孕期常见不适及处理

第一篇：孕期常见不适及处理

常见输液反应及处理

主讲人：王丽荣

输液是临床上抢救和治疗病人的重要措施之一。作为一名护士必须掌握输液的理论和技术操作，正确评估病人的身心状况，及时发现和处理输液过程中的反应和并发症。使病人获得安全、有效的治疗。应举行和了解反应的种类过敏和药物不良反应等鉴别。

一、发热反应：

是输液常见的一种反应，常因输入致热物质引起，多由于输液器和药品不合格，环境不洁，无菌操作不严格使致热物质进入体内引起。

1、 临床表现：发热反应多发生于输液后数分钟至1小时，表现为发冷、寒战和发热。轻者体温在38℃左右，于停止输液后数小时内体温恢复正常，重者初起寒战，继之体温可打40℃以上，伴恶心、呕吐、头痛、脉速等。

2、 护理措施：

(1) 减慢或停止输液，通知医生。

(2) 监测生命体征，并每30分钟量体温一次，直至病情平稳。 (3) 对症、寒战时加盖被或热水袋保暖、高热时给市物理降温。 (4) 按医嘱给抗过敏药或激素。

(5) 保留余液或输液器，必要时送检验室作细菌培养，

(6) 预防，输液前严格检查药液质量，输液用具的包装及无菌有效期，防止政热物质进入体内。

例：二次冲水封口的问题。

二、循环负荷过重(肺水肿)

与输液速度过快，输液量过多有关。

1、 临床表现：输液中，病人突然出现呼吸困难，气促、哆嗦、咯分红色泡泡样痰。

严重时泡沫痰液以口鼻涌出，两肺可闻及温罗音。

2、 护理措施：(1)立即停止输液，及时与医生联系，配合抢救，安慰病人。

(2)协助病人取端坐位，两腿下重，减少静脉回流，减轻心脉负担。

(3)加压给氧，可使肺泡内压力增高，减少肺泡内毛细血管渗出液的产生，同时给予20%~30%乙醇湿化液，，因乙醇能降低肺泡内泡沫的表面张力，使泡沫破裂消散，从而改善肺部气体交换，迅速缓解缺氧症状。

(4)按医嘱给予镇静剂，扩血管药物和强心剂(如详地黄)利尿利等。

(5)清除呼吸道分泌物，保持呼吸道通畅，并指导病人进行有效呼吸。

(6)必要时用止血常进行四肢轮杂(适当加压)，以阻断静脉四流，但动脉血流的通畅，每隔5——10分钟轮流放松一侧肢体的止血带,可有效地减少静脉器心血量,待症状缓解后逐渐解除止血带。

(7)预防：严格控制输液速度和输液量，对有心、肺疾病的病人以及老年、儿童尤应慎重。

三、静脉炎

常于长期输入高浓度和刺激性较强的药物，输液导管长时间留置，输液中严格执行无菌操作有关。

1、 临床表现：病人输液部位沿静脉走向出现条索状红线，局部组织发红，肿胀，灼热，疼痛，有时伴有畏寒，发人等全身症状。

2、 护理措施：(1)患肢抬高制动，局部用95%乙醇或50%硫酸镁进行湿热敷。

(2)进行药短波理疗。

(3)合并感染时，遵医嘱给予全身或局部抗生素治疗。

(4)预防：严格执行无菌操作，对血管壁有刺激的药物应充分稀释

后应用，并防止药物溢出血管外。同时要有计划的更换注射部位，以保护静脉。

四、空气栓塞：

常于大量空气经静脉输液管进入血凝循环有关。

1、 临床表现：输液过程中，病变感心并压异常不适，呼吸困难，严重发泄，后背痛伴窒息感。听诊心并压，可闻及响亮，持续的“水泡声”。

由于空气进入静脉后随血液循环经右心房到右心室，如空气量小，则被右心室压入肺A并分散进入肺小A内，最后经毛细血管吸收，因而损害小。

如空气量大，则阻塞肺A口，妨碍血流进肺内，反射性37起肺A和冠状A病率，导致急性心力衰竭，严重缺氧，可危急生命。

2、 护理措施：①立即停止输液，通知医生，配合抢救，安慰病人。

②立即为病人置左侧的位和头低足高位。(头低足高位时可增加胸内压力，以减少空气进入V1左侧卧位可使肺A的位置低于右心室，气泡则向上漂移到右心室，避开肺AD，由于心脏搏动将空气混成泡沫，分次小量进入肺A内)。

③氧气吸入，市高流量氧气吸入，提高病人的血氧浓度，纠正缺氧。

④每隔15分钟观察病人神志，监测生命体征，直至平稳。

⑤预防：输液前输液管内空气绝对排尽，输液过程中密切改变加压输液或输血时专人守护，及时更换输液瓶，技*较粗近胸腔的静脉导管时，必须严密封闭穿刺点。

输液故障及排除法

1、 溶液不滴：①针头滑出血管时，应另选静脉更换针头重新穿刺

②针头*血紧贴血方壁调正针头位置

③针头堵塞：另选V变换针头重新穿刺。

④压力过低：提高输液瓶位置。

⑤静脉痉挛：可用热毛巾或热水袋敷注射部位上端血管，以解除痉挛。

2、 取下输液瓶(倾斜、使插入瓶内的针头露出液面，待溶液缓缓流下，直至滴管内液面露出1/2，再将输液瓶执行架上。

3、 滴管液面过低：夹管下端输液管，接压滴管，迫使液体充满1/2滴管后再恢复滴注。

4、 滴管内凝面自行下降：检查输液装置有无漏气和裂隙情况存在，必要时更换输液器。

第二篇：常见的邻里纠纷及处理

鸡犬之声相闻、老死不相往来、关系淡漠

一、常见邻里纠纷

1、 高空抛物或高空坠物：垃圾

2、 噪声：午间赶工装修、夜间麻将声、晚上听音乐、宠物叫声等

3、 养宠物：噪声、卫生、气味、人身伤害等

4、

“霸占”公共空间：搭建违章建筑、占用楼梯间放鞋柜

5、 上下层漏水：卫生间、厨房

6、 气味：排风口、宠物、垃圾污水等

7、 空调滴水、洗衣水、浇花水、拖把水等

8、 占用他人空间：车位

9、 安装防盗门、窗、支架、栅栏、护罩等防卫设施影响邻居安全或导致邻居生活不便的;

二、解决邻里纠纷的途径 作为双方当事人：

多一些公德心和公共意识、多一些包容和理解，换位思考，毕竟大家楼上楼下的，“低头不见抬头见” 1. 协商：远亲不如近邻、近邻不如对门 2. 投诉：向有关部门或物业公司 3. 调解：业主委员会、物业公司、居委会或者街道办 4. 诉讼：法院诉讼《民法通则》、《物权法》相邻权

不能以物业公司处理不好拒交管理费来解决，物业公司不是执法部门

作为物业公司

1、

2、

3、

4、

5、

邻里之间之间建立互帮互助，诚实守信，平等友爱，融洽相处的氛围，共同推进和谐社区、和谐社会的建设。 物业一开始就规范、监管，而不是任其发展，或者推诿不管。 利用“业主公约”等约束或者规范， 靠宣传和教育 做好调解员角色

举办文娱活动、增强邻里关系

第三篇：沥青路面常见病害及处理措施

一、沥青路面常见的病害

1.变形类

车辙属变形类，是指路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽，深度1.5cm以上。车辙是在行车荷载重复作用下，路面产生永久性变形积累形成的带状凹槽。车辙降低了路面平整度，当车辙达到一定深度时，由于辙槽内积水，极易发生汽车飘滑而导致交通事故。产生车辙的原因主要是由于设计不合理以及车辆严重超载导致的。影响沥青路面车辙深度的主要因素是沥青路面结构和沥青混凝土本身的内在因素，以及气候和交通量及交通组成等的外界因素。

车辙产生的主要原因有：(1)沥青混合料油石比过大;(2)表面磨损过度;(3)雨水侵入沥青混凝土内部;(4)由于基层含不稳定夹层而导致路面横向推挤形成波形车辙。

2.裂缝类

裂缝主要有三种形式：纵向裂缝，横向裂缝和网裂。沥青路面建成后，都会产生各种形式的裂缝。初期产生的裂缝对沥青路面的使用性能基本上没有影响，但随着表面雨水的侵入，导致路面强度下降，在大量行车荷载作用下，使沥青路面产生结构性破坏。沥青路面裂缝的形式是多种多样的，裂缝从表现形式可分为横向裂缝、纵向裂缝和网状裂缝三种。影响裂缝的主要因素有：沥青的品种和等级、沥青混合料的组成、面层的厚度、基层材料的收缩性、土基和气候条件等。

坑槽(裂缝类)是常见的沥青路面早期病害，指路面破坏成坑洼深度大于2cm，面积在0.04㎡以上。形成坑槽主要是车辆修理或机动车用油渗入路面，污染使沥青混合料松散，经行车碾压逐步形成坑槽。

3.松散类

沥青路面的松散是指路面结合料失去粘结力、集料松动，面积0.1 ㎡以上。松散是直接影响行车安全的路面病害，松散可能出现在整个路面表面。也可能在局部区域出现，但由于行车作用，一般在轮迹带比较严重。

其产生的主要原因有：(1)局部路基和基层不均匀沉降引起路面破坏;(2)碎石中含有风化颗粒，水侵入后引起沥青剥离;(3)随着使用时间的增多，沥青结合料本身的粘结性能降低，促使面层与轮胎接触部分的沥青磨耗，造成沥青含量减少，细集料散失;(4)机械损害或油污染。

脱皮(松散类)沥青路面脱皮是指路面面层层状脱落，面积0.1 ㎡以上。导致沥青路面脱皮主要是因为水损害。

4.其他类

修补损坏面积：因破损或病害而采取修复措施进行治理，路表外观上已修补的部分与未修补的部分明显不同。

二、沥青路面常见病害的整治措施

1.沥青路面车撒的治理措施

(1)如果车道表面因车辆行驶推移面产生的车辙。应将出现车辙的面层切削或铣刨清除，然后重铺沥青面层。然后采用沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)或SBS改性沥青单混合料、或聚乙烯改性沥青混合料来修补车辙。(2)如果路面受横向推挤形成的横向波形车辙，如果已经稳定，可将凸出的部分削除，在波谷部分喷洒或涂刷粘结沥青并填补沥青混合料并找平、压实。(3)如果由于基层强度不足、水稳性能不好，使基层局部下沉而造成的车辙，应先处治基层。将面层和基层完全挖除。

2.沥青路面裂缝及坑槽的治理措施

(1)沥青路面裂缝产生后，如果在高温季节全部或大部分可愈合的轻微裂缝，可不加处理。如果在高温季节肯定是不能愈合的轻微裂缝，要及时进行维修，控制裂缝的进一步扩大，防止导致路面早期破坏，提高公路使用效率。同样在沥青路面裂缝的维修时，要严格工艺操作和规范要求。

(2)灌油修补法。在冬季节，将纵横裂缝处清扫干净，用液化气将缝壁加热至粘性状态后，再把沥青或沥青砂浆(在低温潮湿季节宜喷洒乳化沥青)，喷抹到缝中，再匀撒一层2-5mm的干燥洁净石屑或粗砂加以保护，最后用轻型压路机将矿料碾压。如果是细小的裂缝，则要预先用盘式铣刀进行扩宽，再按上述方法做处理，沿裂缝涂刷少量稠度较低的沥青。

(3)对开裂的沥青路面进行修补。施工时，先把裂缝的旧迹凿掉，形成V形槽;再用空压机吹除V形槽中及其周围的松动部分和尘土等杂物，然后通过挤压枪把已经拌和均匀的修补材料灌入裂缝中，使之饱满。待修补材料凝固后，约一天左右即可开放交通。此外，如果由于土基、基层强度不足或路基翻浆等引起严重龟裂，应先处治好基层再重作面层。

(4)路面的基层完好，仅面层有坑槽时的护理方法。按“圆洞方补”的原则，划出与路中心线平行或垂直的坑槽修补轮廓线，按长方形或正方形来进行，凿开坑槽到稳定部分，用空压机将槽底，槽壁的尘土和松动部分清除干净，然后在干净的槽底;槽壁喷洒薄层粘结沥青，随即填铺备好的沥青混合料。然后手压路机碾压，压时要确保压实力直接作用在摊铺后的沥青混合料上。采用这种方法，不会发生裂缝、裂纹等现象。

(5)热补法修补。采用热修补养护车，将加热板加热坑槽处路面，翻松被加热软化铺装层，喷洒乳化沥青，加入新的沥青混合料，然后搅拌摊铺，压路机压实成型。

(6)若因基层局部强度不足等使基层破坏而形成坑槽，应将面层和基层完全挖除。

3.沥青路面松散的治理措施

(1)因嵌缝料散失出现轻微麻面，在沥青面层不贫油时，可在高温季节撒适当的嵌缝料，并用扫帚扫匀，使嵌缝料填充到石料的空隙中。

(2)大面积麻面就喷洒稠度较高的沥青，并撒适当粒径的嵌缝料，应使麻面部分中部的嵌缝料稍厚，周围与原路面接口要稍薄定型要整齐，并碾压成型。

(3)因沥青与酸性石料间的粘附性不良而造成路面松散。应将松散部分全部挖除后，重作面层的矿料不应再使用酸性石料。

4.修补破损面积

(1)喷洒沥青混凝土路面复原剂可使原路面表面层沥青改善塑性，对空气和水起到密封作用，从而可以避免脱皮、剥落，使路面结构紧密、缝隙封闭，增强柔韧和抗裂性能，避免地表水渗入，起到稳定路况功能的作用。(2)针对沥青路面局部出现的纵横向开裂、龟裂、车撒、唧浆等病害，为防止进一步发展，可采取加铺改性乳化沥青稀浆封层，即将掺有高分子聚合物的快硬开型改性乳化沥青铺筑于面层之上，使其形成混合物薄层路面。这种处理措施具有弹性好、防水、耐磨、抗滑等特点，是高等级公路养护治表的一种优良措施。(3)局部路面出现坑槽、冒浆等病害，可以通过开挖设置排水盲沟，并修补或重铺沥青路面。

第四篇：烘干机常见故障及处理

一. 合上电源，电脑板不亮?

答：1.检查保险是否烧毁(GW401D电脑板背面自带保险管，现35烘、50烘上用)

2.电加热烘干机检查温控器是否导通

3.

12、

16、20、100烘检查变压器是否完好

二.启动滚桶不转?

答：1.检查接触器是否吸合

2.检查保险是否烧毁

3.检查热保护是否在正常工作状态 4.检查皮带是否太松 5.检查电机是否烧毁 6.检查电源是否缺相

三.风机不转?

答：1.检查接触器是否吸合

2.检查保险是否烧毁

3.检查热保护是否在正常工作状态 4.检查电机是否烧毁 5.检查电源是否缺相

四.烘干温度不上升?

1. 35烘、50烘、100烘汽加热型：

答：(1)检查进汽阀是否打开 (2)检查电磁阀是否完好 (3)检查电脑板是否有输出 (4)检查疏水阀是否完好 (5)检查风机是否转向 (6)机器内部绒毛是否未清

(7)烘干机外接排风烟囱是否不通畅 (8)加热器上护网是否长期未清

2. 35烘、50烘、100烘电加热型：

答：(1)检查接触器是否吸合

(2)检查保险是否完好 (3)检查电脑板是否有输出 (4)检查加热管是否完好 (5)检查风机是否转向

(6)检查机器内部绒毛是否未清 (7)检查机器排风是否通畅

(8)检查电源是否缺相(12烘除外)

第五篇：钢筋绑扎常见质量问题及处理

工程施工中，常见的钢筋绑扎质量问题分析如下：

一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够

1.现象

梯段主筋下滑，在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求，在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求，或主筋放置位置不准确，一侧梁内长度偏大，一侧梁内长度偏小。

2.原因

(1)下料时，施工人员严格照图计算、下料并制作，而钢筋工在绑扎时，由于主位置放置不准确，造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中，看筋工作不到位，发现问题未能及时改正、补救。

楼梯梯段主筋下料时，建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些，以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时，在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋，将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接，以防止主筋下移，同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证，并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位，如果混凝土浇筑中出现主筋下移，使上层楼梯梁内锚固长度不足，应对主筋进行搭接或焊接.这样，不仅费工费料，而且施工也不方便，不易保证工程质量。

二、条形基础钢筋垫块加设不到位

1.现象

(1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上，部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足，实测混凝土条基断面厚度，局部厚度比设计厚度小1-3cm。

2.原因

条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，同时造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度减小，减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题，施工单位应认真制作和加设垫块，使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。

三、吊筋制作、放置位置不符合要求

1.现象

(1)吊筋水平锚固长度不足，底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm，弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方，且每侧宽出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。

2.原因：

钢筋制作绑扎不接图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。

四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差

1.现象

(1)钢筋顺直度羞;变形现象存在，漏绑钢筋或锚固长度不足;(2)混凝土小构件成型基且出现裂纹;(3)混凝土接槎粗糙、不密实。

2.原因

此部位钢筋往往是预留钢筋(一部分为混凝土浇筑前绑扎)，由于施工或保护措施不到血，造成钢筋变形现象严重，且钢筋修整不到垃，钢筋保护层厚度控制不均匀;混凝土浇筑时接槎部位清理不干净，不注意混凝土成品养护;再加上施工、监理单位可能对小构件钢筋疏于管理，检查不到位、不细致。

五、现浇梁在支座内箍筋加设不到位

1.现象

(1)现浇粱在支座范围内仅加设一个箍筋或没有箍筋;(2)现浇梁作法不正确，遇圈梁处穿过支座与圈梁主筋绑扎搭接，未按要求锚固到支座内。

2.原因 (1)有部分设计单位在结构说明中注明：现浇梁在支座范围内加设两根箍筋，有的设计单位未注明，施工人员未认真阅读图纸;(2)项目部技术人员的技术交底不全面、不细致，对有特殊要求的内容未加明确。

六、挑梁弯起钢筋不符合要求

1.现象

(1)挑梁

弯起钢筋起角度不准确。弯起角一般为45°，当梁高大于800mm时，角度宜取60°;(2)弯终点位置不正确，按规范要求，弯终点距支座边缘的距离不应大于 50mm;(3)水平段锚固长度不足;(4)附加斜筋(鸭筋)放置位置不准确。

2.原因

(1)技术交底不认真、不细致，施工人员对规范理解不透;(2)质检人员对钢筋细部作法检查不到位。

就结构来说，悬挑构件的施工非常重要，技术、质检、监理部门应该认真对待，高度重视，以免施工失误，给工程质量留下隐患。

钢筋绑扎常见的质量缺陷

一.板

1.保护层垫块厚度不正确，垫块数量不足。 2.板面、梁底、墙底、柱底不清洁未冲洗干净。 3.板筋型号、规格与图纸不符。 4.板筋间距与分布与图纸不符。 5.板筋锚固长度不规范。

6.梁、墙侧的起步钢筋与梁、墙的间距过大。 7.板负筋长度与图纸不符， 8.板负筋弯钩过长或过短。

9.马镫高度与形状、尺寸不规范，绑扎不牢，间距过大 10.绑扎点漏绑、脱扣太多，绑扎不正确。

11.板筋搭接长度不够、搭接位置不正确，搭接绑扎不规范。 二.梁

12.梁侧、梁底的保护层垫块厚度不正确、数量不足。 13.梁钢筋锚固长度不够

14.梁钢筋搭接长度不够，搭接绑扎、焊接接头不规范。 15.梁腰筋的搭接、锚固不规范。 16.梁侧的抗扭筋错按腰筋绑扎。

17.梁钢筋在数量、规格、型号等方面与图纸不符。 18.箍筋在数量、规格、型号等方面与图纸不符。 19.梁箍筋尺寸与梁截面尺寸不符。

20.梁箍筋的弯钩与图纸设计的抗震等级不符。 21.梁钢筋的搭接位置、搭接率不符规范要求。

22.梁箍筋加密区的长度、箍筋间距和柱侧起步点不正确。

23.箍筋与主筋的绑扎漏绑、脱扣太多，箍筋变形、开口未错开等。 24.主次梁钢筋的放置位置颠倒。

25.梁腰筋或主筋的拉钩与撑筋数量不足、尺寸不准等。 三.墙

26.保护层垫块厚度不规范、绑扎不到位、数量与分布不标准。 27.绑扎节点漏绑、脱扣太多。

28.墙筋数量、间距、规格、型号等与设计不符

29.墙筋的拉钩与撑筋尺寸不准、数量与布置不正确。 30.墙筋的搭接位置、长度、搭接率不合规范要求 31.剪力墙暗柱暗梁的主筋、箍筋与图纸不符。 32.墙水平筋、竖筋与暗柱暗梁的锚固不正确。 33.水平筋、竖筋每段的长度过长或过短。 四.柱

34.柱筋、柱箍筋在数量、规格、型号等方面与图纸不符 35.柱筋的搭接位置、长度、搭接率与规范不符 36.箍筋的加密不规范。 37.箍筋的开口位置未错开

38.板上冒出钢筋长度不够，偏位等。

39.电渣压力焊或其他焊接接头弯曲、错位，焊缝有损伤。 40.梁筋与柱筋的布置出错。 41.梁柱节点的箍筋偏位或漏缺。 五.其他

42.预留洞口侧边未按规范或设计布置加强筋。 43.分隔墙或砌体墙下未置加强筋。 44.因预埋件而割断钢筋。

钢筋绑扎分项工程施工中的一些常见错误

现行的混凝土结构设计文件基本都是平法制图，执行《03G101》、《04G101》图集，图纸标注较以前简洁。我站在监督检查中经常发现施工单位在钢筋绑扎施工方面常常产生一些原则性的错误，现将常见问题汇总如下：

1、梁柱节点为抗震核心区，这部分的箍筋需做抗震加密，施工单位往往因为工序安排不合理而导致箍筋漏设，或者箍筋间距偏大;

2、连续框架梁负加筋在中柱支座两边常对称布设，长度应按较长净跨取值，检查中发现部分施工单位往往错误地按左右两跨各自的净跨长度分别取值绑扎;

3、个别施工单位对03G101图集中“集中标注”和“原位标注”概念不清，导致产生漏设钢筋的重大质量隐患。03G101图集中明确规定连续框架梁在中柱支座部位如果梁负加筋数量、规格不发生变化钢筋对称布设时，钢筋数量、规格就只在一端标注;而在边柱部位钢筋的规格、数量只在原位标注;如连续框架梁在边柱支座部位带悬挑梁的话，支座内侧梁负加筋通常与挑梁负筋相同。

4、挑梁根部漏设抗剪钢筋或抗剪钢筋弯起点位置不准确，抗剪钢筋弯起点位置应设在距挑梁根部50㎜处，还常发现部分工地抗剪斜钢筋锚在受压区的平直段长度不足20d的情况;

5、屋盖结构梁柱节点部位不按03G101图集要求做抗震锚固;

6、高层剪力墙结构中剪力墙内漏设暗梁，或者框架梁的4根角筋未在短肢墙内拉通;

7、在资料检查中还经常发现部分施工单位的工程资料与工程实际不相符合，例如在柱钢筋加工分项检验批验收记录中“钢筋弯起点位置”应属未发生项，但部分工地的资料中该项居然填写了检查数据;个别工程上甚至出现不同检验批内实测数据相同的情况。

框架节点钢筋的绑扎

多层混凝土框架结构施工时，比较难处理的是节点处钢筋安装位置。在这方面施工图一般没有详细交代，由现场施工人员根据规范要求和实际情况来处理。 框架节点的上、下、左、右、前、后几个方向都有钢筋交错布置，给混凝土浇筑带来很大困难}或把某些钢筋挤到一边去，保护层尺寸保证不了;或造成粱主筋隆起，影响楼面平整;受力钢筋位置如果改变了，还会使承载能力降低，这些现象都是不允许的。对节点钢筋的绑扎应注意以下几点。

(1)要认真熟悉设计图纸，了解设计意图，这是节点钢筋处理的基础。

(2)仔细分析节点中粱、柱构件内各种钢筋的受力状态，这是节点钢筋处理的关键。

(3)对一个节点的某一位置来说，分清各种钢筋受力的主次关系，突出主要受力钢筋，保证它的位置准确}伺时，对于这一位置上受力次要钢筋，要采取适当的避让措施;最后安排箍筋，这是节点钢筋处理的技巧。

(4)一个节点的钢筋试配完成以后，还要认真做好复核：一看受力钢筋的位置是否正确;二看混凝土保护层厚度是否适当;三看钢筋之间的间隙会不会太小;四看钢筋骨架是否绑扎牢固。发现问题要及时调整，并为类似节点提供放样的经验。这是节点钢筋处理的保证。

现以矩形框架柱三种典型节点为例来说明节点钢筋绑扎要点。 1.中柱节点

矩形柱截面面面积一般较大，纵、横梁通过柱中心，其截面面积较小，柱的竖向纵筋对粱的水平纵筋互相影响不大，只要处理好梁纵横配筋即可。

钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法

一、施工、监理人员对施工图理解不一致

问题：近年来，随着施工质量验收规范的修订、国家相关标准图集的升级，施工图纸在表达上取得了相当大的进步，同时也给施工、监理人员提出了更高的技术水平要求。对施工图理解不一致主要表现为：①施工图本身既约定了做法大样又选用了相应的标准图集而大样做法与图集做法不一致;②施工单位从成本控制角度方虑，更多的偏向有利于节约材料方面理解施工图，此种理解可能理由不是很充分。

解决方法：出现第一种情况时，往往施工、监理人员各持已见很难形成统一意见，要不就是施工单位作出让步以求工程顺利开展而在其内心并不一定认可监理人员的理解。遇到此类情况，本人认为监理工程师不可将自己的理解强加给施工单位而应以监理工作联系单的方式征求设计人员意见后作出决定，同时在有设计人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸大样与图集大样不一致时，取谁优先是事先预防的一种好办法。出现第二种情况的时候较多，也难一一阐述，我仅将本人近期遇到的一种情况明作简述。某工程设计为短肢剪力墙结构，设计人员在剪力墙端部及转角处设置了长度相对放长的暗柱，此时就出现了暗柱与剪力墙关系理解不一致的情况。由于暗柱相当长、主筋粗，施工单位就将剪力墙水平筋伸入暗柱主筋内侧达到锚固长度后切断(如图一)，而本人理解为剪力墙水平筋应从暗柱主筋外侧伸到对侧并加弯钩(如图二)。最终正确的理解是通过设计人员确认，以本人的理解为准。

二、梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足

问题：框架和柜架----剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”，设计遵循的原则之一是强节点、强锚固;同时地*震灾害调查表明，框架节点破坏主要是由于节点核芯区箍筋数量不足，在剪力和压力共同作用下节点核芯区混凝土出现 裂缝，箍筋屈服甚至被拉断，柱的纵向钢筋被压曲引起的。同此，为防止节点核芯区发生剪切破坏，必须保证节点核芯区混凝土的强度和配置足够数量的箍筋。近年来，随着新《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)的执行，设计人员对上述要求引起了足够重视，而作为施工质量主要保证者的施工、监理人员，也是相当重视。尽管如此，由于建筑业均为使用农民工手工绑扎安装钢筋工程，梁柱节点区域的核芯箍设置与绑孔的施工质量普遍不够理想，操作的困难使得核芯箍(尤其是多肢箍的内箍)漏设和核芯箍漏绑扎的现象时有发生，同时梁柱节点内由于有多条框架梁与柱相交、梁纵筋穿过柱内数量较多，钢筋净距几乎为零。

解决方法：监理工程师要解决此问题应以事前控制为主要手段。首先在工程开工初期认真阅读施工图纸，弄清梁柱节点主要配筋情况和各种钢筋间的关系，做到期心中有数。其次要求施工单位在对操作人员交底时将核心箍和钢筋净距的重要性讲清楚并讲明操作要点。再次是在钢筋绑扎过程中进行现场指导，正确操作顺序是先将柱核心箍放置绑所到位，再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内确保足够的钢筋净距。最后是在钢筋工程检查验收时将其列为必然的重点之一，逐一检查进行检查，发现有此类问题立即要求施工单位整改。这样既保证柱核心箍设置正确、绑扎到位，又确保钢筋有足够的净距让混凝土充分握裹住钢筋，使节点核芯区混凝土密实并具有足够的强度，从而满足抗震要求。

三、梁柱截面有效尺寸不足

问题：梁柱钢筋绑扎完成后，测量其主筋到主筋的有效尺寸不能达到要求。

从构件抗弯截面系数的计算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸对其抵抗弯矩能力的影响相当大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：①箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋绑好后主筋有效截面尺寸不足;②钢筋绑扎不到位;③设计时梁柱等宽，梁纵筋位于柱主筋内侧，而使梁截面宽度不足。

解决方法：监理工程师控制梁柱截面有效尺寸应做到：①箍筋加工前要求施工单位提交其加工样单进行审查，核对其放样尺寸是否有误;同时在箍筋加工过程中加强抽查频率，防止操作人员不按样单加工或加工尺寸不满足要求;②工程进行初次梁柱钢筋绑扎时，要求施工技术人员严格执行对操作人员的技术交底工作并在绑扎过程中进行现场指导，务必使操作人员养成将主筋绑扎到位的良好习惯;③对于梁柱设计等宽，则优先应控制了柱箍筋尺寸满足设计要求，然后可要求施工单位在梁主筋间设置钢筋内撑的方法以减少对梁断面的影响范围。

四、各种构造钢筋错设、漏设

问题：腰筋、拉筋、洞口加强筋、吊筋、附加箍筋等构造钢筋，设计通常在设计总说明中加以说明或要求按相应图集施工，施工单位往往不够重视，错设、漏设的现象时有发生。

解决方法：首先在工程开工初期监理工程师应认真阅读施工图纸，弄清构造钢筋的设计要求及图集要求，做到期心中有数。其次是经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置。再次是钢筋绑扎过程中加大巡视检查力度，发现构造钢筋错设、漏设现象及时纠正。最后是在钢筋工程检查验收时必须将构造钢筋的纳入重点检查范围之一，发现构造钢筋错设、漏设现象要求施工单位整改。

对钢筋加工的控制

现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，对钢筋加工的质量进行验收，这种做法往往出现由于钢筋加工质量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：

1、钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 1)I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2)当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋加工质量的控制 1)箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的，不应小于10d(d为箍筋直径)。

2)对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。

3)当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

4)在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

三、对钢筋连接的控制

钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。本文仅谈谈房屋建筑工程施工常见的钢筋电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊连接和直螺纹连接的质量控制：

(一)钢筋焊接连接质量控制

1、焊接过程控制

1)从事焊接作业的人员必须持有焊工作业上岗证。

2)正式焊接作业前，应进行现场条件下的试焊，以确定焊接工艺参数，并经试验合格后，方可批量焊接。 3)焊接接头位置设置应注意：

A、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。