实施油品储运作业的降耗措施管理

2022-09-11

前言

众所周知, 石油是不可再生资源, 是一个国家进行经济建设的根本。然而, 在石油的炼制、储运和销售过程中, 难免会造成一定的损耗。在油品储运作业中如何做好降耗措施一直是困扰油品储存管理人员的一个难题。因此, 笔者从保护环境和提高企业经济效益的目的出发, 提出了油品储运作业过程中如何进行降耗管理的有效措施, 希望对促进石油生产企业的发展有一定的帮助。

一、油品储运作业中出现损耗的危害及原因

油品储运过程中出现损耗存在着许多的危害。首先, 由于一些石油中的较轻液态成分汽化排入到大气之中, 对大气造成严重的污染;其次, 油品损耗还会带来许多的不安全因素, 例如排入大气中的蒸发成分往往带有一定的毒性, 从而对作业人员的身体健康产生危害。最后, 对于企业来讲, 油品损耗会加大经营成本, 不利于企业的发展。因此, 如何做好管理措施, 降低油品储运作业中的损耗, 是油品储运人员应该时刻考虑的问题。

在油品储运过程中产生损耗的原因有很多。首先是蒸发损耗, 因为油品中含有许多轻质成分, 如石脑油、石油醚、苯等, 特别容易挥发。蒸发损耗包括自然通风的损耗、大呼吸损耗、小呼吸损耗以及饱和损耗。其中, 自然通风损耗是因为储油容器不严密, 使得油气与空气又流通所致, 大呼吸损耗是由于在输送油品的过程中油罐排出油蒸汽, 吸进空气所致, 小呼吸损耗则是由于日夜温差造成的油品蒸发, 吸进空气所致, 饱和损耗是因油品蒸发达到饱和而产生的。其次, 在作业环节中也会发生很多损耗情况。例如在原油装卸过程中, 会有原油挂壁卸不净以及油品蒸发的损耗;在油品运输过程中, 会因为油罐的移动产生油汽溢出以及油罐吸入空气而产生的损耗;在对管线、阀门、机泵等设备进行维护时, 也会造成油气排放而产生损耗;油品装卸过程中的跑冒现象也是造成油品损耗的主要原因之一。再次, 储运油品的设备发生故障时也会产生一定的损耗。例如机械呼吸阀的卡死、漏气等故障会造成通风损失;油罐进出油阀门关闭不严而产生的内漏串油也会产生虚假损耗等等。另外, 在储运作业过程中出现的计量误差损耗也不容小视。计量误差主要表现在人工计量误差和设备计量误差两个方面。无论是哪种性质的计量误差, 都会影响对储油的质量以及油品体积、油品温度、油品密度、油品含水率等性质的测定。

二、油品储运作业的降耗措施

1. 加强管理, 提高工作人员责任心

降低油品储运过程中的油品损耗, 首先要加强管理, 尽量避免一些可控损耗。加强管理, 首先要重点解决工人责任心不够、不按规章制度进行作业、对储油设施的管理和维护保养不到位等问题。例如, 对油罐加热时温度过高, 造成大量蒸发损耗;卸油时卸不净;设备保养意识差等等。另外, 对于工作人员还应该加强业务培训, 从而打造一支更加专业的油品储运队伍。

2. 设置油气回收系统

油气回收油很多方法, 具体可以分为吸收法、吸附法、冷凝法以及膜分离法。目前, 随着各国环保要求的提高, 设置油气回收系统, 降低油气中含烃混合气的排放, 降低油品损耗已经受到国内外相关学者的重视。在国内, 也已经出现了一些可行的研究成果, 并且应用于一些炼油厂或者油库之中。据统计, 目前世界范围内使用最对的油气回收方法是吸收法、吸附法以及冷凝法, 膜分离法的应用还很少, 可能与其成本相对较高有一定的关系。国内研发的常压常温吸收法回收系统是一项技术比较成熟的回收系统, 以其投资少, 综合性能好等优势得到广泛的认可, 但是其吸收效果还有待进一步完善。

3. 调整蒸汽伴热时间, 降低油品损耗及蒸汽消耗

伴热是油品储运过程中不可缺少的环节, 但是在这个环节中, 如果伴热温度偏高, 则会加大油品的蒸发, 从而加大油品损耗。因此, 对于一些具有较高凝固点的油品, 在进行伴热操作时, 工作人员要根据每天的温度变化去调节伴热时间, 从而保持油罐内的油品一直处于比较低的温度范围内, 这样尽管加大了工作量, 但是却能够节约大量的油品蒸汽资源, 鉴定了油品的挥发损耗。

4. 储运设备的定期维护保养

储运设备出现空隙, 发生跑气和渗漏的现象所造成的损耗是十分严重的, 因此工作人员应该加强对储运设备的定期维护保养, 发现问题时及时清除故障, 是降低油品损耗的一个重要手段。例如, 要定期对油罐进行防腐、补漏以及涂刷等工作, 还要对呼吸阀进行定期检查维护, 从而呼吸系统正常运行, 对于计量等其他设备要经常检查, 及时发现损坏和渗漏的现象, 避免造成更大的损失。