地面防水工程施工方案

地面防水工程施工方案（精选8篇）

篇1：地面防水工程施工方案

地面、屋面防水施工方案

一、地下室防水施工

1、基层要求 1.1、基层应平整、压实、不得有酥松、起砂现象，用 2m长靠尺检查，靠尺与基层间最大空隙不超过去5mm，空隙仅允许平稳变化，每1m2内不得多于一处，如不符合要求，应用水泥砂浆找平。1.2、基层裂缝应预先修补、找平、有渗漏的部位，应先补漏后做加强防水层。1.3、基层应清洁，清除附在基面上的杂物，铲除松动结构，用水泥砂浆找平，光滑的基面应先凿毛，使基面粗糙平整。1.4、阴阳角和突出基面结构连接处，应做成半径不小于20mm的圆弧或钝角。1.5、穿墙管、预埋件等必须事先安装牢固，避免防水层完工后再凿眼打洞或松动破坏。

2、防水施工中应处理的主要问题 2.1、侧墙、底板板面混凝土施工中存在孔洞或出现裂缝的处理。2.2、穿墙管、预埋件等处的处理。2.3、变形缝、施工缝、新旧结构接头处的处理。

3、细部防水构造 3.1、堵漏、渗水处理：先堵漏处理，然后用聚氨酯涂料配合无纺布涂刷。3.2、穿墙管和预埋管处渗漏处理：清理管与墙壁间嵌填物，用聚氨酯嵌缝材料填平，再用无纺布配合聚氨酯涂料涂刷做加强防水层。3.3、变形缝、施工缝和新旧结构接头处最高水处理：沿缝隙剔成宽度和深度大约30-50mm表面粗糙的凹槽，沿凹槽两侧将表面尽可能凿成锯齿状，用清水冲洗。然后用聚氨酯嵌缝材料嵌填压实。再用聚氨酯涂料涂刷一遍，随之铺贴无纺布一层，布上再涂刷聚氨酯涂料一遍。

二、厨厕间防水施工

1、基层要求 1.1、基层应坚实平整，无空鼓、裂缝、松动现象。1.2、阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧，半径为１０ｍｍ。1.3、安装穿墙管道、预埋件、应按规定安装牢固，收头圆滑，高出地面20mm。1.4、垫层向地漏处找2%排水坡度，地漏处坡度为3——5%，不得有积水现象。找泛水不够时，可增加门坎高度解决排水，一般高出地面20——50mm。

2、防水施工中应处理的主要问题 2.1、楼地面、墙面及其它交接部位的处理。2.2、穿楼地面管根部位、穿墙面管根部位的处理。2.3、门坎处的防水处理。2.4、通风道的防水处理。2.5、卫生用具安装时，尤其是坐便器安装打孔时的防水处理。2.6、工种之间不注意配合，破坏防水层。2.7、涂膜厚薄不均，出现防水薄弱部位。

3、细部防水构造 3.1、楼地面、墙面及其交接部位（阴阳角）防水处理：用聚氨酯防水涂料加玻璃丝布涂刷一遍上下各200mm。3.2、地漏、管根处防水处理：凿成与地面成圆弧状沟槽，清理干净，用聚氨酯嵌缝材料嵌填、刮平，待其干固后，涂刷聚氨酯涂料，随之铺贴/ 3 玻璃丝布或无纺布，并在其上涂刷聚氨酯涂料。3.3、门坎处防水处理：应从门坎处外做300mm，以保证防水效果。3.4、通风道防水处理:通风道与楼层不是一个整体,容易下沉,处理时要求铺贴无纺布或玻璃丝布配合聚氨酯增强处理 3.5、卫生用具安装:两种材料接合处必须加软垫,用聚氨酯嵌缝材料封严,尤其应注意坐便器安装打孔时,不能打透防水层3.6、防水高度要求:淋浴间墙面不小于1800mm，浴盆临墙防水应超过浴盆400mm 蹲坑部位防水高度应超过蹲台地面800mm3.7、工种之间的配合:厨厕间面积小,各工种交叉作业,在有成品保护意识,尤其防水层上铺设面层时不得随意凿,破坏防水层3.8、涂膜厚度:要求涂刮时均匀一致,不得过厚或过蒲,不得漏涂,地漏等节点处应用毛刷涂布

三、屋面防水层施工

1、基层要求1.1、基层应抹平压光,不得有酥松、起砂、起皮现象

1.2、基层应清洁,不允许有杂物、油渍、浮土等,施工前应进行清扫,铲除松动结构,不平处用水泥砂浆找平,清扫应进行数遍,至干净为止1.3、平屋面排水坡度2---3℃,不得局部积水基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱)的连接处,应做成半径不小于20mm的圆弧

2、防水施工中应处理的主要问题2.1、屋面及板间接缝的处理2.2、女儿墙、天沟、落水口等细部构造的处理。2.3、变形缝的处理

3、细部防水构造3.1、接缝的处理：清除裂缝间杂物，沿缝凿成凹槽，用聚氨酯嵌缝材料填平，表面用聚氨酯防水材料配合无纺布做防水处理。3.2、天沟、女儿墙、落水口、泛水等应清理干净后，涂刷聚氨酯防水材料配合无纺布做防水处理，防水涂层在墙上的收头应注意严密，切忌处理不当，水倒流入防水层内造成渗漏。3.3、变形缝的处理：缝内应用泡沫塑料填充，上用卷材盖后，顶部加扣金属盖板。

四、工程质量验收

1、防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

2、涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不低度于设计厚度的80%。

3、施工面积每100m2抽查一处，但每一工程不小于三处，每处割取30×30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。

4、蓄水试验须等涂层完全固化后方可进行，一般情况下，需48小时以上，特别潮湿又不通风环境中需要更长的时间。

5、厕浴间、厨房间防水完工后经蓄水24小时无渗漏现象为合格，屋面防水竣工后，排水系统畅通，无渗漏为合格（可在雨后或持续淋水2小时以后进行检验，有条件蓄水的屋面可在蓄水24小时后检验）。b5E2RGbCAP

五、注意事项

1、材料现用现配，配好的材料应在30分钟内一次用完。

2、涂层完工后，防水层未完全固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。

3、材料应密封贮存于通风的阴凉干燥处，存料、配料、和施工现场严禁烟火p1EanqFDPw / 3

篇2：地面防水工程施工方案

（1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板 固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防水层→块料面层。

1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合 格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风

亭、新风亭、设备基础施工完毕。

2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及1∶6 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土 塞堵密实。

4）基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层，与墙 交接处及 转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂

涂膜隔气层1mm 厚。

5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防 水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材

料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。

6）在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使 用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲

筋震捣密实。

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44当卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min 左 右）即可进行铺贴卷材施工。

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的 接头。卷材搭接宽度均按100mm，且端头接茬要错开250mm。上下

层卷材错开1/2 幅宽。

铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴 阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的 一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间 的空气。

排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg 的 铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。为防止卷材未端剥落（女儿墙立面），造成渗水，卷材未端收头 必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚

氨脂防水涂料，然后用791 胶水泥砂浆压缝封闭。

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46每层防水层施工完毕均需隐蔽验收，完工后做蓄水试验，确认 不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。

保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺 设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m 间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm 范围内把水泥

砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水

能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h 洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。

（2）楼地面工艺流程：施工准备基层处理→涂刷底胶→细部附 加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘粗砂。1）找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5% 坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等 均要在基层做防水涂料前，用

建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘

土清扫干净。

2）将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按1∶1.5∶2 的比例（重 量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂

刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。

涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。

3）将聚氨脂按甲∶乙=1∶1.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷 蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均

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481）涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防 水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

2）底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。

3）涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管 件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。

4）卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空 鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。5）聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷 和麻点等缺陷。

6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技 术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

7）卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏 底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。3.成品保护

（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫 生洁具、门窗等。（2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之 前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。（3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格 后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）

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50-（4）面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防

水层措施后，方可进行施工。

（6）屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变 位。

（7）水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工 后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。4．应注意的质量问题

（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷 材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。

（2）积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四 周未二次找坡，屋面平整度差。（3）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶 涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。

篇3：防水工程施工方案

消防泵房和消防水池总长15.89m, 宽5.94m, 高3.35m, 底板深度-5.44m、集水坑深度-6.84m、吸水坑深度6.24m、排水沟深度-5.74m。为钢筋混凝土框架结构, 小筏板基础。建筑基底面积94.39m2, 地下为150m3的消防水池和消防泵房。本工程防水等级为二级。本工程地下室混凝土为C30, 抗渗S6;自底板开始至顶板, 采用卷材防水包裹, 形成整体。地下室外墙采用20mm厚水泥砂浆找平层, 外做SBC120防水层, 120mm厚M10水泥砂浆砌筑的红砖永久保护墙体。地下室内墙抹20mm厚防水砂浆。防水材料设计选用SBC-120防水卷材, 500g/m2。柔性防水材料选用SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材, 该材料属于高分子材料, 具有抗渗性能好、抗拉伸强度高, 低温柔性好、对基层伸缩或开裂适应性强、使用寿命长、施工简便等特点, 能够完全满足该工程的防水要求。

2 编制依据

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;《CECS199:2006聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》;《SBC高分子复合防水卷材楼地面、地下室防水建筑构造》LJ536;《建筑产品优选集》2001.2.总170期规定并结合工程图纸和设计要求编制此方案。

3 施工准备

3.1人员准备:我公司可根据实际进度适当调整人员, 满足施工质量及施工进度要求。在进场施工之前, 要对施工方案工程实施细则和技术标准进行分级交底, 确保工程质量和工期。

3.2为确保工程质量, 由施工及管理经验丰富、业务素质出众的管理、技术人员组成该项目部的管理核心。

3.3现场施工人员均经过专业技术培训, 具备丰富的施工经验, 其职业道德和技术都具备了为国家重点工程提供优良的施工服务条件, 能够胜任该工程。

3.4按业主要求的工期统筹安排, 合理部署进度计划, 管理、技术、施工人员紧密配合, 并根据进度计划、现场情况合理组织材料、劳动力、安排工序, 工期确保工程进度。

3.5施工过程中的每一道工序完工后由质检员进行检查验收, 施工中做好分项工程记录、检查, 然后报监理验收。

3.6施工器具准备:

3.7材料准备:施工用的水泥、防水卷材及专用胶粘剂必须具有出厂合格证, 并二次复试合格。否则不得使用。

4 施工工艺流程

清理基层→制备胶粘剂→节点处理→卷材防水层施工→自检→验收。

4.1地下剪力墙卷材防水层施工:采用外防外贴法。

4.2施工程序:验收基层→清扫基层→制备粘接胶→处理节点部位→铺贴底板→自检复合卷材施工质量→报验。

4.3基层验收找平层应抹平、压光, 不应有脱皮、起沙、空鼓、开裂等现象。坡向均匀一致符合设计要求, 阴阳角处应做成直角。

4.4粘接剂配制工艺专用胶粘剂为水泥重量的2%, 配制时将1㎏胶粘剂与6kg～10kg水泥干混均匀, 然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中, 搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥, 边加入边搅拌, 至无凝快、无沉淀、无气泡即可使用。

4.5防水层节点部位采用500g/m2SBC120做附加层。

4.6基础及剪力墙防水结构如下图:

(1) 临时保护挡墙 (2) 卷材防水层 (3) 保护层 (4) 高分子胶粘剂 (5) 卷材防水层接缝 (6) 永久性保护挡墙 (7) 附加层 (8) 主防水层

4.7底板变形缝处卷材防水做法:

(1) 卷材附加层300g/m2卷材 (2) 卷材主防水层 (300g/m2卷材) (3) 花铺500mm宽300g/m2卷材一层 (4) 基层 (找平层)

4.8复合卷材铺贴 将卷材预放3～12m, 找正方向后在中间处固定将卷材一端卷至固定处将水泥胶涂刷到基层滚动卷材用刮板排气压实。垂直面的卷材必须纵向铺贴, 自上向下对正, 自下向上排气压实, 要求基层与卷材同时涂胶, 厚度约1.5mm。

4.9接缝施工 复合卷材接缝采用搭接方式, 搭接宽度长边80-10mm, 短边80-100mm, 接缝应错开转角处, 接缝位置应距转角0.3m以上, 垂直转角处卷材接缝应在水平面上, 距转角0.6m以上。

4.10复合卷材粘贴应目视无空鼓现象, 粘贴层必须连续均匀, 铺贴完整。有效粘接面积应达到90%以上, 接缝粘接面积为100%。

5 模板工程

底板及墙壁均采用木模板、钢管支撑体系。墙壁模板外侧采用纵横钢管进行加固, 钢管间距为1000MM, 为防止模板产生胀模, 两模板间设止水螺栓, 螺栓为φ16钢筋, 纵横间距为500mm。

6 混凝土工程

底板及墙壁混凝土为C30抗渗混凝土, 抗渗等级为S6, 因混凝土防水剂设计中无具体要求, 防水剂采用硅质密实剂, 掺量为水泥重量的5%, 混凝土在施工前进行试配, 保证配合比准确。为增强混凝土的自身防水能力, 除混凝土振捣密实外, 必须保证混凝土中无杂物。保证混凝土连续浇筑。抗渗混凝土按规定除留置抗压强度试块外, 还留置抗渗试块以检验混凝土的抗渗性能是否符合设计要求。底板混凝土施工时严格控制板顶标高, 施工前在柱插筋上用水准仪抄测控制标高线, 为底板顶标高上+100mm线, 浇筑混凝土时按柱上标高拉线检查控制底板顶面标高, 混凝土随打随抹平, 并用水准仪跟踪检测标高, 保证标高准确。底板混凝土要求连续浇筑, 不留置施工缝, 外墙壁留有水平施工缝, 施工缝留在距底板顶面标高上300mm处, 此处墙水平面作成凹型, 并设置一道钢板止水带与钢筋点焊固定, 止水带要求连续设置不得中断, 止水板接头要求焊接严密, 搭接大于100mm。墙体混凝土要求分层浇筑, 采用插入式振捣器分层振捣密实, 分层高度不大于500mm。

7 成品保护

(1) 在已铺完的防水层上行走或推手推车时, 要铺跳板或木板进行保护。 (2) 防水层施工完后, 应及时进行下道工序施工, 卷材施工验收合格后应及时进行保护层施工, 防止人为、机械意外损坏。

8 施工注意事项

(1) 施工过程中避免交叉作业, 施工完的卷材24小时严禁踩踏。 (2) 施工人员必须穿软底鞋, 避免损坏卷材。 (3) 复合卷材严禁与有机溶剂接触, 避免溶胀变形、起鼓。 (4) 防水层验收合格后方可进行下道工序施工。 (5) 环境温度低于0度时, 禁止施工。

9 安全目标、安全保障体系

篇4：地面防水工程施工方案

【关键词】：建筑工程；大面积混凝土；施工技术；裂缝

1工程概况

某工程是外商在沪投资的高精度专业化工业厂房办公一体化建筑。工程建筑面积约为50000m2，结构形式为混凝土框架柱-大跨度钢屋盖结构。南北方向柱距为24m，东西方向柱距为12m；南北方向总长约为120m。地面为高精度要求的超大面积混凝土耐磨地面，整体地面面积达30000m2（图1）。

工程

图1工程柱距及整体地面平面示意

2技术要点探讨

由于本工程地面将来作为高精度数控机械的使用场所，所以对地面的整体表面平整度（检验标准：3m靠尺平整度误差不大于2mm）及表面抗裂要求等都有严格的要求和标准。针对工程业主要求和施工条件，对本工程地面施工技术进行详细、有针对性的研究，最终提出一套合理、科学、高质量的施工方案。

2.1 地面作法

1）基层

在建筑工程地面工程中，基层是最能影响整体地面出现质量问题的部位之一，如果基层处理不科学，抗压能力不强，极易出现地面下沉或出现基层开裂等问题，这样直接影响到面层质量。为此，研究制定了地面基层构造为：①250厚双层双向Φ12@150，C25混凝土结构层；②100厚无集料混凝土垫层；③素土分层夯实（处理过的填土层承载力不低于100kPa）。

2）面层

面层自身的混凝土抗裂能力是保证整体面层混凝土质量最关键问题之一。为保证基层不对面层产生很大的约束力，能够顺利并自然释放面层的混凝土应力，需要在基层和面层之间增设滑动层，保证面层的自由滑动。为此，地面面层设置为：①耐磨地面处理；②150厚C30素混凝土面层；③在地面基层上满铺滑动塑料薄膜；④基层面处理。

2.2 地面分区浇筑技术

对于整体混凝土地面来说，浇筑方向和浇筑宽度是保证混凝土质量有效措施。为此，根据工程实际情况，结合设计中柱距特点（柱距为24m×12 m），在浇筑地面混凝土时，按照沿24m的长方向一次浇筑完成，浇筑宽度为12m，以便于分段施工和局部平整度的控制。

2.3 实行跳仓浇筑技术

为更好地释放混凝土温度应力和收缩应力，我们做了连续浇筑技术研究和试验，通过多次试验研究发现，如此大规模的地面，连续浇筑混凝土非常容易出现由混凝土应力产生的裂缝。为此，在浇筑地面混凝土时，按照跳仓施工技术进行浇筑。每个跳仓施工范围为沿24m柱距方向一次浇筑，仓宽为12m。通过这种跳仓浇筑方式，能有效释放已经浇筑混凝土的应力，保证整体地面质量。

2.4 地面分割技术

根据本工程超大面积地面特点，经多次分析和现场试验，最终确定在混凝土浇筑完成24h后，即开始用切割机将地面混凝土表面分割为6m×6m的单元，切割宽度为5mm，深度为30mm。经过多次试验，发现若根据常规2d之后再进行地面切割，混凝土地面会出现许多规则的裂缝，而其裂缝多数出现在地面中央处（正是应力集中释放处）。而在夏天24h后立即切割，使地面混凝土应力较早得到了释放，可保证混凝土质量（图2）。

图2混凝土地面施工裂缝处理

2.5 设置滑移能量释放层

由于混凝土基层和面层均为混凝土，考虑混凝土的各种应力释放，为减小混凝土的外部约束，有效缓解上下层混凝土能量释放过程中引起的应力变化导致的混凝土裂缝出现，故在混凝土面层浇筑之前，在基层上面满铺塑料薄膜，以此最大限度地减小上下层间的相互滑动阻力，将外约束最小化。

2.6 在施工缝部位设置抗裂拉杆技术

经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明，尽管在浇筑混凝土过程中实行了跳仓浇筑技术，有效释放了部分应力，但由于混凝土应力释放是一个比较漫长的过程，在后期，混凝土还会产生一些收缩应力，为此在施工缝部位设置了抗裂拉杆，拉杆采用Φ20@200钢筋，在浇筑混凝土前，预留在施工缝两侧。

2.7 在墙边和柱边设置聚苯泡沫板

为解决地面混凝土与已有混凝土柱和墙体间的应力释放问题，防止柱角、墙边处面层开裂，减小地面混凝土应力在此的外部约束，在距结构墙边、结构柱四周设置一圈分格缝，分隔缝采用10mm厚聚苯板固定设置在墙柱边（图3）。

2.8 其他

混凝土自身的性能也是地面混凝土质量控制的一个重要因素，为此选取优质的混凝土搅拌站，选用高质量的水泥砂石等材料配置优质的混凝土，保证地面混凝土施工的质量。

3地面施工关键技术

3.1 基层工艺流程

地面管道施工→素土回填土→回填土载荷试验→无集料回填施工→基层钢筋绑扎→边模板安装→混凝土浇筑→养护→分割缝切割。

3.2 基层施工技术要点

1）根据现场实际情况和施工工艺要求，无集料垫层采用分段施工。无集料垫层顺序原则上按先远后近、先里后外的施工顺序。

2）钢筋采用Φ12@150双层双向的钢筋，钢筋绑扎时钢丝尾向内，上下钢筋间采用Φ12@1500通长钢筋马凳。钢筋网片为5980mm×5980mm，在现场绑扎定位。

3）混凝土的坍落度不能太大，控制在140 mm左右，且无泌水、无离析。

4）浇筑混凝土之前,清理垫层杂物并在垫层上先洒水湿润。

5）混凝土浇筑按照由远而近，先里后外的原则进行。在每个分段内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，振点间距500mm，呈梅花形布置，振捣密实，混凝土拉线控制标高，用滚筒碾压，保证达到密实程度。

3.3 面层工艺流程

基层处理→抄平放线→打膨胀螺栓→安装边槽钢模板→满铺滑动塑料薄膜→预埋抗裂拉杆→浇筑混凝土→抹平磨光作业→养护→切缝。

3.4 面层施工技术要点

混凝土基层上设置6m×6m的方格网，测定各区域标高，并预埋钢筋，在钢筋上用红油漆标识500线。

基层表面用吸尘器将灰尘吸干净，局部吸尘器无法清理时，可采用清水冲洗干净。

基层清理干净后，在基层上满铺塑料薄膜，作为混凝土滑动层。

基层检验合格后，安设模板。模板采用[100×6槽钢制作，与膨胀螺栓固定，用水平仪检测上口高度，用楔形块调整，使模板的顶面与地面顶标高齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分密实。

模板安装完毕后，应经过严格的检查，合格后，方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土前，在边模板预留的孔洞中预埋Φ20@200钢筋拉杆，拉杆长600mm， 模板两边各留出300mm。

按照方案要求，混凝土浇筑前，在混凝土柱四边和墙边设置固定10mm厚聚苯板，聚苯板固定要牢固，接缝要严密。

混凝土坍落度为140±10mm，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，石子采用5～25 mm碎石，砂子采用洁净中砂，掺羧酸系高效减水剂。混凝土采用输送泵运输，汽车泵浇筑（汽车泵运输，输送泵浇筑），和易性好，无泌水，混凝土初凝时间不小于6h,终凝时间16h左右,混凝土应事先做好试配。

施工时采取沿长条形退步施工方法， 规划区域合理分仓，分仓的宽度按12m进行。

混凝土浇筑中用平板振捣器进行振捣，之后用提浆滚轴碾平提浆。混凝土根据现场情况凝固一段时间后，在脚踩上时下陷2～4mm时，使用磨光机器安装提浆圆盘打磨1或2遍，将表面砂浆层搓打均匀（提浆），紧接着用3～5m长刮杠将局部有隆起的混凝土表面（特别是周边）刮平。

3.5 耐磨面层施工

1）撒布耐磨料

依据浇筑板块面积，计算好耐磨料用量（约为0.4kg/m2），将规定用量的耐磨料按标划好的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面上，第1次散布材料约60% ,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用圆盘机械进行1～2次磨压,使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第2次撒播作业(余下约40%材料) ,撒播材料方向与第1次垂直,以保证材料撒播的均匀性。

2）撒布质量要求

硬化剂用量要足量，撒料厚薄一致。撒布方向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。

3）耐磨作业

机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角，抹灰工负责用手工对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光，并对接搓处平顺过度，处理得当。

4）耐磨质量要求

平整度控制在3m靠尺检查平整度不大于2mm，无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每m2小于或等于5个。边角平直，接搓平顺，接搓偏离中心线±2mm。收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。

3.6 地面分缝技术要点

设置混凝土耐磨地面变形缝是为了防止混凝土及建筑结构应力产生对地面的破坏，如裂缝、空鼓等。由于本工程地面处于室内，按照规范要求，除结构变形缝外，地面只设伸缩分格缝，其作用是控制、诱导地面裂缝（主要是温度裂缝、地基不均匀沉降引起的裂缝和混凝土收缩引起的裂缝）沿预定分格缝开裂。

变形缝采用切割方法施工，其特点是：在混凝土浇筑时可采用整体和表面无明缝浇筑，施工方便，易于控制平整度，地面整体性好。

地面分缝的技术要求：缝的宽度为5mm，切割缝采用本色油膏填塞，切割深度30mm，夏天切缝时间控制在24h左右。

4 养护

养护作业首先由专人均匀涂刷养护剂,表面随即用塑料薄膜覆盖,覆盖完毕后表面及时洒清水,养护不得少于7d。养护期间严禁重压及其他作业。15d后,可正常使用。

【结语】

综上所述，面积达30000m2的大面积混凝土地面，经过仔细检查验收，没有发现裂缝、起砂、空鼓等现象，耐磨性能满足设计和规范要求，而且地面平整度远高于国家规范要求。为以后类似工程的实施打下了坚实的基础，并具有很强的推广价值。

篇5：墙、地面防水、防潮工程量清单

1、卷材防水、涂膜防水、砂浆防水（潮）计算规则：按设计图示尺寸以面积计算，

⑴地面防水：按主墙间净空面积计算，扣除凸出地面的构筑物、设备基础等的面积，不扣除间壁墙及单个0.3m2以内的柱、垛、烟囱和孔洞的面积。

⑵墙基防水：外墙按中心线，内墙按净长乘以宽度计算。

2、变形缝计算规则：按设计图示以长度计算。

3、适用范围

⑴“卷材防水、涂膜防水”项目适用于基础、楼地面、墙面等部位的防水，

⑵“砂浆防水（潮）”项目适用于地下、基础、楼地面、墙面等部位的防水、防潮。

⑶“变形缝”项目适用于基础、墙体、屋面等部位的抗震缝、温度缝（伸缩缝）、沉降缝。

4、有关项目说明

⑴抹找平层、刷基础处理剂、刷胶结剂、胶粘防水卷材应包括在报价内。

⑵特殊处理部位的嵌缝材料、附加卷材衬垫等应包括在报价内。

⑶永久保护层应按相关项目编码列项。

⑷防水防潮的外加剂应包括在报价内。

篇6：地面防水工程施工方案

防水处理施工的技术工艺做法

质量通病的预防根治保障措施

西安建工集团建筑总公司 枣园西路三民村改造安置工程项目管理部

2014年2月17日 房屋建筑物避风遮雨、防水宜居的实用功能是人们安居乐业的基本居住使用愿望，水，无孔不入、无缝不渗、滴水穿石，随时有可能影响危害着人们的人身安宁与财物安全。

多年的施工现场技术管理工作实践经验积累，总结归类建筑工程主体结构实体室内厨卫间阳台等特殊部位的楼地面防水处理及孔洞缝隙、裂缝跑冒渗漏水现象形成的原因与质量通病的预防、治理施工技术工艺对策与保障措施简述如下 ：

一、施工依据：

1、图纸设计说明规定的防水材料品牌、施工遍数、质量等级、寿命年限等具体要求，2、现行的规范图集规定及图纸会审纪要、设计变更通知等依据，3、专业技术人员已经编制并经过技术负责人与上级技术质量主管部门审核确认的施工方案及技术交底确定的操作方法及工艺工法规定要求；

4、《建筑用料及做法》陕02J01 ；

5、《 建筑室内防水工程技术规程》CECS198：2006

二、施工准备：

1、选择具有合法有效实力强、信誉好、技工技术素质高、人品好的专业防水施工资质的施工劳务队伍，专业技术工人必须具有合法有效的施工操作上岗证，2、根据图纸设计要求规定按专业施工技术人员提供并经技术负责人审核确认的材料计划单提供的品牌、数量进购合格的防水材料进场，3、进购的防水材料必须具有合法有效的合格证、出厂证明等法定资料，材料进场后，材料供应部与专业工长要及时通知现场监理人员进行检查验收，并形成检查验收记录，4、防水材料进场验收后，由监理人员现场见证，施工现场项目工程试验员及时按规范规定取样送检，经具有合法有效专业资质的实验室进行防水材料检测化验试验合格出示实验报告后方可开始施工，5、提前准备防水材料库房，按规范规定要求放置保管，建立材料进出库台账，专人管理，防止人为的碰撞损坏，6、按施工部位提前安排专人将基层杂物、杂渣、浮浆污染清理干净，7、项目工程管理部编制的防水施工技术交底必须在开始施工前下发传达到专业施工劳务队每个工人，且须劳务队班组长确认签名认可，8、防水施工劳务队必须根据具体材料及工艺操作要求提前准备好相应合格配套齐全的施工机具；

三、施工过程控制：

室内厨卫间、阳台等特殊部位楼地面防水工程

1、在提前清理干净无空鼓、裂纹、起砂已经干燥的室内厨卫间、阳台楼地面水泥砂浆找平层上或保护层上，先安排抹灰工对厨卫间阳台四周墙脚和烟道管道根部利用水泥砂浆做成弧形八字脚高*宽5cm，待干燥几天；

2、安排专业防水人员利用图纸设计规定的防水材料从上往下逐单元逐层逐户有序规范操作，均匀密实平整进行铺设粘贴或涂刷防水施工处理，遇墙体及烟道管道根部防水材料密实平整处理，统一上翻25-30cm，遇门口向外延伸150---250cm宽；

3、有特殊要求的卫生间考虑到淋浴特殊情况，需要将该部位用水泥渗透基西卡防水涂料均匀涂饰两遍，防水处理1.8m高以上；

4、待防水层干燥3-5天后，安排专人利用低标号砂浆逐单元逐层逐户从上往下将厨卫间阳台门洞口堵挡宽*高8-10cm，随后向厨卫间阳台内防水进行闭水试验，过24小时后通知现场监理人员一同逐单元逐层逐户仔细检查观察顶板部位，并做好检查记录，经检查观察顶板部位无跑冒渗漏现象即确认为合格；

5、在做好防水处理的室内厨卫间阳台内如果要进入进行其他工种工序施工时，一定要先铺设多层板或彩条布等防护用品，自觉主动做好成品保护，防止人为的破坏损坏已施工成品的防水层，产生跑冒渗漏现象形成质量隐患或事故，造成不必要的重复返工而导致工料时间的浪费，增加成本。

四、建筑物厨卫间阳台楼地面、孔洞缝隙、裂缝跑冒渗漏水预防、治理的基本原则：

1、设计是前提、材料是基础、施工是关键、管理是保证。

2、预防在先，过程控制；防堵结合，合理设防； 细部控制，工序精品；责任明确，综合治理。

五、厨卫间阳台楼地面孔洞缝隙裂纹渗漏水缺陷的防治处理技术措施： 发现建筑实体裂缝及渗漏水现象并不可怕，没有必要隐瞒或未经防治处理就急忙隐蔽，及时认真采取科学有效的技术工艺措施完全可以防治修补处理消除质量缺陷及隐患。首先，要增强施工技术管理人员的质量意识，不可轻视、抱有绕婞心理；预防消除以下人为因素：

其一，厨卫间阳台管道、烟道根部未加设套管，或孔洞吊洞堵塞时未浇水湿润孔洞周边或未捣密实细石砼灰浆、不认真细致；

其二、楼地面现浇砼基体施工时因各种因素形成的不规则裂纹、孔洞缝隙未提前处理平整密实；

其三、厨卫间阳台楼地面现浇砼板与墙体交脚处为提前安排专人抹灰时做成弧形八字脚，此处容易产生渗漏水现象；

其四、厨卫间阳台地面防水施工时未将防水材料上翻高250mm，遇门洞口为将防水材料外延150-250mm，墙体根部或门洞口处造成渗漏水现象。

其次，就是要提前安排具有责任心的专业瓦工、抹灰工或安装工按施工技术交底要求采用可靠材料认真细致的对厨卫间阳台地面上的管道、烟道根部孔洞及基体、找平层表面的裂纹、缝隙进行细致有效的处理平整密实，再开始进行防水施工处理，不要应付差事、草草了事隐蔽。

再次，选材得当可靠实用，方法要正确细致。

比如：

⑴、管道烟道根部支模吊洞要平整牢稳，采用干硬性膨胀细石砼200#要振捣密实平整，凝固3-5天后方可拆除底模；

⑵、厨卫间阳台四周墙体与地面交脚处要用1：3水泥砂浆做成光滑的弧形八字脚高*宽5*5cm上； ⑶

厨卫间阳台四周墙体及室内地面地上的管道烟道根部防水处理要上翻净高25cm，遇门洞口防水处理要外延15---20cm;⑷ 厨卫间阳台地面防水处理后若果确需进入进行其它工种工序施工时，要采用多层板或彩条布、棉毡等铺设防护，防止损伤破坏已施工成品的防水层；

(5)、闭水试验一定要注水5cm厚以上，专人从底部检查观察24小时以上；

六、建筑物厨卫间阳台等特殊部位楼地面孔洞缝隙、裂缝渗漏水质量缺陷的预防、根治技术工艺保障措施及处理对策：

1、预制楼板架设后就要紧跟随后拌制干硬性细石混凝土C20以上对两楼板之间留置的缝隙洒水湿润，再进行浇砼灌缝振捣密实平整；

2、发现有裂纹的预制楼板就要及时主动自觉调换下楼，不能私自人为的故意隐瞒或隐蔽！

3、现浇砼楼板底模板支设时，底模板铺设要平整、拼缝严密，立杆根部要加5cm后设木垫板，立杆平杆间距要均匀分布符合模板施工规范要求，扣件上紧牢靠，并且要规范加设扫地杆，防止现浇砼楼板浇捣时振捣产生振动或砼楼板自重沉降产生裂纹质量缺陷引起跑冒渗漏水质量隐患或坍塌事故；

4、现浇砼楼板浇捣时就要振捣密实平整，不能随意私自给拌制好的商混加水使商砼出现离析而影响商砼的质量，并且随砼浇筑专人随后抹灰收面，根据季节气温情况间歇合适时间干硬初凝前再进行二次收面搓毛，随后利用棉毡或塑料薄膜进行全面覆盖；夏季12小时、春秋季24小时后安排专人定时进行洒水养护保湿7-14天以上；

5、现浇砼楼板浇筑后初凝前后，24小时内要强制性避免过早上人或放置钢筋、模板、钢管等大体积大重量物品，防止损伤碰撞压伤砼楼板表面，造成砼楼板裂纹，引起砼楼板跑冒渗漏水现象或质量缺陷事故发生；

6、现浇砼楼板的底模板不得私自随意拆除，要待砼浇筑后，一般冬春季确保28天（600℃）、夏季确保21天（600℃），砼抗压强度达到设计标准抗压强度的75﹪以上，由试验室出具同条件砼试块抗压强度试压报告后，经项目技术负责人认可签发模板拆除令方可按支模顺序规范有序的拆除楼板底模；严禁乱砸硬撬、违章违规操作拆除模板；

7、楼板拆除后一定要对大开间房间的现浇楼板底部用顶柱进行均匀支撑加固，没有项目技术负责人的拆除令不得随意私自拆除，防止因砼楼板面积过大、强度未达到100%以上而变型下沉，产生裂纹引起跑冒渗漏水现象；

8、一旦发现砼现浇楼板、屋面板底表面有裂纹渗漏水现象，就要及时安排专人细致清理干净楼板上表面，找准具体部位，采用先进的堵漏材料进行防水处理，并主动及时做好蓄水闭水试验，做好处理防治检查观察记录； 如利用高科技产品堵漏灵、堵漏王、水不漏、聚氨酯防水剂或砼基体活性渗透型西卡赛柏斯防水剂按使用说明进行规范操作涂刷堵漏补救处理。

9、楼地面、屋面板上的预留孔洞、施工缝的支模吊洞浇砼处理工作一定要认真细致，不能应付差事；比如高层建筑物的放线孔、后浇带、厨卫间的水暖电卫管洞、烟道洞、落水管洞口等，都要根据实际施工进度及时主动安排据有责任心的专人加设同材质的套管并进行支模吊，先清理干净洞口周边、并洒水湿润洞口内外，采用掺加按水泥用量的3-5﹪砼膨胀剂拌制成高于现浇楼板砼标号一个等级的干硬性细石砼分两次密实浇筑洞口，洒水养护7天以上，根据季节温度情况5-7天后方可拆除吊模。

篇7：厂房室内地面工程施工方案

14#厂房室内地面工程施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西建工第一建设集团有限公司

2021年 4月20日

目 录

1.1基本情况一、工程概况

工程名称：关中固体废物处置利用中心项目

工程地点：陕西省渭南市蒲城县

建设单位：渭南德昌环保科技有限公司

设计单位：中国航空规划设计研究总院有限公司

监理单位：中煤陕西中安项目管理有限责任公司

施工单位：陕西建工第一建设集团有限公司

关中固体废物处置利用中心项目建设地点位于渭南市蒲城县渭北煤化工业园，该项目由20栋单体工程组成，总建筑面积为48548.94平方米。本次编写为14#厂房，本厂房建筑层数为单层；建筑高度为6.53m；建筑女儿墙高度为7.30m。本厂房的火灾危险性为戊类，建筑物的耐火等级为二级。主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。建筑工程等级为二级，屋面防水等级为一级建筑物抗震设防烈度为7度。

1.2地面工程概况

地面工程做法

仓库：细石混凝土防水地面（由上到下）

40厚C20细石砼，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光

2厚聚合物水泥基防水涂料

1：3水泥砂浆找坡层抹平

水泥浆一道（内掺建筑胶）

120厚C15混凝土垫层

150厚3：7灰土

素土夯实

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）

5.施工合同、施工组织设计等

三、施工部署

地面做法中所涉及的混凝土均采用商品混凝土，砂浆均采用成品预拌砂浆。根据目前实际情况计划按楼栋依次施工。每施工完一道工序向监理单位进行报验，验收合格后方可进行下道工序施工。

四、施工工艺技术

1、技术准备

在施工前应做好以下技术准备：

1.室内楼地面工程施工前，进行图纸会审，并编制室内楼地面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。

2.室内楼地面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2、材料、机具准备

在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。所用材料进场后，必须按规范规定抽样复试，并提供试验报告；不合格的材料，不得在楼地面工程中使用。主要机具、材料如下：

1.机具： 细石混凝土泵、地泵管、孔径5mm筛子、小推车、铁锹、平锹、木抹子、铁抹子、塑料抹子、铝合金刮杠、2m靠尺、激光水平仪、电锤、锤子、笤帚、50米皮尺、2米钢板尺等。

2.材料：

细石混凝土：采用商砼。

3、现场准备

1.结构验收合格。

2.现场布置完毕，材料合格、备齐。

3.临时用电、用水：引入到位。

4.水电管线、预留、预埋完成。

5.当下道工序或相邻工程施工时，对地面已完成的部分应采取保护措施。

五、施工工艺及方法

5.1施工条件

1.楼地面工程必须在混凝土结构工程、砌体工程及墙面抹灰全部完成，并经有关部门验收合格后施工。并在柱、墙上弹好1m水平控制线和排水坡度的水平线或灰饼。

2.强电、弱电穿线通管完成。

3.室内地面3：7灰土回填至设计标高压实并验收合格。

5.2主要施工工艺及方法

细石混凝土防水地面施工工艺

（1）铺120厚细石混凝土垫层：用刮杠刮平

（2）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、浮灰、砂浆块等杂物清理干净，提前一天进行洒水湿润，表面积水排除干净。

（3）贴灰饼：灰饼可用1：3水泥砂浆制作。

（4）刷水泥素浆：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），（5）铺水泥砂浆找坡层：涂刷素水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆找坡，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平找坡后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。

（6）压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。面层砼初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在砼终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

（7）涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料

六、施工计划根据进度计划14#地面工程计划自2021年6月7日开始七、施工管理及作业人员配备和分工

⑴、试验员：须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练。

⑵、材料员：须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收入库规定；

(3)、地面操作人员：地面施工人员配备以抹灰工为主，适当配备小工等组成。班组组成人员多少，根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进度情况实时调整。项目人员安排见以下表。

工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。

八、质量保证措施和验收要求

8.1保证工程质量技术组织措施

1.建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

2.加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底、交底人、接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。

8.2主要分项工程质量控制点及具体措施

1.认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

2.搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。

3.建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

4.施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5.各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

8.3现场材料质量管理

材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

8.4验收标准

1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15㎜。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

2.原材料必须计量准确。干硬性水泥砂浆搅拌均匀。

3.面层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土面层强度等级不应小于C25。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。

4.面层与基层粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝、起砂等缺陷。检查方法：用观察检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2 处的可不计。

5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检查方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

九、施工安全保证措施

9.1建立保证体系

建立以项目经理为首，由生产经理、总工长、技术负责、施工员和各专业分包单位等人员组成的安全文明施工管理体系。

9.2 建立管理制度

1）严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，责任施工员应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。

2）坚持周一安全活动制度。项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。

3）对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。

4）坚持班前检查制度。施工员必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。

5）坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。项目部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。

6）实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。

7）持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。

9.3 保证措施

1）施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。

2）施工前对工人进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

3）施工人员要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩带和使用防护用品。

4）班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完料净场地清。对全天情况作好讲评。

5）作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

6）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

7）作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

8）作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。

9）作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救。

10）脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后。方可使用。

11）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经项目部技术质量部、安环部同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；

12）运送混凝土灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。

13）室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

14）夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明。

15）使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

16）为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。

17）施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。

18）施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。

19）施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。

十、绿色与文明施工措施

10.1成品保护措施

1.应做好成品保护，在地面混凝土浇筑前及浇筑期间必须派专人看护，发现问题及时处理。

2.地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

3.地面混凝土施工前，对室内墙体、柱面的阳角及门框（口）进行可靠保护，采用加钉木条（门框上可采用铁皮）的方法，高度不低于1.2m。在推手推车辆时，应尽量避免碰撞上述部位。

4.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

5.卫生间防水层施工完成后，应对房间临时封闭，严禁擅自入内。施工人员应穿软底鞋。

6.混凝土地面施工完成后，应及时采取有效措施进行户内临时封闭，7天之内严禁任何人员进入室内（除养护人员）。从第2天开始浇水养护，养护时间不应少于7d。

7.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

8.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，使使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。

9.如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

10.2环保措施

1、施工中的噪音排放，昼间＜70dB，夜间＜55dB。施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。

2、砂浆运至施工地点，堆放在固定的铺彩条布地面上或多层板上，避免交叉污染。

3、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。

篇8：浅议地下室防水工程施工方案

1.1 做好防水施工前施工现场的工作面及临水、临电准备;

清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等;提供施工脚手架、水、电、临时施工材料和机械存放的仓库。

1.2 准备好施工材料和施工机具、施工人员;

对分公司提供的工作面进行验收;清理工作面, 确保无潮湿和灰尘后方可施工。

2 防水施工工艺

基坑开挖-垫层施工-砌筑900 mm高卷材保护墙-基层处理-底板卷材铺贴-20厚1:2.5水泥砂浆保护层-底板混凝土施工-20厚1:2.5防水砂浆外墙基层清理-20厚1:2.5水泥砂浆找平层-外墙卷材附加层铺贴-外墙卷材铺贴-抹砂浆保护层-砌筑外墙卷材120保护墙-土方回填-后浇带混凝土浇筑

2.1 垫层施工

底板卷材基础施工基坑验槽后, 在地基上浇筑C15素混凝土垫层, 随打随抹随压光。然后, 在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙, 砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑, 内墙面抹15mm厚1:2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出, 保证卷材接头质量, 另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R=100mm圆弧, 以便于卷材粘结。

2.2 基层处理。

基层必须牢固, 无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除, 并将尘土杂物清除干净, 最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理, 若有油污、铁锈等, 应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。基层若高低不平或凹坑较大时, 应用掺加108胶的1:3水泥砂浆抹平。基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。基层应干燥, 含水率宜小于9%。排水口、地漏应低于基层;有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。

2.3 防水卷材施工。

在基层清理干净后, 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 以增强卷材与基层的粘结力, 2h后方可铺贴卷材。卷材施工的一般要求, 卷材粘贴采取热熔粘结, 除底板平面卷材采用条粘法外, 其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工, 首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角, 900mm高保护墙以下部位等处附加层。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边, 做法是用喷枪烘烤外露边缘, 再用专用抹子抹出平滑的45°斜角。后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线, 再进行大面铺贴。大面积满粘以“滚铺法”为佳, 先铺粘大面、后粘结搭接缝, 这种方法可以保证卷材铺贴质量, 用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。待底板卷材施工完毕, 然后抹20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。同样在900mm高保护墙处卷材上也抹20mm厚1:2水泥砂浆保护层。

3 热熔法施工注意事项

热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同, 因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验, 调节火焰距离以及烘烤时间, 观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度, 积累经验后用于大面积施铺。

烘烤温度对卷材的影响。以液化石油气为热源的火焰喷枪, 当喷嘴全部开放时, 火焰的温度较高。在这样的高温下实施热熔法施工, 要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。这里应特别强调一点, 即对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性, 卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理, 其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用, 因此瞬时高温不会影响卷材性能。

常温下, 正确施工的热熔型卷材防水层, 其粘结强度可大于0.5MPa, 可满足质量要求。但在低温下施工, 热熔胶冷却也快, 往往影响粘铺质量, 这就需要丰富的经验和熟练的操作技术, 必要时可同时使用两把火焰喷枪进行加热操作, 以使热熔胶熔融均匀, 保证粘铺质量。

采用热熔施工, 在点火时以及在烘烤施工中, 火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时, 更应注意施工安全, 亦应佩戴防护用品。

施工现场应清除易燃物及易燃材料, 并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。汽油喷灯、火焰喷枪, 以及易燃品等, 下班后必须放入有人管理的指定仓库。

4 细部处理

4.1 变形缝处防水处理措施

变形缝处应增加卷材附加层, 附加层总宽度为600mm。变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。在施工时, 把止水带的中部夹于变形缝端模上, 同时沥青木丝板钉在端模上, 并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上, 然后浇筑混凝土, 待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板, 用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上, 再浇筑另一侧混凝土。木丝板端用密封油膏填严。

4.2 地下室穿墙套管节点

对于热力管道穿过混凝土外墙, 可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中, 在套管无法兰的一端沿管周剔凿, 用素灰嵌填。安装管道时, 把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上, 用螺栓箍紧, 再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮, 然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实, 最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。

4.3 地下室降水井防水

在地下室结构后浇带施工完毕后, 即可进行地下室内降水井的封闭。封闭前应将井内垃圾、泥浆等杂物清理干净;降水井钢管外壁的铁锈用钢丝刷清除干净;割除多余部分的钢管, 在钢管内灌注C30、S6微膨胀混凝土, 然后用法兰盘、螺栓、橡胶垫片封死钢管。降水井中的二次浇筑混凝土应是强度等级比所在区域地下室底板提高一级的膨胀混凝土, 且新旧混凝土接槎面应凿毛后清洗干净并充分湿润。

5 质量保证措施

5.1 地下室抗浮措施。

根据工程实践, 在建筑物未施工至足够重量时, 在地下水压力下, 会造成建筑物上浮, 导致地下室倾斜, 产生结构拉裂, 从而破坏结构自防水和卷材防水层, 造成地下室渗漏水。为此, 我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。降水井的设置见地下室开挖平面布置图。

5.2 卷材质量保证措施

5.2.1 铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固, 阴阳角呈圆弧形。

5.2.2 卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。

5.2.3 卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料, 均应与铺贴的卷材材性相容。

5.2.4 卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证, 复验其主要物理性能必须符合规范规定。

5.2.5 施工人员必须持有防水专业上岗证书。

5.3 卷材搭接缝及收头处理

卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键, 因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理, 此外, 地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:

卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时, 先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定, 大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝, 用丁基橡胶胶粘剂的A组分:B组分=1:1配合搅拌均匀, 再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上, 然后干燥20~30min, 待手感不粘手时即可粘合, 从一端开始边压合边驱除空气, 使之无气泡及折皱存在, 最后再用手持小铁棍顺序用力滚压一遍, 然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条, 用手持压辊滚压使其粘贴牢固, 卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

参考文献