第一篇：板式家具实木家具
对家居卖场、家具网站、家具产品等实木家具的产品文字描述
实木床板条 为您带来优质宁静的睡眠
实木床板条采用优质松木打造，适用各种床垫，席梦思，天然棕垫，海绵垫等; 结实耐用，无异响，保证您的睡眠质量;
实木质地，经过物理脱脂干燥处理，打磨光滑，品质优良，环保保证;
不会变形，寿命长;
符合国家标准，承重力强，单根木板条可承重20kg;
松木清香 自然味道
来自大自然的香味，纯粹而美妙，让您得到不含任何杂质的睡眠质量，在睡梦中与快乐精灵畅游仙境。
原木质感 温润如玉
松木以其天然流畅的木纹让人感受到自然的律动，轻轻用手抚摸，让您有一种久违的温润手感，如同细腻的具有弹性的娇嫩肌肤，令人爱不释手。
松木是优质的板材之一，其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理、清纯亮丽的色泽，点缀出家居室内的素雅与纯净，自然和谐与安宁。
不加雕饰的原木松木，其纹理清晰，线条细腻，颇受追求恬静自然的人们所喜爱。
质感良好 松木在各类树种之中拥有“天生丽质”之称号，质感良好，实用性强，更能为现代家居营造一份轻松惬意，极大的迎合了人们渴望回归自然、回归真我的心理趋势。
环保木材
松木家具被联合国人文部定为环保家具，因松木本身能散发出有益人体健康的芳香气味，即芳烃负离子，能够有效吸收空气中的甲醛和二氧化碳等有害气体，从而净化室内空气，有益人体健康。
减少噪音
家具在房间中就是最自然的吸收、扩散体，特别是木质家具效果最好，不同木质的吸音程度不同，较松软的木质吸音更好，松木木质软，质朴实用。
灵性与情感
简约意味着无拘无束，崇尚自由自在的生活，家居生活需要一点情调，更要些许意境，一个高境界的居家生活可以陶冶人的心情和舒缓疲惫的身心。
第二篇：家具导购培训之介绍家具
导购员如何向顾客介绍家具
导购员在经历对顾客的判断和初步接触之后，就得针对对家具感兴趣或者有意向的顾客进行产品介绍了。这个介绍的过程也是相当关键的，产品介绍不单是对产品本身的推荐，也是激发顾客购买欲望、坚定顾客购买信心的一个重要过程。
卖场摆设的家具虽然能让顾客充分地了解产品的外观、质感以及功能，但导购员给顾客的感觉及展示技巧也会起到很关键的作用，介绍过程是顾客了解与体验家具产品的过程，也是导购员诉求产品利益的最好时机，通过导购员对家具有顺序、有逻辑、有重点、完整地介绍和说明，通过利益和购买促成，最终达到成交的目的。
介绍家具产品的要点
当获取了顾客的基本信息后，针对家具的特点不同还有顾客的需求各异，对家具介绍强调的重点和介绍的方法也不尽相同，但是要注意把握家具介绍的几个要点。
1。有明确的针对性
首先要针对顾客需要和关心的方面来介绍。有的顾客关注质量，有的顾客关注款式，有的顾客关注价格，通过顺畅的、肯定的围绕顾客关注点的介绍词，配合实物介绍，使整个销售过程变得顺利、流畅，一步一步达到预定目的。
2。介绍要有条理性
其次介绍要条理清楚，简单明确，整个介绍过程要有明确的步骤。
步骤1：根据观察判断找准顾客的关注点;
步骤2：用简单流畅的语言介绍家具的特性及优点;
步骤3：用互动的方式和顾客交流，针对顾客关注点进行重点解说;
步骤4：进行总结，并要求购买。
3。 调动顾客积极性
整个过程如果导购员一口气地讲，顾客除了应几句之外，则只能呆呆地听您讲，参与的机会太少。作为导购员，须积极调动顾客参与，将介绍与征询看法结合起来，与顾客对话并鼓励顾客用亲身体验来感受你的讲解，积极地参与到讲解过程中，以增加顾客参与感。
4。介绍不失专业水准
要对自己的产品了如指掌，以免顾客提问时一问三不知处于被动位置，但介绍产品时要用顾客听得懂的话语，切忌使用过多的“专业名词”，让顾客不能充分理解您所要表达的意思
5。 选择适当时机
在向顾客表达自己想法特别是要求购买的时候，一定要选择适当的时机。比如当顾客对所说的内容相当感兴趣的时候，可以先谈论一些比较次要的话题，不急于把自己真正想要表达的、也是最重要的内容传递给对方。与此相反，在顾客对话题不怎么感兴趣的时候，谈话一开始就应先强调要点，然后在说一些次要的、可以随意处理的内容。
介绍家具产品的方法
针对不同的顾客，可以选择不同的介绍家具的方法，通过导购生动的解说和展示来打动顾客的心弦，笔者归纳了如下几种方法，以供导购借鉴和发挥。
1。体验法
这是一种最常用的方法，将介绍和顾客的体验融为一体，往往在不经意中达成交易。如果导购员只是凭嘴巴向顾客介绍的话，效果就非常有限的。所以，要增加业绩，最有效的方法是调动顾客的各种感官，善用实物效果会更加显著。一般的顾客最对被导购员牵着鼻子走都有一种排斥感，而当你以实物去展示时，是让顾客自己发觉产品的舒适性，从而有利地克服了顾客的心理障碍。
2。实例法
可利用一些动人的实例来增强你介绍家具产品的感染力和说服力，我们可举很多的销售实例让顾客感同身受，包括其它顾客对产品的评价，甚至是有些不满意的地方，通过第三方的感受来表示，具有强大的说明力。
3。利益法
这种方法的要点是掌握顾客的关心点，然后进行重点突击。针对同一种家具，每位顾客购买的理由可能会不一样，但结果都是选购了这款产品，有的是因为比较喜欢某种色彩而购买，有的是因为对款式非常喜欢而购买，有的是因为它的价位适合而购买，有的是因为家具的风格能代表他的个性而购买。因此，掌握顾客关心的重点，仔细地诉求，证明您能完全满足他，是展示说明时的关键重点。
4。情感法
有专家分析，顾客确定购买的过程，实际上是出于感情上的冲动，并不是完全出于理性的分析。令顾客冲动的是心情;令顾客冷静的是脑袋，心的位置比脑袋离钱包的距离更短。令人冲动的方法就是攻心为上，如何打动顾客的心让顾客产生拥有的渴望是成功导购最高明的方法。因为家用电器固有的使用功能已无法打动顾客的心，在正确引导他们进一步购买之时，情感利益的沟通就显得格外重要。
5。正反法
不论什么样的家具，总会有缺限，注意正反对照，突出利益点，往往可以使顾客在认识到家具产品缺点的同时，又能对产品的优点留下深刻的印象呢，这种优缺点同时并举的双面展示方法特别适用于文化程度较高的顾客。
当然，导购员很进行产品介绍的方法是很多的，最关键之处还是导购员自己要不断的总结，经过不断的积累，就可以通过沉着、自信而流畅地表达，引起对方的共鸣并且激发顾客的购买欲望，实现销售上的突破。
第三篇：政府采购家具标书实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程
一：备料 1.板材干燥，将木材的含水率控制在 8%~10，没有干燥的木材一般含水率在 50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2.平衡，把干燥过后的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面，橱柜的可视部分等：内部用料指用在制品内部，如内档、底版等：暗用料指在正常使用情况下看不到内部零件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意结疤、内裂、变蓝、朽木、端裂。
4.粗刨，给毛料板材定厚度。
5.风剪，给毛料板材修整长度。下料按所需长度加长 20mm。
6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7.配板，木材配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、墙裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8.布胶，在板材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10-15 克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶 500 克左右。
9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10.陈化，布胶完成的木材放置 2 小时左右，让胶水凝固。
11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14.养生，将木材自然放置 24 小时左右。
二：木材 1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加工完成后进行抛光砂，粗砂一次砂 0.2mm,抛光砂一次砂 0.1mm。
2.精切，给毛料定长，加工过程做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1 米以下对角≤0.5mm,1 米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应平滑、平整、线性流畅一致，加工前检查设备部件螺
丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否安紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过 0.2mm。
4.钻孔按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不超过 0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6.小组成立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误差，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7.大组立，试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡，将部件自然放置一段时间。
10.涂装上线检砂，将工件的表面重新进行打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良。
11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
三：涂装 1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底 漆浓度为 16 秒，喷涂厚度为一个十字。
4.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用 320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后 产品上所产生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 18 秒，厚度为一个十 7.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用 320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 16 秒，厚度为一个十字。
10.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
11.清砂，用 400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12. 修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清 理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。13.油砂，修色后的产品须待干 4—6 小时，再以 800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
13.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰 尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为 11—12 秒，厚度为一个十字。
14.干燥，待干 4 小时 。
实 木 生 产 工艺 流 程 图 (1 1 )
第四篇：抽屉结构 - 家具设计 - 家具论坛
抽屉结构家具论坛
抽屉结构 结构, 抽屉
家具零、部件的标准化与通用性设计首先是建立在32mm系统的基础上，再辅以双模数，其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。对于后一点，比如说，实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好，所以有的尺寸较小的实木部件在采用圆棒榫连接或圆棒榫 五金连接时，可以考虑使用20mm的孔距来实现。而像门铰旁孔的定位孔距，有的是52mm，有的是48mm。它们的确定只能依据定型五金件的尺寸而采用相应的孔距，这些特殊的孔距可用专用的打孔设备来一次或多次完成。而通用性是指同一产品或不同产品的同一部件在组装时能够任意配用的性能。一般来说，只要按照工艺文件的要求采用标准化设计，32mm系统及特殊孔距的完成完全可以实现家具部件的通用性。
抽屉的标准化与通用性设计是在生产实践中通过对家具生产所需的材料、设备和五金配件等主辅材料的整合，以期使家具在设计、制造及售后服务等方面更快捷、准确。设计的主要依据是标准化设计方法、32mm系统的关键知识以及人体工程学、标准五金配件规格、板材规格和抽屉尺寸等因素。
设计的目标是：
1)根据抽屉的组成和结构，对抽屉的零部件进行标准化、通用性和系列化设计，使抽屉设计满足互换性; 2)产品尺寸系列化。
二.抽屉的标准化与通用性的设计
1)抽屉的组成、结构及材料的确定抽屉的组成部分通常有以下两种情况：
a.抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉底板;
b.抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉前板、抽屉底板。 抽屉的结构亦有许多种形式，目前较常采用的结构形式有： a.木榫 抽屉连接件全拆装式;
b.木榫 抽屉连接件 自攻螺丝全拆装式; c.燕尾榫固装式。
本设计介绍的是组成和结构的具体情况。具体的结构是，抽屉面板与抽屉侧板的连接、抽屉后板与抽屉侧板的连接采用Φ6×30mm的圆棒榫和抽屉连接件来连接;抽屉底板是嵌入抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板的槽中安装的。一般来说，抽屉面板采用厚度为18mm的人造板，抽屉侧板和抽屉后板采用厚度为12mm的中密度纤维板(双面用三聚氰氨纸饰面)，抽屉底板采用厚度为5mm的中密度纤维板(双面用三聚氰氨纸饰面)，而实际所采用材料的品种、规格由设计需要而定。
2)抽屉侧板的尺寸以及连接件孔的大小、位置、深度和槽的大小、位置、深度的设计：
a.抽屉侧板的长度确定抽侧板的长度=所需抽屉路轨的长度1。而抽屉路轨的长度为定值，常用的抽屉路轨的长度规格为：250mm(10")"600mm (24")，其中每种规格按50mm递加，即250+50n(n=
1、
2、3......8),共8种规格。在此把这8种规格定为长度系列1,因此可依此确定抽屉侧板的长度。要想具体确定所需哪种长度规格的路轨就须先知道安装抽屉的内空。
通常情况下可根据安装抽屉的抽屉后板与背板之间的距离来计算所需路轨的长度规格。一般取此距离20"60mm，用安装抽屉的内空深度减去20"60mm后所得的距离与长度系列1相对照，取相近的长度系列1中的某一长度即可。但有一点须注意：安装抽屉内空≥长度系列1 3(mm)。 b.抽屉侧板的高度确定抽屉侧板的标准高度定为长度系列2，即高度规格为：60+20n(n=
1、
2、3...9)。具体选择哪一种高度，可以根据抽屉最低安装距离要求以及实际需要而定。单个抽屉最低安装距离要求是以能把抽屉放进柜体为准。抽屉侧板最大值=安装抽屉净空高度-16-5(mm)。这里16mm为上安装最小间隙，5mm为下安装最小间隙。一般抽屉侧板的高度可依此最大值与长度系列2相对照，取相近的比其最大值小的值即可。
比如，一个床头柜有一个抽屉，其抽屉安装净空高度为160mm，则抽屉侧板最大值=160-16-5=139(mm)。对照抽屉侧板的标准高度即长度系列2，可取抽屉侧板高度为120mm。
c.抽屉侧板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定设定抽屉侧板底端为所有高度的基准，取高度为120mm的抽屉侧板为例，加以具体说明。孔的位置确定规定抽屉侧板底端至抽屉侧板最下孔中心的距离为32mm(之所以取32mm，一是因为符合32mm系统，利于排钻打孔;二是对于不同高度的抽屉侧板均能在结构上满足要求)。然后，可以采用32mm系统向上依次排孔。一般取抽屉侧板最下孔与最上孔为抽屉连接件的孔，中间配以圆棒榫加以定位。
b.抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定抽屉连接件的偏心轮的大小、深度为Φ12×13mm，连接杆的大小、深度为Φ6×22mm，孔边距为21mm。 c.圆棒榫孔的大小、深度确定圆棒榫的大小、深度为Φ6×22mm。
d.抽屉侧板上槽的大小、位置及深度确定槽的大小：抽屉底板是采用嵌入式的，在安装时要考虑有一定的安装余量。取安装余量为0.5mm，则抽屉槽的宽度、深度可取为6mm，即抽屉侧板上的槽的大小可定为6×6mm。槽的位置：规定槽的最下端离抽屉侧板底端的距离为10mm，即槽的下端离抽屉最下孔中心的距离为22mm。槽的长度：抽屉底板是采用嵌入式的，因此抽屉侧板上的槽要开通。
3)抽屉后板的尺寸，连接件的位置、大小、深度及槽的大小、位置、深度的设计
a.抽屉后板的长度确定一般的抽屉路轨(包括托底、夹底、三节路轨)的宽度为12.5mm，抽屉侧板的厚度为12mm。那么抽屉后板的长度=安装抽屉净空长度-(12.5×2+12×2)mm，即须在安装抽屉净空长度的基础上减去49mm。而实际应用上这个尺寸并不行，主要原因是在安装抽屉路轨的定轨部分时所用自攻螺丝会外露一些，在考虑抽屉能自由活动时，往往在每边各给出1mm的活动余量。因此抽屉后板的长度=安装抽屉净空长度-51(mm)。 b.抽屉后板的高度确定一般在安装前，因设备的加工误差及人为误差，往往导致在安装时造成抽屉侧板的顶端与抽屉后板的顶端不是很平齐。在实际生产中，取抽屉后板的高度比抽屉侧板的高度少1mm。因此，抽屉后板的高度=长度系列2-1(mm)。
c.抽屉后板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定
①孔的位置确定：与抽屉侧板上连接件孔的确定一样，规定抽屉侧板底端至抽屉侧板上最下孔中心的距离为32mm。然后采用32mm系统向上依次排孔。一般取抽屉侧板最下孔与最上孔为抽屉连接件的孔，中间配以圆棒榫加以定位。对于抽屉后板高度为59mm和79mm的情况，孔位的确定同抽屉侧板。
②抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定：抽屉连接件的自攻部件的大小、深度为Φ5×10.5mm，孔边距为7mm。
③圆棒榫孔的大小、深度确定：圆棒榫孔的大小、深度为Φ6×10.5mm。
d.抽屉后板上槽的大小、位置及长度确定抽屉后板上槽的大小、位置、长度确定同抽屉侧板。
4)抽屉底板的尺寸设计抽屉底板是嵌入抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板的6×6mm槽中安装的，则：抽屉底板长度=抽屉后板长度+5.5×2(mm);抽屉底板宽度=长度系列1-12+5.5×2(mm)= 长度系列1-1(mm)。 5)抽屉面板的尺寸，连接件孔的位置、大小、深度及槽的大小、位置、深度的设计本例中采用抽屉缩进的形式。 a.抽屉面板的尺寸确定抽屉面板的长度=安装抽屉内净空长度-2×2(mm);抽屉面板的高度=安装抽屉内净空高度-2×2(mm)。其中2mm是指抽屉面板与相邻板件间的间隙。有些家具不是只有一个抽屉，如五斗柜就有5个抽屉，在这种情况下，计算抽屉面板的高度时则须作相应地调整，但要保证缝隙为2mm。抽屉面板上孔的位置、大小、深度、孔边距确定：
①孔的位置确定：首先要确定抽屉面板上的最下孔至抽屉面板底端的距离。因为有一个抽屉安装最小间隙为5mm，而且在本例中采用抽屉面板盖住抽屉底板的情况，则抽屉侧板至抽屉面板底端的最小距离为18+5=23mm。依此规定抽屉侧板至抽屉面板底端的最小距离为25mm，这样可以确保在抽屉面板不盖住抽屉底板的情况下依然可以使用。因此，抽屉面板上的最下孔至抽屉面板底端的距离=25+32=57mm。这里32mm为抽屉侧板底端至抽屉侧板上最下孔中心的距离。 ②抽屉连接件的孔的大小、深度、孔边距确定：抽屉连接件的自攻部件的大小、深度为Φ5×10.5mm。孔边距可参照抽屉后板长度的确定方法及缝隙计算得出，本例中，孔边距=12.5+1+6-2=17.5mm。
③圆棒榫孔的大小、深度、孔边距确定：圆棒榫孔的大小、深度为Φ6×10.5mm。孔边距同抽屉连接件的孔边距。
d.抽屉面板上槽的大小、位置及长度确定槽的大小取6×6mm;槽的位置同抽屉后板的位置一样，即槽的下端离抽屉面板最下孔中心的距离为22mm;槽的长度应以抽屉面板上连接件的孔边距为基准，即槽的两头至各自的端部距离等于孔边距。
综上所述，抽屉的标准化与通用性设计可以实现家具企业的专业化生产线，以便设计工作者有参考依据，使生产工艺更加成熟、先进，有利于生产管理，有利于产品的系列化，使项维修、安装、更换工作更加方便和快捷。
第五篇：定做家具选整体实木定制家具的优缺点
意大利列宾实木家居馆
全屋整体实木家具定制
官方网站：
定做家具选整体实木定制家具的优缺点
整体实木定制家具一直就备受宠爱，那么消费者如此青睐实木家具定制又对它了解多少呢?是盲目跟风还是真知一二?目前市场上正常销售的而且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材为：多层实木板、纯实木(原木)。
如今消费者水平的不断提高，在购买实木整体定制家具已经不仅仅是需要单一木门、橱柜、衣柜等产品了，而是在追求更高层次的享受，比如生活品味、身份象征等。在这样的背景下，整木实木定制家具应运而生发现新的契机。不过任何事物都有两面，那么整体实木定制家具对消费者都有哪些优势跟劣势呢?
意大利列宾实木家居馆
全屋整体实木家具定制
官方网站：
1、时尚环保，量身定制
在传统的家装中，人们选择实木定制产品的方式一般有两种：其一，由木工现场制作，现场油漆。
优点是：可量身订做，并可以与室内环境相协调;缺点是：施工环境差，施工工期长，所用的材料和工艺设备也有所限制，品质不易控制，专业化不足，容易留下有害气体。其二，在家具卖场购买成品。优点是：专业化、美观、可移动、品质稳定;
缺点是：和现场空间环境不匹配，造成空间利用率不高。而实木整体定制品牌的出现就很好的综合了以上两种方式的优点并克服了其缺点，既能量身定制，充分满足消费者的个性化需求，合理的规划利用空间，又可以实现工厂化生产，现场安装，省掉了手工制作的耗时耗力与油漆污染;通过批量生产又能减少材料消耗、实现较高的加工精度;通过绿色材料的选择还可保证产品的环保性能。
2、功能完善，风格统一
人性化的功能设计是实木整体定制品牌的另一大特点，可以根据客户所选用的风格及尺寸大小的不同，设计不同的风格类型。充分体现了实木整体定制产品的设计理念，更能达到风格、格调、颜色一致性和协调性。实木整体定制产品可以配合家居装饰需要进行设计，实现家居风格的整体统一。通过对实木整体定制产品的款式、材质和色彩进行选择，以实现和室内地板、家具、饰品和窗帘的款式与色彩协调搭配，和整个居室的装修浑然一体。使柜体与墙体、地面、天花的收口天衣无缝，做到实木整体定制产品与室内环境的完美结合。
缺点是：整木家装风格统一时间久了，会让消费者产生审美疲劳。所以建议在功能完善，风格统一的同时，留有一点空间给消费者作为以后遐想、设计和规划。
这也是像意大利列宾这样专业实木定制家具品牌备受消费青睐的原因，从别墅客厅实木定制到厨房，餐厅，卧室，书房，酒窖实木定制，列宾实木定制量身设计的尊享服务使得全屋定制的每一样家具都能作为独具意义的艺术佳作而存在，不仅彰显着拥有者尊贵不凡的气质，更缔造着永世流传的经典辉煌!
内容支持：意大利列宾实木家居馆