第一篇：普车实训感想体会
普车实训报告
实训报告
20 -20 学年 第 学期
实训项目
班 级 学 号 姓 名 指导教师 时 间
项目一 套类零件的加工
一 学习目标：
通过此课题的训练，达到以下目的: ? ? ? ? 了解套类零件加工的常用方法， 认识各类公差的代号, 学会不同形位公差的控制方法,粗糙度的控制方法。
进一步掌握车床操作，车刀使用方法，套类零件的车削方法，以及金属材料的切削用量，切削速度等。
二 实训内容：
1、三爪卡盘装夹零件。(放稳、找正、卡牢)
2、切削用量选用及调整;
3、加工套类零件并注意保证零件主要尺寸精度;
4、千分尺的测量技术;
5、刀具是安装及车削方法,并适当演示。
三 任务实施：
(一)、识读图样及车削加工工艺(加工图样见下图)。
普车试件一
(二)、车削工艺安排 ? 工艺分析: 该套类工件的径向与轴向尺寸均不大，材料为45钢，壁厚8mm.外圆、内孔的尺寸精度为it7级，同轴度误差为φ0.03 mm，内孔的表面粗糙度ra值为1.6，其余为ra3.2。为了保证内、外圆的同轴度要求，在工件结构尺寸不大的情况下，可以采用一次装夹车削的方法 ? 工艺安排：
四：评分标准 篇二：普车实训报告(六安技师学院) 篇三：普车实训报告
普车实训报告 篇四：普车的实训报告
普车的实训报告
实验名称：普车的实训报告
实验的目的：.掌握机械加工精度的概念以及加工精度与加工误.熟悉工艺系统的原始误差种类及其对加工精度的影响,掌握基本的计算方法..熟悉提高和保证加工精度的途径,常用方法.熟悉机械加工表面质量所包括的几个方面 ,交工表面质量对使用性能的影响..熟悉影响加工表面质量的因素及提高加工表面质量的措施. 实验要求： 1.学生熟悉样品的制备过程，完成实验报告，独立观察样品并用图形描述典型结构。
2.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达，且在试验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果，获得相应的学分。 3.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要具备3种以上的样本(最好为学生提供样品制备条件)，有金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或企业的实验室。 4.学生分组进行热处理过程实验，完成材料机械性能的实验，独立观察样品并用图形描述典型结构，独立完成实验热处理报告。 5.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达，且在试验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果，获得相应的学分。 6.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要进行中碳钢的热处理，包括正火、退火、淬火、调质典型热处理工艺的3个实验(有条件最好进行全部实验)，有马丁炉、金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或企业的实验室。 实验的内容：机加工实训改革中，机加实训教学改革由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以我们必须在一定的时间内主要完成普车实训内容的改革：
(一)工位专项操作训练――注重基本技能的训练，突出基础知识的培训 目前，机加工实训教学主要是实训普车，而普车实训有主要是通过对一个或多几个典型零件的加工，并加以理论教学的模式进行。这种实训教学方式存在很大的缺陷，如个别零件不可能完全体现普车加工多方面的知识点，而过多的理论讲解又使实训教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实训教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位;同时，制作相应的训练器具，提出训练考核的具体要求，让学生进行强化训练，能加强学生对普车加工基础知识的全面了解和掌握。例如：
1、 车刀安装工位：车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、 刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练，使学生按照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务，养成良好的职业习惯。
2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘，设计制作花盘角铁通用工装，要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。 通过学生反复训练找正方法，一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法，另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。
另外还有：车刀刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削细长轴(演示)等。
(二)工艺练习专题――提高学生对实际工艺问题理解的有效途径 现场实训教学的最大优点在于直观、具体，有课堂教学无法比拟的优点。因此，充分发挥实训教学的优势，更重要的是要体现中等职业教学应培养满足生产一线的中等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中，注重体现教学大纲对学生的能力要求，注重体现中职特点，重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结，通过范例教学，达到学生对工艺问题的理解和掌握。例如：
1、细长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。
2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工细长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等，使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。
工位训练和工艺专题的讲解，在很大程度上解决了实训教学中的基础知识、工艺知识的理论深度及工艺知识的覆盖面的问题，但普车加工中的实际操作能力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的，故必要的真实零件加工是必不可少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求，故要想达到较好的训练效果，最好专门设计一些典型的实训零件。例如为机加工实训设计的实训零件，力求在一个零件上全面体现各种表面的加工，直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。
(三)赛场设施 1) 设备型号：xkn713 南京第二机床厂。 2) 数控系统：华中数控世纪星(hnc-21m)。 3)刀具和工量具(自带)：刀具只允许使用高速钢刀具。
第二篇：普车实训室简介
普车实训室现有6140车床22台，另还有普通铣床和液压刨床等。普车实训室主要为我校机械加工专业学生提供车工技能训练和铣刨操作的车间。普车实训室主要承担的典型实践内容有各种轴类零件、盘套类零件和各种平面类零件的加工。
普车实训室采用校企合作的模式进行教学。通过校企合作实现与市场接轨、大力提高育人质量、有针对性地为企业培养一线实用型技术人才，让学生在校所学与企业实践有机结合，让学校和企业的设备、技术实现优势互补、资源共享，以切实提高育人的针对性和实效性，提高技能型人才的培养质量。
第三篇：普车实训技术小结（范文）
普车实训技术小结
一、普车的认识
1. 实训车床的型号: CDS6132 CD6140A 2. 车削加工的含义：在车床上利用工件的旋转运动与车刀的直线或曲面运动来改变毛坯的几何尺寸加工零件的方法。
二、车床结构及工艺内容
1. 车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、尾座等组成。
2. 车床工艺：车外圆、内圆、端面、切断、切槽、车锥面、车螺纹、滚花、钻孔、绞孔等。
三、常用车刀的种类、刀具材料及车刀的刃磨
1. 车刀有90o、75o、45o外圆车刀、60o三角螺纹车刀、切断切槽刀等。
2. 刀具材料主要由高速钢，硬质合金钢两大类，主要用钨钴钛类材料YT15。 3. 车刀的刃磨方法及步骤，以90o硬质合金外圆车刀为例：
a. 磨主后刀面：人站立在砂轮侧面，两脚分开，腰稍弯，右手捏刀头，左手握刀柄，刀柄与砂轮轴线平行，车刀放在砂轮水平中心位置。磨出主后面及主偏角。 b. 磨副后刀面：人站立在砂轮偏右侧一些，左手捏刀头，右手握刀柄，其他方法与磨主后面相同，同时磨出副后面和副偏角。
c. 磨前刀面：左手捏刀头，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂轮中心方向斜出一个刀头前角角度，车刀头部接触砂轮，磨出前刀面及前角。
d. 磨断屑槽：左手拇指与食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀头向上，刀头前面接触砂轮的左侧交角处，并与砂轮外圆成一夹角。这一夹角在车刀上就构成了一个前角。刀头沿刀柄方向上下缓慢移动。断屑槽要磨得深浅一致，不要把断屑槽磨斜或将前角磨塌。
四、加工的程序 名称：台阶轴 材料：
A3 数量：1件
量具：0.02mm三用游标卡尺、300mm钢直尺 刀具材料：YT15钨钴钛类硬质合金刀
刀具：90o外圆车刀、45o外圆车刀、4mm硬质合金切断刀 1. 夹紧大于工件长度85mm处圆钢。
2. 在车刀架上装夹紧牢90o、45o外圆车刀及切断刀，要求刀尖必须与工件中的重合。
3. 主轴正转420转/分，用45o外圆车刀车工件端面。 4. 用90o外圆车刀粗车工件外圆x 留精车余量。
5. 粗车外圆台阶x 外圆，粗车x 外圆，留精车余量。 6. 主轴正转转/分，用切槽刀切槽4 x 。
7. 用90o外圆车刀，主轴正转600转/分，精车三台阶外圆，至图纸要求尺寸。 8. 用45o外圆车刀将、、外圆轮廓边沿倒角45o至长2mm。
9. 用切断刀按图纸长度76 切断，将工件调头夹紧找正，用45o外圆车刀精车端面，倒45o x 2mm边沿轮廓，同时退刀离开工件。 10. 制动停车：把拖板箱摇向尾座，加工结束。
五、车床的安全操作、文明生产及车床保养 1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套;女学生应戴安全帽，把头发塞入帽中，不得穿裙子、拖鞋，要戴好护目镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2. 开机前，检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正确，检查所有注油孔，并进行润滑，然后低速空载2-3分钟，检查机床运行是否正常。
3. 工件装夹完毕，随手取下卡盘扳手。若棒料伸出主轴后端过长，应使用料架或挡板，装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床铺，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要坚固以防工件或工具从夹具中飞出。
4. 严禁在车床运转中隔着车床传送物件、装卸工件、安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或铁钩子，禁止用手清理。
5. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘。用砂纸时，应放在锉刀上。严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀。 6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7. 停车前应将刀退出，切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲伤人。伸入床头的棒料长度不超过床头主轴之外并慢加工。
8. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运行不正常时应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时要立即关闭机床，并将刀具退出加工部位。 9. 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着旋转的工件。严禁二人以上同时操作机床。
10. 工作结束时，应切断电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所有的工、夹、量具。
11. 工作结束后，进行车床保养：清理铁屑，把拖板箱摇至床尾，并注上润滑油。打扫环境卫生。
六、实际结束后的感想
第四篇：110406机自10级普车综合实训
关键词：职业取向、岗位发展、企业情况、岗位能力、学习路径、设计岗位、机械制图
1、职业取向
(1)读本科，以后做白领工作或继续深造(请教班主任、辅导员、系教学秘书或其他老师)
(2)做老板
(3)工作，尽量找专业对口的企业、专业对口的岗位 ①设计员，一般去不了 ②操作工
③质检员(品保员) ④销售员
仓库、食堂、门卫、保洁等岗位不要去
2、岗位发展 (1)设计员
①技术职称：技术员、助理工程师、工程师、高级工程师、研究员级高工 ②技术职务：设计员、设计师、副主任设计师、主任设计师
③行政职务：项目组长(主管)、设计(技术)部长、技术副总经理(总工程师)、总经理
(2)操作工
①技术职称(职务)：操作工、技师、高级技师
②行政职务：班组长(线长)、工段长、车间主任、生产(制造)部长、生产副总经理(总工艺师)、总经理
(3)质检员
①技术职称(职务)：质检员(品保员)、质量师、高级质量师
②行政职务：质检组长、质检部长、质量副总经理(总质量师)、总经理 (4)销售员
①技术职务：销售员(销售主管)
②行政职务：销售主管、销售经理、大区销售经理、销售部长、销售副总经理、总经理
1
3、企业情况 (1)现代化进程
①2020年全国全面实现小康社会。2010年江苏率先全面实现小康社会。2003年苏州、无锡率先实现全面小康。但还明显不富裕。
②2050年全国达到世界中等发达国家水平，基本实现现代化。在建设更高水平全面小康社会的基础上，2015～2020年江苏率先基本实现现代化。但是最初级的现代化，仍不富裕。
③我国正处于并且还将长期处于社会主义初级阶段，特点是国家现代化进程加快、人民生活尚不富裕。
(2)区域经济
①改革开放以来，我国逐渐形成三大区域经济：珠三角、长三角、环渤海湾(京津塘)，近年来出现其他的区域经济说法，如中部的区域经济(武汉有光谷)。
长三角：原来是地理名词，现在是指苏南、上海、浙北共15个市。 2003年长三角超过珠三角，以后还将长期领先全国(从历届百强县的组成变化可以看出)。
②江苏省土地面积占全国的约1﹪，改革开放多年来GDP占全国的约10﹪，江苏还将长期对我国经济社会的发展作出较大的贡献。
(3)就业面向
①面向区域：江苏省、长三角地区
②面向行业：工业(制造业)领域的各个行业
五大支柱产业(超大行业)：机械、电子、汽车、石化、建筑 大行业1000个以上，(细分)小行业10000个以上
目前问题：就业率较高、就业质量不高(专业不对口、起薪低) (4)企业数量
2003年我国企业数量1000多万个(如果算上小作坊、个体工商业等共5000多万个)，中小企业占90﹪以上。企业平均规模70～80人。
(5)中小企业结构
大多数制造业中小企业是三级机构：高层、中层、基层 ①高层：总经理、副总经理、专家委员会
②中层：技术部、生产部、质量部、销售部、财务部、其他部门
2 ③基层：项目组、班组
4、岗位能力
(1)操作工岗位能力要求
参考资料：2008版机械制造与自动化专业群人才培养方案职业技术领域共性专业能力要求：
(1)具有工程计算、常用机械零部件设计和一般机械零件的测绘能力; (2)具有基本的手工绘图和计算机绘图能力;
(3)具有合理编排常用热处理工艺能力及热处理工的基本操作技能; (4)具有一定的质量分析能力和计量检验工的基本操作技能; (5)具有合理选择零件材料的能力; (6)具有常用机床加工应用及调整能力; (7)具有简单零件的工艺规程编制的能力; (8)初步掌握液压与气压传动的基本应用能力; (9)机床控制电路基本环节分析、接线、调试的能力; (10) 普通机床电气控制线路分析、故障诊断的能力; (11) PLC控制系统的分析、接线、调试能力; (12)数控机床电气控制系统分析、安装、调试能力; (13)具有数控机床加工的基本操作能力;
(14)具有中等复杂程度的轴类零件数控车削工艺方案制订、程序编制、加工合格产品的能力;
(15)具有设备系统简单故障排除和机械简单故障诊断与维护能力; (16)具有一定电、钳工基本技能和电路分析能力; (17)具有基本数字化设计与制造能力。
(2)职业证书的要求(自己去找)
参考资料：数控机床装调维修工标准
(3)企业的要求(调研情况) ①企业1(德西数控)
2007～2010年新进员工：高职11人/本科5人，
最需要岗位(设计类)：计算机辅助设计
5、计算机辅助管理
3、技术支持5，(生产类)数控机床数控加工中心
5、自动生产线、生产工艺编制
4、生产现场管理5，(其他类)产品品质管理和检验
5、三坐标测量、设备采购
5、产品销售
3、设备维护与维修5，
对员工素质要求：合作精神
4、忠诚度
7、专业能力4，
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工、Auuot CAD、Pro/E、UG，
未来三年紧缺人才学历/类型：中职
4、高职7/专业型
4、技能型5 ②企业2(明伟机械)
2007～2010年新进员工：高职7人/本科4人，
最需要岗位(设计类)计算机辅助设计，(生产类)数控机床数控加工中心、生产工艺编制、机械装配5，(其他类)设备采购，
对员工素质要求：忠诚度、专业能力、敬业精神6， 对职业资格证书的认可度：钳工中级工、数控高级工， 未来三年紧缺人才学历/类型：高职/专业型 ③企业3(南京数控)
2007～2010年新进员工：高职54人/本科30人，
最需要岗位(设计类)计算机辅助管理，(生产类)数控机床数控加工中心、普通机床、机械装配，(其他类)产品品质管理和检验、三坐标测量、库房管理，
对员工素质要求：敬业精神、忠诚度、合作精神，
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工，
未来三年紧缺人才学历/类型：高职、本科4/专业型、技能型 ④企业4(日上数控)
2007～2010年新进员工：高职11人/本科5人，
最需要岗位(设计类)技术支持，(生产类)数控机床数控加工中心、生产工艺编制、机械装配、生产现场管理，(其他类)产品销售、设备维护与维修，
对员工素质要求：忠诚度、敬业精神、合作精神
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工、数控高级工、Auuot CAD、Pro/E、UG，
未来三年紧缺人才学历/类型：中职、高职、本科/专业型、技能型 ⑤企业5(德奥赛机械)
2007～2010年新进员工：高职5人/本科5人，
最需要岗位(设计类)计算机辅助设计、计算机辅助管理、产品开发、技术支持，(生产类)普通机床、机械装配、生产现场管理，(其他类)产品品质
4 管理和检验、设备采购、产品销售、设备维护与维修，
对员工素质要求：敬业精神、忠诚度、专业能力，
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工、数控高级工、Auuot CAD、Pro/E、UG，
未来三年紧缺人才学历/类型：中职、高职、本科/通用型
2、技能型 ⑥企业6(苏良机械)
2007～2010年新进员工：高职2人/本科1人，
最需要岗位(设计类)计算机辅助设计、产品开发、技术支持，(生产类)数控机床数控加工中心、生产工艺编制、生产现场管理，(其他类)产品品质管理和检验、设备采购、设备维护与维修，
对员工素质要求：敬业精神、忠诚度、专业能力，
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工、数控高级工、Auuot CAD、Pro/E、UG，
未来三年紧缺人才学历/类型：中职、高职、本科/通用型、技能型 ⑦企业7(华宏机械)
2007～2010年新进员工：高职76人/本科46人，
最需要岗位(设计类)计算机辅助设计、产品开发、技术支持，(生产类)数控机床数控加工中心、机械装配、生产现场管理，(其他类)产品品质管理和检验、设备采购、设备维护与维修，
对员工素质要求：敬业精神、合作精神、忠诚度，
对职业资格证书的认可度：钳工中级工、车工中级工、电工中级工、数控中级工、数控高级工、Auuot CAD、Pro/E、UG，
未来三年紧缺人才学历/类型：高职/通用型 综上可知——
最需要岗位：计算机辅助设计、技术支持、数控机床数控加工中心、生产现场管理、机械装配、产品品质管理和检验、设备采购、设备维护与维修
最需要素质：忠诚度、敬业精神、合作精神、专业能力
(忠诚比能力更重要、责任比能力更重要)——启示：状态比能力更重要 紧缺人才学历/类型：高职、中职、本科/技能型、专业型 (4)(某研讨会上)企业的看法
①某数控机床企业老总：数控机床的维护，市场前景很好。新进大学生的综合能力弱，老师傅带徒弟安装数控机床，进度慢。现在的新人两年才能派出
5 去做数控机床的维护，我们希望一年就能外派。
②某数控机床企业老总：要用具体的工程项目来带动实训，项目可以小一点，但应加入国家标准、行业规范、检验环节以及安全操作等内容。在实训项目中多多安排操作训练。
③某软件公司老总：台湾老板反映，新进大学生都有证书，但操作多不规范、干活不细致。新加坡老板反映，新进大学生的每个工作环节都有问题，自主学习又跟不上企业的要求。
④某数控机床企业老总：刚毕业的大学生在识图方面基础较差。数控机床维修技能的训练应该是机械与电气并重，不可偏废。
⑤某大型机械厂人力资源处长：机械制造工艺很重要。机械类产品企业受原材料价格上涨的压力很大，许多零件在不断变换工艺，以消化缓解成本压力。
⑥某机械装备厂技术部长：设计人员的选材能力和热处理工艺制订能力还较欠缺。建议在实训项目中多去企业了解有关工艺设备，通过了解设备来了解工艺。
5、学习路径
专业技术的范畴(4软4硬)：知识、技能、技术、专业、产品、设备、工装、配件。
主要学习路径：标准、手册、专著、专利、论文、专家、网站、样本 (1)标准
各行各业、任何技术与产品都有标准
例：中华人民共和国国家标准《GB/T4458-2003机械制图》
中华人民共和国国家标准《GB/T14665-1998机械工程CAD制图规则》 (2)手册
例：《机械工程手册》、《机械工程师手册》、《电气工程手册》、《电气工程师手册》、《液压工程手册》
(3)专著 包括教材 (4)专利
各级专利局、情报所、专利事务所、图书馆、刊物、中华人民共和国国家知识产权局网站
(5)论文 各种专业期刊
6 (6)专家 当面请教专家，
专家;专门家(能者为师，三人行必有我师)，配件商店的小老板、伙计也可以是专家
(7)网站
企业网站上可以了解、学习到有关技术、产品信息 (8)样本
参加展会，企业网站上可以下载电子样本，企业邮寄
6、设计岗位 综合运用专业知识。
参考资料：(学术讲座)非标准机电设备研发工作流程
工矿产品制造业企业设计部(技术部)机电产品/设备设计开发岗位(机械设计/制造专业)需要具备的专业技术知识和技能(主要专业课程)：
专业基础课：机械制图与计算机绘图、三维计算机绘图(Pro/E或UG)、机械设计基础(工程力学、机构、典型零件、联接)、机械制造基础(互换性与测量技术、金属材料与热处理、工程材料)、液压与气压传动
专业课：机械设计(机械原理、机械传动、机构学、机器总体设计)、机械制造技术(金属加工工艺、金属切削机床、机床夹具)、精密制造技术、机电一体化技术与系统、专用设备/工装设计、机械创新设计、现代设计方法
7、机械制图
(1)机械制图的重要性
企业订单式培养选人时的参考(问题：为什么?) 识读/绘制×零件图/装配图
机械专业：绘制零件图，识读装配图 现状：有较多的人既不会画，又不会读
电气自动化专业：绘制简单的电气原理图，识读一般程度的电气原理图
参考资料：101011《机械制图与计算机绘图》开课
(2)二维与三维的关系
过分强调三维的作用，相对轻视和弱化了二维制图(两个100﹪) 例1：某(机械本科、力学硕士)研究生，本人指导项目
7 例2：某机械本科生，本人指导项目
例3：南工院机贸04届学生，本人指导毕业设计 例4：南工院机自07届学生，本人指导综合实训 例5：南工院数维09届学生，本人教机械制图课 例6：南工院数维10届学生，本人教机械制图课 应该保证二维、发展三维
(3)手工绘图与计算机绘图的关系
手工绘图是锻炼手感的重要手段，是设计人员的必经之路。
计算机绘图是现代先进手段，反映出管理规范有序，但是并不代表设计水平高。
应该在课程/实训中大力加强手工绘图的练习(至少4张1号图，有学校规定画16张0号图)。
参考资料：上海第二工业大学机械测绘实验室
忠告：
1、历史总是单行线，时光不能倒流
2、与其悔之于后，不如慎之于初
3、做平凡的人，做平凡的事
4、不要浪费时间!
南京工业职业技术学院 机械设计与制造教学部
殷建国 2010年4月6日 问题：《机械制图与计算机绘图》有那几个知识阶梯?
第五篇： 物流实训感想及体会
物流实训感想及体会 目录
一.物流实习地点 ：院物流实训基地 二物流实习时间 ：xx.11.28~xx.12.4 三物流实习班级 : 经济管理分院物流四班 四：实习目的：
为了更好的适应以后的学习和工作;为更好的了解这门学科;为以后专业打下基础为以后的学习和工作打下坚实的基础;让我们对中国物流业的发展状况有一个比较全新的认识。 五：实习要求：
了解物流的特点,主要设备和作业流程,对其进行分析.并依据学习的理论提出自己的意见，比写出自己的感想。 六：实习单位概要 ： 自动化立库区。
首先我们看到是自动化立库区，它分为手持终端对入货口和出货口进行扫描。还有电脑主机用于订单入路。其货架区分为62个货位(3*10*2+2,2为一个出货口一个入货口)。 生产加工区。
分有摄像监控对工作人员成绩进行考评。以提高效率，达到提高利润的目的。 包装区。
包装区共有四台机器，两台自动打包机，两台热伸缩打包机。用于出货的包装。 托盘货架区。
用电脑控制用手持终端扫描，对条形码对号入库，分拣上货架。而货架分为4层，共64个货位(4*2*4*2)而下一步就要出库了，出库就要用到出库工具。出库工具分为堆高车和地牛。有木制、塑料制好钢制。地牛分为(1.1*1.11)两根长1000*150*180(长高宽，厚度30~35)，能载重1t的货物。出货用的叉车国际性标准是100*120厚度为40而我们实训基地的是90*120*35。叉车轴距1250mm，中心距为500mm，车重为3.6t可托起2t货物，可升至3m。一般升起1.5t升速为2.8cm/s，而2t则为25cm/s 阁楼货架区。组合要是利用有限空间发挥无限价值。主要用电子传送带好自动传送带对货位进行分拣、自动化入库和高层度管理。 七：实习感想及总结：
寒冬初上，华丽殿堂。威武辉煌，设施齐备。洒学子之博学才风，展旅商之特色风采。怀着满腔热情，或许是第一次到实训基地。对于物流，我只是知道它是集：运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施的有机结合。但这些天学到了很多。虽然还有些迷茫，但对物流的基本轮廓已初步成型。我个人觉的课本上是学不到什么东西的。物流，实践能力很重要，必须动手操作。未来物流发展趋势肯定潮国际化方向发展靠拢。标准、严格检验和信息化渐成体系，国内物流在这国际化浪潮中，肉强食中赢得先机。作为服务业，就必须为顾客提供至上服务，打造自己品牌，树立良好信誉，才能独树一帜，纵观国际物流十大强头，又有哪个没有做到这几点呢?
通过十天的简单了解，使我对于物流配送有了更加深刻的认识。中国的物流业虽然没有国外发达，但这并代表中国物流业的落后，一些 [ 你譬如中国劳动力廉价的国情 ] 严重的制约了中国物流业信息技术化的发展速度。这一点作为国人的物流人士有着切肤的体会。货物运转速度慢，货差货损率高难以避免，高层货架利用率严重低下。野蛮的装卸态度更是制约中国物流业发展的瓶颈之一。但我国正在雄起，要进步更靠我们，而作为当代现状的现代物流大学生该怎么做呢? 我有几点建议：
首先要对物流这门专业充满兴趣 踏实走好每一次作业
把课本最基本理论知识学好
最后总结这次实训，大家都懂得了很多。我希望大家不要迷茫，浮躁;不要总说大学学不到东西。只是你给自己偷懒的借口。静下心来，好好学吧。希望我们物流四班的人才们吧物流专业学的更好，将来吧这个行业做的更好。满怀瞳景 ………