220KV辅助电源倒送电工程的进度控制

1. 概述

220kv辅助电源倒送电系统是核电站运行时的备用电源, 在建造过程中则是部分子项调试和临时运行用电源, 它的完成直接关系到核岛、常规岛以及BOP子项的设备调试和“送冷风”等节点目标的实现。

以1#机组第一罐混凝土时间2010年4月25日, 总工期58个月总体考虑, 220KV辅助电源倒送电节点目标是2013年2月25日;以JX厂房9LGR系统受电和1LX电气厂房、常规岛厂房室外电气盘柜受电为划分点分成一阶段和二阶段。

2. 受电范围

一阶段:220KV进线门架→220KV GIS→两台辅助变压器 (9LGR001TR和9LGR002TR) →6KV封闭母线→JX厂房内9LGR辅助电源系统配电盘9LGR001TB、9LGR002TB。

二阶段:由9LGR中压盘柜经电缆, 送至主厂房6KV中压段共8段 (核岛厂房6段, 汽轮机厂房2段) , 低压段共12段 (核岛厂房8段, 汽轮机厂房4段) , 直流段共9段 (核岛厂房7段, 汽轮机厂房2段) , 以及相关的控制和保护装置等。

3. 各版块进度管理的经验总结

3.1 设计版块

辅助电源倒送电专项设计图纸提交延误, 导致整体开工时间延后;后续为了节点的按期实现, 施工现场采取边设计边施工的方式, 不确定性因素较多, 对施工进度影响较大, 如:基础施工图纸实际到场时间是2012年2月15日, 滞后二级进度计划13个月, 安装预埋管图纸在土建结构施工时尚未到场, JM围栏图纸2013年2月到场等, 由于设计到图不及时对现场施工造成很大影响。施工图纸滞后, 变更频繁是现场施工进度的重大风险之一, 如:空调系统由于厂家接口问题, 埋管和电缆均有遗漏, 室外风机控制箱等防护等级错误, 防爆区域消防和电气箱设计错误等, 都给现场的实施带来很大困难。

在施工过程中, 设有专人跟踪处理倒送电的变更单, 督促并反馈图纸的最新设计信息, 以便现场提前做好准备工作, 并建立起有效的沟通渠道, 更快的解决现场出现的设计问题, 推进工程进度。

3.2 采购版块

前期电网对部分涉网二次设备的要求不明确, 导致技术规格书无法出版, 进而导致该部分设备采购工作无法开展。采购积极主动与上游单位沟通具体的要求, 推动出版技术规格书, 在得到设计的明确信息后及时联系供应商, 一对一跟踪设备建造进度, 通报施工现场。

为应对施工过程中不断发现的设备缺件以及补供物项不及时问题, 现场提前梳理甲供设备需求清单, 根据设计变更不断更新需求清单, 每周跟踪反馈设备到货进展, 建立设备到货时间滚动信息表。

另外还通过紧急采购、调拨、业主公司采购等方式减少设备原因对施工进度的影响。

3.3 建安进度

受设计图纸到场滞后、技术采购规格未出版等先决条件制约, 一阶段土建于2012年3月开始, 土建+装修工期4个月, 安装+调试工期共6个月, 其中安装工期4个月, 调试工作提前介入。

二阶段的图纸、设备等上游条件影响进度较小, 施工进度基本按计划进行, 土建房间移交2012年5月基本完成, 安装工期7个月, 调试工期2个月。

一阶段关键路径:TD厂房吊车可用→GIS、辅变基础移交→GIS、辅变安装→220KV开关站进线门架可用→TC网控楼可用→9LGR具备受电条件。

二阶段关键路径:电缆托盘、消防管道、通风系统安装→蓄电池安装、充放电→直流可用→中、低压盘柜安装、单体调试→中压可用→低压可用。

在建安工作过程中出现了较多难以预估的问题, 造成了建安深度交叉作业的局面, 在一阶段区域表现尤为突出, 对施工进度影响较大, 如:TD厂房2012年5月30日具备吊车安装条件, 而吊车2012年7月25日到场, 由于吊车到场时间滞后, 导致交安时间滞后2个月;安装单位自购材料因商务谈判时间长、订货周期长等问题导致到货时间滞后, 进而影响安装进展;施工单位由于赶工人员配置与现场工作量不匹配, 导致赶工进度缓慢;土建与安装交叉作业造成互相影响等。

3.4 调试进度

由于前期设计、采购、建安工期影响, 现场无法按照正常流程EESR状态, 只能采取调试提前介入的方式进行, 与安装有部分交叉作业, 调试主要分高压、低压、继保开展调试工作, 调试期间, 由于与建安存在交叉作业, 导致调试时间窗口不可预测, 出现了连续性加班局面;调试过程中调试人员加强与建安施工人员、运行人员的沟通, 有效解决出现的问题, 保障了调试最短工期。

4. 施工过程中采取的临措

因正式事故油坑FF子项不具备条件, 在TC网控楼南侧增设一正式事故油坑, 增加资源投入。

全厂消防水系统不具备投用条件, 在室外增设一套临时供水系统, 以满足消防用水需求, 但很大程度上增加资源的投入, 同时大大增加了工作量。

5. 倒送电滞后对后续施工的影响

二阶段倒送电常规岛厂房的6KV配电装置按计划应在6月30日投用, 为泵房进水节点 (7月25日) 提供正式电源, 但未投用导致采用临时电源从核岛的LX厂房通过临时电缆引出电源供电。

LX厂房的6KV配电装置9LGIA/B为ZC空气压缩机房的4台空压机供电, ZC生产的压缩空气通过GB沟提供给YA除盐水厂房进行管道的气压密封性试验, YA生产合格除盐水提供给核岛和常规岛厂房管道的水压试验;由于二阶段滞后投用, 影响ZC的正式投用, 进而影响YA除盐水的大量出水, 而为了保证除盐水厂房YA生产合格的除盐水, 在YA厂房内新配置一套设备, 以满足施工需要, 增加资源的投入, 同时打乱了施工的逻辑。

6. 结论

海南昌江220KV倒送电节点目前虽然已实现, 由于现场用电负载达不到送电过程维持时间较短, 并未起到真正服务施工现场的目的, 仅完成了形象节点;

鉴于一阶段和二阶段核岛部分整体进度滞后计划约3个月, 对核电整体施工进度带来的影响, 建议在条件允许的情况下, 尽可能早的实现辅助电源倒送电节点, 通过GB廊道贯通到下游用电负载, 最大程度上减少施工临时用电, 各子项的施工工序更加合理化, 对整个施工现场的整体进度控制逻辑性、目标性更强。

摘要：“220KV倒送电”作为核电建设的一个重大里程碑, 本文通过对220kv倒送电工程节点目标的最终实现, 进行整体分析, 包括关键路径、工期分析、受电范围各子项的进度控制管理及进度经验的总结、采取的临时措施, 为今后类似核电项目的建设提供参考。

关键词：220KV倒送电,进度控制,关键路径,经验总结