转载机司机岗位描述

第一篇：转载机司机岗位描述

转载机司机 岗位作业书

目 录

(一)上岗条件 ........................................... 1

(二)岗位描述 ........................................... 1

(三)岗位责任制 ......................................... 1

(四)岗位操作规程 ....................................... 2

(五)转载机工作流程 ..................................... 6

(六)作业标准 ........................................... 6

(七)工作任务 .......................................... 11

(八)事故案例 .......................................... 11

(九)转载机司机岗位6S标准 ............................. 12

(十)常见事故及处理方法 ................................ 14 2

一、转载机司机

(一)上岗条件

转载机司机必须熟悉转载机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

(二)岗位描述

1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作转载机。

2、懂设备的具体结构、性能，会维护保养。

3、对设备的运转状况能做出准确的判断。

4、按要求使用好各种安全设施。

(三)岗位责任制

1、司机必须经专门培训，做到三知四会，并严格执行三大规程及有关规定，并对本岗位安全工作负责，争创“精品岗位”。

2、坚守本岗位，提前上岗，持证上岗，工具携带齐全，对设备做到精心使用、维护和保养，听清看准信号，开停要及时。

3、经常检查设备各部件，运转中若有异常现象和声音，及时停机处理。

4、负责准备设备备件，做到损坏后及时更换，当备件不足时，应及时向区汇报。

5、负责转载点洒水灭尘，做到无水不开机，停机必停水。

6、严格执行设备包机制，现场交接班制和四检制。

7、对违章指挥有权拒绝执行。

8、升坑后认真填写运转记录。

(四)岗位操作规程

1、接班时的检查

(1)准时进入工作岗位，询问交班司机上班设备运行情况，在岗位上交接班。

(2)检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，机头机尾、电机上及其附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴。

(3)检查机头、机尾是否牢固可靠，转载机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。

(4)检查各部螺栓是否紧固、齐全，联轴器间隙合格、防护装臵齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油液)量是否符合规定、有无漏油液)。

(5)检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 (6)检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装臵是否灵敏可靠。

(7)检查大链涨紧度是否适宜。

(8)检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、电机温度是否符合规定。

(9)检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。 (10)检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位。 (11)检查喷雾供水装臵和电机冷却装臵、洒水设施是否齐全，效果良好。

(12)检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。 (13)机头、机尾处的支护完整完固，电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。

(14)涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。

(15)设备的试运转：转载机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。

(16)正常运转一段时间后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。

(17)经以上检查无误后，按规定履行交接班手续，等待信号，准备开机作业。

2、操作顺序

(1)转载机司机司机操作顺序：

检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机

(2)发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

(3)对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位臵锁定，然后挂上停电牌。

(4)发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装臵喷雾降尘。

(5)多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止;装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。

(6)转载机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃)，刮板链运行是否平衡无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

(7)开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来铁柱、顶梁、矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉处理的物料取出，并配合占号工破碎卡在机头处的大块煤矸)，防止顶坏转载机和进入溜煤眼。

(8)运行中，发现刮板严重变形、折断连接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。

(9)运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大。连续启动2-3次每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。

(10)输送机断底链时，必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位臵，在机头上方把大溜链切断，在断链处，然后用导链将底链拉松，接牢，最后再用接好的余链把链拉紧。

(11)运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。

(12)工作要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机。 (13)运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

①超负荷运转，发生闷车时。 ②刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。 ③溜槽被拉开或者被提起时。

④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 ⑤液力偶合器的易熔塞熔化或其油液)质喷出时。 ⑥发现大木料、金属支柱、金属网、大块煤矸等异物时。 ⑦运输巷转载机或下台转载机停止时。 ⑧信号不明或发现有人在转载机上时。

(14)转载机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。

(15)本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待转载机内的煤全部支出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，将控制开关手把扳到断电位臵，并拧紧闭锁螺栓。

3、收工交接班

(1)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

(2)在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题并协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。

(3)履行交接班手续，升坑后按规定填写运转记录。

(五)转载机工作流程

开关合闸送电---开启喷雾装臵---发送开车信号---接到信号后点动两次---正常启动---接停车信号后停车---关闭喷雾装臵---开关停电闭锁。

(六)作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关要求。

2、接班

(1)进入接班地点 准时进人接班地点 (2)询问情况

主动向交班人员询问上一班设备的运行情况、设备存在的问题及有关故障的处理晴况。

(3)现场检查

①协同上一班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面检查。 ②检查输送机的电机、减速机、防护装臵等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。

③检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大链张紧度是否适宜，变速箱油质和油量是否符合规定。

④检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装臵是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。

⑤检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。 ⑥检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位。 ⑦检查喷雾供水装臵是否齐全，效果良好。

⑧检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清洁，输送机头与转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。

⑨检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无挤压现象。 ⑩信号装臵灵敏可靠。

⑪机头、机尾处的支护完整完固，电器设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。

⑫涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。

⑬设备的试运转：转载机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板底跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。

⑭正常运转一段时间以后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常等。

(4)问题处理

①上下两班司机协同把检查发现及试运行中出现的问题及时进行处理。

②不能立即进行处理的，应立即向有关部门详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。交接班司机共同在记

录本上签字。

(5)履行手续

按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。

3、作业 (1)作业前准备

首先处理上一班遗留的问题，如属设备问题，应通知设备检修工处理。

(2)开机

①认真检查岗位环境是否安全可靠，如有问题立即处理。 ②当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发出开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，向输送机发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。

③开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装臵正常开机。

(3)运行

①开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意煤流中的杂物，严禁大块岩石强行通过输送机，防止顶坏转载机和进入溜煤眼。

②运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。

③运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，

如因负荷过大，连续启动2-3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。

④运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。

(4)停机

①工作要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。

②下班时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装臵，把机头附近清理干净。

(5)问题处理 ①输送机卡链的处理

a.由于底槽浮煤多引起的卡链的必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。

b.带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。

②输送机断链事故的处理

输送机断底链时，必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位臵，在机头上方把转载机链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜支平支稳，然后用导链将底链拉松，放下溜槽，在切链处把链拉紧接好。

③联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油事故处理: 在班组长统一指挥下集中卸载，同时，配合机电工按规定的油量和油质型号，向联轴节注人适量的油，更换新的易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人员撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动转载机，每次点动时间不得超过3s。不能启动时，闭锁转载机。再由班组长组织卸载，直至转载机正常运行。

④综采面转载机有上窜或下滑现象时，

应通知班组长，采用合理的工作倾斜角度加以调整。 ⑤刮板变形损坏及电路故障的处理

发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。

4、下班

(1)交班前的准备

对运输机进行一次自查，并把问题逐项记录下来。 (2)交班汇报

向接班人汇报本班工作情况。 (3)现场检查 协助接班人现场检查。 (4)问题处理

①发现问题立即协同处理。 ②对遗留问题，落实责任向上汇报。

5 履行手续 履行交接手续。 6 下班

①执行《通用标准》。 ②上井汇报，填写记录。

(七)工作任务

完成当班任务，严格执行交接班程序。

(八)事故案例

1、事故经过

1982年9月2日维修队在E1 4-1 W2段运顺维修巷道拆换棚工作。9月1日做准备工作，9月2日零点班往前铺一块板，第二部转载机全长7米。白班接班后正常往前拆换棚和延板工作。在清货工作将近干完的时候，副队长刘××就停下转载机，准备指挥往前铺板。这时，工人李××看到转载机上有货，没经允许便开动转载机拉货。转载机运转不到两分钟，底链卡住，将机尾拉翻，平扣在后面的转载机上，倒向左帮。(此时转载机全长由7米变成5.2米)副队长刘××在工作面发现机尾拉翻后。说：“我出去处理转载机，你们不要出来”。刘××走到机头处，发现转载机链都堆在机头轴下面，用手没拽动，又看转载机两侧无人，就转过身去，到开关(QC83-80)处准备打反转将链子倒出来。开关停止按扭用手按不动，刘××便按压启动按扭来活动停止按扭。刘××在活动启动按扭时，转载机又启动。出槽的链子卡在外边靠左帮并排立着的两块转载机板上，同时刮起一

块板翻向右帮。这时王××正好走到此处。将之砸在转载机板下，当即死亡。

2、事故原因：

(1)自主保安能力不强，安全意识差。

(2)该处转载机全长只有7米，机尾没有打压顶子。转载机卡劲将机尾拉翻，造成事故。

(3)在处理拉翻机尾事故中，违反操作规程直接启动控制开关，且无证操作。

(4)无专职转载机司机，违反必须持证上岗的有关规定。 (5)处理机尾拉翻事故中，没有设臵警戒人员，导致人员由此通过。

3、防范措施：

(1)加强安全技术培训，增强自主保安意识。

(2)必须持证上岗，严格按操作规程要求作业。发现隐患或事故按有关规定处理。

(3)转载机尾必须打压顶子或底锚，否则不准运转。处理隐患时在现场有专人监护。

(九)转载机司机岗位6S标准

1、整理

(1)转载机所使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 (2)将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。

2、整顿

(1)各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。 (2)木楔、炮泥、土、沙等必须用固定材料围栏好。

(3)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内，配备消防器材。

(4)物料码放横竖成线，高度合理，不影响通风,距离轨道不得小于70cm,确保通道畅通。

(5)施工图板规范齐全，位臵、高度符合看板管理规定。管路铺设平直，吊挂整齐，固定管路横担要长度一致，水平成线。

(6)各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。"

3、清扫

(1)物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 (2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。

(3)巷道底板无大块煤矸石，顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。

(4)图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。 (5)工作面及两巷管线、设备的积尘要随时清扫，淤泥积水、浮煤矸石等要及时清理。

(6)对机身上下5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清洁

(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。

(2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

(2)保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业 ，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。

(3)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。

(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全

(4)管理人员及时到场到位，靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

(十)常见事故及处理方法

1、电动机不能启动

(1)原因：负荷过大;接线不牢;控制线路损坏;单相运转。 (2)处理方法：减轻负荷，将上槽的煤去掉一部分;重新接好线路，检查线路，找出损坏部位的线路，修复更换;检查供电是否缺相以及三相电流是否平衡。

2、液力偶合器严重打滑

(1)原因：液力偶合器的液量不足或有漏液;转载机严重超载;

刮板链被卡住;紧链器处于工作位臵。

(2)处理方法：补充液量，如果有漏液现象，要及时检查注油塞和易熔合金塞是否松动，密封圈及垫圈是否损坏，对症处理;卸掉一部分煤，处理被卡住的部位;把紧链器手柄扳到非工作位臵。

3、减速器声音不正常且温度过高

(1)原因：齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当;轴承损坏或者窜轴;减速器内有金属杂物或油质严重污染;油量不符合要求;联轴节安装不正，地脚螺栓松动，超负荷运行。

(2)处理方法：重新调整，更换已损坏的轴承或齿轮，调整轴承的轴向间隙;清除杂物，更换润滑油，按规定注入油量;拧紧地脚螺栓。

4、刮板链在链轮处跳牙

(1)原因：连接环装反或链条拧麻花;刮板严重弯曲;链轮轮齿磨损严重;刮板链过松。

(2)处理方法：重新调整链条、连接环的位臵;更换刮板;更换链轮，重新紧链。

第二篇：装载机司机岗位责任制

为确保装载机安全、高效、低耗及正常运行，积极服务好沙厂安全生产和销售工作，特制定装载机司机岗位责任制。

1、认真学习党和国家有关安全生产方面的法律法规，严格执行集团公司的各项要求，遵守厂规厂纪和各项劳动组织纪律，牢固树立安全第

一、文明生产的主导思想。

2、加强政治和业务学习，认真钻研业务知识，努力提高自己的驾驶水平和维修技术。

3、上班时间必须提前半个小时到岗，检查装载机各个部件是否正常，检查油、水、传动、制动等系统及各仪表读数，并进行空车试运行。严禁缺油缺水非正常启动、工作。

4、启动车辆，预热发动机及各部件，检查各仪表系统是否能正常工作。

5、检查制动系统及装载系统是否正常。严禁穿拖鞋上岗、驾驶车辆，发现一次罚款50元。

6、定期对车辆进行清洗、维护、保养，做好装载机的日常养护工作，责任明确到人。

7、用心爱护车辆，视公共车辆如生命。严格执行操作规程，按照操作程序驾驶和维护保养。

8、严禁上班、值班期间喝酒，严禁酒后驾驶车辆，发现一次，罚款100元。因酒后驾驶导致人为事故的，所有损失由当事人自负，并调离岗位。因操作不当造成的人为事故，所有损失由当事人自负，并调离岗位。

9、值班司机要坚守工作岗位，及时掌握生产动态情况，严禁因脱岗或睡觉影响沙厂安全生产。

10、铲车在沙场装车期间，对抛洒的沙要及时清理，确保沙场整洁、卫生。

11、因车辆维护保养不到位，发生零部件损坏或重大车辆损坏事故

的，根据情节轻重、损失大小，作出相应处罚或调离工作岗位。

12、工作期间，要谨慎驾驶，注意前后左右上下方向有无障碍物或

深坑等影响车辆的正常行驶和工作，严禁冒然前行或后退。如因观察不到位而发生车辆损坏或损坏别人财物的，后果自负。

13、铲车在工作期间，如发现有异常声音，要立即停车检查，待问

题处理结束后，方可进行工作，严禁铲车带病工作。

14、服从领导，听从指挥，积极完成领导交办的其它临时性工作。

15、积极与领导涵接沟通，听从领导的生产安排，不得无故缺勤，

如因本人原因影响生产，一次罚款200元二次自动离厂。

第三篇：装载机司机岗位责任

一、 装载机是为搅拌站供应砂、石材料的重要设备;司机严禁酒后驾车，不准穿拖鞋驾车，不准搭乘与工作无关人员。

二、 装载机在待机时，司机应对设备进行检查，发现故障及时汇报，并采取相应措施，确保设备正常运转。

三、 上料时，要听从现场负责人的安排，及时、准确、对仓号上料。发现装错仓位应立即报告现场负责人，及时清仓更换。

四、 安全驾驶。每次启动车前，必须认真观察，确认装载机近距离无人并鸣笛警示后，方可正常行车。

五、 装载机接到生产通知应提前十分钟检查本机各系统是否正常,中间停顿时间司机不得擅离岗位。未经站长或调度同意，装载机不得驶离搅拌站，不得私自开装载机从事非生产用途。

六、 在无生产任务或生产间歇中，装载机应按照具体要求，整理砂、 石料场，及搅拌站临时所需的调动。

七、 配合设备维修及后盘清理搅拌机，以及运送外加剂。

八、 随时规整砂、石料场，协调运料车辆卸料，保证有序堆放，每日交班前必须将料场整理完毕后方准交班下岗。

九、 交班换岗时接班司机不得迟到，接班司机未到岗接班时值班人员不得擅自离岗。

十、 上料时随生产速度，不得过量、溢出或串仓。撒落砂、石材料必须配和后盘及时清理。

第四篇：装载机司机岗位职责

(1)负责当班砼生产所需砂石料的供应，听从调度、操作及技术人员的指挥;

(2)及时清理当班渣土，协助清理搅拌机现场漏料; (3)熟知装载机操作规程，负责该机的日常维护和保养; (4)上料时要慢卸，不得一次装料太满，以免将筛网压弯; (5)保持车容、车貌，体现拌和站形象;

(6)负责进厂砂石料堆码、前后场地清理，搞好文明生产; (7)进砂石料后，听从材料及技术人员的指挥，及时攒料，克服料场小的缺点，使现场整洁有序;

(8)爱护机械设备，不违章作业，定期维护保养，出现机械故障及时向领导反映，确保生产顺利进行;

(9)下班前清洁机械卫生，工作有特殊要求时转告接班司机。 (10)认真完成领导交办的其它工作任务。

装载机司机质量职责

①服从工班长、现场试验、技术、质检人员、调度员、站长及有关领导的检查指导，对本岗位工序安全质量负责，因不服从指挥和指导造成安全质量事故罚款人民币300元。

②主要负责站内上料、堆料和料场整理等工作，因上料不及时，料仓不清理等，发现一次罚款人民币200元。

③坚持交换班制度，24小时随叫随到，接通知后10分钟内启动装载机。坚守岗位、听从指挥、服从调度，及时、保质、保量完成任务，因执行命令不到位，恶意抵触不听从安排的处以罚款人民币300元。

④及时、准确地对拌和机上料。一个料斗只装一种料，不能混装。必须按规格、标示上每一种料。因工作不细心，装料混乱造成质量事故的罚款人民币500元。

⑤保证轮胎不带泥土、杂物等，严禁装载机污染砂、石料和站内道路。因机械清理不干净，造成拌和物质量不达标，罚款人民币500元。

⑥会同收料员对场内原材料进行堆码整理，保证整齐有序。配合清理站内垃圾、搞好卫生。因不服从材料员安排，造成现场材料堆码混乱，经分析责任后，确因个人原因的处以罚款人民币300元。

第五篇：小车司机岗位描述

冠树家居小车司机岗位描述

编号：GZR-007

制定日期：2002年1月6日

修改日期：2008年2月25日

保密级别：A级

传达部门：人力行政部

一、岗位名称：小车司机

二、直接上级：人力行政部经理

三、本职工作：车辆的安全驾驶及维护

四、直接责任：

1. 服从调配，依据《用车申请单》出车;

2. 负责车辆的日常维修及保养;

3. 负责车辆的安全工作;

4. 按上级的安排，负责客户的接送、订房及购票等工作;

5. 负责物品的取送和邮寄工作;

6. 完成上级交待的临时性工作。