第一篇：各类除尘器优缺点
除尘器的优缺点
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍：
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80%)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器 工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4. 布袋除尘技术 工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比 高。 5. 静电除尘
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
1-阳极;2-阴极;3-阴极上架4-阳极上部支架; 5-绝缘支座;6-石英绝缘管;7-阴极悬吊管; 8-阴极支撑架;9-顶板;10-阴极振打装置; 11-阳极振打装置;12-阴极下架;13-阳极吊锤; 14-外壳15-进口第一块分布板; 16-进口第二块分布板17-出口分布板;18-排灰装置 电除尘器的优点
⑴ 净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
⑶ 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。 ⑷ 处理气体范围量大。
⑸ 可以完全实现操作自动控制。 电除尘器的缺点: ⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。 ⑸ 目前在某些企业实用效果达不到设计要求。 6. 高温陶瓷除尘器：
对于燃煤联合循环发电系统(IGCC)，发展既能满足燃气轮机要求同时又能满足环境保护要求的高温燃气净化系统是非常重要的，它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的最关键技术之一。高温陶瓷过滤器，目前被普遍认为是最有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层(颗粒层除尘器)或纤维层(布袋除尘器)对气体净化都基于同一过滤理论。
陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件，它由薄的多空陶瓷板组成，通过烧结形成带有通道的肋状整体。含尘气体从短通道端进入过滤器，然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端，清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱，短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。 7. 下面以水膜除尘器为例介绍一种湿式除尘器：
利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种。
含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。 以上介绍的是工程中几种常见的除尘设备，实际中应选用哪一种应根据各自的优缺点及实际情况决定。目前大型电站大多使用静电除尘器或布袋除尘器。 1.除尘效率
除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上) 2.除尘阻力 阻力表示气流通过除尘器时的压力损失。据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa) 3.经济性 经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费最高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器最低。
电除尘器：除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率最高可达99.99%， 湿式除尘器俗称“水除尘器”： 过滤效率可达85%以上
麻石水膜+旋流板一体化脱硫除尘器>>大概脱硫80%左右除尘可高达95%左右.
旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高.
第二篇：各种除尘器的优缺点及比较
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：
一、干式除尘器
干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘
原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘 惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80%)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风分离器
工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。
4、布袋除尘
工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘;与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。
5、静电除尘
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器。电除尘器的优点：⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。⑵阻力损失小，一般为200-500Pa，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。⑶允许操作温度高也可以处理强腐蚀性气体，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350-400℃或者更高的。⑷处理气体范围量大。⑸可以完全实现操作自动控制。电除尘器的缺点：⑴设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。⑵对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。⑶受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。⑷一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
二、湿式除尘器
除尘器的种类繁多,结构形式不同,除尘效果不一。湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。其主要除尘工作原理是：在除尘器中气体与液体的接触方式有两种，与预先分散(雾化或水膜)的液体(一般为水)接触，或是气体冲击(液体)层时鼓泡，以形成细小水滴或水磨。对于1μm以上尘粒而言，尘粒与水滴碰撞效率取决于粒子的惯性。当气体与水滴有相对运动时，由于水滴的环绕气膜作用，当气体接近水滴时，气体流线将绕过水滴而改变流向，运动轨迹由直线变为曲线，而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞，尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒，并被水流带走，显然，与含尘气体的接触面积越多(水滴直径越小，水滴越多)，碰撞凝集效率越高;当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大，碰撞凝集效率越高;气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大，碰撞凝集效果越底;当气体中含有冷凝性物质(主要是水分)时，由于含尘气体经过洗涤后可能达到露点以下，使冷凝物质以尘粒为核心凝结，并覆盖于其表面上。当处理高温气体(尤其是含疏水性粉尘)时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提高净化效率。湿式除尘器的优点有：(1)由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。(2)适用于处理高温、易燃易爆和有害气体。(3)运行正常，净化效率高。(4)可用于雾尘集聚之粉尘、气体。(5)排气量衡定。(6)结构简单、占地面积小，投资低。(7)运行安全、操作及维修方便。湿式除尘器的缺点有：(1)从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染。(2)当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护。(3)不合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞。(4)与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难，在严寒地区应采用防冻措施。
1、喷淋塔洗涤器
在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动。因液滴和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用，使较大的的粒子被液滴捕集。喷雾塔具有结构简单、压力损失小、操作稳定等特点，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的颗粒。
2、文丘里洗涤器 主要由文丘里管(有收缩管、喉管和扩大管三部分)和旋风分离器组成。工作原理：含灰尘的气体进入收缩管，流速沿管逐渐增大。水或其他液体由喉管处喷入，被高速气流所撞击而雾化。气体中的尘粒与液滴接触而被润滑。进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒互相粘合，使颗粒增大而易除去。最后进入旋风分离器，由于离心力的作用，水与润滑的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出器外，净制后的气体则由分离器的中央管排出。其优点是结构简单，除尘效率高。缺点是阻力大，不能用于净制不容许与液体接触的气体。除除尘外，还有降温作用。
3、冲击式除尘器
冲击式水浴除尘器用于工业废气中那些湿度大、排放量大，含尘量大的气体有良好的净化除尘。特别适用于于净化非纤维性、无腐蚀性的、温度不高于300℃的含尘气体。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘能获得很好的效果。从锅炉里出来的烟气从收尘器进口进入，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化。此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度很高，筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化，此阶段为雾化除尘。通过以上三种方式净化后，干净的气体从冲击式冲击水浴脱硫除尘器的出口处进入烟囱。冲击式水浴除尘器特点：冲击式冲击水浴脱硫除尘器安装在引风机后，可以延长风机寿命;价格低、安装方便。水可循环利用，在水池中加入碱性水，可起到脱硫效果;冲击水浴脱硫除尘器内部结构使用泰山花岗岩，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长;除尘效率高，不产生二次污染;投资小、运行费用低;适应范围广，适应性强。
4、水膜除尘器
水膜除尘器工作原理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
5、泡沫除尘器
工作原理：含尘气体由进气口进入下部筒体，急剧翻转向上，较大的尘粒由于惯性作用，从气流中分离出来落入下部锥体。向上运动的气流与从进水口进入的水，经筛板相碰撞，部分尘粒被水带走。气流通过筛板上的小孔时，气水充分接触，在筛板上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤。净化后的气体经挡水板除去水雾，经排气口排出。泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。泡沫抑尘具有特点泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散;液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境;泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度;泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。
第三篇：水膜除尘、布袋除尘和静电除尘的各自优缺点
水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
(1)除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;
(2)结构比较简单，操作维护方便;
(3)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器;
(4)对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;
(5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃;
(6)在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
(7)处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
(1)不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏;
(2)与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa;
(3)当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短;
(4)不能在“结露”状态下工作。
静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%;
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa; ③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大;
②耗用钢材多，一次投资大;
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高;
④对粉尘的比电阻有一定要求。
第四篇：旋风除尘设备优缺点以及如何选型
旋风除尘设备优缺点以及如何选型 旋风除尘设备的特点：
旋风除尘设备的优点是结构简单，造价便宜，体积小，无运动部件，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大;
缺点：除尘效率不高，对于流量变化大的含尘气体性能较差。
河南除尘器厂家推荐旋风除尘设备按以下要点选型：
(1)除尘系统需要处理的气体量。
(2)根据所需处理的气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
(3)根据需要处理的含尘气体量Q，算出除尘器直径。
(4)必要时按给定的条件计算除尘器的 分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可按照有关旋风除尘器性能表选取，或者按照经验数据选取。
(5)除尘器不需选用气密性好的卸灰阀，以防除尘器本体下部漏风，否则效率急剧下降。
(6)旋风除尘设备并联使用时，应采用同型号旋风除尘设备，并需合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，以免除尘器之间产生串联现象，降低效率。
(7)旋风除尘设备一般不宜串联使用。
第五篇：各类板材优缺点
一、 你们家具采用的是什么板材?质量好不好?
答：我们柜身板材采用的是原木颗粒板，部分门板或门芯采用的是中纤板与实木;我们的板材原材料都是经过了国家质监局的严格检测才投入生产的，质量完全有保证;
二、 这种板材是不是市面上说的“蔗渣”板?
答：不是的，“蔗渣”板的说法应该是定制家具刚刚起步的时候，由于大部分客户对那时候定制家具的中纤板不了解，现场制作家具的装修行业竞争时的一种贬义的误导说法;
三、 你们的板材防白蚁吗?
答：板材在生产过程中并没有额外添加其它的防虫剂，但三聚氰胺是白蚁不侵袭的一种物质，所以基本上板材不会受白蚁的侵袭的。但在实际使用的过程中，根据全国各地的反馈，也曾经出现过板材被白蚁侵袭的个案，所以如果家里有白蚁的迹象，建议您还是及时处理;
四、 实木颗粒板不就是刨花板吗?为什么将之前的中纤板现在换成了实木颗粒板?
答：实木颗粒板，也是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种，属于均质刨花板。均质刨花板膨胀系数更小，防潮性能也更好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。还有一个主要的因素是它的环保系数比中纤板要好很多，也只是因为这些原因，我们选择了原木颗粒板取代了中纤板作为家具的主要板材;
五、 你们有做实木吗?衣柜可不可以做实木的?
答：部分产品我们有做实木，比如橱柜和部分餐桌椅;衣柜我们不建议做实木，实木的造价比较高，受天气影响容易开裂，横向的承受力不均，所以我们不用实木板做家具;
六、 家具的生产周期要多久?
答：我们的家具生产周期主要按板材的类型不同而生产周期也不同，普通板材产生周期为15天，吸塑、UV板材为18天，烤漆、实木、钢架结构为25天;
七、 做了家具可以直接入住吗?
答：完全可以的，我们使用的板材是确保达到国家的E1级环保标准的，该标准的产品可以直接用于室内使用，它同时也考虑了在入住的阶段增加或是更新家具的部分客户。
各种板材的优缺点
市面上目前做装修与家具的主要是六种板材，每种板材都各自有它的特性，不能区分哪种最好，只能按需选择各种所长。下面就是木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点，它们都是什么样的板材;常见的板材的饰面处理，顺便附有环保标准说明，希望能帮大家对板材的了解由些许帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评，每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在，下文所列之优缺点是就大部份产品而言，并不是以偏概全而论。
木工板(俗称大芯板)
木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板，其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。
优点：
A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。
B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工 缺点： A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。
B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。
C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。
D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形;结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。 刨花板
刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。
在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。
优点：
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好
C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料
D、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面;
F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较好。 缺点：
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型;
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高; C、薄封边容易有凸感;
纤维板(又称密度板)
纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称MDF)，密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称HDF)。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。
优点：
A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。
B、纤维板的韧性较好，在厚度较小(如6MM，3MM)的情况下不易发生断裂 缺点：
A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大
B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动 C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。 E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。
实木指接板
指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。
优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对 较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。
缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。 实木颗粒板
所谓的实木颗粒板，也是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。
均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。
定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材. 优缺点等同刨花板 多层实木板
多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。
由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，。
多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，质坚。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用的胶水相对较少，在板材中也属环保系数相对比较好的一种。
三聚氰氨饰面
因为之前的“奶粉门”事件，让三聚氰胺着实的走红了一把，大多数的普通百姓不懂三胺为何物，以至于在向客户介绍板材是用三胺做的饰面时候，容易让客户引起质疑与恐慌，其实完全没有必要的。(之前有客户问，我家的小孩如果用舌头舔了板的话会不会有问题的啊?我告诉她，板材不吃进肚子里面是没有问题的，用舌头舔有没有问题主要是在乎板材表面干净度的系数有多高。) 三聚氰氨饰面就是将装饰纸表面印刷花纹后，放入三聚氰氨胶浸渍，制作成三聚氰氨饰面纸，再经高温热压在板材基材上。由于它对板材的基材表面平整度要求较高，故通常用于刨花板和中密度纤板的表面饰面。经过三聚氰氨压贴饰面的此类板材通常称为三聚氰氨板，表面纹理真实感强，耐磨、耐划，防水性较好，宜于生产，主要用于板式家具的的制造。
三聚氰氨板其装饰纸的有厚度(克重)之分，有进口纸与国产纸之分，表面印刷的油墨又有进口油墨与国产油墨之分，其效果也有很大的区别。
根据浸胶工艺的不同，又分全三氨胶与半三氨胶，半三氨耐磨系数不如全三氨。 根据装饰纸热压时钢板不同，又分为光面，麻面，浮雕，布纹，瓦楞，雨丝面等等不同的效果。
实木贴皮板饰面：将实木皮经高温热压机贴于中纤板/刨花板/多层实木等板上，成为实木贴皮饰面板，因木皮有进口与国产之分，名贵木材与普通木材之分，可选择范围较大，所以根据实木皮的材质种类及厚度决定了实木贴皮饰面板档次的高低。
实木贴皮板表面须做油漆处理，因贴皮与油漆工艺不同，同一种木皮易做出不同的效果，所以实木贴皮对贴皮及油漆工艺要求较高。
实木贴皮板因其手感真实，自然，档次较高，是目前国内外高档家具采用的主要饰面方式，但相对材料及制造成本较高。
目前国内又流行一种科技木皮，以其纹理真实自然，花纹繁多，没有色差，幅面尺寸较大的特性而备受消费者青睐。
猫眼纸是一种比较薄的装饰纸(又名波音软片)，材质多为PVC，采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于中密度纤维板的表面饰面。同时猫眼纸饰面，耐磨度较差，极易留下划痕，容易气泡变色，但相对成本较低，目前是我国许多成品家具首选饰面方式。 波音软片：
关于甲醛的那点事
记得黄宏的小品里有过一句“不怕假货怕甲醛”，一点也不夸张，因为这东西确实是碰不得的，附：防火板:防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐化学药品性，有的防火板是加温后可以弯曲的。防火板不能单独使用，一般要把它粘贴在人造板材或木材的表面。由于防火板有干缩性，贴时不注意工艺，容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为那么在这里向大家介绍一下甲醛的相关知识，甲醛(HCHO)又名蚁醛，无色气体，具有辛辣刺激性气味。气体密度为1.067千克/立方米，易溶于水和乙醇。在常温下是气态，通常以水溶液形式出现，是一种极强的杀菌剂，具有防腐、灭菌和稳定功效，35-40%的甲醛水溶液俗称“福尔马林”。被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。 人造板产生甲醛的原因
(1)木材本身在干燥时，因内部分解而产生甲醛。木材密度越小，甲醛散发能力越强。 (2)用于板材基材粘接的胶水是产生甲醛的主要原因之一。目前市面上的主要胶水为尿醛胶和三聚氰氨胶，尿醛胶的制作工艺简单，对设备要求不高，多为许多小作坊生产，但甲醛释放量较大，但因其价格低廉，主要被木工板、中、低密度纤维板这些在基材粘接时用胶量大的板材采用，而三聚氢氨胶是一种新型环保胶水，其生产工艺和设备要求都比较高，甲醛含量较低，但价格较尿醛胶贵很多，一般为高档板材选用。 甲醛对人体健康的影响
主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.5 mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪;达到0.6 mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿;达到30 mg/m3时，会致人死亡。 环保标准
人造板的环保检测方法是采用穿孔取值法，将板材穿一定数量的孔后测定从造板取出的甲醛量。目前市面上板材所参照的标准大致分为国家环保标准和欧洲标准，其参数分别为：
欧洲环保标准
E0级 每100克产品中甲醛含量≤5毫克(≤5mg/100g)
E1级 每100克产品中甲醛含量≤5-10毫克(≤5-10mg/100g) E2级 每100克产品中甲醛含量≤10-30毫克(≤10-30mg/100g) 题外话： 这里还给大家看一下几个标准：
1、世界卫生组织(WHO)在饮用水质量安全指南中规定的甲醛含量低于0.9毫克/升;(参考资料：)
2、居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08毫克/立方米;(参考资料：GBT 16127-1995居室空气中甲醛的卫生标准)
3、我国生活饮用水国家标准规定的甲醛含量低于0.9毫克/升;(参考资料：强制性国家标准GB5749-2006)
4、国家标准《发酵酒卫生标准》规定的甲醛含量低于2毫克/升;(参考资料：国家标准GB2758-2005)
5、中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：a类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克/100克;b类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克—40毫克/100克;(考资料：国家标准GB/T 18103-2000 )
6、《国家环境标志产品技术要求-人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于0.20毫克/立方米;木地板中甲醛释放量应小于0.12毫克/立方米。(参考资料：HJBZ 37-1999)
所以说啦，甲醛虽说是一种有毒物质，但是大家也不必谈甲醛而色变，据科学报告称，就连我们食用的苹果都含有一定量的甲醛。 装修空气治理几个小办法：
1、纯粹是去味的话可以采用茶叶、柚子皮、洋葱、花椒等气味较重的东西置放其间。
2、除了去味还要去除甲醛污染可以采用现在用得比较多的活性炭，包括竹炭、木炭什么的，外面市场上都有售的，价格从几块至几十块不等;也可以养一些绿植，以达到交净化空气的作用，但没无法完全消除。
3、请专业的空气治理公司进行治理。
不论采用以上的哪一种方法都不可能把装修及家具等产品带来的甲醛完全去除，但是可以减轻其污染，直至达到环保标准，在此建议一下，对于新装修好的房屋一定要保持通风，最好是在装修完后空置几个月再搬进去住，空置期间把所有的窗子都打开让其通风透气加速甲醛的挥发。另外在购买家具类产品之前一定要慎重选择环保达标的产品，从根本上减少甲醛的排放量 。 特别说明一下中纤板与原木颗粒板的对比：