铲运机司机操作规程

第一篇：铲运机司机操作规程

金川集团公司铲运机司机安全操作规程A

铲运机司机安全操作规程

⒈ 岗位安全职责

1.1遵守公司、矿安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。

1.2作业时要规范佩戴劳动保护用品，做好自我防护。

1.3必须经过专门安全技术培训，考试合格，取得特种作业操作资格证，方可上岗操作。

1.4自觉接受岗位安全教育培训，积极参加班组、工区和矿组织的各项安全活动，不断提高岗位安全责任意识。

1.5及时检查和处理所操作设备存在的安全隐患，熟悉设备性能，掌握设备出现异常时的应对能力。

1.6严格执行岗位安全操作规程，杜绝“三违”行为，做到“四不伤害”。

1.7认真落实作业前和作业后的设备点检保养工作，为自己创造安全条件。

⒉岗位存在的主要危险有害因素

2.1设备线路绝缘不良或搭铁引燃油蒸汽、轮胎或其它易燃物;外界明火，如电气焊检修作业、未泯灭的烟头、摩擦起火等引起火灾。

2.2 操作失误，超速行驶，疲劳驾驶等存在车辆伤害危险。

2.3 在检查、维护设备时，易发生挤、压、扎等伤害事故。

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2.4 作业过程中巷道顶帮浮石冒落伤人。

⒊ 岗位要求及安全注意事项

3.1 认真做好开车前的检查工作：

3.1.1检查车体卫生或有无明显刮碰;检查司机室、发动机、油箱等有无火灾隐患;检查轮胎气压、轮胎螺母及各部位情况;检查灭火器、掩木等安全设施是否有效齐全;检查发动机风扇皮带和发电机皮带是否完好等。

3.1.2检查设备仪表初始状况;检查机油、液压油、双变油油位、燃油系统油杯、空滤器底壳油位等是否在正常位置。

3.1.3检查设备工作装置、中心铰接、传动轴、摆动架等关键部位的润滑。

3.1.4送上电源，在空挡位启动发动机，在怠速下听发动机工作状况;检查灯光、喇叭、仪表及读数是否正常、检查燃油系统、液压系统有无异常，检查电气线路是否良好。

3.1.5对检查发现的问题要及时地进行记录、反映和协调处理，不能心存侥幸，带病运行。

3.2 严格按规程操作，做到安全文明行车：

3.2.1鸣笛后，在空挡位起动设备，将铲斗抬离地面300～500mm。起动前注意观察车辆周围情况，无异常后挂一档徐徐行驶。

3.2.2铲运机上下斜坡道时铲斗要在下行方向，要带油门运行，严禁空挡滑行，避免上下斜坡道时换档和随意停车。

3.2.3铲运机在经过弯道、上下斜坡时，要先鸣笛。

3.2.4铲运机出矿前要先清理路面，不得骑着大块行车。

3.2.5铲运机在出矿时应慢而稳，不许硬冲或一脚油门现象，应先两边，后中间，不得仅在中间或一边出矿，在挖掘时出现轮胎离地的情况时，要立即停止，并重新改变挖掘状态。

3.2.6铲运机在巷道内不得超速行车，避免碰撞顶板、木棚子、风水管路等。

3.2.7铲运机经过天井、溜井附近时应尽量远离。

3.2.8严禁用铲运机在眉线上部扒矿、钩矿、挑顶矿和撬顶，严禁用铲运机铲斗载人或运输爆破器材。

3.2.9铲运机不得与人混合作业，不得进入有人员作业的进路或挂牌警示的地方。

3.2.10司机行车进入采场出矿前，必须徒步检查顶帮的浮石是否检撬干净，残炮是否处理，是否存在滑面等安全隐患，若存在上述隐患，要及时向班长或带班作业长反映。

3.2.11行车中注意检查燃油箱油位，防止因过耗出现意外;注意观察仪表读数和发动机工作状况，防止恶性设备事故发生。

3.2.12铲运机完成作业后，应将车停放在平稳安全的地方，停车时要先关大灯，后熄火，要及时切断电源、掩好掩木。切忌将车停在斜坡上。

3.3 更换轮胎时的安全注意事项：

3.3.1换轮胎时，要准备好换轮胎必用的工具，将铲运机停在安全的地方，掩好车轮。

3.3.2轮胎拆卸后要认真检查轮辋、卡条、钢圈等有无变形或失效，认真清理轮辋卡槽、卡条、钢圈上的泥土或油污;安装后要认真确认卡条是否完全安装到位，要注意尽可能保证轮辋安装气密芯的位置在侧上位。

3.3.3 轮胎充气前，要安装轮胎安全保险绳，绳索要尽可能对称，并绑扎牢靠。

3.3.4 严格按分段充气的程序对轮胎充气。充气过程中，要用手锤对轮胎进行必要的敲打。待气充足后，关掉阀门，再认真检查卡条、钢圈有无异常，经确认后，方可拔掉风管接头，旋上轮胎气密芯，拆掉轮胎安全保险绳，整个充气过程，作业人员要站在轮胎的两边，严禁轮胎正面站人。

3.4 认真落实《井下无轨设备加油管理制度》。

⒋出现非正常情况的处置和报告

4.1 当设备在运行中出现着火时，司机应在最短时间内将车停稳，立即用灭火器进行灭火，同时采取措施寻求救援和报告。

4.2 当铲运机在斜坡道上发生刹车失灵、溜车时，司机要立即采取措施，尽快放下大臂将铲斗落地，拨打方向挤靠巷道壁，达到将车停下来或降低溜车速度。

4.3 当在作业中发现残炮、片帮等不安全隐患，司机应停止作业，并及时向当班值班长反映，待隐患处理后方可继续作业。

4.4 当作业中出现车辆伤害事故，司机应立即作业，就近将车停好，及时进行救护，同时迅速将情况反映到当班值班人员及

调度室。

5. 岗位主要的工艺参数、标准、相关记录及要求

5.1 本岗位使用设备的主要参数

发动机机油压力：增压型0.3～0.5Mpa;普通型0.2～0.4Mpa; 制动压力：低于11 Mpa不能行车;达到13.8 Mpa时可行车; 双变液力油温度：82～93℃;

轮胎充气压力：0.63～0.65 Mpa。

5.2要求及记录

5.2.1 认真检查油位，按标尺刻度补加油;

5.2.2 检查和读取仪表数值，分析判断设备性能状况;

5.2.3司机要认真填写《设备点检记录》和《设备运行记录》。

第二篇：吊车司机操作规程

吊车司机安全技术操作规程

1 范围

为了规范公司起重吊车司机作业安全管理，制定本操作规程。 本规程规定了吊车司机作业基本安全要求。 本规程适用于公司所属各单位及分包单位。 2 职责

2.1 公司质量安全部是特种作业人员的主管部门，负责公司特种作业人员的综合管理，各二级单位安全部门负责本办法在本单位的贯彻实施和综合管理。

2.2 公司人事劳资部门负责特种作业人员培训管理，租赁分公司安全部门负责司机的安全培训管理，项目部负责司机的入厂前的安全教育和日常安全监督管理。

2.3 司机在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

2.4 培训内容，应符合国家和地方政府主管部门制定的特种作业人员安全技术培训考核标准和基本培训教材的要求。

2.5 凡理论、实际及体检合格人员，地方政府主管部门颁发国家统一印制的特种作业操作证，方可驾驶吊车进行作业。 3 安全要求

3.1 吊车司机必须了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程、保养方法和安全要求知识。

3.2 操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。

3.3 吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大 。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米(限6000伏以下)。

3.4 使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。 3.5 在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 3.6 严禁吊车超负荷吊装运行。

3.7 吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用道木垫实。 3.8 提升重物时，应先吊离地面100—300毫米进行试吊，无问题后方可吊起。夜间工作时，应有足够的照明。

3.9 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反操作 时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。

3.10 起吊时，不许横拖物件或倾斜吊装，严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

3.11 吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转 。

3.12 吊车在工作中发生故障时，必须放下重物，停止运转后再进行排除。严禁在运转中进行保养和修理工作。

3.13 在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必须时，应符合起重图表的安全要求方可操作。

3.14 吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎牢固。所有索具和夹具都必须具有足够的强度。发现有损坏情况时，不可勉强使用。 3.15 吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。

3.16 起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

3.17 空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米，带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上。

3.18 起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 3.19 钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 3.20 吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。 

3.21 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许吊重的80%。

3.22 停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在

规定的妥当位置。所有控制手柄应放在零位，切断电源并关门上锁。

3.23 吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。

3.24 应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。

3.25 按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定。

3.26 严格遵守“十不吊”即：指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全装置不灵不吊; 工件埋在地下不吊;光线隐暗 看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措施不吊;氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易 爆危险品不吊。

3.27 大雨、大雪、大雾天气或气温低于-20℃(含-20℃)及瞬间最大风速超过10米/秒时，应停止吊装作业。大风时，汽车吊应停放在避风处;履带吊应将上机放在与履带纵向方向，机械背面向风，且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上，锁紧回转制动。 3.28 若发生交通事故，当事人应保护好事故现场，立即向交警部门报告，并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合公安交警部门进行事故处理。

3.29 发生吊装事故，当事人应保护好事故现场，迅速采取措施抢救伤者及设备，并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过

和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合上级安全部门进行事故调查。

4 汽车吊与轮胎吊

4.1 司机应遵守运输车辆司机的一般安全要求。

4.2 汽车吊行驶时，应将起重臂放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。

4.3 使用支腿时，应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起，并保持水平。

4.4 起吊时汽车驾驶室内不许有人，禁止将重物吊越汽车驾驶室。

4.5 汽车吊工作完毕后，收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走位置再收支腿。

4.6 轮胎吊在运行时，不得改变柴油机转速。 4.7 在添加燃料时，禁止吸烟和有明火。 4.8 行走时应遵守交通规则。 5 履带吊车

5.1 行驶拐弯时不得过快过急，如角度过大，应分次转弯。接近满负荷时，严禁吊杆与履带垂

5.2 吊物行走时臂杆应在履带正前方，并刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。

5.3 吊装物件就位必须行车时，道路应平整坚实，一般重物最好在

履带侧前方，离地面尽可能低，并用绳索拉住被吊物件，缓慢行驶。(吊车应避免带载行走。如必须带载行驶，起重 臂仰卧角应限于30°-70°，臂杆应在履带正前方，以慢挡速度启动、转动和制动，吊物应 接近地面，用绳索拉住吊物，防止吊物晃动摇摆;在行驶中，不要操作其他动作，回转、卷扬的制动器必须处于制动位置。) 5.4 起吊物件时，司机应时刻注意控制刹车和机身的稳定，防止重心倾斜发生翻车事故;更须注意吊钩的上升高度，勿使其达到顶点。

5.5 两台吊车同进抬吊一件重物时，应根据吊车吊装能力合理分配负荷，一般不应超过吊车在该条件下所允许的最大值。吊装时提升速度应尽可能保持一致，受力应力求均匀。如超过吊车的允许负荷时，应采取可靠的措施。

5.6 行驶时，转盘、吊杆、吊钩的制动器必须刹住。

5.7 起吊重物时，要尽量避免吊杆升降，如必须升降，一定要检查传动机构和制动器，确认良好可靠，并采取措施后，方可进行。但荷重不得超过下降后的角度所允许的负荷量，禁止 吊杆在落稳前变换操纵杆。

5.8 吊杆上应装置吊杆角度指示器。

5.9 工作完毕应将吊钩升起，吊杆放在40—60度，各部制动器刹住，操纵杆放在空档档置 ，锁好驾驶室门窗。

5.10 自行距离转移工作地点时，吊臂应降至20至30度，并将吊钩收起，如吊臂接长超过制造厂规定长度时，应拆短后才能行走。长距离

转移工作地点应拆下吊杆用平板拖车运输。吊车 上拖车时履带要对准跳板，爬坡角度不大于15度，严禁在跳板上调位、转向及无故停车。吊 车在拖车上，刹住各部制动器，用三角木垫住履带，吊杆放在零位。

5.11 通过桥架、水堤、排水沟等地时，必须先查清其负荷量再通过，必须铺设木板保护，禁止在这些物件上转向。

第三篇：绞车司机操作规程

1、绞车司机必须经过培训合格持证上岗。

2、按安全规定穿戴好工作服，带齐操作维修工具，在工人上班前到绞车硐室与上班司机进行交接班。

3、开车前的检查。

1)对绞车的电机、主轴、刹车、离合、钢丝绳等进行全面检查，发现问题必须及时检修或汇报。对固定绞车的支护及绞车各部的销子、螺丝进行紧固，凡设有注油孔的每班注油一次。擦净绞车表面的粉尘、油迹。

2)检查控制手柄，变速器手柄是否灵敏可靠，

3)检查传感器是否灵活可靠，护罩是否安全完好。

4)检查接触器、继电器是否灵敏可靠，各接地线是否完整、紧固。

4、绞车的操作。

1)按规定的提升信号开车，信号不准不准开车。

2)重车上提时，按向后启动按钮启动绞车。

3)慢慢松开刹车手柄，同时轻轻押紧离合器手柄，待慢行2米后，松开刹车，押紧离合器全速运行，重车落平进入巷道时应慢慢松开离合，同时轻轻押紧刹车减速慢性，拉到位后应松开离合，押紧刹车，最后按停止按钮停止绞车运行。

4)重车下放时，操作程序与上提程序相同，相反的是按动向前启动按钮。

5)空车下放时，松开刹车，用刹车控制运行速度。也可配合离合进行，使绞车匀速运行，严禁超载运行。也可按重车操作时的程序带电运行。

8、0.8绞车操作方法和运行及检查检修与调度绞车相同。

9、绞车运转中，发现以下异状时，应停止检查或停止运行。

1)电流表指针超过正常值。

2)电压和运行速度超过规定或电源电压超过额定电压1%低于5%。

3)滚筒上的盘绳不正常或刹车失灵。

4)发生不正常的响声。

5)控制手柄发生强烈振动。

6)固定绞车的底座和支护不稳。

7)电器接头冒火、冒水等。

8)信号不清或挂车数量超过规定。

10、重车掉道后严禁用绞车提拉。

11、绞车应定期检查维护，除日常检查维修外，具体按以下时间检查绞车有关部件。

1)每周检查一次制动系统，包括闸瓦闸臂、拉杆、调节螺丝、开口销等完整情况。

2)每周检查一次各轴承油质情况。

3)每月检查一次减速箱的齿轮咬合、油质、油量等情况。

4)每月检查一次配电装置工作情况及接地系统的完整情况。

5)每月检查一次滚筒及固定滚筒的螺丝的紧固完整情况。

6)每月检查一次电机定子和转子的完好情况。

8、认真填写运行记录，交接班记录、检查维修记录、要害场所来人登记记录。

第四篇：叉车司机安全操作规程

1、叉车驾驶员应熟悉本叉车的性能结构、装卸工作的基本知识，应经过专业训练，经有关部门考试合格，方可独立驾驶车辆。每次出车必须有领导指令。

2、 叉车驾驶员应熟悉作业区域道路情况，掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3、车辆使用前，严禁带病出车、带人行驶、酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈，不准使用通话，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

4、出车前必须检查以下各处：检查油路、水路、排气管及各附件有无渗漏现象，油位和冷却水是否满足使用要求;轮胎、气压钢圈、轴头螺丝是否紧固，转向螺丝是否松脱，及各轮胎气压是否达到规定值;转向及制动系统是否灵活、可靠，喇叭、转向灯、灯光、刹车是否正常;电气线路是否有搭铁、接头是否有松动、焦糊，温度、压力、液位各仪表工作是否正常。

5、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后先鸣笛再缓慢平稳起步;液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步;叉车在载物起步时，驾驶员应先确认载货物平稳可靠。

6、行驶时货叉底端距地面高度应保持300∽400mm，门架须后倾;行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。

7、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，最高时速不得超过15公里，必须与前面的车辆保持一定的安全距离;在装置区、库房、车间等路况复杂情况下，要密切注意周围环境和人员动向，低速行驶，随时做好停车准备。

8、路过道口时要“一慢、二看、三通过”，严禁与其他机动车辆或行人抢道。

转弯时如附近有行人或车辆，应减速和鸣喇叭，禁止高速急转弯，禁止在坡道上转弯，也不得横跨坡道行驶;下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

9、叉车运行时严禁任何人搭乘;装运工件应处在不妨碍行驶的最低位置，不超出司机视线，门架要适当后倾;除堆垛或装车外叉车应低速倒车行驶。

10、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。严禁超重、超长装载物品，物品装车后要捆绑稳固牢靠，严禁人货混载。

11、叉车叉物作业时禁止用货叉举升人员从事高处作业;禁止人员站在货叉上或货叉周围;禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞;禁止超载。

12、铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行铲件离地高度不得超过0.5m;叉车在中途停车发动机空转时应后倾收回门架，当停发动机后应使滑架下落并前倾使货叉着地。

13、用货叉叉货时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。

14、叉车起开货物前应将门架置于垂直和后倾位置，车应制动。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

15、禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

16、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车;不准用制动惯

性溜、放、圆形或易滚动物品;不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

17、在较差的道路条件下作业，起重量应适度降低并低速行驶，非特殊情况不得使用制动器;注意车轮不要碾压物品、垫木，以免碾压物绷起伤人。

18、在用起重设备卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在吊运货物时检查和维修车辆及在吊车附近停留，冰雪路面不许刹车，不准下坡时熄火滑行。

19、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火，拉紧手刹车制动器。

20、叉车停车先制动，然后缓慢倾斜门架，防止货物突然滑下，叉车翻槽挂叉人员必须躲开一定距离再行翻槽。倒运满载行驶时，不准急刹车，禁止门架前倾。倒运货物或空车行驶时，严禁在叉上站人或坐人。

12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

(2) 行车中，注意行车声音是否正常，仪表动作是否良好，收车后，做好保养，发现故障及时排除或检修。用汽油刷洗引擎或车体时，必须切断电源，以防起火。加油时不准吸烟、饮食和闲谈。

九.在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

12、机动车运输危险化学品时，必须遵守下列规定。

(1)运输危险化学品严禁与其他货物混装，驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。

(2)驾驶人员要了解危险物品的性质，懂得应急处理危化品的措施和装载、

卸货、运输中应注意的规定。

(3)运输危化品应附有专门标记(如：写字或插旗、警示灯、安全色等)。

(4)运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责，不准搭乘其他人员。

(5)运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟，更不准驶进火区地带，车上应配备灭火器。

13、叉车在进出车间大门时，必须观察好门框高度，防止刮坏门框。

14、货物遮挡前进方向视线时，不得盲目行驶。

15、工作时间及早、午休时不准喝酒。

第31条发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

第32条卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(五)、 离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟

5.拔下钥匙。

(六)、 停车注意事项

1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3. 低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水。

4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。本人已全部了解以上叉车安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。

第五篇：叉车司机安全操作规程

叉车司机安全操作规程 1. 叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

3. 车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。

4. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人。

5. 除装卸货物外，必须靠右侧行驶。

6. 空载时货叉距离地面50—150毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。

7. 应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。

8. 叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。

9. 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。

10. 上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11. 叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

12. 严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车。

13. 作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14. 叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

15. 货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等。

16. 叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。

17. 运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

18. 尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

19. 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。

20. 遵守“七不准” ：

不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)。

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意。