解入井人员的安全培训情况，发现未经培训或未取得安全培训合格证而入井者，及时制止其入井。

4、检身员协助保卫人员负责井口周围场所的巡回检查，防止生产设备及配件被盗，防止坏人进行破坏活动。

5、如井下发生事故，经调查属严禁入井物品所引起，检身人员要负一定责任。

(六)、自救器工(充灯工)岗位责任制

1、负责自救器的验货。

2、负责自救器的收发管理。

3、负责自救器的保管。

4、负责自救器的检查。

5、负责自救器的维修。

6、要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。

7、检查、收回自救器后，必须把自救器擦拭干净。

(七)、通风设施维护工岗位责任制

1、负责全矿井通风设施建筑维修和改造，回收工作，以确保通风系统的安全性。

2、熟悉矿井通风系统，掌握通风设施设置地点、位置、种类用途和使用管理状况，确保其可靠性。

3、为确保井巷风流的稳定性，所修建的通风设施，都必须符合质量标准的要求，并按设计或指定位置施工。

4、在实施通风设施更改，包括墙改门或门改墙等工程时，必须严格执行建好新的，再拆除旧的施工程序，以确保通风系统的稳定性。

5、当发生事故致使通风设施遭受破坏时，应根据处理事故的需要，及时做好通风系统的恢复工作。

6、掌握各掘进工作面局部通风设计和现场的使用管理状况，发现问题及时汇报和处理。

7、负责各类导风设施的运送、安装、维护、拆除和回收工作。

(八)、巷道维修工岗位责任制

1、认真听取班组长布置任务，弄清维修巷道的地点、范围、用途、质量要求、安全措施。

2、认真执行维修巷道的技术技术技术操作规程和安全措施，坚持由外向里逐架维修，维修后的断面应满足行人、通风、运输及设备的要求，质量达到原设计标准。

3、维修正在使用的巷道，应按照要求及时把维修时掉落的煤矸废料清理干净，不得影响使用。

4、按时开班前会，按时交接班，坚持8小时工作制，下班后向队干汇报工作情况。

(九)、隔爆设施管理工岗位责任制

1、负责全井下所需隔爆设施的安装。

2、负责全井下所需隔爆设施的维护。

3、负责全井下所需隔爆设施的拆除。

4、负责把剩余的水槽、钩子整理好带到指定地点。

5、及时通知有关人员，将新安设(拆除)的隔爆设施标注在图纸上，并建立档案。

(十)、防尘洒水灭尘工岗位责任制

1、负责矿井防尘防火水源设备设施的安装维护和使用管理工作。

2、负责矿井防尘洒水和防灭火注浆管路系统的安装、维护和拆除回收工作。

3、负责井下各转载点喷雾、装载点喷雾、卸载点喷雾、放顶喷雾和风流净化水幕等防降尘设施的安装、维修和拆除回收工作。

4、负责各井巷、采煤进回风巷、掘进工作面距迎头30米以外巷道硐室等管辖范围内巷道的定期冲洗、清扫及主要运输大巷的刷白工作。

5、负责全矿井隔爆设施的安装维护回收和使用管理工作。

6、熟悉现用防尘设备设施和与其他有关的仪器、仪表性能结构作用的维护方法，并熟练地正确操作。

7、熟悉矿井防尘系统，掌握矿井防尘设计的各主干分支系统水压流量的实际分布情况及各防尘设施使用管理状况，发现问题及时处理，确保达到应有的降尘效果。

8、净化水幕和各种喷雾装置，都必须达到水量要小、雾化要好、覆盖面积要大的要求，且自动化程度达80%以上。

9、井巷中防尘洒水用的三通阀门的设置要符合规定，并达到随时可用的要求。

10、认真执行定期冲洗清扫积尘制度，其洒水的湿润程

20 度以风吹不动震动不起为准。

11、防尘防火供水管路的安装要及时到位，管材规格、质量符合要求，发现损坏及时维修，杜绝漏水、跑水、水压、水量符合需要。

12、隔爆设施的安装和管理都必须符合规定，要确保起到隔爆作用。

(十一)、通风设施工岗位责任制

1、通风设施工对各种通风设施的施工质量负责。

2、在装运砌筑材料时，必须由专人负责，在装运材料时必须确保矿车的安全运行，不准用输送机运送材料。

3、井下装用各种材料时要观前照后，材料要堆放整齐，决不能影响通风和行人。

4、施工前必须对施工地点、项目和环境了解清楚，掌握安全技术和施工要求，做到安全施工。

5、砌筑各种设施时，必须按规定的质量标准化要求设施。

6、在有水沟的巷道中砌墙时要确保水流畅通，又不能漏风。

7、砌筑双墙密闭时，中间必须用黄土充填捣实，且应随砌随填。

8、掏槽只能用钳子手镐不准采用放炮方法。

9、在有电缆、道轨、水管穿过时必须切断，确保密闭

21 不漏风，设施完毕后，应设置栅栏、警标、说明牌板。

10、砌筑风门时要先稳下门坎，要高于道轨要求门框与门坎互成直角，上下门坎应互相平行。

11、根据风压大小 ，门框必须向顺风流方向斜倾一定角度，然后固定。

12、若需电缆通过门墙垛时必须预留孔口孔位。

13、风门要保证不坠，不歪，开关自如灵敏可靠。

14、风门确保严密不漏风，要设置联锁装置，保证一架风门打口时另一架风门必须关闭，使人车能正常通行，风流阻断。

15、调节风窗和调节风门的修砌必须符合质量标准化要求，确保充足的调节插板，保证能按要求调节风量通过。

16、砌筑测风站时地点必须符合有关规定。

17、进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

18、测风站施工完毕后，必须设立测风牌板，刷白涂红边。

19、砌筑风桥时，确保风桥不漏风，风桥两端坡度不能大于30度，应呈流线型，保证两巷道不小于原巷的4/5。

20、风桥中不准设风门上下巷道联通的绕道需设风门时应按规程规定进行。

21、所有通风设施完毕后，必须认真清理现场，确保前后5米内无淤泥积水，杂物堆放，支护完好。

22

九、瓦斯管理岗位责任制

(一)、风筒管理员岗位责任制

1、负责风筒的领用、下放、回收时的数量清点以及报废风筒的清理工作。

2、负责风筒的就地缝补工作, 要求缝补及时，严密不漏风。

3、负责追查丢失风筒的数量以及责任人。

(二)、瓦斯监测系统维修工岗位责任制

1、负责瓦斯监测系统的日常维护与修理工作，包括所划定区域范围内的电缆悬挂、设备、探头的维修。

2、负责协助断电仪移动时的拆接工作。

3、根据采掘的需求，及时移设和回收监控设施设备。

(三)、瓦斯检查员岗位责任制

1、按规程进行负责分工区域内的瓦斯二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报工作。

2、负责对分工区域内的通风、防尘、防火、防水、及安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查，维护与管理。

3、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯煤尘矿井涌水等隐患，并采取有效措施妥善处理。

4、分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救、互救安全脱离险区和参加抢险救灾工作。

23

5、负责领导交办的其他有关一通三防的临时性和紧急性工作。

(四)、局部通风机安装工的岗位责任制

1、负责局部通风机正常运转。

2、因停电等原因造成停机时，负责按规定启动局部通风机。

3、局部通风机发生故障时，负责通知撤人、通知调度室和通风部门。

4、负责观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。

(五)、瓦斯检测仪检修工岗位责任制

1、负责检查瓦斯检测仪的完好性。

2、维修瓦斯检测仪。

3、负责维修后的瓦斯检测仪送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。

4、负责使用的瓦斯检测仪每半年至少进行一次检定。

5、对检修过的瓦斯检测仪要登记入册。

6、整理工作不要遗漏工具、零配件。

(六)、便携式瓦斯报警仪检修工岗位责任制

1、负责便携式瓦斯报警仪的检修。

2、负责便携式瓦斯报警仪的校定。

3、负责便携式瓦斯报警仪的充电。

24

4、负责便携式瓦斯报警仪的收发管理。

5、做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台帐要清楚。

(七)、爆破工岗位责任制

1、持证上岗作业，在班组长的指挥下，严格执行作业规程规定的爆破作业图表和技术技术技术操作规程，按时按质量完成爆破作业任务。

2、严格执行爆破材料管理制度，认真负责领取计划内所用爆破材料，做到不丢失，不浪费，不转交他人，不擅自销毁或挪作他用，剩余的爆破材料要及时交回炸药库，办好清退手续。

3、在井下背运爆破材料，与同行人要保持10米以上的距离行走，严禁并排同行或打闹，中途休息时选择安全地点，远离电缆和非金属导体等物。

4、领取的爆破材料必须分别存放在火药箱内并加锁，严禁乱扔扰放，火药箱应放在支架完好顶板好的地方，并要避开机械、电器设备，放在干燥地点，负责管好用好爆破安全用具。

5、爆破作业时，要自联、自检、自放，严禁多人操作，严格执行“三人连锁放炮制”，爆破器把手或钥匙要随时携带，妥善保管，不放炮或联线时，严禁将把手或钥匙插入爆破器上或交于他人，母线要摘掉并扭结。

6、严格执行先检查后工作制度，认真装配引药，不要装

25 垫药和盖药，装药前除净炮眼内的煤岩粉，根据施工现场情况掌握好装药量，炮眼要装水炮泥，炮泥要充满填实，不用的炮眼或线眼要用炮泥填实，保证爆破的效果和安全。

7、放炮母线要有足够长度，要大于规定距离，母线接头要包裹绝缘层。使用时要悬挂好，不允许和电缆以及导电物体接触。

8、爆破后，与作业班组长、安全员、瓦检员，同时进入作业工作面，认真进行验炮，发现瞎炮要及时处理，如果当班处理不完，必须向下一班爆破工在现场交接清楚。

9、爆破后，要仔细检查爆破效果，经施工班组长同意后，方可离开作业现场。

(八)、放炮作业中警戒人员岗位责任制

1、放炮前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。

2、必须指定责任心强的人为警戒员，不能由未经培训的工人担任，也准许由放炮员兼任。

3、警戒员不准兼做其它工作，不准打盹睡觉、打闹、闲唠，更不准脱岗。

4、一名警戒员不准同时警戒两个通路。

5、警戒线处应设置警戒牌、栏杆、接绳等标志。

6、警戒人员必须在有支护的安全地点进行警戒，警戒线必须超过本矿规定的掩护地点到放炮工作面的距离。

26

7、警戒人员禁止其他人员进入放炮地点。

8、一般贯通巷道相距20米，实行单向掘进，每次放炮前两个工作面都必须派专人警戒，并设栅栏。

9、放炮地点较远或上下山与平巷贯通，要多派一个人去待警戒就位后，此人返回通知班组长，才能下令放炮，此人未返回之前不准放炮。

10、放炮后，警戒人员要接到口头通知后才能撤回，不准用约好某种信号和私下撤回。

(九)、监控值班人员岗位责任制

1、认真执行“三大规程”和上级有关监测设备管理方面的批示和规定。

2、负责填写主机屏幕上瓦斯的各种报表及汇报请示工作。

3、 配合井下维修工在修理井下设备时，使井下传感器显示和机房屏幕显示相一致的工作。

4、负责井下瓦斯超限时的汇报请示工作。

5、负责设备有异常，或出现故障时，向领导请示、汇报。

6、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，实行交接班记录。

7、完成领导交办的临时性工作，负责对机房监控设备的清扫、卫生工作。

(十)、井下检测监控设备保养维修工岗位责任制

1、要听从领导的安排，完成日常的设备维护工作，并完成特殊情况的任务，随时上岗对井下的瓦斯监控系统正常运

27 行巡回检查。

2、入井前携带好有关工具、仪器等物品，做到维护及时、准确。

3、 入井后要遵守“安全规程”和公司有关的规章制度，严禁违章作业，杜绝“三违”现象。

4、 调试瓦斯传感器时，要带好瓦斯器，测准瓦斯浓度并按规定步骤进行瓦斯调试，调试等运行20分钟后方可离开工作现场，必须保证调试的传感器准确可靠。

5、

在安装、移装和敷设电缆时，必须按有关规程进行，严禁带电作业，保证工程质量。

6、 在搬运和移装设备时，要小心爱护，不得损坏，并做好设备的回收工作。

7、 在井下安装(移装)调试时，要与井上机房联系，做到现场实际情况的传感器和机房屏幕相一致，并将运行情况向机房人员汇报清楚。

8、 要保管好系统的备品配件，随时检修分站、探头，及时回收和领取电缆，对监控系统的设备，财产负责。

9、 要遵守劳动纪律，填写好当日工作报表和设备报表。 第二部分“一通三防”各工种技术技术技术技术操作规程

一 、测风员技术技术技术技术操作规程

(一)、安全规定

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1、矿井每10天至少进行一次全面测风，测风地点、位置,必须符合有关规定。

2、测风应在专门的测风站进行，在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

3、测风操作时要遵守下列规定：

(1)、回采工作面的风量一般应在工作面的进风巷、回风巷分别测定，除了按周期测定外根据需求随时进行测定。 (2)、掘进工作面的测风，一般应测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，除了按周期测定外根据需求随时进行测定。掘进工作面风量，可以在距工作面20米左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处断面的风量;局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。

(3)各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测定。 (4)主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点(轴流式风机用等面积环原理布置测点)，测3—5次，取其平均值。

4、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。

5、反风时的测风操作，应按照反风演习计划和规程对

29 反风演习时风量测定的规定进行。

(二)、操作准备：

1、明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳浓度等。

2、准备仪器：下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5 米左右的非导电表把。带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。各种仪器(仪表)要符合以下要求：

(1)、风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校正曲线吻合。

(2)、秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。 (3)、瓦斯检测仪器要部件完整、电路(气路)畅通、气密完好、光谱清晰。

(4)、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

(三)、操作顺序：

本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风

30 手册→填测风记录牌板→整理仪器上井→填测风报表

测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的技术技术技术操作规程。

(四)、正常操作：

1、测风

(1)、根据所测地点的风速，选择合适的风表。

(2)、选用风表移动路线:可以采用折线法、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。

(3)、测风开始应关闭计数器，将风表指针回零(不能回零应记录初始数据)，在风表运转30秒时再开动计数器。在开停风表计数器的同时，开停秒表。

(4)、测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1分钟内走完全程而改变风表移动速度。

(5)、风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20厘米以上的距离。

(6)、测风过程中，测风要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直，在倾斜井巷中更要注意，角度不得大于10度。 (7)、在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，如果误差大于5%，需要加测1次，直至满足

31 要求。计算时取3次的平均值。

(8)、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。 (9)、计算所测巷道的实际风速。采用V=KV′真公式。式中K可以从校正系数表(巷道断面和测风员所占的面积影响系数)中查得或采用K=(S-0.4)/S计算。(S—测风地点的巷道断面积，平方米)。

(10)、当巷道风速低于0.3 米/秒时，可以用烟雾法测定。即选一段10米长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾(可以选用四氯化锡、四氯化钛)，另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间，然后采用下式算出风速。

V=KL/t 式中K—系数，0.8—0.9;

L—起点到终点的巷道长度，米;

t—间隔时间，秒。

(11)、采用下式计算所测巷道的实际风量。

Q=VS 式中：S—测风地点的巷道断面积，平方米。

V—计算的巷道平均风速，米/秒;

(12)、温度的测量，应采用最小分数为 0.5℃并经过校正的温度计进行测量。测量时温度计要离开人体或其他发热体0.5 米以上。待测量一段时间，温度计读数据稳定以后，记

32 下温度计读数。采、掘面测量温度的地点为：距掘进工作面壁2米处，采煤工作面(壁式)在回风巷距采煤壁15米处。机电硐室测量温度的地点在回风口处。

(13)、瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员、火区检查员的技术技术技术操作规程执行。

(14)、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册。

(15)、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风地点的记录牌板上。

(16)、上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。

(17)、风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。

(18)、风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。

(19)、风表的螺栓，螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。

(20)、测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向通防科和调度室汇报。

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2、测压

(1)、携带测压仪表、工具、材料，并检查其可靠性，应该做到：

①、气压计无破损，刻度及温度校正表齐全，量程合乎要求。

②、压差计或补偿微压计不漏气，装有酒精。 ③、精密气压计要充足电，显示数据稳定。 ④、皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。

(2)、测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计;测量相对压力或压差时使用U型水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计;测量静压差时也可以使用精密气压计(使用精密气压计时要同时测定测点的标高和空气密度)。

(3)、用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10—20分钟，一边注意指针的位置，一边用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，读出测点的大气压力。 (4)、U型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，U型管两侧的液面应处于同一水平。

(5)、操作单管倾斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴应正对风流方向。

(6)、测定时先将仪器调平，把三通旋扭转到测压位置，用短胶管排出寄存于仪器中的气泡，调整仪器液面至零位，确定仪器的校正系数K值，然后把上风侧测点皮托管一号端

34 连接到测压仪的“一”号端，稳定后，读出读数。 (7)、将读数计入记录本，用读数乘以K值，即为两测点的压差。

(8)、使用单管倾斜压差计时应注意：

①、测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、行人、设备等挤压胶皮管。

②、仪器和胶皮管的接点要严密，防止漏气影响精度。 ③、携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。 (9)、使用精密气压计(又称为数字式气压计)时，应按以下程序进行：

①、操作前的准备：将电源开关拨到“电源通”的位置，接通电源;将压差计分档置于“0”位置，选择开关拨到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，如果该值小于规定值时，应及时更换电池或充电;电池电压正常后，将选择开关拨到“气压差”位置，仪器通电15分钟后，方可开始工作。

②、测量绝对压力时，应将压差计分档置于“0”位置，选择开关拨到“气压”位置，此时仪器显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力(数字前有“-”号时为负值。)

③、测量静压时，应将压差计分档置于“0”的位置，选择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显

35 示零值，再将仪器移到下1个测点，仪器显示值为2点之间的相对静压差。需根据压差的大小，选择合适的分档。 (10)、使用精密气压计时要注意：

①、接通电源后至少15分钟仪器才能工作。

②、由于气压变化使气压差值来回跳动时，读数应取平均值。

③、测定流速较大的气流静压时，静压管应尽可能与气流方向平行。

③、仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。 ④、若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随意更换元件。

3、其他参数的测定

(1)、空气相对湿度，空气相对湿度测定可以采用手摇湿度计或风扇湿度计。

(2)、湿度计的两支温度计应完好、准确，盒中的钥匙、纱布、滴水管、查对相对湿度的牌板要齐全。

(3)、手摇湿度计的使用，净水湿润的纱布(湿润程度以不滴水为宜)，包在任一支温度计的水银球外面，手握摇把，使其120转/分钟的转数均速旋转1-2分钟，待数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

(4)、使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，形成风速为

36 2米/秒的气流，待温度计的数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

(5)、湿度计使用时应注意： ①、人员不能对着仪器呼吸。

②、必须在温度计的读数变化稳定后再读数。

③、旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。

4、空气密度的测算方法

用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温度和相对湿度，根据下列公式计算空气密度。 ρ=(0.003458-0.003473)P/T 式中：ρ—空气密度，千克/立方米

P—大气压力，帕; T—空气绝对温度;

T—273+t(t—干温度计读数，℃)。

5、反风演习时的测量：

(1)、明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。

(2)、将测定的各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。

37 (3)、准备好各种仪器、仪表(参考测风时的规定)。 (4)、进行测定。

①主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。

②记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。

③主要通风机反转时，应每隔10分钟测定一次风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录(含时间记录)。

④记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。

⑤主通风机恢复正常运转后，第10分钟、30分钟进行两次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录(含时间记录)。

(5)、测定过程中，要及时向通防科和调度室汇报测量结果。

(6)、收好各类仪器、仪表。

(7)、汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。 (8)、协助完成反风演习报告。

6、局部通风机工作风量的测定：

局部通风机工作风量的测定，可以采用下列3种方法之一：

38 ①、用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。

②、用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒(刚性)，在距离吸风口4—6D(D—风筒直径)处选定测点，再在局部通风机后部6—14D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环的原理在测量断面内布置6—10个测点，用压差计测出测点的速压后，可以采用下式进行计算：

V均= ×

式中：V均—断面平均风速，米/秒

ρ—测点的空气密度，千克/立方米

hVI—各测点测得的速风压，帕

n—同一断面内布置的测点数

根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。

③、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。

39

7、测算风筒的漏风率

风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：

①漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算： P漏= ×100 式中;P漏—风筒的漏风率%

QS—局部通风机工作风量，立方米/分钟

Q—风筒出口风量，立方米/分钟

②百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算：

P=[(Qf-Q)/Qfl]×100×100% 式中：P—风筒的百米漏风率，%;

Qf—局部通风机工作风量，立方米/分钟;

Q—掘进工作面风量，立方米/分钟;

l00—风筒长度，米。

8、计算矿井通风参数

(1)、矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：

Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i 式中：Q采i—第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒(可以用测量风量×测量点空气密度/1.2);

Q掘i—第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的

40 风量，立方米/秒;

Q硐i—第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒;

Q其他i—第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。

2、矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式。 C=(Q有效/ ΣQ通I)×100% 式中：Q通I—第I台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。

3、矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：

Q外漏=ΣQ通I-ΣQ井I 式中：Q井I—第I号风井实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。

4、矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式：

L=Q外漏/ΣQ通I×100%

5、矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：

A=1.189×Q/ 式中：Q—实测矿井风量，立方米/秒;

h—矿井的通风阻力，帕。

二 、局部通风机安装工技术操作规程

(一)、安全规定

1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保

41 证完好、满足供风要求。

2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。

3、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。

4、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。

5、局部通风机安装地点(抽出式为吸风口)的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速，满足安全生产要求。

6、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。

7、局部通风机必须采用“三专两闭锁”。

8、安装完成后，要组织验收，合格后方可投入使用。

(二)、操作准备

按生产技术部通防科下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知机电队、运输队。

(三)、操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行

运送→安设支架(吊挂件)→安设风机(安消音器)→安过渡节→安风筒→接线→试机。

(四)、正常操作

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1、用车运送局部通风机到安装地点。要注意与装卸工人密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。

2、安设稳固的局部通风机标准

采用底架时，底架离地高度应大于30cm;采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶、帮间距要符合规定要求。

3、将局部通风机安放在底架上(或挂好)，固定好。

4、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。

5、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。

6、待开关，相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，必须调整、处理，直到局部通风机正常运行为止。

(五)、特殊操作

1、安装抽出式风机前，首先应进行瓦斯检查，安设地点前后10米范围和风筒吸入口，只有当瓦斯浓度符合规定时，才准安装和接火。

2、安装抽出式风机，必须同时安装甲烷自动检测报警断电装置。

3、抽出式风机抽出的风流中瓦斯浓度大于2%时，应安设瓦斯遥测和风量自动控制装置。

4、湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，间隙不得小于2.5mm。

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5、我矿安装局部通风机时，要使用双电源、双风机，并能自动切换，保证可靠的供风。

6、拆除风机时应在接到通防科的通知后，按以下顺序操作: 拆除风筒→拆除接线→拆除过渡节→拆除风机→拆除支架→装车运输。

三、局部通风司机技术操作规程

(一)、安全规定

1、局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。

2、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。

3、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室、通防科汇报并处理。

4、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。

5、必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。

(二)、操作准备

启动前先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。

(三)、操作顺序

44 本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况

(四)、正常操作

1、接班后，要检查局部通风机、风电闭锁使用情况。

2、同一地点安装2台以上局部风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。

3、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。

4、局部通风机的开关应标明正反向的位置，操作前要仔细观察。

5、局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向，保证相序可靠。

6、局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。

7、专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。

8、兼职司机必须在局部通风机启动10分钟后，经检查确认一切正常时，方可从事情其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

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9、局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。

10、局部通风机的要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。

11、润滑油的加注，应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3—6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。

12、没有通防科的正式通知，不得擅自决定移动局部通风机。

(五)、特殊操作

1、局部通风机运转中，发出沙沙声时，说明缺润滑油，要及时添加润滑油。

2、局部通风机运转中，发生低沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤出工作人员进行处理。

3、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。

4、为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转，可以采用双路供电，以备电路发生故障时，及时接通备用电路供电。

5、局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人

46 员，并在巷道口2米处设备醒目的栅栏，禁止人员进入停风区。

6、局部通风机发生故障后，要立即向调度室进行汇报，等待处理，不得离岗。

7、抽出式的局部通风机的操作规定，除了上述的规定外，还应遵守下列操作程序。

(1)、抽出式风机应安装甲烷自动检测报警断电仪。 (2)、使用无除尘装置的风机时，在距风机5米处的风筒内应安设水幕喷雾装置，并正常使用。

(3)、启动前须先打开安全风窗，待正常运转后方可逐渐关闭。

(4)、当风机内的瓦斯浓度超限时，可以打开安全风窗，逐渐调节风窗渗入新风。

(5)、启动湿式除尘风机前，首先接通水管，在保证连续供水后方能启动风机。

四、风筒工技术操作规程

(一)、安全规定

1、风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。

2、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。

3、风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。

4、一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。

47

5、风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸入水中。

(二)、操作准备

入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度是否需要新接风筒。

(三)、操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行： 安装时：运输→吊挂→检查。

拆除：拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。

(四)、正常操作

1、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。

2、风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

3、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

4、风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。

5、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

6、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。

48

7、斜巷和立井施工时，风筒更要注意接头牢固，防止脱落。

8、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

9、更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。

10、在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复，更换。在更换过程中，要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防科汇报。

11、巷道掘进完成以后，应在通防科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上、下，冲洗、晒干、修补完好。

12、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。

13、在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。

14、风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。

15、在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防

49 止放炮崩坏风筒。

16、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。

17、地面修补风筒

(1)、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2厘米以上;补丁边应裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净漏出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后就用木锤砸实，使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。

(2)、10厘米以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。 (3)、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致，能保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。

(4)、修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒1次。 (5)、制作过渡节风筒时，长度应大于2米。

(6)、修补风筒时，应准备1台局部通风机，用来吹干风筒。

(7)、汽油，胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。

(8)、风筒修理室内不得使用火炉取暖。

(9)、风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。

五、特殊操作

1、采用抽出式局部通风机的风筒安设。

50

第五篇：阜康一号煤矿一通三防技术资料档案管理制度

新疆焦煤集团阜康一号煤矿

一通三防技术资料档案管理办法

编制单位：通风防突室

阜康一号煤矿一通三防技术档案管理规定

1目的

为建立、健全一号矿一通三防技术档案管理工作，完整地保存和科学地管理一通三防的技术档案，满足矿井投产验收需要，并为矿井正常生产后充分发挥技术档案在煤矿安全和生产中的作用，更好地为各个部门服务,特制订以下管理制度。

2适用范围

本规定适用于阜康一号煤矿一通三防专业。

3 责任划分

3.1通风防突室负责一通三防技术资料收集整理归档，对区队资料分类进行检查、督促整改。

3.2通风队负责分管资料存档和上报。

3.3瓦斯抽放队负责分管资料存档和上报。

4档案管理制度

4.1一通三防资料主要分为通风专业、防突专业、瓦斯抽采专业、防尘防火专业和设备工程资料。

4.2各专业资料分为纸质版和电子版，电子版资料必须办公室内部定时备份。

4.3本资料统一用档案盒存放。

4.4本资料存放时以巷道名称或资料名称命名，资料标签采用黑体、

33号字、加粗字体。

4.5本档案分专业、分类别排放，排列整齐。

4.6对上一年报表、上一已完善技术资料进行归档，归档时采用巷道名称或资料名称命名。

4.7归档资料采用档案袋封存，封面粘贴资料名称和归档资料索引。

4.8已归档的报表资料保存2年后可以销毁或移交给矿档案管理室专人管理;技术设计、方案、措施封存4年后可以销毁或移交给矿档案室专人管理;设计院提交的设计、报告封存5年后移交给矿档案室专人管理。

4.9归档资料必须完整、准确、齐全，归档资料向矿档案室移交时必须建立移交台账，由部室(区队)负责人和档案管理员签字台账。 5考核

5.1资料未分类整理的给予负责人各考核100元。

5.2资料出现丢失的给予负责人考核200元。

本管理规定自下发之日起执行。

二O一四年八月十一日