防水层铺设施工方案

2022-08-09

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《防水层铺设施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：防水层铺设施工方案

人行道块料铺设施工方案

人行道块料铺设

(一)、人行道块料铺设

1、放样

人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线(或边线)进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。

2、垫层

根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。

3、铺砌

(1)一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。

(2) 经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。

(3) 铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。

4、灌缝及养生

铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝;待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。

第二篇：水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案

水泥混凝土路面施工方案

一、工程内容

水泥混凝土道路长242米，宽4米，厚20cm;道路两侧铺筑安装各宽度为1.0米的路缘石和彩砖人行道。

二、材料供用

路面层使用C30水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标，所用水泥、砂子和石子由物资公司统一供应，按工程实际进度向物资公司报材料计划。电采用工业用电，停电时，电由自己发电，配备一台发电机。水采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。

三、施工部署

1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置。现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面工程施工任务。

2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力20人，期中：机械工5人，主要负责机械操纵、维修;搬运工3人，主要负责水泥的搬运;其它工人12人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。

3、设备计划：搅拌机一台(配备其他附属设备);3.0m装载机1台; 120KW发现机组一台，切缝机2台。其它施工设备详见施工设备表。

4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用，使材料的质量满足施工规范要求，并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。

四、施工技术方案及施工工艺

1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。

2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板顶标高，如不符合要求，再调整，直至满足3

施工规范要求。

3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能，做好施工前的准备工作。

4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整混凝土设计配合比，确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量，所以，混凝土配合比一定按规范要求严格控制，使新拌混凝土符合设计及规范要求。

5、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用5 m3翻斗车运输，考虑到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。

6、混凝土摊铺：摊铺时，用人工配合机械摊铺混凝土拌和料。在摊铺前，检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐，不起毛为度，压缝要求整齐，且满足构造缝深度要求。

7、养生：采用湿润法养生，养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿3-5次，保持湿润。

8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵缝;先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。

9、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模板。

五、接缝施工

1、纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用HRB335的直径14的螺纹钢筋，长70cm，间距80cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。

2、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为5cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用HPB235级钢筋，直径28mm，长40拆cm，间距30cm。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3～1/4，切缝太浅会引起不规则断板。

3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一

般宽2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

4、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋，直径为28mm，长40cm，间距30cm，与缝壁垂直。

5、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。

六、路缘石、人行道彩砖施工方案

在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处，以M7.5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳)，据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。

1、嵌边石的施工

A、嵌边石的预制

嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。

B、嵌边石的放样、安装、铺砌

在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖5cm石灰土基层，以便铺砌M7.5砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以M77.5砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳)，据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

C、质量要求，嵌边石铺设后的评定

嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。

2、人行道方砖施工

基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。方砖铺设要求外观不整，排列整齐。

1).本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图进行施工。

2).本工程道路人行道砖使用材料是：彩色正方形人行道砖预制块，规格为30×30×5cm.。

3).测量放线：利用侧石为边线，放出中线;并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌。

4)、铺砌人行道砖时，先铺一层2cm厚的粗砂进行调平，再进行铺砌预制块彩砖。

5)、预制块铺好后，用水泥砂浆填灌板缝，并用灰匙捣插板缝至砂浆饱满。铺砌完成后即覆盖淋水养护。

6)、无障碍通道的施工严格按图纸进行

七、工程质量保证措施

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测，层层控制工程质量;凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受指导、检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。

第三篇：屋面防水层施工方案

屋面防水高聚物改性沥青卷材防水层施工方案

一、工程概况：

本工程屋面为上人屋面，(设备层屋面为不上人屋面)。上人屋面：3厚APP改性沥青防水卷材，细石砼面层。不上人屋面：4厚SBS改性沥青防水卷材(表面带页岩)。

二、施工顺序：

干铺100厚水泥珍珠岩板水泥加气砼碎渣找2%坡沥青卷材铺贴 (后面的上人屋面有)铺泡沫板铺贴薄膜 40后细石钢筋砼。

三、作业面准备

1)保温面施工：将基层清理干净，出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，各种孔洞已堵塞牢固。并经检查验收。

2)防水层施工：找平层水泥砂浆面层平整、密室、无空鼓、起砂;基层干燥、含水率不大于9%，(具体检验方法为，将1M见方的卷材静置在找平层，4小时后无水印为宜)。

3各种材料符合设计要求，并经见证取样检验合格。

4各种工器具准备齐全。

四、施工工艺

1、块材铺设：先将砼基层清理干净，将块材铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎渣镶嵌密实，相邻板块高度一致。

2、渣层铺设：铺设碎渣前，根据图纸要求拉线找出2%的泛水，铺设1：8的水泥加气砼碎渣，最薄处20㎜，施工顺序从一端到另一端，要振捣密实，将表面抹光。铺设时，在与女儿墙、墙板交接处留

20的缝，镶嵌密封膏。保温层要设排气道，按照6M*6M设置。排气管应纵横贯通，不得堵塞。上弯后设90度弯头。

3、找平层施工：屋面保温层施工完，进行隐蔽验收后，将基层突出的硬块剔除并清理干净，进行找平层施工。找平层施工时，应将基层浇水湿润，根据坡度线设置灰饼，顺排水方向冲筋。然后铺设砂浆，用木抹子抹平，在砂浆初凝前用铁抹子压两遍找平压实。找平层设3M*3M的分隔缝，缝宽10㎜，镶嵌密封膏。找平层要进行养护。养护不小于7天。

4、防水层施工：

1)施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：按照产品说明书将胶粘剂稀释，搅拌均匀，用长把刷均匀的涂刷于基层表面，常温下经过4小时后，开始铺贴卷材。

2)附加层施工：卷材采用热熔法，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等处先做附加层，附加的范围符合图纸及规范的要求。

3)铺贴卷材：卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡度垂直。铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距离加热面300㎜，经过往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。卷材铺贴搭接顺流水方向，长边及端部的搭接宽度为80㎜，且端部错开500㎜。铺贴平面与立面相连的卷材时，应由下至上，使卷材紧贴阴阳角，铺展时，卷材不能拉得太紧，且不得有皱褶，空鼓现象。热熔封边，将卷材搭接出用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘

挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填密实。

4)防水层蓄水试验：卷材施工完毕后，确认做法符合设计要求，将所有的雨水口堵住，然后灌水，水面以高出屋面最高点20㎜，24小时后认真检查，尤其是管根、风道根，以不渗为合格。最后报请监理检查验收。

以下为上人屋面的保护层施工工艺：

5)防水层经检查验收合格后，才可进行保护层施工。先30厚的聚本乙烯泡沫板，然后满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，最后浇注40厚C20细石砼，内配钢筋ø4@150。浇注时应注意不能损坏薄膜。

五、应注意的质量问题

1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓;铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

4、女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。

5、管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。

6、卷材入下水口不足10MM。

六、成品保护

1、已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上

进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

4、屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。

第四篇：防水施工方案

三门峡天河花园北楼

中建七局第一建筑工程有限公司

一、工程概况

本工程为二类高层民用建筑。建筑总面积为21600.0m2。建筑物基底面积为1600 m2地下一层，地上E型为16层，其它户型为11层，结构形式为剪力墙结构，抗震设防为7度，设计使用年限为50年。本方案主要用于本工程地下室外墙立面、厨房卫生间地面等，为确保防水工程质量，保证安全施工，特制定此方案。

二、施工准备 1.材料准备

本工程选用“大盛”牌聚氨酯防水涂料是一种单组份防水涂料。该涂料有以下几个优势：

(1)特别适用于地下室、屋面、水池、卫生间等潮湿基层，可快速固化成膜。

(2)成膜后延伸大，强度高，粘结牢，耐老化，耐腐蚀，防水效果佳。 (3)施工后能形成一层高弹性橡胶一样坚韧的防水层。

(4)与砼基面和各种外层材料粘结牢固，特别适用于工程复合防水。 2.现场施工人员要经过严格训练才能上岗。

(1)施工机具：刮板、毛刷、滚筒、搅拌桶、劳动保护用具。 (2)安全用具：

① 现场施工人员要佩戴安全帽、胶鞋、防护手套等安全用品。 ② 高空作业必须的搭架子安全措施。 3.施工程序：

(1) 清理基层(对凹凸处特别处理)→节点施工→防水涂料→自检防水层→检验→保护层。

三、施工准备及操作要点：

1、施工准备

(1) 需要使用的材料按说明规定保存好，对基层(屋面)进行处理，不得有明水，对凹凸不平处预先找平，渗漏处须先进行堵漏，找平宜设分格缝其纵横间距不宜大于6米，阴阳角应作成圆弧形。

2、操作要点

(1)、基层是任何防水材料施工的关键，基层的好坏直接影响防水层质量的好坏。砼基层(工作面)应平整、牢固、表面光滑，足够的强度、整体性及适应变形能力，不得有凝固的沙浆颗粒和尘土杂物，对凹凸不平处须预先找平，渗漏处进行堵漏，排水坡度(主要是卫生间)符合设计要求，不积水。

(2)、阴阳角及其他转角处应做成圆弧或斜坡。 (3)、基层表面不得有积水现象，保持干燥。 (4)、基层的作业情况应作好隐蔽工程记录。

(5)、基层经土建、设计、监理及有关部门联合检查验收合格后，方可进行防水层施工。

四、技术要求：

1、涂膜施工前，应对基层进行评定，如遇质量问题，必须进行处理。

2、施工温度不低于50C，不能在雨天施工，避免在特别潮湿又不通风环境下施工。

3、施工时可采用滚涂或刮涂等施工方法。首先在基层上均匀涂刷一遍基层处理剂，然后刷聚氨酯防水涂料，若涂层中央铺增筋材料，应使防水涂料完全覆盖住增筋材料，不得有增筋外露现象。每遍防水涂料涂膜厚度以不超过1MM为宜，一般施工3-4遍即能达到涂膜厚度即能达到设计要求，施工时可用单位面积用料重量来控制。

4、涂膜施工前应根据设计规定的厚度，经验试确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，施工时应按每次配料的数量控制涂刷面积，保证涂层的厚度和均匀性。

5、防水层应分遍涂刷，涂刷时，应待先涂的涂料的干燥(固化)成膜后方可涂刷一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直，涂料成膜时间约为2～3小时。

6、卫生间、厨房等防水层施工完毕96小时后，才能试水，试水时间24小时，须经过建设单位，工程施工单位、监理单位和质检人员的现场验收，认为合格后，方可进行保护层施工。

7、用水泥砂浆、块体或细石砼作保护层时，要注意待涂膜完全干燥后，才可施工。施工过程中，要特别注意施工工具对防水层的破坏;严禁破损的防水层没有修补，既做保护层(或按设计要求做保护层)。

五、质量检查及验收：

根据有关规定对防水工程进行全面检验，以专人监督为主，并请甲乙双方参加项目检验。可随机割取20×20㎜大小的防水层，用厚度仪测量每个割取样片的四周厚度，测出四个点的数据，算其平均值，其测试平均值不得低于设计要求的90%，取样后，应要及时对取样点进行修补，修补面要求切割边外延150㎜以上。对其防水层进行24小时的浸水检验，合格后，方可进行保护层施工。

六、安全施工：

1、施工人员进入施工现场，必须遵守工地的各项安全规章制度，一切听从班组长和现场管理人员的统一领导和安全施工。

2、施工人员应戴好防护工具如安全帽、安全带、防护手套等方可进行施工。

3、交叉作业时要佩带安全帽，并且应设专门的安全监护人员。

4、有关安全技术的未尽事宜，按国家和地方的有关规定执行。