好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究（精选9篇）

篇1：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

摘要：通过邳州某二甲醚生产企业的.工程实例,介绍了好氧+物化组合工艺在处理甲醇废水中的应用.该工艺具有处理设施运行稳定、处理效果好的优点, 系统出水水质能够达到国家循环冷却水系统补充水水质标准的排放要求,可对二甲醚生产行业的废水处理有一定参考价值.作 者：薛耿    金辉    XUE Geng    JIN Hui  作者单位：邳州市环境保护局,江苏,邳州,221300 期 刊：污染防治技术   Journal：POLLUTION CONTROL TECHNOLOGY 年，卷(期)：2010, 23(1) 分类号：X703.1 关键词：好氧+物化组合工艺    甲醇废水    工程应用   

篇2：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

针对甲醇厂生产废水的水质特点,提出采用物化+生化工艺处理,介绍了废水处理的`工艺流程,并从物化处理和生化处理两方面对废水处理工程的调试与运行情况进行了阐述,运行结果表明,对于易生化工业废水,采用该工艺处理具有良好的效果.

作 者：何奕 王俊凯 吴涛 HE Yi WANG Jun-kai WU Tao 作者单位：何奕,吴涛,HE Yi,WU Tao(长安大学环境科学与工程学院,陕西,西安,710064)

王俊凯,WANG Jun-kai(中国石油陕西销售公司,陕西,西安,710004)

篇3：物化-生化组合工艺处理钢铁废水

关键词：钢铁废水,曝气生物滤池,高效澄清池,V型滤池

某钢铁集团有限公司坐落在长江三角洲中心地带, 是一家涵盖炼铁、炼钢、轧钢、物流、酒店、地产、外贸、港口等多元产业的大型钢铁联合企业。为减少运河水开采, 保护太湖流域水环境, 该集团公司积极实施中水回用工程, 将公司生产废水经过污水处理站处理后, 使出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》 (GB/T 50335-2002) 的要求, 处理后的出水直接进入净水站清水池内与生产新水混合作为全厂生产用水循环使用。

1 废水水质和水量

经统计, 全厂生产废水排放量夏季时最高日为4193 m3/h, 加上全厂生活污水排水量4050 m3/d (夏季生活水最大日用水量) , 全厂综合污水排放量为102354 m3/d, 故确定集中污水综合处理站处理规模为105000 m3/d。本工程进水为集团公司各生产车间排出的综合生产废水和厂区内的生活污水, 前期已对厂区排水渠道内综合污水进行了取样检测, 结果见表1。

根据进水实测数据和再生利用对水质的要求, 确定了本工程设计进、出水水质指标 (表1) 。

2 工艺流程

通过对设计进、出水水质指标进行分析, 可知需要降低的主要指标为BOD、COD、浊度、SS、硬度、碱度、TP等[1], 最终确定采用高效澄清池-曝气生物滤池-V型滤池-消毒工艺处理公司综合废水, 整个污水处理工艺流程如图1。

3 工艺说明

3.1 工艺流程说明

综合废水进入粗格栅及曝气沉砂池, 去除水中漂浮物、砂粒等, 而后进入调节池;在调节池中根据p H值的变化, 投加Na OH或H2SO4, 对来水进行酸碱中和;调节池末端设有提升泵房, 提升后的污水首先进入高效澄清池, 高效澄清池为碱度、硬度的药剂软化去除提供反应场所, 并通过混凝、沉淀去除水中绝大部分悬浮物, 起到软化、澄清作用, 同时也可将水中部分以悬浮固体状态存在的COD、BOD去除;高效澄清池出水进入曝气生物滤池, 曝气生物滤池为生化处理构筑物, 可通过生物硝化反应去除水中NH3-N, 并可进一步生物降解水中的COD、BOD;曝气生物滤池出水进入V型滤池, V型滤池内设有陶粒和石英砂组成的双层滤料, 可截留水中的细微悬浮颗粒, 进一步降低出水浊度[2];V型滤池后设置消毒池, 向其中投加Na Cl O进行消毒杀菌, 以满足卫生要求;消毒池出水由设在消毒池末端的尾水送水泵房送至清水池回用。若厂内需水量低于本工程出水量, 剩余的出水排放。

3.2 主要构筑物及设备

本工程主要污水处理构筑物包括:隔油沉砂池、调节池及提升泵房、高效澄清池、曝气生物滤池、V型滤池、消毒池、送水泵房等。具体构筑物和主要设备见表2。

4 工程调试和运行

4.1 工程调试

本工程调试的关键在于曝气生物滤池的挂膜。调试时, 采用自然挂膜的方法, 控制水力停留时间为3 h, 气水比为3~4的条件下连续运行10 d[3], 陶粒滤料上即附着有大量絮体, 出水COD较为稳定, 工程转入正常运行。

工程正常运行时, 应密切关注来水的水温变化情况。若水温温差较大, 应在调节池中充分混合, 否则进入高效澄清池后, 由于水温变化大, 会产生异重流, 导致高效澄清池沉淀物重新浮起, 影响了沉淀效果。

4.2 工程运行效果

工程投入运行后, 进水水质较为稳定, 且进水中浊度、SS、总碱度、油类、总磷等多数指标含量较低, 不到设计值的50%, 因此整个工艺的冲击负荷和容积负荷均较小, 有利于充分发挥物化、生化工段的处理能力。经处理的出水水质稳定达标, 污水处理效果见表3。

5 经济分析

该工程总投资为16342万元, 吨水基建投资为1556元/m3。运行费用为1.11元/m3, 其中电费为0.29元/m3、人工费为0.10元/m3、药剂费为0.36元/m3, 其他费用 (包含维修费、材料费、管理费等) 为0.36元/m3。工程投产后, 按年回用水量3600万吨计算, 公司每年节约取水费、排污费等2300余万元。

6 结论

(1) 采用高效澄清池-曝气生物滤池-V型滤池-消毒工艺处理钢铁综合废水, 运行结果表明:出水COD低于50 mg/L, 总硬度低于180 mg/L, 总碱度低于150 mg/L, 出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》 (GB/T 50335-2002) 要求。

(2) 工程经济效益明显, 年节约费用达2300余万元。

参考文献

[1]刘强, 蒋平安.钢铁工业废水处理工艺升级改造的选择与分析——以新疆某钢铁厂为例[J].广州化工, 2013, 41 (10) :205-206, 240.

[2]胡义纯.微涡流絮凝反应器-V型滤池在钢铁废水处理中的应用[J].工业用水与废水, 2009, 40 (1) :89-91.

篇4：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

【摘 要】随着改革开放的不断深入，我国化学制药工业发展迅速，同时产生了一些浓度较高的化学制药废水，这些废水的产生对人类生活的环境造成了污染，如果对这些废水不进行及时处理，将对人类健康造成威胁。现阶段高浓度化学废水的排放已经引起社会各界的广泛关注，就此问题文章探讨了高浓度的化学制药废水的排放特点，研究了物化和生化组合工艺的处理方式，其中包括：絮凝、水解酸化、UBF、微电解、气浮、生物接触氧化等处理工艺。根据实验研究结果表明，经过这些工艺加工后，排放的废水各项指标均达到了我国有关《污水综合排放标准》中I级排放标准，同时处理废水的成本较低，运作过程比较稳定。

【关键词】物化生化；组合工艺；处理高浓度废水；方法

我国化学制药废水的主要来源在于原料药的制作过程，在这些废水中含有机物、废碱、废酸、部分金属等。由于在制药的过程中工使用多种化学用品，因此导致反应复杂、转化效率不理想，很多半成品甚至个别成品随废水排除，使周围的生态环境严重受到影响。因此，化学制药废水在排放时一定要进行处理，处理后达到国家有关污水排放规定后，方可进行排放。

1.化学制药废水的排放标准以及水质水量

化学制药废水中主要的污染物质主要体现为COD值，并且其数值一般大于10000mg/L。废水产生的原因主要来自反应过程中工艺水、冲洗地面、设备的水，设备循环水以及生活废水等综合排放，这些废水中除了有高COD特性外，还含有SS等杂质。下图为废水的水量、水质排放标准。

表1 废水的水量、水质排放标准

2.物化生化组合工艺处理流程和说明

化学制药的废水特点为，COD较高，同时生化性极差。为了加强废水的生化性，一定要安装酸化水解池，废水经过水解酸化池后，可以将废水中难以生化的长链复杂有机物转化成可以生化的简单有机物。同时，安装微电解装置，这样可以清除大量的COD，同时可以加强废水的生化性，为后续的好氧处理奠定基础。由于化学制药废水中所排放的COD极高，所以一定要使用厌氧的处理工艺，这是非常重要的，工程中所使用的厌氧反应器为UBF。UBF反应器是由升流式厌氧污泥床（UASB）与厌氧过滤池（AF）所构成的复合式厌氧反应器，其具备这两种反应池特点的新型厌氧反应器，它突破了UASB污泥颗粒难以形成导致不能启动的缺点，融合AF抗冲击良好的负荷特点，并且降低了UASB气体、固体、液体互相分离的性能要求。UBF反应器具备的特点有：处理效率高、启动迅速、操作稳定。UBF这种厌氧反应器使用的处理工艺是中温度厌氧，其控制温度一般为31-37℃；pH值的控制范围一般在7.0到8.5之间。UBF这种厌氧反应器的填充物为空心纤维球。

3.重要的构筑物

调节水解池。水力在调节水解池中的停靠时间为24小时，调节水解池中的填充物一般铺设为软性D-2型物料。

微电解设备。微电解设备的一般规格为：Φ400×3500，水利在微电解设备中的停靠时间一般为1.5小时。

反应絮凝罐。这种反应罐的基本规格一般为：Φ1500×2000，罐内设有搅拌设备，以及絮凝剂硫酸铁与氢氧化钠，pH值约为8.5左右，水力的停靠时间大约为1小时左右。

沉淀竖流罐。其规格一般为：Φ2000×4000，沉淀所需的时间一般为1小时。

中间水罐。其规格一般为：Φ1800×1800，罐内设有加热管。

UBF厌氧反应器。该反应器的规格一般为：Φ4500×4500，水力的停靠时间一般为19小时，pH值的控制范围一般在7.5-8.5之间，水温为31到37℃。

氧化接触罐。该罐的规格一般为：Φ4000×4000，罐内铺设的填充物为软性，水力的提高靠时间一般为12小时。

气浮反应装置。该反应装置的规格选取可以根据污水排放量而定，水力的停靠时间一般为小时。

4.调试和设备运行状况

4.1对设备进行改造和完善

污水的处理设备要随着时代的进步而不断改革、创新。为了使废水的处理更加有效，首先要建设一个微电解装置，从而解决了废水不能与电解质接触的局面；其次对UASB内部的分离器进行完善，以及UBF厌氧反应器的水系统进行完善；最后替换絮凝剂，用硫酸铁代替传统的氯化铝聚合物（PAC），并将PAC用在气浮反应装置中，使其反应更加合理。

4.2选择填充物料和种泥

用UBF这种工艺处理浓度较高的化学制药废水，其种泥要选择颗粒污泥，同时AF设备中的填充物要使用纤维空心球，这样既不容易堵塞，又可以很好的挂膜。

4.3运转工程，UBF这种厌氧反应装置中的填充物料主要的作用是挂膜，这有助于生化工艺更有效的发挥作用，但是问题的关键在于摸索UASB的运转条件。根据时间得出以下结论，见表2。

表2 各处理设备的检测结果

运行温度。UBF这种厌氧反应器使用的处理工艺是中温度厌氧，其控制温度一般为31-37℃。在保温设备可以承担的情况下，为了使UASB可以正常运转，在温度上进行了实验。从多次实验中得出，水温达到30℃时，COD的除去率高达80%，水温35℃时，除去率为85%，水温40℃时，出去率为88%，因此，除去COD的最佳温度在30-35℃之间。

5.总结

高浓度化学制药废水通过水解池—微电解—絮凝罐—UBF反应器—氧化—气浮等一系列的处理工艺后，废水中的COD含量被有效的降低，并且已经达到我国有关废水排放的标准，使用UBF这种厌氧装置处理废水比只用UASB设备处理的效果要好，UBF可以补充污泥颗粒难以形成的不足。另外在处理废水的过程中加入絮凝剂，不但可以减少成本，还能有效降低废水中COD的含量。综上所述，化学制药废水一定要使用生化、物化相结合的处理工艺，这样做不仅处理效果好，并且成本低。

【参考文献】

[1]刘峥，曲丽艳，郎咸明.两级水解酸化技术预处理制药废水的试验研究[J].环境保护与循环经济，2010，30（06）：154-157.

[2]柳荣展，张玮，朱术军，解晓敏，孙树旺.蜡防印花生产废水处理工程扩改设计[J].环境工程，2006，24（05）：135-139.

[3]赵胜利，樊江利，张彦波.小麦淀粉废水处理工程改造及调试[J].给水排水，2006，32（05）：99-103.

[4]吴培诚，龚水明，杜林.生物絮凝剂产生菌的筛选鉴定及其絮凝活性[J].仲恺农业工程学院学报，2010，23（02）：121-125.

篇5：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

摘要：对提铜选矿药剂生产废水净化处理,首先,采用武平膨润土、连城膨润土、细煤粉、粉煤灰、炉渣和颗粒活性炭等6种吸附剂,考察在酸性、中性和碱性条件下对废水脱色、除味效果和CODcr去除率的影响.其次,考察微电解一催化氧化联合预处理对6种吸附剂两级吸附净化效果的影响.第三,将微电解、催化氧化、活性炭吸附、石灰中和等物化处理单元进行组合,考察不同顺序组合工艺对净化效果的`影响.结果表明:(1)除活性炭外,增加吸附级数或采用微电解一催化氧化联合预处理,对总体净化效果的提高不明显.(2)采用如下组合工艺:催化氧化→活性炭吸附→微电解→石灰中和,具有较好的净化效果,出水无色、无味、CODcr去除率达到95.69%、可生化性明显改善.作 者：华金铭    HUA Jin-ming  作者单位：紫金矿业集团股份有限公司紫金矿冶设计研究院,福建上杭,364200 期 刊：净水技术  ISTIC  Journal：WATER PURIFICATION TECHNOLOGY 年，卷(期)：2008, 27(2) 分类号：X703 关键词：有机废水    物化处理    组合工艺净化   

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篇6：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

絮凝沉淀-两段好氧组合工艺处理制革废水

采用絮凝沉淀-活性污泥法-接触氧化法组合工艺处理制革废水,工程规模250 m3/d,水质复杂变化大,且毒性较大.该工艺自2003年12月投产至今处理效果稳定,进水CODCr为3000～3 500mg/L时,出水CODCr约40 mg/L,CODCr去除率可达98%,各项出水指标均达到广东省地方标准<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)一级标准.

作 者：黄振雄 Huang Zhen-xiong 作者单位：广州市环境保护工程设计院有限公司,广州,510115刊 名：给水排水 ISTIC PKU英文刊名：WATER & WASTEWATER ENGINEERING年，卷(期)：200632(6)分类号：X7关键词：制革废水 絮凝沉淀 活性污泥法 接触氧化法

篇7：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

介绍絮凝气浮、水解酸化和序批式间歇活性污泥法(SBR)处理黑嘴子码头水产品交易市场废水的工艺流程、工艺参数及主要经济技术指标.经过5年多的实际运行效果表明,该工艺具有良好的操作性和稳定性,当进水COD在5 000mg/L左右时,处理后水质可达到<中华人民共和国污水综合排放标准>中的二级排放标准,COD去除率在97%以上.

作 者：宫宇韬 刘伟丽 GONG Yu-tao LIU Wei-li  作者单位：宫宇韬,GONG Yu-tao(大连港口建设管理有限公司,辽宁,大连,116001)

刘伟丽,LIU Wei-li(大连力达环境工程有限公司,辽宁,大连,116001)

刊 名：水运工程  PKU英文刊名：PORT & WATERWAY ENGINEERING 年，卷(期)： “”(9) 分类号：X703 关键词：废水   絮凝气浮-水解酸化-SBR法   标准  

篇8：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

关键词：化工废水,铁碳微电解,催化氧化,接触氧化

某化工有限公司主要生产并销售二氨基二苯醚、二硝基二苯醚产品。公司生产废水具有COD值高、氨氮浓度高等特征,且含有难降解物质硝基苯。

1 废水水质和水量

根据公司提供的资料和水质检测数据,目前企业的废水排放量约为77 m3/ d( 按每天运行16 h计算,处理量为5 m3/ h) 。本工程设计废水处理量为5 m3/ h,具体水质水量数据见表1。根据园区环境管理的要求,处理出水水质应达到园区接管标准,具体水质指标见表2。

2 工艺流程

2. 1 预处理工艺

( 1) 考虑到缩合工段废水中含有硝基苯,故把缩合、加氢和再结晶废水混合后作为高浓度废水,处理量为68 m3/ d ( 按每天运行16 h计算,处理量为4. 25 m3/ h) ,经预处理后与其它废水一并进入后续废水处理工艺进行处理。

( 2) 由于高浓度废水中含有难降解的硝基苯,预处理采用铁碳微电解+ 催化氧化+ 混凝沉淀工艺［1］,预处理工段设计处理规模为4. 25 m3/ h,以确保废水预处理工艺达到生化要求。

2. 2 生化处理工艺

经过处理的高浓度废水和其他废水在综合调节池( 设计处理规模为5 m3/ h) 充分混合后进入后续生化处理工段。通过水质分析,进入生化工段的废水COD含量仍然较高,因此采用混凝沉淀+ 水解酸化+ A/O接触氧化工艺处理［2］。

整个污水处理工艺流程如图1。

3 工艺说明

3. 1 工艺流程说明

高浓度废水进入调节池,经泵提升至铁碳反应池,调节p H值,利用空气搅拌,使铁、碳发生化学反应降解水中有机物; 出水进入催化氧化池,向池中加入双氧水和硫酸,保持p H值为3,此时Fe2 +和双氧水在酸性条件下发生芬顿反应,可以使大分子有机物开环、断链,形成小分子物质,进而有效提高废水的可生化性［3］; 酸性出水进入中和反应沉淀池,加入液碱调节p H,同时加入PAM,使芬顿反应产生的小絮体凝聚形成大的絮体,然后进入沉淀池进行泥水分离,出水流入集水池。

经过预处理的高浓度废水和其他废水一起进入调节池,通过曝气调匀水质,然后由泵提升至混合反应池,通过投加PAC和PAM对废水进行混凝反应沉淀去除水中的悬浮物,沉淀池上清液进入生化处理单元; 本工程的生化处理系统主要包括水解酸化池、缺氧池和好氧池,三个池子中均设置了立体弹性填料,所以无需回流污泥,水中的有机物通过填料上生物膜的生化反应得以去除［4］; 好氧池出水进入二次沉淀池,对废水进行泥水分离,出水进入清水池,经泵提升后计量排入园区污水处理厂。

污水处理过程中各沉淀池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,而后由泵打入板框压滤机压滤脱水,脱水后的污泥暂存污泥堆放场,一段时间后外运处置。

3. 2 主要构筑物及设备

本工程应建设的主要构筑物共14 个,土建构筑物采用组合池形式,在池中用隔墙分割成不同功能的水池,辅助用房( 板框压滤机房、风机房) 2 个,污泥堆场1 个,主要构筑物和设备见表3。

4 处理效果及主要经济指标

该工程建设完工后经过调试,目前已稳定运行一年有余,污水处理效果见表4。

该工程基建投资126. 83 万元,吨水基建投资为1. 65 万元,运行成本为6. 17 元/m3,其中人工费1. 48 元/m3,电费2. 36 元/m3,药剂费2. 33 元/m3。

5 结论

( 1) 采用铁碳微电解+ 催化氧化+ 混凝沉淀预处理工艺能有效降低高浓度废水中污染物的含量,CODCr去除率为64. 0% ,NH3- N去除率为49. 3% 。

( 2) 混凝沉淀+ 水解酸化+ A/O接触氧化工艺处理综合废水,出水CODCr、NH3- N和BOD5均能达到园区接管标准。

参考文献

[1]郑鹏.铁碳微电解-A/O组合工艺处理精细化工废水[J].给水排水,2012,38(4):59-61.

[2]潘碌亭,吴锦峰,王键,等.铁炭微电解-水解酸化-接触氧化法处理有机硅废水的研究[J].环境工程学报,2010,4(3):595-598.

[3]谢刚,李彦锋,周林成,等.新型微电解填料-Fenton联用处理硝基苯废水[J].环境工程学报,2015,9(2):579-585.

篇9：好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

催化铁内电解法为主的物化法工艺处理制革综合废水的研究

摘要：采用以催化铁内电解法为主的物化法工艺处理制革综合废水,当进水SS、BOD5、CODCr、总铬、S2-、色度分别为2 120 mg/L、648 mg/L、1 240 mg/L、96.2 mg/L、113.8 mg/L、840倍时,出水则分别为142 mg/L、75 mg/L、248mg/L、1.3 mg/L、0.8 mg/L、16倍,出水水质稳定,能够达到二级排放标准.此工艺操作简便,造价低廉,适用于中小型制革企业.作 者：卢亮 任晓芬 唐葆彤 Lu Liang Ren Xiaofen Tang Baotong 作者单位：河北工程大学城市建设学院,河北,邯郸,056038期 刊：工业水处理 ISTICPKU Journal：INDUSTRIAL WATER TREATMENT年，卷(期)：,26(9)分类号：X703.1关键词：物化法 催化铁内电解 制革综合废水 絮凝沉淀