广东地区抹灰层空鼓的原因分析及防治措施

2022-12-12

住宅建筑工程施工中, 抹灰工程量大, 用工料多, 工期较长, 如果施工中不注意质量, 不是造成返工而浪费大量的人力、物力, 就是勉强使用而达不到预期的效果。抹灰层空鼓是建筑工程质量控制的重要内容之一。无论是建筑装饰工程施工质量验收规范 (GB50210-2001) , 还是《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》及市建设主管部门颁布的质量通病防治措施, 对抹灰层空鼓都有严格的规定。但在施工实践中抹灰层空鼓问题仍然是建筑工程质量通病之一。

1 抹灰层发生空鼓的原因

1.1 内因

(1) 抹灰砂浆收缩变形大。

(2) 抹灰层与基层的粘结强度差。

1.2 外因

1.2.1 基层处理不当

(1) 基层清扫不干净, 如层面落灰。混凝土表面局部没有清理干净, 或清理后冲洗不到位。

(2) 混凝土表面毛化处理不当, 例如甩浆中胶与水泥或胶与水的比例不当, 水泥胶浆稠度不均匀, 毛化前混凝土面湿润不够或毛化后养护不到位。

(3) 全剪力墙结构工程施工中, 采用木制大模板时施工单位为方便拆模, 加快模板周转, 使用高效隔离剂, 抹灰前未认真清理。

1.2.2 原材料选择不当

(1) 基层甩浆砂含泥量偏大或水泥用量偏少, 无胶结力, 造成混凝土毛面光板化, 未起到毛化作用。

(2) 水泥用量较多又未适时养护, 以致产生较多干缩空鼓。

(3) 砂浆的保水性差, 其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化, 其强度、粘结力也随之下降。

(4) 若砂浆强度过高, 其弹性模量也高, 因收缩而产生的应力也较大, 这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂、空鼓。

(5) 制作砂浆的原材料质量差, 如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂、空鼓。

(6) 擅自添加明令禁止的外加剂, 如“砂浆王”。

1.2.3 施工操作者没有按施工程序和规范要求施工

(1) 抹底层灰前混凝土面没有湿润或湿润不够, 由于砖的吸水率很高, 墙面不浇水或浇水不透, 容易造成其吸收砂浆中的水分, 而使水泥缺少足够的水来完成水化反应, 影响底层砂浆的强度增长, 亦即底层砂浆与墙面的粘结力降低;因此在面层砂浆的强度增长过程中将会促使底层砂浆与墙面剥离, 发生较大的挠曲变形, 从而产生空鼓。

(2) 糙面厚度超过规范要求, 表面粗糙程度不够。

(3) 面层施工时没有控制厚度, 过早强求表面平整, 压光时来回搓动, 造成结合层松动。

(4) 施工中急于成活, 如一次抹灰层太厚 (一次成活) 或各层抹灰作业跟得太紧。一方面由于施工操作不当及砂浆自身的重力作用, 易使底层砂浆与墙体初始形成的粘结力发生破坏, 而对砂浆产生挠动, 或与墙体有相对位移, 同时, 砂浆内部组成的重新分布, 也影响了砂浆与墙体的粘结;另一方面, 由于砂浆内外层水化反应快、慢的差异, 造成了砂浆内外层强度增长的不等, 在其内部应力效应的作用下, 产生空鼓。

(5) 施工砂浆失水过快或停放时间过长, 抹灰后没有适时浇水养护等都会使砂浆的保水性差, 不能有完全的水化反应, 造成砂浆的强度降低, 与墙面的粘结力差, 从而产生空鼓。

常见的现象是拌合好的砂浆不能及时使用完, 停放时间过长, 砂浆逐渐失去流动性而凝固。为了使用方便, 重新加水拌合, 以达到一定稠度, 从而降低了砂浆强度和粘结力, 产生空鼓、裂缝。

(6) 在抹灰面上撒干水泥粉, 使砂浆中的水分被吸到面层来, 下层砂浆缺水或脱水使强度降低粘结力差, 面层水泥浆则干硬收缩而造成抹灰层空鼓。

2 抹灰层空鼓的预防措施

2.1 减小砂浆的收缩量

砂浆的收缩量越小, 与混凝土基层的收缩差也越小。减小砂浆收缩的措施有以下几方面。

(1) 防止失水过快。过快失水, 将使干缩过快发生, 此时粘结强度很低, 容易发生空鼓。

(2) 控制用水量, 不用细砂。用水量小则砂浆的干缩收缩就小。细砂收缩大, 应尽量不用。

(3) 分两次抹灰。一般采取隔夜糙的施工工艺, 即先括底糙, 在底糙上划纹, 隔一夜再粉面糙。在面糙发生收缩时, 底糙已具有一定强度, 面糙的部分收缩被底糙抵消, 从而减小了面糙对结合面的收缩量。

2.2 增强结合面的粘结强度

增强抹灰层与混凝土基层的粘结强度是克服空鼓的另一个重要方面, 当粘结强度足够大时, 抹灰层就不会出现空鼓。增强抹灰层粘结强度的措施主要以下几点。

(1) 应在框架结构完成后尽快进行抹灰层施工。

(2) 混凝土基层应清理干净, 如泥土、灰尘、污垢、纸片、木皮等杂物。

(3) 避免水隔离。在对楼面混凝土基层进行冲洗的时候, 局部积水如不清理干净就进行粉刷, 这些积水存留在抹灰层与混凝土之间, 在这些水分蒸发以后, 留下大量的空隙, 从而导致空鼓现象。因此, 在施工中应在冲洗水分清理干净以后进行抹灰, 其效果最好, 切忌边冲洗边抹灰的做法。

(4) 增强界面粘结力。在砂浆中加胶、树脂胶, 在混凝土面上甩浆、刷浆等拉毛措施都能收到增强粘结力的良好效果。

(5) 立面抹灰时, 避免砂浆流淌。因为砂浆的流淌会在粘结面上产生内伤, 破坏了粘结面, 即产生先天性空鼓。

2.3 加强对施工操作人员的技术交底, 严格按施工程序和规范要求施工

通过对抹灰层空鼓的原因分析, 据其提出了几种预防空鼓的措施, 为避免在今后抹灰过程中出现空鼓, 要求我们技术人员在施工过程中严格按技术、规范要求科学施工, 总结经验, 对每项工程进行实际分析, 采取行之有效的措施避免空鼓这一惯性病害发生。

摘要:通过对广东地区房屋建筑工程调查, 分析造成抹灰层空鼓的原因, 从中找出产生空鼓的各种因素, 进而探讨预防措施, 从改善作业条件和施工工艺、加强现场施工管理等方面提出了防治的措施。

关键词:抹灰,空鼓,原因分析,防治措施

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