湿法乙炔工艺剖析及优化探讨

2022-09-23

由于化学贯穿于我们生活与工作中的各个领域与细节之中, 促使化学在社会中的地位也日益提升。这就要求我们需要“懂化学、用化学”, 这个口号看似简单, 但是几乎很少会有人去研究化学, 湿法乙炔的工艺剖析是化学中的常用工艺手段, 通过它的应用, 推动了我国化学领域的深入研究与发展。

一、对湿法乙炔工艺在发展中的优势展示

由于聚氯乙烯行业的发展, 促使对湿法乙炔工艺的改进与创新成为化学领域研究的重点问题。湿法乙炔在实际的应用过程中, 不难发现其具备的高能耗与重污染的特征, 与此同时, 还需要予以水量的大量耗费, 由于其需水量比较大, 就促使其所产生与排放的废气就随之增多。与之相对的干法乙炔工艺, 则比湿法乙炔更为优化, 其在设备的占地面积方面就明显地比湿法乙炔工艺所需的面积小, 所以其是一种更高效率的生产工艺。但是在实际的生产工程当中, 湿法乙炔工艺还是有很多的优点, 尤其是在对电石发生的生产过程中, 更需要对其予以关注。

在电石同水的作用比例方面, 不难发现, 其实湿法乙炔工艺同干法乙炔在其中的反应比例是一致的, 只是二者的含水质量有所不同, 湿法乙炔工艺更高一些。在运用湿法乙炔工艺进行生产作业的过程中, 由于压滤电石作业中所产生的渣浆, 以及在风干的过程中, 都会使得水分发生蒸发与流失的现象, 但是这些水分的蒸发与流失同整个生产过程相比, 如同浪花与大海一般, 不可相提并论。总之, 在湿法乙炔工艺中, 能够通过对水泥的制造来对电石的渣浆予以合理与科学的综合使用。

在对电石粒径的要求上, 湿法乙炔明确规定其要控制在五十毫米之中, 而干法乙炔则需要将其规范在三毫米以内, 虽然干法乙炔工艺在电石粒径方面的要求没有湿法乙炔工艺大, 但是在损失的造成方面来看, 湿法乙炔工艺的优势更加明显。从反映的效果方面来看, 湿法乙炔工艺中所排出的电石渣浆中由于反应不完全而造成的废渣量远远低于干法乙炔工艺。

二、对湿法乙炔工艺进行科学与合理的优化

1. 需要对电石的破碎与技术输送方面加以合理的优化

由于传统的湿法乙炔工艺对电石的破碎与输送技术相对来说比较滞后, 并且其在管理形式上也比较松懈, 这就使得传统的这种方法不能够在生产作业领域予以一定的高效率, 这就要求对其进行一定的优化与整合。

在整合与优化后的生产作业中, 需要采用自动化的密闭输送方式, 通过这种新的形式, 能够对电石的破碎从一级向二级破碎机运送, 再经由二级破碎机检验后, 发现其在质量上没有任何问题, 就能够将其运送到电石的料仓中, 得以一段时间的短暂贮存, 最后经由密闭的输送设施与设备对其进行湿法乙炔的反应与加工。

由于对电石在输送与加料整体一条龙的全自控作业形式中, 能够在完成对电石的破碎的同时为传输系统予以氮气的加入, 能够对其进行一定的保护。在一级破碎的入口进行除尘设备的加载, 能够对产生的大量粉尘予以收集与处理, 并在处理之后将其运送到仓库中予以利用, 这就在一定程度上对电石的流失与环境问题的恶化带来一定的缓解与减轻。

2. 对发生器皿在电石加料的过程中进行科学的技术优化与改良

通过电石成品料仓对电石破碎的过程予以质量上的监管与控制, 促使在整个电石加料的生产作用过程中, 能够达到全自动化的无人值守的程度。由于氮气的保护与置换作用, 其能够在加料漏斗同发生器皿的交接过程中对安全性能予以高度的保障。在对电石破碎与输送加料的整个过程, 需要予以科学的程序对其加以严格的控制, 并需要对相关的参数予以一定的设置, 使之能够对电石流失现象予以合理的控制。

3. 对电石反应在技术控制方面的合理优化

在对电石发生反应的技术控制方面, 首先要对发生器中的液位进行一定程度的控制, 并使之能够始终保持在一个固定的值域范围内, 予以命令的禁止下料管从液面中露出来, 从而保障乙炔气体能够在发生器皿中的安全作用, 能够顺利地规避由于电石的粉尘卷入到乙炔气体, 并混入管道与设备中去, 致使其不能够很好地工作。

然后, 需要我们对发生器皿中的电石渣浆在排出的方式上得以优化与改良, 能够将其的排放形式转换成纯粹依赖液位的高低对调节阀进行合理的控制的形式。通过这种新型的方式, 能够对电石的渣浆浓度予以适当的调节, 能够从根本上对由于压滤的工序而造成的大负荷问题的解决。

根据对电石在下料量方面予以合理的反应温度的调节, 其能够对所需反应的水量予以自动化的配比功能, 这就能够保证在发生器皿中的电石渣浆有一个固定的质量标准, 并且从12个百分点, 提升到了18个百分点。通过这种方法的改良能够防止乙炔在渣浆中的流失现象, 能够从根本上节约了成本的花费。

4. 对电石渣浆与乙炔溶解的过程中, 对其予以科学的回收利用技术的改良

通常情况下, 过去在生产作业中, 都会将渣浆全部排向渣浆池中, 再通过压滤设备的压滤, 发现其呈现出上清液与电石渣的相隔离, 并将上清液予以冷却加工之后, 再作为反应水来工作。能够利用乙炔气体于不同的温度与压力的作用下, 对电石的渣浆进行真空的脱吸过程, 并对其产生的乙炔气体予以合理与科学的回收利用。

结语

通常情况下, 在化工产品的生产与作业过程中, 总会通过一定的技术革新与工艺改良来提升产品的质量与功能。就像本文中所涉及到的湿法乙炔工艺, 就需要随着社会发展的需要而对自身进行不断地优化与革新。

摘要：随着我国经济与科技的发展, 对化学研究领域也开始了新的突破, 比如:在湿法乙炔的剖析方面就做了明显的改进。本文主要是通过对传统的湿法乙炔在现在的发展状况进行阐述, 并将其同干法乙炔的工艺相比较。得知当从石电的破碎与输送过程中, 其在反应的控制与气体的精制等方面能够得以技术上的改良, 通过这种方法, 能够对湿法乙炔在电石中的耗费量降到最低, 并将缓解与解决其对环境造成的污染问题成为重点工作。

关键词：湿法乙炔,工艺剖析,优化方案,探讨