变频技术论文范文

要写好一篇逻辑清晰的论文,离不开文献资料的查阅，小编为大家找来了《变频技术论文范文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！摘要：电荒警报已响彻全国，拉闸限电也日渐出现。据了解，随着我国经济的快速增长，能源需求大幅度增加，能源供需矛盾日益突出，特别是用电紧张进一步加剧。变频技术被认为是最有效的节能方式之一，使用变频器不仅能达到科学用能、节能降耗的目的，而且能提高自动化水平，改善工艺。

第一篇：变频技术论文范文

工业电气变频控制技术的应用

[摘 要]变频器是交流调速的重要设备，是改变交流电机的供电频率，从而改变交流电机的转速。文章主要分析了变频器的安装环境要求和安装要点，最后并提出了变频器的干扰问题发现与解决技巧，希望能为相关人员提供一些参考和帮助。

[关键词]变频器;安装;干扰

Discussion on the Practical Application of Industrial Electric

Frequency Conversion Control Technology

Xu Wei-qing

1 變频器发展概况

变频器(variable-frequency drive，简称VFD)，也称为变频驱动器或驱动控制器。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。

变频器的出现是在人类社会进入工业化社会后。在19世纪，先后出现了直流电动机和交流电动机两种电动机。直流电动机控制方便，但有以下缺点：①直流电动机存在换向火花，难以应用在易燃易爆气体的恶劣环境中;②需要定期更换电刷和换向器，维护保养困难，使用寿命较短;③难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。交流电动机的控制比较困难，却具有以下优点：①不存在换向火花，可以应用在易燃易火暴气体的恶劣环境;②容易制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机;③结构坚固，工作可靠，易于维护保养。如何兼顾电动机的控制和大规模生产应用，成了最需要考虑问题。在经过一段时间技术改革和试验后，利用变频技术和微电子技术的变频器应运而生，从而解决了交流电动机最大的控制问题，使交流电动机成了动力驱动装置的主流。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外有保护功能，如过流、过压、过载保护等。

2 变频器的安装环境要求和安装要点

因为变频器应用广泛，涉及专业技术多，技术革新快，对它应用技术一直值得研究的地方。根据其特点，其安装环境需要注意几点。

2.1 环境温度要求

变频器运行温度在5 ～35 ℃。变频器一般安装在稳定固定在柜盘内中部位置，垂直安装。变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300 mm。考虑到变频器运行过程中会产生很大的热量，盘柜内上下通风条件应良好，变频器进出风口避免有大的元器件阻挡。在室内安装时最好配置空调，有助于系统降温，保证变频器在适当温度下稳定运行。

2.2 环境湿度要求

在变频器使用环境相对湿度：≤85%R.H。

2.3 环境空气质量要求

不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘，附件没有强电磁辐射源。如果必须安装在环境内，变频器盘柜的防腐、防水、防潮、防爆、防辐射等级必须满足实际使用要求。

2.4 变频器盘柜系统接地

要求可靠接入附近的公共接地系统。变频器控制端的接地，需要单独引出，并接入专用的屏蔽接地系统，防止电源信号干扰。除了要注意变频器安装环境的前提条件，变频器常规安装方法，还要注意以下事项：

①信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线;②不采用不同金属的导线相互连接;③屏蔽管(层)应可靠接地，并保证整个长度上连续可靠接地。屏蔽接地的方式，一般是单侧接地。厂家有特殊需要的，按厂家要求来处理;④信号电路中要使用双绞线屏蔽电缆;⑤屏蔽层接地点尽量远离变频器，并与变频器接地点分开;⑥在变频器输入电源线和输出线上使用磁环，输入线一起朝同一方向绕4圈，而输出线朝同一方向绕3圈即可。绕线时需注意，尽量将磁环靠近变频器;⑦一般对被干扰设备仪器，均可采取屏蔽及其他抗干扰措施。

变频器作为变频设备的核心部件，良好的运行环境和合理安装技巧是其稳定工作的重要保证。注意了这些基本要素，会减少后面上电调试、运行维护中很多突然出现的故障问题。

3 变频器的干扰问题发现与解决技巧

变频器作为高频率使用的设备，其在调试和使用过程中，会有各种问题出现，最常见的问题就是干扰问题。因为变频器用于强电电源的转换控制，容易对附近设备和线路产生干扰。

(1)变频器干扰方式一般按传播方式来分，分为辐射干扰和传导干扰。对于通过辐射方式传播的干扰信号，主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。常见的情况是机柜安装完毕，上电调试时，变频器柜附近的电子元器件、线路受到莫名干扰，不同厂家的产品，其强弱干扰情况强度有所不同。这就要对变频器柜内的线路进行布局适当改动，并有效隔离。需要用根据实际情况进行改动，测试合格后，才能使用。

在一个某污水厂处理项目中，几台变频泵控制柜的上电试运行过程中，泵启停正常，低频启动，变频调速运转都正常，但是调试人员在调试过程中发现：在泵机运行停止后，柜面的运行指示灯还会有偶尔有微弱的光闪烁。这是一个不正常的现象，经过数次启停，发现一直有这个问题，马上安排进行技术检查：柜内电气元器件都稳固，接线可靠;外部进线动力电缆进线与控制线缆分开布置，间隔超过规范要求，并固定可靠;系统接地与屏蔽接地都正确，连接可靠，硬件检查没有问题。仔细看了柜内电气原理图，发现图纸上指示灯的电源时接入了变频器的二次回路，当变频器启动带电时，指示灯的电源回路闭合，灯亮了，代表泵已经启动。当泵停止，二次回路断开，灯已经熄灭(实际已经熄灭)，但是闪过的微弱电光只能是电源带电了，但是变频器二次回路已经断开，灯的主電源也处于断开。用万用表在灯柜门上的接线位置两端进行测量，发现停泵后，万用表上还有3V左右交流电压出现，并不持久，2～3 s内就消失，但过了几秒还会出现，反复出现3～4次才消失。把变频器厂家和机柜厂家的技术人员一起叫到现场，再次检查分析，一致认为是灯受到电磁场的干扰。柜的附近没有强磁场设备，那么磁场就来自于变频器与主电源回路本身。泵主电源在柜背面，变频器在柜中间，两者中间有金属隔板隔离，而灯在柜前门，所以主电源侧干扰可能性不大。但变频器本身是交流—直流—交流转换，会导致周围有磁场变化，离二次回路的线路也较近，极有可能是辐射干扰。于是在指示灯的柜门上加了隔离金属板。然后再上电测试，多次启停后，指示灯的不再有微弱光闪烁，万用表再次测量灯的电压，电压基本为0v。处理结果良好，各方都表示可以接受。

(2)另一类的干扰就比较常见，线缆传导干扰。对于通过线路传播的干扰信号，主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器，电抗器或磁环等方式来处理。

但是实际情况时，有了这种措施，有时候还会有干扰产生。在一个项目上，已经上电，正在进行调试，发现一个线路干扰问题。问题发生在车间控制室内一个通信柜，运行时发现数据异常。在这个车间控制室内，22个变频器柜，通过PROFI-DP总线把变频器及电机的运行信息传送到在同一房间内的DP通信柜内，然后光纤通信传输到DCS，进行监控。变频器柜和通信柜是安装完成，电源、接地都良好。通信线路是从变频器柜走专用线槽敷设通信柜。为了查出是变频器本身产生还是线路传输过程中被干扰，应做以下检查。首先，设备上电投用，在变频器侧，专业人员一一拔出DP通信线接口，由在中控室一侧的专业人员在DCS中查看数据是否异常。在排查了十几根通信线后，发现一根通信线先后拔下后，通信数据有所变化。对怀疑的那根通信线重新接上，重复3次后，确认有问题。其次，对剩余通信线继续检查测试，又发现一根有异常情况。确认这两根后，停机检查线路，发现虽然所有柜内布线和隔离是类似的，但是通信线是后敷设的。这两根发现异常的通信线正常敷设在柜内部金属线槽内，但靠近变频器侧时没有固定好，部分松动，在进入变频器柜时离主电源电缆也比较近。于是对这两根线重新进行隔离固定。把所有的通信线都复位后重新上电测试，发现整个DP数据通信就恢复正常了。

(3)变频器的干扰还会有一个特殊情况出现。因为变频器与变频电机工作区域一般是分开的，为了让其各自稳定工作，防止过热损坏，都配置了保护功能，如果这一部分没考虑到会被干扰，也会导致意外产生。

由于电机侧到变频器柜线路比较长，温度保护的配置，一般是把热电阻作为温度检测仪表，连接的线缆，普通为三线制的屏蔽电缆。而温度控制器一般都在变频器柜内，不会单独进入自控机柜。有时候工作状况会显示不稳定，严重时直接导致变频器报故障，无法正常使用。

在一个工厂项目中，变频螺旋输送机的电机有温度保护，信号为热电阻PT100，信号直接进变频器柜内温度变送器内。同一料仓的一组3台电机，正常工作时，结果过热保护，跳停，一开始怀疑是电机问题，结果3台电机现场用专用工具测试都没有过热，也没有异常的声音。那么就是热电阻这边的问题。电阻在投用前，回路测试都是正常的。最终视线还是回到了变频器柜内的温度控制器(拥有变送功能和数字输出功能)。热电阻信号进入变送器，通过温度设定值，输出一个数字量信号0或者1给变频控制器。未启动电机，电阻值信号正常。启动电机，温度就开始变化，而且不多时间有突然升高降低的情况。实际检查线路布置，发现温度线路在变频器柜内走线时，柜内线缆较多，屏蔽层被剥除，然后与其他控制线绑扎在一起敷设，一直到温度变送器，温度变送器至变频器信号侧也是类似。于是，把线缆松开，按电源类型、信号类型分开。将热电阻的电缆抽出柜底余量，连带屏蔽层一起敷设、固定，效果大为改善。电机不再异常

跳停。

变频器的控制技术精度越高，对设备本身和施工技术细节要求也越高，许多不注意的小地方可能就是导致干扰或者故障产生的原因。通过施工前交底，过程检查，验收检查，仔细检查每个容易出问题的环节，才能减少此类事件带来的损失。其实辐射干扰也好，线路干扰也好，都是变频器的磁场对设备和线路产生了干扰，只是传导干扰的方式不同罢了。

4 结束语

变频器作为现代设备核心部件，有电源转换、节能减排，安全可靠的多种功能，满足大多数用户的需求，但价格较贵，技术要求高。随着变频器控制器技术不断发展，小型化，集成化，智能化，降低成本，降低散热量和故障率，会在不同领域应用越来越广泛，与普通人的生活也越来越接近。我们应以欣赏的眼光来看待变频技术进入实际生活，像变频空调、变频电梯、变频泵、变频风机等。

变频控制技术与其他技术联合起来，如PLC控制技术，变配电技术、微电子技术、信息技术等，组成我们丰富多彩的现代化、自动化的智能社会。

参考文献

[1] 姚福来，孙鹤旭，杨鹏.变频器、PLC及组态软件实用技术速成教程[M].北京：机械工业出版社，2010.

[2] 孙锦全.变频器与PLC应用技术基本功[M].北京：人民邮电出版社，2010.

[3] 段苏振.变频器的选型配置与维护技术[M].北京：中国电力出版社，2010.

作者：徐卫青

第二篇：变频节电技术的应用

摘 要： 电荒警报已响彻全国，拉闸限电也日渐出现。据了解，随着我国经济的快速增长，能源需求大幅度增加，能源供需矛盾日益突出，特别是用电紧张进一步加剧。变频技术被认为是最有效的节能方式之一，使用变频器不仅能达到科学用能、节能降耗的目的，而且能提高自动化水平，改善工艺。

关键词： 变频节电技术 六个问题 变频调速器

与世界平均水平相比，我国主要工业产品的能耗要高出30%—90%;与工业发达国家相比，我国现有的产业部门的节能潜力约为目前能源消费总量的47%。如普遍推广应用变频节电技术，则全国节电量可达1110亿千瓦小时以上，折合标准煤4484万吨以上。所以变频节能势在必行，但在变频节电技术应用过程中应注意六个问题。

一、变频技术的应用

1.为节电而应用

若为节电，那么变频器所安装设备就应选择负荷变化大的，应在20%以上，另外还有就是应用于大马拉小车，设备功率因数低的负荷上，如果是负荷比较平稳，变化不大，就不必采用变频技术，可以采用其他节电技术。

2.为工艺而采用

变频技术另一主要应用就是调速，若工艺条件要求调速的可优先选用变频技术。

二、技术经济指标

按照预计或实测选择应用变频技术，在预计的节电率及负荷变化，其投资回收期在18个月之内，最长不超过2年。

三、合理选用变频器

由于变频器价格较贵，选用时一定要做详细的技术经济分析论证，对那些负荷较高且非变工况运行的设备不宜采用变频器。变频器具有较多的品牌和种类，价格相差很大。要根据工艺环节的具体要求选择性能较好、价格相对较低的品牌和种类，为此必须了解变频器的技术特性。变频器可以从不同的方面进行分类。

1.按控制方式不同可分为通用型和工程型。通用型变频器一般采用给定闭环控制方式，动态响应速度相对较慢，在电机高速运转时也可满足设备恒功率的运行特性，但在低速时难以满足恒功率要求。工程型变频器在其内部通过检测设有自动补偿、自动限制的环节，在设备低速运转时也可保持较好的特性实现闭环控制。在水泥厂喂料、卸料、窑转速等工艺环节，由于控制相对简单，要求不高，为降低价格、便于维护，选择通用性变频器即可。

2.按安装形式不同可分为四种，可根据受控电机功率及现场安装条件选用合适类型。一种是固定式(壁挂式)，功率多在37kW以下。第二种是书本型，功率从0.2—37kW，占用空间相对较小，安装时可紧密排列。第三种是装机/装柜型，功率为45—200kW，需要附加电路及整体固定壳体，体积较为庞大，占用空间相对较大。第四种为柜型，控制功率为45—1500kW，除具备装机/装柜型特点外，与之比较占用空间更大。

3.从变频器的电压等级来看，有1AC230V，也有3AC208—230V、380—460V、500—575V、660—690V等级，应根据要求做出正确的选择。

4.从变频器的防护等级来看，有IP00的，也有IP54的，要根据现场环境情况作出相应的选择。

5.从调速范围及精度而言，变频器FC(频率控制)，调速范围1：25;VC(矢量控制)，调速范围1：100—1：1000;SC(伺服控制)，调速范围1：4000—1：1000。

变频器选型时，应兼顾上述各点要求，根据生产现场的情况正确选择合适的形式。一要考虑变频器的安装环境要求，二要考虑企业要求的环境，三要考虑高次谐波对其他设备的启动运行有无影响。变频器的容量选择，应满足在最大工作电流时不超过变频器的过载容量(电流)。在变频器的选型时还应注意，相同设备配用的变频器的规格应尽可能统一，便于备品备件的准备，便于维修管理。选用时还要考虑生产厂家售后服务质量情况。一般的变频厂家在推销时都说其节电率在30%以上，节电率不在于变频器本身，而在于所应用的负荷上决定的，因此在设备选型上一定要征求有关专家或专业机构(节能技术服务中心)的意见，不能仅听推销人员的一家之言。变频器的选择还有国产和进口设备之分，根据我们多年的经验，三方面应引起注意：①进口变频器的价位在800—1000元/kw，国产价位在500元左右/kw;②在应用中15kw—75kw可采用国产变频器，其余建议采用进口变频器;③进口变频器在选用的过程中也有性能和价格的比较。

四、正确安装

对于生产条件比较恶劣、粉尘较大的场合，调速机械大多安装在室外或库下等环境恶劣的地方，而操作人员一般集中在电控室。变频器是较精密的仪器设备，生产现场时常无人且环境较差，对设备不利。变频器应安装在电控室内。如要求多台变频器安装在同一电控室的某一个控制屏内，则必须采用抗干扰的措施以保证系统正常工作。变频器控制线必须采用屏蔽电缆，并且在布线范围内必须与动力线相距大于0.1m，相交时必须转90°角，千万不要将控制线与动力线放在同一电缆托架(或线框)内，以避免变频器控制信号受到干扰。变频器负载输出线也要采取屏蔽措施，选用铠装电缆，以避免变频器对附近仪表产生干扰。部分变频器顶部有散热孔，灰尘和金属物易由此进入装置内部，应采取防护措施，防止内部短路。在变频器接线时要特别注意电源的输入线和输出线绝不能接错，将电源输入线接上变频器输出位置，会立刻损坏设备。通常变频器连接到电机的电缆长度要求不能超过50m，使用屏蔽电缆不能超过25m，这就必须考虑变频器到受控电机之间的距离问题。碰到超过规定距离的情况，通常解决的方法有两个：其一是在超过规定距离的线路上串入电流值适合的出线电抗器;其二是加大变频器功率一个等级，这种方式特别适合于多台集中群控、安装位置狭小拥挤、要求规范等场合。

五、参数设置与调试

做好变频器参数的设置及调试工作是设备正常运转的一个根本保障措施。现场中出现的许多问题往往是参数的设置问题而与设备本身无关，由此可见，合理正确设置参数很重要。在变频调速器开机调试前必须根据负载的特点，将所有参数设定好，检查无错误后方可开机运行。在启动过程中，恒转速过程及减速过程中，要特别注意变频器输出电流，认真观察，如果第一次设定的参数不是十分理想，应逐步接近。转矩提升功能主要考虑负载启动转矩，在负载能平稳启动的原则下，应尽量调低些，否则在低频轻载时励磁太大，容易引起电机严重过热。个别厂在使用变频调速器之后，在某些频率点出现机械共振，其原因是原来设备只是在50Hz工频下运行，改变频率后，则在0—50Hz之间无级变化，因此在某些频率点上造成机械共振。调试时必须细心检查是否存在机械共振问题，如果有，应采用频率回避的方法，即跳过发生共振的频率范围，使变频器不输出发生共振的频率。在变频调速器供电与工频供电相互切换时，必须在变频器输出频率为零时，方可切换变频输出，即变频器不准无负载输出和开路运行，也不允许带负荷切换断电。对于从工频切回变频供电的设备，必须在电动机断电停转后方可切换，以防止因电动机旋转发电而造成变频器的损坏。

六、考核改造前后的节电效果

在改造之前要与供应商谈改造效果的要求，一定要考核改造前后的节电效果，必要时请当地的节能技术服务中心进行测试并充当第三方见证人，避免不必要损失和麻烦。售后服务不能仅听厂家一家之言，要有企业的自身要求，并索取技术资料和使用说明及操作使用说明。

综上所述，变频调速器是一种成熟的技术设备，是用能单位节电改造的理想设备，具有很高的推广价值，广大用能单位应提高认识，重视技术引进工作，加速变频调速技术的推广应用。在应用中，要合理选型，正确安装，做好变频器的参数设置与调试，以取得良好的使用效果。

参考文献：

[1]杨依平，范新忠，吴瑛.智能变频节电技术应用[J].上海节能，2009，(7)：33-35.

[2]刘玉亭.论变频技术的应用[J].现代商贸工业，2009，(15)：292-293.

[3]邹辉.王峰.节电技术综合应用的探讨[J].自动化技术与应用，2010，(01)：88-90.

作者：冯涛

第三篇：矿山机电设备变频控制技术

摘 要：变频控制技术是科学技术发展的产物，近些年它在机电设备中的应用十分普遍，能够有效降低对机器设备的损耗，延长设备使用寿命。在本文论述过程中，首先对原理进行了阐述，然后在日常实践中对机电设备的应用进行了详细的阐述。

关键词：机电变频控制技术;矿山机电;应用原理

随着矿山矿业的发展，矿山矿业中遇见的问题逐渐得到重视，新型社会的发展也离不开技术的支持。目前采矿业中普遍存在着消耗电能过大，且大部分的电能是浪费掉的，而这给环境和人类带来的压力是巨大的，在我国各项技术的发展状况下，变频控制技术的发展在很大程度上解决了矿山矿业在开采过程中存在的高耗能问题，而变频控制技术的在机器设备上的广泛应用也同样的促进了矿山矿业的发展。

一、简析变频控制技术原理

变频控制技术是通过三项技术的相互配合，来实现变频的。包括微机技术、电力电子技术和点击转动技术。主要是通过交流变频进行调速处理。通过电压转换技术转变为直流电压，再通过逆变器的处理转化成可调节的交流电压。借此提高机电的工作效率，节能作为社会的大背景需求，是重要的时代主题，能源危机给人带来的压力也是巨大的，智能控制模块的配置，扩大了变频器的使用范围，提高了工作效能，使得在矿山矿业的开采过程中极大的节约了能耗。

二、分析矿山机电设备变频控制技术的应用效益

在矿山矿业发展的过程中，变频控制技术的发展带来了巨大的经济效益，在一开始的引进国外技术之后，加快了我国变频控制技术的研究步伐，并在此基础之上进行了创新，不仅推动了矿山矿业的发展，也同样的推动了我国经济的发展。首先，提高了机电设备的安全性，安全性矿山矿业企业在作业过程中的基本保障，此项技术的运营模式是科学的、安全的，减少在作业过程中发生的危险，不仅可以保障人的人身安全，同样保障了机器设备的稳定运行，精确的控制技术能够避免在作业过程中受到的干扰，保证机器运行的高效稳定。应用变频控制技术不仅能够延长机器设备的使用寿命，同样符合时代背景下节能的需求。这是矿山矿业改革过程中不可或缺的一步，这一步的实施需要企业和国家以及相关技术研究人员的共同努力，积极为社会做贡献，推动经济社会平稳向前的发展。同时这也是科学发展观的重要体现，此项技术应用不仅节约了社会能源，同样保障了工作人员的人身安全。

三、煤矿机电中变频控制技术的应用

(一)提升机对技术的应用

提升机在作业的过程中，主要的责任是安全输送施工人员以及在作业过程中需要的物料，承担的职责和担当是非常重要的，而传统的工作方式是鼓型控制器与接触器的配合调速，在工作如此复杂的过程中，危险系数是极高的，消耗了大量的能量以及存在散热性能较差的状况。利用电阻调速会在消耗能量，发热的状况下，影响精确度。减速状态下采用的传统动力制动会使设备受损，且耗能也是非常巨大的，不仅制约工作人员的工作效率，同样存在着较高的危险性。倘若能在提升机的驱动系统当中加入变频控制技术，不仅能够避免在作业过程中存在的弊病，而且能够提高系统的稳定性、精确度以及可扩展性。把在工作过程中机器设备产生的再生能量，不在经过转换，直接反馈在电网的内部，使对能量的节约取得了很显著的提升。同样的由于外部的线路控制器数量减少，发生机器故障的可能性也大大的降低，变频控制技术的应用带来了诸多的便利，是机器设备改革过程中关键性一步，促进了煤矿机器设备的进一步改革，推动了煤矿机器设备的技术发展，从而推动了相关产业的发展。

(二)采煤机对技术的应用

采煤机的启停和变速与提升机一样具有频繁和变速复杂的特点，加入变频器让采煤机在工作的时候所利用工作方式变成了四象限工作形式。扩大了控制的范围，确保稳定的牵引速度，避免在作业过程中出现的危险状况，如机器下滑和机器溜车现象等，除此之外，变频控制技术的加入使得采矿业的作业人员对机器的操作变得简单，减少复杂的操作，能够让作业的工作人员在操作的时候集中精力，把时间和精力放在更重要的作业任务上。同时对机器的设备控制能力也变得更加准确，准确的可操作性能减少了危险发生的可能性，推动采矿业的进一步发展。

(三)皮带机对技术的应用

皮带机是通过摩擦力倒动皮带运动，而皮带通过其明显的张力变形与摩擦力带动运行于滚轴上。功率是通过液力耦合器转换到皮带上的。而在作业的过程中液力耦合器的运转会使油温升高，加大磨损。造成了维修难度和成本的加大，同样在此过程中破坏了环境，且功率平均以及同步过程中存在的问题都是难以解决的。变频控制技术的加入使皮带机的工作性能得以稳固，改变了传统作业中恒速的运行模式，同样降低了设备损耗，减少了设备维护的投入成本，节约了多余资金的浪费和能源，为社会经济和环保都同样的做出了自己的贡献，推动了社会经济的发展。

(四)通风机对技术的应用

矿山作业的过程中，通风机有施工呼叫系统之称，占据着重要地位，具有运转时间长的特点。开采技术的发展，增加了井下施工的压力，对通风机的需要也逐渐增强，通风机的功率也在逐渐增大，在没有变频控制技术的支持下，通风机的功率只能采用同一的大功率，能源的损耗是巨大的，但是加入了变频控制技术之后，可以根据实际的风量需求，调整到合适的应用功率，节约能源资源，应用变频控制技术之后的效果是显著的，也减少了因为功率过大给机器的使用寿命所带来的消耗，也同样给使用机器设备的作业人员的人身安全增加了保障。

四、结语

机电设备在采矿业的发展过程中所面临的挑战，正在逐渐扩大，而变频控制技术的多种优点，促进了采矿业的发展，例如保障了作业设备的安全性，提高了工作效率，变速原理复杂但是变速操作却非常简单，提高了采矿业的作业效率。而變频控制技术的不断发展，也同样的促进了社会经济的发展，随着技术的发展，变频控制技术的应用领域也将会被拓宽，节约整个社会的能源消耗，将会造福于人类，推动整个社会的文明进步。而这不仅是采矿业的职责，也是我们每一个公民的职责所在。

参考文献：

[1]苏福宝.刍议矿山机电设备变频控制技术[J].电子制作，2012(12).

[2]周继龙.矿山机电设备变频控制技术研究[J].民营科技，2012(10).

作者简介：孙金龙(1982)，男，汉族，河北唐山人，本科，助理工程师，研究方向：机电。

作者：孙金龙