第一篇：装饰装修施工技术措施
装饰装修施工现场安全、消防措施
装饰装修工程 施工组织设计
目 录
技术标部分 施工组织设计 第一章 编制依据、范围及编制说明
一、编制依据
二、编制范围
三、编制说明 第二章 工程概况
一、工程概况
二、装饰工程概况
第三章 质量方针与实施目标
一、质量方针
二、质量目标
三、安全文明管理目标
四、预防和消除其他事故的目标
五、成本目标
六、工期目标
第四章 施工组织与管理 第五章 现场组织管理机构 第一节 现场组织管理机构
1
第二节 项目部成员主要职责 第六章 施工部署 第一节 施工现场部署
一、施工现场部署
二、施工现场平面布臵 第二节 施工准备
一、施工现场准备
二、技术准备
三、主要材料准备
四、机械设备准备
五、劳动力计划 第三节
施工管理制度
一、现场文明施工管理制度
二、安全管理规定
第七章
施工方法及技术措施 第一节
轻钢龙骨吊顶工程 第二节
地砖地面工程 第三节 内墙乳胶漆工程 第四节 楼梯工程
第六节 卫生间墙面工程(釉面砖镶贴)第五节 楼梯工程(不锈钢扶手) 第七节 木作业工程 第八节 电气安装工程
第八章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 工程质量保证体系 第二节 质量控制措施 第九章 成品保护措施
第一节 装饰抹灰工程对成品保护控制措施 第二节 装饰门窗工程对成品保护控制措施 第三节 装饰玻璃工程成品保护措施 第四节 装饰吊顶工程成品保护措施 第五节 装饰饰面工程成品保护措施 第六节 装饰地面工程成品保护措施 第七节 装饰涂料工程成品保护措施 第十章 确保安全生产的技术组织措施
一、落实安全责任制、实施责任管理措施
二、安全保证体系
三、落实安全教育、安全训练管理措施
四、安全检查制度
五、安全交底制度
六、落实施工作业标准化措施
七、具体实施措施
八、安全生产管理组织机构情况 第十一章 确保文明施工的技术措施
一、 对严格劳动纪律、遵守操作与安全规程采取的措施
二、 对施工现场布臵采取的措施
三、 对优化施工现场的场容场貌采取的措施
四、 对严格遵守国家有关环境保护的法律规定采取的措施 第十二章 施工现场安全、消防保证措施 第一节 总则
第二节 公司主管安全生产领导安全防火职责 第三节 职工安全防火守则 第四节 专职安全员安全防火职责 第五节 施工场所主要负责人安全防火职责 第六节 工地管理员安全、防火职责 第七节 工地仓库保管员安全、防火职责 第八节 工地电工安全防火职责 第九节 轻钢龙骨工安全防火职责 第十节 油漆工安全防火职责 第十一节 杂工安全防火职责 第十二节 木工安全防火职责 第十三章 施工进度计划及保证措施 第一节 施工进度计划 第二节 施工进度保证措施
第三节 各专业工程交叉配合保证措施 第十四章 工程技术资料管理
第十五章 服务内容、承诺及质量保证 第十六章 施工临时用电方案
一、 施工现场临时用电方案
4
二、 现场临时用电方案的确定：
第十七章 地下管线及其他地上地下设施的保护 第十八章 冬、雨季施工措施
第十九章 确保文明施工、减少扰民、降低环境 污染和噪音的技术组织措施 第二十章 确保工期的技术组织措施
第二十一章 执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施 第二十二章 降低成本措施 第二十三章回访保修
一、 服务宗旨
二、保修服务措施、
第二十四章确保室内空气质量标准的技术组织措施
附件：
1、 施工进度横道图
2、 施工进度网络图
3、 施工现场平面布臵图
施工现场安全、消防保证措施
第一节 总则
安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。
因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极作用。
安全、防火职责既然是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。
第二节 公司主管安全生产领导安全防火职责
1、
2、督促和检查职工及施工人员执行各项规章，制度深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。
3、
第三节 职工安全防火守则
1、积极参加安全活动，认真学习各项规章制度。
2、严格岗位责任制，自觉遵守各项规章制度。
3、发现隐患及时汇报，并及时采取防范措施。
4、严禁在禁火区(施工场所、仓库等)吸烟及使用明火。
5、
第四节 专职安全员安全防火职责
1、必须认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，不定期的巡视公司所承建的各施工场所。发现不安全因素，向工地负责人提出改正，必要时先制止后，再向工地负责人提出整改意见，以确保生产安全。
2、协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行各项规章制度，张贴宣传标语等。
3、
4、利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一，预防为主”的方针，强化安全意识，提高安全素质。
第五节 施工场所主要负责人安全防火职责
1、
2、协助公司安全员一起抓好施工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好和甲方及兄弟单位有关安全、防火协调工作。
3、
4、随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭在萌芽状态。
5、
第六节 工地管理员安全、防火职责
1、切实贯彻执行“安全第
一、预防为主”的方针，积极协助工地负责人做好完全防火工作。
2、
3、自觉遵守公司的各项规章制度。进入工地场地所严禁吸烟，违者罚款。
4、
5、凡要动火的工种，协助好“动火证”，并切实做好动火现场的工作。
第七节 工地仓库保管员安全、防火职责
1、必须严格遵守“二个制度”，确保安全无事故。
2、
3、对油漆、化工材料等易燃物品，物别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。不得贪懒省事，任意多发。对用毕的的油漆、化工材料一律随时归库保管。
4、
5、库内杂物，废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。
第八节 工地电工安全防火职责
1、进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。
2、
3、所有的插头、插座、闸刀、插铝都必须完好无损对不符合规定
的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。
4、要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾、无触电事故发生。
第九节 轻钢龙骨工安全防火职责
1、
2、电焊工需持证上岗，凡需要运用电焊等明火作的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，配好监护员。
第十节 油漆工安全防火职责
1、
2、领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。不得贪懒省事，任意多领。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随间乱丢。
3、要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风驱气，以减弱喷雾浓度。
第十一节 杂工安全防火职责
1、进入施工场所，严禁吸烟。
2、服从命令听指挥，在搬运装饰材料时，轻取轻放，堆放整齐。
对油漆、化工材料等易燃物品的搬运，要做到安全、稳妥，身上禁带火种(火柴、打火机等)。
3、
4、严禁赌博，违者除名。严禁吵闹、打架，违者严肃处理。严禁擅留外人住宿，违者罚款。
5、不准赤膊、穿三角裤、穿托鞋上工，提高文明施工、安全施工。
第十二节 木工安全防火职责
1、进入施工场所，严禁吸烟。
2、
3、刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。
4、木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。
5、凡需要动用电焊等明火作业的，必须要得到工地负责人的同意，办好“动火证”，并切实做好动火周围的安全、防火工作。特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。
6、
施工进度计划及保证措施
第一节 施工进度计划
为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期控制小组，由项目经理具体负责。由项目技术负责人编制施工进度计划，并绘制形象进度横道图。
本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上保证该工程使用。
施工计划横道图及网络图(见附件。)
第二节 施工进度保证措施
一、组织措施
1、
2、按照总工期控制目标，认真制定月计划工作量，由项目经理部分解指标，排出月计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。编制安装工程控制性计划进度，明确重点项目，各工种合理配合，保证各专业工程按期竣
工。
3、
4、用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协商解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。
二、技术措施
项目部门建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。
三、劳动力保证措施
1、
2、对保证工期和质量的生产班组，按定期工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放。
3、根据流水段的划分，将生产工人合理的安臵在工作面上，进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按擀的完成各项工作量。
4、
5、为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可展开工作，不产生窝工现象。
四、落实资金回收，专项专用
1、
2、项目部设立专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项挪作它用。
第三节 各专业工程交叉配合保证措施
为了确保工期及施工质量，必须要求各施工队伍要积极配合，各交叉工程之间的衔接关系和施工步骤，所要求的时间及技术要点，都关系到整个项目的成败。
1.
2.与甲方单位定期沟通，以解决相互间的衔接。我们将按总包单位的施工总计划制定出我们的专业施工计划并实施。
3.严格按规范管理施工队伍，建立健全的工地管理制度。 4.
5、
6.安装工程的施工，水、电等要配合装饰单位进行，工地管理人员做好协调工作。
7.业主所订设备应开工与施工单位协商妥当，并按时保质保量到场移交安装调试。
8.
9.为创造良好的施工现场，必须做到前一工序是后一工序的前奏，后一工序是前一工序的延续。
10.地面要待天花工程完工后，并在不致被后一工序所损坏和沾污的条件下进行。
11.室内抹灰必须在基面平整干透及完成防水工程后进行施工。 12.
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第二篇：工程后期装修交叉施工措施总结
工程后期装修、安装交叉施工措施
后期装修总工期的关键在于装修施工提前插入，为水电安装工程赢得时间。后期装修施工中有很多交叉矛盾，施工中要注意解决土建、装修、通风空调、给排水、电气、弱电等专业交叉施工，合理安排专业施工程序，采取恰当措施,保证各专业和专业工种在时间上的搭接施工，缩短工期，提高施工质量。
1、 电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏;
2、 土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工;
3、墙体砌筑分两步到顶，第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理;
4、电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装;
5、协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期;
6、根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置。了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修;
7、暗配的钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混 1 凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm;
8、暗埋敷设的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理;
9、机电器具的安装必须符合防火的要求;
10、施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定防腐。
11、管道安装后及时试压合格，再进行保温施工。
12、设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
13、 安装预埋、预留施工不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，及时协商处理。在楼地面装修层内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在楼地面装修前补埋。
14、卫生器具安装时由土建给定楼地坪标高为基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪及贴地砖;
15、暗设箱、盒、电管安装随土建墙体施工进行。布置在墙面的开关插座，在墙面装修工程完成后进行安装，并做好防止墙面污染措施;
16、灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。若位置需挪动必须及时处理，待装饰后再装箱盖面板;
17、管道沿墙施工时，土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑到管道垂直度及离墙距离的要求，土建预先提供某层墙距上下轴线变化或误差的数据;
18、后期装修施工阶段，由于施工单位多，对施工用电、现场交通及场地使用，由总包单位统一安排，协调解决，以达到互创条件的目的;
19、室内外装修先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工 2 作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合;
20、土建装修施工的外施工架设计时应考虑外装饰施工的要求;同时外围结构偏差符合施工规范及外装饰施工要求;
21、对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面;
22、顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调风口等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和美纹纸包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工;
23、穿线工程在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防止盒箱进水;紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂，线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线;
24、明敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆时，不得污染建筑物;施工用高凳时，不得碰坏墙角、门窗，更不得靠墙面立高凳。高凳脚应有包扎物，既防划伤地板、又防滑倒;搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱;明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得破坏门窗、墙面等，电气器具安装完毕后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再进行;吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等成品及过程成品;
25、灯具开关、插座进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩;安 3 装灯具开关、插座时，不要破坏建筑物的门窗及墙面;灯具、插座安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染;其他工种在施工时，不要破坏和碰歪开关，插座、灯具等;安装表板时应注意墙面整洁，表板安装后，不得碰砸及弄脏闸或损坏墙面，并做防碰保护;
26、成套配电盘柜、箱(盘)进入现场后，暂不安装就位，应及时苫布盖好，并把苫布绑扎牢固;设备在搬运过程中不许倒立，防止设备油漆、电器元件损坏;设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门应封闭，专人专锁看护;未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失;
27、管道漏留预留洞后，必须用水钻开洞，严禁剔凿，避免造成结构受损严重或外墙防水施工隐患;
28、风管堆放严禁码放，风管严禁踩踏。未安装风管对管口用塑料布封挡，安装完毕后，露出管口用塑料严密封堵，防止灰尘污染风管。土建进行抹灰工程时，对风管上部进行有效遮挡，同时严禁操作人员直接站到风管上进行作业;
29、严禁利用风管、管道及吊架进行载重作业，将影响到安装的观感质量;
30、屋面在固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞;
31、对已经施工完毕的管道、阀部件的成品等应监督其他专业施工人员，有破坏情况及时向总包单位以书面形式反映;
32、所有设备安装需要在设备房装修完成后进行(只能够允许甩项地面做法)设备安装完后，将设备间房门封闭，专人看管，防止施工人员随意进出，损坏设备;
33、风机盘管安装后对积水盘进行清理干净，防止灰尘堆积，堵塞冷凝水管;
34、地漏及洁具甩口要封堵严实，防止 杂物进入管道造成堵塞影响用户使用效果，同时土建及时堵洞，防止碰坏和移位;
35、所有管道安装完毕，进行抹灰、涂刷，对管道必须进行有效遮挡，采取包裹或封挡，防止污染。排水管道安装完成未进行洁具安装前必须对管口进行封堵，防止污物进入，堵塞管道;
36、阀门、消火栓箱门、消火栓安装后，将手轮卸下，在交工前安装，防止丢失;
37、压力表、温度计等显示仪器需在调试前安装，避免打坏;
38、定期召开施工总协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化工程整体工期目标、施工程序和流水步距的前提下，合理穿插，安排施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱;
39、后期装修交叉施工中，土建总包单位应加强现场施工管理，尤其是安全措施和成品、半成品保护措施到位，避免产生不必要的损失影响整个工程的施工目标;
40、管道交叉安装施工时给水管让排水管、让风管，给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置;
41、机电管线安装前绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调;
42、在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层;
43、各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一个系统管道施工完毕后，其它系统管道有足够的作业面进行施工;
44、土建装修、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线 5 安装等应分区域进行流水施工，缩短总施工工期;
45、设备订货时应及时核实混凝土基础并浇注，到货后及时就位，并尽快进行二次灌注，为管道配管与电气接线创造条件;
46、安装施工不得随意在墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，与土建施工协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面保护，避免污染;
47、任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。通过现场协调，共同搞好安装成品保护;
48、管路敷设完后应立即进行保护，钢管口应在敷设完成后焊接钢片或胶布封堵进行保护，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
49、设备机房安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架;针对机房对噪音、积水等特殊要求，土建装修施工必须符合设计及规范要求;土建总包单位与各安装专业以及各安装专业间应配合紧密，及时协调，保证机房施工工期及质量符合设计及规范要求。
50、上道工序与下道工序(主要指土建装修与水电安装等不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续;
对于任何一个建筑工程施工来讲,搞好各专业、各部门之间的协调与配合都是至关重要的。因为建筑产品的施工是由多工种、多系统互相渗透、密切配合、综合而成的有机整体。建筑产品的这种系统的密集性、交叉性及最终的整体性,最主要的表现在高层建筑上。高层建筑的显著特性是"高",由于其"高"而引发出诸多不同于其它建筑的特点来。高层建筑楼高、层数多、场地窄、专业交叉施工密度大,与工业建筑、一般民用建筑相比,其作业面尤为狭窄,难以满足在有限的 6 作业面内各专业施工同步展开。要达到施工的进度要求,必须根据工程的阶段特性,合理、有序地安排各专业进入作业面施工,即一定要注意专业特性与工程的阶段特性相结合、局部作业面的施工特性与整体施工特性相结合。高层建筑施工的协调与配合涉及面十分广泛,可以说,它本身就是一项系统工程。要搞好这项工程,必须通过了解工程对象,掌握工程特点,从而采取相应措施,保证内外工种相互协调与配合,确保质量与进度,全面完成工程任务
太阳城工程部 2007年7月23日
第三篇：办公楼装饰装修工程施工进度计划及保证措施
XX县国XXXXX办公用房装饰装修工程施工组织设计
目
录
技术标部分
施工组织设计 第一章
编制依据、范围及编制说明
一、编制依据
二、编制范围
三、编制说明 第二章
工程概况
一、工程概况
二、装饰工程概况
第三章
质量方针与实施目标
一、质量方针
二、质量目标
三、安全文明管理目标
四、预防和消除其他事故的目标
五、成本目标
六、工期目标
第四章
施工组织与管理 第五章
现场组织管理机构 第一节
现场组织管理机构 第二节
项目部成员主要职责 第六章
施工部署 第一节
施工现场部署
一、施工现场部署
二、施工现场平面布置 第二节
施工准备
一、施工现场准备
二、技术准备
三、主要材料准备
四、机械设备准备
五、劳动力计划 第三节
施工管理制度
一、现场文明施工管理制度
二、安全管理规定
第七章
施工方法及技术措施 第一节
轻钢龙骨吊顶工程 第二节
地砖地面工程 第三节
内墙乳胶漆工程 第四节
楼梯工程
第六节
卫生间墙面工程(釉面砖镶贴) 第五节
楼梯工程(不锈钢扶手) 第七节
木作业工程 第八节
电气安装工程
第八章
确保工程质量的技术组织措施 第一节
工程质量保证体系 第二节
质量控制措施 第九章
成品保护措施
第一节
装饰抹灰工程对成品保护控制措施 第二节 装饰门窗工程对成品保护控制措施 第三节
装饰玻璃工程成品保护措施 第四节 装饰吊顶工程成品保护措施 第五节 装饰饰面工程成品保护措施 第六节 装饰地面工程成品保护措施 第七节 装饰涂料工程成品保护措施 第十章
确保安全生产的技术组织措施
一、落实安全责任制、实施责任管理措施
二、安全保证体系
三、落实安全教育、安全训练管理措施
四、安全检查制度
五、安全交底制度
六、落实施工作业标准化措施
七、具体实施措施
八、安全生产管理组织机构情况 第十一章 确保文明施工的技术措施
一、 对严格劳动纪律、遵守操作与安全规程采取的措施
二、 对施工现场布置采取的措施
三、 对优化施工现场的场容场貌采取的措施
四、 对严格遵守国家有关环境保护的法律规定采取的措施 第十二章 施工现场安全、消防保证措施 第一节
总则
第二节
公司主管安全生产领导安全防火职责 第三节
职工安全防火守则 第四节
专职安全员安全防火职责 第五节
施工场所主要负责人安全防火职责 第六节
工地管理员安全、防火职责 第七节
工地仓库保管员安全、防火职责 第八节
工地电工安全防火职责 第九节
轻钢龙骨工安全防火职责 第十节
油漆工安全防火职责 第十一节 杂工安全防火职责 第十二节 木工安全防火职责 第十三章 施工进度计划及保证措施 第一节
施工进度计划 第二节
施工进度保证措施
第三节
各专业工程交叉配合保证措施 第十四章 工程技术资料管理
第十五章
服务内容、承诺及质量保证 第十六章
施工临时用电方案
一、
施工现场临时用电方案
二、
现场临时用电方案的确定：
第十七章
地下管线及其他地上地下设施的保护 第十八章
冬、雨季施工措施
第十九章
确保文明施工、减少扰民、降低环境 污染和噪音的技术组织措施 第二十章
确保工期的技术组织措施
第二十一章
执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施 第二十二章
降低成本措施 第二十三章回访保修
一、
服务宗旨
二、保修服务措施、
第二十四章确保室内空气质量标准的技术组织措施 附件：
1、
施工进度横道图
2、
施工进度网络图
3、
施工现场平面布置图 施工进度计划及保证措施 第一节
施工进度计划
施工计划横道图及网络图(见附件。) 第二节
施工进度保证措施
一、组织措施
1、成立工期保证领导小组，协调好各部门的配合工作，确保工程按计划顺利进行。
2、
3、强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系。
4、用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协商解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。
二、技术措施
项目部门建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。
三、劳动力保证措施
1、
2、对保证工期和质量的生产班组，按定期工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放。
3、
4、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。
5、
四、落实资金回收，专项专用
1、
部设立专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项挪作它用。
第三节
各专业工程交叉配合保证措施
为了确保工期及施工质量，必须要求各施工队伍要积极配合，各交叉工程之间的衔接关系和施工步骤，所要求的时间及技术要点，都关系到整个项目的成败。
1.树立虚心学习、平等合作的工作作风，做好施工前的思想教育工作。
2. 3.严格按规范管理施工队伍，建立健全的工地管理制度。 4.本公司施工队伍的人员、材料、运输要统一规划调度，有秩序地进行。
5、
6.安装工程的施工，水、电等要配合装饰单位进行，工地管理人员做好协调工作。
7.业主所订设备应开工与施工单位协商妥当，并按时保质保量到场移交安装调试。
8.各交叉公众工序衔接安排合理，做好进场计划。 9. 10.地面要待天花工程完工后，并在不致被后一工序所损坏和沾污的条件下进行。
11. 12.所有贴面工程必须进行防护措施。 第十四章
工程技术资料管理
结构工程的施工技术资料，是工程项目部在结构施工的过程管理情况的综合反映，是结构工程施工过程的原始记录，也是结构工程质量可追溯的依据。在本工程中，我公司要做以下几点工作：
1、资料收集整理及时有序
2、
3、资料真实、准确、可靠
第十五章
服务内容、承诺及质量保证
在工程交付使用后，工程部会同质安部、项目部做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，听取用户对工程质量的反映，以便进一步改进质量控制措施，不断提高工程质量。
1、签订保修期
2、质量保修期间的服务
(1)在维修保养期内，当由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。
(2)在维修或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。
(3)
(4)公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案进行修理并由顾客验收。
(5)
(6)我公司对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。
根据中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(BG50300-2001)进行施工及验收确保工程一次通过有关标准验收。对于我们所施工的项目每年我们将进行一次回访。如果在保持期内发生非人为因素或不可抗力造成的质量问题我们将免费进行维修。
第十六章
施工临时用电方案
一、施工现场临时用电方案： XX县国XXXXX办公用房
二、现场临时用电方案的确定：
1、供电系统的确定：
电源由甲方提供(由建设单位指定电源接线处)，应为380/220v，再由我施工方接至施工临时用电总配电箱。
2、本方案临时供电方式选择放射式与树干式相结合的供电方式，根据实际施工现场布置确定线路如下：
(1)N1回路由总配电箱至一层1#配电箱。
(2)N5回路由总配电箱至工地办公室5#配电箱，供照明用。
3、
4、保护方式的确定：
(1)现场临时供电系统采用保护接零方式。
(2)重复接地：根据临时用电规范要求，在配电柜中间分配电箱和末端分配电箱，均作一组重复接地，接地电阻：R地≤4Ω。
5、
三、用电设备：
1、用电设备一览表：
序号 设备名称 型号规格 单位 数量 功率(KW) 备注 1 电焊机 DA-40
台 2 16.5
2 电锯 6501NB 台 1 2.2 3 手电钻 4 空压机 5 切割机 6 磨光机 7 射钉枪 NHP2020 台 6 0.9 PH-01 台 2 2.2 4100NH 台 4 2.2 N900/954HB 台 4 0.9 SQ-603
台 4 0.9 8 电锤 HR2004/2220 台 1 1.1 9 手提切割机 FCJ55 台 4 0.9 10 不锈钢电焊机
YH-150 台 1 16.5
11 大理石切割机床 4110C 台 1 4.5 12 13 14 15 16 直钉枪 台虎钳
SQ-503
台 8 0.9
TF550 台 1
室内照明
施工照明
总功率
2、计划用电量计算：
3、电流计算： 根据公式：I=P/3U 式中：I-总负荷电流(A)
P-计算负荷(KW)
U-线电压(KV)
由公式得：I=54.52/(3×0.38)=47.82A 实际选用：3×25+1×16+1×10电力电缆，根据有关数据查表，完全可满足本工程施工临时用电量的需求。
四、施工安全措施
1、电缆线路敷设
2、配电箱、开关及设备：
(1)严格执行三级配电二级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。严禁一闸多用。
(2)
(3)配电箱、开关箱安装要端正、牢固;移动式的箱体设在坚固的支架上。固定式的配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离大于1.30M，用电设备的水平距离不宜超过3.00M。
(4)
(5)配电箱及开关箱内的电气器具和导线要排列整齐，并标明电气器具、使用设备名称;箱内要经常清扫，保持干净。
(6)漏电保护器选择：漏电保护器的选择应符合：GB6829-86《漏电电流动作保护器》的要求，一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流，不得大于30MA，额定漏电时间应不小于0.1S，特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流水大于15MA，动作时间小于0.1s。
(7)
(8)固定电气设备和配电柜，配电箱应做到防雨措施和防雨罩。 (9)
3、现场照明 (1)
(2)照明灯具，室内距地布满小于2.4m，插座、开关等安装符合临时用电规范要求。
(3)照明灯具必须经过开关控制，不得将相线直接引入灯具出现现常长明灯，照明灯具全部使用拉线开关。
4、制定和建立相应的电气安全管理制度和措施： (1)
(2)建立技术交底制度;向专业电工、各类用电人员介绍用电施工方案和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，注明交底日期。
(3)建立安全检测制度：从临时用电工程开工到竣工，定期对临时用电工程进行检测，其主要主容有：接地电阻测试、电气设备绝缘电阻测试、漏电动作保护器动作参数测试等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好经检测记录。
(4)
(5)建立临时用电工程拆除制度;装饰工程竣工后，临时用电工拆除应有统一的组织和指挥，必须按规定拆除时间、人员、程度、方法、注意事项和防护措施等。
(6)
(7)建立安全用电责任制度;对工程各部位的临时用电操作进行监护，分片、分机，责任落到人，并经常进行维修检查，并辅以必要的奖惩。
(8)建立安全教育和培训制度;上岗先进性安全教育培训。凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证证书，严禁无证上岗，并定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，提高职工的安全防范意识，做到不私拆、接电设备，不乱动开关设备，发现问题及时断电，并立即通知电工处理。
4、现场临时供电检查和巡视; (1)
(2)设备安装后(线路敷设后)，必须进行绝缘遥测，然后每一个月对重要设备(线路)作一次绝缘遥测，并做好记录。
(3)
(4)每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。
5、电气防火措施： (1)
(20照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300MM，聚光灯、碘钨灯不宜上于500MM，且不得直接照射易燃物;当间距不够时，应采取隔热措施。
(3)
五、建筑物内电源引入做法: 本工程临时用电源采用五芯电缆，引入施工现场总配电箱，在根据各回路用电设备埋电缆进入各分配电箱到设备。
六、方案说明：
1、
2、临时用电必须执行现行规范和标准及相关规定，各机械设备用电线路必须采用三相五线制，最好全部用五芯电缆，并做好重复接地。
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第四篇：建筑装修施工技术管理中的优化措施
摘要：目前在装修工程的施工过程中，尚且存在诸多问题，对此本文探讨建筑装修施工技术管理中的优化措施，希望对相关工作有所帮助。 关键词：建筑；装修；施工；管理；优化措施
自从我国实行改革开放之后，国名经济水平迅速进步，同时我国的产业结构也出现了很大变化，在21世纪的今天，房地产行业蓬勃发展，已经成为了我国社会发展中的重要支柱，在上述背景下，装修行业也获得了广阔的发展空间，而在装修行业快速发展的过程中，装修施工也暴露出了一些问题，为了保证装修施工的质量，促进装修行业的健康发展，有必要进一步探讨建筑装修施工技术管理中的优化措施。
1 装修施工中的常见问题 1.1 装修施工中的技术问题
当今社会，建筑物的结构和形式日益复杂，因此建筑装修工程的施工难度也不断提升，另一方面，现代建筑物普遍具有一些特殊的功能，更增加了装修施工中的难度，在处理一些一些细节时，技术要求更高，此外很多新型材料不断被用于现代装修施工，由于各种新材料的性能和特征各不相同，而且施工人员大多对新材料不够了解，因此在使用各种新型材料的过程中，时常会遇到一些问题，另外市场中的建筑装修材料品质不一，质量和性能都参差不齐，有些材料质量差，就会影响施工质量，例如市场中的一些劣质装修涂料就存在很多质量问题，有些劣质涂料会出现一些气泡、也有些劣质涂料存在干裂脱皮、涂料颜色不均匀、发花等问题，这些问题都需要尽早解决，否则会严重影响装修行业的稳定发展。 1.2 装修施工中的安全问题
在装修施工中，一些玻璃墙、玻璃装饰灯等物品的应用十分普遍，这些物品可以作为装饰材料，能够达到美观效果，不过这些物品在给建筑物带来美感的同时，也带来了一些问题，这些物品不容易固定，因此存在很大的安全隐患。
在装修施工中，有些材料含有化学成分，尤其是那些劣质的材料，通常存在有害物质超标、化学成分超标等问题，例如苯、氢气、甲醛、氨气等，这些物质一旦超标，不仅会影响环境，更会对人体产生危害。
装修施工中施工人员有时需要高空作业，在此过程中，施工者本人的心理素质、天气等原因，都可能会影响到施工安全。此外在装修施工中，外墙脱落问、供水供暖管道崩裂、电路故障等问题，都可能会危害施工人员的人身安全，上述这些安全隐患都需要及时采取措施解决。 2 建筑装修施工管理的优化措施 2.1 优化图纸设计
现代装修工程的施工工艺日益复杂，而且人们对艺术和美观的要求越来越高，为了满足现代装修工程的实际需求，因此要在保证工程安全、质量的基础上，进一步优化设计图纸，保证装修方案具有美观性，力争实现良好的视觉效果。对设计图纸进行优化时要注意，施工前一定要对施工图纸严格把关，对一些重要的细节或者存在疑问的环节，一定要认真进行研讨，找出最为合理的设计方案。初步拟定施工图纸之后，要反复对图纸进行审核，确认安全、质量方面没有问题之后，再借鉴国内外先进经验，努力优化设计方案，提升美观性，避免随波逐流，要尽量独处风格，当施工图纸确定以后，应该严格按照图纸进行施工，任何人不允许擅自修改图纸，如果施工过程中需要变更设计，一定要经过多方商讨之后，找出最为科学的变更路线。 2.2 设备和材料管理的优化措施
良好的设备和材料有助于提升施工质量，在装修施工中要充分做好设备和材料管理，施工前要仔细检查设备的性能，避免施工中途出现设备故障，防止设备工作状态不佳而影响施工质量，同时要保证设备充足，避免因缺乏设备而耽误正常的施工进度。此外在采购材料时应该认真检查的材料质量，选择信誉好、具有资质的供应商，采购过程中要仔细查看材料的合格证等资料，证书不全的材料坚决不予使用，材料到场后要再次进行检验，不符合要求的材料要坚决退回，检验合格的材料要科学的进行保管，做好防火、防潮等工作，避免材料在存放过程中质量下降。此外为了进一步优化设备和材料管理，笔者建议，应该尽量采用新型材料和现代化设备，一些新型装修材料具有纯天然的特征，不含重金属、苯以及甲醛，同时还可以净化空气，吸附空气中的有害气体，例如硅藻泥等等，再比如目前广泛应用的新型砂浆抛光机，其实用性很广，可喷干粉、砂浆，也可喷普通砂浆，并且具有喷涂均匀、粘着力强、泵和压缩机一体化、移动方便等优势，管理水平的提升离不开技术和设备的创新，想要做好设备和材料管理，就应该与时俱进，多使用新型现代化设备和材料。 2.3 安全管理优化
为了有效应对装修施工中的安全问题，应该对装修施工过程进行现场监督和控制，在装修施工中，对于玻璃墙、玻璃装饰灯等物品，要保证固定牢靠，采购材料时要严格控制材料质量，不使用劣质、有害物质超标、化学成分超标的施工材料，在使用那些含有危害性物质的材料时，施工人员应该穿戴防护用具，同时施工人员自身必须要严格遵守施工规范，杜绝违规作业，防止不合理操作引起外墙脱落问、供水供暖管道崩裂或者电路故障，保护自身的人身安全。 2.4 优化企业管理
首先要做的是对质量、环境以及职业安全管理等各项体系进行认证，然后再对企业管理中所存在的一些不足进行调查，同时要结合所遇到的问题，制定相关的解决方法，还要对出问的环节进行长期有效的监督，这样做可以确保企业管理体系逐渐走向规范化，确保问题得到长久的解决。 2.5 优化文明施工
随着时代的发展，传统的施工现场“脏、乱、差”情况有了很大的改变，但还是存在不少的问题，基于和谐社会发展的需要，应以确保施工文明化为前提，对施工现场实行文明化、科学化的管理。以施工文明化为前提的施工现场优化管理应包括以下几个方面:①优化施工作业管理；②优化施工质量管理；③优化物资流通管理；④优化施工安全管理体制；⑤优化现场整体管理的诊断；⑥优化岗位责任制的职责落实。通过优化六大施工现场管理内容，达到优化施工现场管理的目标。因此，应做好以下几方面的工作:①始终以市场主导企业发展方向，以业主需求为中心，为业主提供满意的建筑装修产品；②杜绝施工过程中出现以次充好、偷工减料和原材料浪费的现象，确保施工作业始终在阳光下进行，科学合理安排施工，在提高生产效率的同时提高生产效益；③不断优化人力资源，注重全员思想素质、专业水平的提高；④实施定额管理制，既降低物耗也减少能耗，确保原材料利用率达到最大化，控制好工程成本；⑤以发挥综合管理效益为宗旨，不断优化施工现场作业的协调性，确保现场投入控制的有效性，实现以最小投入获得最大的产出；⑥施工作业均衡化、标准化、科学化，从而提高施工作业效率水平；⑦加强施工现场的管理，确保施工现场在安全的施工环境中，高效、保质。 总结：
随着经济的不断进步，目前建筑行业和房地产行业的发展脚步不断加快，优化建筑装修施工技术管理，不仅是建筑施工企业确保工程质量的需要，也是顺应时代发的需要，更是促进我国建筑装修行业发展的需要，作为建筑装修施工企业，应结合市场的大环境，努力优化图纸设计，优化设备和材料管理，优化安全管理，优化企业管理，优化文明施工，使企业走向不断改进和可持续发展之路。 【参考文献】
[1]李瑾瑜. 分析建筑装修施工技术管理中的优化措施[J]. 广东科技,2012,11:3+6. [2]彭宝成. 建筑装修施工技术管理中的优化措施[J]. 建设科技,2014,07:78-79. [3]赵妍. 建筑装修施工技术管理中的优化措施探讨[J]. 黑龙江科学,2014,04:223. [4]陈丽英. 关于如何加强建筑装修施工技术管理的思考[J]. 江西建材,2014,19:248-249. [5]张振,冯赞. 关于如何加强建筑装修施工技术管理的思考[J]. 山东工业技术,2015,07:93. [6]屠峰. 试论建筑装修施工技术管理中的优化方法[J]. 门窗,2013,07:158.
第五篇：施工管理-装饰公司标准工程施工工艺改进措施
1.水路施工工艺
1.1水路施工前对预计进行水路改造的线路进行弹线确认。
1.2水路在吊顶施工时，如遇到水管交叉情况，热水管在上冷水管在下。
1.3水路开槽后用防水涂料对管槽进行涂刷，防止漏水发生后造成损失过大。
1.4水路管线固定卡子每40cm固定一个。
2.电路施工工艺
2.1电路施工对预计进行电路改造的线路进行弹线确认。
2.2放线后用云石机进行开槽。
2.3地面使用铁管，墙面与顶面使用PVC管。
2.4电路施工完毕后进行绝缘电阻值摇测记录。
2.5电路管线固定每隔40cm加一个卡子。
2.6电路线头连接统一使用接线端子。
2.7吊顶内照明的灯头线必须使用阻燃软管。
2.8所有外露线头统一使用电线保护帽进行保护以防触电。
3.防水施工工艺
3.1施工时按使用部位设计墙面防水的涂刷高度。
3.2将墙面防水的上沿用美纹纸粘贴一条线。涂刷时防水涂料不得超过美纹纸，涂刷完毕干燥后将美纹纸撕 掉。
3.3防水施工前检查其地面基层的平整度，检查墙角及管根处是否做圆角处理。
3.4防水干燥后做地面防水的24小时闭水试验。
4.厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺
4.1以地面完成线为基准面确定门套筒子板高度。
4.2地面完成线以下部位用松木方六面涂刷阔达蓝防水涂料后固定在洞口底部做门套垫脚,门套筒子板立于垫脚之上。
4.3厨房卫生间门套板与墙接触面涂刷防腐涂料。
4.4厨房卫生间门套板底部30厘米以上用防水涂料进行涂刷，涂刷时包括门套板的底部。
门套与洞口的缝隙用发泡胶填充饱满。
4.5门套必须在木做完成以后,涂饰底漆两遍以上,方可进行地面水泥砂浆找平作业和地砖铺贴作业。
4.6在进行水泥砂浆施工前,必须对门套底部进行保护,从地面向上300㎜用保鲜塑膜平整包裹,并用美纹纸粘贴牢固,避免水泥砂浆在施工时污染门套。
4.7厨房和卫生间门套于墙地砖接口处,必须打玻璃胶密封,玻璃胶应填充饱满,表面均匀,光滑美观。
5.石膏线固定施工工艺
5.1石膏线安装前在墙面打孔安装木楔，木楔间距为50厘米。
5.2用快粘粉对石膏线进行粘贴。
5.3固定后用30枪钉(宽度大于150㎜时用自攻螺丝)固定。
6.开槽防裂施工工艺
1
6.1开槽安装管线后用石膏分两次将槽填平。
6.2用的确良布将开槽处贴好。
7.磁砖分缝施工工艺
7.1中高级墙地砖:横向和竖向分缝1㎜。(砖尺寸误差小于1㎜)
7.2普通墙地砖:横向和竖向分缝1.5㎜。
7.3小尺寸砖:横向和竖向分缝3㎜(阳台砖、外墙砖和单边规格小于100㎜的内墙砖或地砖)
7.4公司统一使用十字卡作为墙地砖施工时调整缝隙的专用卡具.分为三种规格,1㎜、1.5㎜、3㎜。
8.厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施
8.1所有厨房、卫生间隔墙包立管处统一使用轻体砖砌筑。
8.2砌筑时应每隔500㎜加一道钢筋与原墙体连接。
装饰公司标准工程施工技术工艺之测量放线 1. 1200㎜水平标准线
使用红外标线仪或水平管测量出客厅地面最高点为基准点，以基准点垂直向上1200㎜为水平标准线，并在房间墙壁交圈弹线;居室内所有房间均以此线为标准放线施工，并固定水平标准线标识。
2. 完成面标准线
依据客厅地面铺贴材料确定地面施工层的厚度，从1200水平标准线向下放出完成面标准线，并固定完成面标准线标识。
3. 水平标准线的作用
3.1 可作为居室各功能间的吊顶完成面、地面完成面、门窗洞口水平标准测量、电气插座高度、洁具和五金件安装高度、后配装木门、橱柜等安装尺寸的标准依据。
3.2 可作为设计图纸在现场施工放样的标准依据。
装饰公司标准工程施工技术工艺之施工环境保护
1. 将施工地面清扫干净，渣土及障碍物清理出施工现场。
2. 滚涂“阔达绿环”地面固化清洁剂，干燥后方可开始装饰工程施工，(改过)墙面批灰打磨后再涂刷一遍。
3. 成品保护膜包户门、包窗、包暖气、煤气、水表、对讲等设施。
4. 拆除原已安装的插座和开关面板，统一安装蓝色(改)专用保护盖板，对所有线盒进行保护，但应留出施工用电线盒与面板。
5. 确定材料码放位置，垃圾临时存放位置，并在墙面固定各类施工标识。
装饰公司标准工程施工技术工艺之电路改造工程
1. 强制性电气施工材料标准
1.1 镀锌电线管及配件
1.1.1 ∮16×1.0×4m镀锌电线管
1.1.2 ∮16镀锌直接头
1.1.3 ∮16镀锌电线管弯头
1.1.4 镀锌铁线盒
1.2 PVC阻燃电线管及配件(公司库房统一供应)
1.2.1 ∮16×1.2×3mPVC阻燃电线管
1.2.2 ∮16PVC阻燃软管
1.2.3 ∮16PVC阻燃直接头
2
1.2.4 ∮16PVC阻燃电线管弯头
1.2.5 阔达专用蓝色PVC阻燃线盒和分线盒
2. 施工配管标准
2.1 地面配管
2.1.1 地面配管必须使用镀锌铁管，并距墙体50mm间距沿墙敷设，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。
2.1.2必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。 2.1.3地面走管向墙体敷设时，应使用弯管器将镀锌电线管弯曲成90°或使用镀锌电线管弯头过渡。禁止不使用弯管器直接弯曲，避免电线管变形，影响穿线和换线。
2.1.4镀锌电线管被截断使用时，必须用锉将断面毛刺完全锉平，避免在穿线时毛刺划伤电线绝缘层。
2.1.5镀锌电线管接头时，必须使用同口径、(不明白)同材质镀锌直接头连接。 2.2 墙面及吊顶内配管
2.2.1 墙面和吊顶内配管使用PVC阻燃电线管，多根管敷设时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。
2.2.2 必须先配管，管路固定后方可允许配线和穿线。(改)(遇有地产暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000㎜处固定。)
2.2.3 墙面走管向顶面敷设必须弯管时，应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，禁止空管直接弯曲，避免电线管变形和破裂，影响穿线和换线。
2.2.4 PVC阻燃管接头必须使用同口径(改)，同材质直接头连接，连接处应用胶密封粘接紧密，管口光滑。
2.2.5 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒。
2.2.6 从分线盒到灯头允许使用阻燃软管配管。
2.3 线管的固定方式
2.3.1 镀锌电线管沿地面敷设时，应每隔1500mm用铁线卡与地面固定(遇有地产暖结构时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000㎜处固定。)，电线管沿地面爬升到墙面时应在地面距墙面50-100mm处增加1个固定线卡。
2.3.2 PVC阻燃管沿墙和吊顶内敷设时，应每隔400mm用专用线卡与墙面固定。
2.3.3 禁止使用铜丝或铁丝捆扎固定。
3.配线穿线标准
3.1 每根管内穿线不许超过三根，不同回路，不同电压和不同电流的导线，不得穿入同一管内。
3.2电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用1根线管，禁止不同的弱电线路共用1根线管。
3.3 各种线穿管后两端预留线头长度应大于200mm，并用绝缘胶布单根线头缠裹，预留线头应挽扣后塞进线盒，吊顶内预留线头应挽扣后盘起。
3.4 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线，照明线路红色为相线，蓝色为零线。普通线路为2.5mm2塑铜BV线，空洞插座线路为4mm2塑铜BV线。
3.5 吊顶内2.5mm2以下线路的连接必须使用尼龙压接线帽或接线钮进行连接，4mm2以上线路或多根导线连接宜采用绞接或缠绕接法，并涮锡。
3.6 所有管内穿线时，禁止在管内有接头。
3.7 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，插座线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
4. 线盒安装标准
4.1线盒必须牢固安装在墙面预留孔或新剔孔洞内，线盒与预留孔或新剔孔洞的缝隙用水泥砂浆或石膏填实。
4.2各种线管入盒端头长度不小于5mm，并用锁母锁紧。
5. 墙地面开线槽标准
5.1在预定施工线路进行放线、弹线，放线宽度统一为30mm，并喷公司统一标识。
3
5.2用云石机沿弹线切割，切割深度应控制在5—8mm，先用云石机切割一小段，然后用凿子凿掉混凝土露出刚劲后，检查并确定切割开槽深度，(用凿子时必须配防护眼镜)避免切割到墙体内的钢筋。
5.3沿云石机切割线剔槽，槽深不小于20mm。
6. 注意事项
6.1 10A及以上插座必须从配电箱单独压闸下线，不许串联和并联。
6.2 竣工验收时，必须用相线检测插座对全部插座进行相线通电检测。
6.3 施工前工程监督和电工应在现场勾画出电路图，待工程竣工时再向甲方提供由设计师出的电路施工图。
装饰公司标准工程施工技术工艺之水路改造工程
1.施工材料
1.1 PP-R管和配件。
1.2塑封铜管和配件(用于高级装修)。
1.3 其他材料：管卡、支架、托架、胀塞、螺丝。
2. 施工条件
2.1 现场清理，无施工障碍物。
2.2 施工位置已全部确定。
3. 施工工艺
按设计要求放线 开凿暗槽和穿墙孔洞 水管量尺下料
管路支托架安装
水管预装
正式安装定
试水、打压。
3.1 放线：根据设计要求在墙面或顶、地面弹线，为今后维修方便，水管应尽量在吊顶穿行，有特殊要求时采取地面暗埋。冷热水管在吊顶内平行安装时热水管在上，冷水管在下，并保持不小于100㎜的间距。
3.2 按放线切割墙体表面后剔凿管线槽，明装时按放线安装管路支托架。
3.3 依据放线进行水管量尺下料，水管截断面应修整光滑，无毛刺。
3.4 预装并检查，清理管内至无杂质。
3.5 安装水管：PP-R管为热熔焊接，水管和配件插入配合要准确，深度要符合标准，铜管应为焊接施工。
3.6 试水：检查出水是否通畅，排出管内杂质和残存空气。
3.7 打压：小型打压机对安装管路打水压，并保持1小时无渗漏。
4. 注意事项
4.1 横向水管应有2‰-5‰的坡度，以便排空管内残存空气。
4.2 注意施工后水管的保护，避免施工中损坏。
装饰公司标准工程施工技术工艺之墙地面找平工程
1. 墙顶面石膏找平
1.1 施工条件
1.1.1 原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，必须进行找平、套方，才能保证装饰质量和效果。
1.1.2 墙顶面管线安装完毕。
1.1.3 基层清理干净，无施工障碍。
1.1.4 原墙顶面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。
1.2 施工工艺
墙顶面找水平度和垂直度
做找平标筋
石膏浆刮涂找平
打磨
修补缺陷
打磨
1.2.1 墙顶面找水平度和垂直度：用红外标线仪或水平管，靠尺、吊线锤进行墙顶面测量，找水平度和垂直度误差，对误差点进行标记或弹线。
1.2.2 做找平标筋：依据测量结果对施工面用石膏饼做找平高点标识。
1.2.3 石膏浆刮涂找平：石膏加水调和、搅拌均匀用刮板在施工面横向往复平刮。
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1.2.4 石膏干燥后打磨、清理。
1.2.5 对找平凹陷处或刮涂凹陷处再次批刮石膏浆。
1.2.6 干燥后清理、打磨，检查找平后的水平度和垂直度。
1.3 石膏找平工艺适用于居室内墙顶面的整面积找平和修复阴阳角及局部缺陷的修补，不适合于厨卫墙面和室外墙顶面。
1.4 石膏找平工艺不能完全避免因结构缺陷引起的墙体裂缝和变形。
2. 墙顶面专用找平砂浆找平
2.1 施工材料：袋装专用找平干拌砂浆。
2.2 施工条件
2.2.1 厨卫等房间因原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，新建墙体和包封管道的构筑体表面等的修饰性抹灰找平。
2.2.2 被施工面管线安装完毕。
2.2.3 基层清理，无施工障碍。
2.2.4 原墙面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。
2.3 施工工艺
墙顶面找水平度和垂直度
做找平泥饼
砂浆刮抹找平
2.3.1 墙顶面找水平度和垂直度：用红外标线仪或水平管、靠尺、吊线锤进行墙顶面测量，找水平度和垂直度，对阴阳角找方正度，对误差进行标记或弹线。
2.3.2做找平泥饼，依据测量结果对施工面用泥饼做找平高点标识。
2.3.3 砂浆刮抹找平：干拌砂浆加水，调和搅拌成泥浆状，用刮板在施工面横向往复平刮，刮板碾压至墙面平整、均匀，泥浆压实。
2.4 专用找平砂浆适用于各种墙顶基体，可直接刮抹。
2.5 专用找平砂浆的刮抹厚度可控制在2-25㎜。
3. 地面水泥沙浆找平。
3.1 施工条件
3.1.1 地面铺装饰材已确定。
3.1.2 基层清理干净，无施工障碍。
3.1.3 地面管线安装完毕。
3.1.4 地面空鼓、起沙等缺陷已铲除或修补。
3.2 施工工艺
弹找平控制线
做找平面标高泥饼
水泥浆结合层
封堵门口
对室内设施根部包扎或隔挡保护
水泥砂浆满铺
表面压光
淋水保护
3.2.1 弹找平控制线：依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，在墙面弹出找平控制线。
3.2.2 做找平面标高泥饼：依据找平控制线沿墙四周作出泥饼，并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼，灰饼间距不大于1500㎜。
3.2.3 水泥浆结合层：按1：0.5的比例配制素水泥浆，用扫帚扫涂地面，形成结合层。
3.2.4 对室内设施根部包扎或隔挡保护：对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。
3.2.5 水泥砂浆满铺：水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。
3.2.6 表面压光：表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。
3.2.7 淋水养护：面层压光24小时后，面层覆盖吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆盖材料潮湿，养护时间不少于7天。
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装饰公司标准工程施工技术工艺之吊顶工程
1. 木龙骨、石膏板吊顶(改，要求的用轻钢龙骨)
1.1材料要求
1.1.1 烘干白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。
1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。
1.1.3 其他材料：圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。
1.2 施工条件
1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。
1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。
1.2.3 墙顶面基底清理干净，无施工障碍。
1.3 施工工艺
按设计吊顶标高弹水平线 弹划龙骨分档线 安设吊点、吊筋 安装主龙骨 安装副龙骨 安装罩面石膏板
1.3.1 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。
1.3.3 安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于400㎜。
1.3.4 安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。
1.3.5 安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。
1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。
1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。
2.木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶
2.1 材料要求
2.1.1 烘干的白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼，节疤不大于材宽的1/3。
2.1.2 50系列轻钢副龙骨。
2.1.3 18㎜厚大芯板。
2.1.4 9㎜厚纸面石膏板。
2.1.5 其他材料：圆钉、膨胀螺栓、自攻螺栓、防火防腐双功能涂料。
2.2 施工条件，同木龙骨吊顶条件。
2.3 施工工艺，与木龙骨吊顶工艺基本相同。
2.3.1 将卡档小龙骨由木制变更为50系列轻钢龙骨。
2.3.2 卡档轻钢龙骨的安装方式：将龙骨锯切到适合的尺寸，龙骨两端头剪开，形成卡槽固定平面，用自攻螺丝固定在木龙骨上。
2.3.3 根据吊顶结构要求，可以用大芯板裁切至适合尺寸，作为通长边龙骨与吊顶主龙骨固定，配合形成结构后使用，卡档轻钢龙骨固定在大芯板结构面上。
2.3.4 大芯板应涂刷防火防腐双功能涂料。
3. 轻钢龙骨石膏板吊顶
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3.1 材料要求
3.1.1 38系列主龙骨配50系列副龙骨配套吊挂件、连接件、安插件。
3.1.2 9㎜厚石膏板。
3.1.3 其他材料：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺栓、木方。
3.2 施工条件
3.2.1 吊顶标高距原顶标高间距大于150㎜。
3.2.2 吊顶面积大于2㎡，吊顶宽度大于600㎜或以上。
3.2.3 吊顶内各种管线安装完毕。
3.2.4 墙顶面基层清理干净，无施工障碍。
3.3 施工工艺
吊顶设计标高弹水平线 按主龙骨排列位置弹吊点线，确定吊点 打孔安装吊杆 安装主龙骨 安装边龙骨 安装副龙骨 安装罩面石膏板
3.3.1 弹线：根据水平标准线，沿墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，按主龙骨排列位置和方向弹吊点线。
3.3.2 在确定的吊点打孔，安装膨胀螺栓和吊杆，膨胀螺栓不小于Φ8㎜，吊杆不小于Φ5㎜，吊点间距不大于1000㎜。
3.3.3 安装边龙骨，用铁钉和木楔固定，或用射钉固定。
3.3.4 安装主龙骨和吊挂件，根据吊顶龙骨排列位置，可适当增加主龙骨的排列密度。
3.3.5 安装副龙骨，副龙骨与边龙骨用拉铆钉固定。
3.3.6 吊杆刷防锈漆。
3.3.7 检查吊顶轻钢骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，后用自攻螺丝固定石膏板，自攻螺丝间距150-200㎜，自攻螺丝点涂防锈漆。
3.3.8 当吊顶面积大于10㎡时，应适当在吊顶中心起拱5-10㎜，以保证封板后因重量下垂影响吊顶平整度。
4. 中密度板、石膏板局部梯级造型顶(阔达顶)
4.1 材料要求
4.1.1 9㎜厚中密度板或9㎜厚石膏板。
4.1.2 其他材料：木方、木楔、膨胀螺栓、自攻螺栓、白乳胶。
4.2 施工条件
4.2.1 顶面平整，水平标高误差小于5㎜，如果大于5㎜应先用高强度找平石膏刮平。
4.2.2 房间立面墙体方正，如果不方正时应先用高强度找平石膏找方正，阴阳角垂直通顺。
4.2.3 顶面基层清理干净，无施工障碍物。
4.2.4 电气管线安装完毕。
4.3 施工工艺
依据造型顶设计弹水平标高线 依据造型顶设计要求弹顶面控制线和打孔位置线 顶面打孔下木楔 中密度板或石膏板自攻螺丝固定 修理边角
4.3.1 弹线：依据造型设计在顶面放大样，弹线确定造型边控制线和打孔的排列位置线。
4.3.2 打孔，下木楔。
4.3.3 封中密度板或石膏板，用自攻螺丝依据孔洞排列位置线固定，双层中密度板或石膏板的板间应用白乳胶满涂粘接，每一米间距应用膨胀螺栓加强与板面的固定。
4.3.4 依据造型边缘(不明白)控制线修理边角和找平。
4.3.5 自攻螺丝和膨胀螺栓帽涂防锈漆。
5. 吊顶注意事项
5.1 石膏板封板时，应处于无应力状态。
5.2 纸面石膏板的长边应沿纵向边龙骨铺设，石膏板的对接缝应均匀一致，自然边与自然边对接，截断边与截断边对接，以保证平整度。
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5.3 应事先预留好灯具开口位置。
装饰公司标准工程施工技术工艺之隔断墙体工程
轻钢龙骨隔断墙体
1.施工材料
1.1轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、竖向横向龙骨、加强龙骨。
1.2 轻钢龙骨配件：支撑、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨压条。
1.3 罩面板材：12㎜厚石膏板、5㎜厚水泥压力板或木制人造板。
1.4 其他材料：膨胀螺栓、自攻螺丝。
1.5 填充隔音材料：按设计要求填充苯板或岩棉。
2 .施工工艺
依据设计要求放线
如有门洞口时先安装门洞口框
安装沿顶龙骨和沿地龙骨
竖向龙骨分档并安装
安装横向龙骨并卡档和加强
电气布管
安装罩面板材
安装隔音材料
安装另一面罩面材料
自攻螺丝涂防锈漆
2.1 放线：依据设计要求放出隔断墙位置线，门窗洞口线。
2.2 先将隔墙的门洞口框组装、安装完毕。
2.3 安装沿地龙骨和沿顶龙骨，用膨胀螺栓固定。
2.4 竖龙骨分档和安装，竖龙骨分档尺寸按罩面规格控制在400-450㎜，不足模数的分档应避开门洞和边框，竖龙骨与沿顶沿地龙骨用拉铆钉连接和固定，靠墙边龙骨用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。
2.5 安装横向卡档龙骨，隔墙高度大于3米时应增加卡档加强龙骨。
2.6 安装电路管线。
2.7 单侧封罩面板，自攻螺丝固定。
2.8 填充隔音材料。
2.9 另一侧封罩面板，自攻螺丝固定。
装饰公司标准工程施工技术工艺之防水工程
丙烯酸防水涂料施工(阔达蓝)
1.施工材料：阔达蓝高弹厚度防水乳液。
2. 施工条件
2.1 被施工墙地面应干燥，无施工障碍。
2.2 室温应高于5°。
2.3 水电管线应施工完毕。
3. 施工工艺
基层处理
用美纹纸粘贴标高轮廓线
涂刷第一遍乳液
干燥后涂刷第二遍乳液
干燥
闭水试验
3.1 基层清理干净，原墙地面表面要坚实，不应有起沙、掉灰或空鼓。
3.2 对上下水管根部清理并进行堵漏处理。
3.3 用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。
3.4 第一遍乳液涂刷施工，顺序从上至下，从里到外，不得漏刷。
3.5 干燥24小时后，涂刷第二遍乳液，使两遍乳液形成完整的防水层。
3.6 干燥24小时后，做24小时闭水试验，放水高度不低于30㎜，24小时内无渗漏为合格。
3.7 表面水泥灰浆拉毛后，可以直接贴砖施工。
装饰公司标准工程施工技术工艺之墙砖镶贴工程
1.水泥砂浆镶贴
1.1 材料要求
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1.1.1 32.5号普通水泥、中砂(粗砂应过筛，筛孔径小于8㎜)、108胶。
1.1.2 水泥砂浆配合比为1：2，108胶适量。
1.2 施工条件
1.2.1 墙面基层应干净、平整，提前洒水湿润。
1.2.2 较光滑的墙面进行凿毛或水泥浆拉毛处理。
1.2.3 墙体垂直度和方正度偏差较大时，应先对墙体进行找平。
1.3 施工工艺
弹线
贴标准点
选砖、排砖 浸砖、(瓷质砖或高档砖不允许浸泡) 镶贴墙砖
通缝 勾缝或擦缝
1.3.1 弹线：先吊垂直和方正，根据墙体的规格和尺寸与设计要求，弹出贴砖控制线或分格线。
1.3.2 贴标准点：依据垂直和方正吊线用泥饼贴标准点，控制墙砖的出墙厚度和平整度。
1.3.3 选砖、排砖，对墙体进行挑选，预排，确定非整砖部位，对门窗洞口上下和两侧要事先计划砖排列方法。
1.3.4 浸砖：清水浸泡2小时以上，取出阴干备用。
1.3.5 镶贴墙砖：根据弹线留出的扫地砖分格并安放靠尺，从分格线自下向上逐行镶贴，在砖体背面满铺水泥砂浆，砂浆厚度6-15㎜，贴上后用橡皮锤敲击至四角平整，调整横竖缝隙和平整度。
1.3.5 通缝：一排墙砖镶贴稳固后，用开刀进行通缝，清除缝内残存水泥砂浆。
1.3.6 勾缝：用白水泥或勾缝剂调成膏状，先勾水平缝，后勾竖缝。
1.3.7 如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴，用白水泥浆或勾缝剂做擦缝处理，擦缝后，用软布或棉丝将墙砖表面擦拭干净。
1.4 注意事项
1.4.1 镶贴时遇到管线、灯具、开关、五金件时，应用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑镶贴。
1.4.2 非整砖镶贴时，应用自然边对自然边，尽量减少自然边对裁切边的使用。
1.4.3 墙体阳角对缝时，应将砖的对缝处切割成45°角，并使之吻合。
1.4.4 非整砖应排列在隐蔽处或次要位置。
1.4.5 地砖和墙砖同规格时，应十字通缝镶贴，必要时应先贴地砖后贴墙砖。
1.4.6 扫地砖必须均匀、平整的与地砖压茬。
2. 高强度瓷砖胶薄贴。
2.1 材料要求
2.1.1 袋装混合砂浆瓷砖胶。
2.2 施工条件
2.2.1 被施工墙面须平整，无施工障碍。
2.2.2 房间整体须方正，墙体垂直，达不到要求时，应先用找平砂浆找平、找方正。
2.3 施工工艺
墙面找平、找方正
弹线
贴标准点
选砖、排砖
镶贴面砖
勾缝或擦缝
2.3.1 墙面找平、找方正：先吊墙体垂直度和方正度，找出误差，用刮板批刮找平砂浆进行找平，找平沙浆上墙后用杠尺刮平，阴阳角应吊线修整至方正。
2.3.2 弹线：根据墙砖的规格和尺寸与设计要求弹出贴砖控制线或分格线。
2.3.3 贴标准点：根据垂直和方正吊线用泥饼做标准点，控制墙砖的出墙厚度和平整度。
2.3.4 选砖、排砖：对墙砖进行挑选、预排，确定非整砖部位，对门窗洞口上下和两侧要事先计划好墙砖排列方法。
2.3.5 镶贴墙砖：从扫地砖分格线自下向上满刮瓷砖胶约2㎡，瓷砖胶厚度3-8㎜，并刮出齿痕，然后将墙砖逐块按线排列镶贴，用橡皮锤敲实并调整砖缝和平整度。
2.3.6 通缝：一排墙砖镶贴稳固后，用开刀进行通缝，清除缝内残存瓷砖胶和杂质。
2.3.7 勾缝：用白水泥或勾缝剂调成膏状，先勾水平缝，后勾竖缝。
2.3.8 如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴，用白水泥浆或勾缝剂浆做擦缝处理，擦缝后用软布或棉纱将墙砖表面
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2.4 注意事项
2.4.1 与水泥砂浆贴墙砖的要求相同。
2.4.2 使用瓷砖胶不需浸砖和泡砖。
2.4.3 检验时有轻微空鼓声不影响整体质量，空鼓声为瓷砖胶齿痕所致。
装饰公司标准工程施工技术工艺之地砖镶贴工程
1. 地面瓷砖湿铺法
1.1 施工程序
拆箱挑选
预排预铺
地砖浸水
地面基层清理
局部找平 地面基层面上弹基准线
润湿基层面
摊铺砂浆
铺砌地砖
地砖拼缝、加浆勾缝
养护
清理
1.2 施工工艺：
1.2.1 铺装前应对房间找方后再进行铺装。方法：在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。
1.2.2 铺装地砖前，应将基层地面的污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层，地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。
1.2.3每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺装完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖，再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。
1.2.4 地砖勾缝时用水泥：沙子=1：1的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面，并用吸水材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。
1.2.5 卫生间、厨房铺地面前应把地面清理干净，打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验。
1.2.6 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。
1.2.7 在铺地面时使用水泥：沙子=1：2.5(加水泥用量10%的108胶)厚度10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意地砖色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用橡皮锤敲实。
1.2.8 水泥标号不低于32。5#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。
2.地面瓷砖干铺法
2.1施工程序
清扫整理基层地面
水泥砂浆找平
定标高、弹线
安装标准块
选料
浸润
铺装
灌缝
清洁 养护交工
2.2 施工工艺
2.2.1 基层处理要干净，高低处要先剔凿和修补，在抹底层砂浆找平前，地面应撒水湿润，并刷素水泥浆一遍，以提高与基层的粘接能力。
2.2.2. 铺装瓷砖时必须安放标准块，标准块应放在十字线交点对角安装。铺装时要每行依次挂线，陶质砖应浸水湿润，阴干后擦净背面。铺贴时，应使用1：2干硬性水泥砂浆，先试铺，安放瓷砖时必须四角同时下落，并用橡皮锤敲击紧实、平整，然后将瓷砖掀起，浇素水泥浆重新铺装粘接。
2.2.3 瓷砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，第二日可在地面上铺设20毫米厚的实木板供人行走。
2.3 质量要求
地面瓷砖铺装必须牢固。铺装表面平整，色泽协调，无明显色差。接缝平直、均匀，瓷砖无缺棱掉角现象，非标准规格瓷砖铺装部位正确、流水坡方向正确，拉线检查误差小于2毫米，用2米靠尺检查，平整度误差小于1毫米，表面洁净。
注：石材铺贴同瓷砖铺贴法。
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1. 木门窗套施工
1.1施工程序：找位划线，打孔下木楔，龙骨配置，安装大芯板或欧松板，安装饰面板，钉贴脸。
1.2 工艺要求
(1)找位与划线：木门套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高，平面位置，竖向尺寸，进行弹线。
(2) 打孔下木楔：木楔排列间距、尺寸、位置应满足钉装龙骨的要求;测量门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
(3)铺涂防潮层：设计有防潮要求的木门、窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层施工。
(4) 龙骨配制与大芯板或欧松板安装：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架断面规格，可将木套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当木门套宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直，然后进行大芯板或欧松板安装。然后满填发泡胶
(5)饰面板安装：全部进场的饰面板材，使用前按同房间、临近部位的原则进行配套挑选，使安装后从感观上木纹、颜色近似一致。
(6)按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。
(7)大芯板或欧松板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4-6mm，以防面板扭曲变形。
(8)面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮、构造要求等进行检查，合格后进行安装。
(9)面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝处构造完全合适，木纹方向、颜色的观察尚可的情况下，才能进行正式安装。
(10)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2-2.5倍，钉距一般为100mm。
(11)钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致。
11.1.3 质量标准
(1)胶合板，贴脸板等材料的品种，材质等级，含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
(3)尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕毛刺和锤印。
(4)位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
2. 木门扇安装
2.1 施工工艺
2.1.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开始方向(一般右扇为盖口扇)。
2.1.2 检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无串角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
2.1.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应贴木条，且木条应贴在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。
2.1.4 第一遍刨后的门扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，划第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
2.1.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应根据合页的宽度，按上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别上、下边线量出合页长度，按合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
2.1.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇
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1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
2.1.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口*时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
2.1.8 五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm。
2.1.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。
2.1.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
2.2 质量要求
2.2.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
2.2.2 门窗框必须安装牢固，固定点必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.2.3门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2.2.4门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
2.2.5门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
2.2.6小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
2.2.7门窗、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密、无缝隙。
2.2.8木门窗安装框与扇、扇与扇的留缝宽度符合以下标准：
(1) 框与扇、扇与扇接触处高低差 留缝宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
(2)门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
(3)框与扇上缝留宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
(4)门扇与地面间留缝宽度 宽度为4 ~ 5mm,内门宽度为6mm ~ 8mm, 卫生间门宽为10mm ~ 12mm;
(5)门扇与下嵌留缝宽度 外门宽度为4mm ~ 5mm,内门宽度为3mm ~ 5mm。
3.中级、中高级家具制作
3.1混油家具
3.1.1准备工作
(1) 根据图纸要求做出材料分析。
(2) 准备好压板平台及上压板。
3.1.2部件制作和组装
(1) 裁切大芯板或欧松板骨架料和澳松板。
(2) 将骨架料和内外三厘板胶粘，并用枪钉固定。
(3) 打制结构架子。
(4) 冷压法压制双包空心门(按木门扇冷压方法)。
(5) 打制好的结构架子测量后、平腔(平整度处理)。
(6) 钉后身板和前口收口澳松板条。
(7) 制作抽屉并组装。
(8) 压好的空心门澳松板条圈边后组装在家具上。
(9) 表面处理和修饰，用0#砂纸打磨光滑洁净。
3.1.3技术标准
(1) 外形尺寸和门、屉位置及尺寸符合图纸要求。
(2) 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
(3) 封边条、收口条与部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理，光滑、无欠茬、起毛、刨络等。
(4) 外形尺寸允许公差。800×800×300以内，各面允许公差2mm，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差2 mm;800×800×300以上，各面允许公差3mm，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差3 mm。
(5) 对称部件外表面材料宽应一致(如家具两侧山板的小面、对称的两侧抽屉、门等)。
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(6) 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。
(7) 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底角高度10mm 。
(8) 同一家具的底部前牙板应高度一致。
(9) 家具后身板为五厘板，长宽超过1000×800的家具后身为九厘板，应用引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
(10)所有外表面用铁钉必须将钉帽拍扁，冲入板内1-2mm并用油腻子填平钉眼。
3.1.4 注意事项
(1) 家具平腔时应在水平面较好的大芯板上进行，以保证平整度。
(2) 家具内部应清理干净、无刨花、木屑、灰尘等。
(3) 家具油漆前五金件预组装，所有门合页不许将木螺丝上满，每片合页至少应留两 个螺丝眼在油漆后组装时再上螺丝，以保证组装后的紧固。
(4) 使用烟斗合页的家具在油漆后组装时必须重新调整位置和张紧度，调好后将调整螺钉紧固。
(5) 油漆前，拆下家具门屉时必须打号以保证不会错装。
(6) 配的玻璃或镜子在油漆前预组装后拆下，油漆后再重新装上。
(7) 拉手等五金件在预组装后拆下，由专人保管、防止丢失、损坏，油漆后装上。
3.1.5 家具外表面油漆选用硝基手扫漆喷漆工艺，柜内贴波音软片或刮腻子后混油两遍。
3.2 天然木材饰面板清油家具
3.2.1 准备工作
(1) 根据图纸要求作出材料分析。
(2) 准备好压板平台及上压板。
(3) 挑选饰面板材、打号。
(4) 准备干净软布一块。
3.2.2 部件制作和组装
(1) 裁切大芯板或欧松板骨架料和三厘板衬板、饰面板。
(2) 将骨架料和衬板胶粘后用枪钉固定。
(3) 打制结构架子。
(4) 冷压法压制双包空心门(按木门扇冷压方法)。
(5) 打制好的结构架子外表面贴饰面板并用蚊钉固定。
(6) 打制好的结构架子测量后平腔(平整度处理)。
(7) 钉后身、前口收口实木条。
(8) 压好的空心门用实木条收口。
(9) 制作抽屉并组装在家具上。
(10) 表面处理和修饰，用0#砂纸顺纹打磨后用软布将表面擦拭干净。
3.2.3 技术标准
(1) 外形尺寸和门屉位置，尺寸符合图纸要求。
(2) 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
(3) 外表饰面干净、无污渍、崩茬、起皮、硬伤、颜色一致。
(4) 实木封边条、收口条与部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理光滑，无欠茬、起毛、刨络等，实木条颜色一致。
(5) 外形尺寸允许公差(同中级混油家具)。
(6) 门屉圈边实木条面允许公差小于0.2㎜。
(7) 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。
(8) 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10㎜。
(9) 家具后身板为三厘板，长宽超过1000×800的家具后身为九厘板，应钉引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
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(10)所有外表面用铁钉，必须将钉帽拍扁顺纹钉入，并冲入板内1-2㎜，使用枪钉时也必须顺纹钉入，所有钉眼用同色油腻子填平。
3.2.4 注意事项，同混油家具。
3.2.5 家具表面油漆采用硝基清漆八遍以上或聚脂漆二底二面，柜内贴波音软片。
4. 中高级木门
4.1饰面板夹板门
4.1.1 准备工作：饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍;制作压板平台及预留上压板一块，压板平台和上压板长宽应一致，使用大芯板制作;干净的软布一块。
4.1.2 配制骨架、裁制衬板及饰面板
(1)门边、门马头用料为大芯板配制，宽度不小于100㎜，门代条用大芯板配制不小于18㎜。
(2)衬板用普通三厘板裁制。
(3)饰面板裁制必须打对，饰面应同方向、同纹理、同颜色。
4.1.3 制作
(1)将平台清理擦拭干净。
(2)将饰面板表面用布擦拭干净后饰面朝下码放在平台上涂胶，码放衬板，按骨架码放位置在衬板上涂胶，骨架涂胶，码放，骨架上面涂胶，衬板涂胶码放，衬板与饰面板接触面涂胶，码放饰面板(饰面朝上)，将饰面板表面擦拭干净后按本程序开始制作第二扇门，直至全部门扇制作完毕。
4.1.4 冷压
(1)将上压板清理擦拭干净，平整地压在已制作码放好的门扇上。
(2)压制方法为冷压，加压方式可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式，不论何种方式总压力不得低于300kg，且加压均衡不许压扁。
(3)冷压时间不得少于96小时。
4.1.5 将冷压好的木门半成品划线、修边至规定尺寸。
4.1.6实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后用枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定，铁钉应陷入表面1-1.5㎜，封边条厚度控制在8-10㎜。
4.1.7 用净刨将四面封边实木条净光，并用0#砂纸打磨光滑。
4.1.8 将制好的门扇清理干净后方可安装。
4.1.9 技术标准
(1)木门平直、方正、纹理清晰，同处一室的木门应纹理一致，颜色一致表面无污渍。
(2)允许公差，长宽各±1㎜，两对角线误差小于2㎜，四面封边实木条小面材宽允许公差小于0.5㎜。
(3)封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级、同一批次，不得混杂其他材料。码放骨架时门条间距150㎜。
(4)饰面板表面不得有划伤、硬伤、甭茬、起皮、污渍等。
(5)实木封边条应光滑、无欠茬、起毛、刨络等，钉眼用同色腻子填平。
4.1.10 注意事项：制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形;在安装合页时每片合页应预留2眼，不紧固螺丝，拆下油漆后再装上时再将全部木螺丝装满后紧固。
4.2饰面夹板门(圈线条造型)
(1)门的主要做法与工艺同饰面夹板门。
(2)应在码骨架压门时，按照图纸要求圈线条的部位在骨架内预置垫木，防止钉线条时钉空。
(3)木线条必须经过挑选、打对，同一门上的木线条其颜色、纹理应一致。
(4)弧型线条必须单独定制，不得用直线条改制。
4.3饰面夹板拼花门
(1)按饰面夹板门的工艺做法压制门扇骨架和衬板，但外层饰面板不压。
(2)按图纸要求裁制饰面板，较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板，同一室内的门的拼花应同时套裁，饰面板的所有拼接面用净刨净光。
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(3)在门扇上预拼无误后方可拼装，涂胶时应双面涂胶，即在门扇衬板上和饰面板背面均匀涂胶，乳胶应用100目纱网过滤后使用。
(4)允许使用蚊钉固定饰面板，允许使用
4、6分的铁钉钉三合板条压条固定，不允许直接使用铁钉或枪钉在饰面板上固定。
(5)各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙，门表面应平整、整体感好，拼花造型自然、美观、对称。
(6)拼花时应注意防止乳胶粘于饰面，应预备干净的软布一块，沾温水将拼贴好的板块随时擦拭干净，防止乳胶凝固后形成胶痕。
4.4阔达40系列现场制作室内木门应用系统及工艺
4.4.1系统定义
(1)现场制作室内木门是家装个性化需求的产品，是体现室内装饰风格的重要元素。
(2)阔达40系列现场制作室内木门为阔达公司独立研发的应用系统和企业标准。
(3)改进传统工艺，使用新型环保节能材料，以对称平衡构造门体解决传统木门弯曲变形问题，以现代简洁造型手法突出装饰风格和艺术。
4.4.2应用系统分类
(1)平板门应用系统
平板门
平板镂线门
实芯复合平板门
平板圈线门
平板镶嵌门
平板拼花门(混油拼色门)
(2) 现代欧式造型门系统
凹凸造型门
花饰镶嵌造型门
现代欧式造型门
百叶门
(3)玻璃门系统
木框半玻门
木框全玻门
玻璃门
木格半玻门
木格全玻门
美术花玻木框造型门
(4)现代中式门系统
实木线条造型门
现代中式门
花饰镶嵌造型门
4.4.3对称平衡构造门体分类
(1)实木门芯三层构造门体：以35㎜厚进口实木三维门芯板为构造体，以双面对称冷压澳松板或天然饰面板为表面体，适用于平板门系统和其他系统的基础门体结构。
(2) 实木门芯五层构造门体：以35㎜厚进口三维实木门芯板为构造体，以双面对称冷压澳松板或三厘板为平衡体，以澳松板或饰面板为表面体，适用于平板镂线门体结构。
(3) 欧松板芯三层构造门体：以18㎜厚欧松为构造体，以双面对称冷压12厘澳松板为表面体，适用于混油凹凸造型门体结构。
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(4)欧松板芯五层构造门体：以18㎜厚欧松板为构造体，以双面对称冷压9厘板或9㎜厚澳松板为平衡体，以天然饰面板为表面体，适用于清油凹凸造型门体结构。
(5) 欧松板芯四层构造门体：以18㎜厚欧松板双层冷压为构造体和平衡体，以白澳松板或天然饰面板为表面体，适用于平板门系统和其他系统的基础门体结构。
(6) 欧松板六层构造门体：以15㎜厚欧松板双层冷压为构造体，以2.5㎜厚澳松板双面冷压为平衡体，以2.5㎜厚澳松板或天然饰面板为表面体，适用于平板镂线门体结构。
4.4.4门芯构造体卸力通气槽工艺
(1)门芯板在冷压过程中，因胶粘剂固化而产生较大的表面张力，受温度、湿度、通风和人为操作的影响，会使制作好的木门弯曲变形，因此，必须在制作时对门芯锯切卸力通气槽，卸除门芯板表面张力。
(2)实木门芯板锯切卸力通气槽
A. 对实木门芯板双面对称弹线，按不大于300㎜间距均匀排列，形成井字格。
B.依据弹线进行锯切，锯切深度≤5㎜，锯切宽度3-5㎜板材双面对称锯切，锯切后的槽应通缝，以保证形成空气流动孔道。
C.将表面体板材与门芯体板材涂胶后冷压。
(3)欧松板门芯锯切卸力通气槽
A.以欧松板双层冷压后为构造体，对单张欧松板表面弹线，按不大于300㎜间距均匀排列，形成单面井字格，两张欧松板弹线应一致。
B.依据弹线进行锯切，锯切深度≤5㎜，锯切宽度3-5㎜，锯切后的槽应通缝，以保证空气流通孔道。
C.将欧松板未锯切卸力槽的面涂胶冷压，有卸力槽的面与平衡体和表面体的板材涂胶冷压。
4.4.5门体的冷压工艺
(1) 制作高度大于150㎜，长宽各大于门体100㎜的压门平台，平台应稳固，表面平整，压门时应处于水平状态。
(2)按门的结构逐层涂胶，摆放板材，涂胶应均匀，不得漏刷。
(3) 门体逐层码放整齐后，在最上方静置长宽各大于门体100㎜的大芯板，一块为压力承载板，在承载板上均匀加载重物，压载重不小300kg。
(4)冷压时，室温不得低于10°，冷压时间不少于48小时。
4.4.6门体的套方和修边
(1)将压制好的门体卸载后，逐块进行套方。
(2) 门体规格符合设计尺寸，四角方正，用尺量度两对角线一致，误差小于2㎜。
(3)用净刨修边，门边平滑，方正，棱角清晰。
(4)钉门收口条，并与门套配合进行修整。
(5)有造型的门或镂线门用机具制作造型或镂线。
(6)钉门收口条，并与门套进行最后修整。
4.4.7制作好的木门应垂直放置在阴凉干燥处，在喷漆或刷漆时，应两个面保持同等工艺顺序和进度，避免因涂膜厚度或时间和工艺顺序不同造成门的变形和弯曲。
4.4.8木门在安装时，禁止在强通风的场合放置。
4.5技术标准
(1)饰面板纹理一致、方向一致、颜色一致，造型对称有整体感。
(2)收口实木木线、造型木线应颜色一致、纹理一致、左右对称、上下对称、四周交圈。
(3)造型凹进部位深度一致，凸起部位高度一致平整，不串角。
(4)圆弧形实木木线必须单独加工制作，不许用直线改制，以保证整体性。
(5)其他技术标准和有关工艺参照夹板饰面门。
(6)注意事项：制作好的木门必须直立存放或装在门框上，如必须平放时严禁凹凸造型部位触地或受力;用软布和温水轻擦表面，清洁无污渍后方可交油工;安装后注意成品保护。
4.6 各种混油门，参照饰面门同类型标准制作。
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