课程简介精范文

2022-05-20

第一篇:课程简介精范文

《模具制造工艺》课程标准_图文(精)

《模具制造工艺》课程标准

课程编号: 学 时 数:90学时 学 分 数:6 执 笔 人:吴明清 编写日期:2010年1月

适用专业:模具设计与制造(高职)

一、职业行动领域:

模具制造企业接受模具订单后,模具制造工艺员必须能针对不同类型的模具及各种零件的特点和加工技术要求,根据现有生产条件、相应技术标准及技术资料,编制出模具零件加工工艺、 模具装配工艺及加工程序,处理模具制造现场技术问题,根据模具制造情况设计和制造二类工具,并能进行加工工艺参数的优化,完成模具零件的加工及模具装配,获得符合技术要求的模具 产品。

二、学习目标:

1.分析模具零件加工技术要求,如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面 精度、热处理要求等。

2.分析模具零件加工工艺性,选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。

3.掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配 合关系及装配要求和方法。

4.应用工艺编制的基本知识,制订符合技术规范的工艺文件,并评价、完善工艺方案。

5.应用数控加工程序编制的基本知识,手工编制加工程序,并利用数控仿真软件进行仿真加 工及程序检查。 6.遵守操作规范,文明生产。

三、能力目标:

1.具有正确分析模具零件加工技术要求及工艺性要求的能力;

2.具有正确选择模具零件加工方法、加工设备与工装、工艺参数的能力;

3.具有正确选择模具装配方法、完成模具零部件的组装及模具总装的能力; 4.具有编制模具零件加工工艺及装配工艺文件的能力; 5.具有设计制造二类工具的能力;

6.具有操作机床及相关工艺装备,完成典型模具零件的加工能力; 7.具有自主学习新知识、新技术、主动查阅资料的能力;

8.具有良好的职业素养、安全文明生产习惯、正确的质量意识和较强的计划组织与团队协作 能力。

四、学习项目规划:

项目一:模具导向零件加工工艺编制

学习项目一:模具导向零件任务1合模加工工艺编制 导柱加工工艺编

任务2合模导套加工工艺编制

1.能力目标

能根据给定的模具导向零件图样进行加工工艺分析,会选择 合适的加工方法;会拟定加工工艺方案;会合理选用设备及工装;会编制工艺过程卡。

2.教学方法

项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

3.教学实施

学时:8

学时:8

工作过程 资讯

计划决策

实施

检查评估

工作任务 教学组织 接受工作任公布项目务,分析零件信任务,明确任息、理解加工技务要求;提出术要求和生产要资讯建议,提求;了解设备条供获取资讯的件及技术参数信方法与途径信息,工艺编制规息;讲解工艺则、标准;掌握工作相关知制定工艺方案的识。 必备知识;其它信息。

学生分组,教师协调明确工作任务和下的学生自愿工作步骤,准备分组,明确分好必要的参考资工;提供设备料和生产资料。 清单,说明工

作步骤,制定重要节点的项目进度检查计划。 选择零件毛对加工方坯类型,选择表法、工艺过程面加工方法,拟方案,提出可定工艺路线,确行性方面的质定加工余量和工疑,提供指导序尺寸,选用加意见,帮助形工设备和工艺装成工艺方案结备,编制加工工论。 艺过程卡。

分析工作过评估项目程,提出改进措完成质量,关施等。技术文档注团队合作、归档。完成个人敬业勤业评估

学时

任务报告。

等。

4.教学重点导向零件的结构特点;导向零件加工工艺特 点。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺 的规范、工艺文件的标准格式;课件,黑板,多媒体设备等。 6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终考核结果 由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

项目二:模板类零件加工工艺编制学习项目二:模板类零件加工工艺编制

1.能力目标能根据给定的模板零件图样进行加工工艺分析,会选择合适的加工方法;会拟定加工工艺方案;会合理

选用设备及工装;会编制工艺过程卡。

2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

学时:8

3.教学实施 工作过程

资讯

计划决策

实施

工作任务

教学组织

接受工作任公布务,分析零件信项目任息、理解加工技务,明确术要求和生产要任务要求;了解设备条求;提出件及技术参数信资讯建息,工艺编制规议,提供则、标准;掌握获取资讯制定工艺方案的的方法与必备知识;其它途径信信息。 息;讲解

加工工艺的相关知识。 学生分组,教师明确工作任务和协调下的工作步骤,准备学生自愿好必要的参考资分组,明料和生产资料。 确分工;

提供设备清单,说明工作步骤,制定重要节点的项目进度检查计划。 选择零件毛对加坯类型,选择表工方法、面加工方法,拟工艺过程定工艺路线,确方案,提

学时

定加工余量和工出可行性序尺寸,选用加方面的质工设备和工艺装疑,提供备,编制加工工指导意艺过程卡。 见,帮助

形成工艺方案结论。

检查评估

分析工作过评估程,提出改进措项目完成施等。技术文档质量,关归档。完成个人注团队合任务报告。 作、敬业

勤业评估等。

4.教学重点模板零件的结构特点;模板零件加工工艺特

点。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺的规范、工艺文件的标准

格式;课件,黑板,多媒体设备等。

6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终考

核结果由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

项目三:型芯、凸模类零件加工工艺编制

学习项目三:型芯、凸任务4注学时:8 模类零件加工工艺编制 射模型芯加工

工艺编制 任务5非圆形冲裁凸模学时:8 加工工艺编制

1.能力目标能根据给定的型芯或凸模零件图样进行加工工艺分析,会选择合适的加工方法;会拟定加工

工艺方案;会合理选用设备及工装;会编制工艺过程卡。

2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相

结合

3.教学实施

工作过程 工作任务 教学组织

资讯

接受工作公布项目任务,分析零任务,明确任件信息、理解务要求;提出加工技术要求资讯建议,提和生产要求;供获取资讯的了解设备条件方法与途径信及技术参数信息;讲解相关息,工艺编制知识。 规则、标准;掌握制定工艺方案的必备知识;其它信息。

学时

计划决策

学生分教师协调组,明确工作下的学生自愿任务和工作步分组,明确分骤,准备好必工;提供设备要的参考资料清单,说明工和生产资料。 作步骤,制定

重要节点的项目进度检查计划。 实施

选择零件对加工方毛坯类型,选法、工艺过程择表面加工方方案,提出可法,拟定工艺行性方面的质路线,确定加疑,提供指导工余量和工序意见,帮助形尺寸,选用加成工艺方案结工设备和工艺论。 装备,编制加工工艺过程卡。

检查评估

分析工作评估项目过程,提出改完成质量,关进措施等。技注团队合作、术文档归档。敬业勤业评估完成个人任务等。 报告。

4.教学重点型芯和非圆形凸模零件的结构特点;型芯和非圆形凸模零件加工

工艺特点。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用

夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺的规范、

工艺文件的标准格式;课件,黑板,多媒体设备等。 6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终考核结果由“知识+

技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

项目四:塑料注射模型腔加工工艺编制学习项目四:塑料注射模学时:12 型腔加工工艺编制

1.能力目标能根据给定的塑料注射模型腔零件图样进行加工工艺分析,会选择合适的加工方法;会拟定加工工艺方

案;会合理选用设备及工装;会编制工艺过程卡;会设计二级工具。

2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

3.教学实施

工作过程

工作任务 教学组织

资讯

接受工作任公布务,分析零件信项目任

学时

息、理解加工技务,明确术要求和生产要任务要求;了解设备条求;提出件及技术参数信资讯建息,工艺编制规议,提供则、标准;掌握获取资讯制定工艺方案的的方法与必备知识;其它途径信计划决策实施

信息。 息;讲解

相关知识。

学生分组,教师明确工作任务和协调下的工作步骤,准备学生自愿好必要的参考资分组,明料和生产资料。 确分工;

提供设备清单,说明工作步骤,制定重要节点的项目进度检查计划。 选择零件毛对加坯类型,选择表工方法、面加工方法,拟工艺过程定工艺路线,确方案,提定加工余量和工出可行性序尺寸,选用加方面的质工设备和工艺装疑,提供备,编制加工工指导意艺过程卡。 见,帮助

形成工艺方案结论。

6

检查评估

分析工作过评估程,提出改进措项目完成施等。技术文档质量,关归档。完成个人注团队合任务报告。 作、敬业

勤业评估等。

4.教学重点模板零件的结构特点;模板零件加工工艺特 点。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工

工艺的规范、工艺文件的标准格式;课件,黑板,多媒体设备等。

6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终考 核结果由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

项目五:压铸模型腔加工工艺编制(拓展知识)

学习项目五:压铸模型腔加工工艺学编制 时:

8 1.能力目标能根据给定的压铸模型

腔零件图样进行加工工艺分析,会选择合适的加工方法;会拟定加工工艺方

案;会合理选用设备及工装;会编制工艺过程卡;会设计二级工具。

2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

3.教学实施 工作过程

资讯

工教作任学组务 织 接公受工布项作任目任务,务,分析明确零件任务信要息、求;理解提出加工资讯技术建要求议,和生提供产要获取求;资讯了解的方设备法与条件途径及技信术参息;数信讲解息,相关工艺知编制识。

规则、

学时

计划决策

标准;掌握制定工艺方案的必备知识;其它信息。

学教生分师协组,调下明确的学工作生自任务愿分和工组,作步明确骤,分准备工;好必提供要的设备参考清资料单,和生说明产资工作料。 步

骤,制定重要节点的项目进度检查计划。

实施

检查评估

选对择零加工件毛方坯类法、型,工艺选择过程表面方加工案,方提出法,可行拟定性方工艺面的路质线,疑,确定提供加工指导余量意和工见,序尺帮助寸,形成选用工艺加工方案设备结和工论。 艺装备,编制加工工艺过程卡。 分评析工估项作过目完程,成质提出量,改进关注措施团队

。合

技术作、文档敬业归勤业档。评估完成等。 个人任务报告。

4.教学重点模板零件的结构特点;

模板零件加工工艺特点。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺的规范、工艺文件的 标准格式;课件,黑板,多媒体设备等。

6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终

考核结果由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

项目六:冲裁凹模加工工艺编制与实施

学习项目六:冲裁凹模加工工艺编制与实施

学时:20

1.能力目标能根据给定的冲裁凹模零件图样进行加工工艺分析,会选择合适的加工方法;会拟定加工工艺方案;

会合理选用设备及工装;会编制工艺过程卡;能根据工艺方案实施零件的加工,并验证工艺方案的合理性。

2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

3.教学实施 工作过程

工作教学任务 学组时

资讯

计划

织 接受公工作任布项务,分析目任零件信务,息、理解明确加工技术任务要求和生要产要求;求;了解设备提出条件及技资讯术参数信建息,工艺议,编制规提供则、标获取准;掌握资讯制定工艺的方方案的必法与备知识;途径其它信信息。 息;

讲解相关知识。 制定对零件的加加工工方案:方通过分析法、零件图工艺

4

决策

样、了解过程现有工作方条件,进案,行加工工提出艺分析、可行选择毛性方坯、拟定面的工艺路质线、确定疑,工序尺提供寸、选择指导设备及工意装、编写见,加工工艺帮助过程卡,形成准备相关工艺设备、工方案具和零件结毛坯。 论,

制定重要节点的项目进度检查计划。

学生教分组,明师协确工作任调下务,准备的学好必要的生自参考资料愿分和生产资组,料。 明

确分工;批准工

实施

检查

实施方案,提供加工设备。

按照帮分工,协助学调配合完生与成各道工有关序的生产部门组织、加沟工、检验通;等。 加工

过程技术问题的处理指导;关注学生安全生产意识、质量意识,做好相关记录。 零件提的测量,供规对零件质范化量逐项分技术

2

析,重点文档指导对不范例合格项目供学的分析。生参技术文档考。 归档。

评估

分析评超差原估评因,提出估项改进措施目完等。完成成质个人任务量,报告。组关注内举行成团队果报告合会。 作、

安全生产、环保意识、敬业勤业评估等。

4.教学重点工艺方案实施过程中产品质量的保证程度及改进措施。

5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺的规范、工艺文件的标

准格式;课件,黑板,多媒体设备等。

6.考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终

考核结果由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力

占70%、职业素质30%。

项目七:模具装配工艺编制

学习项目七:模具装配工艺任务9冷冲学时:10 编制 模装配工艺编制

任务10塑料注射模装配工学时:10 艺编制

1.能力目标能根据给定的冷冲压模和塑料注射模设计图样进行装配工艺分析,会安排零部件的装配顺序;会确定零部件的

装配要求;会选择合理装配方法;会编制装配工艺卡。 2.教学方法项目任务驱动教学与典型案例讲解相结合

3.教学实施

工作过程 工作任务 教学组织

资讯

接受工作任公布项目务,分析模具结任务,明确任构和装配技术要务要求;提出求;了解设备条资讯建议,提件及技术参数信供获取资讯的息,工艺编制规方法与途径信则、标准;掌握息;讲解模具模具装配工艺的装配相关知必备知识;其它识。 信息。

学时

计划决策

学生分组,教师协调明确工作任务和下的学生自愿工作步骤,准备分组,明确分好必要的参考资工;提供设备料和生产资料。 清单,说明工

作步骤,制定重要节点的项目进度检查计划。 实施

确定部件的对装配方分装工艺,确定法、工艺过程下模或定模的装方案,提出可配工艺,确定上行性方面的质模或定模的装配疑,提供指导工艺,编制模具意见,帮助形装配工艺卡。 成工艺方案结

论。 检查评估

分析工作过评估项目程,提出改进措完成质量,关施等。技术文档注团队合作、归档。完成个人敬业勤业评估任务报告。 等。

4.教学重点冷冲压模和塑料注射模的结构特点;冷冲压模

和塑料注射模装配工艺特点。 5.教学准备零件图样,机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单;编制加工工艺

的规范、工艺文件的标准格式;课件,黑板,多媒体设备等。 6.考核与评价考核方式由

指导老师和现场专家、学生评价

相结合,注重对工作任务完成过程的检查与评价,最终考核结果由“知识+技能+态度+成果”四部分组成,职业能力占70%、职业素质30%。

五、考核标准及内容:

考核 项目 序号 考核内容

评分要点

1、能正确识图与绘图;

2、工艺分析全面;

3、工艺路线合理;

4、 加工工艺规程及工艺 卡编制符合要

模具导向求;

5、毛坯职业能力 1

零件的加工工选材合理;

艺编制

6、 能根据加

0

工要求正确 设计制造二类工具;

7、装配工艺编制合理;

8、 具有操作机床加工模 具零件的能力。

模板类零2

件的加工工艺10

编制

配得分

1

型芯凸模3 4 5 6 7 职业 素质2 3 4 类模具零件的10

加工工艺编制 塑料注射模型腔零件的10

加工工艺编制 压铸模型腔零件的加工8

工艺编制 冲裁凸凹模零件的加工工艺编制与实10

模具装配工艺编制

安全文明

遵守操

操作

作规程,文

明生 产。

小组成员

团队协作分工合理,团 精神 结协作,互相

8 探讨交流。

遵守劳动

劳动纪律 纪律和规章制

8 度。

自主学习 具有自主8 学习能力和创

8

新精神。

合 计

100

第二篇:劳动竞赛先进单位集体班组事迹简介(精)

储运队直属焦作市润华化学工业有限公司财务部,现有员工 18名,包括正 副队长两名。年龄结构在 22至 57岁之间。储运队常年负责公司内绝大部分原 料及产品的装卸车工作。另外公司公办区域的卫生及维护工作、生产部罐区清 理工作和平时的杂务工作。 2012年主要做了以下几个方面的工作:

一、围绕储运队工作重点,积极安排确保公司运行正常

公司自扩大生产规模至今,乌洛托品产量大幅增加,甲醛出货量频繁,为 保持公司进出货正常,储运队也积极参与、妥善安排,取得了良好成效。期间 储运队牵头,多次安排员工一同外出巡河、开挖河道,确保公司工业用水排放 不扰民、不误公司生产;罐区停罐检修及罐区清理期间,储运队在两位队的带 动下,众队员个个奋勇争先,他们奋战在甲醛罐区清理一线,不计较个人得失, 工作上不分份内份外,在工作中接受任务不讲借口,牺牲个人休息时间,争分 夺秒抢进度,较好的完成公司交给的任务,确保了公司存、供货链正常。

二、重视安全生产,狠抓安全工作

储运队作为基层班组,他们始终把安全工作放在首位。在安全工作中,他 们一手抓全员安全意识教育,长期坚持安全学习,认真开展“反三违”活动, 积极配合“安全月”等活动,并认真学习公司安全会议文件及各项规章制度。 另一方面,他们注重现场的安全工作,对职能部门查出的卫生问题和安全隐患 及时整改。在全体班员的共同努力下, 2012年储运队未发生一起轻伤及以上事 故。

三、加强班组建设,促进班组团结

储运队里有队长、副队长,制定班组规章制度,通过班组民主生活会的形 式,使班组职工积极参与班组的民主管理中来。实行班务公开、工资分配公开, 使每个职工感受到自己是这个班组的主人,安心本职工作 , 真正做到劲往一处 使,心往一处想,无形中促进了班组团结。

从事储运队工作的员工大都没有很高的学历,但公司的成就中一定有他们 的一份辛劳。他们非常珍惜现在的一切,因为珍惜,所以进取,进取中他们拥 有了一种积极

向上的阳光心态。他们不辱使命,战严寒,斗酷暑,风里来,雨 里去,在平凡的岗位上,从事着确保企业发展顺畅的阳光事业,奉献着一片真 情。

第三篇:《招投标与合同管理》课程设计任务书(精)

课程设计任务书

学 院: 专 业: 工商管理 组 别: 第一组(名单附后) 课程设计题目: 中北大学经济与管理学院管理系 起 迄 日 期:

课程设计地点: 中北大学经济与管理学院机房 指 导 教 师: 顾新莲 刘凤环 系 主 任:

下达任务书日期: 2012年 06月 06日 附:小组成员及分工情况

附录,分工可参考:

1、投标函部分(投标人概括、企业近三年已完工程一览表等);

2、商务部分(项目报价单、投标预算书、付款方式、到货期限、售后服务及维修情况等);

3、技术部分(项目组织设计、项目管理机构配备情况、项目的建设方案及实施计划、投标项目实施技术与维修技术保证等)。

课 程 设 计 任 务 书 1.设计目的: 通过投标文件编制,使学生初步掌握招投标的基本理论与方法,投标程序、资格预 审、合同文件、保函、工程量清单填制的基本方法。熟悉招标、评标、决标的过程及投 标书的编制方法。通过本课程设计,使学生具备招标与投标的专业知识和基本能力,为 今后从事招标与投标工作打下基础。 2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等) : 学生在课程设计过程中要努力掌握投标文件编制的程序和方法。在充分了解教师所 给投标文件的内容与要求基础上,根据假设的公司状况,提出能够满足招标方基本要求 的、竞争性的投标方案,投标书至少应包括投标函部分、商务

部分、技术部分,能够满 足招标方的各项要求,同时投标书的编制要符合规范化要求。课程设计过程中,要掌握 资格预审文件、投标书及附录、合同文件、保函、工程量清单等的编制方法。掌握投标 文件编制的技能和方法,能够独立编制一份投标文件。 3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、 实物样品等〕 : 课程设计分一周进行,提交成果(投标书)按组提交。 周一,发放课程设计任务书与招标文件,要求学生分组,熟悉招标文件内 容,并进行必要的初期调研,并做好小组成员的分工工作; 周二,根据分工,进行调研、搜集资料、采价等,拟定投标基本方案; 周

三、周四,各小组成员根据分工不同,参考有关资料,编制各自的投标 文件,完成课程设计说明书;并做好投标总结工作。 周五,各组完善投标方案,提交答辩资料(可以是 PPT 文件),组织投标答 辩,并宣布中标小组。 投标书部分要求包括以下内容:

1、投标函部分(投标人概括、企业近三年已完工程 一览表等);

2、商务部分(项目报价单、投标预算书、付款方式、到货期限、售后服务 及维修情况等) ;

3、技术部分(项目组织设计、项目管理机构配备情况、项目的建设方 案及实施计划、投标项目实施技术与维修技术保证等) 。

课 程 设 计 任 务 书 4.主要参考文献: 王俊安《招投标与合同管理》教材 赵曾海《招标投标操作实务》首都经济贸易大学出版社 财政部《世界银行贷款项目招标文件范本》清华大学出版社 1997 张新华《招投标与合同管理》西南交通大学出版社 《北京坤腾世纪科技有限公司中北大学多媒体教室建设投标文件》 《太原市兴育科教仪器设备有限公司中北大学多媒体教室建设投标文件》 5.设计成果形式及要求: 投标文件打印稿两份(一正一副) ,电子稿一套。 6.工作计划及进度: 2012 年 6 月 17 日 ~ 6 月 19 日 2012 年 6 月 20 日 ~ 6 月 22 日 2010 年 6 月 23 日 领取招标文件阅读答疑以及调研与分析 各组进行投标文件编写(以组组织课程设计) 递交投标文件并组织开标、各组答辩、成绩考核 系主任审查意见: 签字: 2012 年 06 月 06 日

第四篇:同济大学《钢结构基本原理》课程教学大纲(精)

《民事诉讼法》课程教学大纲 大纲执笔人:王红艳大纲审核人:戴谋富 课程编号:03010038 英文名称:The civil litigation Law 学分: 4 总学时:64。其中,讲授60学时,实验 0学时,上机0 学时,实训4学时。 适用专业: 法学专业本科学生 先修课程:法理学,民法。

一、课程性质与教学目的

本课程是法学专业的专业课程,属专业基础课,必修。开设本课程的目的在于让学生系统掌握了解民诉法的基本理论,基本知识和基本技能;提高程序法意识,增强法制观念,树立公正民主的法律意识;熟悉各种民事诉讼规范,正确理解各种民事诉讼程序规定,提高运用民事诉讼法进行诉讼,处理各种民事纠纷的能力。

二、基本要求

通过本课程的教学,使学生在掌握民事诉讼法学的基本原理的基础上,较为完整、准确地理解本学科的基本概念、基础知识,熟练地掌握现行民事诉讼法律和法规的规定,了解各类程序的规定和运行,能运用民事诉讼法学的基本原理、民事诉讼法律和法规的规定,在民事诉讼实践中解决具体的问题。

三、重点与难点

重点:基本原则和制度,当事人,证据规则以及通常程序,特殊程序和执行程序的诉讼原理,各程序的具体法律法规及司法解释的规定。

难点:民事诉讼法学的基本理论问题,诉讼基本原理的理解,当事人的确定,证据规则的

运用,通常程序与特殊程序的运用,执行程序的运行。

四、教学方法

课堂讲授、案例教学(本课程将安排4学时案例教学与讨论。

五、课程知识单元、知识点及学时分配 见表1。

表1 课程的知识单元、知识点及学时分配 知识单元知识点讲 课序号描述序号描述 1 民事诉讼与 民事诉讼法

1 课程内容、任务和学习方法 2 2 民事纠纷与民事诉讼,民事诉讼法概述。 3 民事诉讼法律关系 2 诉与诉权1 民事之诉 3 2 反诉

3 民事诉权 3 民诉法的基 本原则 1 基本原则概述 2 2 当事人平等原则、辩论原则

3 处分原则、诚信原则、检查监督原则

4 基本制度1 合议制度、回避制度、公开审判制度 2 2 两审终审制度、陪审制度 5 受案范围1 受案范围概述 1 2 法院受案范围的立法规定及存在的问题 3 法院受案范围的界定 6 管辖1 管辖概述 4 2 级别管辖 知识单元知识点讲 课序号描述序号描述 3 地域管辖 4 裁定管辖

5 管辖权异议

7 诉讼参加人1 当事人概述 6 2 当事人能力与诉讼能力 3 当事人适格 4 诉讼辅佐人 5 共同诉讼 6 代表人诉讼

7 实验性诉讼、团体诉讼 8 诉讼第三人 9 诉讼代理人 8 民事诉讼证 据 1 证据概述 4 2 证据能力与证明力 3 证据的分类 4 证据的种类 5 证据的收集和保全

9 民事诉讼证 明

1 民事诉讼证明概述 4 2 证明对象 3 证明责任 4 证明标准 10 法院调解 1 法院调解概述 1 2 法院调解的原则 3 法院调解的程序 4 法院调解的效力 11 临时性救济1 财产保全 2 2 行为保全 3 先予执行 知识单元知识点讲 课序号描述序号描述

12 诉讼保障制 度 1 期间 2 2 送达 3 强制措施

4 诉讼费用与司法救助 13 第一审普通 程序

1 普通程序概述 6 2 起诉与受理 3 审理前的准备 4 开庭审理 5 撤诉与延期审理 6 诉讼中止与诉讼终结 14 简易程序1 简易程序总论 1 2 简易程序的适用范围

3 简易程序的具体规定 15 民事诉讼中 的裁判 1 裁判概述 2 2 裁定与决定 3 判决

16 上诉程序1 上诉程序概述 3 2 上诉的提起与受理 3 上诉案件的审理 4 上诉案件的裁判

17 再审程序1 再审程序概述 2 2 当事人申请再审 3 法院决定再审 4 检察院抗诉提起再审 5 再审案件的审判程序 18 特殊程序1 特殊程序总论

3 2 《民诉法》第十五章规定的特殊程序 3 督促程序 知识单元知识点讲 课序号描述序号描述 4 公示催告程序 19 强制执行通 则

1 民事执行概述 4 2 执行主体与执行标的 3 执行依据与执行管辖 4 执行和解与执行担保 5 委托执行与协助执行 6 妨害执行的强制措施 7 执行竞合与执行救济 8 执行的开始、中止和终结 20 强制执行措 施

1 给付金钱的执行(Ⅰ:查封、扣押、冻结 4 2 给付金钱的执行(Ⅱ:拍卖、变卖、以物 抵债

3 给付金钱的执行(Ⅲ:参与分配 4 交付物和完成行为的执行 21 涉外民事诉 讼程序的特 别规定

1 涉外民事诉讼程序 2 2 司法协助 22 总计60

六、实验、上机与实训教学条件及内容

无实验、上机。该课程的实训教学由后续课程“模拟法庭课程”来完成。

七、作业要求

要求学生自购国家司法资格考试民事诉讼法练习册。

八、考核方式与要求

1.知识考核 占总成绩的 80%,主要采用期末书面闭卷考试的方式评定。 2.能力考核 占总成绩的 20%,主要根据作业、质疑、课堂讨论、课堂答问以及考勤等情况进行评定。

九、教材与主要参考书 1.推荐教材: [1]江伟.民事诉讼法(第四版)[M].中国人民大学出版社,2008 2.主要参考书: [1] 杨立新,汤维建.民事诉讼法教学参考书[M].北京:中国人民大学出版社,2002 [2] 汤维建.民事诉讼法案例分析[M].北京:中国人民大学出版社,2002 [3] 民事诉讼法及其配套规定[M].北京:中国法制出版社,2000 [4] 梁书文.民事诉讼法适用意见新释[M].北京:中国法制出版社,2001 [5] 王敬藩.民事诉讼法教学案例[M].北京:中国政法大学出版社 [6] 李国光.最高人民法院〈关于民事诉讼证据的若干规定〉的理解与适用[M].北京:中 国法制出版社,2002

第五篇:广东工业大学模拟电子技术课程设计_图文(精)

课程设计

课程名称模拟电子技术课程设计题目名称TPE-159型迷你音响 学生学院材料与能源学院 专业班级15级xxxxxx班 学号31xxxxxxx 学生姓名xxx 指导教师王春茹 2016年12月16日 目录

一、设计任务目的及要求 (2 1.1 设计目的 (2 1.2 设计要求 (2

二、工作原理及设计方案 (2 2.1 工作原理 (2 2.2 设计流程图 (3

三、焊接元件清单 (3

四、绘制PCB板 (4 4.1步骤 (4 4.2 注意事项 (4

五、元器件装焊 (4 5.1步骤 (4 5.2 焊接注意事项 (5

六、测试结果 (5

七、注意事项 (6 7.1注意事项 (6 7.2常见故障排除 (7

八、问题与讨论 (7

九、小结与心得体会 (7 参考文献 (8 附录 A (9 附录 B (10

一、设计任务目的及要求 1.1设计目的

1了解小型功放工作原理的基本知识,通过具体电路图,训练手工焊接电子产品

2通过对小型功放的制作,对产品故障诊断和排除进行基本训练 1.2 设计要求

1要求具备熟练识别、测试和选用电子元器件 2要求掌握正确焊接方法,熟悉焊接工具

3具备根据原理图进行装配的能力,训练电子产品装备配的基本步骤 4了解功放原理

二、工作原理及设计方案 2.1工作原理

TEA2025B集成电路,具有音色动听、性能优良、工作可靠、外围元件少、安装方便等特点。

电源电压从2.2v到16.8v均可以正常工作,对电源电压的适应范围非常宽,静态电流小,电源电压增高时,输出功率随之增大。12v时可以输出10w的有效功率,能满足正常附录A原理框图

2.2 设计流程图

三、焊接元件清单

四、绘制PCB板 4.1 步骤

1熟练运用Altium Designer进行元器件的封装并绘制原理图

2将原理图转换成PCB版图并布线 3转换成为PDF文件 4.2 注意事项

1绘制原理图时连线要注意出现红色交叉图形才算是连线成功 2每个元器件都必须命名,否则AD会显示出现错误 3绘制PCB版图时,要以简洁,紧凑的方式去排版元器件 4PCB板中电源线要加粗

五、元器件装焊 5.1 步骤

1检查元器件和PCB是否损坏,电烙铁是否工作 2在覆铜面进行焊接,焊锡和电烙铁配合焊接 3检查焊接问题 5.2 焊接注意事项

根据印制板的图形标志选择不同器件进行焊接。

1图形中有的圆形标志代表电容,并且虚线区域代表电容的负极。瓷片电容没有正负极

2芯片区域应先焊上IC插座

3LED接在PCB板背面(即覆铜面,LED最后焊接

4焊接元件先小后大,分类分批焊接完成后,剪去过长引脚,检查所有焊点有无虚焊及漏焊。

5电位器和DC插座与音响后壳,要保持对齐再焊接 6最后焊接电源和左右声道喇叭的连接线

六、

测 试 结 果

测试结果如下: 1接入音频线与电源线,打开电源,D1持续点亮,音响无杂音 2输入音频信号,音响正常发声,音频信号无失真

3调整VR1,使输出的音频信号最大,音频信号无较大失真

由测试结果可以看出,设计的电路基本完成题目要求,可以分析得到电路基本达到了题目的要求状态1 2 3分别是题目需要的灯亮、正常发声、最大发声的状态。

七、 注意事项 7.1注意事项

1 看完说明书后再进行产品焊接

2 焊接芯片时注意芯片方向焊接时间尽量短 3焊盘加热时间要短,防止损害焊盘 ⑪焊接二极管的时候注意正负极不要焊错 ⑫电路板焊接完毕后再依次连接喇叭、LED 4焊接完毕后,先通电调试,然后再进行外壳组装

5通电调试时,功放芯片最怕大(瞬间电流直接冲击,因此开音箱时最好

把音量开到最小然后再开机 7.2常见故障排除

1当音箱不出声时,首先应检查电源、连接线是否接好。 2当电源指示灯不亮时检查一下LED的正负极是否焊接正确。 3当音箱有杂音时,可考虑更换音源或附近是否有强磁场。

八、问题与讨论

九、小结与心得体会

课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。随着科学技术发展的日新日异,电子技术已经成为在生活中不可或缺的一部分。因此作为二十一世纪的大学来说掌握电子技术是十分重要的。

通过此次课程设计,使我更加扎实的掌握了有关模拟电子技术方面的知识,在设计过程中虽然遇到了一些问题,但经过一次又一次的思考,一遍又一遍的检查终于找出了原因所在,也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知,一开始总是焊的很丑,焊点不光亮也不圆,通过一次次在洞洞板上的练习,终于可以达到老师的要求。通过亲自动手制作,使我掌握的知识不再是纸上谈兵。通过这次课程设计,我掌握了二极管、电容,集成运放的识别和测试;熟悉了焊接电路板的技术;了解了如何正确焊接方法;通过查询资料,也了解了TEA2025B的工作原理。

课程设计是一个重要的教学环节,通过课程设计使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过课程设计不仅可以巩固专业知识,为以后的工作打下了坚实的基础,而其还可以培养和熟练使用资料,运用工具书的能力以及动手能力,把我们所学的课本知识与实践结合起来,起到温故而知新的作用。

课程设计诚然是一门专业课,给我很多专业知识以及专业技能上的提升,给了我莫大的空间。同时,设计让我感触很深。使我对抽象的理论有了具体的认识。此次设计也让我明白了思路即出路,有什么不懂不明白的地方要及时请教或上网查询,只要认真钻研,动脑思考,动手实践,就没有弄不懂的知识,收获颇丰。

参考文献

[1] 《模拟电子技术基础》第五版,华成英,童诗白编 [2]《电路》第五版,邱关源著

附录 A 文件: 6313( 音箱原理图 .pdf 9 附录 B 文件: 6313(PCB 图 .pdf 10

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