一通三防综合措施

第一篇：一通三防综合措施

一通三防管理制度及措施

“一通三防”管理制度

义煤集团新安县鑫山煤业有限公司

二0一0年九月八日

目

录

1、矿井测风制度----------------------3

2、矿井及各作业地点停风(无风、微风)撤人制度--------4

3、巷道贯通及盲巷管理制度-------5

4、瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度-----------------6

5、瓦斯检查员巡回检查制度-------16

6、瓦斯超限停止作业撤人制度----18

7、瓦斯检查员请示报告制度-------21

8、瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度--------------------------24

9、综合防尘制度----------------------25

10、自燃发火预测预报制度---------28

11、爆破材料安全管理制度---------29

12、“一炮三检”制度----------------62

13、“三人连锁”放炮制度----------64

14、隐患超前排查制度---------------67

2 矿井测风制度

1、每旬至少测风一次，井下所有通风井巷和硐室及局扇、风筒都要测定。

2、主要井巷必须设置测风站，支架牢固无损，顶帮密实平整，前后10m巷道无拐弯，断面无变化，测风结果要填写在记录牌上。

3、每次测风都要测算风量，有害气体含量、有效风量利用率、通风设施漏风率，填写测风报表，分析存在问题，提出改进意见，上报有关领导。

4、正确使用高、中、低风表，定期效验通风仪表，按仪表的特性曲线正确校算测风结果。

5、根据测风结果，要及时调节风量分配，调整和整修通风设施等，是通风情况与矿井生产相适应。

矿井及各作业地点停风(无风、微风)撤人制度

为保证井下足够的风量，为职工提供良好的工作环境，坚

3 持“风定点、以风定人”，杜绝无风、微风作业，特制定本制度。

1、当井下采区作业地点因停电或瓦斯超限，风机自动断电停风时，要先弄清是什么原因停电停风，若全矿井下停电，所有采区人员由本班带班矿长、跟班队长和班长统一组织指挥，点清入井人数，全部撤离到进风井底，井上风门有主风机司机把风门打开。若因有害气体超限停风，人员由班长组织撤离采区，到进风大巷安全硐室暂避。、

2、当井下采面作业地点因风机处、风筒连接处、联络巷风门未关等原因，造成无风微风时，所有采面工作人员迅速听从班长指挥，立即撤离工作地点进入进风大巷或进风井底车场，然后，有通风司机、通风员检查风机，测定风量，按采面最多人员时计算人均风量是否低于4立方，查不出原因，风量不足不能恢复生产。

3、若个别职工不听劝阻，除立即强制撤离外，罚款10-50元;对作业地点私自乱停风机，除批评教育外，罚款50-100元;对班组长不听带班矿长、跟班主任的安排，违章指挥蛮干的，出批评教育外，罚款50-100元。

巷道贯通及盲巷管理制度

一、巷道贯通必须有准确的测量图,每班在图上填明进度。当贯

4 通的两工作面相距20米前,地测部门必须向总工程师汇报并事先向有关单位下达贯通预告通知单。

二、巷道贯通必须由矿生产科或施工单位技术人员编制专门的巷道贯通安全技术措施。巷道贯通的安全技术措施内容包括：防治瓦斯，煤尘，放炮管理，防火，防止冒顶;防治水,电器设备防护通风系统调整等;并必须附图标明调整通风系统通风设施必须设置的位置。

三、巷道贯通的安全技术措施，矿总工程师要组织生产、通风、安检、机电、地测、调度等有关部门会审，由矿总工程师批准，参加会审人员必须认真负责，严格把关，签字备查。

四、巷道贯通的安全技术措施要由主管副矿长或副总工程师向有关部门贯彻，所有参加贯彻人员必须签字备查。

五、巷道贯通的全过程必须由主管掘进副矿长统一组织，贯通时必须由通风门和施工单位的区队长在现场统一指挥，安监部门要派专人现场监督贯彻措施执 行情况。

六、通风部门在贯通前做好调整风路、风量的准备工作，加强瓦斯检查和局部通风及监测设施管理;

七、贯通后，通风部门要立即调整通风系统，保证有足够的风量，待风流稳定后且瓦斯浓度在1%以下方可恢复工作。

八、贯通后，通风队技术人员及时将贯通前后采取的通风措施填写在贯通记录上，并将调整前后的通风系统图绘制在贯通记录上备查。

瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度

第一条 瓦斯检查地点和检查次数符合下列规定：

一、检查地点：

所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点。

二、检查次数及内容：

1.采掘工作面每班至少检查3次，且必须配备专职瓦检员，实行定点检查。

2.其它需要检查瓦斯的地点，执行巡回检查。

⑴总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查，每班检查三次;

⑵处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室、每班检查一次;

⑶对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查一次;

⑷火区密闭内外气体每天检查一次;普通密闭每七天检查一次。

⑸被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前，每班检查三次。

⑹井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查一次，挡风墙外瓦斯浓度每周检查一次。

⑺根据井下实际情况，每月由通风队制定瓦斯检查点设置计划，报通风科、通风副总、总工程师审批。 3.检查内容

6 1.总回进、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

2.大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检查瓦斯、二氧化碳、温度等。

3.密闭内外检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度(空气温度、水温)、氧气等;

4.被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等。 5.处于回风系统中机电设备检查点、有人工作地点应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

6.井下临时停风地点栅栏外风流中应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

7.根据井下实际情况，随时增减检查内容。 第二条 瓦斯检查管理

一、瓦检员必须持证上岗，每年年初进行一次瓦检员数量的核定，必须由矿长审鉴，保证瓦检员配备数量充足，核定资料存档备查。

二、矿长、总工程师、负责生产安全的副矿长、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检

7 测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。重点瓦斯管理区瓦检员，除携带便携式光学甲烷检测仪还应携带便携式甲烷检测仪，随时检测瓦斯变化情况。

三、瓦检员应认真履行检查职责，杜绝空班、漏检、假检等违章行为，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。-

四、凡有下列情况之一者，均应按空班漏检处理：应设检查点，但没有进行瓦斯检查或缺设瓦斯记录牌板;虽设检查点，但瓦检员未检查瓦斯或未按规定次数和内容完成检查任务;瓦检员接班后两小时未到工作地点检查瓦斯。

五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。班前要明确当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。无论定点或井下巡回瓦检员每一遍检查任务完成后，都要及时向通风调度电话汇报。瓦斯变化异常、超限，发现重大事故隐患要及时汇报。班后要将全部检查情况进行汇报。

各点瓦斯检查数据取最高值按规定次数填写瓦斯台帐。 产、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外，也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报，对违章人员视情节轻重给予

8 严肃处理。

七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板，做到内容齐全，字迹清楚。

八、瓦斯检查牌板的设置位置应符合下列规定： 1.掘进工作面距迎头：煤巷30米，岩巷50米。

2.采煤工作面：距上出口30米，距回采工作面下出口3-5米处。

3.串联通风：距局部通风机10米以内。

4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。

九、检查路线：每月月初由通风队制定所辖范围内瓦斯、二氧化碳检查循环路线计划表，并且在生产中要根据采掘队组的变化及时更改;瓦检员必须按规定的检查路线，进行正规检查，不得逆着检查路线检查。同时在月初制定瓦斯检查点设置计划，必须由矿总工师审签后执行。

十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。

十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班，并有记录可查。 十

二、班中三次检查时间规定：对有人工作的采掘工作面或作业地点第一次检查汇报在接班后的一个半小时内完成;第二次检查汇报在班中前后一小时内完成;第三次检查汇报在

9 本班到点前一个小时内完成，对无人工作的工作面的检查，按设计循环路线进行。

十三、交接班时，交接双方应在瓦检手册上认真签字，需要交接的内容应填写清楚。 十

四、交接内容包括：

1.检查地点当班瓦斯及变化情况，以及存在的隐患和处理情况。

2.检查地点及瓦斯记录牌板变化、移动情况。 3.领导指示及对下班检查应注意的有关问题。

4.管辖区域内的通风、局部通风、监测、防尘、隔爆设施、防灭火等设施完好及损坏情况等，以上内容必须填写在交接班手册上，由交接人签字。

十五、每个矿井和独立采区，都要建立《瓦斯日报表》和《通风调度日报表》，两种报表均由通风调度每日填报，通风科队长签字后，报矿长、总工程师或独立采区的行政、技术负责人审阅。对报表反映出的问题，要明确批示处理意见，并及时反馈到通风科队或有关部门，处理结果要有记录可查。报表数据要准确，字迹要清楚。

十六、矿长因故不在岗时，应指定代理矿长审阅瓦斯日报表和调度日报表，总工程师因故不在岗时，由代理副总工程师代其审阅，独立采区的行政和技术负责人不在岗时，参照本条规定执行。

10 十

七、瓦斯日报要全面反映当班的所有瓦斯检查地点规定检查次数的瓦斯浓度的最高值，瓦斯超限、积聚情况及处理结果。

十八、通风调度日报要全面反映当日存在的通风、瓦斯、防尘、抽放、防灭火等方面的事故隐患和存在的主要问题及采取的处理措施、处理结果。

十九、矿井应建立瓦斯超限与处理记录，其主要内容：汇报人姓名、现场主要负责人、超限地点、超限时间、超限原因，瓦斯浓度、通风科(队)管理人员的处理安排、采取的主要措施，处理时间、处理结果。瓦斯超限与处理记录由当班通风调度根据井下瓦检员的检查汇报、通风科队的安排处理结果随时记录，跟班通风科队长班后审阅签字。

二

十、坚持“三检查”、“三汇报”、“三对口”相互制约制度 1.瓦斯检查员下井要带好瓦斯检查手册，瓦斯检查员在进行第一次检查前，先要将瓦斯检查牌板上的上个班的检查时间及瓦斯、二氧化碳浓度抄写到自己背面相应的栏目内。 2.瓦斯检查员每检查完一次，都要及时在检查手册上填写检查时间和相应的瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情况，同时向通风调度进行汇报，并在指定的“瓦斯检查牌板”上填写检查时间、各检查点的瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值。

3.瓦斯检查员要按规定进行检查、填写、汇报，不得推迟，

11 不得两次或三次一起汇报，也不得虚报、谎报数据。通风调度员在接听瓦斯检查员的汇报时必须听清、问清，及时将汇报时间、检查时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日志上，要求记录清晰、完好，以防数据虚假。

4.通风队值班干部，不定期审查“瓦斯检查手册”，并在瓦斯检查手册上签名，若发现问题，要查明原因后，对责任者进行处罚。

5.通风科管理人员检查过程中遇到瓦斯检查员应审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查;同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。 -二十

一、瓦斯临界状态的处理

1.采掘工作面检查点瓦斯浓度达到规定安全值的90%时，称为瓦斯临界状态。

2.各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达到规定安全值的90%，即称此点达到瓦斯临界状态。

3.采掘工作面的测点中有一点达到瓦斯临界状态，该工作面就必须停止生产，切断电源。

4.通风科队必须及时查明达到临界值的原因并组织处理，处理完毕后，采掘工作面方可恢复生产。 第三条瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度

12 1.本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、•便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳报警仪、瓦斯氧气两用仪化等。 2.通风队设置瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、•保管库房等场所。所有仪器要分类统一编号，集中管理。上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。 3.在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定，调试合格后方可使用。

4.通风科负责仪器的配备及维修、通风队负责仪器收发、充电、日常维护、使用、管理责任。

5.发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、报警值、仪器的电压进行检查，不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后，要检查其完好情况，不合格仪器要立即更换。

6.井下使用人员不得私自调校和拆开仪器，仪器使用后必须及时送回发放室，发放人员必须及时检查，丢失或损坏仪器要照价赔偿。

7.标校仪器必须采用有资质的生产厂家所生产的符合国家规定的各类瓦斯标准气样。

8.备用装置的数量不小于20%，并应配备零配件和维修校正用的仪表。

9.仪器的报废按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的

13 有关细则执行。

第四条 临时停风地点瓦斯检查与管理

1.凡因临时停电或其它原因，导致局部通风机停止运转，造成所供风区域无风的，统称为临时性停风。

2.恢复临时性停风区的通风前，首先必须检查停风区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1.0﹪，二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦斯安全技术措施。

第五条 排放瓦斯时的检查严格按瓦斯排放审批措施执行。 1.排放瓦斯开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局部通风机开始排放工作。 2.破壁排放瓦斯前，瓦检员或救护队员首先检查闭前瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过1.0%时，方可进行破闭工作。

瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度

一、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和矿制定的瓦斯管

23 理制度，加强瓦斯管理。

二、加强对职工的教育培训，提高职工的业务素质，杜绝空班、漏检、假检现象的发生。

三、建立瓦斯和束管监测系统，并正常使用，每周一次井下取样分析，保证数据的准确可靠。

四、瓦斯或一氧化碳超限，必须及时报告有关领导，采取有效措施，果断处理。

五、瓦斯或一氧化碳超限，必须由矿总工程师负责组织有关人员按事故进行分析，分析超限原因，采取防范措施，人为因素造成的要追究有关人员的责任。

六、对于不符合本有关规定的，对有关责任人罚款50～100元。

综合防尘制度

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1、公司总经理是矿井综合防尘工作的第一责任人，分管技术副总经理(总工程师)是矿井综合防尘工作的直接管理者。通防科是矿井综合防尘工作的职能管理科室,公司应配备足够的防尘专业人员，采掘工区设兼职防尘员。

2、矿井综合防尘实行计划管理。通防科每月要编制详细的防尘作业计划，主要内容包括：新安(拆除)防尘管路;喷雾设施，隔爆设施安装、煤层注水、冲刷巷道工作，测尘点布置等。月末要有计划完成情况总结，资料必须齐全、完整，并保存一年以上。

3、生产、机运、安全、通防等部门要有综合防尘部门责任制。采掘区队的兼职防尘员及有关岗位工种都要建立综合防尘岗位责任制，并有严格的奖惩制度和考核办法。

4、严格例会和验收制度。公司分管技术副总经理(总工程师)每月组织一次防尘专业例会。新水平、新采区及工作面投产验收时，必须同时验收防尘系统和防尘设施，并有记录备查，达不到规定要求的不准投产。

5、技术副总经理(总工程师)每月要组织有关部门进行综合防尘检查验收，并有记录备查。

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6、专(兼)职测尘员要按计划定期进行井上下作业场所粉尘测定工作，并建立严格的考核制度。测尘结果每旬报公司分管领导。

7、新购置的粉尘监测仪器必须经检验合格后方可使用，定期对使用中的粉尘监测仪器进行校核;不合格的仪器要及时进行维修和报废。

8、矿(井)必须备有：防尘系统图;防尘设施牌板;打钻注水台帐;测尘台帐;防尘管路台帐;采掘工作面防尘设施、措施台帐;防尘设施、防尘管路检查记录;巷道冲刷记录;隔爆设施台帐。由通防科负责整理并保存上述资料，要求数字准确、整齐、清楚，并与现场实际情况相符。

9、井下作业现场，严禁干打眼。喷雾设施必须齐全、灵敏可靠，使用正常，否则不得生产。

10、凡煤层厚度在1米以上的正规推采采煤工作面、煤巷或半煤岩巷的煤层部分都必须进行煤体注水(特殊情况，经公司批准不注水的除外)。施工单位在进行煤层注水过程中必须在现场做好记录，上井后及时将记录数据填写到台帐上，不得弄虚作假。

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11、采掘工作面放炮必须按规定使用炮泥和水炮泥;放炮地点20米以内放炮前后必须洒水、冲刷巷帮;放炮必须使用放炮远程喷雾装置;扒装机扒渣时必须使用扒装喷雾设施。

12、锚喷巷道必须实行潮料喷浆，喷浆工艺必须按规定执行，严禁干喷。喷浆时必须使用锚喷除尘器，并打开巷道净化风流水幕。

13、严格执行矿井巷道粉尘冲刷制度，各施工单位必须按制度对巷道煤尘进行冲刷，冲刷记录由施工单位负责认真填写，每月月底上交通防科备查。

27 自燃发火预测预报制度

1、 矿井必须建立精干的防火隐患探查队伍，容易自燃、自燃煤层必须确定煤层发火的标志气体;凡开采有自燃发火煤层矿井，必须开展自燃发火的预测预报工作。每周至少巡回观测预报一次。凡发现自然隐患的每小班至少检查一次，并定期取样化验分析。观测地点：回采工作面上隅角、回风巷、采掘面高冒处、封闭墙、抽放管路、地面抽放钻孔及其它可能发热地点，观测内容：气体成分，气温，水温等。

2、

容易自燃、自燃发火矿井，必须装备至少2台气相色谱仪，并有专人维护检修，确保随时能进行化验分析，做到化验分析数据精确可靠。

3、

凡开采容易自燃、自燃煤层的采掘工作面，要在回风流等观测点安设CO、温度监测探头实行不间断监测。

4、 井下各工作地点严禁CO超限作业，当CO浓度超过24PPM时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。如发现自然发火征兆(巷道温度湿度增高、出现雾气、煤壁挂汗、有煤油味汽油味等)，或出现高温点(温度上升至35度以上)都必须立即停止工作，采取措施进行处理。

28 爆破材料安全管理制度

为进一步规范爆破器材使用、运输、贮存和爆破管理，杜绝意外事故，特制定《某煤矿爆破器材使用管理规定》，望各有关单位认真贯彻执行 第一章发爆器使用管理制度

1、发爆器由通风队安排专人负责管理，负责仪器的保管、维修保养，并做好台帐记录。记录的内容包括编号、型号、生产厂家、出厂日期、上次校正日期、校正单位、检验合格证编号、校正周期、下次需要校正日期。

2、发爆器要存放在温度、湿度适宜，通风良好的房间内。

3、发爆器要编号保管，专人专用。

4、领取发爆器时，必须首先检查仪器是否完好，电压是否充足，确保一切正常后，方可投入使用。严禁将不完好的仪器带入井下工作。

5、使用发爆器的人员必须爱惜仪器，严禁故意损坏，丢失仪器。出现故障不得擅自修理，应升井交予专职检修人员，并说明具体存在的问题，由专职检修人员维修。

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6、发爆器不得个人私自保存，升井后应交仪器室专职人员保管。仪器保管员收到仪器后，要检查仪器的完好性;如有损坏现象，应立即报主管队长。

7、发爆器必须由使用人员随身携带，不得随意乱挂乱放或交与别人。

8、发爆器必须由爆破工本人亲自领取、回交，不得找他人替代。

9、发爆器的领取、回交、校验、维修，必须由专管人员做好相应的记录。

10、专职维修人员必须经常对发爆器进行检查校验，经检查校验合格后，方可重新投入使用。 第二章

爆炸材料领退制度 第一节、井下爆炸材料领退程序

1、爆炸材料使用单位根据当班生产任务、爆破工作量和消耗定额提出爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写某煤矿爆炸材料领退单，经带班队长(或带班队长授权的班组长)审批后盖章。领退单送达通风队的时间为：早班为6：00前，中班为15：00前，零点班为23：00前，由于通风队安排不当影响生产，由通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响

30 生产，由施工单位承担责任。如综采面、综掘头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前一个班通知通风队并填写爆炸材料领退单，由通风队安排爆破工。

2、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对责任人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间(采用24小时制，如8:20、17:45等格式，下同)。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长(或跟班队长授权的班组长)签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。

3、爆炸材料库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。再和领药工检查核对炸药质量和数量(领药工协助爆破工检查核对)，确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿印有保卫科备案的印章在库管

31 员的台帐上盖章，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。

4、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱(领药工协助看护)，爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。

5、装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。然后可按规定进行装药爆破。在装药爆破过程中，爆破工必须时刻监护着雷管箱和炸药箱，特殊情况下，在确保上锁后可交由指定的人员看护。

6、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人(或授权的班组长)监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序;如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长(或跟班队长授权的班组长)必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。

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7、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。

8、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。 第二节、其它规定

1、井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安检科和通风队汇报。并由安检科及时组织追查，根据情节严重程度处责任人和单位100～5000元不等的罚款，情节严重的按重大安全隐患进行行政责任追究或移交司法机关处理。

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2、爆炸材料库内，为爆破工个人存放的已经打号的雷管必须专人专箱并上锁，而且在上锁后只能往箱内存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的钥匙应统一挂在库房通道内并且从栅栏外能看到的显眼位置，并标明雷管箱号和所属爆破工的姓名。为爆破工取雷管时，每次只能从牌板上取下一把钥匙、打开属于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上锁，钥匙挂回原处。

3、单头掘进或采煤工作面，施工单位跟班队长在领退单上签字;多头掘进时，必须至少有一个掘进头是跟班队长签字，其它掘进头和零星地点可由班组长签字。凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。

4、当班采掘工作面无爆炸材料消耗时，严禁雷管现场交接班，只有在征得安检科同意后允许炸药现场交接班(当班交下班)，但必须由当班爆破工、当班领药工和两班跟班队长(或经跟班队长授权的班长、组长)现场交接。接班的跟班队长(或经跟班队长授权的班长、组长)必须在当班的领退单上签字认可。交下班装有炸药的箱子由当班爆破工加锁，钥匙交下班爆破工。炸药箱由接班的跟班队长(或经跟班队长授权的班组长)指定专人看管。当班爆破工和领药工一同到爆炸材料库与下班爆破工和领药工办理交接手续。禁止出现当班交下班一部分炸药，退库一部分炸药的情况发生。

34

5、特殊情况下，同时征得调度室、安检科和通风队值班人员的同意，可以不同地点间调剂使用雷管。程序如下： 若A地点当班雷管不够用，而当班临近的B地点雷管有剩余，应由A地点跟班队长(或经跟班队长授权的班长、组长)电话提出申请，经同意后，由B地点当班爆破工携带雷管到A地点，并亲自做起爆药卷、装炮眼，由A地点爆破工连线爆破。结束后由A地点跟班队长(或经跟班队长授权的班长、组长)在B地点爆破工的领退单上签上本人姓名和具体时间。

6、井下领取爆炸材料必须是爆破工本人。南北翼爆破工工作地点变动，必须由通风队值班队干提前半小时通知调度室，由调度室立即通知爆炸材料库。通风队、爆炸材料库要有接通知记录(通知人员要报姓名)，记录清楚通知内容、通知人、时间等。库管员应对爆破工本人、爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。

7、爆炸材料退库一般不应超过当班班后3小时。遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室、安检科、通风队汇报。库管员一旦发现超时，应立即汇报调度室、安检科、通风队，并由安检科过问或追查。

8、爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在药箱、雷管箱上或挤压药箱、雷管箱，严禁炸药雷管混装、严禁碰撞挤压，

35 雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。每个爆炸材料库应经常备有10个以上炸药箱和2个以上雷管箱。井下单位领取由跟班队长签字，以旧换新，事后办理相关手续。

9、在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题，应立即向通风队值班队干和安检科汇报，由安检科值班人员当班调查清楚。经过供应科允许,通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。

10、生产区队已经确定某班不爆破，或根据生产需要，爆炸材料消耗变化较大时，应提前上报调度室，由调度室通知通风队，以便合理安排爆破工。一般应在班前会前通知(通风队早班7:00、中班15:00、夜班23:00)。

第三章

井下爆破管理制度 第一节、爆破工入井前准备工作

1、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况。箱内不准有杂物。

2、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。

36

3、检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。

4、领取瓦斯检查仪，并检查完好情况。

5、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、瓦检仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、爆破三人交换牌(爆破警戒牌)、竹木签、口哨、水炮泥、防水套、绝缘胶布、笔、一炮三检记录本、欧姆表、连接线。 第二节、炸药、电雷管的领取、运送、贮存

1、领取炸药、电雷管

严格按第一章中《井下爆破材料领退制度》的要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求;不得领用硬化到不能用手搓松的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用;电雷管脚线末端必须扭结短路;将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁。严禁装在同一容器内;严禁将发爆器、瓦检仪、欧姆表、金属等物品装入药、管箱内。

2、运送炸药、电雷管

37 〈1〉、电雷管必须由爆破工亲自运送;炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。单人背药量不得超过20kg。

〈2〉、运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。

〈3〉、运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。 〈4〉、运送途中，严禁奔跑或逗留;中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。

〈5〉、严禁用皮带、溜子、矿车等运送爆破材料。

3、贮存炸药、电雷管

炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。 第三节

装药前准备工作

1、施工单位现场第一责任人及爆破工必须做好第一次安全检查

〈1〉、检查上一班是否留有残爆(拒爆)、残炮。

38 〈2〉、检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。

〈3〉、检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。

〈4〉、检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。 〈5〉、检查采面上、下出口是否畅通。

〈6〉、检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。

〈7〉、检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。

〈8〉、检查控顶距是否符合作业规程规定。

〈9〉、检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。

〈10〉、炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。

39 〈11〉、询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。

2、装配起爆药卷规定

〈1〉、装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。

〈2〉、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。

〈3〉、装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。 〈4〉、严禁坐在药、管箱上装配起爆药卷。

〈5〉、爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。

〈6〉、用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。

〈7〉、爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。

〈8〉、将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的

40 单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。

〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。

〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。 〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。

〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。

〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。 〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。

〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管(脚线末端扭结短路)及时放回各自专用箱内并加锁。

3、准备工具、材料

41 〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。

〈2〉、班组长下达装药命令。

〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。 〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。

4、施工单位现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查

〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。

〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。

〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。

〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。

〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。 〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。

42 〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。

〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药;瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

5、爆破工敷设爆破母线

〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。

〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。

〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。

〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。

〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。

43

6、施工单位班组长设置警戒

〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。 〈2〉、最短警戒距离： 回采工作面：

上撤 50m ; 下撤 50m。 掘进工作面：

煤巷： 直巷100m ;

拐弯巷道80m。 岩巷： 直巷120m ; 拐弯巷道100m。

〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。 〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。

〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。

44 第四节、装药与封泥规定

1、装药规定

〈1〉、每次装药前，施工单位必须停掉工作面20米范围内电器电源。

〈2〉、施工单位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。 〈3〉、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。并应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。

〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。

〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。

〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。

45 〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。 〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。

〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。

〈10〉、严禁使用垫药或盖药。

〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米;岩层中不得小于0.3米;浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。

〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。

2、封泥规定

〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。 〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。 〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。

46 〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求： ①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。 ②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。

③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。

④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。

⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。

〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。

〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

47 第五节、联接爆破网路规定

1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。

2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。

3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。

5、接头有锈或污物必须清除掉。

6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。

7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。

8、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。

9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓

48 度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业;瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。

10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给安全员，安全员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，安全员将爆破牌交给爆破工。安全员由当班跟班队长或班组长选定。

11、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检工及其他装药人员。

12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。

13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。

第六节、通电起爆规定

1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。

2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。

49

3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。

4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人(或授权的班组长)签字。

5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。

6、吹两长声口哨。

7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。

8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。

9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。

10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。

11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。

12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。

第七节、验炮规定

50

第二篇：“一通三防”存在的问题及整改措施

山西中煤潘家窑煤业有限公司

“一通三防”存在的问题及整改措施

§1.存在问题：技改期间，由于备用主扇不能正常运行，矿井通风无保障。

整改措施：矿井地面建设期间3—5个月内尽快更换备用主扇，同时加快并联回风斜井风洞和风机房的建设。

§2.存在问题：由于小煤矿旧巷密闭在技改扩巷中破坏，和辅运大巷部分巷段穿过老空区。

整改措施：为防止老空区漏风引发遗煤自然发火，必须整修破坏的密闭，做好过老空区巷道防漏风工程。

§3.存在问题：对照北岭煤矿，该矿供风设计的风量，采面和无轨胶轮车尾气稀释风量偏低。

整改措施：建议加大主扇能力，设置变频装置，提高通风备用系数，以保障配风稳定可靠，适应

4、

5、

9、11煤开采时风量需求;

§4.存在问题：现主扇房无水柱压差计，不能真实测定负压，负压自动检测探头数据紊乱。

整改措施：尽快安装水柱压差计(已配齐设备，待气温上升后可在通风机房长期安设)。

§5.存在问题：由于是整合技改矿井，井下通风设施较多，台账设立不全面。整改措施：必须尽快详细建立管理台账，注明设施状态，及时修缮劣态设施。 §6.存在问题：矿井应设通风调度，实施直线管理。现“一通三防”管理和技术人员不足。

整改措施：提请公司协调配备，配齐相关对应工作人员。

§7.存在问题：由于是整合技改矿，井田范围内瓦斯含量、压力、涌出量数据不完善。

整改措施：矿井建设完成前测定

4、

5、9煤瓦斯含量和压力，按矿井产能进行瓦 斯涌出量预测。

§8.存在问题：随着矿井产能的加大和开采深度增加，矿井瓦斯涌出量将会增加，采面上隅角瓦斯可能存在超限问题。

整改措施：采面生产后加强隅角瓦斯瓦斯管理必要时可在井下设置移动抽瓦斯系统。

§9.存在问题：按安全专篇要求，灌浆、注氮和束管检测系统，现尚未开工，应尽快建设。

整改措施：矿井在技改竣工采面生产时测定采空区三带分布规律。并在采空区设置束管采取气样和完善井下老空区回风密闭、上隅角等处用球胆采取气样的分析工作;

§10.存在问题：地面消防和洒水水池容积小于规定的200m³。

整改措施：应按规程要求建设两个容积大于200m3的水池，随着技改建设进展，进一步完善井下消防系统;

§11.存在问题：在井田中西部J516号钻孔西部9煤采空区有两处火区，目前火区已封闭，虽然火势已经得到了控制，但火区情况不明.整改措施：按火区规定进行管理，有条件应采集火区气体分析，判定火区状态。建议该火区周围4煤开采时，实施俯角钻孔探明火区情况，防止火区有害气体，通过卸压构造进入工作面。火区周围

9煤在查明火区情况确认安全条件下方可开采。(整改期间，9号煤层不做开采)

§12.存在问题：暂无喷洒阻化剂装备。

整改措施：建设完成前应在井下设置喷洒阻化剂装备，在采面架间喷洒阻化剂防火。

§13.存在问题：井下现有的空压机未设置在独立通风系统中。

整改措施：井下现有三台16m3/min，90KW的移动空压机，预计在建设期间的3—5个月之内完善井下独立通风系统，并安置井下现有空压机。

§14.存在问题：井下防尘系统应进一步予以完善.

整改措施：应尽快在地面建设两个容积大于200m3的水池,及其他防尘设施。 §15.存在问题：应进一步做好测尘工作。

整改措施：在矿井建设期间完善防尘检测记录及其他防尘报表等工作。

第三篇： 一通三防自查报告及隐患整改措施

盈

盛

煤

业

二〇一二年八月七日

一通三防自查报告及隐患整改措施

为了吸取“玉泉煤业事故”的教训，加强矿井“一通三防”管理工作，根据天安公司下发的《关于认真吸取事故教训，开展“一通三防”安全隐患检查的通知》要求，我矿立即组织广大干部职工，深入学习了事故经过和文件精神，召开了一通三防隐患的自查整改的专题会议，明确责任，查松堵漏，对矿井进行了全面、详细的自查活动。

一、成立了一通三防隐患自查小组

组长：矿长

副组长：矿总工程师、矿通风矿长

成员：安全部、技术部、生产部、通风部、机电部等部室及相关人员。

职责分工：组长负责“一通三防”自查活动的全面协调工作;副组长负责落实、协调自查活动的开展情况和进度，落实督促问题的整改情况。各职能部室负责分管范围内的“一通三防”方面的检查，指派人员查找问题，整改到位。

二、隐患自查时间安排：

各职能部室和宏圣项目部分别派遣专人参加自查活动，自查时间安排：

8月2日检查主斜井。

8月3日检查副斜井。

8月5日检查回风立井。

分别对每个井巷、施工作业头面、通风设备设施和井上的“一通三防”工作认真进行检查，排查各类隐患，确保施工安全。

三、隐患自查活动情况及整改措施：

1、主斜井通风机风筒的裤衩有破口。

整改措施：组织当班人员立即修补并每班检查。

2、矿井通风系统稳定、合理、可靠。风量分配合理，风量充足。无不合理的角联通风、循环风、串联通风;局部通风机使用符合要求，严格执行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”的规定。

3、矿井瓦斯日报表、瓦斯台账填写不规范。

整改措施：指派专人负责各类报表的审查，对瓦检工进行了培训，统一要求，规范填写。

4、矿井安全监控系统运行正常，各类传感器配备齐全、安设到位并定期校验。

5、瓦检工、爆破工人员配备齐全，证件齐全，由矿方统一管理，严格按照瓦斯检查图表进行瓦斯检查，并能够覆盖全矿井。

6、“一通三防”管理体系完善，机构设置合理，“一通三防”管理制度、 “一通三防”所需要到的图纸、资料、台帐基本完善。

7、主斜井工作面的防尘喷雾超距。

整改措施：督促施工项目部加强防尘喷雾管理，把喷雾移到规定的范围内。

8、副斜井有一处压风自救漏风。

整改措施：换掉接头软管，并安排瓦检每班巡视检查，有问题立即整改。通过此次专项检查活动，全面提升了广大干部职工对“一通三防”管理的意识，强化了瓦斯防治的管理，对于自查的各类隐患我们通过下三定表和扣款处罚的方式督促施工队组进行了落实和整改，对责任人和责任单位起到了很好的督促和警示作用。我们要以此次专项自查活动为契机，切实做好“一通三防”的工作，确保基建期间的安全生产。

盈盛煤业 2012-8-7

第四篇：矿井“一通三防”瓦斯综合治理情况汇报

为了切实抓好“一通三防”瓦斯综合治理和防灭火工作，矿成立了以矿长为核心的领导小组。下发了《2012年度矿井瓦斯综合治理实施方案》、《北斜井实施瓦斯治理“特区”特别管理规定》、《矿井灾害预防与处理计划》、《矿井防灭火设计》、《矿井防治水综合治理实施方案》等文件材料并认真组织实施。

“一通三防”瓦斯综合治理情况：

道情煤矿北斜井现有两个水采区，通风方式为两翼对角抽出式通风。进风井筒4条：地面+439m~+160m中央主、副井筒两条、+160m~-200m盲斜主、副井筒两条。回风井筒两条：东翼+440m~-200m箕斗井、西翼+549m~-200m西风井各一条。

箕斗井现安设主、备扇各一台型号均为BD—II—6—№17型，额定转速：998（r/min），电动机功率为2×132KW，扇风机额定风量为33~78m³/s，负压为3050~800Pa。

西风井现按设主、备扇各一台型号均为BD—II—6—№18型，额定转速：985（r/min），电机额定功率2×160KW，扇风机额定风量为39~100m³/s，负压4200~800Pa.

1、 系统合理：

（1）、按集团公司要求，矿每月、井每旬进行一次通风系统调查。针对存在的问题认真进行整改，确保了矿井通风系统独立、稳定、合理运行，消灭了无、微风作业和不合理的串联风作业现象。

1 （2）、设施完好：矿井加大了对通风设施的管理检查力度，淘汰老式风门，更新改造为撞杆式无压风门。通风设施推广实行临时风门永久化、永久风门钢铁化、要害风门连锁化，确保通风设施完善可靠。

（3）、风量充足：北斜井矿井总需风量3991m³/min，实际总入风量为5210m³/min，西风井扇风机排风量2490m³/min，矿井排风量2290m³/min。东翼箕斗井扇风机排风量3340 m³/min，矿井排风量3080 m³/min。矿井负压1941Pa，等积孔3.49㎡，矿井外部漏风率7.9%。矿井井下各采掘工作面、硐室及其他用风地点的供风量均满足安全生产的要求，其风速、有害气体浓度等均符合《规程》要求。

(4)、风流稳定：按公司要求每月制定配风计划，每旬对全矿井各用风地点的配风情况进行一次全面测定，并及时进行调整，所有采煤工作面（水采）、煤巷、半煤岩巷、岩巷均设齐了双风机、双电源自动切换装置。并每班由专人负责进行测试，确保其灵敏可靠、自动转换，从而保证了采掘工作面及其他用风地点风量、风速持续均衡供风、供风风流稳定。

2、在瓦斯综合治理方面：

（1）、明确了以矿总工程师为核心的技术管理体系。设立了由总工程师直接管理的生产技术、地测、抽采、“一通三防”，机构和科室，负责落实技术管理工作。建立和完善了各项规章制度和安全生产责任制，公司和矿组织制定下发了矿井安全监控系统

2 瓦斯超限追查处理制度，同时强化了现场监督、检查、管理和落实工作。配备了专职瓦检员、放炮员，并全部培训考核做到了持证上岗，瓦检员实行了工作面现场交接班，杜绝了瓦斯超限作业现象。

（2）、北斜井为高瓦斯矿井，2011年鉴定矿井绝对瓦斯涌出量13.78m³/min，矿井相对瓦斯涌出量10.29m³/t。煤层自燃发火7个月，煤层自燃倾向性为自燃，煤尘爆炸指数36.82%。

（3）、矿井瓦斯抽采系统方面：设置地面永久瓦斯抽放系统1套，选用两台水环式真空泵，电机功率250KW，一台工作、一台备用。型号均为2BEP50，抽气量190m³/min，轴功率200KW。

为了进一步加大采区瓦斯抽放力度，矿井西翼采区和中央区设置移动式瓦斯泵各两台外，近期将予启动地面瓦斯抽放泵站，对两个采区的采空区及煤层进行抽放。2012年度计划瓦斯抽放量150万立方米，1~5月份实际完成抽放量91.7万立方米，其中采空区抽放82.2万立方米、煤层预抽放9.5万立方米。

（4）、在释放煤层瓦斯压力和预抽方面：针对-400/-600西翼区瓦斯涌出量较大的现状，在该区预先布置并施工了一条专用瓦斯排放岩巷，利用两台ZDY-3200S钻机，在该巷道内向预掘工作面前方打穿层钻孔进行瓦斯预抽放，4~5月份共施工穿层钻孔42个钻孔长度1356米，在各分层顺槽内利用ZQJ-150/2型气动钻机进行打超前释放钻孔，利用ZQSJ-140/4.3手持式钻机在工作面后方向两侧打卸压钻孔进行预抽和卸压；同时在推进工作面

3 和底板穿层钻孔内进行煤体高压注水软化煤体，增加其透气性;在采空区实施移动式预埋管路进行抽放，大幅度降低了采掘工作面生产过程中瓦斯涌出量，确保了矿井的安全生产。

（5）、预测预报方面：

在掘进工作面利用MD-2瓦斯解析仪和KBD5电磁辐射仪，进行三项指标和强度、脉冲测定。

（6）、矿井在开展瓦斯地质工作方面：

指定了专门人员负责数据观测、相关资料收集和整理工作。 (7)、安全监测监控系统方面：

设立了以总工程师负责领导的，直属通风科管理的瓦斯监测队伍，共配备安全监控管理及维修人员15人，其中：监测队长2人，地面监控中心站微机值班员4人，仪器仪表维修人员1人，监测电工8人。所有监控系统管理及维修人员均参加了国家局（或通化矿业集团公司职工安全技术培训中心）举办的安全监控系统管理人员、微机值班人员及维修人员培训班，并经考试合格，取得了监测电工上岗资格证。

监控中心站按要求设置在调度室内，并配备了录音电话及专职微机员4名，实行24小时专人值班。做到了瓦斯监控系统和生产调度系统形成了联合值守和统一指挥。

3、 矿井防灭火管理方面：

按要求编制和下发了矿井防灭火设计，制定了综合防灭火管理制度。井下各类硐室和架线电机车巷道全部实现了不燃性支

4 护，各硐室内按要求设置了防火门、配备了消防器材，特殊情况井下使用电、气焊明火作业时，必须编制专门的安全管理措施报矿审批，同时落实专门人员进行现场监护，严防外因火灾发生。

加强采空区煤层自燃发火的预测预报工作，按要求定期对所有采空区密闭气体成分进行全面检测、分析和取样化验。每周全面检测不少于一次，并将检测结果建立台账，定期进行分析、整理，发现自然发火指标或达到临界值等异常变化时，要立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。

水采区采完的巷道必须及时利用木段、夹层及注浆钻杆封闭，严防采空区煤层自燃发火。

矿井地面和+160m标高分别建立了静压消防水池，容积各200立方米，按规定设齐了消防火管路。

4、人员定位系统：

现人员定位系统运行正常，覆盖从地面副井至-600东、西翼采区，人员轨迹能准确及时上报。所有人员入井均携带标识卡。

5、六大系统建设方面

六大系统除紧急避险系统外，其余五大系统已于2月份通过验收。紧急避险系统井工部分已完成，等待安装。

2012年5月27日

第五篇：加强“一通三防”综合治理、保障矿井健康发展

“一通三防”工作是煤矿安全生产中的重中之重，抓不好“一通三防”工作，矿井就不可能长治久安；抓不好“一通三防”工作，企业就不可健康发展；抓不好“一通三防”工作，煤矿就不可能取不得好的效益。要知道“一通三防”在安全生产中的重要性，首先要知道它在煤矿起到什么作用，“一通”，就是通风，通风就是带给人所需要的氧气，供人生存，给现场创造良好工作环境，如果井下没有风，人就没法生存，一切工作就无从谈起；三防中的“瓦斯”，大家都知道瓦斯是煤矿五大自然灾害之手，一旦发生瓦斯爆炸事故，少则几人，多则上百人遇难，从全国近年来发生几期瓦斯爆炸事故案例来看，瓦斯防治与治理工作的重要性；二是“煤尘”，煤尘治理不好，严重时发生煤尘爆炸事故，就会造成矿毁人亡悲惨局面，轻则职工会得矽肺病、煤肺病、尘肺病等职业病，给职工的身体健康带来痛苦；三是“防火”也是煤矿一项重要工作，煤矿井下一旦发生火灾，因现场空间小，人员无处躲避，就可能被火烧伤致死，最可怕的是产生的一氧化碳中毒，一氧化碳会着沿着巷道，顺着风流影响到其他采区，使其他人员也会受到影响，生命受到威胁，而有的矿领导干部和职工，不重视防火措施，认为所在的矿，煤炭没有自然迹象，而忽视了人为因素导致火灾，如皮带、电缆等他原因造成的火灾，都会给人身安全带来不良后果。所以，从职工到干部都要把“一通三防”工作重视起来，才能保证矿井高效快速的发展。