生产部管理制度汇总

制度不仅是社会治理的重要手段,也是国家与社会互动的竞技场,持续规训着各类主体的思想和行为,具有引领、规范、促进和保障等重要作用。那么，制度如何发挥其最大的作用呢？以下是小编为您收集的《生产部管理制度汇总》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：生产部管理制度汇总

公司生产车间管理制度汇总

公司生产车间管理制度，请逐条遵守!

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

生产管理 一. 生产纪律

生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 厂区及生产车间内严禁吸烟。

爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二. 操作规程

正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三. 产品质量

必须树立“质量第

一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四. 安全生产

严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 贯彻“安全第

一、预防为主。 经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

五. 设备管理与维修

车间设备指定专人管理

认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 大宗设备应有专人负责。

制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

六. 生产秩序管理

着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。 上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。 车间内严禁吸烟。

工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。 工作时间不允许乱窜岗位。

完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

员工管理

一. 早会制度

员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

二. 请假制度

如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。 杜绝非上班时间私下请假或批假。 员工每月请假不得超过两次。

员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

三. 清洁卫生制度

员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。 工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 各车间卫生由各车间负责打扫。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

四. 其他规定

工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。 按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。

禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。 作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。

非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。

加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

第二篇：生产管理部岗位设置汇总

一.生产管理部

1.部长：孙旭清

职责：负责生产管理部的日常管理工作，保证生产的正常运转和及时供货。

2.副部长：张幸福

职责：协助部长工作，做好分管的设备管理工作。

3.计划员：罗志祥、刘德峰、郁建国、胡礼国

职责：负责制定、落实、检查生产计划的执行，合理调度分管的产品，保证及时供货。

4.定额核算员：张念和

职责：负责产品工时定额的管理和核算，外协定额的管理和核算工作。

5.外协管理员：姚大述

职责：负责外协计划的安排和执行，

6.工艺员：童国钰

职责：负责新产品新工艺的制定和执行，协调处理生产过程中出现的重大问题。

7.仓库保管员：严葛琴、吴国琴、孙家林、朱传祜

职责：负责零部件的保管、收发工作，对库内产品做好防护工作，按时提供报表，保证帐、卡、物相符。

8.设备管理员：刘安朝、李强

职责：负责设备的日常管理，督促、检查设备使用，保证设备正常运转。

9.机修班班长：任世民

职责：带领机修工做好设备维修，按计划做好设备大修，保证设备正常运转。

10.机修工：方方、曹斌、潘志军

职责：做好设备修理工作。

11.电工班班长：姚轶

职责：负责公司用电管理，保证供电正常，带领电工做好电房值班工作，负责电器维修工作。

12.电工：张宏兵、王凯、朱洪

职责：负责电房值班，做好电器维修工作。

13.空压站管理员：魏敏

职责：负责空压机的日常管理，保证供气正常及气站安全运行。

二.下料车间

1.主任：孙玉忠

职责：负责板材下料、光电下料、激光下料、锯床下料的管理工作，保证供料及时。

2.下料管理员：李华俊

职责：协助主任做好下料管理，负责激光下料的联系、转运工作。

3.锯床下料工：谢在余、陈宏根、黄丽霞、王树华

职责：负责棒料、型钢等需用锯床下料的工件下料工作，保证加工需求得到满足。

4.光电切割工：曹春香、阚善红、任月兰

职责：负责需用光电下料的板材下料工作

5.激光下料组组长：吴国翠

下料员：杨万兵、张长春、张丹、陈永治、徐在宏、祝勇、吴正俊、赵猛

职责：负责公司所有产品需用激光下料的板材下料工作。

6.板材下料组组长：高义山

板材下料员：13人

职责：负责部分产品的铆焊件下料工作。

7.设备操作工：徐庆、李燕春

职责：负责折弯机、剪板机的操作、保养和维护。

8.气站管理员：徐进

职责：负责公司氧气、乙炔、二氧化碳等气体的保管、领用工作。

9.铲车工：董开斌

职责：负责公司内产品及工件的转运工作。

10.辅助工：4人

职责：负责各车间之间的零部件转工序工作和厂区内的清洁卫生工作。

11.行车工：1人

职责：负责车间内钢材材及产品的起吊搬运。

三.金工车间

1.主任：龚月怀

职责：负责车间的日常管理工作，保证生产部下达的零部件生产计划的及时完成，满足装配要求，做好质量管理。

2.副主任：苏安康

职责：协助主任做好车间管理工作，负责零件生产计划的落实和执行，保证按期完成。

3.车工：36人

4.铣工：9人

5.磨工：4人

6.刨工：4人

7.插工：2人

8.镗工：2人

职责：保证车间下达的生产计划及时保质保量完成。

9.行车工：1人

职责：负责车间内产品的起吊搬运。

10.辅助工：1人

职责：负责车间内产品的转工序及车间清洁卫生工作。

四.锤筛车间：

1.主任：李俊

职责：负责车间的日常管理工作，保证生产部下达的锤筛生产计划的及时完成，满足装配要求，做好质量管理

2.冲筛工：5人

职责：负责按要求完成筛片的冲孔工作。

3.焊工：5人

职责：负责各类锤片的烧焊工作。

4.钻工：1人

5.刨工：1人

6.模具工：2人

7.下料工：2人

8.辅助工：1人

职责：做好锤筛加工过程的配合工作，保证本车间冲筛工、焊工的正常工作。

五.装配车间：

1.一车间主任：张金根

二车间主任：张成国

三车间主任：朱志贵

职责：负责车间的日常管理工作，保证生产部下达的产品装配生产计划的及时完成，满足销售要求，做好质量管理

2.焊工：31人

职责：做好产品及零部件的焊接工作。

3.装配钳工：94人

职责：按车间下达的生产计划及时完成产品装配任务。

4.钻床工：7人

职责：负责按车间下达的需经钻加工的零部件的钻孔工作

5.行车工：5人

职责：负责车间内产品的起吊搬运。

6.锻工：2人

职责：负责公司需经锻打加工的零件锻打工作。

7.动平衡工：1人

职责：负责所有需经离心力校准的工件动平衡工作。

8.辅助工：6人

职责：负责车间内的清洁卫生及相关辅助工作。

六.油漆车间

1.主任：冯炳文

职责;负责油漆车间全面工作，做好产品喷砂、油漆工作。

2.油漆工：13人

职责：负责产品油漆

3.喷砂工：4人

职责：负责产品零部件或整机的喷砂除锈工作及喷砂房的日常管理。

4.行车工：1人

职责：负责车间内产品的起吊搬运。

第三篇：生产管理---流程设计与工作标准流程汇总

一、 生产战略与生产系统设计管理

1、 企业经营决策管理流程

2、 企业战略管理流程

3、 企业生产战略制定流程

4、 生产系统规划设计管理流程

二、 产品研发管理

1、 产品研发项目管理流程

2、 产品研发立项审批流程

3、 产品研发过程管理流程

4、 产品试制鉴定管理流程

5、 产品研发验收管理流程

三、 生产计划管理

1、 企业经营计划管理流程

2、 生产计划管理流程

3、 年度生产计划编制流程

4、 生产产能负荷分析流程

5、 生产产量计划管理流程

6、 生产订单审查处理流程

7、 紧急订单分析处理流程

8、 企业生产计划安排流程

9、 批量生产日程安排流程

10、 订单生产日程安排流程

11、 企业生产计划变更流程

四、 生产工艺技术管理

1、 生产工艺管理流程

2、 生产技术设计流程

3、 技术方案评价流程

4、 技术工艺标准制定流程

5、 生产工艺准备流

6、 工艺文件管理流程

7、 工艺装备设计流程

8、 技术引进管理流程

五、 生产设备管理

1、 生产设备管理流程

2、 生产设备购置管理流程

3、 生产设备配置管理流程

4、 生产设备使用管理流程

5、 生产设备点检管理流程

6、 生产设备维护管理流程

7、 生产设备维修管理流程

8、 生产设备报废处理流程

9、 生产设备评估管理流程

10、 生产设备使用培训管理流程

11、 生产设备更新改造管理流程

12、 企业生产动力系统管理流程

六、 生产物资控制管理

1、 物资采购管理流程

2、 供小于求的物资采购流程

3、 物资消耗定额管理流程

4、 物资供应计划管理流程

5、 物资需求计划编制流程

6、 定量订货方式订货流程

7、 定期订货方式订货流程

8、 生产物资仓储管理流程

9、 生产物资入库管理流程

10、 生产物资出库管理流程

11、 库存物资盘点管理流程

12、 呆滞物资分析处理流程

13、 过期物资处理管理流程

14、 物资库存量控制管理流程

七、 生产质量管理

1、 生产质量管理流程

2、 质量委员会组织管理流程

3、 质量方针确立管理流程

4、 质量标准制定管理流程

5、 质量体系认证管理流程

6、 采购物资检验管理流程

7、 库存物资定期检验流程

8、 生产过程质量检验流程

9、 制程三检作业实施流程

10、 产成品质量检验管理流程

11、 不合格品处理管理流程

12、 企业产品报废管理流程

13、 质量信息统计管理流程

14、 产品质量改进管理流程

15、 生产计量器具管理流程

八、 生产过程控制管理

1、 生产目标管理流程

2、 生产过程管理流程

3、 生产调度管理流程

4、 生产调度会组织管理流程

5、 生产任务安排管理流程

6、 生产作业进度管理流程

7、 生产工时测定管理流程

8、 生产成本控制管理流程

9、 生产节约活动实施流程

10、 生产问题处理管理流程

11、 生产情况检查管理流程

12、 企业生产评估管理流程

13、 企业生产总结管理流程

14、 生产作业系统运营管理流程

15、 生产作业系统改进管理流程

九、 生产安全管理

1、 生产安全管理流程

2、 安全委员会组织管理流程

3、 生产安全培训管理流程

4、 生产安全设施购置管理流程

5、 生产安全应急预案编制流程

6、 生产安全全面检查实施流程

7、 重大安全事故处理流程

8、 一般安全事故处理管理流程

十、 生产作业环境管理

1、 作业环境管理流程

2、 环境保护管理流程

3、 环境管理体系建立流程

4、 初始环境评审流程

5、 企业环保设备购置管理流程

6、 员工职业病防范管理流程

7、 重大环保事故处理管理流程

8、 一般环保事故处理管理流程 十

一、 外协生产管理

1、 外协计划管理流程

2、 外协厂商选择流程

3、 外协质量管理流程

4、 外协厂商考核流程

第四篇：安全生产标语汇总

安全生产标语

每天安全“想一想”

上班之前想一想，走路乘车要文明。

横过路口想一想，看看是否有车辆。

上岗之前想一想，劳保用品穿齐全。

到岗作业想一想，准备工作需充分。

作业当中想一想，防范措施有保障。

高空作业想一想，乱扔乱丢不妥当。

检修完成想一想，现场环境要干净。

多为自己想一想，人身安全有保障。

随时随处想一想，安全生产树榜样。

安全生产十二忌

一忌盲目操作，不懂装懂;二忌马虎操作，粗心大意; 三忌急躁操作，忙中出错;四忌只顾操作，不顾相关; 五忌忙乱操作，顾此失彼;六忌心慈手软，扩大事端; 七忌程序不清，次序颠倒;八忌单一操作，监护不力; 九忌有章不循，胡干蛮干;十忌不分主次，轻重缓急; 十一忌情绪波动，带人工作;十二忌麻痹大意，轻视隐患。

安全第一 预防为主

人人讲安全 安全为人人

人人讲安全，事事为安全;时时想安全，处处要安全

安全人人抓，幸福千万家

安全生产 人人有责

安全生产 重在预防

落实安全规章制度 强化安全防范措施

寒霜偏打无根草 事故专找懒惰人

安全知识 让你化险为夷

传播安全文化 宣传安全知识

安全来于警惕 事故出于麻痹

严是爱，松是害，搞好安全利三代

防事故年年平安福满门 讲安全人人健康乐万家

健康的身体离不开锻炼 美满的家庭离不开安全

安全是家庭幸福的保证 事故是人生悲剧的祸根

质量是企业的生命 安全是职工的生命

安全是最大的节约 事故是最大的浪费

麻痹是最大的隐患 失职是最大的祸根

不绷紧安全的弦 就弹不出生产的调

安全花开把春报 生产效益节节高

宁绕百丈远 不冒一步险

疏忽一时 痛苦一世

生产再忙 安全不忘

小心无大错 粗心铸大过

时时注意安全 处处预防事故

粗心大意是事故的温床 马虎是安全航道的暗礁

蛮干是走向事故深渊的第一步

眼睛容不下一粒砂土 安全来不得半点马虎

万千产品堆成山 一星火源毁于旦

快刀不磨会生锈 安全不抓出纰漏

秤砣不大压千斤 安全帽小救人命

骄傲源于浅薄 鲁莽出自无知

不懂莫逞能 事故不上门

专管成线，群管成网;上下结合，事故难藏

人人把好安全关，处处设防漏洞少。

安全上多一个心眼，生产上保一方平安。

安全生产，贵在自觉，贵在务实，贵在坚持。

增强安全意识，打击违章违纪。

你对违章讲人情，事故对你不留情。

违章下岗不留情，看似无情却有情。

在岗一分钟，安全六十秒。

安全是最大的节约，事故是极大的浪费。

安全管理，重在预防，严在考核。

安全的精神是责任，安全的方针是第一。

不以安全小事而不为，不以违章事小而为之。

思想到位重视安全，工作到位抓好安全，责任到位确保安全。

多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。

上标准岗，干标准活，做安全事，当安全人

把每一件简单的事做好，就是不简单

把每一件平凡的事做好，就是不平凡

成功的企业永远是学校，优秀的员工始终是学生

第五篇：梯级电站生产准备工作汇总报告

近一年来，维护检修部„„生产准备组按照《发电企业生产准备工作管理规定》及《国电„„河流域水电开发有限公司发电工程生产准备大纲》的要求认真、积极开展工作，在完成生产准备工作的同时，积极参与、配合基建、参与监督检查调试„„一二级电站的生产准备工作。

按照„„一二级水电站生产准备大纲及生产准备工作计划，各项生产准备工作正在有序进行，总体情况如下：

为提前做好生产准备人员储备与培训，按公司要求维护检修部„„生产准备组配备生产准备人员4人。

生产准备人员在收集厂家资料并消化吸收及外出学习的基础上，初步正在编写的生产准备资料如下

一、„„梯级水电站维护检修部生产准备组织情况 按公司要求成立维护检修部„„梯级水电站生产准备小组 小组长：„„

电气小组成员：„„

机械小组成员：„„

二、 „„梯级水电站技术及管理标准准备情况

1、检修规程

现已完成机械部分(„„梯级电站排水系统、滤油机、气系统、发电机、水轮机、水轮机控制系统、透平油等检修规程 )

电气部分(电动机、微机监控、直流系统、工业电视、励磁系统、主变检修规程)

2、现场设备到货备品备件

有(水轮机相关备品备件、启闭机、卷扬机、母线备件、深井泵装箱单、油系统设备、油系统及空压机、励磁系统、调速器备品备件)专用工具有(盘车，专用吊转子钓饵等)

3、设备验收标准

现已初步完成的有：(400V盘柜、发电机保护、调速器、蝶阀、油水气、主变、主变控制箱、机组供水泵、GIS出现场、继电保护室、空压机、深井泵等设备)，收集汇总了设计变更资料。设计院、厂家提供的技术资料及说明书等、各种资料的收集、规程规范的编制等为今后的设备检修维护奠定良好的基础。

4、系统图(„„梯级电站油水气系统图，„„梯级电站10KV

系统图，„„梯级电站400V系统图，„„梯级电站电气二次图、„„接地扁铁图、„„消防供水图等等)

5、安全管理台账

有消防台账、防汛预案、安全防护用品台账、事故预案台账、安全评价台账、安全学习资料、安全活动记录、渠首闸房调度方案。

6、典型工作票(电气第一种工作票，电气第二种工作票、水

机工作票等)

7、完成设备清册(„„大机主变、小机主变，厂用变压器，励磁变压器，水轮机，调速器、空压机等)

完成„„梯级水电站水轮机、发电机、调速器大修作业指导书;完成„„梯级电站设备点检路线图绘制;

8、工艺工序卡

电气一次部分，电气二次部分，水力机械部分工序卡(厂房照明工序卡、发电机转子滑环碳刷更换工序卡、主变冷却器交流接触器更换工序卡、机组油压装置压油箱压力表校验、事故配压阀控制油管接头渗油处理工序卡、检修排水泵大修压油装置压力表更换工序卡等等)，备品清册，建立了设备台帐(水轮机、发电机、主变、油水气系统设备等)

三、 维检人员培训情况

在编写检修规程，验收标准等过程中查找图纸、使用说明书、相关技术标准，进行自我学习。

与到„„梯级水电站参与调试的厂家联系进行讲课。

四、并网前的生产准备情况

正在进行„„梯级水电站并网前技术监督评价自查工作。 正在进行„„梯级水电站并网前安全性评价自查工作。 组织技术监督专责对„„梯级已到货设备和安装情况结合各监督项目进行资料收集。

五、设备移交接收准备情况

„„生产准备人员每日到工地参与机电安装、监督、验

收工作，对发现的问题以工作联系单的方式由生产技术部发往工程建设部和物资管理部。

六、存在的问题

1、发电机层配电柜基础槽钢原设计图纸与实际位置不符，致使槽钢固定螺栓无法预埋，需增加固定点。

2、二级电站压力钢管焊缝过大，停工整改。需找平接焊口，看焊接成度，焊接时需做锤击效应，现场随时监督，发现不合适需将此节压力钢管去除，从新安装。

3、„„二级电站6号大机下机架基础板有设备缺陷(浇铸缺陷)已反馈厂家，安排施工单位补焊打磨处理

七、安全工作

不断加强现场的安全管理工作，增强员工的安全意识，做到三不伤害。根据目前人员构成，生产准备部建立起了三级安全网，积极开展安全管理工作，严格执行“两票三制”等公司安全制度。每周三下午4：00-5：00为安全学习时间，重点学习安全规程、安全制度、安全措施。对所有新入厂人员进行安全培训，考试合格后方可入厂。到目前为止，安全情况良好，未发现任何不安全情况。

总之，我们已严格按照《发电企业生产准备工作管理规定》的要求认真完成了本的生产准备工作，为机组的顺利启动与稳定经济运行打下坚实的基础。我们还将再接再厉，做好各项生产准备工作，实现机组的安全投产，向公司交一份满意的答卷。