钢筋冷搭接整改方案

方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《钢筋冷搭接整改方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：钢筋冷搭接整改方案

一方砖用砂浆量,钢筋理论重量,钢筋搭接长度

一方砖用砂浆量

不同的砌体类型用的不一样，砌砖墙的话，墙厚不一样用量也不同，普通混水砖墙：120墙(半砖)0.195方，180墙(3/4砖)0.213方，240墙(一砖)0.227方;混水砖方形柱：周长1.2m内0.196方，周长1.8m内0.215方，周长1.8m外0.228方，异型砖柱0.23方;其他零星砌体参考值0.211方;如果考虑抹面就更多了，如果你是估算可以采用综合值大约0.21方水泥砂浆/方砖。参考资料《海南省建筑工程综合定额(2005)》

钢筋理论重量

钢筋体积*钢筋容重7850Kg/m^3

Φ6=0.222KgΦ8=0.395Kg

Φ10=0.617KgΦ12=0.888Kg

Φ14=1.21KgΦ16=1.58Kg

Φ18=2KgΦ20=2.47Kg

Φ22=3KgΦ25=3.86Kg

Φ28=4.83KgΦ32=6.31Kg

第二篇：钢筋偏移整改方案

江苏鲁人建设发展有限公司

乳山市金胜花园学府工程1#楼钢筋质量问题整改方案

目 录

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析...................1

二、质量整改措施.........................................1

三、质量控制预防措施.....................................2

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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析

1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》○JGJ107-2010规定操作。

2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○

3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○

4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。 ○以上存在问题原因分析：

这次出现工程质量问题，主要原因是：

1、○钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。

2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010○规定操作，钢筋开丝有的超长，主要是施工人员质量意识不强，施工质量责任心有待提高。

3、○钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。

二、质量整改措施

对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理：

1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整，在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。

2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移

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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案

的相应要求，具体处理措施如下：

1)钢筋位移不大于20mm：

如果钢筋位移在20mm范围内，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋意思：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。

2)钢筋位移>20mm≤40mm：

如果钢筋位移在20mm到40mm之间，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。

3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。

4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小，在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。

三、质量控制预防措施

1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施，并及时兑现。

2、严格落实质量检查管理制度，对工程质量从严要求。

1)箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。

3)浇筑完混凝土后，竖向钢筋位移预防措施：应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋，在柱钢筋上口放置定位套卡。振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。混凝土浇捣过程中要由看

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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案

筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。

项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理，组织好交接检验收工作，以防类似问题的发生。对于施工过程中，未严格按照上述要求执行，项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑，并开据《钢筋混凝土工程质量管理制度通知单》进行相应处罚。

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第三篇：钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑 12#楼

钢 钢 筋 筋 质 质 量 量 整 整 改 改 方 方 案 案

高台县欣宝建筑有限责任公司 2015 年

一、工程概括

本工程为 6 层框架结构居住建筑，建筑总高 18.4m，一至六层层高均为 2.900m，地下室层高为 2.700m，建筑总面积 3454.09m 2 (地上面积 299.93m 2 ，地上面积 462.16m 2 )，基地面积 489.2m 2 。建筑抗震设防烈度 7 度，耐火等级地上二级，地下一级，屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。

二、事件经过

我项目部为达到工期要求，在钢筋连接单个项目上，过急的赶工施工，在钢筋焊接上，在 7 月 21 号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题，经过我部个项目协调处理，现已对相关问题进行整改，如下措施：

三.事件整改措施

整改措施如下几点：

1、切除轴所有框架柱中焊接位置，用新的焊工班子重新焊接。2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。

3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1 范围内应用。

4、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

6、熟悉图纸。

7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。

8.在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。

9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

流程：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五..经验总结

1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

2.在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

3.焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。

4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。

焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。

5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

第四篇：屋面钢筋问题整改方案

海南航天工程育种研发中心 关于主楼屋面钢筋问题的整改方案

主楼屋面钢筋于2015年4月29日由设计单位、监理单位、建设单位、施工单位共同在文昌市质量安全监督站的监督下进行了验收，根据各单位提出的相关问题，现制定以下处理方案：

一、 屋面板阳角放射筋遗漏。

处理措施：按图纸要求，在屋面板阳角处增加5C12放射筋，放射筋锚入板内2500mm。

二、屋面柱锚固长度过短

处理措施：出屋面柱头锚固钢筋增加倒“U”型箍筋，下锚长度1500mm，每个柱头四条，与柱筋或梁筋焊接。

三、屋面檐口板面筋未按图施工

处理措施：在原来C10@200的基础上，再按图纸增加面筋C12@200，锚入板内1700mm。

四、屋面梁WKL

1、L1底筋部分在梁中连接。

处理措施：拆除梁侧模，在梁中1/3处，底筋每个连接头处增加一条钢筋与原钢筋绑扎，直径同原梁底钢筋，长度梁跨度的1/3。

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

海南航天工程育种研发中心项目部 2015年4月29日

海南航天工程育种研发中心 关于主楼屋面檐口整改方案 (15轴~22轴/Q轴~Y轴)

主楼屋面(15轴~22轴/Q轴~Y轴)檐口于2015年4月26日完成砼浇筑，后发现现场按电子版图纸施工，蓝图中标注的檐口附加钢筋未按图施工，现由我单位提出以下处理意见：

1、该部位屋面檐口处构造柱间距<3.0米，现场按2.8米间距施工。构造柱主筋4C16，箍筋C8@100(2)。因原构造柱钢筋在屋面施工时已预埋4C14，现再植筋增加4C16主筋。

2、檐口已施工完成的挑板与未施工的斜板形成伸缩缝，在施工斜板时预埋25厚挤塑板，施工完成后剔除挤塑板。待结构稳定后，缝隙用沥青油麻丝嵌填。

3、斜板与腰梁形成的三角区连成整体，增加C8@200钢筋。

4、附图。

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

海南航天工程育种研发中心项目部

2015年5月13日

第五篇：预应力梁钢筋及框架柱钢筋整改方案

中国建设银行合肥生产基地二标段

预 应 力 梁 钢 筋 及 框 架 柱 钢 筋 整 改 方 案

编 制： 审 核： 审 批：

2012年8月23日 电子银行预应力梁钢筋及框架柱钢筋整改方案

一、 工程概况

本工程电子银行业务中心五层设计两条预应力梁，在施工过程中，由于预应力施工人员施工不及时，在预应力梁钢筋绑扎并安防完毕后才开始安装波纹管，由于该预应力梁及平旁边的框架柱A-KZ13的钢筋较密，波纹管无法安装到位，施工人员在安装过程中，将预应力梁的两根上排钢筋的弯锚部分、两根框架柱的主筋及该梁靠近支座的部分箍筋切割断，以便安装波纹管。

二、分析被切割部位钢筋的构造

1、梁主筋

1.1、该梁的截面尺寸为600×1200，主筋配筋为上部纵筋为18根直径为25的三级钢，9/9布置;下部纵筋为21根直径为25的三级钢，10/11布置;箍筋为直径为16的三级钢间距为100。 1.

2、被切割的梁主筋为上部纵筋的上排钢筋的弯锚部位;

2、框架柱主筋

2.1、该柱在本层的截面尺寸为直径1200，28根直径25的三级钢，箍筋为直径10的三级钢间距100/150。

2.2、被切割的框架柱主筋为两根直径为25的三级钢，切割位置距结构面层约150～200mm，该被切割的主筋剩余部分锚入梁内约1000～1050mm;

3、预应力梁箍筋

3.1、该梁的箍筋为直径为16的螺纹钢间距为100;

1 3.2、被切割的框架柱箍筋位于梁柱交界处，在靠近框架柱约1.2米的范围，切割部位主要为箍筋的侧边中间部位，单侧切割。

三、被切割部位钢筋处理措施

针对不同的切割部位，按照规范，分别对框架梁主筋、框架柱主筋及框架梁箍筋进行处理，处理措施如下：

1、框架梁主筋的处理措施

由于已施工的框架梁主筋的连接采用的是机械连接，且已经绑扎安放到位，该部位被切割的钢筋处理按如下方法进行：

1.1、将切割的主筋按照11G101-1图集79页的要求，在梁跨ln1/3处断开;

1.2、将该主筋与箍筋绑扎的扎丝拆除，将断开后的钢筋取出; 1.

3、另外按照设计及规范要求制作一根与原主筋相同规格及尺寸的钢筋，从梁的一端穿入;

1.4、由于本工程框架抗震等级为二级，梁可采用绑扎和焊接连接，该梁的主筋直径为25的三级钢，小于28，因此将新放入的梁主筋与原主筋在接口处进行焊接，单边焊焊接长度不小于10d，焊缝饱满。

1.5、焊接完成后，将该主筋与箍筋重新用扎丝绑扎。

2、框架柱主筋的处理措施

2.1、重新制作与原框架柱主筋规格相同的钢筋;

2.2、按照11G101-1图集60页的要求，在切割的钢筋旁边进行插筋，并且按照规范，新制作的钢筋插入部分不小于1.2lae;

2 2.3、将新插入的钢筋与被切割后剩余的钢筋绑扎固定，并用框架柱箍筋与新插入的钢筋进行绑扎固定;

3、框架梁箍筋的处理措施

3.1、将被切割断开的箍筋进行焊接，使箍筋连接完整; 3.

2、在被切割的箍筋旁边绑扎与原箍筋规格相同的“U”型箍筋进行加强。

四、工程处理质量标准

按国家颁布的11G101-1中规定构造做法及质量标准进行处理。

五、处理过程中的注意事项

1、在施工时严禁吸烟及注意防火。

2、焊接时必须穿戴好工作服、手套和防护眼镜。

3、梁主筋及箍筋焊接时必须保证焊缝长度及焊缝质量。

4、框架柱进行插筋时，必须保证插入钢筋的长度。