电气设备安装标准规范

2022-11-02

第一篇：电气设备安装标准规范

电气安装规范(免费)

一、电缆桥架的安装

1) 根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架;

2) 高低压电缆桥架应尽量分开安装;

3) 电缆桥架支架距离不应大于6米，最大不应大于8米，否则电缆桥架下应先铺设承重行架;

4) 电缆桥架顺管架敷设时，应在主管道上方1.5米处与管道平行敷设，并稍偏向一边;

5) 电缆桥架安装应水平，最大弧垂不应大于10毫米;

6) 电缆桥架在支架上安装不用电焊固定，电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定，防止电缆桥架的反转和扭曲;

7) 电缆桥架内的电缆不允许交叉，应水平排列，并留有间隙;

8) 电缆桥架敷设好电缆后，应全部盖好盖板，并防止大风吹落。

二、照明的安装

1) 灯头距地面的高度不应小于2.5米;

2) 开关应装在相线上;

3) 拉线开关距地≧1.8米，墙壁开关距地≧1.3米，高插座对地≧0.8米，低高插座对地≧0.2米;

4) 拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定;

5) 普通吊线灯，灯具重量不超过1kg时，可用电灯线自身做吊灯线，但灯头和吊灯盒内应打一背扣;灯具重量超过1kg时，应采用吊链或钢管吊装，且导线不应承受拉力;

6) 灯架或吊灯管内的导线不许有接头;

7) 采用螺口灯座时，应将火(相)线接顶芯极，零线接螺纹极;

8) 采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10毫米，钢管壁厚度不应小于1.5毫米;

9) 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米;

10) 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定;

11) 灯具导线最小截面:铜芯不小于1mm2, 铝芯不小于2.5mm2;

12) 普通灯具导线的布线一般采用护套线的安装方法，先将导线整理平直后，用线卡钉牢在预先划好的水平粉线墙上，线接头都应放在开关盒和灯头盒内，线卡支撑点间距不大于30毫米;几条护套线平行敷设时，应敷的紧密，线与线间不得有明显的空隙。

三、电动机的安装

1) 检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求;

2) 检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好;

3) 检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1MΩ，旧设备应大于0.5MΩ;

4) 电动机电缆引出地面时应穿钢管保护，地上部分应大于40厘米，地下固定部分不应小于30厘米;

5) 电动机电缆接线应用线鼻子压接，接零线压在接零螺丝上;

6) 对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好，防止雨水进入;

7) 电动机电缆富裕长度应相同，弯度应一致;

8) 电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。

9) 把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好;

10) 应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。

四、电缆的安装

1) 电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求;

2) 电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形;

3) 电缆的两端应留有做检修的长度余量;

4) 电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米;

5) 电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米;

6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施;

7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护;

8) 直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩;

9) 直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面;

10) 一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施;

11) 相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径;

12) 低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米;

13) 进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌;

14) 电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。

五、配电盘的安装

1) 配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门;

2) 配电盘外表颜色应一致，表面无划痕;

3) 配电盘母线应有色标;

4) 配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5º ;;

5) 拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象;

6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全;

7) 配电盘上个出线回路应有标示;

8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子;

9) 配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好;

10) 配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。

第二篇：电气设备检修标准化作业规范

1.发电机检修

1.1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。

1、2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

1.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。

1.4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工安全措施板。

1.5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。

1.6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品(绝缘鞋、手套等)。

1.7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。

1.8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护系统安全可靠。

1.9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求。

1.10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。

1.11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。

1.12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。

1.13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。

1.14检修场地所用起重架要符合安全规定，通过主要通道的电源线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不妨碍工作人员通过的上方。

1.15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。

1.16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。

1.17凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。

1.18发电机周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如遇有非点火不可的特殊工作时，要预先做好灭火措施。

1.19检修工作间断、结束、变更时，照明、手持电动工具等的电源必须停电，并用蓬布将定子两端盖好，同时检查使用工具不得遗失在定子内。

1.20起吊物件时防止擦伤或碰坏设备及人，起吊工作由一人指挥。

1.21检修设备进行试验时，要设专人监护，拆接线头前必须断开电源。

1.22检修现场所有安全防护设施任何人不准擅自挪动。

1.23检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作负责人不准离开现场且现场要设专人监护。

1.24检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。

1.25完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。

2.变压器检修

2.1变压器检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。

2.2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

2.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。

2.4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，出入口和检修现场间应设立标志明显的安全通道。

2.5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点应上锁。

2.6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品(绝缘鞋、手套等)。

2.7吊装外罩工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。

2.8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护系统安全可靠。

2.9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊车升降臂与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。

2.10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，变压器上部工作人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。

2.11工作负责人由能胜任变压器检修工作的人员担任，且不能随意离开现场。

2.12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。

2.13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。

2.14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。

2.15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。

2.16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。

2.17变压器周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如遇有非点火不可的特殊工作时，要预先做好灭火措施。

2.18变压器检修期间的安全设施任何人不准擅自挪动。

2.19检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。

2.20检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。

2.21完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。

2.22工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。

3.变电所开关(线路)停电检修

3.1变电所开关(线路)检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、起吊误碰设备等。

3.2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

3.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。

3.4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，出入口和检修现场间应有标志明显的安全通道。

3.5检修设备所涉及的电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。

3.6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品(绝缘鞋、手套等)，佩带好近电报警器。

3.7吊装工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。

3.8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护安全可靠。

3.9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊车升降臂与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。

3.10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，工作人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。

3.11工作负责人由能胜任检修工作的人员担任，工作期间不能随意离开现场。

3.12开工前要检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。

3.13检修拆除的零配件要实行定置管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。

3.14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。不允许攀踏瓷瓶套管，不允许使用斜梯搭靠在瓷瓶套管上工作。

3.15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。

3.16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。

3.17检修工作期间的安全设施任何人不准擅自挪动。

3.18变压器周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如需动火时要开动火工作票，并做好灭火措施。

3.19检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。

3.20检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。

3.21完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。

3.22工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。

4.电动机检修

4.1电动机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误送电、焊接时引起火灾、物件脱落，起吊物件碰坏设备或人等。

4、2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票签字后工作组成员方可进入现场。

4.3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。

4.4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工的安全措施。

4.5所有水、油系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。机械动力装置和电动机已可靠分开。

1).断开电源开关、刀闸、装设接地线或在刀闸间装绝缘板，小车开关拖出并关门上锁。

2).电源开关、刀闸把手上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。

3).电机开关动力和操作熔丝拉开,电机拆开后三相电缆头用专用短路线接地。

4.6工作负责人由能胜任电机检修工作的人员担任。

4.7工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品(绝缘鞋、手套、安全帽等)。

4.8吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。

4.9作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保起重机械运行和保护系统可靠。

4.10临时打开的井、坑、孔洞需设牢固的临时围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。

4.11开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。

4.12检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。

4.13检修场地所用起重架要符合安全规定。

4.14工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况，预先学习已制定的技术措施和安全措施。

4.15各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。

4.16电机周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如需动火工作时，要预先做好灭火措施。

4.17检修工作间断、结束、变更时，照明、手持电动工具等的电源必须停电，并用蓬布将定子两端盖好，同时检查使用工具不准遗失在定子内。每天开工都必须检查安全措施是否变更，如有变化不准开工，恢复后方准开工。

4.18起吊物件时防止擦伤或碰坏设备及人员，起吊工作由一人指挥。

4.19检修设备进行试验时，要设专人监护，拆接线头时必须断开电源。

4.20检修现场所有安全设施任何人不准擅自挪动。

4.21检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作负责人不准离开现场且现场要设专人监护。

4.22检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。

4.23完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。

4.24工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。

5.厂用母线及高压开关检修

5.1厂用母线及高压开关检修作业危险点有：高空坠落、误入带电间隔、起吊误碰设备等。

5.2工作负责人由能胜任检修工作的人员担任，工作期间不能随意离开现场。

5.3工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。

5.4工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。

5.5现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌。

5.6检修设备所涉及的电、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，临近带电部位必须放置带有“高压危险”标志的遮栏。

5.7工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品(绝缘鞋、手套等)，佩带好近电报警器。

5.8吊装工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。

5.9作业前应对起重工器具进行一次详细检查，确保运行可靠。

5.10吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊装机械与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。

5.11临时打开的井、坑、孔洞需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，高空作业人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。

5.12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。

5.13检修拆除的零配件要实行定置管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。

5.14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。不允许攀踏瓷瓶套管，不允许使用斜梯搭靠在瓷瓶套管上工作。

5.15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。

5.16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。

5.17设备检修期间的安全设施任何人不准擅自挪动。

5.18检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。

5.19检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。

5.20完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。

5.21工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。

第三篇：电气设备倒闸操作规范

为了更好的执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)，进一步用规范电气设备倒闸操作，确保人身、电网和设备的安全，提高管理水平，特制定本规范。

1 适用范围

1.1 本规程规定了电气倒闸的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。

1.2 倒闸操作时电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装置的启停用、二次回路切换、自动装置投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。

1.3 本规程适用于江苏电力公司管辖范围内调度、 500KV 及以下变电所、配电网和发电厂升压站所有电气设备的倒闸操作和管理。

1.4 本规范如与上级颁发的规程、制度等相抵触时，按上级有关规定执行。

2 引用标准

2.1 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL408 - 91

2.2 《国调中心调度规程》

2.3 《华东电力系统调度规程》

2.4 《江苏省电力系统调度规程》

2.5 华东电网 500 千伏变电所“两票”执行规定(试行)( 1993 年)

2.6 苏电安 [1998]300 号文《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》

2.7 江苏电力公司《无人值班变电所运行管理导则》(苏电生 [1999]1133 号文)

2.8 华东《关于加强供电运行工作的若干意见》

3 常用操作术语

3.1 常用操作标准设备名称

主变、所用变 ( 厂变 ) 、开关、闸刀 ( 刀闸 ) 、接地闸刀 ( 刀闸 )

、母线、线路、压变、流变、电缆、避雷器、电容器、电抗器、消弧线圈、令克 ( 跌落熔断器 ) 、保护。

3.2 常用操作术语

3.2.1 开关、闸刀(刀闸)、接地闸刀(刀闸)、令克：合上、拉开

3.2.2 接地线：装设(挂)、拆除

3.2.3 各种熔丝：放上、取下

3.2.4 继电保护及自动装置：启用、停用

3.2.5 压板：放上、取下、投入、推出、或从 XX 位置切至位置，短路并接地。

3.2.6 交直流回路各种转换开关：从 XX 位置切至 XX (二次插件：插入、拔出)。

3.2.7 二次空气开关：合上、分开

3.2.8 二次回路小闸刀：合上、拉开

3.2.9 小车、中置开关：有 XX 位置拉、推或摇至 XX 位置

4 倒闸操作基本要求

4.1 调度操作指令要由有权发布指令的调度值班员(所属调度单位发文公布)发布;操作人和监护人必须由上级部门批准并公布的合格人员担任。

4.2 现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、操作转动方向、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。

4.3 变电所、中心集控站、发电厂电气控制室或集控室要有与现场设备实际接线一致、运行状况相符的模拟操作图，二次回路原理和展开图。一次模拟图上应能表明主要电气设备的命名编号、实际状况和接地线的装设位置。

4.4 倒闸操作要有明确、合格的操作依据(调度下达或根据工作票要求)。

4.5 要有统一的、确切的调度术语和操作术语，并使用普通话。

4.6 要有合格的操作工具、安全用具和设施(包括对号放置接地线的专用装置、专用的接地线装设地点)。一次设备应设有可靠的电气防误装置。

5 倒闸操作原则

5.1 操作指令

5.1.1 倒闸操作必须根据值班调度员、值长或值班负责人的指令，受令人复诵无误后执行。在发布和接收操作指令时，必须互报单位、姓名、严格执行发令、复诵、录音、汇报和记录制度，并使用统一的调度术语、操作术语和设备双重名称。

5.1.2 调度操作指令下达分口头和书面两种方式。操作任务有综合操作和逐项操作两种形式。

5.1.2.1 调度员在预发、审核、正式发令执行操作任务票前，均应明确操作目的，核对系统模拟图(及 CRT上电气结线图)、核对设备停电申请批复单、核对现场实际情况，征求操作意见，以确保其正确性。

5.1.2.2 计划停送电操作，应采用书面形式，由调度提前一值预先填写操作任务票，并审核正确后预发。预发适应间讲清操作目的和内容、预告操作时间，由运行值班员预先填写、审核倒闸操作票。预发时应讲清操作目的和内容、预告操作时间，由运行值班员预先填写、审核倒闸操作票。

5.1.2.3 事故处理、电网及设备紧急情况下的停送电操作或属单项综合操作时，调度可采用口头指令方式下达，正常操作一般不得发布口头指令。如因其他特殊原因发布口令时，影响运行人员说明，并填写倒闸操作票。

5.1.2.4 调度预发操作任务票，可采用电话传真、计算机网络远传等方式下达，但现场接令值班员在接到任务票后，应再打印出的原始件上签名并向调度电话复诵无误，保存并做好相关记录。

5.1.3 当电气设备(线路)停电检修，调度在下达操作任务指令时，应做到：

5.1.3.1 对线路检修，调度指令最后发布到线路处于检修状态，然后发布检修开工令。

5.1.3.2 对发电厂、变电所母线检修，调度指令最后发布到母线处于检修状态(母线无接地闸刀者除外)，然后发布检修开工令。

5.1.3.3 对发电厂、变电所电气设备检修，调度发令操作至冷备用状态，并发布转入检修状态许可令。

5.1.3.4 对调度发令至检修状态的指令，现场运行值班员应将所有相关操作项目(包括接地线装设等安全措施操作)均填入倒闸操作票，并在接到正式令后一次执行完毕，做好安全措施。

5.1.3.5 对调度只发令至冷备用状态的电气设备检修，现场值班员应按工作票要求填写安全措施操作票，在接到调度发布检修状态许可令后，完成安全措施

的布置工作。

5.1.3.6 设备检修，其接地线(接地闸刀)的装设数量和地点，由现场负责。当工作结束，变电所自行拆除上述安全措施后(在调度操作任务票中下达的接地装设操作项目，须待调度发令操作拆除)，向调度汇报竣工。

5.2 操作票

5.2 .1 值班人员所进行的一切倒闸操作(除本规范第 5.2 .5条规定外)，包括根据调度口头指令所进行的操作和根据工作票所进行的验电、装拆接地线、取放控制回路保险器等操作，均需填写倒闸操作票(格式见附录 A )。

5.2.2 一张操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务只根据同一个调度命令所进行的一次不间断操作。

5.2.3 倒闸操作票须连号使用。

5.2.4 对单人值班变电所，倒闸操作票由发令人向值班员用电话等方式传达。值班员应根据传达，填写操作票，复诵无误，并在“审核人”签名处填入发令人的姓名。

5.2.5 下列操作可以不用操作票，单应记入运行日志中

5.2.5.1 事故处理;

5.2.5.2 拉、合开关的单一操作(包括限电操作);

5.2.5.3 拉开接地闸刀或拆除全所(厂)仅有的一组接地线;

5.2.5.4 主变有载调压操作

5.3 操作基本规定

5.3.1 下列情况下一般不进行系统正常倒闸操作;

5.3.1.1 交接班时;

5.3.1.2 系统发生事故或异常时;

5.3.1.3 雷电时(注：事故处理确有必要时，可以对开关进行远控操作)

5.3.2 倒闸操作的顺序

5.3.2.1 线路及两台以上的主变停电必须按开关 -- 非母线侧闸刀 -- 母线侧闸刀的顺序进行操作。送电顺序与此相反。

5.3.2.2 单台主变停电操作，中、低压侧必须按照开关 -- 母线侧闸刀 -- 主变侧闸刀;高压侧按开关 -- 主变侧闸刀 --

母线侧闸刀的顺序进行操作。送电操作顺序与此相反。

5.3.2.3 双母线到闸操作：热倒时，母联开关必须合上，并将其改为非自动，先合上正母(或副母)闸刀，在拉开副母(或正母)闸刀;冷倒时，待操作闸刀的本回路开关必须分开，然后先拉后合母线闸刀。

5.3.2.4 对中性点接地系统的变压器进行停、送电前都应先将中性点接地闸刀合上，操作结束后再根据调度要求对中性点接地方式进行调整。

5.3.3 严防发生下列误操作;

5.3.3.1 误拉、合开关;

5.3.3.2 带接地线(接地闸刀)合闸;

5.3.3.3 带电装设接地线、带电合接地闸刀;

5.3.3.4 带负荷拉、合闸刀;

5.3.3.5 非同期并列;

5.3.4 严禁约时进行停送电。

5.3.5 倒闸操作必须由两人进行，其中对设备较熟悉者担任监护，另一人执行操作。

5.3.6 操作中的异常处理

5.3.6.1 预有危及人身攻击设备安全的情况时，运行值班人员可按有关规程规定进行紧急处理，但处理结束后应立即汇报值班调度员和值班负责人，并做好相关记录。

5.3.6.2 在操作过程中遇有锁打不开等问题时，严禁擅自解锁或更改操作票。必须先停止操作，然后再次检查操作“四核对”内容(即核对模拟图板、核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态，下同)的执行情况是否有误，确认被操作设备、操作步骤正确无误后，再查找、处理被操作设备的缺陷。在恢复操作时，必须重新进行“四核对”。若确实需要进行解锁操作的，必须经本单位有权许可解锁操作的领导或技术人员同意后方能进行，并应做好有关记录。

5.3.6.3 倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时值班员必须重新进行“四核对”工作，确认操作设备、操作步骤正确无误。

5.3.6.4 倒闸操作过程因故中断不能进行的，汇报调度后，按其要求进行。操作票可在已操作的最后一项下方盖“已执行”章，并在备注栏内注明原因。

5.3.6.5 当发生带负荷拉、合闸刀时，禁止再将已拉开(或合上)的闸刀合上(或拉开)。

6 倒闸操作的基本步骤、规范及要求

6.1 倒闸操作基本步骤

所有电气倒闸操作，均必须严格按照以下十二项步骤执行。

6.1.1 调度预发操作任务，值班员接受并复诵无误;

6.1.2 操作人查对模拟图板，填写操作票;

6.1.3 审票人审票，发现错误应由操作人重新填写;

6.1.4 监护人与操作人相互考问和预想;

6.1.5 调度正式发布操作指令，并复诵无误;

6.1.6 按操作步骤逐项操作模拟图，核对操作步骤的正确性;

6.1.7 准备必要的安全工具、用具、钥匙、并检查绝缘板、绝缘靴、令克棒、验电笔等;

6.1.8 监护人逐项唱票，操作人复诵，并核对设备名称编号相付;

6.1.9 监护人确认无误后，发出允许操作的命令“对，执行”;操作人正式操作，监护人逐项勾票;

6.1.10 对操作后设备进行全面检查;

6.1.11 向调度汇报操作任务完成并做好记录，盖“已执行”章;

6.1.12 复查、评价、总结经验。

6.2 倒闸操作规范及要求

6.2.1 预受操作任务、明确操作目的

6.2.1.1 调度预发指令，应由副值及以上人员受令，发令人先互通单位姓名。发、受操作指令应正确、清晰，并一律使用录音电话、普通话和正规的调度术语。受令人应将调度指令内容用钢笔或圆珠笔写在运行记事簿内，在调度预发结束后，受令人必须复诵一遍，双方认为无误后，预发令即告结束。通过传真和计算机网络远传的调度操作任务票也应进行复诵、核对，且受令人须在操作任务票上亲笔签名保存。

6.2.1.2 倒闸操作票任务及顺序栏均应填写双重名称，及设备名称和编号。旁路、母联、分段开关应标注电压等级。

6.2.1.3 发令人对其发布的操作任务的安全性、正确性负责，受令人对操作

任务的正确性富有审核把关责任，发现疑问应及时向发令人提出。对直接威胁设备或人身安全的调度指令，值班员有权拒绝执行，并应把拒绝执行指令的理由向发令人指出，油气决定调度指令的执行或撤销。必要时可向发令人上一级领导报告。

6.2.2 填写操作票

6.2.2.1 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

6.2.2.2 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后校正值审核。

6.2.2.3 倒闸操作票票面字迹应清洁、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

6.2.2.4 下列各项应作为单独的项目填入操作票内：

( 1 )拉、合开关

( 2 )拉、合闸刀

( 3 )为了防止误操作，在操作前对有关设备的运行位置所必需进行的检查项目 , 并应做到在检查后立即进行操作。

对于其它操作项目，在操作后检查操作情况是否良好，可不作为单独的项目填写，而只要在该项操作项目的后面注明，单检查后必须打“ 勾”。

( 4 )验电及装设、拆除接地线的明确地点及接地线的编号(拉、合接地闸刀的编号)，其中每处验电及装设地线(含接地闸刀)应作为一个操作项目填写。填写接地线编号只要在该项的最后注明即可，如：“在XX 验明三相确无电压后装设接地线一组( 1# )”。

( 5 )检修结束后恢复送电前，对送电范围内是否有遗留接地线(接地闸刀)等进行的检查。

( 6 )两个并列运行的回路当需停下其中一回而将负荷移至另一回时，操作前对另一回路所带负荷及回路情况进行检查。

( 7 ) 取下、放上控制回路、电压互感器回路保险器。

( 8 )切除保护回路压板和用专用高内阻的电压表检验出口压板两端无电压后投入保护压板。同时切除和投入多块压板可作为一个操作项目填写，但每投、切一块压板时应分别打“勾”。

( 9 )投入、切出同期开关。

( 10 )设备二次转(切)换开关、方式选择开关的操作。

( 11 )一次设备倒排，响应电压回路的切换操作。

( 12 )微机保护定值更改后，核对定值是否正确。

6.2.2.5 操作票中下列三项不得涂改：

( 1 )设备名称编号和状态;

( 2 )有关参数(包括保护定值参数、调度正令时间、操作开始时间)

( 3 )操作“动词”。

6.2.2.6 在一项操作任务中，如同时需拉开几个开关时，允许在先行拉开几个开关后再分别拉开闸刀，但拉闸刀时必须在每检查一个开关的相应位置后，随即分别拉开对应的两侧闸刀。

6.2.2.7 操作票不得使用典型操作票及专家系统自动生成(不含调度操作任

务票)。

6.2.3 审核操作票

6.2.3.1 当值整值对操作票进行全面审核，对照模拟图板对一次设备的操作步骤进行逐项审核，看是否符合操作任务的目的。审核二次回路设备的相应切换是否正确、是否满足运行要求。

6.2.3.2 审核发现有误，应有填票人进行重新填写，并将原票加盖“作废”章。

6.2.3.3 审核结束，票面应正确无误，审核人在审核栏亲笔签名。

6.2.3.4 填票人和审核人不得为同一人。

6.2.3.5 交接班时，交班人员应将本值未执行操作票主动移交，并交待有关操作注意事项;接班负责人对上一值移交的操作票重新进行审核和签名，并对操作票的正确性负责。

6.2.4 监护人与操作人相互考问和预想

监护人和操作人将填好的操作票到模拟图上进行核对，提出操作中可能遇到的问题(如设备操作不到位、拒动、联锁发生问题等)，作好必要的思想准备，查找一些主观上的原因(如操作技能、掌握设备性能、设备的具体位置等)。

6.2.5 调度正式发布操作命令

6.2.5.1当值调度发令操作，必须由正值接令。调度发令时，双方先互通单位姓名，受令人分别将发令调度员及受令值班员填写在相应栏目内。发令调度员将操作任务的编号、操作任务、发令时间一并发给受令人，受令人填写正令时间，并向调度复诵一遍，经双方核对确认无误后，调度员发出“对，执行”的操作命令，即告发令结束，值班员方可操作。

6.2.5.2 操作人、监护人在操作票中签名，监护人填写操作开始时间，准备模拟预演。

6.2.5.3 值班调度员预发的操作票有错误或需要更改，或因运方发生变化不能使用时，应通知运行单位作废，不得在原操作票上更改或增加操作任务项。调度作废的票应加盖“调度作废”章，并在备注栏内注明调度作废时间、通知作废的调度员姓名和受令人姓名。

6.2.6 模拟预演

6.2.6.1监护人手持操作票与操作人一起进行模拟预演。监护人根据操作票的步骤，手指模拟图上具体设备位置，发令模拟操作，操作人则根据监护人指令核对无误后，复诵一遍。当监护人再次确认无误后即发出“对，执行”的指令，操作人即对模拟图板上的设备进行变位操作。

6.2.6.2 模拟操作步骤结束后，监护人、操作人应共同核对模拟操作后系统的运行方式、系统接线是否符合调度操作任务的操作目的。

6.2.6.3 模拟操作必须根据操作票的步骤逐项进行到结束，严禁不模你预演就进行现场操作。

6.2.7 准备和检查操作工器具

6.2.7.1 检查操作所需使用的有关钥匙、红绿牌，并由监护人掌管，操作人携带好工器具、安全用具等。

6.2.7.2 对操作中所需使用的安全用具进行检查，检查试验周期及电压等级是否合格且符合规定 ,

另外，还应检查外观是否有损坏，如手套是否漏气、验电器试验声光是否正常。

6.2.7.3 检查操作录音设备良好。

6.2.8 核对设备，唱票复诵

6.2.8.1 操作人携带好必要的工器具、安全用具等走在前面，监护人手持操作票及有关钥匙走在后面。

6.2.8.2 监护人、操作人到达具体设备操作地点后，首先根据操作任务进行操作前的站位和对，核对设备名称、编号、间隔位置及设备实际情况是否与操作任务相符。

6.2.8.3 核对无误后，监护人根据操作步骤，手指设备名称编号高声发令，操作人听清监护人指令后，手指设备名称牌和对名称编号无误后高声复诵，监护人再次核对无误后，即发“对，执行”的命令。

6.2.9 正式操作，逐项勾票

6.2.9.1 在操作过程中，必须按操作顺序逐项操作、逐项打勾，不得漏项操作，严禁跳项操作。

6.2.9.2 操作人得到监护人许可操作的指令后，监护人将钥匙交给操作人，操作人方可开锁将设备一次操作到位，然后重新将锁锁好，将钥匙交会监护人手中。监护人应严格间互操作人的整个操作动作。每项操作完毕后，监护人须即时在该项操作步骤前空格内打勾。

6.2.9.3 每项操作结束后都应按规定的项目进行检查，如检查一次设备操作是否到位，三相位置是否一致，操作后是否留下缺陷，检查二次回路电流端子投入或退出是否—致、与—次方式是否相符，压板是否拧紧，灯光、信号指示是否正常，电流、电压指示是否正常等。

6.2.9.4 没有监护人的指令，操作人不得擅自操作。监护人不得放弃监护工作，而自行操作设备。

6.2.10 全面复查，核对图板

6.2.10.1 操作全都结束后，对所操作的设备进行—次全面检查，以确认操作完整无遗漏，设备处于正常状态。

6.2.10.2 在检查操作票全部操作项目结束后，再次与一次系统模拟图核对运行方式，杭查被操作设备的状态是否已达到操作的目的。

6.2.10.3 监护人在倒闸搬作票结束时间栏内填写操作结束时间。

6.2.11 操作结束

6.2.11.1l 检查完毕，监护人应立即向调度员或集控中心站值班员、发电厂值长汇报： XX 时 XX 分已完成 XX操作任务，得到认可后在操作顺序最后一项的下一行顶格盖“已执行”章，即告本张操作票操作已全部执行结束。

6.2.11.2 操作票操作结束，由操作人负责做好运行日志、操作任务等相关的运行记录，并按规定规定保存。

6.2.12 复查评价，总结经验

操作工作全部结束后，监护人，操作人应对操作的全过程进行审核评价，总结操作中的经验和不足，不断提高操作水平。

7 监控系统的遥控操作

7.1 遥控操作的基本原则

7.1.1 集控中心站的遥控操作必须严格执行唱票、复诵和录音制度，遥控操作必须由两人进行，副值操作，正值监护。

7.1.2 集控中心站可以进行以下遥控操作：

(1) 拉、合开关;

(2) 拉、合主变中性点接地闸刀;

(3) 主变有载调压开关及消弧线圈档位调整;

(4) 电容器组的投、切;

(5) 所用电源切换 ;

(6) 继电保护及自动较置远方更改定值及保护停启用;

(7) 微机直流屏浮充电流的调整。

上述遥控操作完毕，集控中心站模拟图板应作相应变更。

7.1.3 具备远方更改保护定值及保护停启用的变电所，正常操作一般由调度发令至集控中心站执行。集控中心站在操作完毕后，必须认真检查核对，确认更改是否成功，并向调度汇报，做好有关记录。

7.1.4 当遥控操作失败后，集控中心站值班员应立即汇报调度，同时通知操作班到现场进行处理。

7.2 操作方式选择开关 ( 遥控压板 ) 的管理

7.2.1 正常运行时，变电所所有运行或热备用状态的开关，其方式选择开关 ( 遥控压板 ) 必须置于“遥控” ( 投入 )位置，：有控制开关的应将其置规定位置。

7.2.2 开关转冷备用或检修状态时，开关拉开后，操作人员应先将方式选择开关 ( 遥控压板 ) 切至”近控” ( 退出 )位置，控制开关切虽“分闸后”位置，再操作闸刀，当开关恢复至运行 { 或热备用 ) 状态后，再将方式选择开关 ( 遥控压板 ) 切至“遥控” ( 投入) 位置。

7.2.3 设备检修过程中需要进行遥控操作试验时，应由集控中心站值班员通知现场运行人员，将方式选择开关 ( 遥控压板 ) 切至“遥控” ( 投入

) 位置。试验完毕后。由现场运行人员立即将其恢复原位。

7.2.4 事故处理和遥控操作失灵需要操作人员进行现场操作时，操作人员应先将方式选择开关 ( 遥控压板 ) 切至“近控” ( 退出 )位置后再进行操作。操作完毕后，应根据设备运行方式，确定方式选择开关 ( 遥控压板 ) 的正确位置。

8 操作票的管理

8.1 倒闸操作票 ( 包括安全措施操作票 )

应统—编号、统一发放，生产现场不得有同编号的操作票。微机开票亦应遵循连号原则，不得重复，不得提供改号功能。

8.2 每月已执行和作废的操作票均要按自然编号排列，装上封面归档保存，倒闸操作票的保存期为—个检查周期。

8.3 操作栗票面统—使用以下印章：

已执行、作废、调度作废、合格、不合格

8.4 操作票正确性的评议包括票面和执行两个部分。凡不符合本规范有关操作票填写、执行规定，操作票缺号、问号，降低安全标准或发生操作错误者，一经发现均应统计为错票。

8.5 当班值班负责人应对上一班已执行的操作票进行评议，票面正确，评议人在操作票备注栏中盖“合格”评议章并签名;对于存在问题的操作票，应报变电所所长( 或运行班长 )进—步加以审核，如确为错票，应加盖“不合格”评议章并签名，同时应在操作票备注栏说明原因，一份操作栗超过一页时，评议章盖在最后一页。

8.6 运行班长或技术员每月应对全所操作期汇总、统计、审核、评析。对存在的问题应在运行分析会上进行认真分析，提出外对措施。

8.7 操作票合格率的计算办法：

月合格率 = 该月已执行合格票数 / 该月应执行的总票数 * 100 %其中，该月应执行的总渠数 = 该月已执行合格票数 + 该月己执行不合格票数 + 应开未开的操作票数本月预发和填写的操作票，本月发令执行，但执行时间跨月的，统计在本月;隔月发令执行的，统计在”下月。

附录：倒闸操作票、安全措施操作票样式(略)

备注：安措票工作结束时间：指检修工作结束并经验收合格后，值班负责人下令拆除安全措施的时间。

第四篇：电气设备失爆检查标准

第一部分

电气设备失爆检查标准

一、设备外壳检查标准

凡属于下列情况之一，均判定失爆。

第一条

外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,同时凹、凸深度超过5mm。

第二条

隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀。

第三条

隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。

第四条设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机的隔爆绝缘座被去掉等情况。

第五条改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定。

第六条

用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。

第七条隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.33 (Ra值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

第八条

隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕为锈蚀，属于失爆。

第九条接合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。第十条对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中一项超过均为失爆。

第十一条隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

第十二条隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油)，如无防锈油或磷化面脱落均为失爆，涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。(如磷化面脱落小于隔爆面长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好)

第十三条隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上扣，不满扣为失爆。紧固螺深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5 倍)，如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

第十四条

螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

第十五条卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭咀上下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式喇叭咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

第十五条隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致紧固程度应以将其压平为合格)，螺栓松动和弹垫不合格均为失爆。

第十七条

隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

二、设备的电缆引入装置检查标准

喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，检查

标准如下：

第一条密封圈内径大于引入电缆外径1mm 以上。

第二条密封圈尺寸不符合规定。

第三条密封圈的单孔内穿进多根电缆。

第四条将密封圈割开套在电缆上。

第五条密封圈部分破坏。

第六条密封圈的硬度达不到邵氏硬度45o～

55o的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

第七条密封圈没有完全套在电缆护套上。

第八条密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

第九条

一个引入装置(喇叭咀)内用多个密封圈。

第十条

空闲引入装置(喇叭咀)没有密封挡板时;挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

第十一条

挡板放在密封圈里边的;金属圈放在挡板和密封圈之间的。

第十二条

进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

第十三条压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。第十四条螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

第十五条

使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

第十六条

电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。第十七条

备用的高压接线口缺挡板或挡板不合

格的。

第十八条

电缆引入装置(喇叭咀)有亲嘴现象。

第十九条

密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。

A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：

D(mm)D 0～D(mm)备注

D≤20 ≤1 D 0表示进线装置内径

20< D≤60≤1.5 D 表示密封圈外径 D>60 ≤2 B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。 C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍(70mm2 以上电缆除外)，且不小于4mm。

第二十条密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2mm(包括2mm)。

第二十一条不要的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。第二十二条凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10%。

第二十三条低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。

第二十四条电缆护套伸入器壁要符合5～15mm的要求，小于5mm为失爆。如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。

第二十五条两相低压导线裸露部分的空气间隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否则为失爆。

第二十六条采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶罐至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

第二十七条喇叭口密封圈分层面不得朝外，否则为失爆。

三、隔爆型插接装置检查标准

第一条煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。

第二条电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

四、电缆检查标准

第一条井下供电使用延燃橡套电缆。第二条电缆接头没冷补，用胶带裹缠。第三条电缆受损严重、破皮外露芯线。第四条超负荷运行，电缆严重发热(≥400C)。

五、井下供电检查标准

第一条无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补;动力(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)电缆的连接不采用接线盒的接头;铠装电缆的连接不采用接线盒和不罐注绝缘充填或充填不严密(漏出芯线)。

2、羊尾巴：电缆未端不安装防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。

3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导线或明火操作均属明接头。

4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层;橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一。

第二部分保护接地检查标准

保护接地是避免电气设备绝缘损坏而使设备外壳带电从而保护人身触电的保护措施，是漏电保护的后备保护。

一、《煤矿安全规程》的有关部分

第四百八十二条电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

第四百八十三条接地网上任一接地点的接地电阻不得超过2Ω。每一移动式和手持电气设备至局部接地接之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

第四百八十四条所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1快。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2

2、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地连接处不承受较大拉力。并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

二、井下接地装置的检查标准第一条主接地极

1、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75mm

2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

2、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地连接处不承受较大拉力。并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。第二条局部接地极

1、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m

2、厚度不小于3mm的钢板：如矿井水含酸性时，也应采取第1条的措施。

2、埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼。铁管必须垂直埋设于潮湿的地方。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物填满;砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。

3、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

第四百八十五条下列地点应装设局部接地极：

(一)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

(二)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(三)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

(四)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

(五)接高压动力电缆的金属连接装置。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不于 0.6m

2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

第四百八十六条连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上，如用橡套电缆时，将接地芯线接到进出线装置内的接地端子上。然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

4、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线(或辅助接地母线)上。橡套电缆应将专用接地芯线和接线箱(盒)内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带(钢丝)，铅皮同外壳的接地螺钉连接。

5、高压配电箱的接地，应将各进出口的电缆头接地部分(铠装层、铅皮层或接地芯线头)分别用独立的连接导线汇接到配电箱底架(外壳)的接地螺钉上，然后又同时用连接导线将配电箱底架(外壳)接地螺钉连接到接地母线(或辅助接地母线)上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将各电缆头的接地部分直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。

6、井下各机电硐室、各采区变电所及各配电点的电气设备的连接，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳接到各电缆头的铠装层(包括铅皮层)都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

7、井下中央变电所(或中央变电站)所有设备的接地，应将其所有应接地的部分(包括各设备外壳，铠装电缆的钢带、铅皮等均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中的主接地极的接地母线相连接。

8、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌铁卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封;其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二或三等分地割开并倒翻1800，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎的长度不得小于50mm。

9、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连

时，务使接地芯线比主芯线长一些。以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。

10、串车电气设备的接地保护，应将每台开关单独装设局部接地线与局部接地母线相连，开关局部接地线不得串接;装载开关的车体不得代替接地母线，接地母线应与车体之间采取绝缘子隔离。车体与车体之间的连接线截面积不得小于车体局部接地母线截面积。局部接地装置最好设于水沟内，无水沟时应装设在潮湿处;局部接地极可装设在小于距串车50m处。

三、接地连线

第一条连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2扁钢。

第二条电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

第三条采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用截面不小于25mm2的裸铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2扁钢。

第四条额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于10mm2的裸铜线。

第五条每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

四、极地线的连接和加固

第一条接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母(或辅助接地母线)的连接最好也用焊接。无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、双帽)拧紧连接，连接处还应镀锡或镀锌。

第二条在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线(或辅助接地母线)应用铁勾或卡子固定在接近地面的碹墙上。第三条在木支架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线(或辅助接地母线)。

五、井下接地装置的检查和试验

第一条有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查(交接班时)。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查，并有检查记录。第二条电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

第三条检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止送电。

第四条每年至少要对主接地极和局部接地详细检查一次，并作好检查记录，发现问题应立即处理或更换。

第五条井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，局部接地极接地电阻每月摇测一次，主接地极每季度摇测一测;新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并做好检测记录。第六条接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。