炼钢厂岗位职责范文

第一篇：炼钢厂岗位职责范文

炼钢厂岗位职责(2)

岗位职责

连铸工

生产工艺

1、 对工艺规程及其它工艺纪律实际操作中的贯彻执行进行监督。

2、 对所浇铸坯实物质量及时跟踪，及时反馈，对所存在的质量问题提出分析、改进意见。

3、 在新钢种、新工艺的试验过程中认真记录数据，写出试验小结，并提出改进意见。

4、 对所使用大宗材料做到使用、试用有跟踪，用后有技术分析。

5、 参与工艺规程及钢种操作要求的制订、修改并及时做好对操作工的适应性培训。

6、 确保质量体系涉及本车间部分满足要求。

7、 负责大宗材料成本的核算并提出改进意见。

8、 负责日常生产数据、技术经济指标的统计工作。

9、 参与生产质量事故分析，负责起草分析报告。

10、 负责完成领导安排的其它工作。

连铸工机长

岗位职责：

1、 负责本机本班工艺生产及各岗位的组织、指挥、协调，下达指令，对外联系。

2、 严格按操作规程组织生产，及时制止违规现象。

3、 对生产过程中出现的质量问题及时组织分析、处理和信息反馈。

4、 参与生产安全、质量事故分析、处理和报告。

5、 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 大罐浇钢

岗位职责：

1、 操纵换罐工作或回转台，对事故钢水罐及事故罐进行检查更换。

2、 浇钢前的工具准备、钢水罐的开浇加保温剂、加保护渣控制中间罐液面。

3、 取样、测温。

4、 及进反馈有关质量信息。

5、 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

6、 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 中间罐浇钢

岗位职责：

1、 准备各种浇钢用材料、工具。

2、 并对操作箱控制系统、结晶器、二冷段中间罐车、中间罐修砌情况进行检查。

3、 严格按规程操作和控制，提高操作水平，减少溢漏钢和各种操作事故。

4、 中间罐吊运更换。

5、 及时反馈有关质量信息。

6、 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

7、 负责所辖区域的现场管理工作。

1、

2、

3、

4、

1、

2、

3、

4、

5、

连铸工 切割、液压操作、拉矫

岗位职责： 岗位职责：

1、 检查拉矫、辊道、引锭杆、翻入翻出装置、气动系统等设备。

2、 穿引锭杆操作，控制拉矫机对铸坯进行矫直，填写生产记录。

3、 按要求设置和控制拉坯、矫直机压力和铸坯定尺长度。

4、 注意观察铸坯温度和外形质量，发现问题及时处理和反馈。

5、 准备工具，操作切割机、剪切机定尺切割。观察运行情况及时处理切割。

6、 操纵液压设备，观察油位、油温及机械运转情况和水循环系统。油箱的加油、污水排放及填写设备运行记录。

7、 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

8、 责所辖区域的现场管理工作。

连铸工

推钢、出坯

岗位职责：

1、 检查辊道翻钢机、推钢机，推钢出坯操作。

2、 浇注前做好各项准备工作和检查工作，及时反馈有关信息。

3、 确保铸坯冷却均匀，有序出场，避免铸坯混炉。

4、 负责生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

5、 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 中间罐浇钢

岗位职责：

8、 准备各种浇钢用材料、工具。

9、 并对操作箱控制系统、结晶器、二冷段中间罐车、中间罐修砌情况进行检查。

连铸工 加保护渣

岗位职责： 吊运保护渣，浇钢捞渣。 中包对正、烘烤、上水口。

参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 主控室操纵、二冷配水、拉速控制

岗位职责： 检查室内各操作系统仪表，按生产需要选择铸机工作方式，传达各项指令。 操作指令转换，监视调整拉速并检查电器仪表。与外围(水站、空压站、调度室等)保持联系，填写生产记录。

控制检查结晶、二冷及设备冷却水系统，按拉钢需要对各水量进行调节。 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。 负责所辖区域的现场管理工作。

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12、

13、

14、 严格按规程操作和控制，提高操作水平，减少溢漏钢和各种操作事故。 中间罐吊运更换。

及时反馈有关质量信息。

参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 加保护渣

岗位职责：

6、 吊运保护渣，浇钢捞渣。

7、 中包对正、烘烤、上水口。

8、 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

9、 负责所辖区域的现场管理工作。

连铸工 主控室操纵、二冷配水、拉速控制

岗位职责：

5、 检查室内各操作系统仪表，按生产需要选择铸机工作方式，传达各项指令。

6、 操作指令转换，监视调整拉速并检查电器仪表。与外围(水站、空压站、调度室等)保持联系，填写生产记录。

7、 控制检查结晶、二冷及设备冷却水系统，按拉钢需要对各水量进行调节。

8、 参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。

10、 负责所辖区域的现场管理工作。

方坯车间主任兼党支部书记

岗位职责:

1、 负责方坯连铸机的生产组织。

2、 负责领导全车间职工努力学习并认真贯彻执行党的路线、方针和党各个时期中心工作，共同完成好各项工作。

3、 负责主持和领导党支部的日常工作。组织和发动党员和职工结合车间实际，正确执行党的路线、方针、政策和上级的决议、决定。确保各项任务的完成。

4、 负责按党章及上级党委的要求，认真开展支部工作。

5、 带好职工队伍，落实经济责任制，做好分配工作。

6、 根据厂生产经营计划，组织落实本单位工作任务。

7、 组织实施工作质量计划和落实各岗位质量职责。

8、 组织职工按规程操作和有关产品要求生产，对产品质量负责。

9、 组织落实有关质量整改措施。

10、 对本单位安全工作负责。

11、 积极参与新品种钢试制及“四新”技术的研究应用工作。

12、 完成领导交办的其它任务。

方坯车间副主任 岗位职责:

1、 负责协助车间主任做好方坯连铸机的生产组织。

2、 协助车间主任组织和安排好本车间具体生产任务，对各生产环节、安全隐患适时进行检查和监督，发现问题及时向车间主任汇报。

3、 根据上级和车间制定的各项规章制度组织经常性的检查，发现问题，及时提出考核意见。

4、 及时组织处理生产过程中发现的各种问题和事故，协调车间各方面的关系。

5、 配合车间主任做好内部的各项管理工作。

连铸工

生产工艺

11、 对工艺规程及其它工艺纪律实际操作中的贯彻执行进行监督。

12、 对所浇铸坯实物质量及时跟踪，及时反馈，对所存在的质量问题提出分析、改进意见。

13、 在新钢种、新工艺的试验过程中认真记录数据，写出试验小结，并提出改进意见。

14、 对所使用大宗材料做到使用、试用有跟踪，用后有技术分析。

15、 参与工艺规程及钢种操作要求的制订、修改并及时做好对操作工的适应性培训。

16、 确保质量体系涉及本车间部分满足要求。

17、 负责大宗材料成本的核算并提出改进意见。

18、 负责日常生产数据、技术经济指标的统计工作。

19、 参与生产质量事故分析，负责起草分析报告。 20、 负责完成领导安排的其它工作。

第二篇：炼钢厂各岗位职责(全)

岗位职责

炼钢厂生产厂长岗位职责

1. 贯彻执行国家安全生产质量工作方针，政策和各项规章制度，拟制本厂全面生产管理工作的长期规划与近期规划，根据上级要求，结合本厂实际情况及市场调查，参与拟制企业方针。

2. 对本厂生产方针与全面管理计划制度的贯彻实施，以及各部门车间的全面生产质量管理工作进行检查、督促、协调与考核。

3. 对全厂生产经营全面负责，对公司对炼钢厂下达的各项生产经营指标负责。

4. 对全厂安全生产负责，定期组织各车间职工安全教育及安全培训工作，确实保证“安全第一”做到五项事故为零。

5. 组织管理群众性的生产活动和评审、奖励。

6. 研究推广可行性生产教育及数据、系统工程等科学管理方法。

7. 组织与指导新产品研制设计，生产制造、辅助试用等生产过程的管理工作，完善和健全生产质量保证系统。

8. 负责收集汇总、分析传递和上报全厂生产信息，做到数据准确。 9. 负责对生产质量的质量分析、检查落实情况。

10.负责对产品质量方向性，技术经济性的验证和监督，对生产各过程的原料、成品、半成品的质量及检验制度实行监督。

炼钢厂设备厂长岗位职责

1. 负责设备供应，根据有关规定，保证按规格型号、数量，按期限及时均衡地供应生产设备、经营设备、维修、改造所需的设备。

2. 降低设备消耗，协同生产部门，依靠群众，搞好设备保养和合理使用，充分挖掘延长设备使用寿命，加强设备定额管理，积极组织修旧利用。

3. 加速设备流转，负责设备、备品、备件管理工作，在保证设备运转正常的前提下，合理的组织设备储备，防止积压。

4. 确保设备安全，严格组织设备验收、保管、发放、等工作并负责设备日常管理。 5. 协助生产车间做好生产技术工作，积极组织业务和理论学习，不断提高业务水平。 6. 建立设备维修、卫生制度并进行检查验收，保管设备图纸资料。 7. 负责全厂环保工作，及时对污染源进行治理，保证全厂的环境保护。

1

设备技术科长岗位职责

1. 在主管厂长的直接领导下，负责全厂生产工艺、技术操作管理工作。 2. 熟悉全厂生产主要原料及辅助原料的成份和各项工艺、技术操作。

3. 及时了解生产情况，发现生产过程及成品中的问题，并制定出解决工艺、技术操作问题的措施。

4. 落实上级规定的工艺制度标准及技术整改方案。

5. 收集各种工艺及技术操作资料，为生产质量和新产品开发提供资料。

6. 及时反馈了解生产过程中的各种工艺、操作技术信息，并向车间提出整改意见。

设备技术科副科长岗位职责

1. 协助科长做好本科的管理工作。

2. 全面负责全厂的仪器、仪表、和计量管理工作。

3. 负责全厂仪器、仪表的检修、保养、和备品、备件的计划，保证设备良好。 4. 负责日常的技术管理工作，积极组织业务理论学习，提高专业技术学习。 5. 协助科长做好生产技术工作，科长不在时，负责全科的全面工作。

炼钢厂办公室职责

1. 负责组织安排厂长办公会议议程，认真做好会议记录，并发布会议纪要，检查落实情况，直接对厂长负责。

2. 负责组织起草本厂的工作计划、报告、总结、规划、通告和规章制度等有关文件，并督促实施。

3. 负责协调各车间、科室共同办理好综合性工作，安排全厂性会议。 4. 正确管理、使用厂部印章、介绍信。 5. 起草厂部公文、函电。

6. 负责厂部公文收发，文件资料缮印，档案及文件管理。 7. 负责厂部有关企业大事记的记录、整理和行政工作。

8. 负责接待外单位来厂人员，处理有关行政工作的来访、来信。 9. 负责安排有关厂里的协作会议。

10. 负责厂部的信息收集、整理、编写、反馈及上报工作，办好内部刊物。 11. 负责内部的法律及安全事务。

12. 负责厂部值班室、会议室、厂长办公室、领导公务用车、办公设施的日常管理。

2 13. 负责厂部企业管理和生产管理工作。 14. 办理上级交办的其他有关行政方面的工作。

劳资员岗位职责

1. 负责全厂所辖人员人事档案管理工作。

2. 负责全厂人员的考勤、工资、奖金的记载、核实、发放工作。 3. 负责办理职工劳动保护用品支领手续与管理工作。 4. 参加厂劳动纪律检查小组组织的各项抽查工作。 5. 负责接待外单位来宾及领导来厂活动。

6. 完成厂部及各车间各项服务性工作，并组织参与各项厂联动型活动。

文书员岗位职责

1. 负责对公司文件的收编、传阅、整理工作。

2. 负责做好厂部文件的打印、序号编制，抄送、抄报、下发工作。 3. 负责本厂及上级资料存档，收集整理厂部大事记及档案资料工作。 4. 负责办公室用品的发放与管理工作。 5. 负责印章管理和对外行政介绍信的开具工作。

6. 负责对全厂及各车间(科室)有关文件，材料的拟定、打印工作。 7. 完成领导交办的其它工作。

调度主任、副主任岗位职责

1. 调度主任代表厂部负责组织、平衡当班全厂的生产工作，指挥处理影响各工序正常生产的故障，确保生产计划的完成。

2. 调度主任接班前30分钟必须准时召开生产调度班前会，传达厂部生产计划指示，研究和布置当班生产和其它重点工作。

3. 在保证安全的前提下指挥生产，发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的做法立即制止，及时通知安全技术部门共同处理。严禁违章指挥、违章作业。

4. 当发生影响各工序正常生产作业故障时，积极组织调整，并通知炉前和连铸按调整后的计划执行。

5. 在生产组织上，上班必须为下班创造条件，保证生产作业的连续性、严格落实交接班制度，不得在交接班时随意打乱生产秩序造成停炉、停机、停车等现象。

3 6. 当班未完成班产作业计划时，班后由调度主任组织生产分析会，必保班产计划的完成。 7. 对当班发生的各类事故，调度主任必须组织事故分析，对于重大事故可上报厂部由厂部组织分析，并处理。

8. 负责贯彻操作纪律管理规定、杜绝和减少非计划停产和跑冒、滴、漏事故，实现安全、稳产、优质生产。

9. 完成厂部领导临时交办的各项工作任务。

生产科统计员岗位职责

1. 执行厂部决定，服从领导。各种数据及报表必须准确无误。 2. 坚守工作岗位，不串岗、睡岗、脱岗。

3. 保持通讯电话畅通，及时传达厂部指示，及生产调度与各车间、工段的联系，必要时有记录。

4. 记录、报表真实可靠，按时送到厂部及有关领导和部门。 5. 完成领导临时交办的各项工作。

炼钢厂车队队长岗位职责

1. 在生产科的领导下，负责全车队的日常工作。

2. 保证运输工作安全，确实做到不发生交通事故和生产安全事故。 3. 协助上级做好派车工作，保质保量完成运输任务。

4. 遇有紧急任务要组织全车队抢运，以保证及时完成运输任务。 5. 负责办理相关证件，协助安全员解决车队各种交通事故及有关问题。

6. 组织车队人员学习交通法规和业务技术，做好车辆保养维修工作，做到安全运输。 7. 负责核算各车辆工作情况，按日统计、月底总结，熟悉车辆用油情况及车队人员的调配。 8. 掌握各车车况和完成任务情况，做好备品、备件的计划及原材料消耗统计，合理安排车辆。 9. 认真完成厂部领导交办的其他工作。

转炉车间主任岗位职责

1. 在厂部的直接领导下全面负责车间的生产和安全工作。

2. 负责本车间安全生产、行政管理工作;负责完成本车间产量、质量、品种、成本和炉龄等项指标;负责落实上级交给的各项任务，确保实现高产、优质、低耗的目标。

3. 负责组织职工技术培训、安全教育工作，提高职工的技术水平和安全意识，为本车间生产

4 奠定良好的工作基础。

4. 严格履行厂部各项规章制度，定期向厂长汇报工作，并接受厂部监督。

5. 注重协作关系，高度树立全局观念，做好上、下道工序的衔接和配合，保证为全厂的生产负责。

6. 在厂长的领导下抓好所分管的各项工作。

转炉车间工艺员岗位职责

1. 在车间的直接领导下，负责本车间的各项工艺技术工作。

2. 熟悉本车间所用铁水、废钢、铁块及其它辅助原料的成分和各项指标。

3. 及时了解产品质量情况，发现生产过程及成品中出现的问题，并制定出解决问题的工艺技术措施。

4. 协助技术科落实各项工艺制度及技术整改措施。

5. 收集各种工艺数据，为工艺规程的制定和新品种的开发提供资料。 6. 及时反馈生产过程中的各种操作信息，向车间提出整改意见。 7. 做好车间和厂部交给的其它任务。

转炉车间核算员岗位职责

1. 车间的直接领导下，负责本车间各项生产数据的收集工作。

2. 根据车间指示和实际需要，整理数据，统计产量、质量、品种、成本和炉龄等各项指标，统计厂部下达任务的完成情况。

3. 掌握各种报表的使用情况，提前做出印刷计划。

4. 根据车间领导的指示和各班组的需求，对本车间使用的各种工具，及时向厂办公室报备品备件计划。 5. 负责车间的劳保发放。

6. 完成上级交给的其它各项任务。

炼钢工岗位职责

1. 职能范围与工资内容：负责本组安全生产、行政管理及经营管理工作;负责完成本组的产量、质量、品种、成本和炉龄等各项指标;负责组织落实上级交给的各项任务。 2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和要求的各项生产技术指标。负责转炉的冶炼，控制和调整好冶炼过程、终点成分和温度，做到以最小消耗获得最佳效果。

5 3. 协作关系：了解入炉铁水、废钢和渣料情况，掌握钢水脱氧合金化所用料的成分。

转炉一助手岗位职责

1. 职责范围与工作内容：负责协助炼钢工搞好小组的安全生产、行政、经营管理工作;负责氧枪系统，倾动系统，电气系统及称量系统等设备的检查;负责完成炼钢小组的产量、质量、品种、消耗和炉龄等各项生产指标，完成其他工作和生产任务。

2. 工作数量和工作质量：严格遵守标准化操作，通过氧气顶吹转炉的冶炼，控制和调整好冶炼过程，终点钢水的成份和温度;认真填写好原始记录，确保准确、及时;负责本区域的清扫，保持操作室环境整洁卫生。

3. 协作关系：了解入炉铁水，废钢和渣料等情况，为下道工序提供可靠钢水参数。对使用设备惊醒维护，发现为体即使联系检修。

转炉值班工长岗位职责

1. 职能范围与工作内容不得：负责本班安全生产、行政、生产组织，管理工作;在调度，工段双重领导下，组织协调各组生产;负责完成本班的产量、质量、消耗等各项生产技术指标;负责组织落实工段和调度交给的其它工作任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标;组织本班的班前班，布置本班的生产任务和作业注意事项;组织领导产品事故和设备事故分析会，坚持“三不放过”并及时向工段和有关领导汇报;平衡各组生产准备工作，场地卫生要清洁，物放有序;按规定要求填写值班记录。

3. 协作关系：了解入炉铁水，废钢和渣料等情况，利于组织生产，对使用的设备、仪表进行维护，发现问题及时联系检修。合理指挥天车，使天车能发挥运行周转作用。

转炉配料工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本炼钢组的配料工作，同时协助炉长搞好小组的安全生产、行政、经营管理工作;负责对新工人的培养、帮助;负责成本、费用的填写、核算、努力完成各项经济技术指标，完成工段交办的其它工作和任务。

2. 工作数量和工作质量：严格执行标准化作业，配料时做到“三确认”挂牌制度。认真填写好配料原始记录，确保准确及时;保持配料场地的清扫，无有混料，清洁卫生。 3. 协作关系：了解入炉铁水，废钢的数量和合金料的成份含量;掌握铁水成份含量;协助打氧枪、倒枪工作和炉前取样、测温、场地清扫等工作;对使用的料车、合金料振动仓设备

6 维护使用，发现问题及时联系检修。

转炉修炉工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责小组安全生产、行政、经营管理工作;负责修炉设备的维护、工具的存入;负责完成修炉质量，修炉技术指标，修炉砖的使用与回收;负责组织落实上级交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成修炉计划和所要求的修炉技术指标。控制和调整好修炉砖的使用，做到以最小投入获得最佳效果。

3. 协作关系：了解转炉各部分侵蚀情况，为炼钢组提供补炉依据。对使用设备进行维护，发现问题及时联系检修。

转炉倒铁工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责化铁水装入转炉和高炉热供铁水及时倒出，负责全部的高炉热供铁水。

2. 工作数量和工作质量：按生产科调度指示容量和转炉容量，控制好铁水装入量，将高炉热供铁水及时倒出并将成份及时通知炉炉前，对高炉热供铁水来的数量、年号、成份发车时间及时通知调度室。

3. 协作关系：及时和总调度室联系，了解高炉铁水的出铁时间，热供铁水的年号和数量，铁水成份及发车时间和运输及时配合，及时将铁水罐车定位换正，对所使用的设备进行认真维护，发现问题及时联系检修。

转炉生产准备组岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责开新炉的准备工作;负责停炉后的设备检查，向检修部门提出检修内容;负责出钢口管、胶管、工具的准备工作;负责处理更换下来的粘枪和13M平台以上的场地卫生;完成工段交给和各项任务。

2. 工作数量和工作质量：开炉前转炉设备，仪表和辅助材料的检查，一切正常，具备生产条件。更换下来的粘枪及时处理，保证氧枪正常周转。13M平台以上场地卫生，保持清洁。 3. 协作关系：了解转炉炉衬和出钢口的使用情况，备好喷补料和出钢口管，为补炉和下出钢口提供可靠条件。对转炉的设备、仪表、使用氧枪进行检查，发现问题及时联系检修。

7

转炉废钢组岗位职责

1. 职范围与工作内容：负责转炉冶炼生产所需全部合格废钢，负责按手续调入废钢，按要求验收废钢。按规定收存凭证。

2. 工作数量和工作质量：按调度指令和根据转炉冶炼生产需要，满足转炉炼钢生产废钢用量，保证废钢足量入炉。

3. 协作关系：了解各种废钢的来源，对废钢的库存量和废钢的调入量做到心中有数，和天车配合好，及时将所进合格废钢进行整理，装斗加强废钢的调入和管理工作。

转炉车间设备员岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责车间内的电平车道维修、抢修配合生产无误。

2. 工作数量和工作质量：按时完成计划任务和紧急修道任务，确保车间内部的电车车道畅通。 3. 协作关系：随时了解路轨的使用情况，经常与使用人员联系，发现问题及时处理。

连铸车间副主任岗位职责

1. 协助主任全面完成连铸车间的生产任务，配合主任搞好车间的安全工作。 2. 协助主任抓好连铸坯产量、质量，认真履行厂部下达的各项指标。 3. 协助主任认真组织职工技术培训，安全规程学习，全面提高职工素质。 4. 负责交接班制度的落实，车间稳产、均产、优化低耗管理工作。 5. 主任未在时履行主任职责。

连铸车间工艺员职责

1. 在车间主任领导下，认真履行各项工作任务。

2. 深入生产一线，及时掌握生产状况，对出现的新问题、新情况及时反映，并尽快予以解决。 3. 努力学习连铸新工艺、新技术，并运用到生产实践中，用以指导生产。 4. 对生产中的各项工艺技术指标，作出系统分析，及时上报厂部领导。 5. 认真完成领导交给的临时性任务。

连铸设备员岗位职责

1. 全厂技术设备管理，图纸技术资料管理。

8 2. 全厂设备的检修计划，现场技术服务。 3. 全厂设备技术考核，设备检修规程的制定。 4. 完成领导安排的临时工作。

连铸车间核算员岗位职责

1. 在车间的直接领导下，负责本车间各项数据的收集工作。

2. 根据车间指示和实际需要，整理数据，统计车间各项经济指标及厂部下达任务的完成情况。 3. 掌握各种报表的使用情况，提前作出印刷计划。

4. 根据车间领导的指示和实际需要，对本车间使用的各种工具，及时向厂办公室报备品备件计划。

5. 负责车间劳保的发放。 6. 完成上级交给的其他各项任务。

连铸值班工长岗位职责

1. 职能范围与工作内容，负责本班安全生产、行政、经理工作，负责本班的连铸生产，负责完成本班的产量、质量、品种、消耗等各项生产技术指标，负责组织落实上级交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标，通过严密的生产组织，实现多炉连浇，确保实现高产、优质低耗的目标。

3. 协作关系：了解转炉冶炼，大包浇注等情况，合理掌握生产节奏，为下道工序提供优质的铸坯。了解净环供水情况，与煤气站取得联系，组织中包烘烤点火熄火。对使用设备进行维护，发现问题及时采取措施解决。

连铸机长岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责机组安全生产、行政、经营管理工作，负责本机组的连铸生产，负责完成机组的产量、质量、品种、消耗等各项生产技术指标，负责组织落实上级交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标，通过中间包的正常浇注，连铸机的正常运转，实现高产、优质、低耗的目标。

3. 协作关系：了解钢包状态、钢水的品质等情况，为下道工序提供优质的铸坯。了解煤气站联系好后通知烤包。对使用设备进行维护发现问题及时联系检修。

9

连铸浇钢工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本流安全生产工作负责完成本流的的产量、质量、消耗指标，负责组织本流落实机长、工长及上级各部门交给的各项任务。 2. 工作数量和工作质量:按时按质完成本流的生产工艺技术指标。

3. 协作关系：对使用的设备进行维护，发现问题及时报告机长、工长，对本流低级工有传授钢技术的义务，与其他各流要紧密协作，建立和睦的友邻关系。

连铸一操工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：本岗位为机组的指挥中心，负责本机组的联络，协调工作，负责本机组的生产记录工作，负责传达工机长、生产调度以及上级各部门交给的各项任务。 2. 工作数量和工作质量：完成本机组的联络协调工作，完成本机组的生产记录，保持操作室内仪表、控制台、钮的完好，通讯设备的畅通，通过对各种信息的正确分析，判断，以最小的消耗做习创造最大的经济效益。

3. 协作关系：对本机组设备厂、仪表进行维护，发现问题及时向工、机长及上级有关部门、协作单位反映，与各岗位建立和睦的友好关系。

连铸配水工岗位职责

1. 职能范围与工作内容，负责本机组的配水工作，负责本机组配水设备、仪表的安全运行，负责产品的质量和数量的完成，负责本操作及所属范围内的文明生产。

2. 工作数量和工作质量：为完成全机组的生产指标，必须按时、按质、按量完成配水任务。通过合理的调整配水量，达到以最小的物质消耗获得最佳的经济效果。

3. 协作关系：对所使用的设备进行维护，发现问题及时通知一操，报告机长。积极配合全机组各流完成生产任务。

连铸二操工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本机组产量、质量和消耗工作，负责送引锭操作，铸坯切割和拉矫机至冷床的设备保养工作，负责本岗位所属范围内的文明生产。

2. 工作数量和工作质量：配合落钢工按时、按质、按量完成本机组的生产技术指标，严细操作。通过准确地掌握定尺长度，合理地切割铸坯，以最小的物耗达到最佳的效果。 3. 协作关系：对市用的设备进行维护，发现问题及时报告几长，并协助维修人员进行维修。

10 积极批配合全机组各流完成生产任务，协助推坯工完成推坯工作。

连铸三操工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本机组的产量和质量工作，负责送引锭，划分铸坯炉数、产量和质量工作。负责本岗位控制台、仪表的保养和文明生产。

2. 工作数量和工作质量：配合浇钢工按时、按质、按量完成本机组的生产技术指标，准确记录铸坯数，划出混坯，通过不严细操作达到最佳的效果。

3. 协作关系：对使用的设备、仪表进行维护，发现问题及时报告机长，并协助维修人员进行维修。积极配合全机组各流完成生产任务。

中包修包值班工长岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责小组安全生产、行政、经营管理工作，负责掌握中间修包个数;负责掌握修包的质量、消耗等各项生产技术指标;负责组织落实上级交给的各项任务。 2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标，通过中包修砌、装包、砌杆、盖包盖等工序，做到以最小消耗获得最佳效果。

3. 协作关系：了解绝热板、填充料、耐火砖和塞头机架、包盖数量及质量等情况。为下道工序提供可靠的中包。

中间包修砌工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责连铸用中间包修砌，负责完成组织和上级交给的各项任务。 2. 工作数量级和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标，保证修砌质量，通过中包修砌做到以最小消耗获得佳效果。

3. 协作关系：了解绝热板、填充料等情况。为下道工序提供可靠的中间包。

连铸上包工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本人的安全;满足本班中包的消耗，并为下班浇钢准备好中包;负责上级交给的任务。

2. 工作数量和工作质量：浇钢时，除满足本班需要外，应交下班四个以上好的中包;上好的中包应机架起降灵活啃头适中，包盖盖好，水口坐好，保持中包清洁。

3. 协作关系：随时了解中包使用、消耗情况。上包用天车时应与其它岗位协商，首先满足平

11 台用车需要，在场地内不乱抛杂物。

连铸拆包工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本人的安全工作;完成本岗位工作量;完成上级交给的任务。 2. 工作数量和工作质量：按时完成当日拆包任务，使第二天有足够的中包用以修砌;将中包残钢堆积区场地卫生整理好。

3. 协作关系：使用天车时，与其它工种协商，首先满足生产需要;拆包时注意周围环境，不能伤害他人，不能将修砌好的中包碰坏，不能将杂物溅入修砌好的中包内。

中包烘烤工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本车间内中包的供给;中包使用前烘烤，中包使用后吊下及与其相关的工作;上级领导交予的临时性工作。

2. 工作数量和工作质量：保证本班中包使用的数额;保证中包烘烤质量;保证中包使用后吊下及有关回收物品的回收。

3. 协作关系：及时与机、工长联系，确保中包使用;使用天车时与各工序协商;注意大、小嘴火焰情况，保证平台安全。

连铸包盖清理工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本工段的包包盖的清理。负责完成包盖清理的数量、质量、负责完成上级交给的任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成工段的包盖清理定额;通过清理出合格的包盖,保证中间包的正常浇注。

3. 协作关系：了解中包浇注、装包、烤包情况，加深对包盖清理质量的认识，为下道工序提供足够的优质包盖。

连铸结晶器验收工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责全月各种断面结晶器质量检查、验收工作，验收后的各种技术参数及时填写结晶器验收记录，严把质量检关，不合格的给予修复，问题较大的退回返修，总之为连铸生产提供合格的结晶器。

2. 工作数量和工作质量：按时完成工段下达的每月结晶验收台数计划，保证生产正常周转，

12 对新修结晶要给予维修质量及另部件工艺参数的抽查，进行四面铜板打压试验、方水环、流水量试验、及足辊转动灵活性试验等等。

3. 协作关系：了解连铸生产工艺流程及主要连铸机设备性能、每天接班后了解各班各机组结晶器消耗使用及更换情况。

连铸生产准备工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责连铸生产所需备件、工具的准备工作，负责连铸车间经费的支配。

2. 工作数量和工作质量：保证连铸生产所需备件、工具的供应，通过合理地计划、供应，达到以最小的消耗获得最佳的效果。

3. 协作关系：配合各工序搞好连铸生产，对连铸所用备件、工具中出现的问题及时反馈有关部门,与各相关单位建立和睦的关系，当好领导的参谋。

连铸清渣工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责连铸修包岗位的废渣清理工作，负责中包浇余块吊运工作和修包用各种原材料计划。

2. 工作数量和工作质量：保证连铸个移民用各种原材料的计划实施，保证中包浇余块和废渣适时运出，保证修包场地清净。

3. 协作关系：配合各修包组搞好中包修砌，与原材料供应部门建立和睦的关系。

精整工段值班工长岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本班小组安全生产、行政、经营管理工作;负责本班各小组质量管理、班组管理达标;负责组织落实调度、工段交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成本班生产计划和所要求的各项生产技术指标;各项工作达标，搞好班组管理。

3. 协作关系：与调度、上道工序、检查站联系，搞好每班生产;与工段结合，完成工段叫给的各项任务。

精整工段组长岗位职责

1. 职责范围与工作内容：负责本班小组安全生产、行政、经营管理工作;负责钢锭(坯)管理、

13 班组建设达标;负责落实工段、调度、值班工长交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成小组生产计划和所要求的各项生产技术指标;各项工作达标，搞好小组管理。

3. 协作关系：协助班长搞好班组管理，生产中认真执行调度指示，与上道工序、检查站密切配合完成任务配合搞好优胜组建设。

精整工段气割工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责完成本小组所出钢锭(坯)标准化气割，包括工具的检查与安全可靠性的检查，对文明生产负责，负责加工场地清理及定置管理的执行。

2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标，确保完成实物抽查合格率指标。

3. 协作关系：负责成分不合钢锭(坯)及混坯取样，协助加工人员作好其它工作;与检验工联系按标准及时切割钢锭(坯)表面缺陷。

精整工段出坯工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责完成本小组出坯过程中的标准化作业，包括工具的交接班检查及使用可靠性检查;负责完成当天生产任务，作好记录，对文明生产负责，负责场地卫生及定置管理的执行。

2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项生产技术指标;根据调度批示密切配合生产，作到出坯记录齐全准确，炉产炉清，并配合下道工序工作的顺利进行。 3. 协作关系：每浇一炉钢，应立即联系取回传递卡，核对好炉号、钢种及开烧时间，发现所浇钢出现缺陷，立即与有关单位及调度联系协同处理，并记录处理情况。

精整连铸坯加工人员岗位职责

1. 职能范围与工作内容人：负责完成本小组加工钢坯过程中的标准化作业。包括落实卡片，成分事宜，及时加工，按需入库：负责完成当天生产任务，做好记录，搞好文明生产。 2. 工作数量和工作质量：按时完成生产计划和所要求的各项技术指标;根据上级批示，密切配合上、下工序生产，作到班产、班清、无混、错号事故的发生。

3. 协作关系：与出坯人员职系，对传递卡、炉号、钢种、根数、负责上、下传递，并与检查工序确认，保证钢坯顺利入库，同时对生产中出现问题、入库情况、卡片落实情况及时反馈给组长，以待解决。

14

精整工段大块切割工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本厂连铸中间包大块切割，并按厂部要求，供转炉或铸钢。 2. 工作数量和工作质量：按时完成作业计划，按照厂部要求标准切割大块，并向转炉、铸钢及时供运。

3. 协作关系：与连铸、转炉、计量密切配合，保证生产正常进行，同时作好计量反馈工作。

精整工段修道工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责车间内的电平车道维修、抢修配合生产无误。

2. 工作数量和工作质量：按时完成计划任务和紧急修道任务，确保车间内部的电车车道畅通。 3. 协作关系：随时了解路轨的使用情况，经常与使用人员联系，发现问题及时处理。

精整工段自制组人员岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责华瑞炼钢厂各种小型生产备件及车间小型设备维修及厂部临时交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按时完成厂部交给的各项生产件任务和各项临时任务，并做到各种自制作件经久耐用，符合生产件质量标准。

3. 协作关系：了解车间生产工艺，掌握生产信息，根据生产需要供应各工段所使用的生产自制件并做好维修工作。

精整工段房顶水沟清理工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本厂车间房顶渣的清理，及本厂的清理工作。 2. 工作数量和工作质量：按期完成房顶渣及水沟的清理任务，水沟畅通。

精整工段铸压铁工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责二炼钢厂冶炼沸钢压铁的供应工作。

2. 工作数量与工作质量：按时完成生产作业计划，保证压铁供应，减少铁水消耗。

精整工段清渣工(跟车工)岗位职责

15 1. 职能范围与工作内容：负责本工段所属范围内的废渣，废钢的运出工作和场地清理工作。 2. 工作数量和工作质量：按时完成作业计划，废渣、废钢及时运出，班产班清，确保一线生产顺利进行。

3. 协作关系：了解废渣、废钢的存放情况及生产情况及时与汽车司机取得联系，在不影响生产的情况下，做到废渣、废钢及时运出，并做到场地清洁。

检修车间主任岗位职责

1. 在厂部直接领导下全面负责车间的设备检修、设备维护、安全工作。

2. 负责本车间安全生产，行政管理工作;负责车间的设备抢修、检修及设备维护、保养工作，保障生产各项指标的完成。

3. 负责组织职工技术培训、安全教育，提高职工的技术水平和安全意识。

4. 严格履行厂部下达的各项规章制度，定期向主管厂长汇报工作，并接受厂部的检查与监督。 5. 注重协作关系，高度树立全局观念，树立为生产服务观念，保证全厂任务完成。 6. 在厂长的领导下，抓好所负责的各项工作。

检修车间副主任岗位职责

1. 负责组织完成全厂电气设备的维护、检修和抢修任务。 2. 负责电气设备事故的原因分析，并提出解决措施。 3. 负责电气设备检修计划，大中修计划项目的制定。 4. 负责与其他车间的工作协调和本车间其它工种的协调。 5. 负责电气备件的储备计划及电气备品备件的正常周转。

检修车间工人岗位职责

1. 各班组所负责设备，必须运行良好，设备状况必须有记录并建设备档案。

2. 重点设备各组每天检查一次，及时处理所查出的故障，处理设备事故要做到主动及时。 3. 提高检修质量，修一台，保一台，决不留事故隐患。 4. 机械设备检修后保48小时，电气设备保64小时不出事故。 5. 加强责任心使我厂设备运转完好率100%。

16

天车值班工长岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本班安全生产、行政、经营管理工作;负责本班设备的正常运转和维护工作;负责组织落实上级交给的各项任务。

2. 工作数量和工作质量：按生产需要组织开动本班可使用设备;检查本班司机安全规程、操作规程、维护使用规程执行情况;组织指导本班设备的维护与维修;组织落实上级交给的各项工作任务。

3. 协作关系：对本班使用的设备加强维护与检查;发现位体协助维修人员及时处理。

液体天车司机岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本跨内钢水包、铁水包、渣罐及其他物体的安全吊运。负责对使用设备的管理和维护。

2. 工作数量和工作质量：随时按专人指挥者的要求，紧密配合生产、在认真执行按规程、操作规程、维护使用规程的同时，开车做到稳、快、准。 3. 协作关系：了解被吊物体符合及是否按标准栓挂。

制锭天车司机岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责本跨内挂浇口、起模子、摆模子、起钢锭坐浇口等制锭工序的安全吊运。负责对使用设备的管理和维护。

2. 工作数量和工作质量：随时按专人指挥的要求，紧密配合生产，在认真执行安全规程、操作规程、维护使用规程的同时，开车做到稳、准、快。 3. 协作关系：了解被吊物体负荷及是否按标准栓挂。

自动化仪表工岗位职责

1. 认真执行本岗位各项规程及交接班制度。

2. 仪表工在段班长领导下，认真执行安全技术操作规程和有关技术规定，按图纸及工艺要求保质保量的完成任务。

3. 负责全厂自动化设备及其仪表的维护及其维修。

4. 对厂内各种自动化设备及其仪表要熟知其性能及技术能数以便准确快捷的排除故障。 5. 负责全厂所有自动化设备及其仪器仪表的巡回检查及定期检查。

17 6. 按时完成领导交办的各项工作。

7. 搞好班组卫生区和检修施工场地的环境卫生，做到活完场地净，达到文明生产。

运转车间主任岗位职责

1. 负责炼厂水、电、气正常供给，组织车间调配和生产工作。 2. 负责车间人员管理，奖金发放。 3. 对车间安全负全面责任。 4. 搞好技术改造，降低运行成本。 5. 做好文明生产工作。

6. 完成厂部交办的各项临时任务。

运转车间值班工长职责

1. 在厂及车间领导下提前30分钟参加厂调度会并组织本班班前会。 2. 对本车间的设备工艺、安全操作规程、技术操作规程做到心中有数。

3. 协调班与班之间、班组与班组之间的思想工作，带领全班完成上级交给的生产和其它任务。 4. 带领全班人员遵守各项规章制度，做好安全卫生工作，检查劳动纪律，负责考勤工作。 5. 维护保管好本车间的仪器设备、药品、器具，查出问题及时解决，与有疑难问题，要向有关部门反映。

6. 在本班缺人时，可做临时安排，调动人员顶替。

7. 负责检查各点的记录，如有记录不全和数字不清的，要加以指正，并保存好台帐和原始记录。

运转车间组长岗位职责

1. 必须认真学习本岗位的三大规程，岗位责任制以及厂、车间的各项规章制度。 2. 在值班工长的正确领导下对本小组负全面责任。 3. 负责本小组生产组织和人员临时调整工作。 4. 抓好文明生产和小组职工的精神文明建设。 5. 对本小组的设备、人身安全负责。 6. 抓好小组的台帐、原始记录。

7. 认真完成车间、班临时交办的各项任务。

18

汽化冷却工岗位职责

1. 按规章制度操作设备，随时观察水位和压力的变化，及时调整水位，满足要求。 2. 杜绝汽包低水位运行，避免高水位操作，确保汽包在正常水位安全运行。 3. 负责所有上水设备的正常运行。

4. 做好每周一次的安全阀手动排放工作，负责当班设备运行及工作记录。 5. 负责汽化全部设备的卫生和环境卫生。

6. 做好定期的斜烟道排污和固定烟罩、活动烟罩的排污工作。 7. 坚持每班三次的水位计排污工作。

除尘风机工岗位职责

1. 忠于职守：值班时要精力集中、头脑清醒、不脱岗、睡岗，有急事找班长请假。 2. 掌握技术：必须熟悉风机及其配套设备的构造、性能、原理和技术参数，并熟练掌握操作技术和调试技术。

3. 巡回检查：坚持每小时一次的听、摸、看、闻巡回检查，随时掌握设备的运行情况。 4. 抄表记录：根据冶炼频率抄表记录，发现异常及时报告并记录。 5. 润滑保养：每日的白班要检查油位，低于规定标准及时补充。

6. 保持清洁：保持设备与环境卫生，经常按区域划分进行擦拭与打扫，做到物见本色。 7. 交接班： 加强团结，搞好工作，认真做好交接班，接班要清楚，交班要完好，不给下班留麻烦。

联合泵站人员岗位职责

1. 按时参加班前、班后会议，认真学习做好三不伤害(我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害),必须坚持八小时工作制。

2. 要认真负责的进行交接班，交班要无事故、无缺陷，设备完好，干干净净地交班，不给下班留麻烦，接班要对运转设备认真地进行听、摸、看的检查，要进行交接签字，方可离岗。 3. 按时抄表(1小时)抄表要准确无误，不准少抄、漏抄、估抄，并注意调整水位、水温、水压、水流量。

4. 认真做好巡检工作，每1小时进行设备仔细检查，注意润滑油油位，发现问题及时处理或报告班长。

5. 电机绝缘是否完好，操作电闸要带绝缘手套，非电工不得修理电机。

6. 按规程要求定期倒泵以便掌握水泵的运行情况和使用寿命，有计划合理的安排检修和维护

19 保养。检修时挂好警示牌，切断电源。

7. 按照分工，按时清扫所属的责任区及所辖区门、窗、玻璃擦拭一次(白班进行)“注意转动部位”，不可用湿物擦抹电器，保持环境卫生。

8. 润滑油和药剂一律由白班准备，保证三班使用，加油和药要适量准确，合理加药，避免浪费，并及时清理外洒药剂。

9. 联合泵站地面狭窄，水泵种类较多，给操作带来不便，要求一切物品摆放合理，保证安全巡视和操作通道上无障碍物，作业场地应有足够的照明。

10. 取长补短，搞好团结，为确保转炉炼钢和连铸正常生产无事故贡献力量。

11. 岗位禁忌：迟到、早退、劳保穿戴不齐，看与工作无关的书报，班前、班中饮酒，班中打闹，睡岗、脱岗等一切可能引发人员和设备事故的行为。

配电室人员岗位责任制

1. 运行人员要努力学习技术知识，熟悉本设备状况运行方式，学习和执行上级的规章制度和命令。

2. 运行人员应熟悉并执行如下制度： 2.1 颁布规程中与变电站有关的部分。 2.2 变电站管理制度与设备评级标准。 2.3 调度规程和本站现场运行规程。

2.4 供电局和县局编制的有关技术措施和下达的命令。

2.5 熟悉站内的变压器由开关、互感器、刀闸、电力电气设备的特性、技术规范及运行要求。

2.6 熟悉继电器保护及自动装置原理图和展开图和保护装置。 2.7 熟悉直流系统仪表装置信号、装置接线、性能、用途及注意事项。

2.8 站内设备正常与事故处理，熟悉调度操作运行记录术语和各种记录填写格式和内容。 3. 对于如站人员负有监护责任，与由违犯规章制度影响人身设备安全时值班人员有权劝阻，对不听劝阻者有权停止工作，让其撤离现场并报有关领导。 4. 提高警惕做好保卫工作， 爱护设备工具材料和一切公共财物。 5. 由于违章作业和工作不细造成的事故，值班人员应负其责任。

除尘泵站人员岗位职责

1. 按时参加班前、班后会仪，认真学习做好三不伤害(我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害)，必须坚持八小时工作制。

20 2. 要认真负责的进行交接班，交班要对运转设备认真地进行听、摸、看的检查，要进行交接签字，方可离岗。

3. 按时抄表(1小时)抄表要准确无误，不准少抄、漏抄、估抄，并注意调整水位、水温、水压、水流量。

4. 认真做好巡检工作，每1小时进行设备仔细检查，注意润滑油油位，发现问题及时处理或报告班长。

5. 电机绝缘是否完好，操作电闸要带绝缘手套，非电工不得修理电机。

6. 按规程要求定期倒泵以便掌握水泵的运行情况和使用寿命，有计划合理的安排检修和维护保养。检修时挂好警示牌，切断电源。

7. 按照分工，按时清扫所属的责任区及所辖区门、窗、玻璃擦拭一次(白班进行)“注意转动部位”，不可用湿物擦抹电器，保持环境卫生。

8. 润滑油和药剂一律由白班准备，保证三班使用，加油和药要适量准确，合理加药，避免浪费，并及时清理外洒药剂。

9. 取长补短，搞好团结，为确保转炉炼钢和连铸正常生产无事故贡献力量。

10. 岗位禁忌：迟到、早退、劳保穿戴不齐，看与工作无关的书报，班前班中饮酒，班中打闹，睡岗、脱岗等一切可能引发人员和设备事故的行为。

斜板沉淀池人员岗位职责

1. 上岗前劳保穿戴齐全，按时参加班前班后会。认真学习做好值班记录。 2. 泵站人员要清楚电机型号、性能及水泵供给范围。

3. 认真巡回检查，熟悉泵站所有设备性能及时发现设备故障并能简单处理，如处理不了应及时报告。

4. 自觉监护蓄水池水位和泵站管路水压，设备运行时的电压电流等，认真填写记录。 5. 根据设备要求停开水泵及定期倒泵。

6. 要及时了解并掌握斜板运行情况，确保其使用寿命，保持各阀门的灵活性。 7. 保持工作场地的环境卫生，所有设备的铭牌要干净见底色，设备机体无明显油污。 8. 班中、班前禁止饮酒，严禁睡岗、脱岗、串岗，班中不干与工作无关的事。 9. 值班人员有权拒绝外来人员进入车间，并来客登记。

丙烷站人员岗位职责

1. 严格执行本站各项规章制度。

2. 素质要求：爱岗敬业、忠于职守，熟悉本岗位技术要求。

21 3. 严格执行安全和操作规程。

4. 日常点检是否到位，巡回检查时，应查到各部位，发现问题及时处理或通知班长。 5. 要定时查看储气罐各项表记和配备设施是否正常和损坏。

6. 对安全设施如灭火器、消防喷淋设备做到班前检查，并严格执行定期更换制度。 7. 做好当班记录。

8. 严格执行请销假制度，有事应提前通报班长，以便安装，但要视生产情况。 9. 岗位禁忌

① 禁止吸烟、携带明火、易燃易爆品进入站区，禁止对储气罐施焊。 ② 严禁迟到早退、串岗、脱岗、睡岗。 ③ 严禁班中饮酒打闹，干与工作无关的事。

10. 按区域划分定期擦拭各种设备及门窗、玻璃、地面，随时保持环境卫生，所有设备铭牌干净见本色，设备机体无灰尘油污。

软水泵站人员岗位职责

1. 严格认真地执行软水泵站的各项规章制度。

2. 化验要准确无误，根据供水的软化程度进行各置换器的交替使用;各软化试剂要准确适当、适量使用，避免浪费;要防止树脂的流失。

3. 在软化器树脂的还原过程中，要随时进行跟踪化验，把树脂还原掌握在最佳状态，提高树脂使用率。

4. 随时掌握炼钢的软水使用量，发现问题及时报告，及时处理，确保软水设备的正常运行。 5. 白班要配置准备好足够三班使用各种试剂。

6. 对本岗位使用及保管的设备要定期清扫擦拭，要每周彻底清扫、擦拭按区域划分的卫生责任区。

原料车间主任岗位职责

1. 原料车间主任在生产厂长直接领导下，负责车间的生产、安全管理工作。 2. 根据生产厂长指令，组织职工及时完成各项工作任务。 3. 定期对职工培训，提高职工的工作水平。 4. 定期对职工进行安全教育，确保人员安全。

5. 本着勤俭办厂的原则，在保证正常生产情况下，尽可能减少原材料消耗。 6. 关心职工生活，解决职工生产、生活中的各种困难。

22

原料车间副主任职责

1. 负责全厂原料(散装料除外)的供应工作，与公司供应处协调组织好原料进厂工作。 2. 根据生产需要调运原料，负责调运原料数量和质量的监督、验收，并定期将调入原料的质量向厂、车间汇报。

3. 负责原料车间管辖的铁合金收支平衡工作。

4. 编制原料的月申请计划，做到计划准确有根据，确保合理储备，减少库存，降低占用资金。 5. 负责协调供货单位与财务处的结算工作。

原料车间管理人员职责

1. 全体管理人员在任何情况下，均应服从领导安排，听从领导指挥。

2. 管理人员要坚持每日8小时工作制。严格请销假制度，不得无故迟到、早退、或矿工。 3. 管理人员要奉公守法，廉洁自律。

4. 管理人员应对外单位送货人员提供便利，拒绝吃、拿、卡、要。 5. 管理人员应尽职尽责，保证生产的正常运行。

混铁炉操作工岗位职责

1. 职能范围与工作内容：负责经由混铁炉的铁水处理、供应。

2. 工作数量与工作质量：按生产科调度指示容量和转炉容量，控制好混铁炉的倒铁量，并及时通知转炉炉前，对高炉热、供铁水的数量、批号、时间、成份及时通知调度室。 3. 协作关系：及时和总调度室联系，了解高炉铁水的出铁时间热供铁水的批号、数量、成份及发车时间，和铁道单位及时配合，对所使用的设备进行认真维护，发现问题及时联系维修。

原料组人员岗位职责

1. 职能范围和工作内容：负责炼钢厂化铁、炼钢的原料调入、结算、制表上报工作。 2. 工作数量和工作质量：根据生产实际需要调入材料，负责调入材料数量和质量的监督、检查，负责所管材料的信息反馈，向财务科提供真实可靠的原始数量。 3. 协作关系：了解材料的调入及库存情况,及时了解各使用单位对材料的意见。

23

供料组人员岗位职责

1. 职能范围和工作内容：负责供应转炉炼钢需用的白灰、焦炭、萤石、白云石、铁皮等散装料，负责进仓原料品种、数量、质量的验收，负责填写原始记录，负责白云石配比，负责检查所使用的设备。

2. 工作数量和工作质量：按转炉炼钢要求供料，做到供料及时，随时检查料仓料位，料位过低时，及时调料，并保证调进料品种的数量、质量准确无误，保证皮带、电机、料筛运转正常良好，发现问题及时找人处理。

3. 协作关系：和转炉保持联系，随时调整白云石配比，及时向转炉反馈料况信息，按时向厂部提供原始数据。

废钢组人员岗位职责

1. 职范围与工作内容：负责转炉冶炼生产所需全部合格废钢，负责按手续调入废钢，按要求验收废钢。按规定收存凭证。

2. 工作数量和工作质量：按调度指令和根据转炉冶炼生产需要，满足转炉炼钢生产废钢用量，保证废钢足量入炉。

3. 协作关系：了解各种废钢的来源，对废钢的库存量和废钢的调入量做到心中有数，和天车配合好，及时将所进合格废钢进行整理、装斗，加强废钢的调入和管理工作。

24

第三篇：炼钢厂车间各岗位质量职责

(一)冶炼车间

一、脱硫扒渣工序： 质量职责：

(1)、对进入本工序的铁水进行测温和取样，送炼钢化验室进行分析，并将所得结果和上工序所传报数据进行真实、准确记录。

(2)、对经过脱硫预处理、扒净渣后的铁水进行测温、取样，并将所得结果真实、准确记录，同时向铁水所去工序(提钒转炉或炼钢转炉)处进行及时、准确传报。 (3)、保证完成下达的铁水预处理率、脱硫率指标。

1、铁水预处理率： 1.1 考核指标：75% 1.2 指标负责人：脱硫班长、铁水调度;

1.3 考核标准：每降低1%分析考核责任人10元。

2、脱硫率： 2.1 考核指标：35% 2.2 指标负责人：脱硫班长、冶炼车间主任助理; 2.3 考核标准：每降低1%分析考核责任人10元。

二、提钒转炉工序： 质量职责：

(1)、对入炉铁水进行测温，取样，送炼钢化验室进行分析，并将分析结果和上工序所传报数据进行真实、准确记录。

(2)、对半钢测温、取样(分析C、S，根据需要对V进行分析)，并将结果真实、准确记录，同时向炼钢转炉及时、准确传报。 (3)、保证半钢C含量及温度指标。

(4)、保证钒渣的品位、金属铁、全铁、Ca/V等质量指标。

1、半钢C：

1.1 考核指标：≥3.20 %占80%，但最低C不得低于3.00%; 1.2 指标负责人：配渣工、提钒转炉炉长;

1.3 考核标准：每降低1%分析考核责任人10元，C低于3.00%的每炉考核10元。

2、半钢温度：

- 1(7)、保证出站温度符合所炼钢种温度制度的要求，并满足连铸工序生产的要求。 (8)对终点温度、成份及钢包内钢水温度、成份进行测量或分析，并真实、完整的记录。 (9)对入炉物料量、合金用量、吹氩时间、渣层厚度进行真实、完整的记录。

1、配渣工

质量职责：根据热量平衡对入炉物料进行搭配，减轻拉温;造好过程渣，减少喷溅。 1.1 考核指标：终渣全铁、碱度、MgO;终点碳含量，一次倒炉率、脱硫率、吹损。 1.2 考核指标值：终渣全铁≤20%、碱度3.5~4.5、MgO8%~12%;终点碳含量≥0.04%，一次倒炉率≥90%、脱硫率≥60%、吹损≤12%。

1.3 考核：终渣全铁每超1%考核5元、碱度超出范围0.1%考核5元、MgO超出范围 1%考核5元;终点碳含量每降低0.01%考核5元，一次倒炉率每降低1%考核5元、脱硫率降低1%考核5元、吹损超1%考核10元。

2、合金工

质量职责：保证所炼钢水的化学成份达到钢种内控要求，保证合金的均匀性和元素控制的稳定性。

2.1 考核指标：元素偏析、元素控制的稳定性。

2.2 考核指标值：元素偏析造成性能不合、元素波动超过元素中限10%。

2.3 考核：元素偏析造成性能不合按照化废的3～5倍进行考核，元素波动范围每超1%考核50元(按月统计和考核)。

3、摇炉工

质量职责：出净钢水，并降低钢包内的渣层厚度，保证合金的收得率，降低钢铁料消耗。 3.1 考核指标：钢铁料消耗、渣层厚度。

3.2 考核指标值：钢铁料消耗小于1098kg/t钢水，渣层厚度小于80mm。 3.3 考核：钢铁料消耗每超1kg考核50元，渣层厚度超5mm考核5元。

4、炉长

质量职责：保证终点控制符合所炼钢种的终点控制要求，保证吹氩时间达到工艺规定要求，保证离站温度符合所炼钢种温度制度的要求，并满足连铸工序生产的要求。对操作过程进行监督和考核。

4.1 考核指标：钢铁料消耗、吹氩时间、炉后温度、离站温度、夹杂物。

4.2 考核指标值：钢铁料消耗小于1098kg/t钢水，吹氩时间大于600秒，炉后温度及离站温度执行分钢种温度制度(炉后温度考核=离站温度+20℃);夹杂物级别(以轧钢厂钢带取样为准：普碳钢A类≤1.5级，B类≤2.0级，C类≤3.0级，D类≤1.5级)。

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2、中包浇钢工

质量职责：根据中间包内钢水温度情况调整拉坯速度，保证浇铸过程中中间包至结晶器内钢水的保护浇铸，及时加保护渣并挑渣圈，若有异物进入钢水时及时挑出，保证连铸坯的浇铸质量。

3、配水工

质量职责：根据中间包内钢水温度及拉坯速度，及时调整配水量，保证浇铸过程中的外观质量(鼓肚、脱方、裂纹等)。

4、机长

质量职责：负责组织、协调影响连铸坯质量的相关因素(如温度与拉速、配水的协调;台下与台上的协调，与冶炼的协调等)，控制生产事故并保证连铸坯质量。结合实际，配合科室对工艺进行优化。

二、连铸精整班切割工

质量职责：按照作业计划要求的定尺将连铸坯切割成合格的定尺，减少非定尺的产生;保证连铸坯切割断面的质量符合标准的要求，监控生产时缺陷坯情况并及时反馈到相关人员。

三、连铸车间技术员

质量职责：对连铸车间的指标进行检查和考核，对后工序的铸坯质量进行跟踪，并进行初步责任划分，经生产科同意后进行考核。参与连铸车间的事故分析，提出处理意见。

四、总机长

质量职责：对连铸坯的浇铸质量负直接管理责任，控制缺陷钢坯的产生，并负责收集钢坯在轧钢厂的使用情况。对连铸车间的事故进行分析和考核，对当班的铸坯质量进行跟踪和反馈。

五、连铸车间主任

质量职责：对连铸坯的浇铸质量负全面管理责任，控制生产事故及缺陷钢坯的产生，并负责收集钢坯在轧钢厂的使用情况，及时反馈。结合实际，配合科室对工艺进行优化。

(三)原料车间

质量职责：

(1)对原辅料、合金等物资按照对应物资的验收要求进行入厂验收(包括对物资外观、质量保证书、粒度等);并及时反馈信息。

(2)对钢厂内领用的原辅料及合金按质按量进行发放，并随物资将物料的相关指标及时传递到领料人员处。

一、炼钢原料验收工

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第四篇：炼钢厂各岗位技术操作规程

1、一助手技术操作规程 .......................................................................... 3

2、一次除尘工技术操作规程 .................................................................. 3

3、一操室技术操作规程 .......................................................................... 4

4、铁水工技术操作规程 .......................................................................... 5

5、天车岗位技术操作规程 ...................................................................... 5

6、水泵工技术操作规程 .......................................................................... 6

7、上料工技术操作规程 .......................................................................... 6

8、筛分工技术操作规程 .......................................................................... 6

9、三操室技术操作规程 .......................................................................... 7

10、清渣工技术操作规程 ........................................................................ 8

11、钳工技术操作规程 ............................................................................ 9

12、汽化工技术操作规程 ........................................................................ 9

13、配水工技术操作规程 ........................................................................ 9

14、煤气回收技术操作规程 .................................................................. 10

15、炉前工技术操作规程 ...................................................................... 10

16、炼钢工技术操作规程 ...................................................................... 11

17、拉矫工技术操作规程 ...................................................................... 12

18、精炼主控工技术操作规程 .............................................................. 12

19、精炼工技术操作规程 ...................................................................... 14 20、浇钢工技术操作规程 ...................................................................... 14

21、回水泵工技术操作规程 .................................................................. 15

22、化验工技术操作规程 ...................................................................... 15

23、合金工技术操作规程 ...................................................................... 16

24、焊工技术操作规程 .......................................................................... 17

25、钢包准备工技术操作规程 .............................................................. 17

26、废钢工技术操作规程 ...................................................................... 18

27、二助手技术操作规程 ...................................................................... 18

28、二次除尘技术操作规程 .................................................................. 19

29、二操室技术操作规程 ...................................................................... 20 30、电工技术操作规程 .......................................................................... 20

31、电除尘技术操作规程 ...................................................................... 21

32、大包工技术操作规程 ...................................................................... 21

33、拆炉车司机技术操作规程 .............................................................. 22

34、布料工技术操作规程 ...................................................................... 23

35、备料工技术操作规程 ...................................................................... 23

36、兑铁工技术操作规程 ...................................................................... 24

37、精整工技术操作规程 ...................................................................... 24

1、一助手技术操作规程

1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。

2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。

3、掌握好原料加入时间及加入量

4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘，

5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。

6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。

7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。

8、溅渣氮气工作压力>0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。

9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。

10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。

11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。

2、一次除尘工技术操作规程

1、 上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备

工作。

2、 停炉时，确认风机是否低速并联系沉淀池停泵，关闭进水阀门，进行作业。

3、 清理完毕后，联系沉淀池启泵，打开进水阀门，待水压、水量正常后，通知风机起高速。

4、 设备运行正常后，通知调度生产。

5、 生产中检查有无跑冒现象或其它设备隐患，有问题及时处理或汇报，保证正常生产。

3、一操室技术操作规程

1、 接班后了解上班浇钢及设备运转情况。

2、检查供电信号指示情况，检查控制的显示及CRT显示的结晶器，二冷段及设备冷却供水情况，查看结晶器的铜管使用次数。

3、计算机显示，通讯设施无故障。

4、钢水包到站后，将拉矫指令转到“浇铸位”，并通知各岗位准备浇钢操作。

5、钢水开浇后读报中间包钢水温度和各流拉速并负责与各操作室进行正常的生产联系。

6、浇钢过程中随时监视显示屏(CRT)各种工艺参数发现问题及时向工长汇报。

7、认真填写铸机工艺技术操作原始记录及结晶器使用周转卡。

4、铁水工技术操作规程

1. 指挥天车在高温液体挂钩时，必须执行“手指口述”确认制，以确保吊点的稳实可靠性。 2. 3. 铁罐到位，折铁完毕后，要告诉兑铁工。

起吊铁罐时，必须检查确认挂钩进入罐耳准确无误后方可指挥起吊，落罐时，指挥天车将铁罐落到指定位置。 4. 注意来往火车铁罐到位后与跟罐工共同确认是否打好铁楔，折罐时要确认炉内铁水液面，防止超装。

5、天车岗位技术操作规程

1、交接班要对天车结构，机电系统，控制系统，大勾小勾、滑轮、钢丝绳进行检查确认。

2、空试大勾，小勾上升限位，上升接近限位时，应缓慢点动，严禁冲撞限位，严禁用限位做停车手段。

3、第一次起吊物体时要先试吊，反复起落大勾，小勾2-3次，试报闸是否灵敏可靠。

4、吊放物体时，行车要平稳，放落要缓慢，下降吊物接近终点时，点动操作防止事故发生。

5、同时需要大勾，小勾挂金属液体盛具时，上升要先起大勾、后起小勾，下降时先落小勾，后落大勾。

6、兑铁时，听从指挥车工明确指挥，看清手势，大车对正后，小车缓慢移至炉口，防止冲撞转炉，付勾起动，不得过猛，落勾时，要确认付勾已摘勾，再落大勾，打出小车。

7、向转炉加废钢、废钢斗转正后，向里开小车，加废钢时要缓慢，加完确认手势再走车，防止废钢洒落。

8、吊运物体，必须响铃警示，必须在运行线内行驶，严禁吊物从人体上方通过。

9、操作中，避免急剧启动和制动，不允许急速地打反车，不用天车拖带车辆等行走，严禁超负荷吊运。

6、水泵工技术操作规程

一、启泵前，要对所有设备的润滑状况检查到位，用手转动联轴器1周，排出泵内空气，确认无误后方可启动。

二、启动后观察压力，电流显示电流表达到运行状态后，打开出水阀门。

三、设备运转时检查好，各运转部位是否正常，如有异常，必须进行处理。

四、停机时，先关出水阀门，再按停止按钮，确认无误后，方可离开。

7、上料工技术操作规程

一、 启动皮带前先启动电机，确认皮带运转达正确后，方可正式作业。

二、 禁止带负荷启动或停车，严禁超载使用。

三、 停机前要与有关人员确认，无误后方可执行，严防压料或掉料。

8、筛分工技术操作规程

一.开停车顺序：

1.开车顺序有连锁装置的岗位，检查好后把开关转换到连锁位置，严禁无关人员靠近筛子。2.停车顺序在正常情况下，又指定岗位集中停，如果本岗位发生特殊情况时，可把连锁打到零位，然后进行

故障处理。

3.无连锁装置的岗位开停车顺序应按粗破碎岗位开停车顺序进行。

二.开车前检查：

1.检查给矿，排矿漏斗是否堵塞，筛网是否损坏，筛筋，筛箱有无断裂。

2.检查三角皮带是否齐全，张紧程度是否合适防尘罩是否完好。 3.检查各部螺丝是否紧固。 4.检查弹簧及弹簧拉杆是否损坏。 5.检查润滑点油量是否充足。 6.要上下岗位联系好后方可开车。

三.1.检查震动筛震动是否平稳，矿料在晒面上的分布和下料是否均匀。

2.震动筛网堵塞严重时应及时停车处理，发现筛网磨漏时应及时更换和修补。

3.检查三角带有无脱落，有无打滑现象。 4.注意倾听电机运转声音是否正常。

5.检查各种螺丝是否松动，弹簧和拉杆是否断裂。

6.主轴上的轴承，每星期用油枪加油一次，每隔两日轴承清洗打油一次。

9、三操室技术操作规程

一、接班前检查操作室内各显示正常。

二、负责对辊道、移钢坯设备的试运转。

三、操作室严禁无关人员入内，操作时精力要集中，按生产要求，正确操作。

四、随时监测设备、仪表等是否正常，有异常及时报告处理，不可随意改变操作。

五、保持室内卫生清洁。

10、清渣工技术操作规程

1、利用吹炼间隙时间，清理炉下道轨两侧内渣土保证钢水车，渣车畅行无阻。

2、操作前要对机电控制系统，车体结构进行检查启动设备，要确认道眼无障碍物。

3、负责转炉倒渣时，渣车对位操作，通过铃声与倾动操作联系。

4、清、推渣子要平稳勤推，不得反复撞推，遇特殊情况通过定滑轮拉车。

5、进入渣跨的炉渣，大片废钢要回收，选出的渣钢装入指定斗内，装满后倒到废钢区。

6、炉渣按专业区堆放打水闷渣。

7、所属作业区内，工具物料按物品有序的原则，码放在指定使用点，作业面要随时保持清洁，地面干净，闲杂人员禁止入内。

11、钳工技术操作规程

一、认真落实各项规章制度或安全、维修规程。

二、对出现的设备故障和事故，保证5分钟到现场并进行检修处理，不得将故障或事故扩大。

三、严格执行重点设备维护管理规定，认真做好日常巡检，发现隐患及时排除。

四、熟悉和了解全厂设备机械性能和技术要求，掌握维修维护技术知识。

五、交班时，如有维修，抢修工作时，必须在现场交接班将本班设备情况和注意事项交接清楚，并记录存档。

12、汽化工技术操作规程

一、设备运行中，每小时对整个系统检查确认，掌握生产中各系统运行情况。

二、每两小时对排污系统进行排污，保证仪表显示正常，随时观察各汽包压力仪表显示。

三、接到停炉通知后，立即打开各排污阀门进行排污，防止水路堵塞。

13、配水工技术操作规程

1、准备好生产工具，如喷咀、板手等。

2、与主控室联系检查各流结晶器、二冷水的压力，流量，进水温度是否符合规定要求。喷咀有无堵塞。

3、送引锭之前，检查足辊，二冷喷淋管架是否牢固，喷嘴有无短缺，喷咀必须对中，不能有歪斜，管道是否有漏水现象，发现问题及时处理。

4、当结晶器进水温度≥50℃，或进水压力小于0.3Mpa，或进出水温差大于10℃或水流量小于90m3/h流时，不得浇钢并及时向工长汇报，必须处理达到规定值。

5、浇注过程中使用自动配水，根据钢水温度和拉速变化调整水线号，密切关注铸坯外观质量，发现问题及时处理。

6、停浇后做好配水系统(喷淋架、喷嘴、过滤器、管路阀门)检查工作，如发现问题向机长汇报并进行处理。

14、煤气回收技术操作规程

1、 岗位人员必须了解回收设备各种性能、原理、结构、用途。

2、 操作前检查所有设备是否正常完好，有问题必须处理严禁带隐患运行。

3、 定时对设备运行状态进行检查各显示、连接、阀门是否正常氮气压力控制在0.4-0.6Mpa。

4、 倒用风机时必须确认三通阀、水封阀、排气阀、各种显示是否正常防止煤气倒流发生事故。

5、 水封阀水位控制在规定范围内并对各排污阀门定时排污。

15、炉前工技术操作规程

1、按炼钢工要求在接班前准备好各种辅料和工具，有情况及时向炼钢工反应解决。

2、倒炉时，要将温度测准，取好氧化样，快速送炉前化验室分析，每班取渣样一个送分析。

3、出钢时，配合好合金工正确加入合金，按炼钢工要求及时向炉内投挡渣球，避免下渣。

4、吹氮时，按炼钢工要求做好调温工作。

5、吹氮结束，及时向钢包内加入保温剂。

6、协助好炼钢工做好炉体维护工作。

16、炼钢工技术操作规程

1、冶炼前应了解当班各种入炉原、辅料全面情况，转炉各系统完好可用。

2、根据掌握的数据按钢种要求指挥一助手配加原料，掌握好原料加入时间及加入量。

4、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，确定好终点碳和温度，避免后吹。

5、控制好炉渣各种成分，每班取渣样一个送分析。

6、指挥合金工按要求正确加入合金及脱氧剂。

7、倒炉时要观察炉内情况，做好溅渣护炉工作。

8、做好吹氩工作。

17、拉矫工技术操作规程

1、准备好必须生产工具如切割枪、吊坯工具等。

2、检查拉矫机的润滑，冷却及运转情况，液压系统是否正常。

3、检查火焰切割车运行及气源系统是否正常。

4、检查各流辊道是否正常。

5、浇钢开始后，监视引锭杆自动脱锭情况，有问题及时处理。

6、当铸坯进入火焰切割区后指挥二操室手动操作切坯，正常情况坯头按250～300㎜控制。

7、遇到铸坯未切断及时用火焰长把枪将干坯切断，辊道或推钢机发生故障，及时组织指挥天车将铸坯吊出辊道防止发生顶坯事故。

8、停浇后，做好尾坯切除工作，要求尾坯缩孔切净为止。

9、清理拉矫机和辊道上氧化铁皮，坯头斗内坯头超过容积1/2时，指挥天车吊斗将坯头翻倒废钢区。

18、精炼主控工技术操作规程

1.检查各项能源介质;

2.检查高压电、低压电系统是否正常; 3.检查氩气系统是否正常; 4.检查冷却水系统是否正常; 5.检查压缩空气系统是否正常; 6.检查液压系统工作是否正常; 7.检查除尘系统工作是否正常; 精炼操作：

1、液压系统、冷却水系统工作正常;

2、变压器系统、滤波系统工作正常;

3、确认加热条件满足：炉盖不在上限位、定位销锁定、钢包车到达加热位、高压合闸。

4、用指定钥匙打开至“允许合闸”;

5、将高压合闸、滤波合闸;

6、确认无报警灯亮;

7、选择并确定加热级数和弧流大小;

8、选择电极自动、开始加热;

9、加热完毕选择电极手动，将电极升到上限位。 注意事项：

1、改变档位和弧流大小时必须先停止加热;

2、加合金时必须先停止加热。

3、合金加入量以式样为计算基础;

4、根据合金添加标准计算合金加入量;

5、PLC上输入所需加入合金或造渣料的量;

6、选择“开始”开始称量;

7、称量完毕，调节氩气流量，开始下料;

8、下料完毕，等待5秒关闭皮带及下料口。

9、下料过程中若出现皮带跑偏、卡料现象应立即停止下料;

10、下料过程中要及时、合适调整氩气流量，防止造渣料结坨。

19、精炼工技术操作规程

1. 吊，座包时设专人指挥，确认吊挂无误后方可起吊，钢包净空保持500mm以上。

2. 平台人员操作时站位要适当，防止烫伤。 3. 供电精炼期间，严禁测温，取样，开动钢包车。

4. 更换下滑电极时，必须断开高压分闸，确认无误后方可操作。 5. 吊装电极时设专人指挥，并检查电极塞头是否安全可靠，电极下不准站人。

6. 严格遵守炉顶有人不送电制度。

7. 进行喂丝机里穿线时要配合一致防止挤手。

8. 等钢包坐稳后且包内液面无异常方可进行接吹氩快速接头，拔快速接头时应先关闭氩气阀门，平台不准往包内投放杂物原料。

20、浇钢工技术操作规程

1、准备好生产所需的各种工具及材料，如堵眼锥、捞渣棍、保护渣、套管等

2、要求中包清扫，清洁干燥，烘烤时间≥2小时，摆槽完好无损。

3、检查结晶器使用情况，要求内腔工作面凹凸值不大于0.5㎜，距上口100-200㎜范围内，划痕深度小于2㎜镀铬层不得明显脱落，不得有渗漏水现象，油缝不得堵塞。

4、检查结晶器的振动情况，是否偏振。

5、与主控室、拉矫人员配合，安装好引锭头，并将其送入结晶器内约200㎜。

6、在结晶器内引锭头的四周缝隙塞好石棉绳，加入适量干燥的冷钢条料，分布要均匀，结晶器应干燥无水。

7、钢水到站，停止中间包水口烘烤，开中间包车至结晶器上方，进行定径水口对中，检查水口内无粘结杂物，用堵锥堵好水口下口后。

8、中包开浇后，在现场操作箱上给定起步拉速(0.8 m/min)，起步时间为20—30秒，水口钢流不圆要进行烧氧处理，之后启动拉坯根据结晶器钢液面高度不断提升拉坯速度，逐渐调整到正常工作拉速。

9、浇钢过程中结晶器内钢液面控制在距上口约100㎜左右，钢液面波动及时调整拉速。

10、正常情况，在引锭脱锭后，套上长水口，进行保护浇注。

11、保护渣添加方法：少加、勤加、匀加、避免加入角部，保证“黑夜面”浇注。

12、浇钢结束，将中包车开至待浇位置，指挥天车吊下中包送往中包现场。

13、铸坯拉出后，停止结晶振动，将拉速调回零位。

14、处理摆槽，后渣箱内冷钢，清理结晶器盘面上积渣粘钢，协助更换结晶器工作，整理好平台卫生，用具物品码放整齐，做好下一次浇钢准备工作。

21、回水泵工技术操作规程

一、启泵前，要对所有设备的润滑状况检查到位，用手转动联轴器1周，排出泵内空气，确认无误后方可启动。

二、启动后观察压力，电流显示电流表达到运行状态后，打开出水阀门。

三、设备运转时检查好，各运转部位是否正常，如有异常，必须进行处理。

四、停机时，先关出水阀门，再按停止按钮，确认无误后，方可离开。

22、化验工技术操作规程

1. 接班后检查确认各种电器及化验设备运行是否正常，发现问题

及时汇报，并配合处理。

2. 负责炉前化学成分分析，分析过程遵守每项分析的技术操作规程。

3. 各种样品贴有明显标签，危险物品要有专人保管。

4. 开启易挥发的试剂瓶，如氨水，浓盐酸，浓硝酸等，应先经流动冷水水冷却，后盖上湿布在打开，切不可将瓶口对着自己和他人，防气液冲出发生事故，并在通风的条件下进行操作。 5. 高温物品要放在耐火的石棉板上或磁盘中，附近不得有易燃物。

23、合金工技术操作规程

1、保证各类合金干燥，不得潮湿，块度合适。

2、及时掌握所使用合金成分和入炉原料成分。

3、出钢前检查包温及钢包内有无残钢残渣。

4、根据铁水成分、装入量及冶炼钢种终点要求配加合金。

5、加合金前，充分考虑影响合金吸收率因素。

6、加合金时，合金流槽对位正确，保证合金加入在钢流冲击区。

7、合金加入时间以出钢1/4-1/3时加入至3/4-2/3时加完出钢见渣抬炉;出钢前不准向包底加物料。

8、合金加入量﹙㎏/炉﹚= (钢种中限成分%-终点残余成分%)

合金元素含%*合金元素吸收率%

9、及时了解光谱所报钢水成分，发现有异常第一时间汇报炼钢 16

工并对合金加入量做适当调整。

10、严格执行吹氩制度，调整好吹氩压力，避免包内钢水大翻。

24、焊工技术操作规程

一、 正确佩戴和使用个人劳动防护用品。

二、 熟练检查焊接与切割设备保护性接零(地)线。

三、 熟练操作焊接及其辅助设备。

四、 在焊接与切割作业前后对工作场地、环境进行安全性检查，排除不安全因素。

五、 熟练选择和使用消防器材。

六、 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶，能够安全操作、正确维护乙炔发生器。

七、 熟练操作不同接头形式和不同坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊。

25、钢包准备工技术操作规程

一、 滑动水口机构使用前的检查和准备

1、

泥料和工具的准备：耐火泥调和成半塑性泥料，泥料要干净、无杂物。 准备下水口套专用扳手，下水口套、安全销、卡尺、弹簧防护板。

2、

检查滑板工作面有裂纹、碰损、铁皮、石棉板剥落不能使用。水口有碰损、裂纹、铁皮剥落不能使用。检查液压缸及油管接头有无漏油现象，压力8-10公斤。滑动小车轮子转动是否正常。弹簧使用20炉进行自由高度检查，若自由高度变形大于2mm则必须更换新弹簧。

二、 安装滑动水口

滑板、水口、工具、备机构部件齐全，液压缸压力8-10公斤，

整个机构安装好，水口关闭待用。

三、 连续使用

1、

2、 启动液压缸将滑动水口打开，用氧气燃烧清理干净水口孔检查上水口，有无裂纹、凹坑，孔径扩大15mm时不能再用。 内的残钢渣。

3、检查滑板，孔径扩大6mm，工作面侵蚀面积大于10mm*10mm，侵蚀深度大于1mm时不许使用。

4、检查底座与支架的间隙，正常值为6~10mm。

5、检查下水口有无掉块、裂纹，孔径扩大6mm时不许使用。

6、若都正常则关闭滑动水口待用。

26、废钢工技术操作规程

1、 接班前检查现场废钢情况，是否潮湿，含粉面率等情况，发现问题及时通知调度及转炉工段负责人。

2、 检查废钢斗、挂链是否齐全，可用。

3、 到现场废钢要分类别码放，尽量保证场地整洁。

4、 对到现场废钢按规定验收，不符合入炉规定及时处理。

5、 渣场运送的废钢在含粉面率高的情况下要尽量平铺，指挥天车工吸取，避免浪费。

6、 必须现场监督天车工按比例吸取废钢，合理搭配。

27、二助手技术操作规程

1、提前了解入炉铁水成分、废钢质量和搭配情况，及时通知一助手。

2、向炉内兑入铁水、废钢时，指挥好天车，避免铁水和废钢洒落。

3、严格按装入制度执行操作，不得超装和少装，误差控制在±1吨范围内。

4、记录好入炉铁水、废钢数量，及时通知一助手。

5、出钢前检查钢包温及钢包内有无残钢残渣。

6、出钢操作，点动低速摇炉，平稳勤赶，出钢瞬间钢流不冲包壁，见渣抬炉应全速稳定。

7、严禁出钢下渣﹙包括炉嘴流渣﹚钢残渣。

28、二次除尘技术操作规程

一、开机启动准备工作

1、检查电机、风机旁是否有人或障碍物。

2、检查低压电源是否送到、允许信号是否给出、液位是否正常、液阻温度是否正常、仪表是否正常。

3、检查各部位螺栓是否紧固。

4、检查氮气源供气是否正常(0.8Mpa≥P≥0.4Mpa)反吹气路是否有漏气现象，仪表是否正常。

二、开机操作

1、接到开机信号，认真做好准备工作。

2、必须将风机风门关到最小，方可启动，待启动完成后，慢慢调整风门，并注意电流变化情况，控制电机在额定电流以内运行。

3、严禁带负荷启动。

29、二操室技术操作规程

1、检查本操作室内电器信号显示是否正常。

2、做好开浇前送引锭工作。

3、开浇后当铸坯进入火焰切割区后听从拉矫工指挥手动操作切坯，正常情况坯头按250～300㎜控制。

4、浇注过程中，密切关注火焰切割机工作情况，发现不抱夹或不自动切割等情况，及时采取手动操作。

5、特殊情况，拉矫工手动切割短尺时，配合开停各段辊道。

6、停浇后，配合拉矫工做好尾坯切除工作。

30、电工技术操作规程

一、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，做好联保互保。

二、禁止带电作业，特殊情况不能停电时由有经验电工操作，专人监护。

三、电气设备检修、除尘前必须先验电、停电、挂牌，确认无误后再封地线。

四、倒闸操作实行工作票制

1、停电：先停负荷断路器，断开负荷侧隔离，再断开电源侧隔离，如果要检修，还须会接地刀或挂封地线，挂禁止合闸警示牌。

2、送电：确认其具备送电条件后，解除封地，合电源侧隔离、负荷侧隔离断路器。

31、电除尘技术操作规程

1、检查风机电机连接螺栓，风机轴泵箱润滑油位是否正常。

2、检查电场上下入孔是否关闭，开关由接地位置打到与电场连接位置。

3、喷淋冷却系统的供水、供气是否正常各阀门是否开启。

4、确定电场顶部高压隔离开关柜是否在电场运行位置，先合上PLC屏及温控屏控制柜内的电源开关和控制开关将电动蝶阀关到位。

5、依次合电场控制柜内的控制开关将断/通钮打至通的位置依次按动启动按钮，依次调节电流极限按钮。

6、严禁不关闭执行器，带载荷启动风机。

7、需维修时要关闭电除尘器的入口和出口。切断所要维修的电除尘电源并挂牌。

32、大包工技术操作规程

1、工作前检查好所用工具、设备是否齐全、完好。

2、钢水包吊至钢包车时指挥天车座好钢包。

3、得到机长开浇指令后，打开钢包滑动水口，钢水若未自动流下立即烧眼引流。

4、钢水液面升至300㎜时进行第一次测温。

21

5、要求每炉中间包钢水测温3—4次，具体时间要求为：

①开浇炉次大包开浇1—2分钟，即中间包钢水液面升至300㎜时进行第一次测温。

②连浇炉次大包开浇第

5、

15、25分钟时分别进行测温。

6、测温部位

1、2流，或3—4流之间测温，插入深度为200㎜左右。

7、中间包钢水液面高度是浇注过程控制拉坯速度的关键，因此要求大包工根据中包钢水温度确定中间包钢水液面高度，以调节拉坯速度。

8、更换钢水包时，中间包钢液面应大于500㎜，换包时间控制在4分钟之内。

9、钢水包钢流见渣立即关闭滑动水口，不允许向中间包内放渣。

33、拆炉车司机技术操作规程

1、启动步骤

(1)、打开先导卸荷开关，使液压系统处于卸荷状态。 (2)、合上电源开关。

(3)、将油门手柄放在低速位置。

(4)、将钥匙插入锁式开关，转至接通位置;

(5)、充电提示灯亮后，将启动开关顺时针转到“2”的档位置即可启动发动机，当发动机启动后，应立即松开启动开关。 (6)、若需预热起动时，先将启动开关转至“1”档预热位置，使预热塞加热约15分钟，预 热信号灯亮，然后再启动发动机。

22

(7)、柴油机启动后，应先低速运转5-10分钟，然后逐渐增加转速和负荷。

(8)、如果发动机起动之后运转不稳或冒灰白色烟，此时不能用油门操作手柄加速发动机，而要把预热起动开关手柄保持在位置上再次预热发动机，其时间不超过8分钟。

2、停机顺序

停机时先卸去负荷，将转速逐渐降低到800-1000转/分，运转几分钟后再按扭，使柴油机熄火。熄火按钮自动复位。

34、布料工技术操作规程

1.穿戴好一切劳动保护用品。

2.随时检查布料车技术状况，布料轨道畅通完好。

3.及时清理料坑，保证料车正常运转，清理时注意上方掉物和料车下滑。

4.检查料仓，料车等设备完好根据料仓要求配料，严禁出现混料现象。 5.随时检查皮带是否跑偏，尾轮，增面轮有无粘料严禁跨越皮带。 6.处理粘料时，如必须进入料仓工作时，应有可靠的安全防护措施，上下工序联系好，料仓严禁放料。

7.捅料时选好立脚点，应采取有效措施，并设专人监护，防止掉入料仓。

35、备料工技术操作规程

23

1、 接班前检查库房内生产用料库存情况。

2、 协同好各工段计划当天所用物料数量。

3、 开领料单时确认好与计划量相符。

4、 库房领料核对好数量。

5、 过磅单及时返到核算。

6、 现场物料按要求合理码放，保持卫生整洁。

36、兑铁工技术操作规程

1、提前了解入炉铁水成分、废钢质量和搭配情况，及时通知一助手。

2、向炉内兑入铁水、废钢时，指挥好天车，避免铁水和废钢洒落。

3、严格按装入制度执行操作，不得超装和少装，误差控制在±1吨范围内。

4、记录好入炉铁水、废钢数量，及时通知摇炉工。

5、出钢前检查钢包温及钢包内有无残钢残渣。

37、精整工技术操作规程

1、接班前检查所用割把，检查吊具、夹具钢丝绳等是否完好。

2、试车检查推钢机、辊道，挡板等运行是否正常，发现问题及时汇报处理。

24

3、清理现场，准备好铸坯存放场地。

4、精整铸坯时要严格按尺寸要求切割，切口要平整。

5、精整后合格铸坯按规定尺寸码放整齐。

6、精整后铸坯切头、切尾及时返到废钢场地。

补充说明：

1、钢坯管理工技术操作规程与精整工技术操作规程相同。

2、维修工技术操作规程参照钳工、焊工技术操作规程。

25

第五篇：钢厂岗位职责专题

炼钢厂厂长岗位职责

1. 在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。

2. 负责贯彻落实国家安全法规，对重大事故负主要领导责任，并指导全厂各级干部员工的安全生产。

3. 积极组织完成公司下达的生产指令，负责本厂产量、质量、消耗、成本各项经济技术指标。

4. 组织制定完善各种规章制度并监督执行。

5. 负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。 6. 负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。 7. 负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。 8. 负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。

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设备副厂长岗位职责

1. 在厂长的领导下，负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。 2. 负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。 3. 负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。 4. 负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。 5. 负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。 6. 负责组织设备事故的分析，考核及事故责任人的判定。 7. 坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。 8. 负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。

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生产技术副厂长岗位职责

1. 负责炼钢厂安全管理网络规划、制定、实施。 2. 负责各岗位安全操作规程的审核、修改。 3. 对生产准备、生产过程的安全负责。

4. 负责现场标准化操作，负责对现场安全隐患的及时排除、整改。 5. 负责现场安全操作规程及技术操作规程的执行和落实。 6. 负责生产、操作、安全事故的考核工作。

7. 负责职业健康安全管理体系和质量体系认证的前期准备工作。 8. 负责安全生产、安全法律法规及安全操作规程的培训工作。 9. 负责各原辅材料、耐材的引进、试用、推广工作。对炼钢厂现场的原材辅料、耐材的正常使用、计划、申报、合理消耗、合理控制库存负责。

10. 负责现场各工艺参数的临时调整，最终对产品质量负责。

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综合办事员岗位职责

1. 负责公司各种受控文件的受理，下发并督促各岗位执行。 2. 做好各类的文件的保密工作。 3. 负责保管炼钢厂的印章、信函。

4. 负责有关文件、材料整理、核对、打印、下发，做好存档工作。 5. 完成领导交办的其他工作任务。

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调度科长岗位职责

1. 在厂长和生产技术副厂长的领导下，负责对炼钢厂的生产进行组织协调，并对过程工艺技术进行管理，带领全科人员通过精细化管理，保质保量的完成公司下达的生产任务。 2. 负责审核全厂生产经营月、季生产作业计划。

3. 负责审定生产调度所需的各项规章制度，随时检查制度的执行情况并考核。

4. 及时组织处理生产过程中发生的各类生产事故。组织相关单位和人员分析事故的原因，找出责任单位和责任人，制定出预防措施。 5. 掌握外围对炼钢厂的保供情况，平衡本工作区的生产和检修，重大生产事故的处理和较长时间的检修必须在现场指挥、协调。力争事故处理要快，检修时间要短，尽快恢复生产的正常运行。

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调度主任岗位职责

1. 在调度科长的直接领导下，代表生产副厂长负责本班的生产组织和协调工作，力争做到本班的生产均衡有节奏，全面完成本班的生产任务和安排的其他各项工作，负责本班检修的协调工作。 2. 在组织生产过程中，严格按照各项规章制度实施，不允许盲目指挥。特殊情况下，必须采取防护措施，确保人员、设备无伤害，生产恢复快。

3. 现场发生各类事故时，首先要亲临现场进行组织处理，同时要汇报主要领导，并组织责任者分析讨论，查出原因制定出改进措施。 4. 服从领导指挥，完成领导交给的各项任务。交班前要仔细审阅各种调度记录，并进行签字确认。

5. 负责本班的生产组织、协调、保持生产的连续性、协调性并负责监督本班生产人员的安全以及设备安全运转情况。

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调度员岗位职责

1. 服从各级领导的指挥，协助值班调度长搞好本班的生产，重点是将转炉的生产组织好，为全面完成本班的生产任务而努力。 2. 负责与公司调度室及炼铁厂调度室的工作联系，随时掌握铁水情况，组织协调好转炉的正常生产。

3. 负责与全厂各岗位之间的工作联系，不能违章违规盲目指挥，遇到问题及时向调度主任及上级领导汇报。

4. 在组织生产过程中，发现隐患及时联系处理，对解决不了的问题立即向值班调度长汇报。

5. 严格遵守各项规章制度，用文明用语接打电话和指挥生产。 6. 准时参加调度班前会和其他应参加的会议。各种记录按要求堆放好，要爱护好调度指挥所用的通讯器材和工具。

7. 接班时要认真阅读上班的调度记录，弄清接班情况，交班前仔细审查本班的调度记录，搞清现场的情况和存在的问题。 8. 保持调度室内卫生，保证窗明几净，桌面和电话干净。

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生产综合员岗位职责

1. 负责炼钢厂各项计划制定、修订及编写的结构和编写规则。 2. 对每日出现的影响品种钢冶炼进度的原因和责任单位做好记录。检查连铸坯流通情况，对有问题的连铸坯要组织相关人员及时处理。

3. 负责检查调度室的各种生产记录，如有错误或不全及时修正，认真做好月生产分析总结。

4. 负责核实进厂铁水、废钢、各项辅助材料、原燃材料数量。 5. 负责全厂的产量、品种、各项经济技术指标按月报公司有关职能部门及相关领导，并做好月报的分析。 6. 负责炼钢厂内部原始记录报表的上报、下发 7. 做好生产科后勤管理工作

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技术科科长岗位职责

1. 负责技术科炼钢工艺技术的日常管理工作 2. 掌握炼钢厂内能源介质、动力管线

3. 负责组织制定各专业工艺技术规程、岗位操作规程 4. 负责新产品开发、品种钢技术攻关工作

5. 负责原燃材料、耐火材料技术标准制定和质量监督 6. 负责配料方案的制定及实施监督 8. 负责工序间质量异议的调查与处理

9. 负责了解本行业的先进技术，组织技术革新和操作技能的培训工作和工艺技术培训工作。

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转炉车间主任岗位职责

1. 贯彻执行好炼钢厂下达的各项工作任务，抓好车间的管理工作。 2. 负责组织员工贯彻执行好公司的质量方针和目标，树立安全第

一、质量第一的思想。

3. 配合调度科做好生产组织，有计划的完成生产任务。 4. 积极配合技术科做好新品种的开发及生产。 5. 加强对车间全体员工岗位技能的培训工作。

6. 加强对员工的安全教育工作，做到周周开展安全活动，彻底消除安全隐患。

7. 对车间发生的各种事故做到及时处理、及时上报。 8. 时刻掌握好全员的思想动态，有效的做好员工的思想工作。 9. 做好现场管理，做到文明生产。

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转炉炉长岗位职责

1. 在车间主任领导下，完成炼钢厂下达的产量、质量、消耗、成本计划。

2. 了解上班的生产、设备情况，组织召开班前会，布置安排当班的生产计划，负责交接班工作。

3. 保障当班的冶炼生产过程顺畅，为连铸提供合格钢水。 4. 根据工艺要求的温度、化验结果、钢样观察等情况，确定是否补吹、补吹时间、加入渣料种类、数量。

5. 根据装入、温度、供氧、造渣、脱氧等操作制度，判断冶炼终点，指挥出钢。

6. 对转炉设备负责，对炉衬情况负责，观察转炉内衬侵蚀程度，确定补炉部位，根据生产指挥的指令，在补炉时间内补好炉。 7. 完成领导交办的其它任务。

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摇炉工岗位职责

1. 做好氧枪的清理维护工作。

2. 负责检查氧枪升降、煤气回收、倾动、加料等系统是否正常，有问题及时汇报、处理。 3. 负责枪位及炉底深度的测定 4. 平稳吹炼，保障终点温度及成份。

5. 负责组织氧枪口、加料口、烟罩的清理，保障生产。 6. 负责检查各种称量是否准确。

7. 各种报表、原始记录要及时、真实、准确。

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合金工岗位职责

1. 负责及时、准确称量合金料，参与终点取样、测温、吹氩操作和钢包保温操作。

2. 负责出钢过程中的脱氧、合金化操作，确定合金收得率。 3. 协助更换出钢口及维护。

4. 要和炉长勤沟通、掌握钢水氧化性来确认硅、锰的收得率。 5. 负责炉后和合金场地的卫生。

6. 服从炉长的生产指挥和日常工作安排。 7. 负责叉车的日常使用和维护。

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炉前工岗位职责

1. 负责终点和炉后取样、送样、报样工作。 2. 负责终点和炉后的测温工作。 3. 负责出钢过程中的挡渣、压渣工作。 4. 负责测温枪、取样勺等的维护工作。 5. 负责炉前、炉后的卫生清扫和定置摆放工作。 6. 协助摇炉工对氧枪、烟罩沾钢等清理工作。 7. 负责炉前生产的工具及物料准备，保障正常生产。 8. 服从炉长管理，完成交办的临时任务。

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连铸车间主任岗位职责

1. 在厂长的指导下，全面负责车间的安全、生产、操作、纪律、质量等工作。

2. 负责连铸车间的日常管理事务，主持召开车间的常务例会及其它会议。

3. 组织制定车间的各项管理规程和管理制度、监督执行并考核到位。 4. 按时编制年度的安全、技术、生产、检修计划并组织实施。 5. 发生安全事故时，要紧急抢救并保护现场，采取防范措施，避免事故扩大化。

6. 完成炼钢厂安排的各项临时性工作。

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连铸车间副主任岗位职责

1. 在连铸主任的指导下，全面负责车间的安全、生产、操作、纪律、质量等工作。

2. 协助主任的全面日常管理工作、在主任离岗时、临时性交接补位。 3. 组织制定生产中的各项管理规程、监督实施并考核到位。 4. 根据生产科下达的生产指令、安排组织生产、并指导监督和落实到位。

5. 发生各类重大生产安全事故时，及时到场、指导处理、防止事故扩大化。

6. 组织召开各类重大生产事故分析会、查清原因、制定防范措施、并考核落实实施到位。

7. 负责车间生产系统的对外协调。

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机长岗位职责

1. 为班组安全、生产第一负责人，负责班组建设、纪律、队伍、操作、质量、设备等现场管理工作。并考核落实到位。

2. 检查各岗位设备运行情况，发现问题及时处理或通知有关人员到场处理。

3. 检查并确认开浇前生产准备的所有工作，停浇后，组织各岗位人员对设备进

4. 行检查，发现问题及时处理解决。

5. 按生产系统的指令，根据机组和现场的实际情况，组织生产，协调好各岗位之间的工作。

6. 负责现场的过程管理，密切关心各生产工序，及时发现和处理问题，保证钢坯质量，信息反馈及时准确，保证生产顺利和平稳。 7. 对生产中出现的各类事故，下班后组织召开分析会查清原因，制定防范措施，落实责任人，并根据工段指令落实考核。 8. 负责机组检修工作的安排，协助验收试水、试车等事宜。 9. 认真完成车间下达的各项生产任务和临时性指派工作。

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大包工岗位职责

1. 服从上级领导，检查确认并准备生产所必须的工具材料(液压油缸、液压油管、大、中包覆盖剂、引流管、测温管、测温枪等)。 2. 指挥天车将大包平稳落在大包转台上，测大包温度、开浇等。 3. 根据生产实际情况，对中间包进行前、中、后期温度测定。 4. 生产中根据生产实际情况，合理调节中间包钢水液面，并保持中间包钢水液面稳定，使生产顺行，并加入覆盖剂，使钢液不裸露。 5. 负责中间包内的取样工作。

6. 生产过程中，根据中间包钢渣情况进行钢渣溢排工作。 7. 停机后负责溢渣盆的清理工作。

8. 清理清扫所属区域卫生，现场工具摆放整齐、有序。

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拉钢工岗位职责

1. 负责连铸中间包钢水的开浇、对接、浇注和停浇工作。 2. 检查中包车的升降、左右、前后对中横移等是否正常。检查结晶器的振动是否平稳，通过手摸、眼观等简单手段检查结晶器内腔尺寸是否符合要求。检查大包回转台的转动是否平稳，备用气动装置是否安全可靠。

3. 负责对吊上平台使用的中间包的验收，负责准备好备用包和对中包及水口的烘烤工作。

4. 做好穿引锭工作，做好开浇、对接和浇注

5. 配合主控做好开浇前结晶器和二冷段的试水(含压力、流量是否正常、对中情况是否良好)及二冷喷嘴的检查和更换工作。 6. 做好每组中包开浇和对接前所需工具和各种原燃材;清理好中间包坑和事故包包内的杂物,并吊好溢流罐和事故钢包。 7. 做好本岗位区域内所属设备的点检、使用和维护工

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火切班长岗位职责

1. 负责连铸机台下岗位人员的综合管理工作，协助当班机长的安全生产管理。

2. 检查并确认台下各岗位人员的开浇前的准备工作，停机后尾坯处理和机组清理工作。及时发现问题并处理到位。

3. 组织检查台下各岗位的设备运行情况，发现问题及时处理或通知相关人员处理解决。

4. 密切关注机组台下的生产工序，及时准确处理各类事故，合理安排协调台下各岗位人员，保证生产平稳有序。

5. 负责台下相关事宜的对外协调工作，认真执行交接班制度。 6. 负责机组台下检修工作的安排、协助、验收、试车等事宜。 7. 密切关注生产过程中的钢坯质量及定尺情况，及时信息反馈。 8. 负责台下各岗位的生产原始记录的指导、监督和考核工作，负责台下人员操作水平的提升工作。

9. 负责班组台下区域的现场定置管理和环境卫生、综合治理工作。

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火切工岗位职责

1. 做好浇注前的准备工作，准备好本岗位所需的各种工具。 2. 做好浇注前各种设备(含拉矫机、火切机、运输辊道等)的试运转工作，有问题及时反馈并配合处理，直至验收合格为止。 3. 负责火切机的使用和维护工作。

4. 做好本岗位区域内所属设备的点检、使用和维护工作，填好有关记录，并认真配合维修工做好在线设备的维护及停机检修工作。

5. 根据主控的指令，按规定的铸坯定尺长度做好浇注过程中连铸坯的自动或手动切割工作。

6. 浇注过程中认真观察连铸坯质量情况，发现有质量问题及时通知相关人员，点好当班浇注出来的铸坯根数并报相关单位。 7. 与行车配合绑好开浇和对接过程中产生的切头、切尾以及浇注过程中产生的事故坯，并指挥行车吊到尾坯场地。

8. 服从班长及机长的工作安排，在检修时间保质保量地完成各项检修任务，做好有关部门及车间分配的临时任务。

9. 班中维护好本区域的场地卫生，做好场地卫生及交接班工作，做到安全、文明、有序生产。

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连铸推钢操作工岗位职责

1. 做好浇注前的准备工作，准备好本岗位所需的各种工具。 2. 做好浇注前各种设备的试运转工作，有问题及时反馈并配合处理，直至验收合格为止。

3. 做好本岗位区域内所属设备的点检、使用和维护工作，填好有关记录，并认真配合维修工做好在线设备的维护及停机检修工作。

4. 根据连铸坯的热送与否，准确完成拔爪换向工作。

5. 学习本岗位的新技术、新工艺，严格遵守本岗位规定的各项工艺制度，浇注中认真监控铸坯的实物质量，严禁有缺陷的铸坯流入下道工序。

6. 服从班长及机长的工作安排，保质保量地完成各项检修任务，做好有关部门及车间分配的临时任务。 7. 穿戴好劳保用品，遵守好各种安全规章制度。

8. 班中维护好本区域的场地卫生，做好场地卫生及交接班工作，做到安全、文明、有序生产。

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准备车间主任岗位职责

1. 在生产厂长的领导下，负责炼钢厂所需各种原材料的供应工作，负责原材料的计划、验收和申报工作。 2. 负责原材料的管理和监督。

3. 当本车间班组或个人在生产过程中出现安全、质量、设备事故时，负责组织有关人员参加分析，并做出处理意见。

4. 督促本车间员工认真执行各项规章制度，负责检查制度的执行情况。

5. 负责检查班前、班后会情况和监督交接班制度的执行情况。 6. 负责检查各班组的各项记录，核实生产消耗。

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准备班长岗位职责

1. 负责全班各岗位的人员管理工作和安全管理工作。 2. 负责各种原辅材料的验收工作和质量检查。

3. 负责车间原材料的供应、协调和倒运工作。

4. 检查督促各岗位工作情况，负责各种工具、用具的领取和管理工作。

5. 负责检查本班所辖区域的环境卫生、设备运行、定置管理的落实情况并进行指导。

6. 监督和检查本班员工对各项规定的执行情况，发现问题及时解决、及时汇报。

7. 负责各种原始记录、台帐，记录的整理和上报工作。 8. 负责组织本班组人员的安全、技术规程培训工作。

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地仓上料工岗位职责

1. 对入炼钢厂散装料进行验收，做好统计工作，及时把原材料成份报告技术科及调度室。

2. 根据现场存料量决定各种散装料的进料时间和数量，及时把成份提供给转炉车间。

3. 负责散装料除尘风机的启动、运转及检查工作。 4. 对所属设备进行日常维护和点检。

5. 认真做好当班进料和上料记录，汇总各种单据，定时上报工段。 6. 保持现场定置、有序、整洁。 7. 负责散状料除尘的卸灰工作。

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皮带上料工岗位职责

1. 负责高位料仓中各种所用原料的运输工作。

2. 根据高位料仓内存料数量和转炉的使用量，决定各种散装料的上料时间和数量，满足转炉生产需要。

3. 负责辖区内的电器设备、皮带系统的日常点检和维护工作。 4. 做好本班上料和放料记录，汇总各种单据，做到准确无误。 5. 保持皮带通廊和高位料仓平台整洁。

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渣罐车工岗位职责

1. 了解渣罐车运行情况，检查电气操作手柄、按钮等是否正常;通过目测判断掌握轨道变形情况，发现问题及时汇报。 2. 开车前查看轨道两侧是否有障碍物，严禁盲目开车。 3. 负责及时更换渣罐，并将车体粘钢、粘渣用钢钎、铁锨清下。 4. 根据炉前指令，将渣罐车开到炉下指定位置，配合炉前出渣。 5. 根据渣道上积渣状况，及时通知炉长要求清渣。 6. 保障渣道两侧干净，渣道无积水，有情况及时处理。 7. 更换道轨时，负责清理道轨基础，配合维修工换道轨。 8. 经常检查车辆、电缆、卷筒的情况，发现问题及时汇报。

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废钢工岗位职责

1. 负责所有废钢和铁块的收料验收工作。

2. 按转炉工段的要求，指挥电磁吸盘天车工往废钢斗内吸废钢和铁块，从数量和质量上满足转炉工段的要。

3. 负责把进入车间的各种废钢和铁块的化学成份汇报使用单位和调度室。

4. 认真执行分厂及车间的各项管理规定。 5. 保持现场定置、有序、整洁。

运转车间主任岗位职责

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1. 负责开展炼钢区域的公辅保障工作。

2. 抓好转炉、连铸净浊环系统、一二次除尘系统、汽化系统，保证正常的的生产秩序。

3. 督促车间各种设备的日常点检，及备件备品的准备工作。 4. 搞好车间的安全教育，提高员工安全意识。 5. 及时完成上级下达的各项任务。

汽化班长岗位职责

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1. 与生产调度协调好生产情况，确保汽化、除尘等系统能平稳运行。 2. 确认生产前汽包给水泵、烟道、汽包、蓄热器等设备的完好。 3. 督促操作工按操作规程操作，及时排污。 4. 督促做好原始记录的填写，并及时保管。 5. 抓好本班的设备卫生工作。

6. 做好安全教育，开好班组安全例会，安全检查到位。

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汽化操作工岗位职责

1. 要熟悉设备的性能，牢固掌握安全操作规程，对简单的故障异常情况，能排除和处理，发现疑难问题及时报告，不可迟报、瞒报。 2. 要经常保持汽包水位正常，上水时的汽包压力不得高于水压。 3. 每班要对水位计冲洗一次，经常保持清洁，以便水位明显易看。 4. 根据化验结果决定排污，未经化验时，每班必须排污两次。 5. 经常清扫自已的责任区，保证设备环境整洁。

6. 对各种仪表的指数，要正点、认真、准确地每小时抄表一次，要确保填表清楚明了。

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一次除尘风机操作工岗位职责

1. 服从上级领导，严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，按时完成本职工作和上级交给的临时工作。

2. 熟知本岗位各种设备的技术性能和工艺用途，了解本岗位相关联岗位设备的技术性能和工艺用途。

3. 熟练掌握本岗位各设备的操作规程和点检要求。

4. 负责除尘风机组、各除尘器及相关阀门通风机和风机循环冷水的运行操作和检查。

5. 认真做好本岗位各设备的运行记录，对设备的一些小故障要及时采取措施处理，对处理不了的及时向有关部门反映。

6. 认真执行交接班制度，对设备运行情况、安全情况及卫生情况要交接清楚。

7. 认真学习技术知识，不断积累经验，努力提高操作技能和维护水平。

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污水泵房水泵工岗位职责

1. 服从上级领导，严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律。 2. 检修人员进入泵房确认各种泵及设备运行情况检修时执行停电挂牌。

3. 设备发现故障时，要及时记录报告，设备检修时要做好安全措施，配合检修并做好记录。

4. 认真执行交接班制度，填写好交接班记录，并做好相应的口头交待。

5. 搞好设备和室内外卫生，做好文明生产。

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提升泵站水泵工岗位职责

1. 服从上级领导，严格执行各项规章制度，认真完成本职工作。 2. 必须熟练的操作本岗位所管辖设备。

3. 配合好外部生产，加强联系，并做好相关的记录。

4. 认真抄表记录各种压力表的指数，要确保填表清楚明了，设备不可超压运转。

5. 生产中必须保证吸水井的水位正常。 6. 认真执行交接班制度，填写好交接班记录。 7. 搞好设备和室内外卫生，做好文明生产。

循环水泵工岗位职责

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1. 服从上级领导，严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，认真完成本职工作和上级交给的各项任务。

2. 熟悉本岗位的操作规程和工艺流程，熟练地操作本岗位所管辖设备，搞好设备的巡回检查和维护。

3. 认真做好设备运行记录，对机械和电器设备出现的的问题和故障要及时处理。

4. 根据机长指令，配合生产，加强联系，及时做好开停泵工作。并做好相关记录。

5. 根据旋流井中氧化铁皮含量情况，进行抓渣工作。

6. 认真执行交接班制度，填写好交接班记录，并做好相应的口头交待。

7. 搞好设备和室内外卫生，做好文明生产。

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天车车间主任岗位职责

1. 安全管理：确保车间区域内的生产安全。

2. 人员管理：具体包括劳动纪律、业绩考核、奖金分配、人员调配、工作评价、素质教育等。

3. 现场环境管理：保证作业环境的顺畅、整洁、有序。环境保护和职业病危害防治措施到位，保持现场作业环境优良。

4. 生产作业管理：负责设备的无故障运行，搞好本工段危险源辨识、评价与控制。

5. 技能培训：负责对员工技能的测定和培训工作，有培训计划和管理办法。

6. 发生事故要积极抢救，保护现场，立即报告，并如实提供情况参加事故分析。

7. 按生产计划，组织生产，完成各项任务和指标。

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天车班长岗位职责

1. 负责本班的考勤及劳动纪律的检查和落实。 2. 正确使用和维护设备，工具及劳保用品。

3. 负责传达上级有关文件，并组织学习，努力完成上级部署的各项工作。

4. 负责本班的安全工作，检查当班人员的安全执行情况及安全隐患的上报。

5. 负责与调度长及各生产单位搞好沟通和协助。

6. 不违章指挥，有权拒绝他人的违章指挥。遇有危及职工生命安全的险情，有权立即组织职工撤离现场。 7. 详细记录本班存在的问题和处理情况。 8. 按定置管理的要求，保持工作场地的安全卫生。

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液体天车工岗位职责

1. 负责设备各个部位的日常点检工作，做到操检合一。 2. 负责高炉铁水兑入混铁炉工作。 3. 负责转炉的兑铁工作。 4. 负责连铸钢水的吊运上钢工作。

5. 负责设备的日常维护保养工作、润滑工作。 6. 负责天车设备及安全走台的清扫工作。

7. 如实记录设备运行情况，出现问题及时反馈并协调处理。

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非液体天车工岗位职责

1. 负责设备的日常点检工作，做到操检合一。 2. 负责中间包的修包、备料吊运工作，配合连铸检修。 3. 负责钢坯的下线，上垛，码垛、出库，装车工作。 4. 负责旋流井的抓渣工作。

5. 负责废钢的吸料、装料、入炉工作，负责转炉渣罐更换及翻渣工作。

6. 负责设备日常维护保养及润滑工作。 7. 负责天车设备及安全通道的清扫工作。

8. 如实记录设备运行情况，出现问题及时反馈并协调处理。

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维修车间主任岗位职责

1. 负责维修车间职工的安全教育，不违章指挥，确保人身和设备安全。

2. 负责设备点检、包机、设备全员化管理的推进，做到事故预知预控，对发生的设备问题进行仔细的事故分析并拿出预防措施。 3. 设备四大标准的执行，并在实践中提出改进意见。

4. 掌握设备的运行状况和劣化趋势。提出检修计划，组织好设备的点检定修和抢修。

5. 组织职工的业务学习和技术练兵，加强职工职业技能和道德素质培养。

6. 掌握设备的技术参数，提出合理化建议和技术改造的实施。不定期组织设备联查并对隐患进行整改。 7. 提出备品备件计划并按规定日期上报。 8. 现场卫生和备品备件的定置摆放。

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维修车间副主任岗位职责

1. 协助车间主任管理好本车间的事务。

2. 组织对新员工进行车间安全教育，对职工进行安全教育，定期组织考核、组织安全活动月，听取员工合理化建议。

3. 对所分管设备运转情况，做到心中有数，不定时的检查或抽查所分管的设备。

4. 设备包机，随时检查员工的点检情况并将点检工作落到实处。 5. 组织好每次突发事故的抢修，将事故的损失降到最低。 6. 组织好每次检修，监督检修质量、检修进度、以及协调解决检修中发生的一切事宜。

7. 搞好现场卫生和定置摆放工作。

8. 协助车间主任控制好本车间各种材料和备品备件的消耗。 9. 对闲置的设备进行合理利用、做好修旧利废工作。

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维修工岗位职责

1. 工作点检、维护到位。

2. 工作质量严格按维修技术标准执行。

3. 珍惜企业财产，杜绝浪费现象，实行修旧利废。

4. 交接班过程中，交代清楚，对在交班时不能处理完的作业项目要现场交接班，有必要时要上班与下班共同完成。

5. 严格执行《安全操作规程》，无睡岗、脱岗，劳保穿戴齐全，挂牌制度、互保制度、确认制度得到落实。

6. 员工在检修工作中或检修完成后，要保持场地清洁，做到人走场清，物品定置摆放。

7. 遵章守纪爱岗敬业、尽职尽责，工作积极肯干、按章办事。 8. 员工严格执行考勤制度，不迟到、不早退，按作息时间规范自己的行为。

9. 按时按质完成领导交办的临时任务。

10. 要有集体主义观念，本着团队、踏实、坚持的工作作风。

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炼钢厂点检站站长岗位责任制

1.组织制定和修改设备点检标准体系。 2. 组织制定和修改点检记录表。

3.

根据点检信息，指定机修人员进行处理并及时汇总当日处理情况。 4.

做好月度各类报表统计上报工作和建档工作。

5.

负责搜集设备状态情报，并组织对设备劣化分析和倾向性的管理。 6.

负责落实人员与设备事故分析会，提出修复和预防意见

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炼钢厂电气工程师岗位责任制

1. 负责连铸区域的电气控制设备及为连铸配套的辅助设备的电控设备的管理。

2.

负责水处理区域、除尘区域的电气控制设备的管理 3. 负责制定所管辖设备的各项规章及管理制度。

4.负责编制所管辖设备的点检标准、维修技术标准、维修工作标准等。

5.负责编制所管辖设备的大、中、小修计划、项目内容、备品备件、材料、施工方案和维修费用的结算等。在检修期间负责现场质量监督和施工管理。

6. 参加设备事故分析会，提出整改措施并对事故责任者和责任部门提出考核意见。

7.负责所管辖的设备技术状况和设备事故的管理。

8. 经常深入现场帮助、指导点检站和维修员工解决设备技术难点。 9.

负责所管辖设备的竣工图，保证图纸和实物相符。

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炼钢厂值班钳、电、仪工岗位职责

1.机修值班人员必须自觉遵守公司制定的各项规章制度。 2. 树立一切为生产服务的思想，保证维修质量及服务质量。 3. 值班钳电工必须熟悉本岗位的技术性能、维护规程、操作规程。 4. 认真执行设备点检规程、并做好记录。

5.在接到操作人员关于设备发生故障的通知时，应立即赶赴现场，视故障大小，果断处理或组织力量抢修。若无法处理应立即向当班负责人讲情原因，共同参与工作处理。

6.

在点检过程中发现有可能影响安全生产或造成设备事故隐患的情况时，要及时通知值班主任。情况严重的应及时向有关部门联系，必要时，值班钳电工应立即采取果断措施，不让事故扩大。 7. 定期参加安全等各类活动，做好本班组建设工作。

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炼钢厂机械工程师岗位责任制

1.

负责冶炼设备和冶炼配套的辅助设备的管理。

2.

负责编制所管辖设备的大、中、小修计划、项目内容、备品备件、材料、施工方案和维修费用的结算等。在检修期间负责现场质量监督和施工管理。

3. 负责编制所管辖设备的点检标准、维修技术标准、维修工作标准、设备给油脂标准。

4.负责制定所管辖设备的各项规章及管理制度。 5. 负责所管辖的设备技术状况和设备事故的管理。

6.

经常深入现场帮助、指导点检站和维修员工解决设备技术难点。 7.

负责所管辖设备的竣工图，保证图纸和实物相符。

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