电气装置安装工程规范

2022-11-03

第一篇：电气装置安装工程规范

电气装置安装质量控制要点

一、变压器、干式变压器安装质量控制要点

1)变压器、干式变压器设备进场验收

⑴变压器、干式变压器，应查验合格证和随带技术文件，对于变压器还应有出厂试验记录。

⑵外观检查应有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，从而判断到达施工现场前有否因运输、保管不当而遭到损坏。尤其是电瓷、充油、充气的部位要认真检查，充油部分应不渗漏，充气高压设备气压指示应正常，涂层完整。

2)基础验收

变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高应符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距相吻合。

3)变压器的接地

变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地;而低压供电系统在建筑电气工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系统，即不同形式的保护接零系统。且两者共用同一个接地装置，在变配电室要求接地装置从地下引出的接地干线，以最近的路劲直接引至变压器壳体和变压器的中性母线N(变压器的中性点)及低压供电系统的PE干线或PEN干线，中间尽量减少螺栓搭接处，决不允许经其他电气装置接地后，串联连接过来，以确保运行中人身和电气设备的安全。油浸变压器箱体、干式变压器的铁芯和金属件，以及有保护外壳的干式变压器金属箱体，均是电气装置中重要的经常为人接触的非带点可接近裸露导体，为了人身及动物和设备安全，其保护接地要十分可靠。

接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接PE线。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

4)变压器送电前的检查

⑴变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

⑵变压器试运行前，必须由高压科检查合格。

⑶变压器试运行前的检查内容：

①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。 ③变压器

一、二次引线相位正确，绝缘良好。

④接地线良好。

⑤通风设施安装完毕，各种正常;事故排油设施完好;消防设施齐备。

⑥油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。

⑦油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。 ⑧保护装置整体值符合设计规定要求;操作及联动试验正常。

⑨干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。

5)变压器送电试运行

⑴变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 ⑵变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

⑶变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。

⑷油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。

⑸变压器试运行要注意冲击电流，空载电流，

一、二次电压和温度，并做好详细记录。 ⑹变压器并列运行前，应核对好相位。

⑺变压器空载允许24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

8)质量要求

1)设备(材料)进场验收

⑴柜(屏、台、箱)类设备的进场验收。

①应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜(屏、台)及电力、照明电箱(盘)等设备合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。成套柜要有出厂试验记录，目的是为了在设备进行交接试验时作对比用。

②成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利于采取措施，使其正确复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜壳体无碎裂、漏液、充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

⑵安装试验材料进场验收。 ①型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 ②镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 ③其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 ④配电箱体应有一定的机械强度，周边碰撞无损伤。铁制箱体二层板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木质板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。

⑤导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 2)基础型钢制作安装

⑴根据设计图进行基础测量划线。

⑵对型钢进行调直、除锈后，下料钻孔、焊接框架。

⑶将型钢框架准确地放置在测量位置上，并测出型钢的中心线、标高尺寸等。用水平尺找出误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。水平偏低时，可用铁片垫高，埋设的型钢可高出地表面10mm(型钢是否需要高出地面应根据设计规定或产品实物情况而定)，水平调好后，可将型钢焊在预埋底座上，以使其固定。

⑷一般型钢基础应可靠接地，做法是用扁钢将其与接地网焊接，接地点不应少于两边，焊接地面为扁钢宽度的两倍，应将三个棱边焊牢。露出地面的型钢部分应涂防腐漆。

3)盘柜组立

立柜应在浇筑基础型钢的混凝土凝固后进行。

⑴立柜前，先按图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置。 ⑵立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一柜，再以第一柜为标准将其他柜逐次调整，调整顺序，可以从左道右，或从右到左，也可以先调中间一柜，然后分开调整。

⑶配电柜的水平调整，可用水平尺测量、垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量柜面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示柜已垂直;如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求。调整好的配电柜，应盘面一致，排列整齐;柜与柜之间应用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000.⑷调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后偶用电焊(或连接螺栓)将配电柜底座固定在基础型钢上。

⑸如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝约100mm左右。为了美观，焊缝应在立体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础钢上。

盘、柜安装允许偏差值如下表。

柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp，不应小于下表的规定。

⑴弹线定位。照明配电箱(盘)安装的施工过程中，配电箱(盘)的设置位置是十分重要的，位置不正确不但会给安装和维修带来不便，安装配电箱还会影响建筑物的结构强度。

根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。为了保证使用安全，配电箱与采暖管距离不应小于300mm;与给排水管道不应小于200mm;与煤气管、表不应小于300mm。

⑵配电箱盘安装。照明配电箱(盘)安装还应符合下列规定： ①箱(盘)不得采用可燃材料制作。

②箱体开孔与导管管径适配，边缘整齐，开孔位置正确，电源管应在左边，负荷管在右边。照明配电箱底边地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

③箱(盘)内部件齐全，配线整齐，接线正确无绞接现象。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线的截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

箱(盘)内接线整齐，回路编号、标识正确是为方便使用和维修，防止误操作而发生人身触电事故。

④配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵

活，零部件齐全。其排列间距应符合表11-18的要求。

设计确定，保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

⑥照明箱(盘)内，分别设置中性线(N)和保护线(PE)汇流排，N线和PE线经汇流排配出。

⑦箱(盘)安装牢固，安装配电箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整，配电箱垂直度允许偏差为1.5%。

⑶配电箱固定

①明装配电箱的固定。在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺分清支路和顺序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片柜内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢筋龙骨护板墙上固定配电箱时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木质护板墙处应做防火处理，可消除防火漆进行防护。

②暗装配电箱的固定。在预留孔洞中讲箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

⑷配电箱盘检查与调试。

①柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。

②电气元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。

③开关电气的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。 ④电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。

⑤母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。

⑥熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。

⑦绝缘电阻遥测，测量母线线间和对地电阻，测量二次结线间和对地电阻，应符合现行国家是个验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其他半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。绝缘电阻遥测时应做好记录。

7)质量标准

第二篇：尿素装置施工方案（电气工程）

尿素装置包括高低压变电所、脱碳、二氧化碳及氮压缩机、挤压造粒及包装等工号、变电所主要设有高低压开关柜、电力变压器和一套直流系统等。脱碳采用高压脱碳泵，大型压缩机组多采用蒸汽透平机，小型机组多采用高压同步机拖动。

1.电气设备安装

1)高低压开关柜安装

基础型钢应焊接，固定牢固，全长高低差、不直度、不平行度误差均不大于5MM，每段基础槽钢应不少于2点可靠接地，开关柜安装应牢固，安装后盘面平整度误差应小于5MM，垂直度误差每米应小于1.5MM，安装时应特别注意母线桥或母线槽的尺寸，做到准确无误，

母排搭接面应平整，并涂以电力复合脂，螺栓用扭矩板手固定。

2)电力变压器安装

电力变压器应安装牢固，绝缘部件应完好无损，油浸电力变压器油位正常，瓦斯继电器及温开关动作可靠，绕组和绝缘油试验合格，电力变压器外壳应可靠接地。 2电缆敷设

1)电缆桥架应横平坚直，固定牢固，转弯处应能满足，电缆弯曲半径的要求，电缆桥架全长应可靠接地。

2)电缆支架应焊接固定牢固，横平竖直，防腐完整。

3)电缆敷设应事先合理安排，按先远后近，先长后短的原则进行，以免避免电缆中间接头，每根电缆敷设完毕，应及时在两端，转弯处及垂直段加以固定，电缆在支架、桥架上应分类摆放，走向明晰，尽量避免交叉，

3电机检查

电机在安装就位后，应作绝缘电阻检查，对受潮电机，应进行干燥外处理高压电机还应测量绕的直流电阻,

做直流耐压及泄漏试验，高压同步电机在安装时应调整空气间隙，检查碳刷，励磁装置功能正常，变频调速系统接线正确，强电弱电电路应分开布置，操作及显示均正常，电机调速平滑

4电气调试

电气调整试验是电气工程内在质量的保证，能有效的阻止不合格品的使用，必须认真地进行，试验项目齐全，试验数据必须真实，完整。

第三篇：110kV配电装置安装单位工程总结

一、工程概况

威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程设置110kV屋外配电装置一座，电源取自厂内500kV配电装置和镇雄变电站。110kV配电装置为双母线接线，采用双列中型软导线布置方案，共3个间隔，镇雄变出线和本期起动/备用变压器共用1个间隔，煤矿出线和500kV降压变压器进线共用1个间隔，母联和两组母线PT共用1个间隔。

二、施工技术控制措施及过程监控

1、110kV配电装置安装施工开工前，根据施工组织设计，编制了作业指导书，在施工过程中指导班组施工。

2、做好施工前准备，做好设备到货计划，各类工机具的投用。准备好设备存放与安装的各项工作。

3、根据施工现场的需求，要求各厂家按照设备到货计划进行供货，以满足现场的施工不受影响。

4、设备到货后，组织多方(监理、业主、厂代)人力进行检查，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求进行验收，以保证设备的质量。

5、施工过程中，因设计出现了与图不符或与其他设备相碰等，施工项目及时地发出联系单，与设计工代、监理、业主进行有效沟通，并通过变更设计核定单或设计变更通知单、联系单的形式执行，所有变更单通过变更跟踪单跟踪记录、关闭。

三、质量管理

质量管理目标是将缺陷消除在施工过程中，及时交付出优质工程，体现在同行中的质量领先地位，并达到下列目标：

1、分项工程一次验收100%。

2、分部工程合格率100%;

3、单位工程优良率100%;

4、电气专业主要施工工艺质量保证措施

a) 对重要工序，工艺复杂和重要的施工过程应编写施工作业指导书或施工技术方案，并在施工前进行技术交底，在施工过程中尽量消除影响施工质量的因素或将其影响降到最小，确保施工质量。

b) 对主要工程项目的施工都应制定质量控制计划，在关键步骤重要环节设置必要的质量

控制点(W点)(见证点)和H点(停工待检点)，并切实按计划进行质量控制和检查监督，以确保施工过程处于受控状态，从而保证施工质量。

c) 实行三级检查验收制度，除加强班组自检，项目和质量部质检工程师专检外，隐蔽工程、中间验收、重要工序及重要工作项目将报业主检查验收。

d) 落实防止质量通病措施，针对电气设备安装施工特点及以往施工，将容易出现质量问题的施工环节列出，并有针对性地制定详细的预防措施。

四、安全管理

在威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程110kV配电装置安装施工工作中，切实做好安全和文明施工工作，确保整个施工过程中每一位员工的健康和安全，以及机械设备的安全，顺利完成安装任务。

1、项目施工人员遵守以下行为规范:

a)统一着装，严禁在施工场所流动吸烟，杜绝乱扔烟头现象。

b)班前三交，每天开工前举进行班前三交，强化安全意识，检查安全措施，和员工精神状态。

c)安全学习，每周进行一次安全学习，提高员工安全素质。

d)安全例会，施工项目至少每月进行一次，由项目主管主持，安全员，班长，项目工程师参加的安全例会，以总结前段安全工作情况和布置下阶段安全工作，并做好有关的记录，抄送与会人员和分公司安全部。

e)安全巡查主管、班长、项目工程师定期不定期巡查施工现场，及时发现纠正人的不安全行为和事故隐患、防患于未然。

f) 做好文明施工卫生工作，要求各位员工对自己的施工场地进行一日一清，一日一净的要求的做好文明施工，而对每项工作都必须做到工完料尽场地清。设定安全文明施工责任区。安全交底签证，施工人员就施工项目进行安全技术交底，并进行签证。

五、总述

110kV配电装置安装工作按图施工，严格按照施工规范规程安装，杜绝违章作业。构架组立、架空线架设、断路器、刀闸、接地线等安装符合设计和规程要求，就地箱内配线整齐美观。从前期安装开始至今，施工现场的安全文明施工也保持着一个高水平的状态，为电气安装施工工程的验收移交提供一个良好的环境。

第四篇：电气安装工程总结

武汉新康化工新材料生产基地双虎公司电气设备安装工程

工程总结

分部名称：电气安装分部工程

建设单位：武汉双虎涂料有限公司

设计单位：江西省化学工业设计院

监理单位：武汉威仕工程监理有限公司

施工单位：广东省石油化工建设集团公司

一、工程概况

我公司承建的武汉新康化工新材料生产基地双虎公司电气设备安装工程自2014年10月14日开工至今已顺得完成了电气安装工程的施工任务。此工程合同内容涵盖树脂车间和中间罐区两个单体的配电柜、箱安装，电缆敷设，电气配管配线，接地系统，车间照明，防爆指示灯，风机、风扇安装等。

武汉新康新材料生产基地双虎标段设备安装工程，位于阳逻大桥下武昌临江大道武汉化学工业区内。该工地的树脂车间为框架结构，地上三层;中间罐区为围堰结构，地上一层。

1.2 施工周期：

开工日期为：2014年月日竣工日期为：2015年月日 1.3 工程质量：

本工程质量标准为合格级。

二、工程特点

本工程的特点主要是包含了室内和室外施工，且施工面大、范围宽、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点，具体体现在以下几点：

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、现场环境复杂、交叉作业多

本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工环境，项目技术人员每天都向班组进行技术及安全交底，并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通，确保施工的顺利进行。

3、室内和室外施工难度较大

由于本工程是由树脂车间和中间罐区两个单位工程，一个为室内，一个为室外。项目部会根据天气情况，合理安排施工。在中间罐区及外管廊上，大部分都是高处作业。为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生, 自开工以来，项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况，安全措施不到位，坚决不准施工。在整个安装施工过程中，严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

三、施工组织实施情况

合同签订后，技术人员立即熟悉图纸，提报材料计划，做好施工技术准备。项目部随即同业主一起，进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

四、主要安装内容

本安装工程主要包括以下内容：

电气配管约13554m，动力电缆敷设约36000m，控制电缆敷设约28000m，安装配电箱22台，安装配电柜49台，安装操作柱131套，安装照明灯具286套，吸顶灯57套，视镜灯共51套，安装插座35套，安装防爆安全指示灯72套，轴流风机39台，壁扇63台。

五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前按业主的工期制定了详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业较多，，对不能按时完工的，要求班组加班加点进行追赶，确保关键工期节点。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料送检、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

6、建立健全工程技术资料档案制度，项目部有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受检查。

本工程在整个施工过程中，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等单位联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。在项目部和各班组的努力下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。

七、安全文明施工

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明施工放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作;发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工;及时整理安全资料。现场材料堆放整齐，项目管理人员每天在现场进行监督检查，基本上做到了人走场地清。

八、自我评价

质量：合格安全：无安全事故工期：符合合同工期资金：控制良好

本工程电气装置安装分部共1个电气安装分部，2个子分部，19个分项， 57个检验批。质量控制资料经检查完整，符合电气安装质量验收条件和建设工程施工合同规定的质量要求，自评合格。

广东省石油化工建设集团公司

武汉新康化工新材料生产基地设备安装工程项目部

2015年8月16日

第五篇：电气安装工程分包合同

电气安装工程内部分包协议

发包方：

承包方：

依照中华人民共和国合同法、中华人民共和国建设法及其他法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就电气安装工程分包事宜协商一致，订立本协议。

一、工程名称：山东潍坊凯润景城4#、5#、7#、8#、9#楼

二、工程承包范围：电气施工图全部内容

三、承包方式：包清工

四、工期：按照土建工程工期

五、质量：合格

六、结算依据：按照施工图纸上的面积数结算。

大写：

七、结算方式：按实际施工面积以壹拾元/平方米进行结算。八：付款方式：

1、所有的开关盒、插座盒放好，补好;砸好室内各类箱体洞，装好箱并修补好，地下室、单元与单元之间的强弱电管子做好;室内所有电线管内穿好钢丝引线，在穿钢线的过程中，如果发现有漏埋或堵死的管子、插座要重新做管并做好记录，照明堵了由甲方自己处理或出费用乙方自己处理，屋面避雷做好，以上所有工作中必须每天做好落手清。乙方完成两栋房子的以上的工程量时，甲方将支付乙方一栋房子的工程款，面积×4元/㎡以此类推。

2、后期穿电线期间，先支付一阶段的一栋房子工程款，完成焊锡、包胶布且完成两栋房子的工程量时，甲方将支付一栋房子的工程款，面积×3元/㎡，以此类推。

3、后期安装电表箱，住户配电箱、多媒体箱、弱电分线箱、开关、插座、灯具期间，先支付第二阶段的一栋房子的工程款，完成两栋房子以上的工程量并调试合格后，甲方将支付一栋房子工程款，面积×2.5元/㎡，以此类推，其中留一栋房子的工程款，待竣工验收合格后一个月内一次性支付，如果安装调试后两个月内还没有竣工验收的，甲方无条件支付乙方此栋房子的工程款。

4、剩余工程款面积×0.5元/㎡，包修满一年后，一星期内付清。

九、发包方责任：

1、按协议约定支付工程款。

2、机械和拖线乙方自理，甲方提供消耗品和提供职工宿舍及安全防护用品。

3、提供技术支持，配合乙方解决施工中一切技术问题，确保工程创优。

4、保证各种材料的足额及时供应，因材料供应不及时造成的承包方损失由发包方全部承担。

十、承包方责任：

1、按协议约定进行工程的施工、竣工与保修。

2、要配备足够的施工人员，服从项目部及建设单位、监理单位工程技术人员领导，遵守项目部的规章制度和劳动纪律。

3、现场必须达到文明施工、节约材料。

十一、安全生产：

遵守安全生产的有关规定，严格按照安全生产标准规范要求组织施工，对现场工作人员出现安全事故、人员伤亡，分清责任由责任方承担损失。