电脑常见故障及处理

第一篇：电脑常见故障及处理

办公室电脑常见故障处理措施及使用注意事项

1. 电脑彩显屏幕蓝屏或黑屏或无反应，请按复位(reset)按键重启电脑，或断电重新开机。频繁蓝屏或者黑屏的电脑，请联系技术人员转移重要数据，进行检修。

2. 电脑内部出现非常明显的异常声音时，请注意本机的工作情况，如果系统反应比平时更慢，请注意将重要文件整理归档，及时备份。如果是风扇噪音，请联系技术人员进行除尘处理，同时尽快更换故障风扇。桌面最好不要存放重要文件!

3. 每天午间休息时，最好启动杀毒工具查杀本机是否感染病毒。常用的杀毒工具有360、金山或其他杀毒软件QQKAV等工具。税控电脑、存有重要数据的电脑安装优盘存取文件时，请先检查本机杀毒工具是否正常，

4. 无法调用网络程序或网络不通，请先检查本机网络连接是否正常，插拔本机的网线接头，或中断工作区内的交换机的电源，再次检查网络是否连通。如果上述操作均告无效，请即联系技术人员处理。无线网络故障，请先确认无线路由是否正常，关机重开，以及本地无线网卡是否正常连接?网卡是否开启使用?

5. 本机的桌面更不要存放重要文件，以保证数据的相对安全。使用办公软件时请注意先建立文件名，保存在自己常用的文件夹中，再开始工作，同时最好将自动保存的时间设置为1分钟。最后采用加有标示时间的文件命名方式，如：***070409.doc。不宜采用软件自动命名的方法保存文件。

6. 机密电子文件请在编制文件的时候加上读取密码。重要数据请注意经常整理备份刻录光盘存档。短时间编制的小容量文件，可以存放在U盘或上传到电子信箱中备份。重要数据最好采取两种以上备份措施，以保证数据安全。

7. 网络传输多个文档时，最好将所有想要传送的文档压缩到一个压缩文件，这样可以防止文件传输过程中因为种种原因造成的文件破坏。

8. 出现的电力故障可能引发的电脑故障或火灾的发生。雷雨天气，最好同时切断网络的物理连接，防止雷击造成电脑损坏。

9. 打印机不能打印时，请先检查选择的打印设备名称是否正确?网络连接是否正常?连接打印机的电脑是否工作?纸张是否放置正确?色带是否需要更换?很多时候，打印机不能打印，可以重新关开打印机解决问题。纸张潮湿、褶皱不宜用作打印机用纸，防止出现卡纸造成打印机损坏。

10. 报修故障 注意说明故障的详细情况 尤其是有提示的报错信息，软件报错截图，或者故障声音描述，这样有利于技术人员快速判定故障成因，以便快速安排维修。

第二篇：净水站常见故障及处理办法

净水站承担分公司工业污水净化任务，拥有大量的各类型设备以及烦琐的操作程序。为了有效的提高生产率和避免各种事故的发生，现将生产运行中常见的故障列出并描述如何处理，确保在生产中的“零事故”并力争“零故障”。

一、 集水井水位过低

此现象发生可能由以下三种情况造成：

1、闸门井内闸门关闭或开启度过小：检查确认后开启闸门或 调整闸门开启程度并确认操作机构良好。

2、机械隔栅井内污泥杂物堵塞：检查确认后开启机械隔栅除渣机清除杂物疏通水道。

3、用户排水量猛减：检查确认前两项无问题后可确认为此种情况，可调整一级提升泵的开启频率(频繁启闭)并及时汇报或通过调度和用户进行沟通。

二、一级、二级、三级和四级提升泵不上水

此现象发生可能由以下五种情况造成：

1、泵体内有空气：启泵后声音异常伴有泵体轻微震动，如不及时排除可能造成汽蚀现象发生损坏叶轮。检查确认后打开泵体排气阀排除空气，要确认泵体内空气彻底排除干净后方可关闭。

2、泵进、出口阀门关闭未开启：启泵后声音为未带负荷的空旷声并伴有泵体震动。检查确认后开启阀门，但阀门不可开启幅度过大，一定要循序渐进。

3、泵进、出口管道堵塞：启泵后声音嘈杂并伴有泵体和管道剧烈震动。进口可通过泵体排气阀检查确定，出口可通过管道顶部压力表和所对应水池进口和流量计来确定。检查确定后及时切换提升泵并汇报，此种情况操作工无力解决，需要和检修沟通。

4、叶轮脱落：启泵后声音安静泵体和管道没有任何震动。检查确认无前几种情况时可初步认为，由于需要解体才能确定所以需及时汇报并及时切换提升泵。

5、水泵电机电源缺相：启泵后电机不转并发出“嗡嗡”声。此种情况发生时需立即切断电源，否则容易烧毁电机。及时汇报并及时切换提升泵。

三、污水调节池水位过低

此现象发生可能由以下五种情况造成：

1、一级提升泵不上水：参照前面水泵不上水作检查并作出相应处理。

2、一级提升泵流量低于二级提升泵：一级泵进、出口阀门未全开启。检查确认后调整阀门开启度。

3、一级提升泵出口逆止阀失灵：在停泵时形成虹吸对污水调节池中倒抽使水位急剧下降。检查确认后关闭水泵出口阀，汇报联系检修处理。

4、水池开裂渗漏：此状况一般不可能发生，一但发生及时汇报。

5、一级提升泵长时间未开启：此状况如发生必然是操作工操作时责任心不强，需加强责任心并精心操作。

6、超声波液位仪损坏显示零水位：立即汇报联系检修，现场检查水位并确定补水时间改用经验法操作。

四、清水池(清水调节池)水位过低

此现象发生可能由以下八种情况造成：

1、二级提升泵不上水：参照前水泵不上水检查处理。

2、二级提升泵流量过小：检查进出、口阀门是否开启度过小，确认后调整阀门开启度。

3、净水器排泥、反冲洗过度：由于进行此项操作时净水器所有水源不在向清水池供水，全部供给排泥和反冲。所以操作前要调整好清水池水位，并确保操作适当。

4、净水器滤料堵塞：如发生此种情况时会造成滤室压力过大，导致反冲管不间断反冲并无法遏制。此时所有水源会全部供应反冲，不会有水进入清水道。发生滤料堵塞一种情况是脱泥系统失效，无法进行泥水分离致使大量泥浆再次进入净水器恶性循环。此种情况发生时无法挽救，必须恢复脱泥系统并更换滤料。另一种情况是滤料反冲洗时间短力度不够，周而复始导致滤料堵塞。此种情况完全可以避免，要求操作工操作时要加强责任心精心操作，严格执行操作规程。但此种情况一般不会造成所有滤室全部堵塞，如出现个别滤室堵塞可调整水池水位后有针对性的强力反冲洗直至洗净滤料。再一种情况是加药量不够或药效不好导致大量污泥不能絮凝沉淀进入沉降室，污泥颗粒会大量进入滤料之中并填充滤料中的空隙，严重时反冲洗无效。避免此现象要求严格操作规程，确认加药量和避免使用不合格药品。

5、清水道出口阀门关闭或开启度过小：此时会发生净水器反应室水箱污水外溢，净水器处于失控状态。此种情况一般由误操作造成，也可因阀门损坏造成。精心操作该现象不会发生，如阀门损坏可汇报联系检修。

6、清水外排阀门未关闭：此时大量中水由外排管排出，不在进入清水池。此情况多数由误操作造成，也可因阀门损坏造成。检查阀门完好时关闭阀门，如阀门损坏可汇报联系检修。

7、清水池开裂泄漏：此情况一般不会发生，一但发生及时汇报。

8、仪表失灵读数错误：此情况一般发生在冬季夜间，发生时二次表读数一般不会显示为零并会变动。主要是因为清水池为封闭式水池大量蒸发水蒸气由检查口排出，而液位探头安装位置正好在检查口上方，由于冬季夜间寒冷水蒸气在遇到探头时即凝结成水，随后冻结成冰造成超声波探头的错误探测。此状况发生时需到现场检查水位和探头，用干爽软抹布轻擦探头超声波发射面去除冰和水即可。如连续失灵必须计算净水器产水量和水池补水时间，用经验法操作。另外，如属探头实质性损伤，二次表读数一般显示为零并不会变动，此时需立即汇报联系检修并立即改用经验操作法。

五、净水器滤室反冲洗无法停止

此现象发生可能由以下四种情况造成：

1、净水器滤室滤料过脏堵塞：此项参照前条检查处理。

2、净水器清水道出口阀门处于关闭状态：此情况多数发生在停产后恢复生产之时，此情况发生时净水器八个滤室会同时进行自动反冲，但每个滤室的反冲力度都不大。此时无论如何破坏哄吸都不会起作用，停二级泵反冲即停，开二级泵反冲立即开始。处理此状况时首先确定滤料没有堵塞，然后立即检查清水道出口阀门并开启。另一种情况是误操作造成，只要精心操作即可避免。

3、净水器清水道出口阀门开启度过小：此情况发生时八个滤室中会有个别反冲不停无法人为控制，但一般不会同时反冲。此时无论怎么破坏哄吸或强力反冲都无法停止，这主要是因为进水量大于出水量造成滤室压力增大引起自动反冲。处理时检查确定阀门问题后完全开启阀门即可。

4、计时斗排水球阀堵塞或损坏：此情况发生时计时斗内水无法排出，导致反冲哄吸无法破坏既空气无法进入滤室反冲无法停止。此时如是因堵塞引起可旋转排水球阀手柄至开启方向后用铁丝之类物品清通排水阀即可。如是因球阀损坏导致可用两种方法解决，一是暂时停止二级泵供水待反冲停止时更换损坏球阀，二是带水拆除损坏球阀进行排水待反冲停止时安装新球阀即可。

六、净水器滤室手动反冲洗无法引起哄吸

此状况发生可能由以下四种情况造成

1、手动反冲补水球阀损坏：由于反洗是由补水管的进水顺流带走哄吸管和滤室内的空气而引起哄吸，所以此阀门损坏时手动是无法进行反冲洗的。关闭前端阀门后更换该球阀即可。

2、计时斗排水阀损坏计时斗不存水：由于计时斗不存水就无法进行水封，就会有空气不断进入虹吸管和滤室内而无法产生哄吸现象。解决时更换球阀即可。

3、计时斗腐蚀锈通或计时斗补水管腐蚀锈通：计时斗锈通时既不存水。计时斗补水管是由哄吸管顶部接出利用滤室压力升高时对计时斗进行补水，反冲时此管由计时斗内水面进行水封以防止空气进入滤室，如此管锈通时既无法水封。此状况发生时立即汇报联系检修。

4、四级泵供水压力过低：由于手动反冲补水的水源来自四级泵出口，如四级蹦供水压力过低时就不会有足够的带压水源进行补水排除空气，而导致反冲无法进行。处理时可适当提高四级出口压力并立即汇报联系沟通。

七、净水器沉降室排泥无法进行

简称自动排泥，由于此排泥也是利用哄吸原理进行，所以无法哄吸时多数是因为排泥计时水箱补水阀堵塞或损坏造成。该补水阀连接于涡流室内，涡流室内的污泥会慢慢的沉积于该阀门和管道内，此情况发生时用铁丝类物件清通即可。如阀门损坏更换即可。还有一种情况有可能发生，即水箱内哄吸发生管腐蚀锈通时由于空气可从锈通处进入哄吸管而无法引起哄吸，此时需汇报联系检修。另外，如补水阀损坏无法关闭可导致自动排泥连续进行而无法停止，此时更换阀门即可。

八、浓浆泵不上水

该泵不上水可能由以下几种情况造成

1、浓浆泵胶套破损：此状况发生时水泵不会产生异响，多数情况是水泵出水量首先减小，停泵后再启动时无法上水。此情况发生时可切换水泵运行并立即汇报联系检修。

2、浓浆泵补水阀损坏无法开启：此处补水主要是排除泵体内或吸入管内的空气。此情况发生时多数是阀芯脱落，无论怎么转动手柄阀杆都没有停止处，可无止境的转动。处理时切换水泵运行并立即汇报联系检修。

3、浓浆泵螺杆轴断裂：此状况发生时水泵声音立即减小，偶尔伴有异响，停泵后用手盘车时异常轻松，没有任何阻力。切换运行后立即汇报联系检修。

4、浓浆泵吸入口堵塞：次状况发生时水泵会发出空转不带负荷的空旷声并伴有震动。处理时可停泵打开补水阀进行反冲，直至将堵塞冲开为止，如不行需立即汇报联系检修。

5、浓浆泵吸入管结冻：此状况发生多数在冬季停泵时，由于吸入管坡度很小停泵时如回流不净即可冻死。可用废油和破布、烧柴等烘烤冻结处即可。为防止此现象发生，在停泵时可将补水阀打开向沉淀池中少量补水以防止冻结。

6、水泵无法启动：此现象一般是电器部分的问题，多数是因为热继电器跳闸所至。需立即汇报联系检修。

九、离心式脱泥机不出泥

此现象发生可能由以下两种情况造成

1、脱泥机内部溢流调节孔板调节位置不合适：如果此孔板调节位置不合适的话，进入转鼓内的污水是无法有效的进行泥水分离的。但此调节板是调试运行时固定好的，除非固定螺丝松动导致孔板移位。此现象发生时可能出现出水口的出水含泥量突然增高，而出料口在没有堵塞的情况下却没有泥料。此时需立即汇报联系检修。

2、出料口堵塞：如出现此情况可能因以下情况造成，一种是停机时未按操作规程进行清水冲洗导致脱泥机内部有存泥未排出卡在出料口附近，重新启动运行又产生新的干泥料堆积于此造成堵塞。只要严格操作规程就能避免此情况发生。第二种是螺旋输送机未启动或因故障突然停机造成，此时脱泥机还在运行从出料口不断出料并堆积于该出口处造成堵塞。启动系统时要多注意观察并注意巡查即能避免该情况发生。第三种是停机操作时由于螺旋输送机为即停而脱泥机为变频减速慢停，此过程需十分钟时间，此时如脱泥机内还有干料输出就会堆积于出料口重新启动时造成堵塞。此种情况必需改变操作方法，即停机时先停转鼓和螺旋在十分钟后确认以停机并无干料堆积于出料口时再停螺旋输送机。第四种是副电机皮带突然断裂并未及时发现，此时负责螺旋出料的副电机不转导致螺旋不转，大量的泥浆不断进入转鼓干料无法排出造成堵塞。只有加强责任心在巡检时多注意观察才能避免此状况发生。这里如果是主电机皮带断裂同样能造成堵塞，但如果主副电机皮带同时断裂则不会造成堵塞现象发生。另外，皮带断裂时停机也必需先停转鼓和螺旋，而螺旋输送机必需在十分钟后确认无出料时再停。最后一种是螺旋输送机在夜间被冻住，这是因为停机时还有泥料未排除干净造成。避免此状况发生要求停螺旋输送机时一定要确认机内泥料以排除干净。

无论是因为哪一种情况造成的堵塞如不及时发现并及时处理都会造成严重的后果，及时发现可对脱泥机解体清理即可，如未及时发现严重时可能造成机器报废。这里要求操作一定要规范，巡检一定要认真才能避免此故障发生。

十、回流管网堵塞

如该管网堵塞，沉淀池溢流口和脱泥机排水口都会无法正常排水，会造成池水外溢，此时需及时汇报联系检修清通。

十一、电器故障

电器故障有很多，这里我们只简要的介绍一下净水站常见的几种情况。

1、热继电器跳闸：多数情况下是因为超负荷运行造成，此时应及时汇报联系检修。

2、电机温度异常升高：如巡检时发现需立即停机切换运行。此情况可能因下面几种情况造成，一是散热风叶破损，二是电源缺相，三是电机内缺少润滑轴承损坏。这里要求操作工必须简单的进行判断原因并向检修电工陈述。

3、电机烧毁：主要有下面两种情况，一是电源缺相电机温度升高未及时发现，二是超负荷运行时热继电器未做保护跳闸导致电机过热并未及时发现。这里要求操作工必须认真巡检，发现电机有异常声音和温度异常时及时判断并及时处理，汇报时应能陈述大致原因以配合检修。

第三篇：有线数字电视常见故障原因及处理

1、 画面无图像，显示“001”字样 原因：放大器故障

处理：及时联系维护维修人员出现场测试放大器。

2、 遥控器遥控机顶盒没有反应 原因：(1)遥控器电池电量不足或遥控器坏了。(2)机顶盒故障。(3)操作时没有对准机顶盒 处理：(1)指导查看电池是否有电。(2)更换电池后遥控器红灯不亮，说明是遥控器故障。如果以上都排除，说明是机顶盒故障。

3、 用户家中的电视机画面显示“无法识别卡” 原因：(1)机顶盒无法识别智能卡。(2)智能卡形状不规范。(3)智能卡校验失败。 处理：(1)用干净无灰尘布类物品擦拭后，重新插入。(2)需校正后重新插入使用。(3)更换智能卡。

4、 用户电视机出现部分频道无声音。 原因：左右声道错误。

处理：左右声道切换或恢复出厂设置。

5、 用户家中2台电视机，1台正常，另1台有马赛克。 原因：(1)室内分线有接头处。(2)分支器接反了。(3)分支器口有故障。 处理：及时反馈给维护维修人员到现场查找故障点。

6、 电视画面显示“未购买此节目” 原因：(1)用户将频道调到付费节目频道。(2)用户欠费(3)系统关闭，需重新启动后刷新系统。

处理：指导用户逐步解决。

7、 用户电视画面显示“东港有线数字电视”字样，有广播声音。 原因：按到“广播/电视”键。

处理：指导用户按“广播/电视”键，切换到电视状态。

8、 长时间观看电视，画面与口型分离。 原因：机顶盒故障

处理：建议用户到指定的维修点维修机顶盒。(看是否过保，按要求指导)

9、用户电视机所有台无声音。 原因：(1)按了“静音”键。(2)音频线故障。(3)机顶盒音频口故障。(4)电视机故障 处理：指导用户看是否按了“静音”键，如果不是，马上通知维修人员到用户家中查明情况。

10、用户电视机各个台声音高低不平。 原因：用户机顶盒区域音量调乱。 处理：指导用户重新调试机顶盒音量。

11、用户家中电视无颜色。 原因：(1)视频线差错(2)视频频道错误(3)电视机色彩制式不对(4)电视机故障 处理：按原因次序指导，前3项均不是，可以告知用户是电视机故障，需自行修理。

12、用户家中电视机画面发卡。 原因：(1)线路故障(2)机顶盒故障

处理：与维修人员联系到现场查找故障原因。

13、用户电视机画面有马赛克。 原因：(1)放大器输出电平低(2)线路故障(3)分支器故障 处理：与维修人员联系到现场排除故障。

14、区域性用户基本节目少台。 原因：支干线接头未处理好。 处理：通知维修人员到现场处理。

15、个别用户家电视画面发卡。 原因：(1)室内接头未处理好(2)终端盒接触不良(3)用户分支口故障 处理：通知维修人员到现场排除故障。

16、用户家中电视有声音无图像。 原因：(1)机顶盒视频口故障(2)视频线故障(3)视频频道错误(4)电视机故障 处理：前2项指导用户操作后，如果不好，通知维修人员到现场处理。

17、区域用户电视画面固定时间发卡。 原因：其他用户家电视机漏电。

处理：由维修人员到现场查找漏电原因。

18、个别用户电视机画面显示“001”，无信号。 原因：(1)室内线头脱落(2)室外分支器故障或线头脱落 处理：通知维修人员到现场查找。

19、区域用户显示“001”无信号。

原因：光机或放大器故障(2)光机、放大器供电故障(3)干路分支器故障 处理：通知维修人员前去处理。 20、用户画面无图像无声音 原因：(1)电源插座无电(2)电视电源插头未插靠(3)电视机未打开 处理：逐步指导用户操作。

21、用户电视机无图像有声音。 原因：(1)视频线未插牢(2)电视机故障

处理：指导用户操作，如果不好，通知维修人员前去判断并告知用户原因。

22、用户电视机蓝屏有声音。 原因：(1)视频连线未连接(2)电视机短路

处理：指导用户操作，如果不好，通知维修人员前去判断并告知用户原因。

23、用户电视机蓝屏无音 原因：(1)视音频线未连接(2)电视机未调在视频状态 处理：逐步指导用户操作。

24、机顶盒开机后无任何显示。 原因：(1)机顶盒电源插座无电(2)电源线插头未插牢 处理：指导用户逐步操作。

25、机顶盒工作一段时间后无信号。 原因：(1)机顶盒通风散热不好(2)机顶盒故障 处理：通知维修人员到现场处理。

26、机顶盒开机后无信号或信号灯不亮。 原因：(1)连接线未插好(2)外线故障

处理：指导用户检查连线是否插好，如果不好，通知维修人员前去处理。

27、用户电视节目不全或缺少个别台。 原因：(1)信号质量不达标(2)室内线路有接头(3)接头接触不良(4)外线故障 处理：通知维修人员到现场处理。

28、收看中常出现静像。 原因： 处理：关掉机顶盒开关，重新打开看是否恢复正常。

29、

第四篇：五金模具常见故障原因及处理对策

在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。

1.冲件毛边.(1)原因：a、刀口磨损; b、间隙过大研修刀口后效果不明显;c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动; e、模具上下错位。

(2)对策：a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;c、研修刀口;d、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;e、更换导向件或重新组模。

2.跳屑压伤

(1)原因：a、间隙偏大; b、送料不当;c、冲压油滴太快，油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨损，屑料压附于凸模上;f、凸模太短，插入凹模长度不足;g、材质较硬，冲切形状简单;h、应急措施。

(2)对策：a、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;b、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;c、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度;d、研修后必须退磁(冲铁料更须注意);e、研修凸模刀口; f、调整凸模刃入凹模长度;g、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;h、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。

3.屑料阻塞

(1)原因：a、漏料孔偏小;b、漏料孔偏大，屑料翻滚;c、刀口磨损，毛边较大;d、冲压油滴太快，油粘;e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部;f

、

材质较软;g、应急措施。

(2)对策：a、修改漏料孔;b、修改漏料孔;c、刃修刀口;d、控制滴油量，更换油种;e、表面处理，抛光，加工时注意降低表面粗糙度;更改材料，f、修改冲裁间隙;g、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，使用吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。

4.下料偏位尺寸变异

(1)原因：a、.凸凹模刀口磨损，产生毛边(外形偏大，内孔偏小);b、设计尺寸及间隙不当，加工精度差;c、下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均;d、导正销磨损，销径不足;e、导向件磨损;f、送料机送距、压料、放松调整不当;g、模具闭模高度调整不当;h、卸料镶块压料位磨损，无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);i、卸料镶块强压太深，冲孔偏大;j、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);k、冲切时，冲切力对材料牵引，引发尺寸变异。

(2)对策：a、研修刀口; b、修改设计，控制加工精度;c、调整其位置精度，冲裁间隙;d、更换导正销;e、更换导柱、导套;f、重新调整送料机;g、重新调整闭模高度;h、研磨或更换卸料镶块，增加强压功能，调整压料;i、减小强压深度;j、更换材料，控制进料质量;k、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。

5.卡料

(1)原因：a、送料机送距、压料、放松调整不当;b、生产中送距产生变异;c、送料机故障;d、材料弧形，宽度超差，毛边较大;e、模具冲压异常，镰刀弯引发;f、导料孔径不足，上模拉料;g、折弯或撕切位上下脱料不顺;h、导料板之脱料功能设置不当，料带上带;i、材料薄，送进中翘曲;j、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

(2)对策：a、重新调整;b、重新调整;c、调整及维修;d、更换材料，控制进料质量;e、消除料带镰刀弯;f、研修冲导正孔凸、凹模;g、调整脱料弹簧力量等;h、修改导料板，防料带上带;i、送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关;j、重新架设模具。

6.料带镰刀弯

(1)原因：a、冲压毛边( 特别是载体上);b、材料毛边，模具无切边;c、冲床深度不当(太深或太浅);d、冲件压伤，模内有屑料;e、局部压料太深或压到部局部损伤;f、模具设计。

(2)对策：a、研修下料刀口; b、更换材料，模具加设切边装置;c、重调冲床深度;d、清理模具，解决跳屑和压伤问题;e、检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确，损伤位研修;f、采用整弯机构调整。

7.凸模断裂崩刃

(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致;b、 送料不当，切半料;c、凸模强度不足;d、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断;e、凸模及凹模局部过于尖角;f、冲裁间隙偏小;g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;h、冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉;i、卸料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能;j、模具导向不准、磨损;k、凸、凹模材质选用不当，硬度不当;i、导料件(销)磨损; m、垫片加设不当。

(2)对策：a、.解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题; b、注意送料，及时修剪料带，及时清理模具;c、修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意

凸模刃部端面修出斜度或弧形，细小部后切;d、小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;e、修改设计;f、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大;g、调整冲压油滴油量或更换油种;h、检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度;i、研修或更换;j、更换导柱、导套，注意日常保养;k、更换使用材质，使用合适硬度;i、更换导料件; m、修正，垫片数尽可少，且使用钢垫，凹模下垫片需垫在垫块下面。

8.折弯变形尺寸变异

(1)原因：a、导正销磨损，销径不足;b、折弯导位部分精度差、磨损;c、折弯凸、凹模磨损( 压损);d、模具让位不足;e、材料滑移，折弯凸、凹模无导位功能，折弯时未施以预压;f、模具结构及设计尺寸不良;g、冲件毛边，引发折弯不良;h、折弯部位凸模、凹模加设垫片较多，造成尺寸不稳定;i、材料厚度尺寸变异;j、材料机械形能变异。

(2)对策：a、更换导正销;b、重新研磨或更换;c、重新研磨或更换;d、检查，修正;e、修改设计，增设导位及预压功能;f、修改设计尺寸，分解折弯，增加折弯整形等;g、研修下料位刀口; h、调整，采用整体钢垫;i、更换材料，控制进料质量;j、更换材料，控制进料质量。

9.冲件高低(一模多件时)

(1)原因：a、冲件毛边;b、冲件有压伤，模内有屑料;c、凸、凹模(折弯位)压损或损伤;d、冲剪时翻料;e、相关压料部位磨损、压损;f、相关撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨损; g、相关易断位预切深度不一致，凸凹模有磨损或崩刃; h、相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重; i、模具设计缺陷。

(2)对策：a、研修下料位刀口; b、清理模具，解决屑料上浮问题;c、重新研修或更换新件;d、研修冲切刀口，调整或增设强压功能;e、检查，实施维护或更换;f、维修或更换，保证撕切状况一致; g、检查预切凸、凹模状况，实施维护或更换;h、检查凸、凹模状况，实施维护或更换;i、修改设计，加设高低调整或增设整形工位。

10.维护不当

(1)原因：a、模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等;b、已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。

(2)对策:a、修改模具，增防呆功能;b、采模具上做记号等方式，并在组模后对照料带做必要的检查、确认，并做出书面记录，以便查询。

在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态，如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查，刃部的检查，各部位锁紧的确认等，如此可避免许多突发性事故的产生。修模时一定要先想而后行，并认真做好记录积累经验。

第五篇：三坐标测量专业术语及常见故障处理

三坐标测量专业术语及常见故障处理 计量与测量的专业术语

•稳定性(stability)----测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力.

•检查(inspection)---对产品设计,产品,服务,过程或工厂的核查,并确定其与特定要求的符合性,或在专业不断的基础上,与通用要求的符合性.

•检定(verification)---查明或确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查,加标记和(或)出具检定证书.

•标称值(nominalvalue )------测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值，该值为近似值. •测得值(也被称为测得结果,result of a measurement )----由测量所得到的赋予被测量的值. •测量仪器的示值(indicationof a measuring instrument)-----测量仪器所给出的量值. •标称范围(nominalrange)----测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围. •测量范围(measuringrange)----测量仪器在给定的误差极限范围内所能测量的最高量值与最低量值的区间.

•后续检定(subsequentverification)---计量器具检定后的任何一种检定.

•校准(calibration)---在规定条件下,为确定测量仪器(或测量系统)所指示的量值,或实物量具(或参考物质)所代表的值,与对应的由测量标准所复现的值之间关系的一组操作. •首次检定(initialverification)---对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定. •量程(span)----标称范围两极限之差的模.

•再现性(reproducibility)---在改变了的测量条件下,同一被测量的测量结果之间的差异.(改变的条件包括:测量原理,测量方法,观测者,测量仪器,参考测量标准,地点,使用时间,使用条件.) •测量(measurement)---以测量量值为目的的一组操作.

•重复性(repeatability)---在相同的测量条件下,重复测量同一个被测量,测量仪器提供相似的示值能力，相同的测量条件包括:相同的测量程序,相同的观测者,在相同的条件下使用相同的测量仪器在短时间内重复测量。

•测试,检测，试验(testing)---在给定的产品，过程或服务按规定程序确定某种或多种特性的一组技术操作.常见故障1.

坐标X轴向在手动移动时会突然掉电,很频繁,在校验测头时也偶会出现这种问题? 问：坐标X轴向在手动移动时会突然掉电,很频繁,在校验测头时也偶会出现这种问题 答：擦擦光栅试试，有的时候传动皮带松也会出现这种错误。

问：在自动测量时候不仅仅是掉电的问题，比如说测一个圆，4个点，在运行到第二个点(设为Y+)的时候就在逼近，回退来回摆动，时而有电，时而没电，就是不接触!(摆线运动_有阻尼_最终停止_彻底掉电-但手动可以上下移动!!!!)

答：感觉好像是电机负载较大造成的，首先检查一下导轨和其他机械传动部件是否有干涉情况，再检查光栅系统是否有异常，如果的确没问题，可能就需要更换电机、驱动板等部件了。 问：只有X向左的方向在手动时停，在自动测量时不会停。

答：按下紧急停止按钮，用手轻推X轴，看移动是否顺畅，如果这个没问题就检查下X轴传动皮带，看紧度是否正常，还不行就是驱动电机或驱动电路板有问题了。

常见故障2.

有些时候由于一些干扰或者电源、气源的波动也会使系统出现掉电保护。有时空气过滤器的滤芯脏了，造成压缩空气压力降低，也会造成系统频繁掉电。您遇到的问题，错误提示是Z轴计数问题，而从我们的经验上看，也应该是Z轴计数系统读数头的问题，您可以先擦一下光栅试试，如果光栅比较脏的话，那就可能出现报警。结果：我将光栅尺檫后，故障现象消除。

常见故障3.

为什么刚开机气压够，但中途老是断电，特别干燥箱放气的时候更容易断?

干燥箱放气会分流掉一部分管道内的压缩空气，使进入三坐标的压力降低，当低到一定的程度就会引起三坐标的报警，这种故障一般是总进气的压力和流量不足引起的，简单的解决办法是给放气口加个节流阀，让它不要放的太快， 要不就在干燥箱后加一个大的储气罐，也能缓冲气压的骤降。

还有三坐标在运动的状态会耗费更多的压缩空气，从你的描述“中途老是断电”看，我感觉你的空气压缩机小了点，加储气罐是个好方法。

常见故障4.三坐标为什么会自动掉电?

测量机自动断点是一种保护措施，它对测量机的供电、供气、测量机及控制系统的状态进行监控，发现有异常情况时就会自动掉电，一方面保护测量机不要造成损伤，另一方面提醒操作人员检查造成掉电的问题。

常见故障5.

z轴出现尖鸣请指教怎么排除故障?

Z轴发生尖叫，你把Z轴上面的磨擦盘的松紧度调松一点，然后高速旋转几次，估计可以。