进风巷回风巷范文

第一篇：进风巷回风巷范文

4-2煤南翼进风巷(东段)超前钻探

4-2煤南翼进风巷(东段)超前钻探设计

总 工 程师 生 产 矿长 安 全 矿长 生产技术部 编

制

人

准格尔旗永智煤炭有限公司

二〇一七年二月

4-2煤南翼进风巷(东段)超前钻探设计

一、钻探目的

即将掘进的4-2煤南翼进风巷(东段)西部为以形成的4-2煤南翼进风巷(西段);北部为4-2煤回风大巷;南部为4-2煤南翼采区(未布置);东部为二区段采区(未布置)。根据鄂尔多斯市煤炭局“有掘必探，先探后掘”的要求，为确保4-2煤南翼进风巷(东段)巷道掘进施工安全，特制定本方案。

二、钻孔布置

(1)钻孔超前距根据探放水设计 a=0.5A·L·(3P)0.5/Kp =0.5×3×5×(3×0.3)/1.0 m =7.1m

式中a——超前距，m;

A——安全系数，一般2-5，取A=3

L——巷道跨度(宽或高取其大者)，取5m

P——水头压力，MPa;此区域取P=0.3

Kp——煤的抗张强度，MPa; 此矿煤取Kp=1.0。

为了保证安全，根据《煤矿防治水规定》的要求及准格尔旗煤炭局对井下探放水的规定，此超前距a取20m。

(2)帮距

帮距是指扇形布置的最外探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，根据钻孔超前距a=0.5A·L·(3P)0.5/Kp=7.1m，以及《煤矿防治水规定》的要求和准格尔旗煤炭局对井下探放水的规定，此帮距a取20m。

(3)钻孔密度

孔间距参照《煤矿防治水规定》要求，采用扇形水平布置，巷道中不专设钻场，在掘进工作面进行超前钻探，掘至钻场位置时，必须停止掘进进行钻探，钻探完成后方可继续开始掘进。钻孔布置在煤层中，钻探工具采用ZYJ-300/160架柱式液压回转钻机，钻孔直径Ф=50mm。4-2煤南翼进风巷

0.5(东段)，AB段1#钻孔方位角183°，2#钻孔方位角205°;BC断1#钻孔方位角90°，2#钻孔方位角112°;4-2煤南翼进风巷DG段1#钻孔方位角90°，2#钻孔方位角112°水平钻进。每个钻场内设计钻孔2个，巷中钻孔深度为50m，巷帮钻孔深度54m。参数详见4-2煤南翼进风巷(东段)钻孔平、剖面布置示意图。

(4)允许掘进长度

钻探工具采用ZYJ-300/160架柱式液压回转钻机，钻孔深度80～100m;根据我矿的实际情况，设计钻孔深度为50m，允许最大掘进长度不得超过30m，超前安全距离不得小于20m，每个钻孔钻探完成后，根据实际钻杆数量进行现场验收。

(5)钻孔布置形式

钻孔布置方式为扇形水平布置，钻孔孔径为50mm。各钻孔施工方位详见钻孔布置平面示意图。

三、钻探安全技术措施

1、加强顶板支护：为了保证钻探地点、避灾路线、来水时必经的巷道不发生冒顶片帮，钻探前和整个施工期间要加强钻场处顶板支护。

2、加强钻场处的通风和瓦斯检查：派一名专职瓦检员对探水地点实时监测，检测气体成分：CO

2、CH

4、H2S等有害气体。一旦发现有害气体含量增高，应查明原因，进行处理。

3、避灾路线：钻探放水时，所有可能受水威胁的地点，必须安排避灾路线并绘制避灾线路图。在开始钻探前，所有作业人员必须熟悉作业区域内避灾路线。

4、钻探地点要设置电话、与井口调度室进行通讯联络，以便及时汇报钻眼过程中发现的地质变化或透水征兆。

5、钻探放水前必须对施工区域排水系统进行全面检查，保证排水系统稳定可靠，确保涌水及时排出。

6、严格鉴定放水效果，当出现下列现象时既认为放水终了： (1)完全不淌水，向外出风; (2)水流始终不断，但没有压力;

2 (3)捅捣时有小水流，不捅捣时无水等。 这时即可停止放水，继续进行掘进工作。

7、施工单位根据本方案必须编制超前钻探的安全技术措施，确保该工程施工安全。

8、施工单位钻孔施工完毕经验收后，及时用黄泥对钻孔进行封闭，工作面附近一组钻孔不得封闭，接受上级部门检查。

9、钻进过程中若遇到煤岩松软、吸矸等情况，可能是遇到老空区，应停止钻进，分析判断后再进行作业。若钻孔内流水加大，水压增强，则可能是遇到积水区，分析水源情况及对采掘作业工作面的威胁程度，若需放水，做好准备工作后及时放水，若不需放水，应及时封孔。若老空区内无积水，有害气体溢出量正常，不会对采掘作业造成影响，则应及时封孔，防止通风供氧，造成老空区煤炭自燃。若钻孔内温度增高，一氧化碳浓度增大，则可能是遇到火区，应及时撤出人员，分析判断火区的火势情况及对采掘作业的威胁情况，若采用封堵钻孔及通风供氧的裂隙的方法能灭火时，及时封堵钻孔及裂隙，若火区范围大，火势较大时，则采用封堵、注氮以及黄泥灌浆的综合灭火措施进行灭火。

第二篇：回风巷维修安全技术措施

总回风巷维修

安

全

技

术

措

施

编

制

人：

施工负责人：

机电副矿长：

安全副矿长：

生产副矿长：

工

程

师：

矿

长：

镇雄县振兴煤矿

2013年2月2日

矿领导

会审意见

参加会审人员签字：

机电副矿长：

机电科：

安全副矿长:

通风科：

生产矿长：

机电科：

工程师：

技术科：

矿

长：

安监科：

安全技术措施贯彻表

贯彻人：

时间：2013年

月

日

姓名

岗位

姓名

岗位

备注

总回风巷维修说明

由于我矿总回风巷受原采空区及停产时间过长失修;巷道底鼓变形严重，支护失效。为保证回风巷能正常的运料、通风、畅通安全，需该段巷道(共计100米)进行维修扩大断面、更换工字钢支护。现编制该巷道的维修安全技术措施如下：

维修范围、工程质量及开工前的准备工作

一、

范围：

从机电硐室往南100米。

二、工程质量及开工前的准备工作

1.

维修巷道前，由当班带班副矿长、安全员、瓦斯检查员人员以及其它矿有关人员，对所维修的巷道进行全面安全检查;

2.

对原有变形工字钢彻底更换，工字钢选用25#;

3.

该巷道原有断面(中净高×中净宽=2.0m×2.5m=5.0㎡)，煤壁片帮、底板底鼓严重、巷道断面窄小，为保证能正常的运料、通风、行人畅通安全，按净高1.8m、上净宽1.9m、下净宽2.6m

的巷道断面要求进行拉底、扩帮、挑顶调直;避免突然出现凹凸现象。断面规格详见附后《支护断面图》。

支护断面图：

4.

全巷道使用工字钢棚支护棚距800mm，水沟统一挖设在巷道的右帮(净断面：300×300);

5.

每架工字钢棚严格按三帮四顶打设撑杆，并对相邻的两架工字钢使用8#铁丝捆紧;

6.

工字钢棚顶帮使用网片在用矸石、木背板刹紧背实，严禁空帮露顶，腿窝深度不得少于200并落在实底上;

7.

排水沟统一挖设在巷道的左边，浇灌后的净断面为(300mm×300mm)。

8.

巷道维修过程中，当班文明生产当班清理完毕。

9.

开工前矿材料部门必须准备好所需的材料，施工队组将施工所需的工器具准备到位。

10.

开工前施工队组必须学习该安全技术措施，并签字盖章。

巷修安全技术措施

施工过程中，安监科派跟班安全员、瓦斯检查员现场跟班，经常检查工作地点及附近20米地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

一、

处理巷道脱层顶板和活矸的措施

1、

在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，必须两人进行，一人随时观察顶帮及两帮情况，一人处理，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

2、

处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。

3、

处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。

4、

施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

5、

对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除;

二、

卧底措施

1、

卧底顺序：由外往里逐米进行，不得分段进行。

2、

在卧底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

3、

进入巷道卧底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤(矸)后，方可进行卧底工作;

4、

卧底时，严格按要求进行;

5、

卧底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护;

6、

卧底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

三、

开帮、刷顶措施

1、

开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。

2、

开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作;

3、

开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工;

4、

开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。

5、

刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行;

6、

刷帮顶时，必须进行敲帮问顶;

7、

刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。

8、

在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。

(二)架设U形棚的措施：

1、

架设U形棚时，必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸(断面图)进行架设。

2、

倾斜巷道迎山角为3°---5°，偏差不得超过±1°，且不得向下坡方向倾斜。

3、

所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。

4、

架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁，腿窝必须见实底。

5、

架棚上梁时人员必须互相配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢靠。

6、

架棚过程中必须设专人观山，负责安全工作。

7、

架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作，确保施工安全。

8、

架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，严禁出现滴水棚子。

10、架好的棚子邦顶必须刹严背实，不得出现空邦空顶。

11、架设棚子时，必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

第三篇：回风巷敷设电缆安全技术措施

三矿三号南斜井

编 制：

审 核：

总 工：

三矿三号南斜井 2013年12月11日 回风井(总回风巷)敷设电缆安全技术措施

回风井(总回风巷)敷设电缆安全技术措施

三矿三号南斜井有部分电缆敷设备布设在回风井(总回风巷)中，为确保矿井的安全及供电的可靠性，特制定如下安全技术措施：

1、回风井(总回风巷)所有电缆、电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《电气安全规程》的有关规定。必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁使用铝包电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

2、回风井(总回风巷)防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证，煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。

3、在回风井中悬挂的电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。总回风巷巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。电缆悬挂点间距，不得超过3m。

4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

2

5、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验;塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。

6、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

7、回风井(总回风巷)中各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。

8、回风井(总回风巷)所有接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网联接，电缆接线盒等局部接地极，采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm的钢板，埋在巷道水沟或潮湿的地方，联接导线采用断面不小于25 mm2的铜线或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的镀锌扁钢，禁止将几台设备串联接地或将几个接地部分串联。

9、回风井(总回风巷)接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω，并且每季度进行一次测定。

10、供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。对设有各种

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电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系统的灵敏度可靠性，不符合要求的电缆、电气设备不得使用。

11、回风井(总回风巷)电器设备安装后，必须做好漏电试验，并记录上报，每月至少一次对检测装置进行远方人工漏电试验，试验后检漏装置应灵敏可靠。

12、回风井(总回风巷)中正在使用的电缆、防爆电气设备，对其性能必须由矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题，及时进行整改，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时处理。

13、回风井(总回风巷)所有电器设备的各种整定值必须合理，所有电器设备必须责任到人，定期搞质量，挂牌管理。坚持现场交接班制度，做好班检、日检、周检、月检工作。防爆电器必须及时检修，所有电气设备都不准带病作业。

14、回风井(总回风巷)电缆、防爆电气设备的防爆性能检查，必须每1个月检查2次，配电系统继电保护装置检查整定，每3个月进行1次，主要设备绝缘电阻3个月至少进行1次检查。

15、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试工作，高压设备的检修、维护和调试工作并包机负责，应由使用单位写出申请及施工措施，待上级主管单位批准后，方可持申请施工措施进行施工。

16、回风井(总回风巷)电气设备不得带电检修、搬迁电气设备，电

4

缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.50%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并派专人看守。

17、回风井(总回风巷)所有电气设备开关闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开关操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”写样的警示牌，只有执行这项工作的人员有权取下此牌送电。

18、回风井(总回风巷)电气设备维修期间，电缆接头压线处必须去掉屏蔽层，以防误接地，电缆接地要良好地接在设备内部接地螺丝上，不得兼作他用。

19、回风井(总回风巷)高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护，井下采区移动变电站及配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置，低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁装置和远程控制装置。

20、正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并应在运行中加强维护检修。另外还应装设相应的过电流保护装置，进行合理整定，并应在可能发生电火灾的地方，采取相应的防火措施。

21、对回风井(总回风巷)电气设备的防爆采取以下三种措施： ①采用防爆外壳：电气设备内部发生瓦斯爆炸时，其压力不能使外壳变形，而且从间隙逸出外壳的火焰，应受到足够冷却，不足以点燃壳外的瓦斯和煤尘，即把爆炸限制在壳内。

②采用安全火花电路：适用于信号、通讯、测量仪表、遥控的自动控

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制系统。

③采用超前切断电源：有必备可靠出现故障即自行切断电源，使热源不至与瓦斯、煤尘接触，从而达到防爆的目的。

22、加强瓦斯防治和安全监测监控工作，在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器，当瓦斯浓度≥0.5%，机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备、电缆必须断电，只有瓦斯浓度<0.5%，方可恢复供电。为防止电缆、电气短路引起火灾或点燃瓦斯，在回风井中安装甲烷传感器、一氧化碳传感器和温度传感器，当总回风流中瓦斯浓度≥0.5%，必须采取措施，切断电源;当一氧化碳和温度数据异常变化时，要及时汇报值班领导，查明原因，采取措施。

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第四篇：西区二级回风巷施工安全措施

技 术 科 2009年8月16日

西区二级回风巷施工安全措施

一、工程概况

1、该掘进为西二级主要回风巷。

2、该巷道从九平西大巷四号石门以东10米处为开口中心，九平巷大巷开口中心东西各扩4米，扩后断面为4.2×3.6米;在开口时先以180°进3米的绞车硐室，断面为4.0×3.2米;再以0°方位，0°坡度进3米;以0°方位，-30°30′坡度与西二级皮带井临时绞车房贯通;在十平巷开口时要先进8米平巷后再起30°30′坡度。总工程量为100米。

3、巷道规格：巷道设计为半圆拱形，断面为4.2×3.6米，直墙为1.5米。

4、巷道采用锚网喷浆支护，锚杆间排距0.7×0.8m，喷层厚度0.1米。

二、施工工艺

1、掘进方法：岩巷放炮掘进，人工打眼装药爆破，人工装岩、矿车运输。

2、施工工艺流程：交接班→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→洒水装岩→永久支护。

3、工程质量要求：严格按照中腰线施工，以控制巷道的方向、坡度。巷道两帮基础必须深入底板以下不少于100mm，喷浆厚度不小于100mm，钢网要连接好，并且用钢垫压好。安装锚杆与岩壁夹角不小于75°，锚杆外露长度不大于50mm。爆破后巷道要基本成形，严禁超高超挖或欠挖。

三、施工存在的问题

1、在施工时，要严格按照图纸上的中、腰线施工。

2、掘进剩20m与二级皮带井临时绞车房贯通时，放炮时要通知

1 在二级皮带井临时绞车房附近工作的人员全部撤出工作地点，技术科并及时下发贯通通知书。

3、开口施工时一定要保护好大巷内的管子和电缆等。

4、在十平巷开口放炮时要保护好绞车和绞车开关及放炮地点的电气设备。

四、安全技术措施

(一)顶板控制及防止片帮冒顶措施

1、严格执行“敲帮问顶制度”，敲打危岩工作必须两人配合，一人站在后退方便的地点，使用长把工具由外向里、自顶到帮逐段进行，另一人负责监护观察顶板，其他人员撤至安全地点。

2、严禁空顶作业，要及时进行临时支护初喷，正常掘进中临时支护与永久支护不得大于3m，天板破碎时要及时支护。

3、严格执行现场交接班制度，对顶板情况及不安全隐患要交接清楚。

(二)通风防瓦斯措施

1、该掘进的局扇安装在九平巷一石门西边的风门以西，距地面不得低于0.3m。(在二级皮带井开口时，风机安装的二级口的新鲜风流中)

2、局扇供电必须使用“三专两闭锁”，不准随意停开局扇，若需停电检修时，必须提前通知施工单位。

3、开风工必须经过培训合格后执证上岗，并且负责停风撤人工作，恢复通风前必须检查瓦斯浓度。局扇和开关附近20m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机。

4、临时停工时不得关闭局扇，停止通风时，工作面必须切断电源、设置栅栏，挂警示牌。

5、瓦斯检查员每班要对该掘进巡回检查，并且每班向监控室汇

2 报不少于三次瓦斯情况，发现不安全隐患要及时进行处理或回报调度室。

6、掘进工作面必须悬挂便携式瓦斯报警仪，严格执行瓦斯监控系统。掘进头和回风流按要求安装监测监控探头，安全科每周派人调校一次。瓦斯浓度达到1%时能自动报警，瓦斯浓度达到1%时能切断该掘进工作面及回风流中的所有非本质安全性电气设备的电源，当瓦斯浓度小于1%时方可人工复电。

7、爆破15min后待炮烟排出掘进工作面后，有班组长或安全员进入工作面进行全面检查，确认无隐患后方可进入作业地点。

(三)爆破安全措施

1、放炮员必须经过专门培训，取得合格证持证上岗，并严格按照爆破说明书进行爆破作业。

2、爆破材料必须使用不低于三级的煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管，封孔材料必须用黄泥。掘进头经常有不少于200Kg的备用炮土。

3、爆破工必须将炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸箱放到警戒线以外的安全地点。

4、装配起爆药卷时必须按照《煤矿安全规程》第326条规定执行。

5、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。浅眼爆破打眼时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m，严禁裸露爆破。

6、当风量不足时，爆破地点20m内堵塞巷道断面1/3以上时;炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、岩石松散等情况时，严禁装药爆破。

7、严格执行“一炮三检制”，放炮前工作面的所有人员都应撤到九平巷五石门以东的风门东边，放炮员最后撤出。爆破时，班组长必须亲自布置专人在九平巷五石门以东的风门东、77121中工作面上巷口、九平巷一石门以里和九平巷一石门以西风门处把关。(在二级皮带掘进放炮时，应在二级提矸井绞车房、十平巷二级口及二级皮带井十一平巷口把关)警戒处应设置警戒牌和拉警戒绳，警戒不撤人员不准进入工作地点，开口处爆破时要放小跑，禁止放大炮。放炮时要保护好巷道内的管子和电缆。

8、爆破前，脚线连接工作可由经过培训的班组长协助爆破工进行;连线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作;发爆器必须有爆破工随身携带，严禁转交他人;爆破后必须拔掉钥匙，摘掉母线并扭结成短路。

9、严格执行“三人联锁放炮制”，放炮前班组长必须清点人数，确认无误后方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后必须先发出爆破警号，至少等再等5秒后方可起爆。

10、严格执行现场交接班制度;装药的炮眼必须当班爆破完毕，特殊情况下当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。

11、瞎炮的处理(包括残爆)必须严格按照《煤矿安全规程》第342条规定执行。

12、当77121中工作面放炮时，该作业地点的所有人员必须撤到五石门以东的风门东边。

(四) 安装绞车安全措施

1、在安装绞车时先挖绞车基础，基础深入底板1m，安装使用0.6m绞车。

2、挖好基础后，在上面打8根地锚并绑好钢丝绳，然后根据绞

4 车底座规格，在硐室的绞车基础上固定两根工字钢，将绞车底座放在工字钢上，并上好绞车底座的固定螺丝，绞车的固定要求“平”、“正”，“平”指底座四角平，“正”即滚筒轴线垂直井筒中心线。

3、底座基础用混凝土浇灌，地锚上的钢丝绳要放在基础底部，同基础浇灌在一起，混凝土配合比例为：水泥：砂：砂子=1：2：2。

4、待混凝土凝固好后，将地锚钢丝绳拉紧绞车底盘。

5、绞车安装好后要经安全科、开拓科、机电科验收合格后方可试行，试行时下方严禁有人进行其它操作。

(五) 耙矸机固定及防跑车措施

1、提升安全技术措施

⑴绞车司机要固定专人，经培训合格持证上岗。

⑵绞车要安设声光信号，坚持“开车不行人、行人不开车”制度，严格执行操作规程。

空重车掉道时，必须人工处理，严禁使用绞车硬拉。 ⑶矿车运输时必须严格执行“三固定四保险”制度。

⑷为防止滚碴伤人，耙矸机扒矸时，耙矸机前严禁有人作业，可由一人在帮上指挥耙斗，但必须站在安全地点。

⑸绞车坡必须设置护身闭子，耙矸机以上必须设置不少于2道护身闭子。

⑹必须建立钢丝绳磨损记录和绞车检查台账，每班由司机检查，每周由修理工检查，若发现钢丝绳有断丝磨损严重现象必须立即更换，否则，严禁开车运行。

2、耙矸机固定

⑴当迎头掘进下坡大于10m时，可安装耙矸机。

⑵耙矸机固定要用卡轨器将耙矸机卡在轨道上，卡轨器螺丝一定要上紧，为防止震动使卡轨器松动、下滑，可使用两根直径为21.5mm

5 钢丝绳一头牵引耙矸机底座，另一端牵在道轨上或地锚上，钢丝绳必须结实耐磨，在巷顶打一钢楔，用直径20mm的钢丝绳与耙矸机架相连。

⑶耙矸机的护栏要用钢丝绳编织成网状按装载耙矸机上。 (六)其它安全措施

1、矿车运输时，严禁站在矿车两侧推车，推车时要注意前方是否有人;拐弯时，发现前方有人时必须喊口号;严禁放飞车和人员乘车;车销严禁用强度不够的物品代替;开口处(九平巷大巷)东西各20米要挂上牌子“前方有人施工，请慢行使车辆”。

2、必须采取湿式打眼，无水不准打眼。

3、放炮后要先洒水降尘，然后再装运矸石。

4、电气设备附近5米内严禁存放润滑油、布头、棉纱等易燃物品。严禁带电搬迁电气设备。

5、所有工作人员必须配戴防护用品，并熟悉避灾路线。

6、在二级皮带井掘进时，上山采用流槽运输，每隔15-20米打一道闭子并坚持放碴不行人，行人不放碴制度。

技 术 科 2009年8月16日

第五篇：大沟煤矿1804回风巷探放水设计

1804回风巷工作面

探放水设计及安全技术措施

编制人：尹超

编制单位：金沙县禹谟镇大沟煤矿

编制日期：2013年3月5日

第一章 概述

为了保障煤矿安全生产，防止突水、透水事故的发生，结合我矿 实际情况并根据我矿的水文地质条件，对四邻关系进行水患探查，特 制定矿井探放水设计方案。

第二章 组织机构的建立与岗位责任

一、探水工作领导组 组 长：曹树生 副组长：焦绪德

组 员：王立平 邱元军 徐继文 戚靖华 尹超

二、岗位责任

组 长：全面负责探水调度工作。

副组长：具体负责探水工作，配合组长调动人力、物力等后备物 资。

技术科：履行岗位职责，根据总工的安排，制定防探水措施，掌 握开拓进度，及时填写图纸，为防探水提供准确的技术资料，正确指 导施工。

安监科：履行岗位职责，按照防探水实际方案，进行现场监督， 监视现在变化，随时按照程序上报矿调度室。

机运科：履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证探水 设备与电力供给与正常运转。

通防科：履行岗位职责，随时监视有害气体的变化情况。 调度室：履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达,保证矿井通讯系统的畅通。

经管科：履行岗位职责，负责物力供应，详细清查库房物品的缺失，随时反应给采购人员进行购置，保证物品供给无误。

办公室：守岗待命，保证运输无误。

施工负责人：履行岗位职责，负责调度各班班长严格按照防探水设计方案及措施实施落实。

第三章 水文地质

一、地表补水情况、水文地质情况：本矿井地表没有主要水库、河流、湖泊、池塘，不具备补水的充分条件，但也要勤观察受井下开采影响而出现的地表裂缝、塌陷深入井下，会增加涌水量。

二、井下主要含水岩组：区域水系属乌江水系。茅口组(P2m)岩溶含水层出露于矿区东部矿界边缘，为中厚层至厚层状生物屑灰岩，含碳酸盐岩溶洞溶隙水，赋水性不均一，富水性强。由于茅口组(P2m)岩溶含水层距上部15煤层5.52～8.70m，平均7.16m，是矿井开采15号煤层的主要充水含水层。随着水平开采的延伸，压力增大。开采时必须坚持“逢掘必探、先探后掘”的原则，防止突水。

三、矿井开采历史及临界情况

1、矿井开采史：矿井从建矿开采至今， 基本上是采用正规采煤方法，采空区规范，采空区封堵及时严密。我矿图纸资料比较齐全，积水区域清楚。

2、矿井开采邻界情况：矿井南面是原大沟煤矿，北面是以前金都煤矿，现矿井由上述两矿整合，都留设防水保安煤柱线，据调查该矿无积水、无大水患威胁。

四、地质构造情况：该矿区位于安底背斜东南翼，地层呈单斜状产出，矿井煤层赋存状况不稳定，，走向东西，倾向南北，开采中常遇断层，顶板有裂隙水。

第四章 探放水工程布置与设备

一、探放水工程布置位置+1185水平8#煤层1804回风巷，掘进方位为21°，在开展掘进工作时 必须坚持“逢掘必探、先探后掘”的原则。

二、掘进工程要求

(一)探放水前的准备

1、配备ZYJ-500/180型架柱式液压回转钻机两台。

2、配备 65-40-315A多级离心泵3台，2寸潜水泵两台。

3、配备50mm 阻燃型塑料管两趟长度各600m。

4、配备50mm 钢丝胶管两节各4m带水笼头。

5、配备直通矿调度室直通电话一部，备用一部。

6、配备50㎡阻燃电缆500m，35㎡阻燃电缆250m。

7、配备 DW350/660 隔爆型真空馈电开关1台，QBZ—120/660 防爆型电磁起动器2台。

(二)探放水的步骤

1、即掘进工程开口前，必须安装探水钻机。

2、随掘进工程的进展向前移动。 (三)探放水的方法

掘进巷道探放水钻孔布置:探80米，掘进50米，始终保证探水钻孔终孔位置超前掘进工作面距离30米。

钻孔布置：

1、巷道中部布置1个钻孔：沿巷道中心线布置，距顶底板各1m，探眼方位角21°00′，与巷道走向的夹角0°00′，与水平面上仰角0°10′，探进深度80m ，控制掘进巷道走向达到探放水目的。

2、顶、底眼各布置1个钻孔：距巷道顶、底板0.5m，上仰角、下俯角与水平面夹角分别为10°47′11″、-10°27′11″，探进深度81.5m，水平距离80米。终孔至中心眼距离15m达到探放水的目的。

3、巷道左、右侧各布置1个：距巷道两帮各0.7m，探眼方位角左侧10°22′49″、右侧31°37′11″，与巷道的走向夹角10°37′11″，与水平面上仰夹角0°10′，探进深度81.5m，水平距离80米。终孔至中心眼距离15m达到探放水的目的。

(四)掘进工程达不到预计位置时，探掘出水可利用掘进的下山工 程做临时储水，但必须控制放水量，加强排水设备，保证满足排水系 统供电，停止其它生产区域的供电，可调动其它区域的设备服务于排 水。掘进到到预计位置时，探掘出水时，须先掘采区临时水仓(15m3)，移动配电站设在水仓附近，按探水要求 每项配备所有固定设备。

(五)探放水工程必须有矿长负责，有一名副矿级领导亲自抓，设 一名专职技术人员，结合施工单负责人，按照探放水、探眼布置方法， 进行定位、定向、定上仰角度。规定探进深度，必须按设计要求，执 行预控制，绝对控制的原则要求，探进深度，超前掘进进度。

(六)建立完善的探放水台帐，标准详细的探水时间精确到分钟， 详细记录监视人员，定位、定向人员，钻探工姓名后备设施的齐全情 祝，并描述探眼，正常、异常情况。

(七)详细记录探水深度，计算垂直高差。

(八)每班将掘进进度报矿生产调度室，调度室向有关人员汇报， 准确掌握探进与掘进之间的关系。

(九)出现煤层松软、片帮、巷道变冷、挂红、挂汗、异常响音 严禁爆破。

(十)探放水钻探出水，不准拔出钻杆，并把临头煤壁打 4 至 5 根，直径不小于2Ocm，园拉柱贴紧煤壁，加背厚度不低于 15cm 的背板打紧背牢，时刻观察涌水量大小，掌握放水量小于排于能力的 30%。在难以控制涌水量的情况下，加强排水措施，控制涌水威胁。

(十一)探出水由瓦斯检查工现场监测、监视有害气体量及变化， 把水流情况及有害气体情况随时向调度室汇报。

(十二)水流凶猛，撤离所有工作人员，工作人员按规定的避灾路 线撤离至安全地点。

(十三)如施工单位负责人，操作人员违背防探原则，造成水害事 故严加处罚，造成人易伤亡事故，移交司法机关追究刑事责任。

(十四)凡是通往探放水工程所有废弃巷道必须打永久性闭墙。

第五章 经济预算

防止水患规划由矿井生产技术人员做每年、季、月度的防治水患规划，制定经济预算，申报矿长审批。保证正常资金投入，确保探水需要的设备的供给。

第六章 独立排水系统与供电

一、矿井独立排水系统

1、采用二级排水系统，掘进工作面的水排至井底主水仓内由主水泵排出地面。

2、水泵房内安装3台100DF45×6水泵，额定流量 90m³/小时，扬程270m，排水管路为二趟 160mm聚乙烯管，一趟108㎜聚乙烯管。地面采用双回路供电，确保排水系统有的足额供电量。

第七章 矿井正常涌水量与排水能力

一、矿井现正常涌水量1m³/小时，最大涌水量2m³/小时。

二、主副水容量900m³满足24小时最大涌水量。

三、排水能力：主排水泵能力实测鉴定90m³，排水泵16小时能排24小时最大涌水量。

第八章 探放水安全技术措施

一、按照《煤矿安全规程》规定，编制防治水计划和每季度防治水计划并组织实施。定期或不定期收集，调查和核对相邻矿井开采情况。并展在井上对照图上，采掘工程平面图上。注开采范围，开采年限，积水情况，制定相应的探、放、堵、裁、排的综合防治措施。在每年雨季前必须对防治水工作进行全面检测。组织抢救队伍，储备足够的防洪抢救物资。

二、地面防治水

1、当地历史降水量和最高洪水资料，建设疏水、排水、防水系统。

2、严禁开采煤层露头的防水煤柱。

3、容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水。

4、严禁将矿石、炉碴、垃圾等杂物堆放在山洪发生附近。

三、井下防治水

1、相邻矿井分界处必须留设防水煤柱。矿井内有断层时，必须在断层两侧留设防水煤柱。防水煤柱的尺寸，应根据了解区内地质构造，水文地质条件，煤层赋存状况，围岩性质，开采方法及煤层移动规律而定。

2、严禁破坏各种隔水煤柱进行采掘活动。

3、认其执行有掘必探的原则，对不执行探水设计及措施的责任人严加处理。

4、清理好巷道，疏通水流路线，挖好排水沟。

5、设置专用的探放水通讯电话，及时反馈信息。

6、根据排水能力和水仓容量，控制放水量，并有专人监视出水情况将水位、水压做好记录，若水量变化突然，必须及时采取措施处理。并立即报告调度室。

7、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关规定严格执行。

第九章 避灾路线

一、工作面→运输石门→主斜井→地面。

二、突水来势凶猛，特别是上山出水，来不及躲避时，不可采取 顺山势下行的方法，要紧靠帮壁，扶牢支柱、棚架等，待卸洪稳定后， 方可按照避灾路线行走。人员撤到地面上，应立即清点人数，向领导 汇报。

第十章 设计方案的实施

一、本方案组织掘进施工队认真学习，工作中严格认真的按照方案施工。

二、定期召开组织机构成员协调会，进行水文条件分析、水害分析、讨论方案中适合与否，并进行修改。

三、认真履行探放水职责;防止水患事故的发生。

四、一旦发生预想不到的水患事故，按照重大事故应急救援预案 的规定程序逐级上报，请求救援。

2013

金沙县禹谟镇大沟煤矿 年3月5日