第一篇：电瓶车操作规程范文
电瓶车司机操作规程
一、一般规定：
1、电瓶车司机必须经过培训考试取得合格证方可上岗。
2、必须熟悉、遵守本规程的各项规定，规程中未包括的内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。
3、电瓶车司机接班后必须详细检查电瓶车各部件的情况，如出现问题及时汇报。
4、每次开车前，应检查巷道或轨道有无障碍物，检查所牵引列车的装载情况应符合要求。
5、操作时，应保持的正确姿势为：坐在座位上，经常目视前方，左手握控制器操作手把，右手握制动手把(或轮手拉杆)，严禁将头或身体探出车外，制动手轮停放的位置应当保证手轮转紧圈数在2-3圈的范围内。
6、电瓶车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大的地段，以及前方有车辆、视线有阻碍或前方有行人时，都必须减低车速，并发出警鸣。
7、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值，或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝(片)等熔件。
8、行车中如遇停电，必须将控制器手把拉回零位，待送电后重新启动。
9、正常制动停车，应提前减速，采用机械制动，非紧急情况不准使用动力制动，严禁采用反向制动。
10、不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室，如必须离开岗位时，必须切断电动机电源，将电
瓶车钥匙取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯，在有坡度的地方，还应用木楔等将车轮楔住。
11、电瓶车应避免停在道岔上或弯道附近。临时检修时，必须落下集电器，并在列车占用轨道的前后二十米处放置停车检修警示牌。
12、电瓶车必须在所牵引的列车的最前端，不得反向牵引。
13、同一线路同一方向行驶时，两车必须保持大于100米的距离，严禁追尾行驶。
14、使用蓄电池式电机车，不得使蓄电池过放电。
15、使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨时应有可靠的措施。
16、各车要可靠连接。
二、准备工作：
1、接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况(交班司机要主动交待清楚)，并对电机车认真进行如下检查：
(1)司机室的顶棚和门是否完好。(2)连接器是否良好。(3)手闸及撒砂装置是否灵活有效。(4)照明灯是否明亮、喇叭或警铃音响是否清晰、宏亮。(5)通讯装置是否正常。(6)蓄电池箱安放是否稳妥，锁紧装置是否可靠。(7)蓄电池电压是否符合规定。(8)在切断电源的情况下控制器换向和手把是否灵活，闭锁是否可靠。
2、检查中发现问题，必须及时处理或向当班领导汇报，当电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接器和撒砂装置任何一项不
正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
3、机车各注油点应按注油表规定加注适量的合格润滑油。砂箱应装满规定粒度的干燥细砂。
4、开车前应认真检查车辆组列、装载情况等，有下列情况之一时，不得开车：
(1)各车的连接不正常。(2)牵引车数超过规定。(3)矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸。(4)运送物料的机车或车辆上有搭乘人员。(5)运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定。(6)运送有易爆、易燃或有腐蚀性物品时，在车辆使用、组列或装载等不符合规定。(7)存在其他影响安全行车的隐患。
三、工作中注意事项： 1.起动：
(1)按顺序接通有关电路，启动相应的电气仪表，点亮照明灯、红尾灯。
(2)接到发车信号后，将控制器换向手把扳到相应位置上(“向前”或“向后”)，先鸣笛(敲铃)示警，然后松开手闸，按顺时针方向转动控制器操作手把，使车逐渐增加到运行速度，严禁司机在车外开车，严禁不松闸就开车。(3)控制器操作手把由零位转到第一位置时，若列车不动，允许转到第二位置，若列车仍然不动，一般不应继续下转手把，而应将手把转回零位，查明原因，如系车轮打滑，可倒退机车，触动放松连接环链，然后重新撒砂起动，严禁长时间强行拖拽空转;严禁为防止车轮打滑而抱闸起动。(4)控制器操作手把由一个位置转到另一个位置，
一般应有3秒左右的时间间隔，不得过快越挡;不得停留在两个位置之间。
2.运行：
(1)运行中，控制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间停放，如必须在其他位置稍长时间停留时，也应轮流停留在这些位置，避免过久固定在某一位置，防止过热。(2)调整车速时，应将控制器操作手把往复转至“正常运行”及“零位位置”停留，尽量避免利用手闸控制车速。(3)正常运行时，机车必须在列车前端，但调车和处理事故时，不受此限;如果用机车推行车辆，必须听从跟车人的指挥，速度要慢;对车组列时，要随时注意插挂销链人员的安全。(4)行驶中，司机必须经常注意了望，按信号指令行车，严禁闯红灯，要注意观察人员、车辆、道岔岔尖位置、线路上的障碍物等，细心操作。(5)两机车或两列车在同一轨道，同一方向行驶时必须保持不少于100米的间距。(6)列车行驶速度：运人时不得超过5米/秒;运送爆破材料或大型材料时，不得超过2m/秒;车场调车不得超过1.5米/秒。(7)接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所，双轨对开机车会车前，以及前面有人、有机车或视线内有障碍物时都必须减低速度，并发出警号。过人行道口及车道口时必须警号长鸣并亮灯。
(8)不论任何原因造成电源中断，都应当将控制器的操作手把转回零位，然后重新起动，若仍然断电，应视为故障现象。(9)列车出现故障或发生了不正常现象时，都必须减速停车;有发生事故的危险或接到紧急停车信号时，都必须紧急停车。
3.减速停车：
(1)需要减速时，应将控制器操作手把按逆时针方向逐渐转动，直至返回零位，大幅度减速时操作手把应迅速回零，如果车速仍然较快，可适当施加手闸，并酌情辅以撒砂，禁止在操作手把未回零时施闸，需要停车时，应按上述操作顺序使列车驶至预定地点再以手闸停止机车。(2)需要紧急停车时，必须镇定、迅速地将控制器操作手把转至零位，施以手闸，并连续均匀地撒砂。(3)制动时不可施闸过急过猛，否则容易出现闸瓦与车轮抱死至使车轮在轨道上滑行的现象，出现这种现象，应迅速松闸缓解而后重新施闸。(4)制动结束，必须及时将控制器换向手把转至零位。(5)列车制动距离运人时不得超过20米，运送物料时不得超过40米。(6)途中因故停车后，司机必须向值班调度员汇报，在设有闭塞信号的区段，应首先在机车前后设置防护，然后才能检查机车，但不允许在井下对蓄电池电机车的电气设备打开检修。(7)列车占线停留，在一般情况下，应符合下列规定：①在岔道警标位置以外停车。②不应在主要运输线路“往返单线”上停车。③在巷道较宽、无淋水或其他指定停靠的安全区段。
四、收尾工作：
1、检查刹车系统是否灵敏可靠。
2、检查蓄电瓶、碰头连接装置、照明和铃是否正常。
3、断开电动机电源刹紧手闸，将控制手柄取下保管好。
五、电瓶车司机岗位责任制
1、电瓶车司机必须爱护设备，保护设备和工作地点清洁整齐。
2、应熟悉电瓶车和充电设备的构造，性能工作原理，技术特征。
3、严格执行《煤矿安全规程》有关规定保证设备安全正常运行。
4、严格执行电瓶车维修使用管理规定，交接班制度和操作规程，要精心操作，不准擅离职守，不准干与本职工作无关事情。
5、严格执行设备包机制度，加强电瓶车和充电设备的维护保养，保证设备完好使用。
6、认真填写交接记录，并负责好电瓶车所用工具，备件的管理。
六、电瓶车司机典型事故案例分析
案例1： 电机车运行中扒车
一、事故经过：
2006年7月11日中班，XX单位电机车司机李XX开车担任运输任务，工人刘XX在上井途中，图省事，怕麻烦，蹬在最前一辆车的“碰头”上，由于司机李XX未发现刘XX扒车，当车行至三岔门拐弯处，车辆掉倒，刘XX躲闪不及，被挤伤。
二、事故原因：
1、职工安全意识淡薄，违章扒车。
2、现场管理有漏洞，职工自保互保意识差。
三、防范措施：
1、加强职工安全教育学习培训，严抓现场工作流程控制，不断提高职工安全意识和工作责任心。
2、强化现场安全管理 ，明确工作职责，加大巡查力度，发
挥好监督作用。
案例2： 电瓶车运行中摘钩
1、事故经过：
2006年7月2日中班，XX单位电瓶车司机王XX牵引8辆矿车向施工地点送车皮，当电瓶车行至距车场10米处，李XX爬到全速运行中的列车上摘钩截取车皮，同时另一名把钩工刘XX强行打道岔，道岔打过后，李XX没有拔出销子，车皮未脱钩，结果造成车皮窜轨掉道，将李XX抛下车，受伤。
2、事故原因：
①李XX在电瓶车运行中，强行爬到运行的机车上，摘钩，属于违章作业。
②电瓶车司机违反操作规程，不执行岗位责任制。 ③把钩工图省事，怕麻烦，安全意识淡薄。 ④现场管理不到位，责任不明确，协调不力。
3、防范措施：
①加强职工安全教育，提高个人安全意识。
②严格落实各类岗位责任制，加强工作流程控制细化责任分工。
③加强现场安全监督管理，责任落实到位。 案例3： 开电瓶车不发信号
1、事故经过：
2006得4月6号，XX掘进工作面中班出矸组电瓶车司机刘XX，将5个空矿车顶至扒装机后车场内，由机后推车工李XX将矿车皮一个一个推入扒装机漏斗下装车，当装完第5个车皮后，
推车工李XX刚将销子大环联接好，还没有躲开，电瓶车司机刘XX误以为矿车连接已结束，没打点发开车信号就开车。将推车工李XX推倒造成脸部摔伤。
2、事故原因：
①电瓶车司机刘XX违犯规程规定，开车没提前发出开车信号。
②推车工李XX违犯规程规定，矿车摘挂勾人员不得将身体探入两矿车之间的空间。
3、防范措施：
①加强司机岗位培训，增强安全意识。 ②加强职工安全教育，增强自主保安能力。
第二篇：电瓶车安全操作规程
一、检查车辆
1、 作业前，检查启动、运转及制动性能，检查压力、温度以及密封件的外泄漏情况。
2、 检查行走电机及油泵电机的主回路的电路，是否有绝缘不良，短路现象。
3、 检查各接触器的接触工作情况，应平整、严密。
4、 检查蓄电池内电解液充入情况、比重和电压是否合乎规定要求，各电极接头应紧固和清洁。
5、 检查各电线接头及熔断器，应紧固，接触良好。
6、 检查照明系统，应显示良好。
二、起步
1、 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、 车辆起步后，应由慢渐快地平稳加速。
三、行驶
1、 应在规定的安全通道内行驶。
2、 低速行驶一般不宜超过10s。
3、 全速满载行驶不应超过1h。
4、 车辆不得接近火源，禁止在距机床、管道、熔炉、加热炉以及电气设备0.5m以内的地方行驶。
5、 在坡道上行驶时，上坡坡度不得超过3%，下坡坡度不得超过8%。
6、 不得在雨中行驶。
四、装载
1、 普通型电瓶车严禁装载易燃物品。
2、 严禁推顶其他车辆。
叉车安全操作规程
叉车是一种起升车辆，它除具有行驶的功能外，还可以把货物提升到一定的高度，以完成检修任务。我们目前使用的是平衡重式叉车，为了保证叉车的使用安全，制定了叉车安全操作规程。
一、检查车辆
1、 叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2、 检查启动、运转及制动性能。
3、 检查灯光、音响信号是否齐全有效。
4、 叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
5、 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
二、起步
1、 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、 气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3、 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4、 起步时须缓慢平稳起步。
三、行驶
1、 行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm，门架须后倾。
2、 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
3、 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4、 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5、 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
6、 非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
7、 载物行驶在超过7度和用用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况下不得使用制动器。
8、 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
9、 叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
10、 叉车有后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
11、 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
四、装卸
1、 叉载物件时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应负荷载荷中心曲线标志牌的规定。
2、 载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
3、 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4、 货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免碾压物飞起伤人。
5、 用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6、 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7、 叉车作业时，禁止人员站在货叉上。
8、 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
9、 禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
10、 不准用制动惯性溜放物品。
11、 禁止使用单叉作业。
12、 禁止超载作业。
装载机安全驾驶操作规程
一、车辆检查
1、 检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2、 检查行车、驻车制动可靠性。
3、 检查空载时铲车系统运行情况。
二、起步
1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、制动气压表读数达到规定值方可起步。
3、起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1、行驶前取下前后车体安全连接杆，并妥善保管。
2、在坡道上行驶时，应使启动操纵杆处于接通位置，启动必须是正向行驶。
3、改变行驶方向机变换驱动操纵杆必须在停车后进行。
4、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、润滑油温超过90度时应停车，查找原因，待水温低于90度时方可作业，否则会损坏发动机。
2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3、不准边行驶边起升铲斗。
4、铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
6、驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲车采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9、在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓慢。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在退运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻应谨慎操作，不得强行前进。
10、停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全连接杆安装好。
前置翻斗车安全驾驶操作规程
一、检查车辆
1、 检查燃油、冷却水、润滑油情况。
2、 检查启动、运转及制动性能是否处于完好状态。
3、 车辆行驶时应随时观察压力及温度是否正常。
二、起步
1、 起步前观察四周，先鸣笛，后起步。
2、 在坡道上或路面不良时，一律一挡起步。
三、挂挡、换挡
1、 严禁强行挂挡或换挡。
四、行驶
1、 下坡时，不准高速行驶。严禁脱挡高速滑行，尽量避免急刹车。
2、 在狭窄环境中行驶应注意观察四周的安全，转弯时不得碰撞他物。
五、装卸料
1、 载物高度不得遮挡驾驶员视线。
2、 转载散装物料时不得有洒落。
3、 在危险地带如坑、沟边缘以及土质松软地段卸料时，应在坑、沟边缘处设置安全挡板，车辆应提前减低车速，行驶到安全挡板处倒料，不得超越界限。
4、 黏结在翻斗内壁上的物料不易倒出时，应用人工刮除，禁止利用高速行驶制动的惯性卸料。
5、 卸料后，须将翻斗复位后再行驶。
6、 装卸物料时翻斗的锁止机构开启，锁止应灵敏、可靠。
电动葫芦安全操作规程
一、对操作者的要求
1、 操作者必须身体健康，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2、 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3、 操作者应熟悉电动葫芦的基本结构和性能。
4、 操作者应熟悉电动葫芦安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
二、开始作业前的注意事项
1、 做好必要的安全检查和准备工作。
2、 对长期停止使用的电动葫芦，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常后方可投入使用。
3、 开始作业前应检查起重机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物和障碍物，清除异物和障碍物后才能开始工作。
4、 检查电压降是否超出规定值。
5、 检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6、 检查制动器制动效果是否良好。
7、 检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。
8、 检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9、 检查吊钩滑轮组是否有异常。
10、 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦安全操作规程
1、 不得超载进行吊装作业。
2、 不得侧向斜吊。
3、 不得利用起升限位器作起升停车使用。
4、 不得在正常工作中经常使缓冲器与止挡器冲撞或达到停车的目的。
5、 不得在吊载中调整制动器。
6、 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。
7、 不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
8、 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达报废标准等。
9、 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物菱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
10、 不得在工作地点昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
11、 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
12、 注意吊钩是否在吊载的正上方。
13、 注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
14、 注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
15、 确认操作处于易见方位再进行操作。
16、 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时再进行操作。
17、 发现电动葫芦故障时应及时联系专业人员进行修理，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
18、 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
19、 重物下降至距离地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 20、 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。
21、 为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
桥式起重机安全操作规程(叶轮检修间30T吊车)
一、对司机操作的基本要求
吊车司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。
1、稳 司机在操纵吊车的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。
2、准 在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4、安全
确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
5、合理
在了解掌握吊车性能和电动机的机械性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并做到合理控制。
二、总则
1、吊车司机必须身体健康，受过专门的安全教育和培训，培训合格后方可工作。吊车司机必须持证上岗。
2、司机应具有对吊车全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
3、司机操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等，应严格遵守劳动纪律。
三、司机在工作前的职责
对吊车进行全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性并做好记录。
四、司机在操作工作中的职责
1、 下下列情况下，司机应发出警告信号： (1) 吊车起动后即将开始前; (2) 在起吊下降吊物时;
(3) 吊物在吊运中接近地面工作人员时; (4) 吊车在吊运过程中设备发生故障时;
2、 不准用限位器作为断电停车手段。
3、 严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4、 吊车司机应做到“十不吊”：
(1) 指挥信号不明确或违章指挥不吊; (2) 超载不吊;
(3) 工件或吊物捆绑不牢不吊; (4) 吊物上面有人不吊;
(5) 安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; (6) 工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; (7) 光线昏暗视线不清不吊; (8) 棱角物件无防切割措施不吊; (9) 斜拉斜拽工件不吊;
(10) 钢水包过满有洒落危险不吊;
五、司机在工作完毕后的职责
1、 应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
2、 将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。
3、 所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜开关，关闭司机室门后下车。
第三篇：电瓶车安全操作规程
1 范围
本规程适用于电解四车间电瓶车驾驶。规定了驾驶员的上岗条件;工作要求;工作内容范围。 2 上岗条件
2.1电瓶车驾驶员应经过防御性驾驶培训件，且必须经过部门考试合格，登记备案，方准驾驶电瓶车。
2.2使用电瓶车前必须熟读《使用说明书》和《维修手册》并经严格的专业培训和考核后方可驾车操作。非专业人员和考试不合格者严禁驾驶。
2.3电瓶车驾驶员应按照《使用说明书》和《维修手册》，熟练掌握并严格遵守操作规程和安全操作守则，定时维护保养。具体的维护保养项目、方法和标准按《使用说明书》和《维修手册》。
3 工作准备：
3.1每天出车前必须详细检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎、等部件是否良好。 3.2每天出车前要检查电量是否充足。 4 使用要求：
1、 电瓶车只准在厂区及规定区域内行驶，凡需驶出规定区域时，必须经部门同意 。
2、 行车前应先查看前方及周围有无行人和障碍物，鸣笛后在开车，在转弯时应减速、鸣笛、开方向灯或打手势 。
3、 电动车开动前必须把手刹完全放下。严禁在手刹拉起状态下开动电动车。
4、 电动车手刹的拉起与放下，必须踏踩脚刹后操作。
5、 电动车在行驶中禁止转换前进与倒车档。
6、 电瓶车严禁进入易燃易爆场所 。
7、
厂区行驶速度最高不得超过10km/h。在转弯、狭窄路、交叉口、出入车间的大门、行人拥挤等地方行驶速度最高不超过5km/h。
8、 电动车司机在转动物品时，每次运载重量不能超过车辆的额定载量，严禁超载驾驶。
9、 装载物件时，宽度方向不得超过车底盘两侧各0.2米，长度不得超过车长0.5米，高度不得超过离地面2米 。
10、 装载的物件必须放置平稳，必要时用绳索捆牢 。
11、 危险物品要包装严密、牢固，不得与其他物件混装，并且要低速行驶，不准使用拖挂车拉运危险物品 。
12、 发生事故时应立即停车，抢救伤员，报警，并保护现场以便调查处理 。
13、 每次电动车用后必须即时关掉电源。
14、 禁止用水冲洗电动车。
15、 电动车电量不足时，禁止使用，并及时充电。充电前必须熟悉充电机的使用方法及性能。
16、 其它事项严格按照电动车使用及保养说明书的规定执行。
17、 工作完毕后，应关闭电源，拔掉钥匙，做好检查、清洁、保养工作，并将电瓶车停放在指定场所，视情况补充电量。
第四篇：电瓶车的操作规程及注意事项。
电瓶车安全操作规程
一、产品的使用及操作方法
1、行车前的检查：
1)、检查轮胎气压是否正常，有无龟裂和切口;
①充气过足时(指大于5个气压)会使行车剧烈颠簸，且夏天易爆胎或轮胎起包;
②充气不足时将会影响行驶速度，耗电增大，缩短行驶里程;
③轮胎有龟裂和切口轮胎易爆;
2)、制动转向等操作系统是否灵活有效;断电装置是否能在刹车前断电。 刹车调整的方法：
①松开后刹杆上M8螺母，在手刹松开的情况下，用手将后刹杆前拉，然后将后M8螺母调至拉杆接头前M8螺母调至离接头5—8㎜距离即可，然后松手将M8螺母并紧;
②在后刹杆调节螺纹不够时，调节前刹杆上M10螺母，亦可调节刹车。 附：刹车检查 松开手制动，用手推空车时，轮胎行走应灵活无阻滞; 拉起手制动，应能刹住车轮，用力推车，车轮不转动为宜; 脚踩刹车时，两后轮应能同时抱死(刹车脚踏板应与平台距离3—5㎝); 若不能达到以上要求，则应调节刹车能达以上效果，或与售后服务联系，请求协助维修。 注：当刹车块，磨损到1/2时，应更换刹车块，以保证您的行车安全。 如刹车不起作用，应立刻关闭进、倒组合开关，方可停车，然后到专业车行检修后方可行驶。 3)、新车使用一周后，需做一次系统性检查，对所有紧固件作一次全面加固，特别是对刹车系统必须作二次全面的调整，确保安全行驶; 4)、检查蓄电池电量是否充足，电路及各电器配件工作是否可靠。充电不足不仅影响行驶里程，更有损电池寿命; 5)、传动链条松紧度是否合适。 链条的调整方法：
①先松开电机座固定螺母M10，然后调节电机拉杆使链条涨紧，涨紧后先电机拉杆上M12螺母并紧，然后再并紧电机座固定螺母; ②链条不上线时，先将电机座固定螺母M10松开，然后调节电机使链条在前后链轮上处于同一平面内，即可并紧电机螺母。
2、使用及操作方法
1)工作前，穿戴好劳动防护用品，酒后严禁上岗。
2)电动三轮车必须专人驾驶，驾驶人员应熟悉驾驶要领及车辆性能。 3)驾驶电动三轮车严格控制车速，空载时速不得超过10公里/小时，满载时速不得超过5公里/小时. 4)厂内驾驶，必须严格遵守厂内交通规则，服从厂内交通人员的指挥，严格执行“一停、二看、三通过”规定。
5)、车辆起步 打开电源开关将倒、顺开关拧至前进档，打开转向灯，将快慢档开关拧至慢档(车辆起步必须慢速起步)，踩下制动跳板，松开手刹，确认前方无障碍，松开制动踏板，车辆即慢速起步行驶(如选择无级变速起步，将无级变速手柄向内拧转即可);
6)、车辆正常行驶 关闭转向灯，微踩制动踏板，使断电开关断电(观察AV表回“0”即可)，将快慢档开关旋至快档或无级变速档，确认前方无障碍，松开制动踏板，车辆即可快行或无级变速开始工作。(注：选用快档要根据路况以及交通安全而定，正常行驶或重载时应尽量选用快档或无级变速档，不得长时间用慢档行驶，以免烧坏电阻等部件) 7)、车辆转弯 提前降低车速，打开所转方向灯，在确认安全情况下转弯行驶(在不防碍对方来车的行驶条件下及视线不清楚时，尽可能慢速并加大转弯半径)。
8)、车辆停车 打开右转向灯，通过后视镜观察后方情况，确认安全，将车靠边至停车位置，踩下制动踏板使车静止，然后将手刹柄拉起到可靠位置，关闭钥匙电源开关，将行车开关进、退档及快、慢档旋至停档。如驾驶员需离开车辆时，必须拔下钥匙，确认车辆安全后，方可离开。
9)、车辆倒车踩下制动踏板，使车辆静止，将行车开关旋向倒档和慢档或调档，松开制动板，即可倒车，同时伴随倒车语音提示。
二、重要注意事项
1、车辆起步前进及倒车时，严禁使用快档。
2、上坡时必须使用快档，正常行驶应减少使用慢档，慢档行驶易烧毁电机。
3、修理充电器或更换保险丝时，必须切断220V电源，禁止带电工作。
4、停车及充电时应关闭行车开关，关闭钥匙开关并拔掉钥匙，拉起手制动至可靠位置，必要时应用硬物将轮胎卡滞住。
5、电瓶车电压低于45V，五电瓶车电压低于55V时，应停止使用，禁止蓄电池用亏电。
6、避免长时间超负荷运载及爬长坡、陡坡，防止电机烧坏。
7、在凹凸不平或陡峭路面行驶，应尽量减速行驶，防止应强烈振动，造成电器件的接触不良或损坏。
8、载货车型不允许载人，驾驶座位限乘一人，否则责任自负。
9、在维修过程中，车厢撑起时，必须用木棒或铁杆将车厢撑住，以免发生意外。
10、电瓶在充电过程中和充电结束时，不得将明火靠近电瓶，否则会使电瓶爆炸引起火灾，如电瓶近明火发生意外责任自负。
11、运输货物必须牢固，防止散落，严禁超载、偏载。
三、维护保养
1、保持车辆外观整洁、干燥、防止脏污、受潮。常检查螺栓，螺母，有松动要及时拧紧。
2、保持蓄电池桩头无腐蚀、松动及电解液无泄漏;常清洗，保持电池表面清洁。
3、定期检查、调整，保持车辆在最安全、最有效的状态。
4、根据使用情况，对前后轮、后桥、链轮、前叉等其他转动部位应定期或不定期擦洗和润滑。
5、车辆长期不使用，应注意每月将电池至少充放电一次。 注意：电器控制部分结构复杂，非专业人员不应擅自拆装、修理。
四、电动机的正确使用和保养方法
1、电动机是本车辆的电驱部件，必须正确使用和保养。
2、电机在使用过程中，尤其雨天行驶，严禁泡水、受潮。使水进入电机内烧坏电机。
3、电机外壳不允许敲击和高温烘烤。
4、日常行驶中，经常检查电机导线接头上螺母的坚固性，严防松脱烧坏接线栓。
5、电机碳刷，应每月至少检查一次，防止因碳刷磨损而烧坏电机;当碳刷的被压端低于包碳刷的铜壳，就要及时更换碳刷，否则会烧电机转子。
6、发现电机有故障，严禁擅自打开电机，应立即与经销商联络。
7、开车时要检查手刹和车锁是否已放下和打开，否则易造成电机和控制器的损坏。
第五篇：矿车、电瓶车安全操作知识培训表
入井乘坐人车安全技术措施
一、作业人员在入井或升井乘坐人车时，必须遵守下列规定：
1、听从乘务人员指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。
2、人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3、人车行驶中或尚未停稳时，严禁上、下车或在车内站立。
4、严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5、严禁扒、蹬、跳。
6、严禁超员乘坐。
7、乘坐人员必须头戴安全帽，不准打闹。
二、大巷、轨道上山下、综采工作面、采面行走安全技术措施
1、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，严格遵守“行车不行人”制度，禁止嬉戏打闹。
2、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。
3、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时，巷道失修区域行人时应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。通过巷道维修作业区，要先与该区域人员打招呼，等到允许后方可迅速通过。
4、如在大巷内行走时有车辆经过，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进附近的躲避洞室内躲避，禁止“扒、蹬、跳”。
5、在大巷内行走时，听清电机车运行时所发出的信号，严禁强行超车，严禁从矿车中间跨越。
6、在轨道上、下山行走，如途中突然行车，应及时躲进躲避硐室。
7、在综采工作面风巷内行走时，如途中突然行车，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞进行躲避。
8、行人进出采面必须走上、下安全出口，严禁跨越采面机头、机尾。
9、在采面行走时注意观察顶板完好性，必须走在支架的架角上，严禁贴近煤墙行走，禁止乘坐运输机。
10、行人通过两巷超前支护、替棚作业区、设备检修区、有关拉架、推溜作业区、割煤区，要提前与有关作业人员打招呼，经允许，方可快速通过，不准随意在上述区域停留。
11、机巷行人严禁走转载机上、坐皮带;行走跨越转载机和皮带时必须走过桥。
巷道小绞车运输安全技术措施
1、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。
井下运输方面安全培训教案
2、绞车司机必须持证上岗。
3、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求，并定期检查处理。
4、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。
5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.
6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。
7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。
8、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳。
9、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。
10、传号人员，要保证传号清晰准确。
11、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。
12、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。
13、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳 道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。
14、运输过程中，每次只允许挂一个重车，出空车时，可以挂两个空车，但必须使用好连接装置。
15、运输大型设备时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。
16、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。
17、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。
18、倒换钩头调向，可采取绞车钩头临时替换方法，利用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢，然后倒换拴牢使用钩头。
19、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。
20、挂运大件时，必须专人用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、传号，做到开、停、刹车及时。
21、若需平轮导向时，平轮要悬挂牢靠，并设专人看护，发现问题及时发出停车信号，处理后方可开车。
22、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。
23、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
24、提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。
25、运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。
26、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。
27、队干部跟班上岗，严禁空岗。
井下大件运送、装卸车安全技术措施
一、大件运送安全技术措施
1. 运送大件时要专人指挥，统一协调。
2. 运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。 3. 若大件装在花车或平板车上时，要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。
4. 利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。
5. 运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。
6. 运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。
7. 车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。
8. 当人员抬运大件时，矿山安全设施专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。
二、大件装、卸车安全技术措施
在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定： 1. 作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
2. 使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。
3. 钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。
4. 起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
5. 起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。
6. 被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。 7. 在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
8. 活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。
9. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。
井下机械设备运送物料专项安全技术措施
刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时，必须遵守以下规定：
一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定(15米)，且灵敏可靠。
二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。
三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。
四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。
五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。
六、采煤机机身下面严禁运料。
七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管;
八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。
九、装卸物料时，必须将运输机停电闭锁，采取防滚动措施(如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法)，同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”，先处理帮顶隐患后，方可装卸。
十、装运物料要求连续摆放时，最大长度不超过10m，严禁零星乱放，超长摆放，所运物料严禁超宽、超重。
十一、物料到位后，停车闭锁输送机，待所有物料被捡出，人员全部撤到人行道安全位置，无人在煤墙作业后，方可传信号继续其它作业。
十二、运送物料结束后，清理卫生，整理工具等后续工作。
十三、严禁运输机开倒车送机运料。
电瓶车司机安全操作规程
(1)电瓶车司机必须经过培训，考试合格，方可持证上岗 (2)开车前，司机必须对电瓶车的各零部件进行检查，确保正常时方可开车
(3)轨道严格遵守“行人不行车，行车不行人”的规定. (4)电瓶车运行期间，司机严禁将头或身体探出车外和车外开车。
(5)电瓶车停运司机离岗时，司机必须将换向手柄转在“0”位，并取下手把亲自保管。
(6)接到发车信号后，应先敲铃示警，然后松开手闸，使车速逐渐增加到运行速度。
(7)严禁长时间强行拖拽空转，严禁为防止车轮打滑而拖闸启动。
(8)接近风门，巷道口，硐室出口，弯道，道岔，坡度较大或噪音大等处所，及前面有人，或视线内有障碍时，都必须低速行驶，并发出警号。
(9)矿车掉道严禁用电瓶车硬拉，处理掉道人员同司机密切配合，并必须在矿车两侧用木楔将矿车制动，司机将钢丝绳拉紧，将车停稳，然后进行处理。
(10) 蹬钩头，扒车，超载，超挂，用异物代替销子。
安监处 2017年5月1日