浅谈某核电站鼓形滤网设备合同执行管理优化

2022-09-11

一、概述

鼓型滤网是随着我国核电事业的发展而从国外引进的先进水处理设备。针对核电站过水量大、滤水净化程度要求高的特点, 鼓型滤网由于其良好的结构稳定性和使用性能成为核电站不可替代的滤水设备。随着核电事业发展及核电建设国产化要求, 在秦山二期首次实现了鼓型滤网国内自主设计、制造供货。此后国内新建核电站鼓型滤网均使用国产设备。

在项目建设进度中, 鼓形滤网作为泵房进水节点上重大干系设备, 故对于鼓形滤网设备合同执行管理尤为重要。在对某核电站鼓形滤网设备组成特点、合同进度要求及参考电站安装运行经验反馈研究后, 对于某核电站鼓形滤网设备合同执行的进度管理和质量管理进行了优化研究。

二、鼓形滤网设备组成

鼓形滤网本体是非能动设备, 其重量大、结构尺寸大、形状复杂及制造、安装精度要求高。目前在建或已建核电站中, 鼓形滤网主要是由一个旋转的筒形骨架结构组成, 骨架圆周方向安装过滤网片, 水流从两侧进入经网片过滤后流出 (网内进水、网外出水) 。其他主要组成部件有驱动装置、密封装置、控制系统、冲洗水系统及阴极保护系统等。

鼓形滤网鼓骨架主体由供货商工厂制作并在车间完成卧式组装, 进行精度检查。其他辅助系统为外购集成。

三、鼓形滤网供货进度管理优化

由于鼓形滤网为多套系统组成, 各系统在制造、备货阶段也是相互独立。而根据施工逻辑, 鼓形滤网主轴和骨架首先在现场就位安装, 其次为密封装置、检修平台、阴极保护、其他辅助系统及驱动装置等。而设备合同在签订时对于供货进度要求按机组整体到货设置, 比如某核电站一个机组两台鼓形滤网一个时间点到货。而从备货进度、安装施工逻辑、周期及考虑现场储存环境及仓储压力, 在分析参考电站执行管理情况下, 对本电站鼓形滤网设备合同执行进度控制时进行优化设计, 采取分批交货:第一批鼓形滤网主轴及鼓网骨架;第二批鼓形滤网密封装置、检修平台及冲洗水系统;第三批鼓形滤网阴极保护系统及其他。

上述分批供货的进度控制措施同时考虑供货商产能和资金情况。对于某核电站鼓形滤网设备供货商由于其制造经验丰富、设备性能得到实践检验运行良好, 承担了该设备大量核电站项目供货工作, 且核电站一般两台机组建设进度间隔8个月而设备供货安装周期及资金回款周期又较长, 导致设备供货商有较大的资金压力和产能压力。为了保证整体供货进度顺利推进, 需要对某核电站供货进度进行上述优化管理。

同时对于某核电站鼓形滤网设备合同进度管理, 要求该合同供货商基于参考电站项目管理经验建立完善的项目管理协调机制, 提高项目管理人员专业素质及减少接口部门响应周期, 加大外购产品控制力度。

四、鼓形滤网供货质量管理优化

在基于某核电站鼓形滤网设备质量管理具体要求外, 如该鼓形滤网要求工厂进行立式组装试验及关键位置的承重和长周期使用紧固件进行理化和性能复验要求。还调研了大量参考电站鼓形滤网设备在设计制造、供货、安装阶段出现的质量问题进行如下优化改进。

在设计制造阶段, 对于参考电子鼓形滤网骨架主辐条大量出现折弯裂纹, 分析原因由于材质 (Q345B) 及温度 (施工时为冬季) 原因导致。在该项目中要求选用Q345C钢材, 且尽量避免低温条件下加工制造。对于参考电站多次出现驱动装置配套电机、减速机出现温升快、温度高、异音及振动现象, 在该项目上重新选型设计将驱动装置安装形式由立式改为卧式;对于参考电站屡次出现鼓形滤网网片锈蚀现象, 分析原因由于设备安装在周期较长约1年而阴极保护设备无法全程投用, 在该项目上增设牺牲阳极块进行安装期间设备防腐保护。

在设备供货阶段, 为了避免参考电站出现的外观磕碰、漏发错发等现象, 要求库存标识应清晰准确, 提高装箱清单准确性和完整性, 在分批交货基础预留一定的缓冲时间, 以加大设备出厂验收和监装力度;

在设备安装阶段, 为了避免参考电站出现鼓形滤网主轴抱死及阴极保护系统安装误差等问题, 要求完善相关安装、试验技术文件及在该项目设备安装前进行现场技术交底等措施。