第一篇：设备巡查保养注意事项
邮政设备日常保养及注意事项（小编推荐）
邮政设备日常保养及注意事项
当前，网点终端及打印机等附属设备故障率及返修率日趋提高，究其原因，除设备运作时间长、逐渐老化等客观因素外，也与有些操作员不爱护设备、误操作有关，由于目前很多设备已过保修时期，所以返修成本的提高给企业带来不小损失。要提高设备的利用率，40%依靠使用，60%依靠维护，可见日常维护的重要性。
设备日常保养及注意事项
1、电脑设备宜放置在阴凉、通风的位置，避免阳光的直接照射。温度过高或太阳直射，会加速电子器件的老化，从而缩短电脑的使用寿命。(禁止MODEM、显示器、终端等设备机壳上放置纸张等物品。)
2、绝对禁止对任何设备电源线或数据线进行热插拨。(禁止在未断开电源的情况下拨动数据线，设备接口、数据线损坏最直接的原因便是带电插拨。)
3、灰尘是计算机设备的最大威胁，灰尘的积聚也会给计算机造成漏电、静电感应、磁头磁盘磨损等故障。所以，日常应做好除尘工作。有条件的话，在关机后可用布罩好。(禁止电脑旁边吸烟。)
4、电源也是造成微机故障的主要因素之一，我们市电一般质量不高，电压不稳、杂波干扰等现象较为严重，因此设备工作时除应打开UPS外，还应保证有良好的接地，如果不接地线，计算机外壳电压就不能释放，长期下去会使外壳产生很高的电压，不但极容易损坏晶体元件，而且严重威胁人身安全(禁止把地线接在水管、避雷针上)。
5、为预防鼠患问题，设备应用环境应整洁、干净且无食品等杂物，设备、电源线、数据线等禁止直接摆放在地上，以防止因鼠患问题导致故障甚至招致大灾;
6、在已通电情况下禁止搬动微机或其它外部设备。
7、保持适宜的环境温度与湿度。温度：10度——30度;湿度：30%——70%。环境温度过高会使电路器件散热不良甚至烧毁;温度太低，也会造成器件失效和机械部份运转不正常。湿度过高容易漏电，而且会使机器内部的芯片引脚氧化锈蚀，造成接触不良或短路等现象。而湿度过低，又会造成静电荷的聚集，静电放电很容易导致存储器里的数据被抹除或电路芯片被烧毁。当相对湿度在30%以下时，计算机的故障发生率会急剧增加至正常情况的10-30倍。另外响雷时应及时关闭设备，并切断电源(建筑物未装避雷针)。
8、避免与其它电器共用电源，特别禁止与“感性用电器”共用电源。如空调、复印机等电器，在其起动或停止时由于其“自感”和“抗感”的作用，起动时会造成电网电压出现一个瞬间降低，停止时又会使电网电压在一个瞬时升高，从而形成一个类似于电感式的用电器。这类设备是电源系统的“污染源”(利用隔离变压器)。
9、雷雨天气要有良好的防雷意识，能够关机时尽量关机并切断电源，另外各网点安装的地线是防静电地线，对于潮湿天气或市电异常情况下可以起到保护设备及人身安全作用，但对于防雷并无多大作用，所以网点负责人须经常检查并保持
电源地线完好性，且地线绝对禁止接在象水管、树木之类的物体上，否则不但不能防雷，甚至雷击时可能把强大电流引入室内，造成设备及人身重大损害。
10、结束营业时必须关闭设备电源并拔掉电源插头。
微机的启动与关闭
遵从下面原则：避免任何电流、电压的变化冲击主机。
所以开机顺序：先开电源、再开显示器打印机及其它外部设备，最后开主机 关机顺序：先关主机，再关外部设备，最后关闭电源。
注意：
1、绝对禁止热插拨!!!即禁止在通电的情况下插或拨电源线或数据线。因为在通电的情况下进行热插拨，由于摩擦会产生一个瞬间高压，轻则造成死机，严重时烧毁设备。
2、禁止在计算机设备未关闭的情况下直接关闭或打开电源开关(防止电流冲击设备)。
键盘的注意事项
1、击打键盘时应轻重适度，手指灵活而不僵硬。(内嵌弹簧，力度大了容易损坏键盘)
2、远离茶水，一旦有液体流进，则会使键盘受到损害，造成接触不良、腐蚀电路和短路等故障。如果一不小心将液体进入键盘时，应当尽快关机，将键盘接口拔下，打开键盘用干净吸水的软布擦干内部的积水，最后在通风处自然晾干。
3、尽量避免异物掉进键盘缝隙，特别应防止金属异物(如大头针)掉进
4、定期清洁。污染是造成误操作的直接原因，对其表面污染，用柔软干净的湿布擦拭，对于一些顽固污垢，可用中性的清洁剂或者少量洗衣粉尝试去除，最后还要用湿布再擦洗一遍。对于缝隙内的污垢可以用棉签清洁，注意所有的清洁工作都不要用医用消毒酒精，以免对塑料部件产生不良影响。清洁过程请在关机状态下进行，所使用的湿布不易过湿，以免滴水进入键盘内部。
5、禁止在主机键盘上进行练习或业务操作!!!
打印机
常见的有激光打印机、喷墨打印机和针式打印机。我们储蓄业务中所使用的都是针式打印机。
针式打印机通常分报表打印机(如事后监督)、存折打印机(各网点储蓄)、票据打印机(如网点营业)。
注意：
1、合理调整打印头与卷纸轴之间的距离，以提高打印效果和打印头寿命。打印存折时可把纸距拨杆调高点，打印单据或报表时则可调低点。
2、当打印效果不好时应及时更换色带，避免打穿色带，使打印头断针。
3、在使用过程中出现走纸不齐或卡纸现象时，切勿用手拉扯纸张，应用自动退纸功能或在关闭打印机电源后转动滚轴旋钮将纸取出。
4、打印机上不要放置其它物品，以防异物，特别是大头针、螺丝帽等掉进机中。
5、每半年左右须用缝纫机油对打印头滑动杆进行润滑，注意不要污染机件。这样可减少打印头滑动阻力，降低机器磨损，延长使用寿命。
6、在通电情况下禁止用手拨动打印头机车或转动滚轴旋钮(会产生一个反方向的抗力)。
7、不可使用易燃溶液如酒精、苯或稀释剂清洁打印机。如果在开着打印机的情况下用酒精来清洁的话则容易接触到打印机内部的电子零件，从而可能造成零件烧坏甚至失火或电击。
8、打印机在未工作的情况下，不宜通电空转太长时间。
不间断电源(UPS)
用于防止意外断电而造成计算机数据丢失和损坏的设备。
1、UPS承受负载总功率适宜范围在其容量的40%——60%之间，一般控制在其容量的75%以下，绝对禁止超过所用UPS容量。我们一般配备的是1000W后备式UPS，即其所承受负载总功率应限制在1000W之下，对于我们在储蓄上所用UPS，不得接其它如电视机、传真机等电器，以免超出负荷，烧毁UPS。另外，禁止UPS空载运行(蓄电池休眠，降低电解液活性)。
2、打印机、显示器、主机等设备在开机通电瞬间会产生一个很大的瞬时电流，如激光打印机，在开机自检时其瞬时功率可高达近千瓦。所以，依次打开设备电源时应放缓速度，尤其是打印机，应等其自检完毕后再开其它设备，避免负载瞬时总功率过大超出额定功率烧毁UPS。
3、UPS关机后不可立即重新开机。
4、市电断电后，UPS会自动切换由其内部蓄电池供电，此时UPS蜂鸣器会发出警报，每3秒钟一声长鸣，表示已切换到蓄电池供电;每1秒钟一声短鸣表示蓄电池电量将尽。
5、在市电断电，UPS发出警报后，应把手头业务办理完毕后退出营业，关闭设备，以备万一当天市电不再供电时，可以利用后备电源作扎帐处理。
6、禁止深度放电。“深度放电”即在市电断电后，利用UPS给负载供电时使其内部电量消耗殆尽。深度放电会使蓄电池过早老化。
7、每两个月时间，给UPS放一次电，深度为蓄电池电量的80%左右。
8、UPS蓄电池理想环境温度：25度。理论上环境温度每升高10度，设备使用寿命缩短一半(UPS正常使用寿命在5年左右)。
计算机是一种非常精密的电子设备，内嵌高度集成的芯片，若未严格按规定操作，往往会烧毁元器件，造成设备瘫痪，影响业务的正常办理，所以在日常使用过程中，还应运用科学的办法对设备进行必要的维护、清理工作，以保证设备的正常运转。
第二篇：物业设备设施巡查要点
随着社会的发展，物业设备设施复杂程度越来越大。同时也要求设备管理人员掌握更多的知识和技能才能管理好物业的设备设施。现在把设备设施巡查要点做一个总结。
为确保设备的性能良好，正常高效运行。各专业维修保养运行人员必须做到‘三严’‘ 四会’。设备达到‘三干净’‘四不漏’‘五良好’。
‘三严’：
1、 严格管理好设备及安全保护装置，确保设备完好无损，功能正常。线缆布置整齐，接线牢固可靠。设备运转正常。工具附件齐全，标志清晰醒目。
2、 严格执行设备运行管理规程。完全按规程操作，遵守交接班制度及值班制度，认真做好当班记录，严格检查设备运行情况。认真做好节能措施，节省能耗和物耗。
3、 严格执行设备维修保养制度。认真编制设备维修保养计划，制定完整详细的检查保养项目。认真做好维修和巡查记录。
‘四会’：
1、 会使用本专业设备，熟悉设备原理、结构、性能，能熟练操作、能取得本专业上岗证书和一定的等级证书。
2、 会保养。掌握保养的程序要求，保证设备无灰尘、无油污。设备外观正常，内部功能良好。
3、 会检查。熟悉设备运行检查程序及方法。掌握检测器具的实用。
4、 会排除故障。能正确判断故障先兆及产生原因，掌握故障排除方法，能准确及时地修复。
‘三干净’：设备干净、机房干净、作业场所干净。
1 ‘四不漏’：不漏电、不漏水、不漏油、不漏气。
‘五良好’：性能良好、润滑良好、密封良好、紧固良好、调整良好。 设备、设施巡查主要从以下各主要系统设备房处为重点，主要有
1变压器房2高低压配电房3发电机房4电梯机房5生活水泵房6消防水泵房7空调主机房8空调风机房9消防气体间。
变压器房巡查要点
房间巡查要点：
1、 室内温度不超过35度，墙上内配挂温湿度计，房间较小室内不能通过风机降温的需要装设空调。
2、 室内湿度在室温30度以上时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、 室内墙面、地面干净整洁。
4、 进门上方有三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、 室内空气清新定期送排风。
6、 门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、 室内有符合要求的灭火器和应急灯，消防对讲电话是否通话正常。
8、 设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
9、 上墙制度、文件齐全。 变压器机附属设备巡查要点：
10、 变压器密闭外罩良好，附属设施齐全，不自带外罩的变压器隔离护栏完好。
11、 变压器震动和电磁噪声在允许范围内，没有异音。
12、 变压器温度在规定允许范围内，超过90度要密切关注并采取降温措施。
2
13、 变压器的二次侧电压在400伏以内但不能低于380伏.二次侧电流在额定电流以内。
14、 变压器各部位外观应没有变色焦糊状。
15、 变压器没有绝缘糊焦味。
16、 每年保养要停电检查电绕组的绝缘并对接线端子紧固，外部要清洁。
高低压配电房巡查要点
房间巡查要点：
1、室内温度不超过30度，墙上内配挂温湿度计，房间较小室内不能通过风机降低温度的需要装设空调。
2、室内湿度在室温接近30度时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、室内墙面、地面干净整洁。
4、进门上方有三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、保持室内空气清新定期送排风。
6、门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、室内有符合要求的灭火器和应急灯，消防对讲电话是否通话正常。8设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
9、上墙制度、文件齐全10墙上要有准确清晰的配电系统图。
高低压配电柜巡查要点：
1、电配柜的电压在400伏以内但不能低于380伏.电源进线电流在额定电流以内。
2、配电柜内设备应没有变色焦糊状。
3、配电柜内没有绝缘烧糊焦味。
4、开关通过电流接近额定值时要分析与关注。
5、配电柜没有异常声响
6、检查高压配电柜旁直流屏，看显示参数是否正常。
7、查看低压电容柜是否正常，无功补偿功率因数不低于0.95并且运行在自动状态。
8、定期用远红外测温仪测量低压母线接头，温度不能超过60度，否则需要采取措施改进。9每年保养要停电检查母线、开关等的绝缘并对接线端子紧固，外部要清洁。
上墙文件：《设备房管理作业指导书》、《低压配电系统操作及保养作业指导书》必须指
3 定责任人、应当悬挂或备有低压配电系统图，各开关应注明线路去向，并与系统图对应;各配电柜内应当有二次线路图。
保养记录：《设备保养计划》、《变压器保养记录表》、《设备(设施)维修记录表》、《低压配电系统运行记录表》、《低压配电柜保养记录表》
其它：温度计、挡鼠板、消防设施、在危险区域悬挂标志牌并画安全标识线。
发电机房巡查要点
房间巡查要点：
1、室内温度不超过35度，墙上内配挂温湿度计，房间温度过高时通过风机降低温度。
2、室内湿度在室温接近30度时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、室内墙面、地面干净整洁。
4、进门上方有三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、室内每周要有不少于半小时的送排风。
6、门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、室内有符合要求的灭火器和应急灯，如配有气体灭火系统需检查是否正常，消防对讲电话是否通话正常。。8设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
9、上墙制度、文件齐全。
发电机及附属设备巡查要点：
1、检查油箱、油路有没有漏油。
2、检查蓄电池液位是否正常，电池电压是否在正常范围内(27伏左右)。
3、检查润滑油油位看是否缺油，通过颜色初步判断机油老化程度。
4、检查柴油箱油位，油位要保持在中高位，能满足发电机带负荷运行八小时。
5、检查冷却水箱是否缺水，水量过低需要补充蒸馏水加适量的防锈剂。
6、通过保养记录检查有没有每月试机运行，时间在10-15分钟，运行参数是否正常，联动的送排风设备能正常工作
7、发电机控制开关是否在自动状态。
8、检查配电开关和电缆及接线端子是否正常。
4
生活水泵房(配电控制室)巡查要点
房间巡查要点：
1、室内温度不超过35度，墙上内配挂温湿度计，温度高时可以开风机通风降温。
2、室内湿度在室温高于30度时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、室内墙面、地面干净整洁。
4、进门上方有三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、保持室内空气清新定期送排风。
6、门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、室内有符合要求的灭火器和应急灯，消防对讲电话是否通话正常。8设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
9、上墙制度、文件齐全
10、墙上要有准确清晰的供水系统图。
水池、水泵等设备设施巡查要点：
1、水池一年要清洗二次并取得水务局相关检测合格证。
2、水池顶清洁无杂物，水池箱盖要加锁。
3、水池溢流管口、排气管口、排水管口均需要加装不锈钢制作的防虫网。
4、水池液位管要有标高，水管内装无毒色球便于观察水位。
5、水池、水泵、阀门及管道要有标识，设备要有设备卡。
6、检查水泵和阀门是否漏水。7水泵及配套电机震动和运行声音正常。8设备运行参数在正常范围内。
9、设备、设施外观正常、干净。
10、控制柜门内有控制系统图。
11、电机、控制柜内没有异味。
12、检查集水坑排水泵设备是否正常。
13、控制柜内元器件没有变色现象。
14、柜内及外引线路接头没有松动现象。
上墙文件：《设备房管理作业指导书》、《给排水系统操作及保养作业指导书》、悬挂管网走向图、指定责任人
保养记录：《设备保养计划》、《控制柜保养记录表》、《水箱(池)清洗加药记录表》、《给排水系统设施月检表》、《设备(设施)维修记录表》、《水箱(池)清洗消毒计划表》、《水泵运行记录表》、《水泵月保养记录表》
其它：温度计、挡鼠板、消防设施、在危险区域悬挂标志牌并画安全标识线。
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消防水泵房(配电控制室)巡查要点
房间巡查要点：
1、室内温度不超过35度，墙上内配挂温湿度计，温度高时可以开风机通风降温。
2、室内湿度在室温高于30度时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、室内墙面、地面干净整洁。
4、进门上方有三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、室内每周要有不少于半小时的送排风。
6、门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、室内有符合要求的灭火器和应急灯，消防对讲电话是否通话正常。8设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
9、上墙制度、文件齐全
10、墙上要有准确清晰的消防供水系统图。
水池、水泵及管道阀门巡查要点：
1、水池一年要清洗二次并取得水务局相关检测合格。
2、水池顶清洁无杂物，水池箱盖要加锁。
3、水池溢流管口、排气管口、排水管口均需要加装不锈钢制作的防虫网。
4、水池液位管要有标高，水管内装无毒色球便于观察水位。
5、水池、水泵、阀门及管道要有标识，设备要有设备卡。
6、水泵和阀门是否漏水。7水泵及配套电机震动和运行声音正常。8设备运行参数在正常范围内。
9、设备、设施外观正常、干净。
10、控制柜门内有控制系统图。
11、电机、控制柜内没有异味。
12、检查集水坑排水泵设备是否正常。
13、控制柜内元器件没有变色现象。
14、柜内及外引线路接头没有松动现象。
中控室(含消防控制室)：
上墙文件：《设备房管理作业指导书》、《监控中心管理作业指导书》、《安防系统运行和维护保养作业指导书》、《突发事件处理作业指导书》、《灭火应急管理作业指导书》、监控点分布图、指定责任人
6 保养记录：《设备保养计划》、《设备(设施)维修记录表》、《闭路监控系统月保养记录表》、《消防检查和保养记录表》
其它：温度计、消防设施
电梯机房巡查要点
房间巡查要点：
1、室内温度不超过35度，墙上配挂温湿度计，房间较小室内不能通过风机降温的需要装设空调。
2、室内湿度在室温30度以上时不得超过85%，否则需要除湿处理。
3、室内墙面、地面干净整洁。
4、进门上方安装三或五瓦的长明节能灯，其它灯无人时关闭，打开照明开关室内有充足的照明满足巡查和维修需要。
5、室内空气清新定期排风。
6、门上有指示和警示标识入户门槛有挡鼠板。
7、救援工具齐全，有操作说明 。
8、 室内有符合要求的灭火器和应急灯，消防对讲电话和电梯对讲电话是否通话正常。
9、设备巡查记录本、外来人员出入登记本悬挂在进门的右边。
10、上墙制度、文件齐全
电梯曳引机及附属设施巡查要点：
1、检查电梯曳引机、减速器、限速器、控制柜、电源柜是否有灰尘，是否有异音。
2、检查电梯曳引机、控制柜是否有糊焦味。
3、检查减速器油位是否正常。
4、钢丝绳平层标识是否清晰。
5、检查电梯钢丝绳、曳引轮磨损是否超过标准。
6、润滑部位是否缺油。
7、电梯轿厢选层按钮显示功能是否正常。
8、电梯门机系统安全触板、光幕功能有效，开关门速度无异常。
9、电梯轿厢照明灯、应急照明灯对讲电话、视频监控是否正常。
10、电梯轿厢的导靴磨损有无异常。
11、层门三角锁灵活可靠、安全标识清晰。
12、井道行程开关、平层开关、减速开关、限位开关、极限开关工作正常。
13、井道照明是否正常。
14、底坑缓冲器开关、油位是否正常。底坑安全开关、急停开关功能正常。
15、补偿链离底坑距离符合标准，对重框架与缓冲器距离符合标准。
7 上墙文件：《设备房管理作业指导书》、《电梯维护保养作业指导书》、指定责任人
保养记录：《设备保养计划》、《设备(设施)维修记录表》、《电梯周检表》、《电梯季检表》
其它：温度计、消防设施、在危险区域悬挂标志牌并画安全标识线、在电梯轿厢贴电梯年检合格证。
单元楼配电控制室：
上墙文件：《设备房管理作业指导书》、《电气维修及应急处理作业指导书》、指定责任人、应当悬挂或备有低压配电系统图，各开关应注明线路去向，并与系统图对应;各配电柜内应当有二次线路图。
保养记录：《设备保养计划》、《控制柜保养记录表》、《设备(设施)维修记录表》
其它：温度计、挡鼠板、消防设施、在危险区域悬挂标志牌并画安全标识线。
单元楼弱电控制室：
上墙文件：《设备房管理作业指导书》、指定责任人
保养记录：《设备保养计划》、《设备(设施)维修记录表》 其它：温度计、挡鼠板、消防设施
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第三篇：设备保养制度
一、保养的原则和要求
1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。
5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。
6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。
二、 保养作业的实施和监督
1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。
3.定期保养可分为一级保养和二级保养
一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
4.备用设备保养
备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。
5. 其他保养
(1) 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保养。
(2) 磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。
(3) 转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督;
(4) 停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录;
6. 保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。
第四篇：设备保养计划
编号:
一、普车：
设备名称：车床
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖
2、检查油箱油量、油质，冷却液
3、给挂轮添加黄油
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光
2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求，松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘，干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱，换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠，螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
二、数控车床：
设备名称：数控车床
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖
2、检查油箱油量、油质，冷却液
3、给挂轮添加黄油
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光
2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求，松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘，干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱，换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠，螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
三、铣床：
设备名称：铣床
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洗床身及表面各死角无油污;清除导轨毛刺
2、检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑
1、保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光;确保导轨平滑;
2、油量够、油质好，润滑良好
每天一次
操作者
1、调整镶条间隙;调整压条间隙
2、检查手动润滑装置，
疏通油路
3、检查线路、触电，清洁灰尘
1、保证间隙合适
2、保证润滑良好，油路畅通
3、保证线路、触电良好，干净清洁
每周一次
二级保养
1、检查铣床表面，导轨
2、检查丝杠及螺母间隙并进行调整
3、检查液压系统;清洗液压箱，更换新油，清洗油泵
4、调整伞齿轮啮合间隙
5、更换磨损件
6、检查电器柜电器
1、保证表面清洁，导轨平滑
2、保证间隙合适
3、保证油质良好，油路畅通
4、保证正常啮合
5、保证零部件正常使用
6、保证各触点良好
每月一次
操作者
维修工
四、钻床：
设备名称：台式钻床
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：钳工区
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、机床表面以及传动部分检查
2、油泵(电机)及润滑部分检查
1、表面无油污渍，传动灵活可靠
2、传动灵活可靠
每天一次
操作者
1、电器部分检查
1、表面清洁，不漏电
2、各接触点接触良好
每周一次
电工
二级保养
1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂(非液压系统传动例外)
2、电机，电气线路检查
1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件(非液压系统传动例外)
2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件
每月一次
操作者
维修工
五、焊机：
设备名称：氩弧焊机
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清扫设备内外尘土及油垢
2、检查油箱油量、油质，冷却液
3、检查电气接线是否拧紧，检查地线接线是否牢固
4、检查床头箱皮带轮皮带
1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光
2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求
3、保证齿轮润滑
4、保证皮带满足使用要求，松紧合适
每天一次
操作者
电工
1、调整拖板塞铁间隙
2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘
1、保证间隙精度
2、保证无积尘，干净整洁
每周一次
二级保养
1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙
2、检查油泵出油
3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器
1、保证油质清洁和齿轮精度
2、油表显示正常
3、保证油路通畅
每月一次
操作者
钳工
1、清洗冷却液箱，换冷却液
2、检查并更换必要的磨损件
3、检查丝杠，螺母间隙
4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头
1、保证冷却液清洁和冷却效果
2、保证零部件使用正常
3、保证间隙、配合正常
4、电机和电控线路正常
每半年一次
操作者
维修工
六、线切割：
设备名称：电火花数控线切割机
设备编号：
使用部门：生产部
所属地点：车间
保养级别
保
养
内
容
保
养
标
准
保养时间
实施人员
一级保养
1、清洁床身及表面
1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。
每周一次
操作者
1、系统润滑
2、运丝筒加注润滑油
1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑
2、保证运丝筒的润滑良好
每月一次
二级保养
1、检查磨损件
2、检查电器元件
1、保证设备正常运行
2、确保无过热、漏电现象，电气系统正常
每半年一次
操作者
1、检查运丝机构的机械精度
1、保证运丝桶的几何精度
每年一次
操作者
维修工
第五篇：设备三级保养制度
为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1.日保养
日保养是由设备操作工人每班(白班、夜班)必须进行的设备保养工作，电工监督。其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2.周保养
周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：成型机、印刷机、、移印机、喷涂线、喷涂柜、点碳机、油压机、检测设备等20分钟周保养，电工监督。
(1) 外观
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑
清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统
擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二) 一级保养(月保养)
一级保养是以电工、设备维修工为主、车间人员协助参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。一级保养所用时间为2-4小时，一级保养完成后应做记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备，保养时间安排在每月或节假日。一级保养的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养(年保养)
二级保养是以电工、维修工为主。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为1-7天左右。
二级保养完成后，维修工人应详细填写检修记录，操作者验收，验收单交设备部存档。二级保养的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
设备修理类别通常有四种：大修、中修、项修和小修。
1、大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零部件，同时检查、修理、调整设备的电气系统，全面消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复设备规定的精度、性能和外观。
2、中修是对设备进行部分解体，修理或更换主要零部件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件。项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的修理。
3、项修时一般要进行部分解体，检查、修复或更换磨损失效的零(部)件，必要时对基准件进行局部修理和校正座标，从而恢复所修部分的精度和性能，同时进行外观局部补漆。其工作量按实情而定。
4、小修是按照设备定期维修规定的内容工日常点检和定期检查中所发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整、修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。 (四)设备维护保养检查、奖惩制度
1、设备日保养由管理领导组织，有工序班组长、电工、操作者共同参加检查，可在每天班前、班中、班后检查，并做好记录。对未进行设备日保养的工序操作者每(台)次罚款5元，对设备日保养做得较好的工序操作者每台奖励5元，月底由领导审批交财务部。
2、设备周保养由生产部组织，有电工、班组长检查，并对设备保养情况进行评比，做好记录。对未进行设备周保养或做得不彻底的工序操作者每(台)次罚款10元，对设备周保养做得较好的工序操作者每台奖励10元，检查小组每周将评比结果报公司交财务部。
3、设备一级保养由公司组织，有电工、操作者参加检查评比，并做好记录。对未进行设备保养或经检查不符合设备保养标准的操作者每台罚款20元，对设备保养做得较好的工序操作者每台奖励20元，检查小组将评比结果报公司交财务部。对设备二级保养按设备管理程序验收，并填写设备验收报告单，按规定程序审批。
本制度从2009年11月9日起执行。