在我们经过一段时间的理论学习后，为了将理论知识应用到实践中，我们需要参与社会实习。以下是小编整理的关于《关于机械专业实习报告》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。
第一篇：关于机械专业实习报告
关于机械设计制造及自动化专业就业调查报告学习
关于机械设计制造及自动化专业就业调查报告学习.txt10有了执著，生命旅程上的寂寞可以铺成一片蓝天;有了执著，孤单可以演绎成一排鸿雁;有了执著，欢乐可以绽放成满圆的鲜花。本文由fxygsw贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。关于机械设计制造及自动化专业就业调查报告学习 前言
随着时代的发展， 中国与西方国家的交流日趋频繁， 中国已经成为全球的制造业和加工工业 中心。而机械类专业是为各行各业制造并提供机械设备和电气装置的部门，被誉为“国民经 济的装备部” 。机械行业焕发生机，经过数年的改革调整，我国的机械企业逐步摆脱了计划 经济的束缚，确立了现代企业制度，机械行业逐步跟上市场经济和信息时代的步伐;各企业 引进或自研了很多新的工艺装备和自动化生产管理等系统， 在这种情况下就需要更多高素质 搞文化的应用型人才不断地充实本行业， 机械设计制造及自动化专业就是行业领域最重要之 一。然而 2008 年爆发的金融海啸波及了各行各业带来，机械行业也受到了间接的影响。就 此问题我在网上做了关于机械设计专业近年来的就业形势就行调查。
一、本专业主要能够面对的就业方向 (1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;(2)从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作; (3) 从事工艺工装的设计、制造工作; (4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作; (5) 从事机械 CAD/CAM 技术的应用工作; (6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作; (7) 从事机电产品的销售和服务工作。 (8) 钳工、车工或电工的初级技能; (9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力; (10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力; (11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力; (12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力; (13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力; (14) 应用机械 CAD/CAM 的基本能力; (15) 应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程 序的能力; (16) 从事机械产品的销售及售后服务; (17) 从事生产管理等。
二、近几年就业岗位主要吸收地 就业分布最多五省市：北京、上海、浙江、辽宁、山东。 毕业生就业分布统计： 就业行业或部门 百分率 :国有企业 34.35% ;录取研究生升学录取 14.68% ;民营及私营企业 12.59%; 其他事业单位 1.10% ;高等学校
1.23%; 机关 1.24% ;科研设计单位 7.94%; 三资企业 12.14% ;部队 3.54% ;中小学及其它教学单 位 0.99%; 出国 1.43% ; 自主创业 0.43% ; 金融单位 0.25%; 医疗卫生单位 0.08% 等。
三、就业待遇和毛就业率 在这方面没有具体的可比性， 他存在各个高校之间的实力和社会知名度， 只能从纵向进行比 较。就拿我们学校来说在 08 年以前机械设计专业就业，在本毕业就业率经保持在 90% 以上，几乎是供不应求，下一基本可实现 100%就业。但 09 ，由于宏观经济部景 气，很多生产厂家都处于半停产状态，就业形势非常不好，据不准确统计毕业生当就业 签约率才 60%左右。就业待遇也是如此，08 年毕业生工资就在 2000 元以上，到了 09 年甚 至出现了很多大学应届毕业生 0 工资就业的情况。 但今年由于政府采取了强有力的经济刺激
措施和全球向好消息的带动大部分重工都开足马力生产， 来学校招聘的企业非常多， 就业一 个该不成什么大问题。 在国家人事部发布的“高校毕业生专业需求排行榜”上，机械设计与制造类专业排名第一。 社会需求旺盛，说明该专业领域目前在快速发展，需要大量专业人才。这与中国当前国内经 济的发展轨迹是吻合的。 机械类专业是一个是实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到 航天飞 机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学 建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行 业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生 产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装 和维护生产设备。只要整个社会经济正
常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以 成长为工程师，也能胜任管理岗位
四、全国劳动力市场高校毕业生分析 2008 年， 全国普通高校毕业生为 559 万人， 2010 年高校毕业生总数将可能达到 630 余万， 到 再加上 2009 届毕业生未就业和失业熟练工人待业保守估计 200 万左右。2003—2007 年，教 育部直属和中央部委所属高校毕业生人数从 30.08 万人增长到 39 万人，地方高校毕业生人 数从 152.46 万人增长到 352.1 万人， 民办高校毕业生人数从 5.21 万人增长到 56.69 万人。 可 以看出，地方高校毕业生是大学生就业的主力军。 高校毕业生能否顺利就业，取决于劳动力市场的供需平衡。为此，根据中国劳动力市场信息 网全国部分城市劳动力市场职业供求信息统计数据，对 2003 年第三季度、2008 年第三季度 高校毕业生供需情况进行比较分析得出： (1)劳动力市场对大专以上文化程度求职者的需求比例方面，2003 年为 17.7%，2008 年为 22.7%，上升了 5 个百分点。第三季度需求人数从 47 万人上升到 100 多万人，说明劳动力 市场对高校毕业生具有较大的吸纳能力。 (2)大专以上文化程度求职者占整个劳动力市场求职人数的比例方面， 2003 年为 23.7%， 2008 年为 28.4%，上升了近 5 个百分点。第三季度求职人数从近 70 万人上升到近 140 万人，说 明进入劳动力市场求职的高校毕业生有了较大幅度的增加， 与劳动力市场对大专以上文化程 度求职者的需求同步增长。 (3)不同层次高校毕业生求职情况比较。2003 年，劳动力市场对大专文化程度求职者的需求 人数与进入劳动力市场的大专文化程度求职者人数之比为 0.65， 本科生则为 0.71， 研究生为 1.19;2008 年三者分别为 0.7
7、0.77 和 0.96，说明劳动力市场对专科、本科毕业生的容纳能 力在增强，高职院校学生(主要是专科)就业形势稍好。对研究生而言，虽然劳动力市场求人 倍率有所下降，但整体上就业形势相对较好。
五、大学生的就业误区 第一，好学生就自然会有好工作。 从实际情况来看，成绩好确实有利于毕业生就业，但它 对就业的促进作用是有限度的，并不是学得越好，就业也就越好。其核心原因在于，学校里 对好学生的评价标准与社会对优秀人才的评价标准有非常大的差距。 往往是那些平时在校内 外各种活动中比较活跃，有丰富兼职、实习经验，善于与人沟通，能跟不同背景的人打交道 的同学，在毕业时会有更好的出路。 第二，大环境不好，只能先就业再择业。 没有不就业 的择业，也没有不择业的就业。哪怕你大学毕业后暂时只能做一名公司的前台接待，为什么 不做一个目标行业或目标公司内的前台呢?其实， 我们大多数情况下选择一个贴近理想的基 层岗位并不比随便找一份工作更难， 只是很多人都缺乏职业规划的基本意识。 如果你迫不得 已，只得先勉强就业，也要尽量选择跟长远目标有关联性的，这样才会有职业发展的后劲。 第三，薪资要求降低就会更容易就业。 作为一名有志青年，应该把自己的求职策略定
位为自我升值型求职，而不是只会采取降低身价一招——而且通常这一招也不是那么灵光。 零起薪就业是降价竞争的极限了， 可是看一看雇主们的反应， 这些提出零起薪就业的毕业生 并没有受到追捧，相反受到的质疑更多。雇主是有一套自身价值标准的，如果你的人才价值 确实能够满足他们的需要，而你的价格更加便宜，这对他们是有诱惑力的;但假如你根本在 价值层面就不可能达标， 价格再低又有何意义呢?就像是你去一家折扣商场， 里面卖的东西 都很便宜， 你会挑最便宜的东西买吗?肯定不会。 你会挑自己需要的东西买， 然后再看价格， 不是吗? 第四，为避免遗珠，把求职材料做成一本完备的小册子。 假如你的基本条件满足招聘 信息所求， 一张纸的简历就足够了。 招聘人员所做的初选工作， 无非是在你的简历上 “找点” ， 找那些能跟他们招聘信息里要求的条件一一对应的点。 复杂的厚达几页的求职材料通常会被 看成是不专业的表现， 你辛苦所做的这一切违背了沟通中的效率原则， 好的人才更应该能简 洁地概括自己。 第五，邮件群发简历，多投多中。 再高明的求职者也很难只发一两封电子简历就找到 好工作， 但是过犹不及， 如果想要短期内发放上百封邮件， 提供无差别的简历给不同的雇主， 这也是一种求职迷思。 第六，求职信就是要以情动人。求职信只有两种可能:一是再强调你的优势，二是解释 你为什么胜任工作，
尽管你的一些背景并不符合标准的要求。 所有这些都必须通过实实在在 的事例来说明，对于招聘人员而言，未经事实证明的能力，就是不存在的能力。如果你想要 证明自己， 明天就去做出一件事来， 足以写进求职信与招聘人员分享的——你必须首先给自 己一个惊喜，才能“惊喜”他人。 第七，要做好万全准备，再去求职。 许多同学都希望能够特别有把握，或者站在更高 的起点上再开始求职。殊不知，绝对多数的求职者最大的弱点恰恰就是欠缺相关经验本身! 我们只有在战争中才能学会战争，也只有在求职碰壁中才能更好地理解自己要做哪些准备。 第八， 所会技能和拥有证书越多越好。 毕业生有多项技能和多种证书的确会有助于就业， 但是最好花心思想清楚自己想要做什么样的职业， 调查这一职业所需要的相应资质， 以职业 取向来整合自己的相关技能，或者再定向地补充所需技能和证书。 第九，工作要与所学专业对口。 为什么多数人都没办法找到专业对口的工作?其核心 是因为学校的专业设立是遵循纯正的学科逻辑， 而社会上的职位设立是遵循复杂的市场需求 逻辑，大多数工作都是专业复合型的。举个例子来说，像法律记者这样的工作，学法律的人 常常觉得自己没学新闻，做报道很吃力，学新闻的人又会觉得自己没有学法律，做起来也不 讨巧，大家都觉得自己做了专业不对口的工作，都处在一种心理拧巴的状态。 其实，我们 要破除僵化的专业对口的思维， 尤其是有相当一部分工作， 学校里根本没有开设相应的专业 培训，我们只有面向社会、面向市场、面向真实的消费需求，去进行自我教育、自我培养， 这样才是一个现代人才的基本思维方式。 第十，求职就是“应聘” ，两者是一回事。 作为一个毕业生，在求职过程中最关键要完 成的心态转变恐怕就是从“毕业生”到“求职者”的转变了。这两者有什么不同呢? “毕业生”的基本心态是，我要毕业了，我不得不找一份工作好安排自己的下一步生活，属 于迫于无奈型，他们只是被动地在“应聘” ;而“求职者”的基本心态是明白自己所学一切 本领的最终目的是为了应用， 明白工作不仅是一个糊口的饭碗， 同时也是人们实现理想的主 要方式，这时候他就该更积极主动地去投入社会，拥抱社会，在市场风浪中搏击，找到实现 自己人生价值的一片天地。
第二篇：关于机械专业求职信模板集锦[本站推荐]
> 机械专业实习报告 推荐度： 体育专业老师求职信 推荐度： 会计专业求职信 推荐度： 电子商务专业求职信 推荐度： 机械专业学生顶岗周记 推荐度： 相关推荐
第三篇：机械专业实习报告
XXXXXXXX大学 毕业实习报告
学院机械工程学院
专业2014材料成型及控制工程
姓名 _ 指导教师(签名)
2018年3月25日
目录
前言........................................................................................................................ 1 第一章实习目的.................................................................................................... 2 第二章实习时间.................................................................................................... 2 第三章实习地点.................................................................................................... 2 第四章实习单位.................................................................................................... 2 第五章实习内容.................................................................................................... 3
第一节内容简介............................................................................................ 3 第二节机器的用途及生产范围.................................................................... 3 第三节机器的结构及简要说明.................................................................... 4 第四节技术与安全........................................................................................ 5 第五节操作规程............................................................................................ 6 第六章实习结果.................................................................................................... 7 第七章实习体会.................................................................................................... 8
XXXX大学毕业实习报告
前言
都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。
通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。
实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务， 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的 流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。
实习期间， 认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
1
XXXX大学毕业实习报告
第一章实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
第二章实习时间
2018年3月1日至2018年3月25日
第三章实习地点
甘肃省陇南市礼县城关镇小南街
第四章实习单位
国网甘肃省电力公司礼县供电公司
电力生产供应：发电厂和输变电工程的勘测，设计施工，建筑安装，调试，修造，器材购销，承包国内外电力工程项目的设计。施工，物资设备，科研技术，本企业自产的机电产品，仪器设备，黑色及有色金属制品，化工产品，建材的出口，本企业生产，科研所需的原材料，机电设备，仪器仪表及另配的进口和“三来一补”业务，各项电力工程项目的业务咨询，培训，评估。
2
XXXX大学毕业实习报告
第五章实习内容
第一节内容简介
在来到公司之后领导首先带领我到生产维修部参观了一下车间环境，考虑到我是模具专业的学生后，领导决定让我用一周的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械，因此在接下的一周中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。
真正最大的收获还要数在公司技术部了解的塑料挤出模具的工作过程： 电线、光缆的再加工，由于一些特殊位置的电线及光缆需要埋入地下，原材料的包装可能无法适应环境，所以需要用到塑料挤出成型机将线材包裹起来。
第二节机器的用途及生产范围
将聚氯乙烯及其它热塑性塑料，采用热挤法，挤包在导电和绝缘线芯上。其生产范围应符合下表： Ø70塑料挤出机：
3
XXXX大学毕业实习报告
第三节机器的结构及简要说明
本设备为联合机组，由下列部分组成：
1、主机：机头、机筒、螺杆、加料斗、减速箱、电动机及电加热等组成。其工作原理是，由机筒外壁装有热电偶式毫伏计控温的电加热装置产生热量，使机筒受热。将颗粒状的塑料由加料斗通过下料口进入机筒，由电动机带动螺杆旋转的推动下，将固态物料转化为熔融料。并混合均匀一致，使熔融料通过机头模具连续挤出成型。
2、牵引：由牵引轮、无级变速电动机、减速箱等。将从挤塑机头中挤出的物料均匀、连续、稳定地挤包在导电线芯心。在一定的范围内可以调节电线外形尺寸。
3、收线：由排线器、电动机收线轴及升、降电动机组成。将成品电线整齐均匀地收在轴上。
4、电气控制柜：由整机电源开关、主机电动机开关、牵引收线电动机开关及牵引头升、降速开关自动控温表等，是整机的枢纽部位。
5、放线架：由螺旋丝杠升降线轴组成，线轴由两个活顶尖支撑，其中一个装有磨擦轮以控制放线涨力。
6、直线架：隔离剂箱：直线架由导轮及支撑架组成用以固定导线方向。隔离剂箱偏芯轮电机，生产电线护层时在箱内装有滑石粉，开动电机当绝缘线芯通过时表面粘附滑石粉以防绝缘与护层粘连。
7、冷却：由上下水道组成。上水装有水门控制水流量，其作用是使制品冷却，防止变形。
8、计米器：用以计算电线的长度。
4
XXXX大学毕业实习报告
9、火花试验机：由变压器、调压表、各种指示灯等组成，其作用对电线进行高电压试验，使电线绝缘表面每一点经受电压试验时间不少于0.2秒，保证制品安全使用。
第四节技术与安全
1、开车时应有开车信号，避免发生事故。
2、设备电器的防护装置必须齐全，牢固有效。
3、在生产过程中，因故停车须注意挤塑机、机身、机头温度下降情况;如温度低于工艺要求15℃时需清理机头更换过滤网并察看挤塑机，待温度恢复到工艺要求时再行生产。虽停车但加热系统的正常工作停车时间超过20分钟。也需按上述要求进行。
4、加料斗、下料口要盖好，防止外来物进入。
5、对电线进行火花试验前，须对之进行灵敏有效试验，用被测电线一头剥去绝缘放进试验机里，打开试验机时是否有击穿信号(电线另一头须有效接地)。
5
XXXX大学毕业实习报告
第五节操作规程
1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。
2、加温：先合上设备电源总闸，搬动控温开关至自动部位，并将控温表调到工作温度(首班开车须高于工作温度5—10℃，并恒温20—30分钟)。
3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头(模具应自检)并加热。
4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。
5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修理。
6、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料通过机筒并呈塑化均匀有光的条状。
7、校正模具：先将机头温度繁荣昌升到工作温度。开车检查塑化情况，并校正挤料偏正。
8、生产开始：取小样导体，再次校正模具。在上述工作完成后，清理模芯中一残料，穿好导体(线芯)开车挤料至表面塑化符合工艺要求，即可开车生产。
9、待生产开始后，打开火花试验机，对电线进行试验。
10、将计米器各位数字调到“零”位，对所生产电线进行长度计量。并注意计米器的灵敏度。
6
XXXX大学毕业实习报告
第六章实习结果
经过在单位的实习和社会的洗礼，我不仅学到了塑料成型模具的操纵方法，还了解到到了模具的设计加工及注意事项，也深刻体会带模具是工业之母。通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等必修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;使我逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养出了分析问题和解决问题的能力;通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本枝能训练，为毕业打下一个良好的基础培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。
7
XXXX大学毕业实习报告
第七章实习体会
在单位实习的过程就是一个成长的过程，一个由井底之蛙蜕变为有知识的的社会工作人员的过程，实习并不是一味的练就技能，在学到东西的过程中也是历练的过程，它教会了我们怎样更好的来适应这个社会，来和形形色色的人来交流。在实习的过程中我深刻体会到了“ITTA”的真正含义，“I”是idea(思想)，T是tean(团队)，T为time(时间)，A为action(行动)，一项任务的完成不是个人的功劳，而是以个团体共同努力的结果，不仅需要一个完美的思想还要有切实的行动。一个人性化的管理模式支持一套过硬的技术是成就一个企业的重要保证，生产过程中高新技术的合理利用是保证企业不断发展的基石。
通过这次实习，开阔了我的视野，，虽然看到东西并不是全与自己的毕业设计有关，但我依然学到许多知识，加深了我对许多结构的认识，对我的毕业设计乃至以后的发展都有很大的帮助，感谢这次实习，感谢我的老师学校，感谢我的师傅以及领导，通过这次实习我的工作和生活必将翻过新的一页。
8
第四篇：机械专业实习报告
机械专业学生工厂生产实习报告
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我
们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等xxxx工厂
。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅： 实习内容：
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 .实习目的：
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中
的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻
炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产
业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步
了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以
后的工作，都是十分必要的基础。
实习安排
8月19日到8月24日，，早上8：30-11：:30，下午3:00-5:30，
8月26日到8月30日，陕汽韩德车桥厂，早上8：30-11：:30，下午3:00-5:30 陕西渭河工模具厂厂简介
陕西渭河工模具总厂(国营第七○二厂)是机械电子行业工模具专业生产企业。兴建于1960年，原名国营
渭河工具厂，陕西渭河精密工模具总厂。占地面积34.5万平方米，固定资产原值1.25亿元，现有职工1900人。
总厂位于西部工业重镇蔡家坡，东临西安，西靠宝鸡，陇海铁路。西(安)宝(鸡)高速公路由此经过，交通便利 。
主要生产经营：精密模具及冲压件、精密冷冲模架、量刃具、电子专用工具、硬质合金烧结及深加工制品、成
型磨削夹具、精密齿轮及谐波齿轮传动装置、线切割机床及其零部件八大类3000余种规格产品。以" 雪菱" 、"
丰利" 为注册商标的工模具产品已通过ISO9001国际质量认证，在国内市场久负盛誉并远销海外14个国家和地区
，先后有38项产品90余次荣获各种科技成果奖和部优、省优产品奖称号。 经过四十余年的发展，渭河总厂现已成为西北地区最具实力的电子工模具研制生产基地、中国产销量首位的精
密冷冲模架生产厂家。
企业精神:
严谨
求实
勤奋 开拓
质量方针:
持续改进体系
保证产品质量
增强顾客满意
创新策略:
人无我有，人有我优，人优我廉，人廉我新。
管理理念： a、按原则办事，用制度管人。
b、管人首先必须爱人，不爱人就没有管人的 前提和条件。
c、管理就是把懒人变成勤人，把勤人变成能人，把坏人变成好人。
分配观念： 收入拉开档次，分配切合实际，多劳多得。 工作观念： 高效率、快节奏、低消耗。
谐波传动分厂简介
谐波减速器产品是总厂的主要产品之一。谐波传动分厂成立于2006年12月。随着工厂技改力度的加大和投入的
增加，分厂生产能力获得了跳跃式发展，职工人数由70多人增加到现在130多人，年产值从400万元增长到2009
年的1400多万元。
主要生产：谐波减速器和精密小模数齿轮等产品。目前，分厂拥有120多台套加工检测设备。经过多年不断
研发，形成了具有自主知识产权的XB标准型系列(包含三种系列)，XBD系列及各种非标准型号的谐波减速器产
品。
近年来，分厂先后获得了国军标质量体系的认证证书、军用谐波减速器生产线认证合格证书和军用电子元
器件合格供应商证书。为我国航天、航空、航海、兵器、船舶等领域重点工程型号研制提供了配套的谐波减速 器产品。
分厂还为用户提供柔轮、刚轮、波发生器三大件产品，承接各种非标准谐波齿轮减速器和三大件的加工并代为
设计。分厂设计制造技术力量雄厚，能满足您各种要求的谐波传动产品的设计和制造。 模具分厂简介
陕西渭河工模具总厂模具分厂是总厂(12个分厂 )下属的模具专业分厂。模具分厂专门从事精密级进模、
多工位传递模、塑料模及精密模具备件的设计与制造其设计生产的模具精度、寿命达到同等进口模具水平。级
进模步距精度达到3µm-5µm，精密模具备件加工精度达到2µm-3µm。产品多次荣获全国优秀模具评比特奖、优秀
模具奖和国家部省级科技成果奖。
陕西渭河工模具总厂模具分厂拥有员工110人左右。机械加工设备108台。主要有：1)经验丰富的设计工程
师15名，并拥有CAD/CAM中心。模具装配技师4名，高级装配工8名。中高级技术工人70余名。2)先进的加工设
备。其中包括加工中心15台、座标磨床4台、慢走丝机床4台、电脉冲4台、光学曲线磨3台。3)完善的检测手段
。计量中心拥有三座标测量机等。关键设备位于中央空调间，恒温的工作环境，保证高精度的产品质量。
历年来，模具分厂生产的典型模具有： 1.46工位插孔端子级进模。 2.电机定转子叠铆级进模。 3.15工位内外罩引伸级进模。 4.多工位引伸传递模。(9-13工位)。 5.13工位推力轴承保持架级进模。 6.16工位石英晶振外壳级进模。 7. 18工位外壳级进模。 8.插线簧片级进模。 9.管帽塑料模。(一模八腔)。 10. 管基塑料模。(一模八腔)。
等高精度模具以及导弹引信位置度测量规以及检具。
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件 是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量
大都占总机重量的5xxxx以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛
胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难
以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零
件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所
以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生
塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优
点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因
(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强
度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力
学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状
复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造
。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用
设备投资小的毛胚制造方法
(4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证
零件的材料为qt450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，
陕汽汉德车桥厂简介
陕西汉德车桥有限公司 于2003年3月23日由潍柴动力与陕汽集团共同投资组建，其前身为陕西汽车制造总厂车
桥分厂。公司拥有西安、宝鸡两个工厂，现有员工4200余人，各类工程技术人员和中级以上专业技术人员600多
人，注册资本3.2亿元，年销售额超过50亿元。
公司连续多年被评为“中国机械五百强”和“全国百佳汽车零部件企业”。生产的“汉德牌”车桥总成荣膺“
中国名牌”产品称号，“汉德”商标获评“中国驰名商标”。汉德公司车桥总成装备的军用越野车先后多次参
加了国庆阅兵盛典，受到了国务院和中央军委的通令嘉奖。2007年6月18日，汉德车桥以技术许可的方式出口印
度，实现了中国汽车总成技术的首次出口。
“十二五”规划：至“十二五”末，汉德车桥将建设成为一个研发实力雄厚、技术水平领先、管理一流、装备
精良的年产各类桥总成100万根、产值过百亿的现代化大型车桥集团公司。
人才战略：公司始终将人力资源作为影响企业发展的第一要素，通过激励性的人才政策、完善灵活的培训体系
，设计并发展富有层级的员工职业发展通道，不断吸引各类优秀人才与公司共同发展。
主导产品有：轮边减速驱动桥、单级减速驱动桥、转向前轴、重型军用越野车驱动桥、挂车承载轴等五大类100
多个品种。 目前，公司已与陕西重汽、东风商用车等国内外十余家重型汽车制造企业建立良好的合作关系，桥总成产品已
出口欧洲、亚洲、北美洲等十余个国家。
企业使命：为全球客户提供更可靠、高效的车桥产品，为员工创造美好生活。
以质量为生命，以创新为主题，以员工为根本，通过新技术、新材料的应用，为全球客户提供技术先进、质量
可靠的车桥产品，为用户提供高效、优质的服务，实现企业的可持续发展，让员工从企业的发展中分享成功与
快乐，为员工创造更美好的生活。
企业愿景：成为全系列重中型轮式车辆的车桥系统提供商。
汉德车桥以其高可靠性、高承载性、高适应性、高安全性和对用户的高回报率等特点，成为满足国内外重中型
轮式车辆客户需求的全系列车桥系统提供商，成为引领轮式车辆装备制造业发展的中坚力量。
企业核心价值观：客户满意、尊重个人、持续创新、追求卓越。
二.入厂前培训
.数控机床的产生和发展
(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军
工业的生产。
(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世
界产量的3xxxx,而德国的西门子产量也占1xxxx。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类
(1)经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平
面加工，价格较便宜。
(2)全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。
可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。
3.加工中心简介 (1)立式加工中心
立式加工中心的主轴处于垂直位置。它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中
心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴
数确定该加工中心的加工范围。
立式加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑：
①工件的高度;
②工装夹具的高度;
③刀具的长度;
④机械手换刀占用的空间。
在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立
式加工中心有下列优点：
①工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便
;
②刀具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改;
③冷却条件易建立，冷却液能直接到达刀具和加工表面;
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图纸视角一致;
⑤切屑易排除和掉落，避免切屑划伤加工过的表面;
⑥结构一般采用单柱式，它与相应的卧式加工中心相比，结构简单、占地面积较小，价格较低。
立式加工中心(图5-1)最适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件，一般的情况下除底面不能加工外，其余
五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
(2)卧式加工中心
卧式加工中心的主轴是水平设置的。一般的卧式加工中心有三个到五个坐标轴，常配有一个回转轴(或回
转工件台)，主轴转速在10～10000r/min之内，最小分辨率一般为lμm，定位精度为10μm—20μm。卧式加工
中心刀库容量一般较大，有的刀库可存放几百把刀具。卧式加工中心的结构较立式加工中心复杂，体积和占地
面积较大，价格也较高。卧式加工中心较适于加工箱体类零件。只要一次装夹在回转工作台上，即可对箱体(
除顶面和底面之外)的四个面进行铣、镗、钻、攻丝等加工。特别是对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公
差要求的(如孔系之间的平行度、孔与端面的垂直度、端面与底面的垂直度等)，以及孔和型腔与基准面(底
面)有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心上通过一次装夹加工，容易得到保证，适合于批量工件的加工。
卧式加工中心程序调试时，不如立式加工中心直观、容易观察，对工件检查和测量也感不便，且对复杂零件的
加工程序调试时间是正常加工的几倍，所以加工的工件数量越多，平均每件占用机床的时间越少，因此用卧式
加工中心进行批量加工才合算。但它可实现普通设备难以达到的精度和质量要求，因此一些精度要求高，其它
设备无法达到其精度要求的工件，特别是一些空间曲面和形状复杂的工件，即使是单件生产，也可考虑在卧式
加工中心上加工。由此可见加工中心即是高效、高质量的自动化生产设备，又是攻克工艺难题的设备。
卧式加工中心的坐标系与立式加工中心坐标系即X、Y、Z三轴在空间上是不同的。而且卧式加工中心冷却条件不
如立式的好，特别是对深孔的镗、铣、钻等，冷却液难以到达切削深处，因此，必须降低机床的转速和进给量
、降低了生产效率。与立式加工中心相比，卧式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件，在卧
式加工中心上一般的都能加工。此外卧式加工中心的回转工作台有的是数控的，有的是分度的，工件一次装夹
可实现多个工位的加工。总的来说卧式加工中心有其优点，也有不足，使用时用其优避其劣。 我们分别在汉德车桥桥装厂、桥一厂、桥二厂、桥四厂、桥壳厂、热处理厂，以及工艺中心进行了具体的参观
学习。在实践学习过程中，我们详细了解和掌握了汽车桥部件机械产品从原材料到毛坯生产、机械加工，直至
产品装配的全过程。认真对车桥各类典型零件的设备、工装、加工工艺，部件及整机的装配工艺进行认真细致
的记录、分析和整理。前轴生产线、STR平衡轴生产线、轮毂机加工线、转向生产线、主减速器壳加工线以及轮
边减速器生产线等现代化的生产装备成了实习期间我们讨论的热点，先进的技术使得我们感受颇深。
首先，我们实践队分成了四个小组分头进行参观。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。第
一天，我们参观了桥一厂，通过该厂师傅的总体介绍指导下，我们参观到了磨床、铣床、车床、钻床等各加工
机床;我们还参观了轮毂机加工线，万向节底座、平衡轴轮边减速器壳，垫片等零件的制造加工工艺流程线。
从中我们学习了解到了平衡轴上花键的制作过程，垫片的生产过程及轮毂上油孔螺丝孔等加工过程等等。虽然
是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的
管理。
第二天我们参观了桥四厂，通过该厂师傅的总体介绍指导下，我们参观了车桥的焊接工艺流程，还参观到了机
器人的焊接过程，感受到了现代科技化的先进与快速发展。 第三天我们参观了桥装配厂。通过该厂师傅的总体介绍指导下，我们看到了人和机器的有效组合，最充分体现
设备的灵活性;理论联系实际，眼见为实，我们终于了解到了从主减速器装配，差速器装配，到把主减速器、
差速器轮毂、悬架万向节等等通过平衡轴组装成车桥的流程。真正的了解到了车桥上各个零部件在车桥上的布
置及功用，受益匪浅。 第四天我们参观了桥二厂。通过该厂师傅的总体介绍指导下，在桥二厂我们参观到了差速器壳和主减速器壳的
流水线制造工艺流程。 我对车桥有更深的理解 车桥的作用
车桥的功能就是传递车架(或承载式车身)与车轮之间各方向作用力及其力矩，其对汽车的动力性，稳定性
，承载能力等性能有着重要的影响。如果是作为驱动桥，除了承载作用外还起到驱动、减速和差速的作用。 车桥的结构
卡车一般采用发动机前置，后轮驱动的布置方法。一般情况下，前桥都是转向桥，而驱动桥在后桥。 前桥的结构
卡车前桥由主要由前梁，转向节，主销和轮毂等部分组成。车桥两端与转向节绞接。前梁的中部为实心或空心
梁。 驱动桥结构
驱动桥位于汽车传动系统的末端，主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。 驱动桥的基本功能
1.将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速胎、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降低转速、增大
转矩;
2.通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;
3.通过差速器实现两侧车轮差速作用，保证内、外侧车轮以不同转速转向。 车桥的命名方式
按照国家规定是应该用盆齿直径作为驱动桥名称的，我们常见的如457桥，485桥等，这些数字指的是差速
器上的盆齿直径，单位为毫米。 车桥的分类
1.根据桥的结构形式，可以分为整体式和断开式两种。
整体式车桥：也叫非断开式车桥，其半轴套管与主减速器壳均与轴壳刚性地相连成一个整体梁。
整体式桥壳因强度和刚度性能好，便于主减速器的安装、调整和维修，而得到广泛应用。整体式桥壳因制造方
法不同，可分为整体铸造式、中段铸造压入钢管式和钢板冲压焊接式等。
断开式车桥：一般与独立悬挂匹配，轿车中较为常见，卡车一般只有军用卡车才会使用，民用卡车中不常
见。
2.根据车桥的作用不同，车桥可分为：转向桥，驱动桥，支持桥和转向驱动桥。
转向桥：卡车的前桥为转向桥，转向桥的结构基本相同，由前轴、转向节、主销和轮毂等组成
驱动桥：指为卡车提供动力输出的桥。后驱车型一般有单轮驱动和双轮驱动两种形式。
支持桥：没有动力输出，只起到承载作用。某些单桥驱动的三轴汽车(6×2汽车)的中桥或后桥为支持桥，
挂车上的车桥都是支持桥。
支持桥中还有一种悬浮桥形式。悬浮桥指能上下浮动的桥，结构跟普通支持桥基本相似，多了一个举升机
构，在卡车重载时将悬浮桥放下，承载重量，空载或轻载是将悬浮桥提升减少油耗。
转向驱动桥：具有转向功能的驱动桥，轿车中比较常见，卡车一般在全轮驱动车型中才会有。
后桥速比决定最高车速
后桥速比是汽车驱动桥中主减速器的齿轮传动比，它等于传动轴的旋转角速度与车桥半轴的旋转角速度之 比，也等于它们的转速之比。
卡车的行驶速度=发动机转速/档位速比/驱动桥速比*轮胎直径，当卡车进入最高档时，后桥速比就决定了
卡车的最高时速，后桥速比小的最高车速大但扭矩小，反之，车速小但扭矩输出大。 国内市场现状
国内重型车桥生产企业主要集中在山汽改、东风车桥、济南桥箱厂、陕西汉德车桥、重庆红岩和安凯车桥
等几家企业，这些企业几乎占到国内重卡车桥90%以上的市场。陕汽汉德车桥凭借斯太尔驱动桥、MAN技术单级
桥两大技术平台优势，保持国内车桥产销的头把交椅。
国内车桥市场拥有巨大的潜力，特殊的市场环境对车桥也有着更为苛刻的要求，国内严重的超载现象，对
车桥的承载能力和输出扭矩均提出了更高的要求。
但国内车桥的质量与国际水平仍存在较大的差距，热处理等工艺技术落后，核心技术及核心总成仍依赖从
国外引进。 车桥发展方向：
车桥作为卡车的核心总成，其重要性受到越来越多的关注，科技的迅猛发展也将带领车桥朝着以下几个方
向发展：
(1)专业化 车桥行业将按车辆的使用条件逐步完善产品型谱分类，针对每一个细分市场提供特定的产品
;
(2)轻量化 随着计重收费和燃油税政策的推出，轻量化成为卡车发展的大趋势，车桥也将采用更多新型
材料，结构设计得以优化。
(3)高效率 制造高机械效率的车桥将成为各企业的目标，如德纳公司的双速车桥，可提供两种速比，满
载时采用大速比可加大转矩，空载时采用小速比可省油;
(4)盘式制动器的广泛应用 盘式制动器散热好、质量轻，欧美地区的货车已经广泛应用盘式制动器;
(5)电子系统辅助制动技术的广泛应用 国内客车已广泛应用的ABS系统将逐步推广到货车行业中，ESP、
EBD等乘用车技术也将逐渐得到应用。
通过实践参观学习，我觉得，到汉德实践的收获完全不同于在学校通过图片来学习，在学校了解的是总体的构
造和工作原理，而在实践中具体的操作和细节更加深了自己对侧隙、工艺规程重要性的认识，我认为此次实践
提高了自己对汽车机械制造工艺、机加工和车桥传动原理的认识。很快一两年后的我们就要步入社会，面临就
业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、
学习。
此次汉德之行虽然短暂，但在这实践的一周里，我们切身实践，了解汽车行业的欣欣向荣地发展势头，参观学
习了先进技术在生产中的运用，在实践中锻炼了自我、在实践中比照了自己所学的知识。我们从中不仅巩固了
课堂所学知识，延伸了专业学习，开阔了专业视野，也增进了我们对汽车制造业、机械制造业以及我国整体制
造业的现状的了解，进而开启了解社会的一个重要途径。我还深切感受到了陕汽汉德车桥职工精湛的技术水平
、忘我的工作态度、严格的组织纪律和团结协作的奉献精神。这是我将来必须要学习好的。
为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了
很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原
料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程
中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过 实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使
我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足
。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社
会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多
的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求
自己，按时报到，注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算
是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星
期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方
向也有所启发!
第五篇：机械专业实习报告
唐 山 学 院
实习报告
机电工程系 系 别：_________________________ 机械设计制造及其制动化 专 业：_________________________ _________________________ 姓 名：
指 导 教 师：_________________________
辅 导 教 师：_________________________
2011年
5月
9日
一.实习调研时间
2011年4月18日-- 22日中国一拖集团有限公司实习 2011年4月25日-- 26日唐山盾石机械厂实习 2011年4月27日 唐山冶金矿山机械厂实习 2011年4月28日 唐山市水泵厂实习
二.实习调研地点
(一)中国一拖集团有限公司
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。 经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应
(二)唐山盾石机械厂 作为冀东发展集团装备工程板块的核心制造企业——唐山盾石机械制造有限责任公司是国内著名的机械制造企业。其前身是唐山水泥机械厂，始建于1910年，是百年历史的水泥机械专业制造企业。是集技术研发、装备制造、工程总承包、大型货物运输、技术咨询为一体的大型装备制造企业，是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一。公司注册资金2.551亿元，占地55万平方米，现有员工2300余人，专业技术管理人员700多人。
公司拥有资深的河北建材设计研究院，技术研发中心下设焊接、水泥设备、耐磨材料等研究所，具有整条水泥生产线的全部装备研发能力，拥有多项自主知识产权的发明专利。主要生产日产万吨以下新型干法水泥生产线的大型回转窑、管磨机、立磨、辊压机、篦冷机、大型破碎机、选粉机、烘干机、稀油站、机电一体化设备和垃圾焚烧处理设备等，产品销往国内2000多家企业，远销非洲、美洲、西欧、东南亚、中东地区等三十多个国家和地区。
公司具有较强的综合加工制造能力。下设机加部、金结部、铸造部、耐磨材料、保全部、设备部等专业生产部门。
(三)唐山冶金矿山机械厂 唐山冶金矿山机械厂始建于1936年。建国之后，随着国民经济的发展，经历了几次重大的技术改造和扩建，现已发展成为具有科研、设计、制造、试验、安装成套机械设备能力的大型骨干企业(国家大型一档企业)。
工厂占地面积47.3万平方米，其中生产建筑面积14.7万平方米;职工人数近3100人，工程技术人员380名，其中高级职称人员79名，中级职称人员260名，工人技师100名;企业固定资产原值2.3亿元。
(四)唐山市水泵厂 唐山市水泵厂始建于一九五八年,系原机电部水泵生产的重点骨干企业，从事泵类产品的研究、设计、制造已有40多年的历史，拥有国内 一流的水泵性能实验室，年产各类水泵10000台，主要经济指标在本行业 一直名列前茅。工厂先后获得了省级先进企业，省文明单位，国家安全级企业，国家计量二级合格企业和国家二级企业等光荣称号，先进的管理体系和精湛的产品质量使我厂于一九九七年正式通过了ISO9001质量体系认证。主要产品:S、Sh型单级双吸中开式离心泵;D、DA、DG、GC型 卧式多级离心泵;DL、DLR、DGL型立式多级离心泵;IS、 ISR、ILR 型 单级离心泵;ZLB、ZLD型轴流泵;KZ型渣浆泵;PN、PNL 、ZD、ZDL 型泥浆泵;PNJ(F)、8PSJ型胶泵;PW(F)、WG(F)、HW(F)、PWL 型污水泵：XWLM型旋流式无阻塞污水泵;ZWQ、WQ型潜污泵;IH型标准化工泵;RY型热油泵;SY型输盐泵 ;SK、SZ型水环式真空泵和压缩机等。
三、实习单位和部门
中国一拖集团有限公司： 装配厂，机加工厂，齿轮厂，热处理厂，冲压厂，工程机械厂
唐山盾石机械厂 唐山冶金矿山机械厂 唐山市水泵厂
四.实习调研内容
(一)中国一拖集团有限公司实习部分
一，2011.4,18 上午 入场教育 二，2011.4.18
下午
参观装配厂 三，2011.4.19
上午
参观机加工厂 四，2011.4.19
下午 参观齿轮厂 五，2011.4.20
上午
参观热处理厂 六，2011.4.20
下午
参观冲压厂 七，2011.4.21
上午 参观工程机械厂 八，2011.4.21
下午 休息 九，2011.4.22
下午 讲座
一2011.4.18 上午 入厂教育
所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类： 1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。 4.热危害。 5.电器危害。 6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项： 1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟; 2.进入厂区以及分厂必须列队进入; 3.禁止在广场上集结; 4.保护园林，爱护花草;
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上; 6.保持厂区环境卫生; 7.厂区内严格禁止拍照; 8.生产实习期间严格禁止酗酒;
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手; 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑; 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观; 13. 注重自身和学校形象; 14.禁止随地吐痰;
二.2011.4.18
下午
参观装配厂
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。 1)车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。 2)车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热;压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
3、生产工序
下料——26条生产线——锻造(加热、切边、冲孔、校正)——冷却——热处理(有可能导到零件发生变形)——清理(也有可能导致零件发生变形)——冷校正。
二、2011.4.19 上午
参观机加工厂
加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料—-划线—-刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面;齿轮零件加工工艺:粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工。
三.2011.4.19
下午 参观齿轮厂
1、概述：
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
2、主要设备：
摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。
3、主要产品：
1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2)、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、1
45、153差减总成及桥。
下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
四.2011.4.20
上午
参观热处理厂
1、概述：
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
2、设备及功能
双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
3、热处理工艺流程：
(一)煤气加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900℃
渗碳温度：920 ℃ 强渗温度：920 ℃
扩散温度：900 ℃
(二)电加热气体渗碳炉
丙烷+保护气体
淬火介质：汽油 淬火后200 ℃ 低温回火
采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛：甲醇和丙酮 低压校正机：减少变形
抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。 原料气体：CO 甲烷 氮气
制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
4、实习小结：
通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体 (1) 充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。 (2) 避免设计尖角以免热处理时产生变形。 (3) 设计零件时要尽量对称。 (4) 开孔要离开零件的边缘。
(5) 生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。
五.2011.4.20 下午
参观冲压厂
1、概述: 福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后面具体分析。
2、各车间设备及生产产品介绍: 备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备;冲一车间：有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件;冲二车间：单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;焊接车间;150～200KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件;油漆车间;阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。
3、工艺流程：
冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品
六.2011.4.21
上午 参观工程机械厂
1、概述
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品: 先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、主要设备: 公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。
4、车间介绍： 该公司共有五个车间：
车间
一、结构车间，主要负责下料;
车间
二、铆接车间，主要用于各零件的焊接; 车间
三、机加式车间，主要用于零件的加工; 车间
四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理; 车间
五、组装车间，主要用来装配;
5、零件油漆处理工艺流程：
除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
七.2011.4.21
下午 休息
今天下午我们没有实习任务，说实话，在这个春暖花开，阳光明媚的季节我们来到了洛阳。这座历史文化名城，六朝古都，他散发出了他独特的气息，引人入胜，引 人陶醉。说来我们也真的是幸运，我们来到洛阳的这个时节，也正好赶上了洛阳的牡丹花会，千万朵牡丹珍奇斗艳，让我们这些农村来的土孩子怎么能够不眼花缭乱。我们一起去游览了洛阳著名的王城公园---牡丹花会的举办地。
八.2011.4.22 上午 休息
今天上午我们没有实习任务，我们游览了洛阳著名的旅游景点---龙门石窟。
九.2011.4.22
下午 讲座
关于曲轴工艺的讲座：曲轴是发动机传递和输出动轴承受着来自活塞、连杆以及传动系的巨大冲击力和变化无常的扭曲力矩。其作用是：将活塞的往复运动转化为轴的转动，保证活塞在四个冲程内，排气，进气期间内的正常运动，带动内燃机的正常工作。
一. 曲轴的构造：
表1
工艺过程方案
1、曲轴的分类：全支撑(刚性好，减轻载荷，但是发动机笨重)，非全支撑(结构紧凑，价格低廉，刚性强度较低，容易产生微小弯曲变形)
3、曲拐排列方式：曲轴转180度，一个气缸做功;转720度，每个气缸做功一次，完成一次循环。
二、曲轴工艺：
5、铣两端面，两边同时进行打孔。
打质量中心孔。打几何中心孔会产生离心力。
10、切第四五侧板并粗车第三主轴颈(上下同时粗车减小切削变形)
15、校直↑<0.2 20、粗磨第三主轴颈(曲轴与砂轮转向相同)
25、车
一、
二、
四、五主轴颈和前后端(中心孔和三主轴颈定位)
35、粗磨一五主轴颈 40、粗磨二四主轴颈
45、铣定位端面，扩轴承孔，去掉大量毛坯余量 50、切一二七八侧板，并粗车1，4连杆颈
55、切三四五六侧板，车2，3连杆颈
60、校直↑<0.2mm(消除上道工序变形，为下道工序做准备) 6
5、粗磨四个连杆颈
70、精车法兰，车油封颈及凹座倒角
80、钻四个直径8.4mm的斜油孔(润滑连杆轴经) 8
5、在法兰盘铣缺口(为了进刀打滤油孔) 90、在连杆颈侧板钻四个直径31.4mm的油孔 9
5、在油孔上扩孔，倒角并钻销孔 10
5、在连杆颈侧板攻丝4-M33*1.5 120、铣回油螺纹 140、校直↑<0.2mm 1
45、去毛刺 150、清洗吹净 150J、中检
1
55、感应淬火HRC55-62( 使工件表硬心韧，具有良好的综和机械性能) 160、校直↑<0.2mm(消除热处理变形) 16
5、 精车轴前端 170、半精磨
一、五主轴颈 17
5、精磨第三主轴颈 180、半精磨
二、四主轴颈 18
5、精磨
一、五主轴颈 190、精磨
二、四主轴颈 19
5、校直↑<0.03mm 200、精磨法兰外圆、油封颈 20
5、精磨齿轮轴颈与前端
210、精磨法兰端面
215、在后端镗角轴承孔 220、精磨四个连杆 2
25、在法兰盘钻角定位孔 230、铣键槽 240、磁粉探伤 2
45、装杂质分离管 250、去棱边毛刺 260、动平衡
26
5、去除不平衡 27
5、校直↑<0.03 280、砂带抛光 28
5、手动抛光
290、清洗吹净(用煤油清洗)
(二)唐山盾石机械厂实习部分 2011年4月25日-- 26日
车间参观：公司产能描述，年产钢水量可达30000吨，年铸造量可达20000吨，年金结产量可达15000吨，年机械加工量可达30000吨，年安装总量可达8000吨
制造装备：拥有各类设备近千台。主要有：φ2.5m、φ3.4m、φ4m、φ5m、φ6.3m、φ8m、φ12.5m高精度数控立式车床;φ4m、φ5m、φ8m、φ12.5m高精度数控滚齿机;T160、T250、T260落地镗床;φ8m铣齿机;4m、8m龙门刨床;φ800×5000磨床;200吨筒体车床;200吨焊转胎;18×7×6.2m退火窑;50~160吨桥式吊车;120mm卷板机;意大利自动窄间隙埋弧焊;双丝埋弧焊接中心;大型数控和光电跟踪切割机和各类大型热处理设备;5T、10T电弧炉;25吨保温精炼炉2台，最大铸件可达80吨。
(三)唐山冶金矿山机械厂实习部分 2011年4月27日
车间参观：主要生产设备751台，精大稀设备127台，其中最大设备能力有：5t/h化铁炉，5t电弧炼钢炉2座，3t自由锻锤，400t冲床，500t压力机，3×6m光电跟踪切割机、60×8000mm卷板机，φ5m立式车床，φ1400×10000mm车床，260×260mm落地铣镗床，l16m龙门刨床，φ1250mm m=25磨齿机，φ5.5m人字齿轮铣齿机，φ3.3m滚齿机，φ1.6m散齿轮刨齿机，φ1300 l=4000mm计算机控制气体井式渗碳炉，3.8×1.5台车式电阻炉，振动应力消除仪，100kw高频淬火设备，中频淬火炉，辉光离子炭化炉，埋弧焊机，co2气体保护焊机，瑞士产zb770蜗杆砂轮磨齿机和am-10砂轮修型机，德国产h1003磨齿机，德国产amk635锥齿轮加工机床、lkr850锥齿轮对研机、zstz630c3磨齿机、snc30滚刀磨床、pwf300滚刀检查仪、pfsv1200s渐开线齿轮综合检查仪，并配备物理、化学实验室、超声波及x射线探伤检验设施，50t桥式起重机，钢材预处理抛丸机2台，日处理各种钢材30吨，工厂拥有四个制造部(分厂)，七个生产车间。
(四)唐山水泵厂实习部分 2011年4月28日
车间参观：公司现有机加工、成装及其他车间6座，主要生产设备有数控车床、车、铣、磨、钻、镗等通用与专用机床及部分大型设备150多台套，各类检具、量具、 仪器仪表、工艺装备齐全，检测手段完善，并具有一座最大流量5000m3/h、最高扬程1600m、最大功率400kW的1级型式试验站和一座最大流量800m3/h、最高扬程630m、最大功率250kW的2级出厂试验站及电机试验站。能够完成从铸件、原材料进厂到产品出厂全过全过程的生产和售后服务，并能够为客户对水泵、电机的实际需要提供设计、制造、试验验证、安装调试的系列服务。
五、实习体会和建议
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、
扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充;
2、
真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备;
3、
对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔;
4、
深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用;
5、
对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;
6、
恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作;
7、
在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范;
六、 实习总结
作为新时代的大学生，特别是在这个特殊的岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的挑战和困难，作为2013年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法，除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职 工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好、学会、学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。
【关于机械专业实习报告】相关文章：
关于机械专业认知实习报告参考05-12
机械专业实习报告07-07
机械专业-武汉实习报告05-02
机械专业的实习报告08-17
机械专业顶岗实习报告01-05
机械专业实习报告参考01-05
机械专业工作实习报告01-05
实习日志机械专业06-13
机械专业认识实习大纲01-05
机械专业毕业实习大纲01-05