hp笔记本通病总结

2022-07-31

总结是一种事后记录方式，针对于工作结束情况、项目完成情况等，将整个过程中的经验、问题进行记录，并在切实与认真分析后，整理成一份详细的报告。如何采用正确的总结格式，写出客观的总结呢？以下是小编整理的关于《hp笔记本通病总结》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇：hp笔记本通病总结

HP电脑无法启动,错误提示912错误

故障现象：

HP dx2708商用机开机出现6短报警声音，并出现错误提示：912-the computer has been removed,the machine cover has been removed since last system start up.please ensure that any system access was authorized. 然后提示：Press F1 to continus 系统可以进入.

解决：

按 F10 键进入 BIOS 设置程序，选择 “hardware monitor

setup”: reset case open status把它的值设置为enable 保存bios 配置就可。

第二篇：惠普HP5100常见错误代码及解决办法范文

常见错误代码显示信息信息解释解除方法

13.1 paper jam或13.2 paper jam打印纸在送纸部分被延迟或停止 1) 确定纸盒被正确安装; 2) 确定送纸部分没有阻碍物; 3) 检查PS40

2、PS403是否正常工作,必要时需更换相关传感器

13.5 paper jam 或13.6 paper jam打印纸在加热组件部分被延迟或停止 1) 确定转印辊和传送皮带能正常工作; 2) 确定输纸路径没有阻碍物; 3) 检查PS1307是否正常工作,必要时需更换此传感器13.10 paper jam

1) 检查送纸器的送纸部分是否有阻碍物; 检查送纸器中PS170

1、PS1703传感器是否复位，必要时，更换相关传感器13.20 paper jam或13.21 paper jam 打印纸被卡在输纸路径上或打印机上盖被打开1) 检查整个输纸路径,清除阻碍物; 2) 检查所有的输纸部件是否复位(包括上盖是否盖上); 3) 检查输纸路径上的所有传感器是否复位,必要时需更换20 insuffient memory 打印机接受太多的数据,超出了打印机的内存范围 1) 按[GO]按钮,继续打印(部分打印内容可能丢失);

2) 增加打印机内存21 page too comlex打印的内容太复杂1) 按[GO]按钮,继续打印(部分打印内容可能丢失);

2) 将PAGE PROTECT值设置为AUTO22 EIOхbuffer overflow 送到指定的EIO外设的数据太多按[GO]按钮清除此信息(传送的数据也将会丢失)41.3 UNEXPECTED PAPER SIZE 打印纸型号设置不匹配正确设置打印纸的型号50.* FUSER ERROR 加热组件错误,其*值表示如下: 1 加热温度偏低 2 加热组件预热保护 3 加热温度偏高 4 电源电压不稳 5 加热组件不匹配

1. 关掉电源,20分钟后再开机; 2. 重新安装加热组件; 3. 关掉电源,取出加热组件,检查J1307-1和J1307-2以及J1308-1和J1308-2是否相通,如不通,更换另热组件

51.* PRINTER ERROR激光扫描错误,*值表示如下: 1 激光器检测错误 2 激光器错误 1 重新启动; 2 重新安装激光器及相连的电缆线; 3 更换激光器52.* PRINTER ERROR激光器扫描速度不匹配,*值表示如下:.s:M5N,a!K%D&J7[ 1 扫描启动错误 2 扫描旋转错误 1 重新启动; 2 重新安装激光器及相连的电缆线; 3 更换激光器

53.xy.zzPRINTER ERROR附加内存错误,其中xyz的含义如下:

0=ROM 1=RAM y=设备位置

1-3表示错误的内存插槽位置

0=不支持安装的内存 1=不兼容安装的内存` 2=不支持安装内存的型号 3=RAM检测失败

4=超过最大RAM的范围 5=超过最大ROM的范围 6=无效的DIMM速度 7=DIMM报错误信号

8=DIMM RAM奇偶校验错误 9=ROM地址映射错误 10=DIMM地址冲突 11=PDC XROM超出范围 12=无法完成内存缓冲

1 关掉电源,重新安装插入的内存; 2 交换插入内存的位置; 3 更换产生错误的内存

55 PRINTER ERROR 内部通讯错误 1.检查电源位置 2.更换接口板 3.更换DC控制板

56 * PRINTER ERROR临时打印错误，*值表示： 1.不正确的输入或错误的附加设备被连接 2.不正确的输出

1.重新启动打印机; 2.检查打印机的配置; 3.校正连接的附加设备

57 PRINTER ERROR 风扇错误

1.检查打印机的风扇是否被正确的接入以及是否被阻碍物卡住; 2.更换风扇59.* PRINTER ERROR 马达错误,*值表示如下:

0 马达错误

1 马达启动错误 2 马达运转错误

1.重新启动打印机;

2.确定各连接齿轮能正常运转; 3.确定连接马达的电缆被正确插入 4.更换马达

62.* PRINTER ERROR 打印机内存错误,*值表示如下: 0=内部内存

1-3=DIMM插槽1-3 1.重新安装插入的内存; 2.交换安装位置; 3.更换插入的内存

64 PRINTER ERROR 接受数据缓冲错误 1.重新启动打印机; 2.更换接口板

PRINTER ERROR 外部送纸错误,XY描述如下1stX=使用的设备编号2ndX=设备类型: 输入设备输出设备

分装/装订设备yy=错误设备的编号 1.重新启动打印机; 2.检查所有的连接电缆; 3.重新安装外部送纸设备

79 PRINTER ERROR 打印机检测到错误 1.重新启动打印机;

2.判断所使用的打印软件是否和打印机相匹配; 3.更换传输电缆和电源; 4.拆除DIMM 5.如可能，使用并口传输数据; 6.拆除EIO设备; 7.更换接口卡

第三篇：如何设置hp5100系列自动打印A3或A4纸

如何使 HP LaserJet 5100 系列打印机自动打印 A3 或者 A4 纸型? 问题背景：

HP LaserJet 5100 系列打印机标配两个纸盒。如果需要可以实现自动打印 A3 或者 A4 纸打印。问题解决：

A) 在纸盒一放入 A3 纸，纸盒二放入 A4 纸。

1 .菜单键向右按两下，项目键向右按一下找到 TRAY 1 MODE = FIRST , 向右按一下项目键找到 TRAY 1 MODE = CASSETTE , 再按选择键确定。项目键向右按一下找到 TRAY 1 SIZE ，随即再按数值键选到 TRAY 1 SIZE = A3 ，再按选择键确定即可。

2 .拉开纸盒二旋动纸盒上的蓝色旋钮，使纸盒抽屉上小窗口显示： A4 。 B) 在纸盒一放入 A4 纸，纸盒二放入 A3 纸。

1 .菜单键向右按两下，项目键向右按一下找到 TRAY 1 MODE = FIRST , 向右按一下项目键找到 TRAY 1 MODE = CASSETTE , 再按选择键确定。项目键向右按一下找到 TRAY 1 SIZE ，随即再按数值键选到 TRAY 1 SIZE = A4 ，再按选择键确定即可。

2 .拉开纸盒二旋动纸盒上的蓝色旋钮，使纸盒抽屉上小窗口显示： A3 。

第四篇：质量通病总结

1、墙地砖空鼓、色差，乳胶漆墙面平整度较差、有波纹 1.1摩卡石、大理石、玻化石空鼓

经分析原因是传统的材料粘结剂与材质不匹配，经过多次的调查研究及试验采取如下措施：现在装修材料层出不穷，所选粘结剂一定要与材质匹配才能保证墙地砖与粘结层的较好粘接力;要求厂家在莎安娜、木纹石、象牙黄背面打毛。

1.2造成墙地砖色差原因是贴砖前不注意选砖或修补用砖不是同一批次。采取措施：贴砖前加强选砖，同一颜色的贴在正面、光线充足的地方，有色差的面砖用在北面、光线弱的地方;同一间房墙地砖的颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。

1.3乳胶漆墙面平整度较差、有波纹的原因是三遍腻子后打磨不到位或涂料涂刷用力轻重不一。采取措施：充分重视三遍腻子后的打磨效果，涂刷涂料时用力均匀;加强过程检查，发现问题及时整改。

2、卫生间门坎与地砖高差不足，阳台、卫生间积水

2.1厨卫间门坎与地砖高差较小的原因是地面基层找平没有控制好门坎处厨卫间地坪标高。采取措施：定塌饼标高，按门坎标高扣除地砖及结合层的厚度，再减去2cm，就是门坎处找平层塌饼的标高。

2.2积水原因是找坡层坡度小、平整度差，造成流水不畅。采取措施：根据上述门坎处塌饼标高及排水坡度向地漏定出找平层标高。找平后，贴地砖前做一下泼水试验，不宜有积水。

3、产品保护不到位：外墙玻璃划痕、地砖、木门、浴缸

原因是抢工期时交叉施工较多，各工序的施工人员各顾各的工作，不尊重上、下道工序及相关工序施工人员的劳动成果及劳动条件，管理人员采取措施不当、交底不清、协调不力或不作为。采取措施：采取科学的施工顺序、落实成品保护措施，加强对工人的交底工作，制定严格的管理计划并落实，加大奖罚力度。

4、大理石色斑、窗台板、止水条、门坎裂缝

原因是材料进场时就存在缺陷或施工不当。采取措施：材料进场严格把关，不合格产品做退货处理;为防止裂缝产生，要求石材厂家在大理石窗台板、止水条、公共部位非网纹镶边条背后垫衬垫;施工中轻拿轻放，注意不要碰撞。

5、涂料不均匀、花斑原因及措施见1.3

6、木地板缝隙大、色差

原因是木地板尺寸有偏差、排版不准。采取措施：铺贴前加强选材和排版工作，同一颜色、尺寸的贴在正面、光线充足的地方;有色差的面砖用在北面、光线弱的地方;同一房间地板颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。

7、下水不畅

原因是排水坡度太小、建筑垃圾、泥浆堵塞管道。采取措施：严格按设计要求的排水坡度放破施工;管道入口、出口在施工后、调试前应先堵塞，调试前将建筑垃圾清理干净，不能进入管道;检查井壁内外粉刷，井口应封严。

装修质量通病总结

1、墙地砖(摩卡石、大理石、玻化石)空鼓

原因分析：经过多次的调查研究及试验，传统的材料粘结剂与材质不匹配。采取措施：现在装修材料层出不穷，所选粘结剂一定要与材质匹配才能保证墙地砖与粘结层的较好粘接力;要求厂家在莎安娜、木纹石、象牙黄背面打毛。

2、墙地砖色差

原因分析：造成墙地砖色差原因是贴砖前不注意选砖或修补用砖不是同一批次。

采取措施：贴砖前加强选砖，同一颜色的贴在正面、光线充足的地方，有色差的面砖用在北面、光线弱的地方;同一间房墙地砖的颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。

3、乳胶漆墙面平整度较差、有波纹

原因分析：乳胶漆墙面平整度较差、有波纹的原因是三遍腻子后打磨不到位或涂料涂刷用力轻重不一。

采取措施：充分重视三遍腻子后的打磨效果，涂刷涂料时用力均匀;加强过程检查，发现问题及时整改。

4、卫生间门坎与地砖高差不足原因分析：厨卫间门坎与地砖高差较小的原因是地面基层找平没有控制好门坎处厨卫间地坪标高。

采取措施：定塌饼标高，按门坎标高扣除地砖及结合层的厚度，再减去2cm，就是门坎处找平层塌饼的标高。

5、阳台、卫生间积水

原因分析：积水是因为找坡层坡度小、平整度差，造成流水不畅。

采取措施：根据上述门坎处塌饼标高及排水坡度向地漏定出找平层标高。找平后，贴地砖前做一下泼水试验，不宜有积水。

渗水总结

一、渗水案例

1、

二、渗水分析

渗水分为室外渗水和室内渗水两大类。室外渗水主要是屋面渗水、外门窗、外墙渗水、地下车库后浇带、橡胶止水带渗水、导墙部位渗水等;室内渗水主要是厨卫间、淋浴房、管洞井渗水等。

三、渗水分析

1、屋面渗水原因：结构局部存在渗水途径，防水施工前未做处理，防水施工时未作加强层处理;阴阳角未作倒角处理，防水施工时未作加强层处理或处理不到位;防水层施工时存在薄弱环节或防水层被破坏;屋面上翻梁过水口设置时未考虑建筑完成面厚度，导致排水不畅，存在死水湾;找平层排水坡度不够，泻水较慢，导致局部积水。

2、外门窗、外墙渗水原因：外门窗渗水主要是嵌樘前未彻底清理，嵌缝太厚，未严格分层施工;防水层不起作用，打胶不细致，存在漏打，胶老化等;外墙渗水主要是砖砌体灰缝不饱满，存在瞎缝、透缝，外墙未设防水层，外墙局部存在积水;地下室、地下车库外墙局部渗水主要是混凝土配合比中水泥含量较高，模板拆除较早，养护不到位所致的收缩裂缝造成的。

3、地下车库后浇带、橡胶止水带渗水原因：防水层渗水;施工过程中保护措施不到位;不均匀沉降;施工前清理不干净;后浇带、橡胶止水带处钢筋较密实，振捣不到位;

4、导墙根部渗水原因：混凝土振捣不密实;振捣棒未插入底板，导墙与底板结合不实;浇筑间歇时间过长，导墙与底板间出现冷缝;浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净或漏清理，导墙阴阳角部位由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振现象等，形成渗水途径;外墙露筋(拉筋)未处理即做防水。

5、厨卫间、淋浴房渗水原因：水龙头脱落、铜接头爆裂、穿楼板管未设套管、地坪排水坡度不够。

6、管洞井渗水原因：卫生间、淋浴房水渗进管洞井、管洞井内空调冷凝管开裂，穿楼板管未设套管，管洞井吊洞完成面低于装修完成面。

四、纠正预防措施

对于渗水经常采取“疏与堵”相结合的原则来处理，所用材料应有三证。

1、屋面防渗措施

1.1结构局部存在渗水途径的防治

屋面结构施工完成后、防水施工前，察看结构是否有渗漏点(特别是大雨过后)。如有，先将渗漏点及水落口、出屋面管进行防水处理，经过大面积积蓄水试验后如还有渗漏，找出渗漏途径，进行防水处理;无渗漏后再进行防水施工。大面积防水施工前，先将结构渗漏部位、水落口、出屋面管、阴阳角等作加强层处理;防水施工完成后，安装队不得再开凿管洞。 1.2水落口及出屋面管部位待穿管完成后，采用C20细石混凝土分两次进行封堵，其中加入适量防水剂;因变更而废弃的预留洞口或放线等临时预留洞口应及时封堵，不可遗漏。 1.3防水施工时必须加强监控，如防水层厚度、卷材搭接，特别是细部加强层部位的处理;杜绝认为存在薄弱环节。

1.4屋面上翻梁过水口设置时应考虑排水坡度及排水方向，过水口底与建筑完成面平，保证排水畅通，杜绝死水湾存在。

1.5屋面坡度不应小于2%，檐沟及天沟的坡度不应小于1%，其沟底水落差不得超过200mm。找平层排水坡度应满足屋面设计的排水坡度。

1.6屋面蓄水、泼水检验

1.6.1检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，应在雨天或持续淋水2h以后进行检验。 1.6.2对有可能作蓄水检验的屋面、天沟、檐沟、水落口、泛水等部位，一般蓄水深度为20~30cm，其蓄水时间不应小于24h。

2、外门窗、外墙防渗措施

2.1外门窗防渗主要是嵌樘前彻底清理门窗框与墙体之间的垃圾与浮物，嵌缝厚度不小于3cm的，用微膨胀细石混凝土分层填充(小于3cm的，用掺有防水剂的1：3水泥砂浆分层填充)，不可一次施工到位。

2.2防水层应密实、封闭，打胶后应刮压光滑密实;在门窗的拼接处、铰链处窗角处，打胶时先调整好注胶枪口的大小，在这些部位应先注胶，后打大面。在铰链处要注打铰链后面樘子与墙面的交接处，不能只打铰链表面;硅酮胶处理时，要待窗侧边的砂浆等饰面材料达到一定干燥程度，以保证胶与墙体的粘结。

2.3外墙防渗

2.3.1对于砖砌体要求砌筑时灰缝要饱满，杜绝瞎缝、透缝;粉刷时外墙设防水层，对于局部可能积水的采取疏通措施。

2.3.2对于地下室、地下车库外墙要求严格控制混凝土配合比中水泥含量;与设计单位联系增加抗裂筋，与业主、设计院取得联系采用抗裂混凝土施工;模板拆除不能过早，抗裂混凝土养护时间不能少于14d，杜绝人为因素产生收缩裂缝。

3、地下室后浇带、橡胶止水带防渗措施

3.1增加后浇带防水层宽度，延长渗水途径。

3.2底板后浇带两头设积水沟，基层中间高，两头低，方便排水。

3.3加强保护，后浇带、橡胶止水带在浇筑混凝土之前，与支模同时采用独立的夹板全封闭保护起来(后浇带、橡胶止水带保护模板与结构模板断开)，直到后浇带混凝土或橡胶止水带另一侧混凝土浇筑。

3.4后浇带在浇筑砼前，将整个砼表面按照施工缝要求进行处理：应清除垃圾、水泥薄膜、砼表面上松动和软弱砼，凿除钢丝网片，同时两侧混凝土应作毛化处理，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，残留在钢筋上的油污和水泥砂浆及浮锈也应清除。(对于顶板后浇带，先将两侧的砼留成100×50的企口)

3.4.1承台钢筋架立筋应设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防止产生渗漏途径。(顶板后浇带两侧拆底模时，先将后浇带两侧板梁下做好支撑后进行) 3.4.2后浇带处混凝土相应比两侧混凝土晚45天(车库)、2个月(主楼)浇筑，砼采用比两侧高一等级微膨胀砼，内掺13%UEA微膨胀剂。

3.4.3后浇带湿润养护时间不得少于28d，顶板后浇带施工前不得拆除顶撑钢管，浇筑后28天方可拆模。

3.5对于钢筋密集的砼结构，特别是止水框锚固钢筋部位，振捣相当困难，极易造成空鼓。因此在振捣过程中，应选择3cm直径振动棒，并由专业振捣手分层操作。 3.6防水做法

3.6.1底板后浇带做法

卷材抽检合格后，按图纸要求和施工规范规定做好附加层，再大面积铺贴防水层，铺贴宽度至后浇带斜坡上沿平直段1000mm。接缝搭接宽度：长边100mm，短边120mm;上下层接缝错开500mm。

3.6.2地下室外墙后浇带做法

外墙后浇带砼充分养护后，按图纸要求和施工规范规定做德高K11涂膜防水层和SBC防水卷材附加层，再大面积铺贴防水层，然后砌120厚砖墙进行保护，砌砖保护墙(边砌边填实1：2.5水泥砂浆)。

3.6.3±0.000以上外墙、顶板后浇带做法

外墙后浇带砼充分养护后，做德高K11防水涂膜防水层2.0厚，范围宽度1400mm。(后浇带范围800+每侧各300)

4、导墙部位防渗措施

4.1原导墙由于振捣不到为而出现两条施工缝，甚至底板与导墙相交接处渗漏更大。因此导墙高度改为150，宽度改为250，止水钢板置在迎水面一侧150mm处，止水钢板高度300mm，底口搁置在底板面筋上(即要求止水钢板埋入底板面层内)。

4.2止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊药敲掉，并清理干净。

4.3导墙砼浇筑宜用汽车泵浇灌。导墙砼宜囤积在底板上，阻止承台砼内产生的泌水侵入而增大坍落度。

4.4砼浇筑时，离析的拌和物不能浇筑(特别是润管用砂浆)，拌和物下落的自由高度不能超过2m。

4.5在底板混凝土初凝前(即脚踩上去略下陷，或有明显脚印)，再浇筑导墙混凝土，振捣时振捣棒需插入底板混凝土30~50mm深处，以利两层砼结合密实。如遇导墙混凝土从吊模脚冒出不应马上清理，待2h左右后去清理，以防流淌使导墙混凝土不密实而导致渗漏。 4.6采用30mm直径的振捣棒振捣，振捣间距为300~400mm，振捣棒应快插慢拨。 4.7严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应不少于10s。应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不再冒出来。 4.8导墙混凝土抗渗等级按外墙施工，浇筑前将模板内杂物清理干净。

4.9严禁孔洞、漏筋、蜂窝、麻面等质量通病，由于外墙迎水面有防裂钢筋网片振捣存在一定困难，施工前振捣手对本人施工范围内应做好振捣准备。

4.10待混凝土强度达到30%以上拆模，否则砼容易产生裂缝或螺栓松动，造成渗漏可能。 4.11导墙处如出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面，需修补的必须经过质量科及监理检查后，提出具体方案。对于一般的蜂窝、麻面，可采用防水砂浆修补。即1：2.5的水泥砂浆掺水泥重量的5-8%防水剂。泛水处基层处理采用下图做法：

基层处理好后，经质量员并报监理验收后，涂刷防水涂料，再粘贴防水卷材。防水卷材经过验收后，粉刷20厚防水砂浆保护层。

5、厨卫间、淋浴房防渗措施 5.1所用材料必须有三证。

5.2水龙头安装扭矩必须符合设计要求和规范规定。

5.3管道穿墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面平。穿过楼板的套管与管道之间隙缝应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间隙缝宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 5.4粉刷前所有管道必须试压合格。

5.5装修施工时，地坪应满足排水坡度要求(不小于1%)。

6、管洞井防渗措施

6.1所用材料必须有三证。

6.2空调冷凝管最好避开管洞井或者接头避开管洞井。

6.3根据规范要求，立管应设套管(钢套管或塑料套管)，套管底端与板底平，顶端高出装修完成面不小于5cm;

6.4管洞井吊洞前将洞口凿成喇叭口，封堵的混凝土完成面高于装修完成面不小于3cm; 6.5栋号对管弄井处防水施工加强监控，防水附加层处涂抹3~5遍;管弄井根部增加卷材防水一道及用防水砂浆粉刷。

1、外墙渗水，护墙板发霉

原因：砖墙外侧未做防水，外墙雨水从真石漆分隔缝进入墙体，使护墙板发霉。

2、楼梯外墙进水，悬挑雨棚回填土的上口防水处理不到位，填充墙开裂，每逢雨天均进水。

第五篇：质量通病防治总结

南天豪庭商住楼08～11座工程

质量通病防治总结

一、工程概况

韶关市南天豪庭商住楼08～11座工程是由韶关市逸升置业有限公司兴建的商住小区，位于韶关市粤北工业区，韶南大道东侧，原韶关市军粮供应中心，总建筑面积约为25192m2，由08，09，10，11四座楼组成，0

8、11座地下一层，层高3.75m，地上16层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为48.8m，机房楼梯间高4.8m，0

9、10座地下一层，层高3.75m，地上11.5层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为36.8m，机房楼梯间高4.8m，结构使用年限为50年，结构体系现浇钢筋砼框剪结构，抗震设防烈度6度。

混凝土全部采用商品混凝土。施工项目中有些质量问题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。

质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。

南天豪庭商住楼08～11座工程质量通病的原因分析及防治措施、对质量通病的防治，同样在调查的基础上分析其原因，达到“对症下药，药到病除”的目的。在通过对管理人员及现场施工班组的质量知识教育，提高其质量意识的基础上，本工程对质量通病的防治工作取得了较好的效果。

二、施工过程中常见的质量通病及防治措施

在现代建设中，建筑施工是一项复杂的系统工程，做好施工准备、施工组织调配、方案制定及施工技术对质量控制和处理等方面需要广泛、综合地运用现代化科手段，

对施工各方面进行有效的控制和管理是防治出现施工质量通病产生原因的关键。

1、钢筋工程

1.1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

⑴、在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

⑵、钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

⑶、在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。

⑷、剪力墙在距楼面标高500㎜处，用不小于Ф12的水平钢筋，临时将竖向钢筋排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

⑸、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，浇筑柱、墙混凝土时，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样即能保证砼的施工质量，又可防止对钢筋骨架的损坏。

⑹、在进行竖向钢筋的焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

1.2钢筋加工

⑴钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断的误差情况，确定调整或返工。

⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

1.3钢筋绑扎与安装

⑴钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架弯曲变形。

⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致板面出现裂缝，梁底、柱侧露筋。禁止使用碎石做钢筋保护层垫块,用强度不小于M15的砂浆做40mm*40mm的垫块。

⑶钢筋骨架绑扎完后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

⑷柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

⑸浇筑混凝土时，受到侧压力的钢筋位置出现位移时，及时调整。

⑹同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。

⑺板的面筋与底筋的净空尺寸过小：应严格按照设计要求设置马凳筋，马凳筋直径应根据实际板筋直径适当加大。

1.4梁

一、二排钢筋间距太小的处理措施

在梁面(底)筋不只一排筋时，在每排钢筋间应设置分隔筋，分隔筋直径不小于25mm且不小于梁较大直径钢筋，梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置,梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后第3m增设一处,且每跨不得少于2处。

2、模板工程 ⑴梁模板

通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施：

a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b.梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 ⑵柱模板

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出/漏浆、混凝土不密实或蜂窝/麻面、偏斜、柱身扭曲。

防治措施：

a.根据规定的柱箍间距要求加固。

b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

c.四周斜撑要牢固。 ⑶板模板

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，模内垃圾不易清理。防治措施：

a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 b.支顶要符合规定的保证项目要求。 c.板模按规定起拱。

d.对于柱、梁柱节点每根处留一垃圾孔，楼梯板每跑留一个垃圾孔，砼墙每3m留一个垃圾孔。

3、砼工程 ⑴蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致浆液流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5㎜，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

⑵露筋

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

⑶麻面

产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

⑷孔洞

产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

⑸缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

⑹墙柱底部缺陷(烂根)

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆;或浇筑前没有先浇灌足够50㎜厚以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50mm～100mm厚的水泥砂浆。

⑺柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

⑻楼板表面平整度差

产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平;梯楞和斜面部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平。梯级要使用平直、厚度符合标准模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

⑼洞口、埋件位移

产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施：留洞部位模板支撑系统要予以充分考虑;浇注混凝土时应在洞口、埋件周边均匀下料。

⑽混凝土表面不规则裂缝

产生原因：一般是保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

⑾缺棱掉角

产生原因：投料不准确，振捣不均匀，出现局部强度低;或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

⑿钢筋保护层垫块脆裂

产生原因：垫块强度低于构件强度;放置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

⒀混凝土养护不及时

对已浇完的砼应及时养护，在砼浇筑完毕后的12h以内就应对砼加以覆盖各保湿养护，且养时间不得小于7d，对于有抗渗要求的砼养护时间不得少于14d。

4、现浇梁板、阳角、转角处裂缝的控制

1、裂缝产生的原因：

(1) 阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。

(2)沉降裂缝。

(3)建筑单体长度太长。

(4)施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。

(5)砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。

(6)梁设计的抗裂钢筋不足。

2、治理措施和操作方法

(1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。

(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。

(3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。

(4)平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。

(5)砼要严格控制配合比和水灰比。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。、

(6)砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工。

(7)以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。

(8)对于悬吊于梁下的外墙砼装饰板及梁腹板高度大于或等于450mm时，均应设置足够的抗裂钢筋或腰筋。

5、厨卫间墙角渗水的防治

1、墙角渗水原因

(1)基层砼不符合要求。

(2)厨卫间四周的墙体渗水。

(3)防水材料不合格，防水做法不当。

(4)地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。

2、治理措施和操作方法

(1)现浇砼的石子级配要好，一般石子粒径5mm-31.5mm，砂用中砂，振捣要

密实，从而提高砼的密实性，使砼不渗漏。

(2)为了使厨卫间四周墙面不渗水，在做地面防水层时，防水层沿四同上返至完成地面以上1500mm。

(3)防水材料应符合材料标准的规定，抽查复试合格。

(4)采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5mm左右。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。

(5)厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为30-50mm，24小时内无渗漏为合格。

6、管道洞口的渗水控制

1、洞口渗水的原因

(1)填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。

(2)管道根部排水不畅，积水。

(3)管道套管没有焊止水带。

(4)洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。

2、治理措施与操作方法

(1)管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层塑料胶，以便与砼连接牢固。洞口应清理干净，剔去浮动石子浇水湿润后托模。用108胶素浆，刷一道再用细石砼加HLC(掺入量7%)分二次捣实、压平。

(2)为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。

(3)砼中预埋套管外壁清理干净，生锈要除锈。在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。

(4)砼土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固，振捣时避免振动棒直接接触套管，在套管和预留洞边30cm处加强振动，使之与砼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固，防止位移，安装时避免重新开洞。

(5)管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。

7、窗周边渗水控制

1、窗周渗水的原因

(1)窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。

(2)窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。

(3)窗洞口上滴水槽不符合要求。

(4)窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。

2、治理措施与操作方法

(1)窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。

(2)塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。

(3)窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，散1：1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成10×10的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。

8、外墙渗水的控制

1、外墙渗水产生的原因

(1)砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。

(2)外墙支模洞眼未按要求堵好。

(3)表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。

(4)水泥砂浆配合比达不到设计要求。

(5)水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。

(6)地下室外墙砼不密实，防水施工前未对墙面用砂浆找平。

(7)未按要求挂金属网。

(8)外墙通长窗上未设置钢筋砼压顶。 (9)外墙防水未返至女儿墙顶。

2、治理措施和操作方法

(1)砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于85%，采用三.一砌筑法，要随时抽查，不合格要求返工。

(2)外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护，堵砌洞眼时应专人封堵。

(3)原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定，水泥用32.5级，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检，合格后才能使用。砂平均粒径为0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶等杂物，为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。

(4)墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成，施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条，对于底糙中的缺陷应及时修补好，第二遍采用1：3水泥砂浆，分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝，表面严禁用干水泥散面，严禁浇水压光，分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝，建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。

(5)水泥砂浆应专人拌制，配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌，保证配比的准确。

(6)为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。

(7)在砌体墙与砼梁接口处应严格按设计要求挂金属网，防止出现开裂及空鼓。

(8)地下室外墙砼按外墙砼浇筑施工方案振捣密实，外墙防水采用聚胺脂防水涂料，在防水层施工前，应清理干净墙面，并对外墙墙面先用砂浆找平。

(9)当外墙设置有通长窗时，窗下应设钢筋砼压顶，并在压顶下设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱按抗震要求设置拉结筋。

(10)在做外墙防水时，在外墙天面女儿墙的防水施工时，应将外墙防水层上返至女儿墙顶部内侧，防止雨水从女儿墙顶渗进外墙造成外墙渗漏。

9、屋面渗漏的防治

1、设计方面

(1) 没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计;

(2)重要部位缺设计详图;

(3)屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理;

(4)女儿墙未设伸缩缝;

(5)变形缝没贯通;

(6)屋面、天沟坡度较小;

(7)分割缝设置间距过大，或设置位置不当;

(8)细石混凝土防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小;

(9)细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝;

(10)女儿墙处泛水高度小于250mm;

(11)水落口面积较小。

2、材料

(1) 卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷;

(2) 卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求;

(3) 刚性(细石混凝土等)防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等;

3、施工

(1)卷材防水层空鼓;卷材搭接长度不够，基层不干燥;

(2)由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑;

(3)没有按规定留分割缝，分割缝过窄，缝内没清理干净;

(4)细石混凝土屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏;

(5)细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂

(6)保护层施工时进水，造成含水量过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够;

(7)水落口防水构造不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏

(8)变形缝处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接;刚性封盖接头没有按规定做好防水处理

10、为了防止回填土塌陷

1、回填土前应清除架空层外围基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。

2、填土中不能有杂物和硬块。

3、回填时应从一端向另一端自下而上分层架填，用打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过30cm，确保夯实效果。

11、为了防止地面空鼓起砂

1、地面先清理干净，应全部露出砼楼板，并用水冲洗但不能积水，隔夜生铺细石砼找平层。铺时首先用纯水泥浆满刮一遍，随即铺设找平层，细石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用铁滚子来回滚动压实，待找平层稍收水后再用干硬性的1:2砂浆铺设面层(砂为中粗砂)，然后再用铁滚子压实，使找平层和面层形成一个整体。再用铁抹子压三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龟裂。待地面做好24小时后，浇水养护7天方能上人。

2、楼梯踏步巾防滑地砖。先把楼梯踏步先清理干净，用1:3砂浆刮糙。刮糙时按事先弹好的线校平，待基层有强度后，开始贴地砖，贴地砖时先刷一道浆再用1：1水泥砂浆(掺水重的5%107胶)铺贴，贴好后2天才能上人擦缝。

12、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制

1、裂缝产生的原因

(1)拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。

(2)砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。

(3)砼坍落度过大。

(4)拆模达早受到外力的撞击。

2、治理措施和操作方法

(1)现浇拦板的厚度应为80-100mm厚，受力钢筋不小于Ф8，其间距不大于150mm，分布钢筋Ф6的间距不大于150mm，压顶钢筋不少于2Ф10通长设置。

(2)钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。

(3)浇筑拦板用C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5cm厚砂浆再浇灌砼。

(4)砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。