安全管理方案及措施

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《安全管理方案及措施》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：安全管理方案及措施

施工方案及安全技术措施

内蒙古利民煤焦有限责任公司洗煤厂 新增破碎系统工程土建及设备安装

施工方案及安全技术措施

所 属 单 位：利民洗煤厂

计 划 天 数： 6 0 天

编 制 人： 马云州 边防

单位负责人：

2015年9月9日

第一章 编制总说明 第一节 编制依据

1 编制范围：

内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤新增碎选系统土建工程及设备安装。 2 编制依据

(1) 建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2) 我国现行的施工及验收规范。

(3) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。 (4) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)。 (5) 国家、行业、地方相关技术规范规程。 (6) 工程地理位置、交通和现场踏勘情况。

(7) 本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。

第二节 工程概况

1工程概况

利民洗煤厂将在原备煤车间西墙与301皮带走廊上方建一平台，安装碎选机，并将203分级筛转向，让原煤通过分级筛直接进入碎选机进行处理，碎选机筛下物通过溜槽直接进入301皮带，筛选出的矸石等物料通过新加装皮带进入矸石料仓。 2施工特点

本工程位于棋盘井利民工业园选煤厂内，交通运输较方便。安全施工及消防非常重要，搞好现场安全、文明施工管理，对树立企业形象至关重要。

第三节 工程目标

1质量目标：

合格。 2安全目标

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故; 3工期目标：

计划施工日期为60日。 4文明施工目标： 达到标化现场要求。 5环保目标

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响厂区道路及环境卫生。

第四节 组织与职责

1 组织机构：

总指挥：潘伟明

组 长：闫刚刚

副组长：尚建军 闫宇新 杭永军 刘忠厚

组 员：秦宝连 王志表 李光明 马云洲 边 防

机修车间所有员工 2 职 责：

组 长:负责该工程管理工作的领导、规划、督促和落实;

副组长：①协助组长进行该工程管理工作的领导、规划、督促、

落实;②负责该工程日常监督、管理、协调工作;

组 员：①负责工程的具体施工建设;

②负责设备的安装调试。

第二章 施工组织计划

第一节 施工部署

1施工现场布置

1.1 施工区布置：在建筑物北侧设钢筋堆场、架料等，砌块堆场沿建筑物四周放置。

1.2 施工用电

1.2.1 施工用电使用洗煤厂检修电源。

1.2.2 现场临时电路布置过现场临时道路时加钢套管。 1.2.3 在施工地点内存在暖气沟，在挖掘基础时，首先对电缆沟内电缆进行停电处理，同时在挖掘时注意对电缆沟内电缆保护，不得破坏;在电缆沟清理后对内部电缆进行套管处理，以保护电缆。

1.3 施工用水

施工用水由机修车间直接接出，能够满足施工要求。 2施工总体布置

2.1 施工过程及施工安排

2.1.1 根据工程特点及工期要求，各工序之间组织流水作业，同时施工。

第三节 施工现场平面布置

1施工平面布置说明

根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。

①、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工，具体堆放场地将严格按照监理人指定的堆放区并加以保护、处理。

②、凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。 ③、施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

1、施工程序

① 准备工作

组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。

② 遵守基本建设程序，合理安排

施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项进行突击施工，合理安排工序穿插。

③劳动力组织

根据施工安排，机修车间员工在各个施工工序采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排。

2、工程管理

①、为了建设好本单项工程，我们采用过程质量控制对各专业施工进行管理。

②、各队伍在工程项目管理组的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。

③、本着“质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。

3、技术准备

①、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。

②、观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。

③、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。

④、编制实施方案、安全技术措施及现场应急处置方案。 ⑤、组织人员进行钢筋、模板翻样工作。

第三章 施工方案

第一节 土方工程

1、基坑开挖前要经建设单位、利民公司工程管理等部门同意认可。

2、本工程基坑挖出的土外运到指定地点。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外运，保证现场畅通，避免建筑材料污染。

3、土方开挖时观察现场根据实际地质情况与勘察情况及时与设计单位研究处理。

4、土方开挖前要对平整后的场地进行测量，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术质量交底，在挖掘过程中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。

5、本工程采用挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。

6、为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。基坑挖好后，复核标高尺寸。基坑防护,在基坑上距基坑1 米处围基坑四周设围栏。围栏由木脚手杆绑扎,1.2 米高,立面挂安全网。

7、本工程回填土前首先要对砼及砌体进行进行外观质量检查，确保合格后方可进行回填，并严格执行地方标准的规定。

8、填土要分层进行，每层厚度为20CM 并层层夯实，每层至少三遍，人工打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，夯夯过膝。

9、回填前必须清除槽(坑)内的积水，有机杂物等。

第二节 钢筋工程

1、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂。合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求按混合批立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后，方能批准使用。

2、钢筋的加工

设钢筋加工场。统一加工本施工区域内的钢筋。钢筋配筋工作由负责土建施工专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。

3、钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。直条钢筋防止在钢筋堆放墙上，墙高500，防止钢筋浸在水中生锈。盘条下垫50×100 木方。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人批准后使用。

4、钢筋的定位和间距控制

柱在基础中插筋定位措施：钢筋保护层采用塑料垫块。定距框制作误差不得大于2mm。

5、钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《GB50204-92》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工。

6、钢筋接头选择

钢筋接头采用绑扎接头，接头按照50%错开。

7、钢筋的绑扎

钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：

①绑扎工具齐备，扎丝和保护层混凝土垫块准备齐全。

②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否 跟

料单相符。如有错漏，及时增补;

③钢筋半成品已吊至施工部位;

④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正; ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单; ⑥施工顺序明确;

⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成; ⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护;

钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，会同项目质安员和公司质检部门复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能进行验收工作完成。

第三节 混凝土工程

1、混凝土均由搅拌车完成。

2、施工措施

① 砼所使用的水泥、砂、石必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。

② 砼浇筑及振捣

砼浇筑前必须对预留口进行确认无误后，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋的垫块否垫好;如使用木模时应浇水湿润;柱模的扫除口清除杂物后封闭。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时，用串桶或溜管。浇筑砼应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，如超过2h 按施工缝处理，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、

预埋筋及插筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好;柱砼浇筑：柱砼浇筑前底部铺5cm1：1 水泥砂浆，分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋及预埋件;柱高3m 之内，在柱顶直接下灰浇筑;超过3m 时，在侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑，每段不超过2m，每段砼浇筑后将模板封闭严实;柱子施工缝留在主梁下5 cm;浇筑完毕应随时将伸出的钢筋整理到位;梁、板砼浇筑：梁板同时浇筑，浇注方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼，宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，板砼浇筑过程中随时挂线找平，并用铁插尺检查砼厚度，同时利用返好的标高线控制;初凝后、终凝前用铁抹子、拉板各抹压一遍;

3、砼养护：砼浇筑完毕后，在12h 内加以覆盖养护，柱、梁板采用草袋子包裹或覆盖并适当浇水养护，养护期不少于7 昼夜，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态;

4、砼的质量要求：

① 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙及夹渣; ② 原材料必须符合规范及标准要求，有合格证、复试报告、试配报告

5、检验试验：应按照规范规定留置试块用于检查结构砼强度，并应在浇筑地点随机抽取，试块留置;

① 每拌制100 盘且不超过100m³ 的同配合比的砼，取样不少于一次;

② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盘时，取样不得少于一次;

6、安全技术措施

① 砼施工用的振捣棒、电源应由工地电工负责接拆，电源所用电线应绝缘不漏电;

② 运输砼的道路要平整、无障碍，较高处的砼施工应搭设临时脚手架和运输马道;

③ 运输马道应由架子工施工，搭设合理，跳板平直，不准用跳板与跳板之间探头连接，砼施工量较大和面积较大时，应搭设回车马道，防止手推车碰撞、堵塞;

④ 搭设的砼施工用临时脚手架或马道严禁和木工支的模板连接; ⑤ 砼施工人员应带好安全帽，振捣人员应穿戴好劳保用品; ⑥ 要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电;夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。

第四节 碎选机安装及分级筛调整工程

1、安装前的准备工作

① 设备安装前，组织技术及相关人员熟悉图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备情况继续安装安排。

② 设备基础需经交接验收，土建工程完成验收合格后，方可进行安装，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就为前施工人员按规定对基础进行复查。

a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

b、在基础上划出各中心线及标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。

2、设备安装

① 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂。

② 设备的找正、找平应按照基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。

③ 设备基础安装完成后将剩余配件依据图纸要求装配完成。

3、设备测试

① 机器启动前，应符合下列要求;

a 机器的电气、仪表控制一同及安全保护等设施已安装调试，动

作灵敏可靠。

b 各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，符合润滑要求。 c 盘车检查，应转动灵活，无异常现象。 ② 试运转中应重点检查下列项目 a. 有无异常噪音、声响等现象。 b. 轴承温升应符合机器的技术规定。

c. 检查其他主要部位的温度师傅在规定范围内。 d. 振动应符合机构技术文件规定值。

e. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。 f. 检查机器各紧固部件有无松动现象。 g. 如有异常现象应立即停机检查、处理。

第四章

安全技术措施 第一节 各项保证措施

1、质量保证措施

①、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。

②、认真执法、实施质量保证体系。实行质量负责制。

③、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、进度等都加以记录在案。

④、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

⑤、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

⑥、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

⑦、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

⑧、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

⑨、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。

2、混凝土工程质量保证技术措施

①、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。

②、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 ③、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

④、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

⑤、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

⑥、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。

⑦、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。

⑧、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

3、钢筋工程质量保证技术措施

①、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

②、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

③、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

④、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

⑤、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。

⑥、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

⑦、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

⑧、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

⑨、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

10、○各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

4、安装工程质量保证措施

①、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。

②、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。

③、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。

④、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。

⑤、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。

⑥、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。

⑦、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。 ⑧、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。

5、保护措施

①、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。 ②、设专人负责劳动保护用品。 ③、严格按程序施工，坚持先下后上。

④、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

6、地下管线及地上地下设施的加固措施

① 挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。

② 对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施,防止损毁。 ③ 对地上杆线及构筑物等设施,根据具体情况及时采取相对应的

加固措施,防止损毁。

④ 在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。

第二节 安全保证技术措施

1、安全生产主要措施

施工安全生产总体措施

① 成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督。

② 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。

③ 随时组织各部门、各班组进行安全设施大检查。

④ 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 ⑤ 设若干灭火器，实施统一管理。 ⑥ 配备值班人员。

2、保证安全的具体规定及技术措施

① 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

② 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工进行安全教育。

③ 安全施工。

④ 严格遵守各项动火审批手续。

⑤ 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

⑥ 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。

⑦ 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。

⑧ 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

⑨ 起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。

10小件材料○(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。

11 所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。 ○12 操作使用的脚手，○在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。 13 施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发○生。

14 长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止○砸伤事故发生。

15 预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。 ○16 模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时○间并视现场

17实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，○然后由技术负责人签署拆除命令。

2、安全用电

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线;

③、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管

道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

⑦、电气装置应定期检修，检修时必须做到： a.停电;

b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地; c.由相应级别的专业电工检修;

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具; e.有组织和专人统一指挥。

⑧.照明：根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;

3、安装设备安全技术措施

①参加检修人员必须熟悉检修设备和设施的原理、结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程、懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。

② 参加检修人员必须具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排。

③ 检修负责人分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。

④ 现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。

⑤ 必须设专人负责安全，应由安全负责人负责全过程的安全监护，安全负责人不在时可授权具备安全资质的人员监护。

⑥ 检修人员必须佩戴劳保用品。 ⑦ 现场配备消防器材并确认完好。

4、起吊安全管理措施

① 进行起吊及搬运作业时必须由安全负责人统一指挥，所 有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

② 选择起吊点前根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。

③ 用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁(架)或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时，安全负责人必须对起 吊点或梁(架)的状态进行监护，如有异常立即停止作业进 行处理，确认安全后，方能进行作业。

④ 各种手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值 的 80%(在垂直角度上适用) 。各种葫芦在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起 吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进 行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用 力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及 时处理，严禁强行拉拽。 ⑤ 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不 得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面下边或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

⑥ 用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐 口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保， 自主保安。

⑦ 起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下， 松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 ⑧ 起吊过程中，操作人员身体任何部位不能伸到重物下方。 ⑨ 落地时，施工人员的手、脚不得放在重物的下放以及可能被 挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。

10 起吊工作完成后， 要待重物固定平稳后，方可摘掉手拉葫芦。 ○11其它事项严格执行 ○《洗煤厂安全操作规程》《洗煤厂检修规程》《洗煤相厂机电设备完好标准》等关规定。

5、管理与协调

有关安全、消防现场标准化管理 ① 遵守各项安全生产规程与规定

完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。开展安全教育工作，特殊工种必须持证上岗。参与工地的安全检查，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应及时向总公司报告。

② 做好消防与治安管理工作;严格执行动火审报制度。 ③ 做好现场标准化管理工作

做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。

遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好;保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。

第二篇：安全隐患整改方案及措施

2015年7月14日，由宜昌市住建委安全检查三组、秭归县建设工程安全监督站、建设单位、监理单位对我公司承建的秭归吉盛织染公司成衣车间工地进行现场安全检查，共检查隐患25条。针对查出的问题，我工地立即召开安全专题整改会议，针对会议报告提出的问题及隐患进行认真分析，并制定了整改方案，具体实施情况如下：

一、成立隐患整改领导小组：

组

长：

方

鑫

副组长：

潘玉明

殷和峰

成

员：韩瞻、刘飞、徐凤山、王菊、刘肖伟、严灿、张士荣、韩庆洲、王群满、龙劲松

领导小组职责：组长负责整改工作的全面领导协调和检查落实;

副组长：积极协助组长工作，制定措施逐项安排落实整改工作;

组

员：按照领导的安排及分管的职责，亲临现场、给予整改的督促和指导协调，确保整改安全、圆满的完成任务，已达到更好的效果。

二、隐患整改措施

〈一〉安全管理(5条)

1、未按考核制度对管理人员进行考核

整改措施：考核制度规定每月对管理人员进行考核，缺5、6月考核记录。由项目经理对管理人员进行考核，资料员做好考核记录。

整改负责人：严灿

整改验收人：方鑫

验收时间：2015年7月15日。

2、部分危险性较大的分部分项专项施工方案(悬挑式卸料平台方案)未经公司内审。

整改措施：将悬挑式卸料平台专项方案送公司内审并签字盖章。

整改负责人：严

灿

检查验收人：潘玉明

整改验收时间：2015年7月16日。

3、安全技术交底内容不全面、无针对性，接受交底人签字不真实。

整改措施：重新制定安全技术交底，对现场工程重新进行安全交底并本人签字。

整改负责人：刘

飞、严

灿

检查负责人：潘玉明

验收时间：2015

年7月17日。

4、公司未定期对项目进行安全检查

整改措施：公司对项目进行了安全检查并有整改通知及回复。

整改负责人：徐凤山、严灿

整改检查人：方鑫

整改验收时间：2015年7月16日。

5、安全教育培训内容不明确，培训记录不全。

整改措施：已制定三级安全教育教案，并有教育记录汇总表。

整改责任人：徐凤山

整改检查人：潘玉明

整改验收时间：2015年7月17日。

〈二〉文明施工(6条)

1、现场无组织排水措施

整改措施：外脚手架四周设置排水管道，每间隔8m设有检查井，管道接入厂区内市政管网。

整改责任人：刘肖伟

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015

年7月17日。

2、现场未建立门卫值守制度

整改措施：因现场施工场地限制无法建立门卫值班室，我单位与建设单位协商共用甲方厂区值班室进行封闭式管理并建立门卫值班制度。

整改责任人：韩瞻、严灿

整改检查人：殷和峰

整改验收时间：2015年7月18日。

3、施工人员未佩戴工作卡

整改措施：施工人员进入现场已佩戴工作卡

整改责任人：樊克双

整改检查人：殷和峰

整改验收时间：2015年7月15日。

4、现场消防措施不完善。

整改措施：现场已按要求设置消防器材

整改责任人：张士荣

整改检查人：刘

飞

整改完成时间：2015年7月15日。

5、制安保卫制度责任未分解到人。

整改措施：制安保卫制度已分解到人。

整改责任人：刘

飞

整改检查人：潘玉明

整改完成时间：2015年7月16日。

6、未见防汛应急救援预案

整改措施：已编制防汛应急救援预案并签字盖章。

整改责任人：潘玉明

整改检查人：方

鑫

整改完成时间：2015年7月18日。

〈三〉脚手架(4条)

1、架体基础周边积水。

整改措施：架体周边积水已排出。

整改责任人：韩庆洲

整改检查人：王

菊

整改验收时间：2015年7月15日。

2、首层密目网局部未封闭。

整改措施：封闭首层密目网。

整改责任人：王群满

整改检查人：王

菊

整改完成时间：2015年7月15日。

3、卸料平台开口处加固措施不完整。

整改措施：卸料平台开口处已用钢管搭设“八”字斜撑，两侧立杆采用“之”字支撑加固。

整改责任人：王群满

整改检查人：徐凤山、刘飞

整改验收时间：2015年7月20日。

4、少数架体与外墙之间间距大于150mm未封闭。

整改措施：架体与外墙之间间距大于150mm的采用硬质防护进行封闭。

整改责任人：王群满

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015

年7月19日。

〈四〉高处作业(5条)

1、楼梯间及塔吊预留洞口防护栏杆立柱间距过大。

整改措施：楼梯间与塔吊预留洞口增加防护立杆。

整改责任人：王群满

整改检查人：王

菊

整改验收时间：2015年7月17日。

2、楼梯间临边挡脚板未按要求设置。

整改措施：楼梯间领边挡脚板已按要求设置。

整改责任人：王群满

整改检查人：王

菊

整改验收时间：2015

年7月17日。

3、屋面梁作业层未按要求满铺脚手板。

整改措施：屋面梁作业层按要求满铺脚手板。

整改责任人：王群满

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015年7月17日。

4、卸料平台与结构之间底面做法不符合要求。

整改措施：卸料平台与结构底面搭设钢管架体加固，再铺设双层跳板，并有模板覆盖。

整改责任人：王群满

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015年7月19日。

5、进出口两侧防护栏杆未设置到位。

整改措施：安全通道进出口两侧按要求设置防护栏杆。

整改责任人：王群满

整改检查人：王

菊

整改验收时间：2015年7月16日。

〈五〉模板支架(2条)

1、窗顶过梁模板使用独立杆支撑。

整改措施：窗顶过梁模板采用钢管扣件式脚手架支撑。

整改责任人：王群满

整改检查人：徐凤山

整改完成时间：2015年7月18日。

2、山墙段屋面梁模板支架拆除顺序错误。

整改措施：山墙屋面梁砼强度已满足拆模要求，剩余部分模板按正确拆模顺序拆除。

整改责任人：龙劲松

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015

年7月19日。

〈六〉施工用电(1条)

1、开关箱一闸多机。

整改措施：拆除配电箱内多余的其他开关，严格按照“一机一闸”设置。

整改责任人：樊雄

整改检查人：徐凤山

整改验收时间：2015年7月15日。

〈七〉塔吊(2条)

1、未安装障碍灯。

整改措施：通知塔吊公司派人安装障碍灯。

整改责任人：谭华荣

整改检查人：刘

飞

整改完成时间：2015年7月18日。

2、基础积水。

整改措施：塔吊基础集水井内设置专用潜水泵，随时抽出基础积水。

整改责任人：张士荣

整改检查人：刘

飞

整改完成时间：2015年7月15日。

湖北中民建筑工程有限公司

秭归吉盛织染有限公司成衣车间项目部

第三篇：隐患整改方案及安全措施

富源县墨红富盛煤矿 隐患整改方案及安全技术措施

墨红镇富盛煤矿 2013年12月20日

富源县墨红富盛煤矿 隐患整改方案及安全技术措施

墨红煤炭分局：

富盛煤矿根据富煤字【2013】51号文件精神，于2013年12月20日，由富源县煤炭局及墨红煤炭分局等相关领导检查组对我矿进行2013年第四季度安全交叉大检查暨责任书验收专项检查，共查出我矿存在15条安全隐患，并作出“煤矿从即日16时起，停止井下所有采掘作业活动，只允许在副斜井、1720水平运输巷、机电硐室和避难硐室四个点进行维修工作”等五条处理决定。针对本次检查出的隐患，矿委领导高度重视，并于当日下午16时30分，立即组织召开了矿领导班子落实整改专题会议，成立了富盛煤矿隐患整改治理小组，制定整改方案及安全措施，提出了具体整改要求，将各类隐患分类、分解、责任到人、期限逐一整改落实。

一、 成立富盛煤矿隐患整改治理小组

组 长：于胜阳(公司副总经理) 李楚顺(矿 长)

张玉东(总 工)

副组长：刘平生(技术副矿长) 隋长海(生产副矿长)

朱来先(安全副矿长) 朱小波(机电副矿长)

龚家宽(通防副矿长)

组 员：杨再贤、俞冲林、叶国平、黄小柱、龚家国、龚石周、李稳全、龚金团、田鑫、杨金华、及各类安全员、瓦检员。

二、整改期间强化职工安全培训学习

1、组织全矿干部及职工继续深入学习“双七”条规定、安全攻坚战实施方案、国办发【2013】99号文及近期省、市、县局下发的关于煤矿安全生产工作的相关文件精神，进一步提高煤矿干部及职工的安全责任意识，时刻绷紧安全生产这根弦。

2、针对本次检查的隐患，向全矿职工全面贯彻，做到人人心中有数，有针对性的全面落实整改，不留死角、层层落实。

三、存在隐患及整改方案

(一)开采

1、技改副斜井中部维修工作点背顶不严实，局部顶板脱层未及时采取措施处理。

整改方案：加强顶板管理，严格按副斜井检修安全技术措施进行检修，检修地点顶板必须背严、背实，并按要求架设临时支护，有顶板脱层现象必须采取措施及时进行处理，严禁空帮空顶作业。

责任人：杨再贤(新井管理人员)

整改期限：2013年12月21日

整改资金：￥0.2万元。

2、1800水平回风巷掘进工作面后路有两架木支护顶梁断裂未及时更换。 整改方案：加强顶板管理，及时安排人员更换断梁折柱。

责任人：隋长海(生产副矿长)

整改期限：2013年12月20日

整改资金：￥0.05万元。

3、1800水平回风巷掘进工作面、1720水平机电硐室掘进工作面未正常使用前探梁支护，且现场的前探梁质量低劣。

整改方案：掘进工作面必须严格按要求使用前探梁装置，重新制作前探梁装置，正确安装，确保正常使用及作业安全。 责任人：隋长海(生产副矿长)

整改期限：2013年12月21日

整改资金：￥0.4万元。

4、1720水平运输巷全程顶板压力大支架变形严重未及时进行维修。 整改方案：加强顶板管理，及时安排班组人员对整个1720水平运输巷支架变形严重及巷道矮小地段进行检修，使其巷道断面达到规定要求，满足矿井运输、通风、行人等任务。 责任人：隋长海(生产副矿长)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥4.0万元。

(二)通风

5、C21煤进风巷两道调节风门安设简易不牢固，风门边框漏风量大。 整改方案：加强通风设施管理，重新建筑该地点的调节风门，按规定要求构筑牢固，并保证漏风量不超过规定要求，确保整个通风系统稳定、可靠。 责任人：隋长海(生产副矿长)

整改期限：2013年12月22日

整改资金：￥0.3万元。

(三)瓦斯防治

6、技改副斜井临时水仓未按要求悬挂便携式报警仪或安设瓦斯传感器，瓦斯牌板无检测记录数据。

整改方案：新增便携式瓦斯报警仪10台，井下所有工作地点、硐室、密闭等地点按要求悬挂便携式报警仪或安设瓦斯传感器，设立瓦斯检查牌板，并按规定填写相关记录。 责任人：杨再贤(新井管理人员)

整改期限：2013年12月22日

整改资金：￥1.0万元。

(四)提升运输

7、技改副斜井中部维修点临时停矿车放料及装渣未设置临时挡车栏。 整改方案：严格按相关要求，制作建筑挡车栏、一坡三挡等装置，正确安装，完善制度，确保正常使用及实现提升安全。 责任人：杨再贤(新井管理人员)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥0.3万元。

(五)机电管理

8、技改副斜井、1720水平运输巷动力电缆线、监控线吊挂不规范，动力电缆线与监控线未分开悬挂，且混乱。

整改方案：加强现场管理工作，使用电缆挂钩重新悬挂，动力电缆及监控电缆必须分开按电压等级进行悬挂，且保证有一定的间距及驰度。 责任人：杨再贤(新井管理人员) 整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥0.2万元。

9、1720水平运输巷机电硐室有一台监测监控分站喇叭口螺丝松动。 整改方案：加强机电设备管理，必须保证所有设备有螺丝弹簧垫圈、有密封圈挡板，做到螺丝无松动，杜绝失爆现象。 责任人：朱小波(机电副矿长)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥1.5万元。

10、煤矿井下机电设备维护保养不到位。

整改方案：加强机电设备维护保养工作，由机电副矿长明确指定班组电钳工对其按期进行维护保养，各设备要挂牌注明具体维护人员姓名，所有设备必须做到每天一次巡检，对检修维护的设备做到有维护保养专项记录。 责任人：朱小波(机电副矿长)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥1.0万元。

(六)其它

11、人员定位系统图与采掘现状不相符，未及时对示意图进行更新。 整改方案：及时更新人员定位系统示意图，使其与矿井井下采掘现状相符合，做到系统的准确、可靠、科学、稳定性。 责任人：刘平生(技术副矿长)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：无。

12、瓦斯抽放泵房值班人员兼职风机房值班，人员配备不足，值班不严。 整改方案：矿井现有主扇值班人员2名，另按规定再配备2名瓦斯抽放泵值班人员，分两班24小时轮流值班，确保地面主扇、抽放泵的运行稳定及可靠。

责任人：于胜阳(副总经理)

整改期限：2013年12月23日

整改资金：￥0.4万元。

13、技改副斜井水仓、1720水平机电硐室灭火器、灭火沙箱摆放在硐室内，摆放位置不合理。

整改方案：重新摆放井下所有位置不合理的灭火器及沙箱，做到灭火器及沙箱均摆放在进风风流中，并离设备、开关有一定距离，当设备、开关真正发生火灾时，能够及时的使用到灭火器材及沙箱。 责任人：龚金团、龚石周(安全员)

整改期限：2013年12月21日

整改资金：无。

14、一采区轨道上山回风口未采用抬棚支护，导致回风巷口行人不畅。 整改方案：及时采用工字钢抬棚支护对该回风口进行整改，并清理该地点巷道内相应杂物，使其达到回风、行人的畅通。 责任人：隋长海(生产副矿长)

整改期限：2013年12月21日

整改资金：￥0.1万元。

15、煤矿对“双七条”规定贯彻学习部到位，井下部分职工对“双七条”规定内容不清楚。

整改方案：继续组织全矿干部及职工再学习贯彻“双七条“规定，复印“双七条”规定160份，发放到每位职工，人手一份，使之入脑入心，做到家喻户晓、人人皆知、耳熟能详，形成浓厚的氛围。 责任人：朱来先(安全副矿长)

整改期限：2013年12月21日

整改资金：￥0.2万元。

四、隐患整改安全技术措施

1、整改领导小组必须对整改方案和措施进行督促落实，必须做到整改措施，整改责任，整改资金，整改时限和应急预案“五到位”，对拒不落实整改指令，消极整改的人员必须从严处理。

2、各隐患整改负责人为隐患整改项目的安全检查负责人，对整改项目、 整改工程质量、整改按时完成、自查验收、全权负责。

3、整改要严格执行现场交接班制度，对安全检查和工程质量情况及本班遗留待处理的问题必须交待清楚，接班的班长接班后必须马上安排人员及时处理，在确保安全检查的前提下安排工作，坚持不安全检查不准作业的工作原则。

4、整改工作人员严格执行各工种岗位责任制和操作规程，每一个工作人员必须履行自己的工作职责，搞好自身的业务自主保安和互助保安工作，努力完成当班工作任务。

5、整改工程质量是安全检查工作的根本保证，工程质量由班长、当班带班领导负责对各项工程进行治理检查验收，若有不合格的地方必须立即返工整改。

6、隐患整改期间，井口检身人员必须24小时值班，坚守岗位。

7、凡是入井人员参加整改的职工，必须严格遵守入井制度，严禁带烟火入井，严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁在井下拆开、敲打矿灯。入井工人出井后，必须立即将矿灯交还矿灯房，并做好出井签字登记。矿灯房在2小时后未收到矿灯，应即时向调度室和矿值班人报告。

8、全矿井下整改工作要确保全矿正常供风、局扇正常运转。严格执行瓦斯检查制度，发现瓦斯超限必须进行立即停电撤人，并采取措施处理。

9、隐患整改期间，井下所有停止掘进的作业地点，正常保持供风，设置好栅栏并上锁，并挂好瓦斯管理牌板，临时停工严禁人员入内的牌板。安全员、瓦检员每天对栅栏完好情况，瓦斯情况进行检查，发现问题及时向调度室值班人员汇报，立即进行处理。

10、隐患整改期间必须执行三班24小时矿级领导值班，加强施工现场管理，抓好工程质量及安全工作管理。

11、加强整改期间的停电管理制度。隐患整改期间如需临时停电整改的 工作，必须提前书面报矿安全隐患整改领导小组审批，并经矿调度值班人员、当班值班矿长同意，采取可靠措施后方可停电。停电期间，必须撤出停电区域及回风巷道中一切人员，临时停风区域必须设置栅栏，挂好警示牌板，严禁人员进入。恢复送电时必须由维修电工亲自送电，对因停风造成瓦斯聚积的区域，必须由矿瓦斯排放小组进行排放。排放瓦斯时必须严格按瓦斯排放措施进行排放，严禁“一风吹”。

12、隐患整改期间，安全监测监控系统必须投入正常运行。井下各地点 的瓦斯传感器必须按要求悬挂，对不符合要求的瓦斯传感器必须及时进行更换，要确保监测数据真实有效。地面安全监控室必须执行三班值班制度，并做好当班的监测监控记录，及时汇报处理出现的问题。机电部门要做好监测监控系统的日常维护工作，确保监测监控系统的正常运转。

13、矿财务部、供应部必须确保整改资金投入、材料供应及时到位。

14、全矿各隐患整改项目完成后，各项目负责人必须随班长一同进行自 查验收，合格后报矿安全检查隐患排查整改领导小组，矿安全隐患排查整改验收合格后，写出上报资料上报墨红煤炭分局申请验收。

15、其余未尽事项严格按照《煤矿安全规程》和《技术操作规程》中有关规定执行。

五、整改资金落实情况

我矿整改资金具体由副总经理于胜阳负责落实，整改各项资金(不包含人工费)合计￥9.65万元，确保安全整改资金及时到位。

富源县墨红富盛煤矿 2013年12月20日

第四篇：吊篮施工安全措施及方案

致：江西中昌监理工程有限公司。

关于阳明路北14#外立面翻新，结合实际情况此楼在二层的位置乘受不了脚手架的重量，所以我方建议用吊篮施工，以下是吊篮施工安全措施及方案。

一、安全教育

施工人员进场后由总包单位及监理公司等有关人员对本工程施工前的安全教育，以及本工程的各项安全操作规程的培训和教育。

二、高空作业设备相关知识的培训和教育

每个施工人员在施工作业前必须学习“施工吊篮手册必读”，操作人员必须配有操作证，施工人员配有油漆工作证和高空作业证，操作人员熟悉吊篮安全操作规程、有关规定及注意事项。

高处作业吊篮安全操作规程：

1、每次使用前的检查

(1)外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀错位、安装误差、表面裂缝、不正常的松脱、断裂、脱焊。

(2)悬挂机构各连接处应牢固，无破裂、脱焊现象。配重放置正常，无缺少。

(3)钢丝绳连接牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

(4)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。

1 (5)配置的安全带应良好。

2、操作规程

(1)高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。

(2)进入吊篮人员必须配备并索扣安全带，戴好安全帽。 (3)工作平台严禁超载，负荷应大致均布。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。

(6)吊蓝不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。

(7)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应深着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

(8)使用结束后，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁。

(9)吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施和明显警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

(10)专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查，并做好

2 记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(11)每天工作结束时，应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。

(12)工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住，以防增加风阻系数及安全隐患。

(13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

(14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

4、现场操作的安全措施及注意事项

(1)现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范，安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。

(2)有关施工中安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电，消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程，规定为准，严格执行。

5、操作规定

(1)高空作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作，保养，维护。

(2)吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作，并应配备安全绳，索扣在可靠固定的建筑物上，系扣安全带，戴好安全帽。

(3)在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。 (4)平台载重量不得超过额定载荷(包括载员与货物的重量)。

3 (5)当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不应超过15cm。

(6)平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车，以免引起意外事故。

(7)平台悬挂在空中时严禁拆装，吊篮平台下面周围严禁站人。 (8)当上限位装置起到作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。

(9)平台内载荷应平均分布，以防两端受力不均匀而产生平台倾斜。

(10)吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨大雾天气及六级以上大风时严禁使用，高于500W的电器严禁使用配电箱内电源。

(11)吊篮每天使用结束后降到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机，安全锁与控制箱用塑料纸所扎，防止雨水渗入。

(12)吊篮不适用于酸碱液体，气体下使用，不得不用吊篮时应将提升机，安全锁与腐蚀性气体，液体隔离，并小心使用。

(13)安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物，不能接触油类，严禁砂杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查;安全锁不得擅自拆封。

(14)提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆，杂物粘附，如发现开裂、乱丝，变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。

(15)操作人员不准酒后作业，严禁赤膊，赤脚进入吊篮内，并不得在吊篮内打闹、嬉戏。吊篮退场悬挂机构与配重不得从楼上抛下，

4 以免损坏赔偿。

6、紧争时的安全措施

(1)工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入吊篮，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。

三、吊篮安装高度与宽度的要求

所有吊篮的安装必须符合以下有关规定，现场安装人员必须按此安装，并经公司人员检查合格后方可使用。

吊篮安装高度与宽度的要求

关于高空吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关关，无论吊篮安装还是移位，悬挂机构必须满足安全系数≥2，(见图示)即：

KGb2Fa

配重重量G与配重点O距离b的积不小于设计载荷F与其到支

5 点O距离a积二倍。其中F包括工作平台、提升机、钢丝绳、额定戴荷、风压值等的总和。

注：前梁伸出部分长度a通常为0.6-1米，最大伸出长度不得超出1.7米，如果前梁伸出长度大于1.5米时，同时必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或额定载重量，保证倾覆安全系数不得小于2。

例：ZLD80型号篮自身重量以7.5米计算，工作平台，提升机，，钢丝绳，等重量总和为850kg，额定载重量800kg，配重1000kg。

KGb2 Fa

南 昌 市 第 一 建 筑 公 司

2009-8-30

第五篇：安全技术措施及专项施工方案

安全技术措施及专项施工方案

一、基坑(槽)、边坡土方施工防坍塌整治方案

1、基坑(槽)、边坡土方施工，特别是采取支护技术措施的基坑、边坡土方施工和深基坑土方施工，必须认真编制施工方案，必要时，需经专家论证。施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。无施工方案或施工方案未经审批不得开工。施工方案中，必须认真编制具有针对性的安全技术措施，严禁未采取任何安全措施而盲目施工。

2、基坑、土方工程开挖前，必须对施工范围内的地下管线(管道、电缆、通讯等)的分布情况进行详细的了解，绘制有关图表，并对管线位置做好警示标记，以防施工时损坏地下管线而发生意外事故。施工时，如发现有地下管线影响施工，不得擅自移动和切断地下管线，应通知有关部门及时妥善处理。

3、在深基槽开挖时，如邻近有平行于基槽的大口径上、下水管道时，应首先了解原有管道的材质、管径埋设年代以及位置、标高是否有渗漏迹象，对基槽开挖的影响程度，分析可能出现的险情。与有关部门联系，协同采取保护措施(如对原有管道的保护，基槽分段开挖，设置基槽支撑等)，防止因管道渗漏和管道附近土层变化而造成管道和土方大面积坍塌事故。

4、放坡开挖的基坑，其放坡系数应按勘察设计单位提供的土质情况和放坡系数进行放坡，如无设计要求时，应按有关技术规范的规定进行放坡，不得任意因施工进度，减少土方开挖量而削减放坡系数。

5、基坑上部地面上必须设置排水沟，防止地表水流入基坑和地表水渗入基坑边坡而引起塌方，排水沟的积水可引入城市下水道排水或设置集水坑及时排水，基坑内的积水也要及时排除，以防基坑积水引起的边坡滑坡坍塌。

6、基坑边上不应堆土或其它重物，以防边坡受压而坍塌。

7、在基坑(特别临近建筑物和深基坑)开挖的整个过程中(从开挖至回填土结束)，应经常检查观测基坑周围支撑系统，土层、临近管线及建筑物的情况和变化，发现异常情况，应立即停止施工，及时采取应紧急措施，排除险情，确保施工安全，检查、观测应派有专人负责，并应规范要求，认真做好检查观测记录。

8、在沟槽开挖采取临时支撑施工时，支撑的拆除应与土方回填顺序依次进行，以防止在回填土方时，因大面积拆除支撑而引起土方倒塌，发生人身伤害事故和损坏埋设的管线。

9、开挖的基坑周围应设置围护设施，夜间设置警示灯，以防坠落事故发生。

10、深基坑施工时，应设置施工人员上下便道，禁止攀爬坑边上下，以防发生坠落事故。

11、大型基坑土方施工时，土方开挖，土方场内、外运输等，应由专人负责统一指挥。

二、钢管支架系统模板工程防坍塌事故整治方案

1、钢管为支架塔设的模板支撑系统，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20

11、J84-2011)和其它有关技术规范，安全规范进行施工。

2、档板支架和模板的施工方案，必须进行设计计算，施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。特别是高支撑(搭设高度8M以上、搭设跨度18M及以上，施工总荷载15KN/㎡，集中荷载20KN/㎡及以上)和重载支撑架模板支撑系统，更应引起高度重视，应报请有关部门进行专家评审和审批。严禁无施工方案而擅自搭设，违章指挥，违章作业，而造成模板支撑系统的坍塌事故。

3、模板支撑系统的立杆基础处理应引起高度重视，是确保模板支撑系统稳固的重要环节。特别是在回填土上设置模板支撑系统，必须将回填土分层夯实，直到达到设计要求。立杆下设置垫木(块)或统长槽钢，避免由于地面不均匀沉降造成支撑系统变形失稳，甚至坍塌。

4、支撑系统立杆下的垫木(块)，应满足设计要求和规范规定设置，严禁用砖块或其它废旧腐烂木块支垫。

5、支撑系统搭设时，其立杆、扫地杆、纵、横向水平杆、剪刀撑、斜撑、支架临边支撑的问题、位置、搭接、扣件紧固及加强措施等，必须按施工方案和规范搭设和设置，严禁擅自变更施工方案，若须变更时，必须编制变更方案，并按审批制度和审批程序进行审批后方可施工。

6、模板支架搭设和模板施工时，要经常进行施工质量和施工安全检查，发现问题，随时整改，减少损失。模板支架和模板搭设施工完成后，须经质量、安全、监理等有关人员进行检查验收，验收合格并办理签证后方可进行下一道工序的施工。 7、模板面上严禁重物冲击和集中堆放，以免造成支架和模板变形。在钢筋绑扎和浇筑砼时，必须派专人值班看管模板及支架系统，并在支架系统上安装照明设备(低压照明电)，以便进行巡视检查。

8、在浇筑砼时，如发现支撑系统和模板有异常情况，必须立即停止浇筑砼，组织有关人员查明原因，进行加固捡修，在支架系统捡修加固过程中，严禁边浇筑砼，边检查，边捡修加固，必须停止浇筑砼。

9、支架系统及模板拆除。砼强度必须达到规范的要求，严禁早拆。拆除工作必须按拆除方案顺序进行，并将拆除下来的构件模板运至指定地点堆放，严禁违章指挥违章作业，严防支架和模板拆除时发生坍塌事故。

10、支撑系统及模板的搭设、拆除，应认真进行技术、质量、安全交底，并做好交底记录。

三、“临边、洞口”防护专项整治方案

一、楼梯口防护

1、楼梯在分层施工时，必须设置临时拦杆。

2、楼梯段的防护拦杆高度不小于1.2m，设三道水平杆，顶层楼梯口应随施工安装栏杆或临时护栏，高度不小于1.2m。

3、夜间施工时，楼梯间应有照明设施。

4、楼梯护栏在安装栏杆时拆除，拆除后应立即安装拦杆。

二、预留洞口，坑井防护

1、边长或直径在20-50cm的洞口，可用固定盖板防护

2、边长60-150cm的洞口，用盖板固定防护时，应在盖板下增设楞木或钢管。

3、150cm以上的洞口，洞口下张设安全网，四周应设护拦，护栏高度不小于1.2m，设三道水平杆。

4、坑井防护主要是指施工过程中的电梯井坑、设备基坑、深基坑、窖井、人工挖孔桩桩孔的防护。应采用盖板和护栏防护。夜间应设警示灯，大型基坑、挖桩施工时(人工挖孔桩施工间歇时，桩孔必须用盖板防护)，应派专人值班。

三、信道口防护

1、人行信道口都必须设防护棚，其宽度应超过信道的宽度。设置两层防护层，除道口外其余部分应设防护栏杆，防护棚顶应设防护栏，并张设安全网。

2、井架、龙门架信道口，除设置安全防护门外，也必须搭设防护棚，设置两层防护层。防护顶棚上设置防护栏，并张设安全网。

3、卷扬机棚、砂浆机棚、砼搅拌机棚，除设置有防雨蓬的操作室外，还必须设置防护棚，设置两层防护层，不允许以防雨棚替代防护棚。

4、临近建筑物的工作场所(如钢筋棚、木工棚、水泥库、工具房等)，切应设置双层防护棚。

四、临边防护

1、临边防护主要是指阳台、楼板、屋面等临边防护。

2、临边防护的措施主要是设置防护栏杆，护栏设高1.2m以上，设三道水平杆(层顶护栏1.2m 以上)。

3、临边悬挑结构等高空作业施工时，施工人员必须佩带安全带。在下方设置安全护网，距离墙面不得大于15cm，外口挑出结构2.6m以上，外高内低，支撑间距不得大于3m，成45 度角张设牢固。

4、脚手架及安全网的设置，必须超施工层1.5m。

四、扣件式钢管脚手架防坍塌专项整治方案

1、扣件式钢管脚手架塔设和拆除，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20

11、J84-2011)和其它有关技术规范和安全规范进行施工。

2、高度在24m 以内的扣件式钢管脚手架，可参考《规范》中第6 节构造要求编制施工方案，高层建筑的挑脚手架，悬挑脚手架等特殊形式的钢管脚手架，必须进行设计计算编制详细的施工方案。施工方案必须按审批制度和审批程序进行审批，必要时报请有关部门进行专家会审和审批，未经编制施工方案和履行审批手续，不得进行施工。

3、立杆基础的处理，是搭设钢管脚手架的重要环节，但地基处理往往达不到要求，因为搭设脚手架靠近建筑物，建筑物周围回填土较深，回填质量往往达不到脚手架承载力的要求。因此在回填土时，应按规范要求分层夯实，避免因地基下沉而造成脚手架不均匀沉降而变形，甚至坍塌。

4、立杆下的底座、垫木(块)应按规范要求设置，严禁用砖块、砖墩作底座或垫块，小高层建筑的落地式脚手架，其基础必须进行硬化处理，并用统长槽钢支垫立杆。脚手架外围应有良好的排水措施。

5、钢管脚手架必须按规范设置纵、横扫地杆，在脚手架使用过程中，严禁拆除。

6、脚手架的连墙件必须按规范设置，并必须采用刚性连结。连墙件在脚手架使用过程中(包括停止使用时期)严禁拆除。如因施工需要临时拆除部份连墙件时，必须采取临时加固措施，并征得工地有关负责人同意后方可拆除。

7、目前，工地使用的脚手板大多为竹脚手板，在铺设竹脚手板时，必须满铺，并用铁丝扎牢，腐烂的竹脚手板严禁使用。

8、脚手架的外侧必须张设密眼安全网，其规格和质量必须符合规范要求，脚手架上的施工层必须设置1.2m 高的防护栏杆和档脚板，内立杆与建筑物之间必须进行封闭，钢管脚手架上严禁悬挂重物和输送砼、砂浆的管道。

9、长期停止使用(15 天以上)的脚手架或遇六级及六级以上大风、雷雨、大雪天气后，必须对脚手架进行全面检查维修，并扫除积雪，未经检查的脚手架不得继续使用。

10、当前，市内已禁止使用毛竹脚手架，各项目经理部必须认真执行。近郊地区或因特殊原因仍需使用毛竹脚手架的，必须编制方案和说明情况上报安监站，经批准后方可使用。

五、塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案

一、把好塔吊质量关

1、购置塔吊时，应认真审阅考察生产厂家的资质证书，工业产品生产许可证，特种设备制造许可证，全面了解产品的质量和使用功能，符合工程使用要求的产品，方可订购。

2、产品进场时，认真检查产品出厂合格证和使用说明书，如产品标识是否一致，防止混有假冒产品。

3、产品进场，必须认真检查验收，对产品的标识、规格、数量、质量对照产品合格证和使用说明书逐行进行检查验收，软、硬件验收合格后方可进行验收签证。

二、塔吊的安装和拆卸

1、塔吊的基础施工，塔吊的安装、拆卸，必须认真编制专项施工方案，并严格执行审批制度和审批程序，无施工方案或未经审批者，严禁施工。

2、塔吊基础施工，必须按厂家提供的设计图纸和施工说明进行施工，不得随意更改，并认真做好各工序的检查验收签证工作。

3、塔吊的安装、拆卸必须由有资质的施工单位进行施工，并按产品说明书和施工方案进行施工。

三、塔吊安装验收

1、塔吊安装过程中，必须严格按顺序进行，安装每一个构件和零部件，都必须认真检查，合格后方可进行下一个构件的安装，避免发生返工事件。

2、塔吊安装的验收资料必须齐全，安装完成后报请有关部门检验，验收合格后方可投入使用，未经验收或验收不合格，严禁使用。

3、验收合格的塔吊，应挂上技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌。

四、塔吊作业

1、塔吊的操作人员，塔吊指挥、塔吊司机、弱电维检、机械检修等操作人员，必须持证上岗，严禁无证作业。

2、塔吊操作人员，必须严格遵守技术操作规程和安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。

3、塔吊运行作业时发现异常和故障，必须立即停止作业，查明原因，排除故障，方可继续作业，严禁带病运行。

五、预防措施

1、对于塔吊的限位装置，保险装置等，必须经常进行检查维修，确保其使用功能，严禁私自变幅和超重起吊。

2、遇有大风雷雨天气，雷电天气，应停止作业。

3、遇有恶劣天气预报时，应对塔吊安全进行检查，采取防范措施，并对附近的脚手架，电缆保护脚手架、广告牌等可能影响塔吊安全的构架，也应采取防护措施，防止倒塌影响塔吊安全。

六、施 工 安 全 用 电

1、施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上应编制用电施工组织设计，用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者应制定安全用电和防火措施。

2、施工现场与外电线路共享同一供电系统时电器设备的接地接零保护应与原系统保一致，不得一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地，接地电阻值不大于4Ω。

3、采用TN系统做保护接零时工作零线(N 线)必须通过总漏电保护器，专用保护零线(PE 黄/绿双色线)线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。PE线严禁使用其它电线代替、PE线上严禁装设开关或容断器、严禁通过工作电流，PE线除在总配电箱处重复接地外还必须在PE线中端、末端重复接地，其接地电阻值不大于10Ω。

4、线路布置可敷设不小5cm厚细沙，然后再进行硬敷设措施。采用架空线路必须符合相关规范要求，不得穿越脚手架或金属结构上。架空线路最大弧垂距地面高度：施工现场为4米、机动车道为6米，架空线路与脚手架之间最小间距：1KV时为4米、1-10KV时为6米、10Э35KV时为8米。

5、施工现场用电必须符合“三级配电二级保护一机一闸”的要求，总配电箱→分配电箱→开关箱，总配电箱应设在靠近电源处，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中处，分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与用电达备距离不超过3米。每台设备必须设专用开关箱，严禁使用一个开关箱控制两台或两台以上设备(含插座)。

6、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。箱底中心距地面高度1.4-1.6米，移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，箱底中心距地面高度0.8-1.6米，电器安装应固定的绝缘板上，绝缘板再固定在箱体内。配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应。

7、漏电保护器的选择应符合国家标准《漏电保护器安装和运行要求》，开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。总配电箱或分配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA、额定漏电动作时间应大于0.1秒。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用开关箱中防溅型产品，额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。

8、使用的手持电动工具，若属于I、II级手持电动工具必须与PE线相连，接点不少于两个，若属于III级手持电动工具时可不做PE 线相连。

9、做防雷接地机械上的电器设备所连接的PE 线必须同时做重复接地，同一台机械电器设备的重复接地和防雷接地可共享同一接地体，担接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

有限公司

2018年6月1日