不管你身处哪个领域，工作在哪个工作岗位上，汇报都是一项必须掌握的技能。在一个项目的准备阶段，你可能要向领导汇报准备情况，在项目过程中，你也需要随时要领导和利益相关者汇报项目进度，在项目结束后，你也需要汇报项目完成情况，并进行总结。然而，不同阶段的汇报重点有所不同，如何才能更好的进行汇报呢？下面是小编为大家整理的《安全设施汇报材料》，希望对大家有所帮助。
第一篇：安全设施汇报材料
安全设施验收汇报材料
新密市兴源煤业有限责任公司
安全设施及条件竣工验收
汇 报 材 料
二OO九年十二月五日
新密市兴源煤业有限责任公司 安全设施及条件竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
2009年即将结束，我们迎来了安全设施验收组的各位领导和专家，在此，我代表新密市兴源煤业有限责任公司对各位领导、各位专家莅临我矿进行技改项目安全设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面我向在座的各位领导和专家就矿井技改、安全专篇执行、联合试运转和安全设施预验收情况做简要汇报：
一、技改概况
(一)矿井概况
新密市兴源煤业有限责任公司由原郑州市三基煤矿和统成煤矿整合而成，开采二1煤层，设计生产能力15万吨/年。属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层属Ⅲ类不易自燃。矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前实际涌水量10m3/h。
该矿采用三立井单水平开拓方式，走向长壁后退式采煤法。主井井筒直径3.2m，断面10.1㎡，井深197m，担任提煤任务;副井井筒直径4.6m, 断面16.6㎡，井深197m,担任升降物料和上下人，安装梯子间，兼做安全出口;风井为专用回风井，安装梯子间，兼做安全出
口。
(二)项目批复情况
2005年11月，我公司委托义马广宇工程设计咨询有限公司编制了技术改造初步设计。
2006年1月，我公司委托焦作市宏图矿业设计有限公司编制了技术改造初步设计安全专篇。
2006年6月27日，郑州市煤炭管理局以“郑煤技审[2006]52号”文对技术改造初步设计进行批复。
2006年9月29日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安监[2006]234号”文对新密市兴源煤业有限责任公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。
2006年9月，委托煤炭工业局河南建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。
2006年10月8日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]319号文”对新密市兴源煤业有限责任公司技术改造工程开工许可进行批复。
2006年9月18日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]198号新密市兴源煤业有限责任公司施工组织设计进行批复。
2008年6月16日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2008]95
号”文批准我公司矿井开始联合试运转。
2008年5月20日河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司矿井建设项目进行了单项工程质量认证，评为合格工程。
(三)技改完成情况
依据以上批复，我矿于2006年11月，对矿井各系统严格按照设计要求和“三同时”原则进行建设改造，通过公司全体员工共同努力，到2009年9月基本完成技改任务。根据初步设计，井巷工程总长度1370米，土建工程2029平方米，机电安装工程23 台件。
(四)主要设备测试情况
主井提升绞车性能测试于2008年1月15日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格;副井提升绞车性能测试于2009年7月21日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格;主要通风机性能测试于2008年1月15日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格;主排水泵性能测试于2009年7月22日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格;矿井通风系统测试与分析于2008年4月由河南理工大学高科技开发公司通风安全室进行了测试，并出具报告。2009年6月，国家安全生产郑州钢丝绳检测检验中心对我矿主井钢丝绳进行了检验，
检验结果为合格。2009年6月，国家安全生产郑州钢丝绳检测检验中心对我矿副井钢丝绳进行了检验，检验结果为合格。
二、《安全专篇》执行情况
根据河南煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市兴源煤业有限责任公司技术改造初步设计安全专篇的批复》结合我矿实际，在技术改造施工过程中，我矿严格执行了安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况向各位领导和专家汇报如下：
(一)通风系统
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出法。主、副井进风，风井回风，安装有两台FBCDZ№15型轴流式通风机，一备一用。矿井实测进风量为1680m/min，负压702Pa，风量、负压满足生产的需要。矿井通风系统设施和构筑物完好齐全，通风系统稳定可靠，能保证矿井安全需要。
(二)粉尘防治系统
经国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定，我矿煤尘具有爆炸危险性。为了在生产过程中加强煤尘防治，防止煤尘造成事故及引起职业病，矿井建立了完善的洒水防尘系统，地面有专供消防洒水的蓄水池，容积200m3。井下建立了完善的消防、降尘共用的供水管路
3系统。按照技改设计设置了隔爆水袋。
(三)防灭火系统
我矿所采二1煤层经国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定为Ⅲ类不易自燃煤层，故火灾防治以防治外因火灾为主，主要巷道支护均采用不燃性材料支护。采煤工作面采用后退式回采方式，全负压抽出式通风。地面建设有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防洒水系统，井下建设有消防材料库和消防洒水系统。
(四)防治水系统
我矿正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前实际涌水量10m3/h左右。矿井在井底车场建有排水阵地，泵房有2个安全出口，设有防水密闭门。中央泵房安装水泵3台，均为D46-30×8型离心泵，正常涌水期时一台工作，一台备用，一台检修。最大涌水期时两台工作，一台备用。
(五)提升系统
(1)主井提升机采用2JK—1.6型双滚筒单绳缠绕式提升绞车，装备一对0.75t罐笼提升，钢丝绳罐道。绞车各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。
(2)副井提升机选用2JK—2/1.0型单绳缠绕式双滚筒提升绞车1台，装备一对1.0吨非标罐笼，0.75T非标矿车，钢丝绳罐道，绞车
各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。
(六)运输系统
采煤工作面安装SGB—420/17刮板输送机，下顺槽运输平巷安装SGB—420/30刮板输送机，皮带运输巷安装STJ—650/22皮带输送机。
井下轨道采用15kg/m钢轨，水泥轨枕，普通道床，轨距600mm，轨道铺设符合设计要求，运输设备车辆完好合理。
(七)供电系统
1、供配电：矿井供电分别来自李湾变电站不同供电线路板，实现了双回路供电。
地面变电所10kV配电装置选用KGS2-10S开关柜7台，安装S9-315/10/0.4kV动力变压器二台，供地面副井绞车、主井绞车、地面生产系统、水处理、生活用水、照明等负荷用电。
2、井下供配电：根据负荷统计，选用2台S9-500/0.69KV变压器2趟MYJV42-100、3×150mm2矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装护套电力电缆，沿主井井筒敷设至井底中央变电所。
井下变电所采用双回路供电，660V低压配电装置采用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关，满足安全生产需要。
(八)压风系统
地面安装2台LGF-7/0.7型空压机，排气量7m3/min，工作压力0.7MPa，配75kW电动机。压风主干管路(地面、主井筒和井下主要巷道)采用D89×4㎜无缝钢管，其它管路采用D57×3.5㎜无缝钢管。各用风点均设置控制阀门，为各作业点压风提供了可靠保证。
(九)安全监控系统
矿井装备KJ95N型安全监控系统，该系统装设有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置，具有故障闭锁功能，对CH
4、CO、风速、温度、风门开关、设备开停、风电、瓦斯电闭锁以及生产现场的电视影像等参数进行监测监控。系统具有防雷电保护、断电和馈电状态监测、报警显示、存储和打印功能。
采掘工作面安装有甲烷传感器、瓦斯电和风电闭锁装置。甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围符合《煤矿安全规程》第168条规定，主要风门设有风门开关传感器。
(十)通讯系统
矿井在调度室安装一部程控调度交换机，容量60门，地面各岗位和各科室、区队共计安装23门电话，井下各采掘工作面、机电硐室安装19门电话，其中生产一线各科室及主要岗位可直拨外线，并且有监听、强插功能，通讯系统畅通。符合《安全专篇》和《煤矿安全规程》的要求。
(十一)安全检测系统
矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有自救器180台、光学瓦斯鉴定器8台、便携式瓦斯检测仪30台、风表1组、以及温度计等，粉尘测试仪、单体柱压力测试仪、空盒气压表等安全仪器仪表，能满足矿井安全生产需要。安全检测系统和与之配套的安全设施、设备、装置符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准，该系统的实际运行状况和安全管理状况正常、安全、可靠。
(十二)其它系统
压风、供水、通讯三条“生命线”完善可靠，采、掘工作面除编制有作业规程外，矿井对井下各工种均制定有详细的操作规程。回采工作面采用单体液压支柱配л型钢梁支护。职工安全教育和培训已纳入矿井管理的主要环节，全员入井教育、技术教育、法制教育走向正规化，建立了个人培训档案，领导和特种作业人员做到持证上岗。每年都与新密市救护队签订有救护协议，重大安全事故由新密市救护队救援。
三、联合试运转情况
根据上级部门有关文件要求，我矿制订了矿井联合试运转方案和各种安全技术保障措施，并经过会审、审批。矿上多次组织有关人员对矿井联合试运转方案和保障措施进行贯彻学习，确保了联合试运转
期间的安全。
联合试运转前，我矿成立了领导小组，并对小组各成员进行了明确分工，为确保联合试运转的顺利进行奠定了坚实的基础。
矿井自2008年10月5日起，转入联合试运转阶段。经过矿井联合试运转，矿井通风系统、粉尘防治系统、防灭火系统、防治水系统、提升系统、运输系统、供电系统、安全监控系统、安全检测系统和其它系统均运行正常，各种主要设备性能可靠，能满足《煤矿安全规程》要求。
四、安全设施预验收情况
2008年10月5日，新密市安全生产监督管理局对我矿安全设施进行了预验收。在验收过程中，我矿高度重视，专门成立了“新密市兴源煤业有限责任公司安全设施预验收领导小组”， 明确分工，各负其责;对验收提出的问题，严格按照“五定”原则落实整改，所有问题均全部整改到位。
五、质量认证和安全评价情况
河南省煤炭建设工程质量监督中心站对我矿技改单项工程质量进行了审核，于2008年7月24日以“豫煤质检[2008]29号”文认定为合格工程。
我矿委托山东中济安全评价有限公司对项目工程进行了安全验
收评价，评价结论为：新密市兴源煤业有限责任公司已符合煤矿安全验收条件。
以上是我矿技改及安全设施的完成情况，在此次技术改造过程中，我们的工作还存在不足之处。但我们有决心、有信心，在今后的工作中认清形势，摆正安全与生产的关系，加大对基础设施和安全设施的投入。同时，我们也衷心希望各位领导、专家对我矿工作给予大力支持和帮助。恳请各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。
谢谢大家!
新密市兴源煤业有限责任公司
二○○九年十二月五日
第二篇：安全设施验收监理汇报材料
大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司 90万吨/年兼并重组整合项目安全设施验收 监理单位汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家，大家好。
我代表山西省煤炭建设监理有限公司恒宝源项目监理部将本项目工程的监理工作情况向各位作以下汇报：
一、工程概况: 1.本项目工程位于山西朔州市朔城区下团堡乡，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室(晋煤重组办〔2009〕21号)《关于朔州市朔城区煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准矿井生产能力为90万吨/年，批准开采4#—11#煤层，开采深度1380m-660m。可采储量27.068Mt，矿井服务年限21.5年，属瓦斯矿井，矿井水文地质类属中等—复杂。
2011年4月12日，山西省煤炭工业厅以“晋煤办基发〔2011〕601号”文，对《关于大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司兼并重组整合矿井开工建设》进行了批复。于2011年4月18日进行开工建设。
矿井开拓方式为斜井开拓，共布置三个井筒，两斜一立，即主、副井为斜井，回风井为立井。主斜井担负原煤提升、进风、行人，是安全出口之一。副斜井担负排矸、设备材料提升运输、行人、进风，是安全出口之一。回风立井担负矿井回风任务，兼作安全出口。全井田采用两个水平开拓，主水平设在一水平。 2.本项目工程共86项单位工程，其中矿建工程31项，已完成31项，地面土建工程23项，已完成23项，安装工程32项，已完成32项。
3.本项目基建投资情况：矿井总概算原设计为36545.63万元，经(晋煤办基发〔2013〕1589号)《关于大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》调整为67262.93万元，其中矿建工程费12667.97万元，土建工程费15668.47万元，设备及工器具购置费17063.88万元，安装工程费5255.72万元，其它费用9958.01万元，建设期间贷款利息6648.88万元。铺底流动资金897.61万元。实际完成投资68827.08万元。
4.建设工期情况： 开工时间2011年4月12日，建设工期17个月。2012年9月26日，山西省煤炭基本建设局以“晋煤基局发〔2012〕133号”文，对《关于大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司兼并重组整合项目延长建设工期》进行了批复，批准延长建设工期12个月。2013年10月9日，山西省煤炭基本建设局以“晋煤基局发〔2013〕226号”文，对《关于大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司兼并重组整合项目延长建设工期》进行了批复，批准延长建设工期6个月，至2014年3月底。2013年12月12日，山西省煤炭厅以“晋煤办基发〔2013〕1737号”文，对《关于大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司兼并重组整合矿井联合试运转》予以批复，批准本项目可于2013年12月21日正式进入联合试运转，试运转期限6个月。
二、监理过程中的安全管理：
安全管理在监理工作中占有非常重要的地位，为了保证在施工过程中不发生大的安全事故，着重做了以下几方面的工作：
1、在监理部进驻工地以后，根据矿井建设情况，编制的监理规划中，把安全监理工作作为监理工作的重要内容，并且根据实际情况又专门编制了矿、土、安的安全专项监理实施细则，以指导矿井建设过程中的安全监理工作任务、内容和具体实施方法。
2、按照《建设工程安全生产管理条例》和《煤矿安全规程》的规定，严格审查承包方编制单位工程的施工组织计划和安全管理措施。落实承包方的安全管理体系建立是否建全，管理人员资质和到位情况。
3、日常管理和定期检查相结合。在每周工地例会和每月工作盘点中均加以评比和总结，和矿方共同配合进行安全工作大检查，对检查发现的安全隐患，以书面形式下发整改通知，要求施工单位进行整改，对整改不及时的，就下发监理通知单或联系单，要求限期整改。
三、工程质量及验收情况：
1、本工程所使用材料、试件、设备的检验、试验结果，全部合格。
2、各单位工程涉及检验批、分项工程、分部工程，在施工过程中，严格执行国家相关规范及强制性条文规定，按照验收程序，施工单位自检评定合格后，监理审核签认。
3、施工过程中，对不能达到质量验收标准的分项工程，监理人员均当即指出责令整改;对通知单、联系单提出的问题，监理部对其处理措施进行详细审查，认真审定，施工单位严格按处理措施对质量问题进行了处理和整改直到符合规范要求。
4、施工过程中，要求施工单位的各项质量控制资料均同步报验，监理工程师审核签字。总监理工程师组织有关人员对质量控制资料进行的核查情况结果表明：本工程质量控制资料齐全、能够反映工程的实际情况。
5、在设备安装安装过程中，监理对各分项工程均进行了全面的检查验收，符合设计和规范要求。在安装后均进行了功能性试验，之后进行空载试运转和带负荷试运转，试运转合格后组织了竣工验收。
6、各单位工程所含的各分部工程验收均合格，质量控制资料齐全完整，相关安全和功能抽查均为“合格”。
四、结论：
综上所述，我公司认为本项目工程的所有安全设施的工程质量符合设计图纸所规定的标准，能够满足90万吨/年矿井安全功能和使用条件的要求，具备矿井安全验收条件。
谢谢各位领导、专家，祝大家身体健康、工作顺利!
山西省煤炭建设监理有限公司
恒宝源项目监理部
2014年9月
第三篇：监理安全设施验收汇报材料（共）
山西宁武大运华庄旺煤业有限公司
2、3号煤层增层与5号煤层配采项目
安全设施验收汇报材料
——山西省煤炭建设监理有限公司
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好!
首先对各位领导专家不辞辛劳参加山西宁武大运华庄旺煤业有限公司
2、3号煤层增层与5号煤层配采项目安全设施验收工作表示热烈的欢迎。
山西省煤炭建设监理有限公司经过山西宁武大运华庄旺煤业有限公司招投标中标后，承担了山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井
2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿建、土建与机电设备安装三类工程施工阶段的监理任务。经过参建各方的努力，工程项目现已顺利竣工，各系统联合试运转正常。
现在就施工期间的监理工作做如下汇报：
一、 监理范围：
山西省煤炭建设监理有限公司负责山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井
2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿建工程、土建工程与机电设备安装工程三类工程施工阶段的监理任务。
(一)矿建工程
共17个单位工程：
1、2#煤轨道暗斜井井底车场;
2、2#煤轨道暗斜井;
3、2#煤轨道暗斜井上部车场;
4、2#煤轨道下山;
5、2#煤运输下山;
6、2#煤采区变电所;
7、2#煤回风上山;
8、2#煤回风大巷;
9、2#煤回风下山;
10、2#煤进风巷;
11、2#煤煤库;
12、2#煤进风立井;
13、20101工作面回风顺槽;
14、20101工作面运输顺槽;
15、20101工作面切眼;
16、20102工作面回风顺槽;
17、20102工作面运输顺槽。
(二)土建工程
共1个单位工程：
1、热风炉房
(三)安装工程
共有13个单位工程：
1、主通风机设备安装工程;
2、2#煤层运输下山带式输送机安装工程;
3、2#采区变电所设备安装工程;
4、无极绳绞车设备安装工程;
5、2#煤层综采工作面设备安装工程;
6、运输顺槽带式输送机设备安装;
7、监控系统安装工程;
8、井下照明网络安装工程;
9、洒水管路安装工程;
10、压风管路安装工程;
11、灌浆管路安装工程;
12、轨道暗斜井绞车设备安装工程;
13、进风立井热风炉设备安装工程。
矿、土、安三类工程共计31个单位工程已全部竣工，经过忻州质监站单位工程质量认证，31个单位工程全部合格工程。
二、工程监理基本情况：
山西省煤炭建设监理有限公司为矿山工程监理甲级监理单位。公司承担山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井
2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿、土、安三类工程监理任务后，即抽调专业对口的精兵强将组建了结构合理、专业配套齐全的项目监理部。进驻现场后，监理部人员认真熟悉图纸、收集相关资料，有针对性地编制《监理规划》，分专业编制了《监理实施细则》，为监理工作顺利、有序开展奠定了基础。在监理过程中，监理人员严格履行合同，认真执行规范。随着工作进展，对监理部专业人员不断优化，做到有针对性地配备人员，同时配备了各种检测器具和办公用品，为确保项目监理工作顺利进行提供了有力支持。在监理内部，实行总监理工程师负责制，制定并实施了规范化和标准化的管理办法、监理工作制度、监理程序等，保证了监理规范化。
三、质量控制情况：
技术控制是工程质量控制第一步。工程开工前，我们认真对图纸进行会审。组织监理工程师写实施细则，认真审核施工组织设计，工程变更。对测量成果认真复核，从技术层面做到了有效控制。
原材料质量控制是工程质量控制的关键环节，监理部严格把握这一步，对所有进场原材料严格把关。对进场材料质量证明文件认真核查，对实物严格检查，发现不符合要求的坚决责令退场。对需要复试的材料、试件，按照见证取样要求进行试验。各项目均使用大型企业生产的钢材，保证了钢材的质量。主要工程项目采用商品混凝土，保证了混凝土质量稳定性。这些措施有效保证了主体结构的质量安全。
机械设备进场严格执行开箱检查验收制度。设备进场后组织业主、监理、供货厂家、安装单位等进行设备开箱检查，核对型号检查设备的配件是否齐全，是否有缺陷，有效地保证了设备质量。
施工过程质量控制，采取事前、事中、事后控制。每项工程施工前认真审查施工单位的施工方案，提出合理化建议，做到防患于未然。监理人员坚守工地，采取巡视、平行检查、旁站等方式对施工中每个环节进行控制，对施工中存在的问题及时要求施工单位整改，不留质量隐患。
另外，严格按照验收程序组织阶段验收，对检验工程由各专业监理工程师组织施工单位技术负责人进行现场验收。对基槽、基础分部、主体分部等重要环节，由总监理工程师组织相关单位进行了现场验收。单位工程竣工后又组织了单位工程竣工预验收。
施工过程中质量控制资料同步进行，保证了真实、完整、齐全。功能性抽查按要求进行，满足设计要求及功能性要求。
在监理过程中，监理部下发《监理工程师通知》45次，召开监理例会21次，监理旁站57次。对工程中存在的质量、安全、进度问题进行控制协调，对质量问题进行了及时整改，没有遗留质量隐患。
四、设计变更情况
1、5#煤层通往2#煤层的轨道暗斜井设计斜长由164m调整为118m，倾角由13°调整为20°。
2、配采项目开采顺序调整为:在2#, 3#煤层与5#煤层工作面配采开采顺序上，先回采完毕2#煤层20101工作面后，接着回采20102工作面，20102工作面回采完毕后，3#煤层30101工作面和5#煤层50201工作面进行交替生产，合理配采，并保证3#煤层工作面始终超前5#煤层工作面80m,且保证3#, 5#煤层工作面回采时，上面压覆的2#煤层已经回采完毕。以此类推，全矿井同时只能有一个工作面生产，首采工作面维持不变，仍为2#煤层201采区20101回采工作面。
投产时20101回采工作面回风顺槽调整为1580m,运输顺槽调整为1630m。
设计变更中采煤工作面循环数、月进度、年进度及工作面长度，以及移交生产时工作面个数、采掘面比例及回采工作面生产能力。
3、2#煤层运输下山带式输送机调整为DTL120/140/3*400型;5#煤层通往2#煤层辅助运输设备调整为JYB-50 x 1. 40S型双速纹车。
2#煤层综采工作面设备选用DSJ120/110/2 *250型可伸缩带式输送机、SZZ1000/525型刮板转载机、PLM2200型破碎机，其他设备维持原设计不变。
4、取消原设计中拟新建的35kV变电站1座，仍利用宁武能源投资有限公司现有的35kV变电站。
山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司工业场地现有lOkV变电所1座，两回路lOkV电源分别引自大运华盛集团公司35kV变电站lOkV不同母线段。同意设计变更中将两回lOkV导线更换为JRLX/T-400mm碳纤维导线。
二采区变电所调整选用KBSGZY-1000/10 10/1.2kV矿用移动2变压器1台、KBSG-1250/1010/0.69kV矿用隔爆型干式变压器1台。
矿井电力负荷、以及地面、井下供电系统的局部调整。
5、矿井移交生产时，新增井巷工程总长度由10219m调整为8833m,掘进总体积由167597m，调整为166170m，新增工程万吨掘进率由68. 13m调整为58. 89m, 矿井配采项目总概算调整为38221. 40万元，其中井巷工程12903. 41万元，土建工程121. 44万元，设备及工器具购置16414. 64万元，安装工程4125. 35万元，其他基本建设费用22156. 09万元。
6、取消原设计中的2#煤层采区避难硐室。
四、工程质量综合评定意见：
监理单位对分项、分部、单位工程进行了检查验收和专项检测检查，最终形成工程质量评估和认定：工程资料基本齐全完整、结构安全、安全功能抽查合格;观感良好;使用功能达到预期效果。依据《煤炭井巷工程质量检验评定标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》等规范，该项目工程验收合格。
最后，预祝本次安全设施验收圆满成功!祝各位领导、专家身体健康、工作顺利!
监理单位： 山西省煤炭建设监理有限公司
二〇一五年七月
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第四篇：三采区安全设施竣工验收汇报材料
那罗寨煤矿三采区技改工程
安全设施及条件竣工验收汇报材料
贵州水城矿业(集团)有限责任公司那罗寨煤矿
2008年11月14日
贵州水城矿业(集团)有限责任公司
那罗寨煤矿三采区技改安全设施建设情况汇报
(2008年11月14日) 尊敬的各位领导、各位专家：
大家好!首先，我代表那罗寨煤矿党政及全体员工，向尊敬的各位领导、各位专家的到来，表示热烈的欢迎!
今天，各位领导、各位专家不辞辛苦来到水矿对水矿集团公司那罗寨煤矿三采区技改工程进行安全设施及条件竣工验收，是对那罗寨煤矿进一步搞好矿井建设和安全生产的大力支持、鞭策和鼓励，将为那罗寨煤矿的安全质量标准化带来强有力的推动作用，从而使矿井安全生产的基础更加牢固。在三采区技改工程安全设施及条件竣工验收大会隆重召开之际，再次向尊敬的各位领导、各位专家们致以衷心的感谢和亲切的问候，您们辛苦了! 没有最好，只有更好，发展永无止境。虽然我们在项目建设方面取得了一定的成绩，但距领导、专家的要求尚有一定的差距。请各位领导、各位专家相信，我们一定秉承务实求精的态度，虚心诚恳的接受各位领导、专家的批评和指正，并对提出的问题分类整理，举一反三，制定措施，加大力度、限期整改。乘此次安全设施及条件竣工验收的东风，进一步强化管理、夯实基础，再创佳绩，为使矿井安全生产进入一个新阶段，做出我们不懈的努力。下面，就三采区安全设施情况简要汇报如下：
一、 矿井及采区基本情况
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那罗寨煤矿位于贵州省六盘水市钟山区境内， 隶属水城矿业(集团)有限责任公司。1966年由水城煤矿设计院设计、设计生产能力90万吨/年、设计先开拓一二三采区、一二三采区设计生产能力均30万吨/年 ，一二采区于1988年建成投产、三采区于1991年建成投产。三采区生产至1997年关闭。
2004年、水矿集团公司老矿区技术改造总体规划及老矿区千万吨技术改造可研全面启动。那罗寨煤矿三采区技改属老矿区千万吨技术改造项目之一，设计生产能力60万吨/年，项目设计总投17348.75万元，其中安全设施总投资概算为2164.95万元。
三采区位于那罗寨井田北段， 采区南北走向长3 km，东西宽2km，面积约6km2。 采区可采储量为2392.8万吨，技改后服务年限为28.5年。
三采区技改工程项目由水矿(集团)公司自筹资金，于2005年2月开工建设。
二、项目建设概况
三采技改工程由贵州省煤矿设计研究院进行初步设计，贵州省煤矿设计研究院编制了安全专篇、贵州省煤炭科学技术咨询服务公司编制了安全预评价报告，工程监理委托贵州煤炭建设监理咨询中心负责、工程质监委托贵州省煤炭工业工程质量监督中心站水城矿区质量监督管理站负责。矿建工程由水城矿业(集团)建业工程有限责任公司及重庆煤矿建设第五工程处分别中标承建;土建工程由水城矿业(集团)建业工程有限责任公司土建
一、土建三公司承建;安装工程由水城矿
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业(集团)建业工程有限责任公司安装公司承建。以上各施工单位及监理单位资质均符合国家规定的工程建设资质要求，所配备的项目经理，技术人员、安全责任人及各工种从业人员均符合国家、地方、行业规定的从业资格，满足现场施工的安全、质量要求。
在采区建设过程中，严把质量关，加强对重点工程、关键工序的监督管理，对质量达不到要求的坚决整改，严格按国家质量验收标准进行验收。经各方共同努力，采区各安全生产系统于2008年3月全面完成，共完成 49个单位工程。其中：矿建完成了24个单位工程，工程量9203米、资金6626.73万元;土建完成了2个单位工程，资金669.19万元;安装完成了23 个单位工程、资金1508.14万元;设备工器具3254.95万元;其它投资867.25万元。截止到2008年10月完成总投资12926.26万元，安全设施投资完成2278.94万元。
2008年3月15日，首采工作面安装完毕。2008年3月18日、贵州省煤炭管理局以黔煤建监字[2008]190号文批复同意那罗寨煤矿三采技改进行联合试运转。2008年4月5日，那罗寨煤矿三采技改联合试运转正式启动。2008年10月，由煤炭工业贵州建设工程质量监督中心站对三采技改单项工程质量进行了认证，得分67.7
6、认证合格;2008年10月，由贵州省煤矿设计研究院对三采技改进行了安全验收评价、安全综合评价得分77.
27、结论为基本具备安全生产条件、可以申请验收。
三、各系统完成情况
1、采区开拓及采掘系统
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采区开拓主系统已按照60万t/a初步设计及安全专篇要求全部完成。目前，首采工作面3012综采面正在试生产 ，现施工掘进工作面有：30101机巷、30101风巷、30701切眼。
2、通风系统
三采区采用中央并列抽出式通风， 运输井、轨道井进风，回风井回风。各采掘工作面均有独立的回风系统，3012回采工作面为“U”型通风 ，掘进工作面均为压入式通风。
采区采用全负压通风，主要通风机2台，一台工作，一台备用。通风机型号为BDK65-8-No.26高效节能矿用防爆对旋式通风机，配套电机型号为YBF560-8(6kV，315kW，741r/min)。
3、瓦斯抽放系统
瓦斯抽放站安装有高负压瓦斯抽放泵2台，一台运行，一台备用，型号：2BEC42型水环式真空泵，电机功率160kW，抽放负压0.032Mpa。实际抽放流量为62.25m3/min左右，抽放浓度为4%左右。
另外安设低负压瓦斯抽放泵2台，一台运行，一台备用，型号：2BEC50型水环式真空泵，电机功率185kW，抽放负压0.02Mpa。实际抽放流量为82m3/min左右，抽放浓度为1%左右。
抽放瓦斯管路均为螺旋焊管，低负压主管为16寸，采面风巷预埋支管为12寸;高负压主管为14寸，各掘进巷道支管为10寸。
抽放方式有本煤层钻孔抽放、高位钻场钻孔抽放、上隅角采空区埋管抽放等抽放方式。
4、监测监控系统
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采区安装了KJ90监控系统，传输接口设备为KJJ46型，采区安装了KFD型分站7台(其中分站5台，大分站2台)。监测监控设备主要设臵在采掘工作面、主要机电设备硐室、总回风巷等。对井下瓦斯、温度、设备开停、风门开关等进行了24小时实时监测监控。
安装有矿井工业闭路电视监测监控系统装臵，对矿井井下及地面进行24小时监测监控，工业闭路电视及屏幕设在矿调度室。
5、防尘和防灭火系统
使用二采区高位水池作为防尘水池兼消防水池，经主管道(6寸)从二采区高位水池接至三采回风平峒井口，沿回风井井筒接至回风井井底，用于井下消防、井下防尘洒水、巷道掘进和锚喷用水。
防尘管路兼作消防管路。回风平硐、回风暗斜井铺设6寸消防洒水管;轨道平硐、暗斜井，运输平硐、副暗斜井铺设2寸消防洒水管;31回风石门铺设4寸消防洒水管;其他巷道铺设2寸消防洒水管。
注氮防灭火：选择变压吸附碳分子筛制氮方式制氮。地面移动式制氮设备，型号DQ——600，2台。注氮主管路为6寸，从注氮泵房接至三采运输井入井至采煤工作面下出口。
6、供电系统
三采区已形成了全采区井上下供电系统。安装完成了那罗矿35kv变电所至三采区地面6kv变电所供电线路2趟，两趟输电导线均为LGJ-240型钢芯铝绞线。地面变电所、井下变电所、井下水泵房变电所、主要通风机、瓦斯抽放泵房均实现了双回路供电。
地面6KV变电所设备主要有：6KV高压开关柜(KYN28A-12)38
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面、消弧消谐柜(SXH-2-6/100)1面、低压开关柜(GCS)9面、电容器柜(TBB-3000)2面。
三采区井下采区变电所双回路入井电缆为MYJV22-6/10KV 3×95型矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，变电所内安装有BGP6-6WT型矿用隔爆型高压真空配电装臵14台，KBSGZY2-T-1000/6型矿用隔爆型移动变电站1台，KSGB-500/6型矿用隔爆型干式变压器7台，KBZ-630矿用隔爆型真空馈电开关19台，KBZ-500矿用隔爆型真空馈电开关15台，KBZ-400矿用隔爆型真空馈电开关24台， ZBZ-4.0M矿用隔爆型照明信号综保一台。分别向采煤工作面、掘进工作面等供电。
三采区井下水泵房变电所双回路入井电缆型号为MYJV22-6/10KV 3×95型矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，担负着井下水泵的供电任务。变电所内安装有BGP6-6WT矿用隔爆型高压真空配电装臵2台、BGP9L-6AK矿用隔爆型高压真空配电装臵2台;QBGZ-250/6矿用隔爆型高压真空电磁起动器5台; KSGB-200/6矿用隔爆型干式变压器1台; KBZ-400矿用隔爆型真空馈电开关1台;QBZ-200矿用隔爆型真空电磁起动器4台;QBZ-30N矿用隔爆型真空电磁起动器19台;ZBZ-4.0M矿用隔爆型照明信号综保一台。
7、压风系统
利用原有二采区OGD250-42.8/8型单螺杆固定式压风机3台(其中2台工作，1台备用)。
采区供气主干管选用D159×6无缝钢管，沿运输井敷设。压风机供电电源直接从二采区地面6KV变电所供给。
8、通讯系统
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矿调度指挥中心安装HRD-512型全数字智能宽带调度指挥系统(容量为192门)，瓦斯抽放站、6kv变电所、井口、办公楼、通风机房、压风机房、井下各采掘工作面、井下变电所、井下水泵房、其它机房硐室、转载点、均安设有直通调度室的电话。
9、提升运输系统：
三采区井下原煤运输主要以胶带输送机为主，矸石、材料和设备采用绞车提升运输。人员出入井采用运输井架空乘人索道运送。 (1)、原煤运输系统情况：
三采区原煤运输系统共有5条皮带，地面2台，井下3台。
地面储煤仓皮带走廊安设DTL100/63/2×75型胶带运输机1台，全长105m;装车仓皮带走廊安设DTL100/63/75型胶带运输机1台,全长70m;
运输井安设DTL100/55/2×355型胶带运输机1台,全长1400m，31运输石门安设DTL100/63/75型胶带运输机1台，全长260m，3012机巷安设DTL100/63/2×75型胶带运输机1台,全长480m。 (2)、提升系统情况：
提升设备采用JKB-2×1.8/30A(滚筒直径2.0m,滚筒宽度1.8m,减速比30)型单绳缠绕式矿井提升机，配YB2-355L1-8型异步电动机，采用斜井串车提升，一次可挂4辆2KC-1U固定式矿车。钢丝绳径为24.5mm,最大提升速度2.58m/s，最大班设计作业时间6.421h。副斜井提升机电气控制设备采用变频调速提升机电控，一套。
10、排水系统
三采区主排水从井底水泵房安设两趟12寸无缝钢管从回风井排至污水处理站。回风井口标高：+1728.3m、井底泵房标高：+1515m、
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井底水仓底板标高：+1510m。采区正常涌水量230m3/h,最大涌水量818m3/h。选用MD280-43×7型多级离心泵5台。电机功率400kv，正常涌水量时1台工作，3台备用，1台检修。最大涌水量时4台工作，1台检修。排水管路选用D325×6无缝钢管二趟，沿回风井敷设。
四、采区联合试运转情况
我们在抓好工程建设、资料整理，建立健全了管理机制，配齐了相关人员，完善了各项管理制度，对各工种、岗位进行了培训。目前各生产及辅助系统均运转正常，满足安全生产需要。
五、安全设施建设及完成投资情况：
三采区技改安全设施总投资概算为2164.95万元，实际完成投资2278.94万元。完成安全设施设计投资概算的105%。安全设施建设实际完成投资情况如下：
1、通风安全基本装备：完成投资472.87万元，占总投资20.75%;
2、瓦斯抽放系统：完成投资539.12万元，占总投资23.66%;
3、安全监测、监控设施：完成投资9.98万元，占总投资1.75%;
4、防尘、防爆、隔爆工程：完成投资165.82万元，占总投资7.28%;
5、防灭火工程：完成投资76.83万元，占总投资3.37%;
6、瓦斯突出防治工程：完成投资159.18万元，占总投资6.98%;
7、防治水工程：完成投资633.83万元，占总投资27.81%;
8、其它安全设施和装臵：完成投资191.31万元，占总投资8.4%。
总之，在上级及公司的支持和关心下，在各单位及有关部门的密切配合下，联合试运转进展顺利、运行良好，各系统运转正
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常，为采区投产奠定了良好的基础。请各位领导、各位专家对三采区技改进行安全设施及条件竣工验收 ，对现场和技术资料存在的不足之处多提宝贵意见。
祝大家身体健康、万事如意!谢谢大家!
水矿集团公司那罗寨煤矿
2008年11月14日
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第五篇：建设单位安全设施竣工验收汇报材料
矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
矿井调整生产系统项目
从业人员准入和用工管理验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
首先我代表山西***煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加从业人员准入和用工管理验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢! 山西***煤业有限公司经过近一年的努力，矿井调整生产系统项目已全部按照初步设计和安全专篇的设计建设完成，下面由我代表金家庄煤业有限公司对本次矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理情况作如下汇报：
一、矿井项目概况
山西***煤业有限公司位于柳林县城东南方向距县城约10km处的***——双枣圪塔村一带，行政区划属***管辖。是2009年经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文批准的单独保留矿井。整合后井田面积为6.0842km2，批准开采3#-10#煤层，矿井设计生产能力为120万吨/年，省国土资源厅已核发采矿许可证。证号********。2007年4月建成投产。《兼并重组整合项目矿井地质报告》经省煤炭局工业厅审查，以晋煤规发【2010】397号文批复;《初步设计》，经省煤炭工业厅审查，以晋煤办基发【2010】755号文批复;《安全专篇》，通过山西煤矿安全监察局审查，以晋煤监安二字【2010】442号批复。经现场核查后，省煤炭局工业厅以晋煤办基发【2010】1459号文批准我矿于2010年11月20日正式开工，建设工期为17个月。采、山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
掘、机、运、通各系统建设完毕后，经吕梁市煤炭管理局组织相关工程技术人员进行现场核查和上报，于2011年8月省煤炭工业基建局以晋煤基登字【2011】003号登记卡进行了备案，同意我矿进入联合试运转，试运转时间从2011年8月10日至2012年2月10日，期限为6个月。试运转期间各系统运行安全、可靠。
二、项目验收情况
项目工程建设完工后。经省厅备案的各个施工队伍已撤离，目前已进入项目验收的收尾阶段。矿井采掘、机电、运输、通风等系统均按照初步设计和安全专篇的的要求建成，经联合试运转，各系统运转正常，符合设计内容，满足安全生产要求。在此转期间，经我公司申请，省煤炭工程质量监督中心站对矿井建设项目单项工程进行了质量认证，并签发了编号为2011ZXZ040单项工程质量认证书;山西省对矿井职业病防护设施进行了竣工验收，以晋卫监督【2011】260号批复;吕梁市公安消防支队对矿井的消防设施进行竣工验收，以吕公消验【2011】第0099号文批复;山西省水利厅对矿井水土保持设施进行了验收，以晋水保函【2012】85号文批复;山西省环境保护厅对矿井的环保设施进行了验收，以晋环文函【2012】190号文批复;山西煤矿安全监察局委托吕梁煤监分局对矿井兼并重组整合项目安全设施及条件进行竣工验收，以吕煤监监察字【2012】18号文批复。建设项目主体工程以顺利通过市局初验。
目前我矿的从业人员准入和劳动用工管理工作已按照国家各级管理部门的规定和文件精神完成，煤矿从业人员和劳动用工管理的相关资料、证照已准备齐全。主体公司和煤矿成立了预验收领导组，对照各级部门山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
的相关规定、初步设计等要求，对从业人员准入和劳动用工管理的各项内容进行逐项自查自检，认为均按照相关要求准备完善，符合各级劳动用工管理部门的规定和《煤矿安全规程》的要求，具备验收条件。
三、从业人员准入管理
我矿在从业人员准入管理过程中，严格执行国家各级管理部门的规定及文件精神，成立了由矿领导牵头、人事劳资料具体负责的劳动用工管理组，建立了各类相关组织机构和规章制度，为了有效提升职工素质和技能，制定了完善的学历提升、技能培训制度。
(一)专业学历准入和提升计划
我矿现有职工540人，管理人员中“六长”和副总工程师共有9名，均为大专学历。现全部在函授本科学历;其它安全生产管理人员40人(其中28人安全管理人员取得B类安全资格证书)，已达大专学历16人，中专学历24人;煤矿特种作业人员共有166人，其中大专学历5人，中专学历59人，高中学历42人，剩余60人均为初中学历;班组长共20人，其中大专学历2人，高中学历,6人，中专学历3人，剩余9人均为初中学历;煤矿特有工种共218人，已达高中学历22人，剩余特有工种人员均为初中学历;以上各类安全管理人员及特种作业人员均符合晋煤劳发【2011】1166号文件精神。其余低学历岗位人员已按我矿拟定的学历提升计划参加各类再教育学习。到2012年底矿及领导60人达本科学历，2013年底全部达本科学历，争取到2015年底培养3名研究生;B类安全管理人员2013年底新增3名大专学历、3名本科学历;到2014年底再有4名获得大专学历，并有4人取得本科学历。按照计划，2015年山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
底特种作业人员、班组长全部获得中专学历。
(二)执(职)也资格及提升规划
管理人员中“六长”和副总工程师共有9名，其中8人已取得中级专业技术职称，1人取得注册安全工程师资质。2013年计划新增高级工程师2人，2014年再增加高级工程师3人，2015年矿及领导全部取得高级工程师资质。
其它安全生产管理人员共有40人，技术职称现已有11人取得助理工程师资质，2012年底新增加10人达到助理工程师资质，2013年底专业技术职称全部达助理工程师资质，2015年底5人达到中级工程师。
特种作业人员166人，班组长共有20人，已取得初级职业资格证有17人，2012年底158人取得中级职业资格证，到2013年底全部取得中级职业资格证，另有37人将取得高级职业资格证，到2014年新增10人取得高级职业资格证，到2015年将有58人取得高级职业资格证：
特有工种共218人，现有11人取得初级职业资格证，2012年底有150人可取得初级职业资格证，到2013年底我矿特有工种全部取得初级职业资格证，其中70人取得中级职业资格证，到2014年底新增10人取得中级职业资格证，2015年共有90人取得中级职业资格证。
“十二五”期间，我公司将继续依托太原理工大学(柳林分院)、吕梁市煤炭工业局职工培训中心、柳林县煤炭工业局职工培训中心等教育培训职能单位，积极开展校企合作和委托招工、订单培训我公司所需
人才，逐步实现“变招工为招生”的超前战略设想，优先从各大煤炭类院校引进吸收新鲜血液;优化从业人员技能、学历层次和年龄结构，山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
把好源头第一关，逐步为井下员工全部实现中专(技校)学历、提升职业技能的既定目标而努力。
(三)培训管理
为了适应全国煤炭工业信息化、机械化、现代化的需要，全面提高我矿从业人员的整体素质，推进煤矿从业人员“人本安全、培训教育、素质提升”工程，我矿于2010年通过验收正式投入培训管理工作的四级培训中心，改扩建了可容纳200人的大型培训教室一座，80人的中型培训教室一座，可用于40人的同时联机学习上课的电教室一间，另配备了便于职工实际操作的各类井上下电气设备和模拟设备一百多台件，由本矿聘任了理论和井下经验丰富的专(兼)职教师共计6名，有效提高了培训中心的师资力量，为我矿的培训工作打下了良好的基础。
在培训的管理中，为了把从业人员的培训教育工作做细做实，使工人掌握更多的安全知识和技能。我矿对培训时间、组织、内容、程序、教学管理制定了完善的管理制度，教师的选拔、配备以及管理制定了周密的安排和部署。并要求教学内容通俗易懂、方法形式多样。根据上级主管部门对煤矿从业人员规范培训工作的规定，落实对从业人员整体素质的提高的要求，我矿培训中心积极开展全员培训工作，使从业人员的安全产生知识进一步提高，充分利用上岗前培训、专题培训、安全技能培训、班前班后培训、违章后强制性培训等形式进行武装和充实职工的自保互保意识。为实现我矿从业人员知识化、技能化奠定良好基础。
四、劳动用工管理
我矿在劳动用工管理过程中，坚决执行各级管理部门的规定及文件山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
精神，按照煤矿用工管理规定及“五个统一”要求，制定了一套完善的用工管理制度。在招工录用方面严格按照制度中的录用、使用程序进行。杜绝各种以包代管、劳务承包等非法、违法用工行为。
按照“五个统一”的煤矿用工管理要求，配备了专职的管理人员，完善的软硬件设施。矿井从业人员的劳动合同签订率、煤矿用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率都达到了100%。相关手续办理完毕后，所有资料统一归档管理。建立了一人一档并专柜存放。针对自身实际，通过举办各类培训，发放宣传资料，抓好宣传培训工作，增强单位与从业人员对《劳动合同法》的了解，预防和减少劳动争议的发生。同时做好企业养老保险、工伤保险等方面的工作宣传。
根据劳动用工管理的各项规定，新员工到矿办理好招工表后，首先和矿方签订劳动合同，并在签订劳动合同的同时给其讲解合同的内容和重要意义，明确双方的职责与权力。合同签订的一个月内，在县煤炭工业局办理合同审查、鉴定手续。公司现有481人因合同期未满，延用劳动部门的原有合同，新增59人全部按照劳动用工规定，签订了山西省煤炭工业厅下发的新劳动合同书，完善了审查鉴定手续，已全部归档造册保存。
按照《山西省劳动用工备案办法》，新职工签订了劳动合同后，先由劳资科专职人员负责填写劳动者求职登记表、劳动用工备案表、用工备案花名册、解除合同备案花名册等劳动用工备案所需资料，到劳动就业中心办理从业人员就业手册和劳动用工备案。备案后将所有的资料分类管理整档。矿井原有备案人员481名，2012年新增的59名从业人员山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
全部办理了用工备案手续，用工备案率达到了100%。
根据国务院《工伤保险条例》(第375号令)和山西参加工伤保险的有关规定，全面推进工伤保险，是维护工伤职工合法权益，分散用人单位的工伤待遇支付风险的重要举措，也是用人单位履行法律义务应尽的责任。我公司现有职工540人已全部参加工伤保险，并及时缴纳了保险费用。同时为198名井下从业人员办理了井下职工意外伤害保险。根据地方规定，为300名职工办理了工伤补充保险，于2011年10月为359名职工办理了医疗保险。今后我公司将继续认真履行职责，加强与各级管理部门沟通联系，积极协调配合，共同推进工伤、医疗等各项保险工作。
井下劳动职工工作环境恶劣而且专业性很强，对从业人员素质要求较高。最近几年，井下职工从业人员变动较大，素质和水平参差不平，为了适应煤矿从业人员准入和劳动用工管理的工作要求。组织从业人员参加各类职业技能培训班和专业提升培训班，采用内部培训、外出脱产学习等形式多样的技能提升方式，以期提高从业人员的业务素质和水平，全矿540人按照晋煤劳发【2011】1499号文件精神，在县劳动局经过培训考核取得了相应的职业技能资格证书，并归档保存。
根据晋名煤劳发【2011】1499号、晋煤劳发【2011】873号文件精神和煤矿用工“五个统一”的管理的要求，我矿以早动手、早准备的精神，从去年就开始了从业人员的年检工作，积极展开宣传发动，由专职人员着手办理年检准备资料，进行电脑自动化操作。公司现有从业人员已于2012年2月全部办理了年检手续，年检申报花名册、申报审核表和山西柳林金家庄煤业有限公司
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矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料
年检手册已由煤矿劳资科存档保管。
员工档案是劳动用工管理的基础，我矿从业人员档案管理坚持“一人一档”的原则，实行文字与电脑双重管理。录用的所有员工办理完“五个统一”的用工手续后，全部分类归档，对所管理的人事档案逐人登记造册。档案资料完整齐全，装订规范，借阅制度和手续严密，管理责任明确。定期核对档案的分类、编目、序号，发现编错或放错位置及时进行纠正。不断研究和改进档案的管理方法和技术，逐步实现档案管理的科学化.
五、工会组织情况
近年来矿工会按照上级部门的工作要求，深入贯彻落实科学发展观，以开展建设和谐矿区为总的出发点，深入扎实地开展工作，充分发挥职工工会的重要作用，建立健全职工代表大会，成立经费审查委员会、女职工委员会、劳动争议调解委员会、劳动保护监督检查委员会等工会组织。并根据晋工发[2010]49号和晋工发[2011]13号文件精神创建了煤矿井口群众安全工作站，开展了建设星级井口群众安全工作站的一系列活动。切实调动了广大职工在安全生产中的工作积极性和主动性，充分发挥了井口群众安全工作站在安全生产中的作用。
我矿工会坚持以经济效益为中心，认真实施“科技兴矿、以人为本”的发展战略，广泛吸收合理化建设，为了满足职工的文化生活要求，建起了图书馆、阅览室、兵乓球、篮球场等各类职工活动场所，不断充实各种文化体育设施，极大地激发了一线的工作积极性;同时开展了各类安全知识竞赛、全员培训、技术比武等活动，丰富了职工的文化生活，山西柳林金家庄煤业有限公司
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提高了职工的操作技能;每年为了全体职工进行了健康体检，维护了职工的健康利益。为了增加职工的工资福利待遇，通过工资集体协商，以职工利益为最高目标，推行以安全结构工资为主、按劳动分配的工资分配办法，使职工平均增资幅度大15%,将最低工资提高到国家标准的1.2倍，增加职工下井补贴。并及时足额发放职工工资和各项福利待遇。通过实施送温暖帮扶活动，及时解决职工的工作问题。积极推动职工与企业同步发展，努力实现企业与职工的双赢，全面推进工会的自身建设，增强职工主人翁责任感，树立以矿为家的思想，促进企业健康、稳步快速发展。
最后，诚请各位领导在验收过程中提出批评和宝贵意见，以便我们及时进行整改。再次衷心的祝愿各位领导工作顺利，合家欢乐，万事如意。
依据2009年9月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文批准山西***煤业有限公司为单独保留矿井。为合理开采井田内煤炭资源，满足矿井正常生产接续，同时山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2009]184号文批准山西***煤业有限公司矿井调整生产系统。同意利用原贺家社煤矿副立井担负开采井田东部区域时的辅助提升任务;恢复原贺家社煤矿回风立井担负矿井开采井田东部区域时的回风任务;关闭不再利用的原贺家社主立井，生产能力仍为120万吨/年。
二、建设项目审批情况
1、项目核准
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根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]33号文件，批准山西***煤业有限公司为单独保留矿井。同时山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2009]184号文批准山西***煤业有限公司矿井调整生产系统。
2、地质报告
山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]186号文批复《关于山西***煤业有限公司矿井资源整合地质报告》。
3、初步设计
山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1379号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目初步设计的批复》。
4、初步设计安全专篇
山西煤矿安全监察局以晋煤监安一字[2011]21号文《关于对山西***煤业有限公司改建项目初步设计安全专篇的批复》。
5、瓦斯涌出量预测
山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2011]1629号文《关于吕梁市2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》。
6、环境影响报告
山西省环境保护局以晋环函[2007]278号文《关于山西***煤业有限公司120万吨/年资源整合矿井改扩建工程环境影响报告书的批复”》; 吕梁市环境保护局以吕环行审[2012]10号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统建设项目环境影响报告表的批复》。
7、采矿许可证
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省国土资源厅已核发采矿许可证。证号C1400002009101220041013。有效期：2011年10月29日至2012年10月29日。
8、开工备案
山西省煤炭工业厅文件晋煤办基发[2011]201号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目开工建设的批复》，于2011年2月10日开工，建设工期12个月。
三、质量认证及联合试运转
《矿井调整生产系统项目初步设计》及《初步设计安全专篇》由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计;通过具有资质的部门进行招投标，建设项目中的矿建、安装工程由湖南核工业建设有限公司承建，土建工程由吕梁市建筑安装总公司承建;监理单位为山西煤炭建设监理咨询公司。项目于2011年2月10日开工，2011年12月20日完工，历时9个多月。于2011年12月23日-25日项目建设工程顺利通过吕梁地方煤矿建设工程质量监督站组织的单位工程质量现场认证，所有认证工程全部合格，合格率100%;于2012年3月1日-2日该工程又顺利通过吕梁地方煤矿建设工程质量监督站受山西省煤炭工程质量监督中心站的委托，聘请汾西矿区质监站专家与市、县煤炭工业局相关基建工程技术人员组织的单项工程质量现场认证，所有认证工程全部合格，合格率100%。项目建设完工后，经吕梁市煤炭工业局组织相关工程技术人员对现场采、掘、机、运、通各系统运转情况核查，并上报省厅。省厅基建局以晋煤基登字[2012]002号文登记卡进行备案，同意矿井调整生产系统进入联合试运转，试运转时间从2012年1月16日至2012年7月16山西柳林金家庄煤业有限公司
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日。经过近两个月的试运转各系统运行安全可靠，具备矿井调整生产系统项目安全设施和条件竣工验收。
2012年2月，我矿委托世纪万安科技(北京)有限公司对矿井调整生产系统的采、掘、机、运、通等各系统进行了现场核查，认为系统项目符合设计要求和相关规定，并按照实际情况编制了《山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目安全验收评价报告》。
四、主要系统及安全设施建设情况
1、开拓系统
矿井采用主斜副立开拓方式。矿井生产系统调整后共使用6条井筒，分别为：主斜井、一号副立井、进风立井、一号回风立井;贺家社副立井和贺家社回风立井。其中，本次设计维持原主斜井、一号副立井、进风立井、一号回风立井井筒不变;只设计新增加利用原贺家社副立井担负开采井田东部区域时的辅助提升任务;恢复原贺家社回风立井担负矿井开采井田东部区域时的回风任务。井筒特征及装备叙述如下：
主斜井，井筒采用半圆拱形断面，净宽4.5 m，净断面14.25 m，倾角25°00′，斜长823m。主提升装备有DTC120/50/2×450型胶带运输机和型号为JK-3×2.2绞车辅助提升装备,担负矿井煤炭提升、大型设备下井任务，铺设排水管路，设台阶，兼作矿井安全出口和辅助进风。
一号副立井，井筒净直径4.0m ,净断面12.56m，垂深275m。提升装备2JK-2.5×1.5/11.5A型提升机，G1G-1型罐笼，担负全矿井人员的上下、矸石、材料等设备的提升，并配置了在线监测和PCL控制系统完成提升信号发送，满足信号安全闭锁等要求，保证提升机的安全运行。
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进风立井，井筒净直径3.5m，净断面9.60m，垂深261m ，担负矿井的进风任务。井筒装备梯子间，作为矿井的安全出口。
一号回风立井，井筒净直径5.5m，净断面23.7m，垂深343m ，担负矿井的回风任务。井筒装备梯子间作为矿井的安全出口。
贺家社副立井，井筒净直径3.5m，净断面9.62m，垂深176m，装备1个单层单车罐笼，担负13盘区的矸石提升、材料设备下放、人员升降和进风任务，并布置通信电缆。
贺家社回风立井，井筒净直径3.0m，净断面7.1m，垂深158.2m，担负矿井的回风任务。井筒装备梯子间作为矿井的安全出口。
调整生产系统形成后，矿井分为三个盘区，即西部
11、12盘区为正常生产接续区域，东部13盘区是设计中重点的调整生产系统区域。13盘区沿4#煤层东西走向布置有胶带、轨道、回风三条开拓大巷，沿煤层倾向布置首采130401综采工作面和130402掘进工作面。开拓系统符合设计要求，运行正常。
2、采掘系统
在矿井调整生产系统建设期，矿井西部
11、12盘区属正常生产区域，设计中重点是对矿井东部13盘区进行生产系统调整。根据工作面正常的生产接续推进，调整生产系统形成后，设计中3号煤层原11盘区的110304综采面已变更为12盘区120307综采工作面，与13盘区4号煤层首采面130401综采工作面达到矿井设计生产能力。
两综采工作面均为一次采全高综合机械化采煤工作面，均采用全部垮落法管理顶板。
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13盘区130401工作面采长180m，选用MG170/410-WD型采煤机，刮板输送机型号为SGZ-630/400型，选用120架型号为ZZ4000/14/28型的综采液压支架;皮带顺槽运输设备包括转载机和带式输送机，转载机型号为SGB/730/75，带式输送机型号为DSJ100/60/2×160型。
12盘区120307工作面选用MG2×170/410-WD型采煤机，刮板输送机型号为SGZ630/264型，支架型号为ZZ3500/13/25型的综采液压支架;皮带顺槽运输设备包括转载机和带式输送机，转载机型号为SZB730/75，带式输送机型号为DTL100/60/2×125型。
11盘区4#煤层布置有110406掘进工作面;13盘区4#煤层布置有130402掘进工作面。掘进工作面机械设备有：EBZ-120、EBZ-55掘进机、SGB420/30型刮板输送机、SSJ80/40/2×55型和SJ-650型胶带输送机、FBD№7.5/2×45KW型、FBD№7.1/2×37KW型局扇、TXU-75A型探水钻机、MQT-45C2型帮锚杆机、MQTB-55/1.7C型气腿式锚杆机、JD-25型调度绞车等。井下采掘生产系统符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
3、通风系统
调整生产系统形成后，矿井采用分区式通风系统，机械抽出式通风方式，通风系统可靠。一号回风井主通风机型号为FBCDZNO.30/2×400型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，服务于
11、12盘区。调整生产系统区域的贺家社回风井主通风机利用原型号为DK618-8-№24型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。
12盘区120307综采面采用一进两回U+L型通风，新鲜风流经皮带山西柳林金家庄煤业有限公司
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顺槽进入工作面，由第一和第二回风顺槽排出。
13盘区130401综采工作面采用一进一回U型通风，新鲜风流经皮带顺槽进入工作面，由回风顺槽排出。
掘进工作面通风采用FBD№7.5/2×45KW型、FBD№7.1/2×37KW型对旋式轴流局部通风机，全部实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换，保证局部通风的连续性和可靠性。
贺家社场地主通风机安装调试运行正常，经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，符合相关安全规定;采掘工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》相关规定，系统符合设计要求，风流稳定，能够满足安全需要。
4、瓦斯防治
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2011]1629号文批复的瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果，矿井瓦斯相对涌出量为15.29m/t，绝对涌出量为40.34m/min，二氧化碳绝对涌出量3.65m/min，相对涌出量1.38 m/ t，为高瓦斯矿井。
矿井装备KJ95N型安全监控系统，在掘进工作面迎头、回采工作面隅角等地点按规定设置瓦斯监控传感器，并建立了瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，所有安管人员和井下电钳工等特殊工种人员下井，均携带便携式甲烷检测仪，瓦检工使用光学甲烷检测仪。
矿井瓦斯治理机构齐全、责任明确、制度完善、监控有效，严格按高标准高要求进行瓦斯管理，防止瓦斯事故的发生。
符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
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5、抽放系统
矿井实现高低浓瓦斯分源抽放，一号抽放泵站安装为原有的两台2BE3- 420-2BY3型水环式真空泵，机组额定流量110m/min，电机功率185KW，装机容量为3800KW/h，用于低负压抽放，一用一备;二号抽放泵站安装两台2BE3- 520-2BY4型水环式真空泵，机组额定流量240m/min，电机功率450KW，用于高负压抽放，一用一备。
瓦斯抽放系统符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
6、综合防尘系统
目前矿井主井工业场地、一号副立井工业场地、贺家社场地各建有深井水泵房一座，通过深井泵抽水至各自附近的高位水池，供井下防尘洒水和供水施救系统使用，且生产、生活用水均取自本矿深井水。井下消防洒水经过主斜井、一号副立井、贺家社副立井自流送至井下。
井下采用主管路管径为φ159×4.5mm，各采区运输、轨道、回风大巷管道管径为φ108×4.0mm，工作面运输顺槽的管径为φ82×3.5mm, 工作面回风顺槽的管径为φ57×3.5mm，将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点，每隔100米(顺槽50米)设三通阀门，为清洗巷道用。在井下采掘工作面、煤仓、转载点处都设置喷雾防尘装置。在采煤工作面进回风顺槽、掘进工作面距迎头50m内、装煤点、胶带运输机巷道及刮板输送机巷道、采区回风巷及承担运煤的进风巷、回风大巷均设置全断面风流净化水幕。井下巷道配有专门的清尘工，经常清洗巷道、洒水降尘;回采工作面采用煤层注水、放顶煤口设喷雾洒水、采山西柳林金家庄煤业有限公司
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煤机内外喷雾洒水降尘，掘进工作面采用湿式打眼、爆破喷雾、巷道洒水、掘进机喷雾洒水降尘等措施。
为了满足安全需要，井下采用GS40-6A型隔爆水棚，主要隔爆水棚15组，辅助水棚11组，所有隔爆设施都按规范悬挂。起到预防和隔绝采区煤尘爆炸的作用。上述防尘系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
7、防排水系统
矿井主斜井底布置有中央水泵房，内设置4台MD85-45×8型耐磨多级离心式水泵，正常涌水量时一台工作，两台备用，一台检修，最大涌水时两台同时工作，排水管路2趟为Φ219×4无缝钢管。另增加一套ZQ-IIIY型水仓自动清挖设备，进行内外水仓清掏。13盘区水泵房安装两台BQW50-20/4-22型矿用隔爆强排水泵，一用一备，经水泵排水沿13盘区辅助、胶带运输大巷排至主斜井底中央水仓。
上述排水系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
8、空气压缩系统
在主井工业场地和贺家社副立井场地各布置有一座地面空气压缩机站，主井场地利用已有的3台SA120W型螺杆式空气压缩机，电机功率110KW，随主机配设储气罐，容积2m3，配设有DBNL1-50玻璃冷却塔2台进行冷却，其冷却水量50m3/h，正常两台工作，一台检修，压缩空气管路主干管为φ159×4.5无缝钢管，支管为φ108×4无缝钢管，并且在井底加设气水分离器，沿主斜井、采区大巷及工作面顺槽敷设管路，分别山西柳林金家庄煤业有限公司
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将压缩空气送至4#煤层11盘区掘进工作面用气地点。
贺家社场地在原有的1台SA120A型螺杆式空气压缩机基础上，新增1台同型号压缩机，一用一备,电机功率120kW，随主机配设储气罐，容积4m3， 压缩空气管路主干管为φ159×4.5无缝钢管，支管为φ108×4无缝钢管，并且在井底加设气水分离器,沿副立井井筒及采区大巷、工作面顺槽敷设管路，分别将压缩空气送至4#煤层13盘区掘进工作面各用气地点。
上述空气压缩系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
9、污水处理系统
矿井主井工业场地建有型号为 WQ/C252-5.5-2处理能力达 70M/h的地面、井下污水处理站;贺家社场地增建有WSZ-A-8T/H型一体净化水生活污水处理站，生活污水处理站由水处理间、调节水池、消毒调节池和地埋式水处理设备组成，水处理间采用砌体结构，水池均采用钢筋混凝土结构。经试运转处理后的污水均能达标排放。处理后的污水复用于地面绿化、道路洒水抑尘、生活饮用等。
符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
10、防灭火系统
矿井开采煤层为不易自燃煤层，因此要加强矿井外因火灾方面的管理，建立完善的防灭火系统。井上、下设置消防材料库。井底车场、中央变电所、采掘工作面等火灾隐患严重的地点，配备足够数量的灭火器材。井下主变电所及其余地点的变配电设备、电动机均选用矿用隔爆型;山西柳林金家庄煤业有限公司
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井下监控、通讯、信号的各组成设备为本质安全型或隔爆兼本质安全型。
井下设消防材料库并备有消防材料、工器具等，工器具定期检查和更换;主要硐室及要害场所，胶带输送机机头等处设有消防灭火器材和工具，电缆、风筒、皮带巷道支护都使用阻燃性材料;机电硐室设有防火门，矿井相邻采区、相邻采煤工作面间、煤层掘进巷道，与其相连接的巷道间安装隔爆水棚。采煤工作面回采结束后，要求在45d内进行永久性封闭。
地面机电设备房、材料库、井口附近、各工业场地等地点都设有消防灭火器材及消防栓等。各种防灭火管理制度和安全措施齐全。
11、供电系统
㈠、主井工业场地供配电
在主井工业场地建有一座35KV变电所，一回路电源引自穆村110KV变电站，导线型号为LGJ—240mm，输电距离约14km，另一回路电源引自兴无煤矿35KV变电站，导线型号为LGJ—150mm，输电距离约6km。两回路分列运行一回路工作，一回路(带电)热备用。主变压器选用型号为SZ10—16000/35/10有载调压式双绕组变压器2台，容量为16000KVA。
主井工业场地现设有两座10/0.4kV变电所，分别为主井口10/0.4kV变电所和原煤系统10/0.4kV变电所。
工业场地内高压负荷有主井皮带机、主井检修提升机、主通风机等均为双电源供电，双电源分别引自35/10KV变电所10KV不同母线段，均为一回路工作，一回路备用。
⑴主井工业场地主斜井带式输送机供配电
主斜井带式输送机由主井口10/0.4kV变电所采用高压断路器回路山西柳林金家庄煤业有限公司
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直接供电，主井口10/0.4kV变电所采用双回电源引自工业场地35/10kV变电所10kV不同母线段，进线电缆为MYJV22-10kV 3×120mm交联聚乙稀绝缘电力电缆，单母线双电源闭锁接线型式。
⑵主井工业场地热风炉房供配电
主井口附近布置井筒防冻用热风炉房，热风炉配带HSL-KT-224型电控柜一台，采用双回电源供电，一回电源采用电缆引自主井口10/0.4kV变电所低压系统，另一回电源采用电缆引自原煤系统10/0.4kV变电所(位于筛分破碎车间)低压系统。
⑶主井工业场地空压机房供配电
主井口附近空压机房布置3台SA120W型螺杆式空气压缩机，配电动机功率110kW,电压380V,水冷型，空压机采用双回电源供电，一回电源采用电缆引自主井口10/0.4kV变电所低压系统，另一回电源采用电缆引自原煤系统10/0.4kV变电所(位于筛分破碎车间)低压系统。满足二级负荷双回电源供电要求。
⑷一号风井通风机房供配电
一号风井场地布置两台FBCDZ№30/2×500型对防爆对旋轴流式通风机，设通风机房10kV配电室，双回电源采用架空线路LGJ-70mm直接引自工业场地35/10kV变电所10kV不同母线段, 10kV系统采用单母线分段接线型式。
⑸瓦斯抽放场地设备供配电
瓦斯抽放场地设10/0.4kV变电所，高压双回电源采用架空线路LGJ-70mm直接引自工业场地35/10kV变电所10kV不同母线段, 10kV系统山西柳林金家庄煤业有限公司
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采用单母线分段接线型式。满足瓦斯抽采设备一级负荷供电要求。
㈡一号副立井工业场地供电
一号副立井工业场地布置有两个10/0.4kV变配电所(亭)，分别为副井地面10/0.4kV变电所和行政办公区10/0.4kV变电亭。副井地面10/0.4kV变电所，双回电源采用架空线路LGJ-70mm2引自工业场地35/10kV变电所10kV不同母线段，10kV系统采用单母线分段接线型式。
⑴一号副立井提升设备供配电
一号副立井装备一套2JK-2.5×1.5型提升机，电机为JRQ158-10(310kW 6kV)。配用一套具有KZG-165A(110A)/400V-D型全数字动力制动装置的提升机电控系统，交流串电阻调速，系统采用PLC控制。10kV双回路电源采用电缆引自副井地面10/0.4kV变电所;380/220V低压一回引自副井地面10/0.4kV变电所(3号变压器)低压馈出回路，另一回引自行政办公区10/0.4kV变电亭1号变压器低压馈出回路，同时配备UPS。满足高低压双回路供电要求。高低压系统均采用双电源闭锁接线型式。
⑵一号副立井场地热风炉供配电
一号副立井及进风立井旁均设井筒防冻用热风炉房。每个热风炉配带HSL-KT-224型电控柜一台，均采用双回电源供电，一回电源采用电缆引自副井地面10/0.4kV变电所低压系统，另一回电源采用电缆引自行政办公区10/0.4kV变电亭1号变压器低压系统。满足二级负荷双回电源供电要求。
⑶一号副立井场地监控及通信系统设备、矿灯充电设备供配电 监控及通信系统设备、矿灯充电设备均采用双回电源供电，一回电山西柳林金家庄煤业有限公司
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源采用电缆引自副井地面10/0.4kV变电所低压系统，另一回电源采用电缆引自行政办公区10/0.4kV变电亭1号变压器低压系统。副井地面10/0.4kV变电所低压系统3号变压器及行政办公区10/0.4kV变电亭1号变压器10kV电源均采用MYJV22-10kV 3×50mm电缆引自副井场地10/0.4kV变电所10kV不同母线段。满足二级负荷双回电源供电要求。
㈢二号副立井工业场地供电
工业场地建有一座10KV变电所，该变电所送电回路为双回路，一回电源引自金家庄矿35KV变电站5211柜;另一回电源引自金家庄矿35KV变电站5215柜。两回进线互为备用，自动投切。主要负责贺东区地面辅助供电、照明、主通风机、空压机、锅炉等供电设施。
⑴二号副立井提升设备供配电
副立井装备一套JK-2.5/30E型落地单绳缠绕式提升机，配功率为280kW(660V)交流变频异步电动机。提升机房旁联建配电室，双回电源引自贺家社场地10/0.4kV变电所10kV侧不同母线段，进线电缆为YJV22-10kV 3×35mm交联聚乙烯绝缘电力电缆(约0.1km)，配电室10kV高压系统负责变频器整流变压器供电。
⑵二号风井通风机房供配电
二号风井场地布置两台BDK618-8-№24(电机2×250kW)型防爆对旋轴流式通风机，设通风机房10kV配电室，高压双回电源采用电缆YJV22-10kV 3×50mm引自贺家社场地10/0.4kV变电所10kV不同母线段。贺家社场地10/0.4kV变电所双回电源采用LGJ-70mm架空线路(5km)，引自工业场地35kV变电所10kV不同母线段，变电所10kV母线采用单母线山西柳林金家庄煤业有限公司
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分段接线型式、满足矿井通风机房一级负荷供电要求。
㈣井下供电
矿井下井电源共两回路，均引自工业场地35KV变电所10KV不同母线段，下井电缆采用MYJV22-10,3×150mm阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，经主斜井下井;双回路电源，同时工作，互为备用，即当任一回电源停止供电时，另一回电源仍能保证井下全部设备正常运行。
⑴井下变电所及供电系统和采掘工作面配电
根据矿井井下负荷分布状况及采掘机械设备配备，在主斜井井底设井下中央变电所，在3#、4#采区分别设有采区变电所。
井下中央变电所设置PJG630/10高压真空配电装置。KSBG型矿用干式变压器及BKDZ-400/660、1140V等。
掘进工作面的设备除激光指向仪外其余设备供电电压均为660V。 井下中央变电所至移动变电站的电缆采用矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆;采煤机采用MCP-0.66/1.14型采煤机屏蔽橡套软电缆;1140V设备采用MYP-0.66/1.14型移动屏蔽橡套电缆;其余660V设备采用MYP-0.38/0.66型移动(屏蔽)橡套软电缆;井下照明采用MYP3×4+1×4+3×2.5+1×1.5型分支电缆。以上电缆均为阻燃屏蔽型
⑵13盘区井下供电
根据井下负荷分布情况及采掘机械设备配备，在13盘区副井底设有13盘区变电所。13盘区变电所电源共两回路，均引自金家庄中央变电所10KV不同母线段，连接电缆采用MYJV22-10KV，3×95m㎡阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆3000米，经1700米轨道大巷，双电源同时工作，互为备山西柳林金家庄煤业有限公司
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用。
井上下供电系统所有设备已全部按照有关标准进行建设安装，目前试运转正常，具备安全生产条件。
12、提升、运输系统 (1)提升系统
矿井主斜井主提升装备有DTC120/50/2×450型胶带运输机和型号为JK-3×2.2绞车辅助提升装备,担负矿井煤炭提升、大型设备下井任务。
一号副立井提升装备2JK-2.5×1.5/11.5A型提升机，G1G-1型1T非标罐笼，担负矿井人员的上下、小型材料等设备的提升，并配置了在线监测和PCL控制系统完成提升信号发送，满足信号安全闭锁等要求，保证提升机的安全运行。
二号副立井采用单罐笼提升系统，绞车房内设有 1台JK-2.5/30E型矿用提升绞车，提升容器为GLS1/6/1/1型1吨矿车单层单车普通罐笼，担负矿井人员的上下、小型材料等设备的提升。
主提升带式输送机设有防跑偏、打滑、撕裂、烟雾、堆煤、缎带、急停等各种保护装置，辅助提升绞车选用提升机交流变频电控装置，智能提升电控系统。斜井安设三级提升信号，完成提升信号发送，满足信号安全闭锁等要求，保证提升机的安全运行。
主副井提升设备均经山西煤矿安全装备技术测试中心进行测试，判定合格，符合《煤矿安全规程》规定，可以正常运行。
(2)运输系统
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矿井生产系统调整后，井下运煤采用带式输送机连续运输方式，
11、12盘区大巷煤炭运输方式为原有DTL120/70/2×160型胶带输送机，13盘区采用DSJ100/60/2×160型阻燃胶带机运输;辅助运输采用调度绞车配合矿车、平板车运输，
11、12盘区辅助运输采用无极绳连续牵引矿车运输方式。
运输设施及设备上均安设各类传感器和保护装置，在轨道运输路线上，安设了挡车栏、阻车器等一坡三挡的挡车设施，确保运输安全。
符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。
13、安全避险“六大系统” (1)安全监控系统
矿井采用中国煤炭科学研究总院常州天地自动化有限公司KJ95N型安全监控系统，设有地面中心站1个，分站17台。
由地面中心站、传输接口、监控分站、各种传感器和控制执行器等设备组成。中心站主机通过巡检扫描分站采集数据，并将处理后的数据通过地面网络系统发送到中心站监控主机实现数据实时监测。该系统将安全、生产、电力监测监控等功能集成于一体，增强了系统运用的灵活性，便于统一管理。系统还可方便接入矿综合自动化系统，使数据信息完全共享，现运行正常。
矿井井上下包括避难硐室，设置瓦斯、风速、烟雾、风门、负压、设备开停、温度、一氧化碳等传感器。矿井安全监测系统已实现与县、市四级联网。
矿井传感器由吕梁市煤矿瓦斯监控系统维修校验中心定期进行检山西柳林金家庄煤业有限公司
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测，可满足矿井安全监测监控需求。
(2)人员定位系统
矿井选用上海创联电子有限公司KJ222(A)型井下人员考勤定位监控系统，由识别卡、传输分站、无线读卡器、监控主备机及系统软件组成。井下人员定位系统对下井人员进行监测，实现考勤管理，并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪。所有入井人员全部携带识别卡，确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。人员定位系统灵敏可靠，运行正常。
(3)压风自救系统
矿井在主井工业场地和贺家社工业场地各设1个压缩空气站，分别向11(12)盘区和13盘区采掘工作面风动工具供气，并为井下压风自救系统输送空气。压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路为φ150mm无缝钢管;压风自救分管路及岩巷掘进工作面为φ100mm无缝钢管;煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm无缝钢管。每组配备6个ZYJ (C)型压风自救装置,可供6人同时使用。距离掘进工作面25-40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处，设置一组压风自救装置，掘进巷道中每隔50m设置一组压风自救装置; 回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组，回采工作面回风巷向外有人固定作业地点安装一组，进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一组，采掘工作面入口设有总阀门。经运行，压风系统满足安全要求和规定，可以正常使用。 (4)供水施救系统
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供水施救系统利用井下消防洒水系统管路进行设置，供水施救系统附设在井下消防洒水供水系统中。按照规定，采掘工作面每隔200米安装一组供水施救装置，每组配备6个ZGJ (C)型供水施救装置。 永久避难硐室、移动式救生舱从入口处以外20米的井下消防洒水管路三通引DN20的支管埋设于底板与舱室内的供水管管连接，加装可调式减压阀和闸阀，并备有罐装纯净水。
永久硐室和移动救生舱内设置一趟DN50单向排水管接出硐室外，并在排水管上加装止回阀和手动阀门。经运行，供水施救系统满足安全需求，可以正常使用。 (5)通讯联络系统
矿井地面设立安全调度指挥中心，实现井上下各主要场所视频监控，设置JSY-2000-09型数字程控用户交换机，容量300门，来实现政、调合一，双台调度，担负行政用户、单身公寓用户、井上下生产岗位及主要管理岗位的调度与指挥通信。另配置对外程控电话一部，便于与外界联系。
作为井下调度通信的拓展和延伸，矿井井上下设置一部KTW125-SALXL无线通讯系统装置“小灵通”移动通信系统，与程控调度交换机装置对接。实现了有线电话与无线通讯系统一体化，并安装直拨电话来实现行政电话扩容，且井下广播系统全部覆盖矿井各个作业地点。
矿井选用智能应急救援广播系统，在主要行人巷道沿线，机电硐室、采掘工作面、紧急避险设施等处安设防爆音箱广播。
井下主斜井井底、副井井底、井下中央变电所、水泵房、消防材料山西柳林金家庄煤业有限公司
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库、车场、煤仓上下、永久避难碉室、采掘工作面移动救生舱等处安设防爆电话;各大巷沿线200m间距、距掘进工作面30- 50米范围内、距采煤工作面两端l0-20米范围内、工作面顺槽中部、采掘工作面巷口等处分别安设防爆电话; 紧急避险设施内，井下主水泵房、井下中央变电所等要害场所设直通调度室的直通电话。
经运行，通讯系统安全可靠，满足使用要求。 (6)井下紧急避险系统
①永久避难硐室
矿井在主井井底车场附近，设置1处可一次容纳60人的紧急避难硐室。内设过渡室、生存室、供氧等硐室。永久避难硐室配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。矿井人员定位系统能实时监测井下人员分布和进出避难硐室设施的情况。矿井压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀。矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路有专用接口和供水阀门。矿井通信联络系统延伸至井下避难硐室，避难硐室内设置有直通矿调度室的电话，加配无线电话。
②移动式救生舱
井下选用JFY-96/10型可移动分体式救生舱，额定避险人数10人，井下采掘工作面共布置10台救生舱，分别在130401工作面两顺槽口处的13盘区辅助运输巷内安装3台，在130402掘进顺槽口处的13盘区辅助运输巷内安装2台，在13盘区辅助运输巷与回风巷交接处安装1台，山西柳林金家庄煤业有限公司
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在12盘区3#煤层辅助运输巷内安装2台，在11盘区安置2台。移动式救生舱安置符合设置要求和相关规定。
14、地面系统
矿井主井工业场地生产区建有办公楼、调度楼、职工单身宿舍楼、机修车间、35KV变电站、抽放泵站、风机房、主斜井及井口房、筛分楼、皮带栈桥、地面储煤场(筒仓)等建筑物。
井下生产原煤经主斜井皮带、栈桥皮带运至筛分楼，由振动筛筛选后送到储煤场(筒仓)储存，以汽车外运的方式将原煤由储煤场(筒仓)直接装入汽车外运各销售地点。
副井工业场地生活区建有办公楼、调度楼、职工单身宿舍楼、机修车间、体育活动场所、灯房、浴室、绞车房、消防及设备材料库、副立井、进风立井等建筑物。
贺家社场地生活区建有办公楼、调度楼、职工宿舍楼、食堂、机修车间、体育活动场所、灯房、浴室、副立井、回风立井等建筑物。改造供热锅炉房、热风炉房、新建贺家社副井绞车房及10KV变电所各一座。
15、建设及安全资金投入
该项目工程建设从2011年2月10日开工，设计概算总投资13550.68万元，累计完成投资13620.48万元。其中，井巷工程量完成12834.6米，投资6440.72万元;土建工程量完成888.23米，投资198.6万元;设备购安完成160台(套)，投资4460.5万元。安全设施投资5879.72万元。
16、矿井救护与保健
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(1)应急救援
我矿已与吕梁市军事化矿山救护大队鉴定了救护协议，该救护大队下设5个中队，在柳林县设1个救护中队，距本矿井约10km。在本矿发生事故后能在30分钟之内赶到矿井抢险救护。
矿井成立有辅助救护中队，设总指挥1人，副总指挥2人，设备管理员1人;下设3个救护小队，队长3人，每个小队定员9人。该辅助救护队的通讯、仪器、装备及救护队员个人装备均按《矿山救护规程》的相关规定进行配备。中队位于矿井副井工业场地内，利用现有办公楼，设置有值班室、仪器存放室等。训练场地设有供练习的相应设施如：单双杠等体育设施，位于副井工业场地内。
所有救护人员均经专业培训合格后上岗，并配备齐全应急救护装备。 (2)矿山保健
矿井与柳林兴无职工医院签订有医疗救护协议，发生重大伤患由该医院负责救助。另外，在副井场地和贺家社场地设有井口保健急救室，负责矿井职工保健及事故急救。井口保健站配备有急救药品、器械、自动苏生器、氧气瓶、担架等急救器材和急救药品。
在主井底车场内以及各副立井井底的等候硐室内设有井下保健室，井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等。
(3)个体防护
矿井为所有入井人员按要求配备了工作服、安全帽、矿工胶靴、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体劳动保护用品。
17、安全管理机构与培训
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矿井成立了以“六长”为核心的安全管理机构，并按照相关规定配备了通风、机电、地测副总工程师。矿新建的安全指挥中心作为日常安全生产管理指挥机构，由安全副矿长分管，设有副总工程师一名，主任一名，副主任三名，安全指挥中心下设安全技术科、信息处理科、安全检查科、督促落实科和安全培训中心，负责矿井生产建设安全质量日常检查和职工的安全培训工作，各业务系统安全管理制度和应急救援预案齐全完善。设置了生产技术科、通风科、地测科、机电科，作为生产技术管理机构，并按规定配备了专业技术人员和特种作业人员。同时，矿井建有可同时容纳500人的四级培训中心一座，用于加强安全技术培训工作，所有职工安全培训、登记备案、工伤保险、特殊工种都达到了100%。特殊工种经吕梁市煤炭职工培训中心培训合格，均按要求持证上岗。
在矿井调整生产系统建设期间，我矿注重安全管理的创新，从隐患查处的高效闭合、规程措施的编制审批、日常信息的管理、重大事故预控等方面入手，使煤矿安全管理真正做到量化、超前、及时、准确，大大提高了矿井安全管理现代化和信息化水平。
通过对矿井开拓、采掘、通风、安全监测监控、综合防尘、防灭火、防排水、提升运输、供电等各个系统试运行的情况进行自检，各大系统安全设施及条件均按照矿井初步设计安全专篇的内容及有关要求建设完善，符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》的要求，具备安全生产条件，可以投入生产。
在此衷心希望各位领导、专家提出批评和宝贵意见，以便我矿将认真对待，及时整改，能尽早顺利通过从业人员准入和用工管理验收。
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谢谢大家!
山西***煤业有限公司 二〇一二年三月八日
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