机械专业实习报告参考

2023-01-05

在一段难忘的实习结束后,想必你已经收获满满了吧?如果你能及时的对实习阶段的工作、学习情况进行全面的总结,想必会获得更大的收获。那么如何能写好实习总结呢?以下是小编收集整理的《机械专业实习报告参考》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:机械专业实习报告参考

机械专业实习报告参考

淮 海 工 学 院 实 习 报 告 书

题目:

系(院):

专业:

班级:

姓名:

学号:

毕 业 实 习机 械 工 程机械设计制造及其自动化G机械091汤杨220911127

2013年4月18日

1引言

本次毕业实习的主要目的是为即将毕业找工作而做准备同时也紧密联系毕业设计,通过实习锻炼自己让毕业后能更加好的融入社会之中也在实习中理解涡轮式粉碎机有关的设备与相关原理。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。这里所指的生产实习不是单指生产,而包括生产、经营、服务等各行各业的职业行为。学校的生产实习从广义来说包括:实践实习、课程实习、顶岗生产实习等几个部分。我这里主要谈的是毕业前的狭义的顶岗生产实习,具体地说,就是学生学完在校规定的课程,到企事业单位去顶岗作业,在学校看来是实习,对用人单位看来相当于既是实习又是工作生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设

2实习时间

2013年3月15日---4月15日

3实习地点

江苏省苏州太仓市陆渡镇江兴模具厂机械有限公司

4单位简介

江兴(太仓)金属制品有限公司是由台湾著名的专业从事汽车、机车零件锻造的台湾江兴锻造工业股份有限公司1997年在中国大陆江苏太仓地区投资的一家独资企业。公司的主旨是合壁母厂的能力,开拓国内和国外的汽车、机车、自行车及其他相关工业的钣金和锻造业。在汽车、机车、自行车及其他业界有着广

阔的市场。作为公司的初始方向,生产自行车零件,目前仍具有巨大的市场。然而,随着汽车件市场的开发,公司将来的方向将会改变。特别是在充满机会的市场和对现代生产技术投入的强烈意愿,公司准备好的投入到汽车市场中。现在,一些著名的零件部客户,例如:上海伦福德汽车配件有限公司已经成为我们的主要客户。

主营:传动齿轮、齿轮油泵,传动轴、半轴、传动轴过桥,制动器及其配件(调整臂、制动底板、制动管等),铸锻件、冲压件。

5实习内容

实习是毕业设计的一个重要组成部分。结合毕业设计题目(涡轮式灰钙粉碎机),我们到江苏省苏州太仓市陆渡镇江兴模具厂机械有限公司进行参观和实习,我们还到图书馆和网络上收集了较多的有关技术资料。目前收集到的主要资料有江兴模具机械厂有限公司的生产样本和参考图纸、模具设计、模具设计参考图册、机械零件设计手册等。

我们一行人从连云港火车站出发经过长途跋涉终于来到了目的地太仓江兴模具机械厂有限公司,我们一到便与公司老总进行交流双方达成共识。我们与其签约一个月的劳务合同。经过一天的休息我们便被安排进入厂区进行工作实习。我被分配到了品管部,那是一个专门对各种零件进行合格评估的单位,因此重要性不言而喻。缺乏可靠质量保证的产品,是不会有持久的市场竞争力的。在确保产品质量上,主要抓了三个环节。一是抓住产品的源头,严把原辅材料质量关,江兴金属有限公司已经形成从原材料到初级产成品以及到高级产成品的全面一体化的产业链,江兴金属有限公司的原材料供应由铝业公司内部提供所以保证了质量。二是抓住工艺流程,严格工艺控制,做到上道工序的不合格半成品不进入下道工序,在关键工序设立质控点重点控制。严肃工艺纪律,实行质量指标承包责任制和质量否决制,严格落实各类人员的质量责任,个人工资奖金直接与质量指标挂钩,将质量指标落实到每个岗位,严格考核,严格奖惩。三是抓住产品入库和出厂关,做到产品不经检验不得入库,不合格产品不得出厂。在质量问题的处理上,严格执行“四不放过”,即不找出原因不放过,责任不落实不放过,不落实整改措施不放过,质量问题不解决不放过。实施抽样检测,和全面检测相结合的方法,对重点产品及一些对质量要求很高的产品进行全面检测,例如一些精密材料等及一些十分精细的工业型材。对其他的产成品则进行抽样检测。利用数学统计的方法,对产品进行抽样。由于是机械化标准化生产所以产成品的合格率高,但检测任务依然不敢松懈。我的工作是热锻巡检就是每天去现场进行视察并检验是否合格,这是需要经过很长的工作经验累积才能达到一定水平的所以必须

要有师傅带我一段时间才行。企业的一切对我们来说都是全新的不论是车间管理还是人力资源管理等等在生产车间里在办公室里处处都透露着学问他们的管理思想、管理方法、为人处世、待人接物无不是我们学习的内容我们需要时时留心取人之长补己之短。我发现现场很吵也很危险有2500吨的锻压机就有好多台主要是生产外轮设备的。我要每天填写日报表等,每两小时检测一次工件并进行记录填写以确保工件是否合格然后再进行下一步处理。下午抽查每种工件各十个并进行记录和做相关的一些工作,平时随机抽查。再经过了大约一个礼拜后我已经大致了解了热锻巡检工作的步骤与职能,深刻体会到了此职位的重要性与辛苦,只有认真做好巡检工作才能保证工件的合格以及及时制止不合格的工件流入下一个环节。似乎从刚开始就有人说在企业呆的很无聊而我在和员工的交流中了解到有不少员工都已经在江兴工作了近十年,将任何一件简单的事做十年你也会技艺娴熟高人一筹,可能有的人不以为然,但又有几个人真的能做到这样呢?在师傅们的指导与操作员工的交流中也使我的现场关于热锻工作的一些专业知识有了较大长进。第二个礼拜也是再重复第一个礼拜干的活但是比较上周我又对热锻有了一个更加深刻的认识,也比以前要熟悉了好多在师傅的帮助下我已经能基本完成一些指定的工作,但在现场还有一些问题需要克服,如机台操作人员找我问此外轮是不是缺料,我看不出来所以还是欠缺工作经验。这是需要慢慢摸索和讨教的。很多毕业生常会说到某个企业先去呆两年,混点工作经验但我想说,经验不是混来的,是一点点积累起来的,不积小流无以成江海。经验是自己总结出来的,从来就没有放之四海皆准的经验之谈。所以我们要懂得不积跬步无以至千里的道理。

第三周我被安排到了冷锻,那是一个与热锻不一样的地方,因为领导把我们视为储备干部所以要求我们需要去各个不一样的岗位实习。所以我又要重新认识和探索了,冷锻的师傅教了我很多东西如轮廓仪和三次元。这些都是在外面不怎么好学的,所以我还是很幸运能学到如此之多的知识。这对我的将来找工作还是有极大的帮助毕竟学到了就是自己的了。冷锻比热锻要冷好多,但机器却多出三倍也就是说我的工作会很忙。冷锻的检测也必须用到三次元和轮廓仪等,因为这些都是精密仪器,测量的也会很精密准确。一开始我学的并不怎么好但后来在师傅的教导下和自己日日夜夜的摸索中终于领会到了其奥秘且能独立完成这些测量工作了。到了第四周也差不多是我最后一个礼拜了,我经过前面三周的工作实习所以现在都熟能生巧了许多员工的问题我也能比较专业化的回答,还能独立自主的完成检测任务。当然有时还是不能避免犯错误和我新来的就犯了一个大错,他没有发现原料有裂纹导致加工完成品后才发现问题。那个批次的百分之八十都不合格而报废了,这给公司造成了巨大的损失。所以我们今后在工作中要更加小

心细致,不懂的要去多问问比自己资历深的同事。这样就能避免我们今后在工作中犯一些不该犯的错误了。最后一天终于来了,我们愉快的度过了在江兴的最后一天的工作时间,这让我感慨颇多,一辈难忘!

5实习小结

在实习过程中,我们看到了有关毕业设计的部分实际结构,这对于我们的毕业设计有莫大的帮助。实习期间,除了浅层次地学习了专业知识外,我还感受和体会到了很多专业知识之外的东西。走进这样的一个集体中,你会被他们的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围打动,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,这也许就是一个集体的凝聚力,一个企业写在书面之外的“特殊文化”!

实践是真理的检验标准,通过一个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我对专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识,也明白了粉碎机的工作原理,设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这一个月的实习使我知道了许多,有辛酸,也有快乐,这是我大学生活中一笔宝贵的财富,对我以后的人生路将有很大的影响,在以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,提醒我如何沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。 这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互相监督,赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观,认真对待每一个数据,高度负责对待每一件事。 通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求。

此次实习通过观察和模仿师傅的操作技术查阅资料使我不仅巩固了在学校期间所学的理论知识也掌握了基本的操作和步骤从拟定工艺规程过程中培养了我独立思考和分析问题的能力为我将来能更好的从事本专业工作打下坚实的基础。 通过这次实习使我能够综合运用所学的基础理论知识技术基础和专业知识

等技能去分析和解决实际操作中的一些问题使我建立了正确的思想和掌握了组合钻床的一 半程序、规范及方法。提高了自己在设计分析、计算、制图及编写技术文件正确使用技术资料标注手册等工具的独立性和准确性。同时也发觉自己的不足之处有待与今后使理论与实践相结合。所以我们这些即将毕业的学生去单位实习还是很有用处的。

第二篇:机械制造专业自荐信参考

机械制造专业

尊敬的领导:

您好!

一名具有扎实专业知识,具有团队协作精神,具有坚强意志和充满自信的机械学子——xxxx扎实的专业知识是成功的根本。我深知这一点,充分利用大学四年时间,认真学习,并且取得了良好的成绩。通过大学四年的学习,不仅使我掌握了机械行业的相关理论,而且使

我具备了较强的动手能力和设计能力。

随着社会化大生产的发展,社会需要具备多项技能的复合型人才。在学好专业课的同时,我自修了计算机、外语和国际金融等热门知识。在计算机方面,能熟练运用FORTRAN、C语言进行编程,并能熟练运用AUTOCAD、WOTD进行绘图和文字处理。在外语方面,具有一定的听、说、读、写和译的能力,曾完成5000字的专业文献翻译。此外,对金融也表现出浓厚的兴趣,曾自修了《国际金融》、《证券投资》、《货币银行学》等基础专业课。并曾在股市小试身手,积累了一定的经验,增长了见识。总之,拓宽了自己的知识面,提高了自身素质。

团队协作精神是发挥所学的保证。为了它,我积极参加集体活动,具备较强的协调能力。

坚强的意志是成功的必备素质。我有知识,我重团队,我自信,我坚信……

给我一次机会,还您一个惊喜!

选择我,没错!

此致

敬礼

xxx谨呈

第三篇:机械设计制造专业毕业设计参考选题(高起专)

机械设计制造及其自动化专业继续教育学院高起本毕业设计参考选题

指导教师:包瑞新(机械工程学院)电话:13644133981

12月25日下午3点第三教学楼505于老师见面

1. 旋挖钻机钻头结构设计。

2. 皮带运输机设计。

3. 普通铣床传动系统和变速箱的设计。

4. 齿轮齿条升降电梯传动系统设计。

5. 四工位专用机床的传动系统和分动箱设计。

6. 轮胎式压路机的传动系统和变速箱的设计。

7. 自动洗衣机行星齿轮减速器的设计。

8. 二级直齿圆柱齿轮减速器的设计。

9. 3t液压千斤顶结构设计

10. 三维立体式停车库设计。

11. WY型滚动轴承压装机设计。

12. 三自由度气动机械手结构设计。

13. 汽车发动机连杆设计。

14. SF600/100打散分级机总体及机架设计。

15. 绞肉机的设计。

16. 多功能自动跑步机机械结设计。

17. Z32K型摇臂钻床变速箱的设计。

18. CA6140溜板箱设计。

19. 精密数控磨床磨头设计。

20. C618数控车床主传动系统设计。

21. 商场10层楼升降电梯电气控制系统设计。

22. 三维立体式停车库电气控制系统设计。

323. 1500M液化石油气球罐设计

324. 2000M液化石油气球罐设计

325. 3000M液化石油气球罐设计

26. TKJ-800kg民用电梯设计

27. TKJ-1000kg民用电梯设计

28. TKJ-1200kg民用电梯设计

29. 节能型双四连杆抽油机设计

30. 节能型双四连杆抽油机运动分析

第四篇:机械制造及其自动化、机械电子工程、机械设计及理论与机械工程(专业学位)复试参考书目

复试:

包括综合面试和笔试

笔试科目:

① 机械制造技术基础

② 工程材料

③ 机械控制与测试技术基础

④ 计算机辅助设计与制造

(以上四门科目可任选一门)

复试笔试参考书目: ① 卢秉恒主编.机械制造技术基础.机械工业出版社,2007

② 刘天模,徐幸梓主编. 工程材料.机械工业出版社,2001

③ a. 杨叔子等编著.机械工程控制基础(第6版).华中科技大学出版社,2011 b. 熊诗波等主编.机械工程测试技术基础(第3版).机械工业出版社,2011 ④ 仲梁维主编.计算机辅助设计与制造.中国林业出版社,2006

第五篇:机械专业实习报告

尊敬的老师:

时光匆匆,岁月流梭!转眼间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知

识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中铣工的实习安全技术为:

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力

有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结

晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

一个星期的车工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、车工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

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