rfid门禁系统设计论文

下面是小编为大家整理的《rfid门禁系统设计论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。摘要：井下人员定位系统是煤矿井下安全避险“六大系统”之一。本文在概述射频识别技术的基础上，提出了一种基于RFID系统设计的井下人员定位系统的设计方法。系统的读写器和标签均采用低功耗射频芯片nRF24LE1作为核心器件，采用VS2008+QT构建井下人员定位软件系统。该系统主要有硬件、下位机软件和上位机软件三个部分组成。

第一篇：rfid门禁系统设计论文

基于RFID技术的仓储物流系统设计

[摘要]在对RFID技术进行分析的基础上，对仓储物流系统进行了整体架构，并对系统中主要的入库管理、出库管理、盘点管理等模块进行了设计，并以该系统再某化工企业的应用为例，分析了实施效果。

[关键词]RFID技術;仓储物流系统;系统设计

1引言

在“中国制造2025”的牵引下，各企业都在展开智能制造的应用和研究，仓储物流技术的提升是其中很重要的一个环节。仓储贯穿于货物生产、销售、流通的各个环节中，对于保障加工或运输的顺利进行起了关键作用，为货物最终顺利流人市场保驾护航。

多年来，仓储物流的行业专家均在展开相关的技术应用研究，他们通过整合相关技术，如物联网技术、RFID技术、条码技术、无线通讯技术、GPS/GTS技术等升级和融合，并针对仓储物流管理软件开展研究，成功开发面向产品的采购、仓储、销售、配送的全业务管理平台的产品，最终实现项目的应用。有些企业在仓储物流中采用纯人工的纸质作业模式，通过纸质表单进行业务流转，需要安排大量人力用于保证仓储物流的数据完整性。但由于人工操作易导致数据丢失、信息错误，因此无法进行事故追溯。也有些企业在仓储物流中应用条码技术，针对各仓储物流物品均贴上条码，利用手动扫描记录货物的出人库信息，保证数据的完整性。但是，条码容易磨损、内容无法更改、存储容量较小，且需要逐个扫描产品上的条码，扫描时工作量大，扫描工作效率较低，还易发生漏扫、重复扫描的情况，因此并不适用于物流大数据的信息管理。

RFID是一种无线通信技术，其利用射频信号对贴有RFID标签的产品进行自动识别：阅读器发送电磁波能量，感应到的标签驱动其内部电路，从而反射回自身编码携带的数据，阅读器对接收到的数据进行分析，再传给RFID中间部件进行数据的处理。与传统的条码识别技术相比，RFID电子标签具有传输速度快、存储数据量大、不受环境影响、可重复使用等优点。采用RFID技术可以降低人为操作的错误，又提高物流仓储管理水平，从根本上解决仓储过程中效率低下的问题，而且有助于减少库存积压，缩短货物的周转周期。

2基于RFID技术的仓储物流系统设计方案

2.1系统设计总体框架

基于RFID的仓储物流系统从下到上划分为以下四个层次，如图1所示。

(1)RFID物理层。主要设备有标签、库区、立体货架，平库、库位、托盘、叉车等。现场作业包括货物出人库、盘点、拣货、移库等。仓库所有的库位、托盘和货品均要求安装RFID电子标签，从而使系统能够实现精细化管理。

(2)RFID数据采集层。主要包括各种现场数据采集和用户交互设备，如门禁固定读写器、RFID手持终端、RFID固定式阅读器、RFID车载阅读器、叉车车载电脑、带RFID阅读功能的无线条码扫描枪等。其主要实现系统的数据采集和数据录入功能，提供给用户进行操作指引，完成数据信息的打通。

(3)RFID数据监控层。主要对系统中所有涉及RFID的物品及相关设备进行管理，对数据进行收集、缓存、过滤和分析，控制指令及相关数据的收集、分发方式。同时，通过监控电脑对数据和信息进行数据监控，通过数据库服务器进行数据的存储，最终提供对各个层次之间的RFID数据及相关控制指令的数据服务。

(4)经营管理层。为供应链调度管理中心、远程管理中心提供用户管理交互界面，通过与数据监控层的对接，实现对数据的报表制作及数据查询服务、电子看板等服务。调度中心人员利用管理平台，可实现对入库任务单、出库任务单、移库任务单、盘点计划的制定、管理控制、数据监控等业务的集中管理和维护。

在软件层面，仓储物流系统提供一套业务管理平台，提供给RFID数据监控层和经营管理层进行应用，定义为WMS-仓库管理系统(Warehouse Management system)，如图2所示。仓库管理系统是整体管理平台软件，通过人库作业、出库作业、补货作业、移库作业、虚仓管理等功能，对库位的信息进行全面管理，实现批次管理、费用管理、品质管理、物料盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能，从而实现业务的多元化管理，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。该系统需要较强的扩展功能，提供便捷二次开发平台，实现多设备联动，包括叉车车载电脑、ERP、MES等平台软件。在此基础上，面向不同客户的具体需求，开发出多业务、多行业的业务管理功能。

在传感器层面，射频识别系统的组成如图3所示，主要由读写器、标签和读取标签内部信息的后台服务系统构成。

2.2系统功能

RFID智能仓储管理系统分为八个子系统，主要包括：理货放置标签、入库扫描、入库确认、库存管理、盘点管理、出库登记、出库扫描、出库装车，如图4所示。

系统主要目标如下：

(1)采用RFID技术，将物料编码、供应商编码、物料数量、时间等信息与RFID电子标签进行关联，然后通过读写器对电子标签的检测，使用固定式和手持式RFID读写器实时自动远距离准确和可靠地采集物料出入库信息和物料数量的变动信息;

(2)实现物料入库自动储位分配，并对物资出入库进行智能监控和可视化管理，提升仓库的操作和管理效率，使公司对仓库物资进出和库存实现实时动态的管理，从而使管理能力得到质的提高;

(3)借助RFID技术和无线通讯技术快速、准确地进行仓库盘点工作;

(4)可以实现与公司现有信息系统如ERP系统的无缝连接，达到信息资源共享;为公司其它专业信息管理系统的建设和本系统的后续扩充预留接口。

在该系统中RFID标签实现对所有产成品和原材料的标签记录功能，RFID标签按应用场合可分为地理位置标签、库位标签、货品标签等，而按照实现方式不同，又分为有源、半有源和无源。RFID标签是整个仓储物流系统核心的信息载体，承载货物的到货、入库、移库、出库时的数据，对货物的货名、数量、位置等信息分析及整合，可以指定提高企业物流管理效率的方案。以下将围绕几个主要的流程进行说明。

2.2.1入库管理。仓储部门接到收货指令后，通过仓储管理模块，结合Pick-to-light应用，实现对于物料与仓库储位的精准匹配、库存信息可实时统计，同时支持人库操作的信息追溯。根据产品属性来进行合理的分配和处理。主要流程：(1)在入库口将货品进行电子标签的粘贴;(2)通过手持器、电脑等设备，将此货品相关种类信息、数量信息进行自动的采集归类，并将结果实时传输到监控电脑上进行数据存储和分析。将验收合格的货品送至仓库按照货位进行码放入库。操作流程如图5所示。

2.2.2出库管理。仓库保管员以出库单为基础开展工作。管理人员根据出库单上提货的计划，对出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理，此时RFID系统将自动记录出库的相关动作和信息。出库操作流程如图6所示。

2.2.3盘点管理。仓库保管员将定期或临时对内部货品的实际数量进行清点作业。按照仓库管理的要求，目前主要是分为人工盘点、堆垛机盘点和RFID读写盘点三种方式。RFID读写盘点利用RFID手持式的终端进行货品信息扫描，然后无线网络传人后台服务器，实时判断信息的正确性和准确性，且实时显示在RFID手持器上供盘点工作人员核查。此方法与传统的模式相比，会大大提高效率和盘点的准确性，盘点操作流程如图7所示。

2.3关键技术

在实际应用中，由于涉及到大量的仓储硬件产品，多数为金属材质构成，所以如何应用好RFID技术是其中的关键环节。涉及的关键技术有：天线技术、低功耗技术、安全技术。

(1)天线技术。由于在仓储环境中，存在大量的金属框架，RFID标签需要贴在各式各样的物体表面或者嵌入到物体内部，这些物体可能是金属，而金属对电磁信号有衰减和发射作用，因此标签和阅读器之间的通信需要通过天线发射和接收电磁波能量，如何有效地设计符合不同应用场景的天线成为RFID技术的应用时的关键。由于应用场合的不同，对天线结构的设计提出了不同的严格要求。

(2)低功耗技术。在仓库应用场合，对阅读器和标签的低功耗有着很高的要求，如手持式阅读器、手机集成阅读器、主动标签等。因此，低功耗的阅读器和标签芯片的研究是RFID实际应用中的关键。在本系统中所应用的RFID技术为低功耗技术，确保阅读器在长时间工作时仍然能够正常运行。

(3)安全技术。由于RFID系统中的阅读器和标签之间是无线的通信信道，存在监听、欺骗、重传、篡改和拒绝服务等攻击，可造成标签信息和用户隐私信息泄露等威胁。为了RFID应用的安全性，其安全机制研究也是实际应用中的关键点。本系统中使用了多次CRC校验算法，来加强数据的可靠性，保障数据真实有效，又不会产生数据泄密。

3实施与效果

RFID技术的应用使得物流仓库管理达到了动态化选择和控制的水平。笔者在某公司的具体项目中，将基于RFID技术的仓储物流管理系统在某化工企业进行了应用并推广，将原有仓库的货品及库位进行改造，如图8所示。

通过对整个供应链的改造，对仓库的货品可识别化、仓库库位可识别化进行RFID标签的安装，同时部署了一套仓储管理平台软件，为该企业初步建立了“数字仓储物流系统”。新旧仓储方式对比具体可见表1。本系統的应用，使得该企业的供应链管理部门更加高效，其仓储物流业务在工作效率、物品的追踪溯源、库存和成本的降低上都得到很大的进步。具体如下：

(1)信息数据溯源制度的建立：通过RFID编码的设计，实现对货品来源的全生命周期管理，针对原料、包材和辅料等信息，便于追踪采购、供货过程的相关信息;对于成品的发货情况，进行全方位的了解，使得数据管理透明化，能够对物品的质量进行很好的控制。

(2)工作效率的提升：通过对ERP、MES和其他软件的集成应用，实现了多套系统之间的实时数据交互，降低工作强度，提高数据采集的准确性，有效提高工作效率，实现库存的出人口管理和盘点管理，业务有效处理时间提高了30%，盘点效率提高了150%。

(3)库存和管理成本的降低：该系统与财务系统进行对接，使得企业实时掌握仓库的财务情况，实现库存的合理优化和供应链精确管理，缩短仓储周期，降低企业的库存和管理成本，呆滞库存降低了200%。

(4)整体仓储物流管理水平的提高：利用系统整体监控软件和数据服务能力，对于仓储物流各个环节的情况进行实时掌握，也可进行数据后追溯。仓储管理人员不再依靠原有人工表单的记录，而是通过手持终端对各环节进行业务操作和巡检，数据真实性得到了保证。同时，在供应链总部，设置调度大厅，采用云仓技术进行多仓库、多地的分布式管理，各个仓库调度管理更为合理，决策更为准确。

4总结

在仓储物流系统中采用RFID技术，可实现产品物流跟踪，在原料、辅料、包装材料、产成品等各个物品部署RFID技术，以及时、方便了解物品在物流端的实时状况，追逐产品在市场端的品质状况。基于RFID技术的仓储物流系统可满足制造企业供应链物流生产制造和售后服务过程智能化、精益化以及产品质量监管、产品全生命周期追踪的需求，实现企业设计、制造、生产管理的实时高效管控。

作者：吴响容　沈国平

第二篇：基于RFID的井下人员定位系统设计

摘 要：井下人员定位系统是煤矿井下安全避险“六大系统”之一。本文在概述射频识别技术的基础上，提出了一种基于RFID系统设计的井下人员定位系统的设计方法。系统的读写器和标签均采用低功耗射频芯片nRF24LE1作为核心器件，采用VS2008+QT构建井下人员定位软件系统。该系统主要有硬件、下位机软件和上位机软件三个部分组成。应用于井下人员定位的RFID系统，可以实现对井下人员的实时定位，在人员的管理调度和事故发生时的搜救工作上起到辅助作用，对井下安全生产管理有着重要的现实意义。

关键词：井下人员定位;射频识别(RFID);nRF24LE1

1 引言

煤矿井下安全問题一直是国家重视的问题[1]，我国大中型煤矿和广大乡镇小煤矿都在响应国家号召，越来越重视煤矿安全问题，已经开始装备煤矿安全生产监控系统。井下人员定位跟踪及安全管理系统可以对井下人员进行实时跟踪，方便掌握每个人的活动轨迹[2]，在灾害发生时可以及时找到井下被困人员，为救援提供了宝贵的信息。由于煤矿井下无线传输衰减大，GPS信号不能完全覆盖井下的每个巷道。本文设计了一种基于射频识别(RFID)技术的井下人员安全定位跟踪系统的设计方案。

2 射频识别系统

2.1 射频识别技术

射频识别(Radio Frequence Identification，RFID)技术起源于二战时期，由最初只在军事领域的应用慢慢发展到现在在民用各个领域的应用，RFID迎来了一个崭新的发展时期。目前，RFID得到了世界各国的广泛关注，大量应用于公路收费、停车场管理、身份识别等方面。

RFID技术是利用无线射频方式进行非接触双向通信，自动识别目标对象获取相关信息数据的无线通信技术。RFID系统一般包括终端机、RFID中间件、读写器和标签几个部分。读写器利用射频信号自动识别电子标签的信息，将信息打包通过中间件发送给上位机，识别过程无需人工干预，可以自动完成信息的传输与处理，可工作于各种恶劣环境，在识别高速运动的物体和同时识别多个标签上有很好的应用。

基于RFID的人员定位系统从无源射频近距离识别阶段、有源微波远距离识别阶段到现在的双向识别通信阶段一共经历了三个阶段。本文设计采用有源微波远距离识别的方案，该方案具有通信距离远，可靠性好，识别速度快等的优点[3]。

3 系统的设计与实现

整个系统包括硬软件的设计，其中硬件部分由井下人员携带的电子标签和各个监测点的阅读器组成;下位机软件部分由采集信息、信息打包部分组成;上位机软件包括串口通信和数据的加工处理组成。

3.1 硬件电路的设计

硬件电路分为标签电路、读写器电路、中间件的设计，如图1所示。其中标签模块采用纽扣电池供电，读写器采用专门的供电模块供电。nRF24LE1外围电路简单，在它的应用电路的基础上加了一个功放芯片RFX2401C，相当于进行了一个发射功率放大，接收灵敏度加强[7]。天线部分采用PCB天线。通讯接口采用传输距离远、抗噪能力强的485通信方式。

3.2 系统软件的设计

系统软件的设计包括两部分：下位机程序的设计和上位机程序的设计。

3.2.1 下位机程序设计

下位机程序的设计又包括标签程序的设计和读写器程序的设计。读写器通过对标签的射频识别对标签的实时信息进行数据采集和处理然后将信息通过RFID中间件将数据上传给上位机。下位机程序流程图，其中标签的流程图如图2所示，读写器的流程图如图3所示。

读写器和标签卡在完成通信方面有几个关键点：

(1)防碰撞算法的设计。在通信时信道中会有多个标签同时工作，为保证通信的可靠性，防碰撞必须考虑到其中。通过对信道功率的探测，进行载波监听，当信道忙时，通过随机退避一个时延，再反复监听信道直到信道空闲下来完成无线通信任务。

(2)低功耗的设计。由于标签是采用纽扣电池供电，所以必须考虑减小功耗。nRF24LE1本身是一款低功耗的芯片，在此基础上，在软件设计上加入对标签的定时唤醒和通过读写器对标签的工作状态的切换，最大限度上节能。

(3)电源监管的设计。当标签电池电压低于设置电压时，发出报警，提醒更换电池。

(4)定位算法的设计采用RSSI测距和质心算法，实现井下人员的定位。读写器完成采集标签信息进行强度排序后将运算结果上传到上位机，上位机进行均方差和井下人员坐标位置[5][6]。

3.2.2 上位机程序设计

上位机软件设计方面，需要体现数据的处理结果可视化的显示出来，通过定位算法能将标签的区域位置给显示出来。上位机软件开发环境选择的是VS2008+QT，在基本串口程序的基础上，在数据处理方面加入了定位算法和数据处理功能和modbus通讯协议，通过与下位机的配合实现485总线通信，保证了通信的可靠性。上位机的程序流程图如图4所示。

4 总结

RFID作为一门越来越热的一门技术，随着在智能识别上得到广泛应用，RFID设计标准正在日趋完善中。在深入了解RFID技术原理与应用，结合国内外RFID技术的发展现状，提出了一种工作在2.4GHz有源RFID读写系统，在结合上位机软件开发之后，形成了基于RFID技术的井下人员定位系统。是煤矿井下安全生产管理为前提，通过RFID技术、通讯技术和计算机技术的结合，突破了传统井下人员管理模式，是一种可靠实施性强的一种煤矿井下人员监控系统。

[参考文献]

[1]苏静，吴桂义.煤矿井下人员定位系统现状与发展趋势[J].内蒙古煤炭经济，2012，9.

[2]李成学，郭林霞.基于RFID技术的煤矿井下人员管理信息化的研究[J].中国矿业，2007，16.

[3]刘兆岩.基于RFID技术的人员定位系统[J].水力采煤与管道运输，2013.6.

[4]超低功耗单片无线系统应用与入门——基于2.4GHz无线SOC芯片NRF24LE1[M].北京航空航天大学出版社，2011.

[5]林玮，陈传峰.基于RSSI的无线传感器网络三角形质心定位算法[J].现代电子技术，2009.2.

[6]李蒙，李广宏，刁文广.无线传感网络煤矿井下人员定位系统设计[J].煤矿安全，2010，11.

[7]Rfaxis.RFX2401C Preliminary Data Sheet.2012.

作者：陈齐慧 刘佳 文雅 吴周念 范文超 常春

第三篇：基于RFID的服装分销物流管理系统设计

摘 要 服装分销物流在整个服装供应链中起着重要的作用，是连接服装生产者和消费者的纽带。针对服装行业的市场需求，将RFID(rsdio frequency identiification)采集技术引入传统服装分销物流管理系统中，构建了一个集服装企业成品生产物流、配送物流和商品零售物流为一体的分销物流管理系统。该系统可实现服装分销物流从生产至零售终端的信息共享，达到各环节的信息透明化，同时实现对服装产品物流全程跟踪监控，提高物流管理效率。

关键词 RFID技术;服装分销;物流管理系统;信息系统

引言

随着信息时代的来临，我国物流面临着巨大的发展机遇。服装行业作为一个准入门槛较低的劳动密集型企业，其传统的物流模式具有反应慢，手段落后，服务薄弱等缺点，已经很难适应集合资金流，物流，信息流的现代物流模式。因此服装行业迫切需求引入行之有效的信息技术和先进的管理理念来指导服装物流。本文将RFID技术与服装分销物流管理信息系统相结合，从服装成品下线应用RFID标签，对货物进行全程监控管理，提高服装企业的分销物流管理效率，希望能为企业实现信息化管理提供一定的借鉴。

一、系统总体架构

基于RFID的服装分销物流管理系统架构包含4个方面，即数据采集层、数据处理层、数据存储层和数据应用层。

1)数据采集层是服装分销物流管理系统的底层，主要由RFID电子标签和RFID读写器组成。RFID电子标签是整个系统的数据源，服装产品物流信息都是建立在RFID电子标签的基础上，由相关的RFID读写器进行读取，读写器再向上转移给数据处理层。

2)数据处理层扮演着数据采集层和数据应用层之间的中介角色，其基本目标是将采集到的数据加工处理转化成产品的物流信息，包括数据的传递、过滤、挖掘等，供数据应用层使用。

3)数据存储层是整个系统的数据存储中心，服务器数据中心储存了各个业务所需的数据信息，为服装分销物流管理系统提供了数据持久性服务。

4)数据应用层主要功能是对采集处理的信息进行再次分析处理，为服装分销物流管理系统提供数据支持。基于RFID的服装分销物流管理系统与传统的服装分销物流管理系统的不同点主要是数据采集层发生了变化。由于基于RFID技术的产品标签具有唯一识别、快速扫描和读取方便等优势，因此，RFID电子标签和RFID读写器可替代原有的采用光电扫描的条形码。系统数据处理层、存储层和应用层是基于RFID的数据采集层基础上进行的改进和设计。

二、服装分销物流管理系统中模块构建与技术实现

2.1基于价值工程的出入库子系统的构建与实现

服装出入库是分销物流环节信息传递的重要环节，对于服装企业来讲，无论是企业的出入库还是商品零售的入库验收环节，成品验货的大量数据都需要快速、准确的处理完成，否则会影响企业业务发展，引用信息化技术将会大幅度的提高出入库业务的处理效率。

目前，传统企业使用较多的数据采集技术便是光电扫描技术的条形码，尽管RFID 在功能的优势上远远胜于条形码，但企业在选择出入库信息采集的硬件时，不仅要考虑设备的功能性，还需要结合成本等方面进行考虑。

2.2基于RFID出入库子系统的构建与技术实现

首先，出入库子系统的功能模块构建;根据上一节的价值工程分析法得出，在出入库环节中，RFID 的应用方案更优于条形码的應用方案，通道检测机是出入库验货功能实现的重要组成硬件，可在不拆箱的情况下，快速识别箱内服装数据，在企业生产成品物流和商品零售物流都将其作为验货的重要手段，其系统构成由RFID射频读写模块、红外设备检测模块、三相电机变频模块和PC模块组成，各模块各司其职。

其次，出入库子系统的运行界面展示;通道检测机安装在带有传送带装备及RFID读写设备的工业化设施PC上，可通过红外感应装置智能识别进入到通道机中的服装信息，以实现快速检货的需求。通道机共有3个旋转按钮。第一个按钮用于给整个通道机提供电源，第二个按钮为传送带控制开关，向左旋转，传送带开始工作，向右旋转，传送带停止工作。第三个按钮为触摸一体机开关，按压此开关，使触摸一体机开机。

1)系统设置;系统开启前，需要进根据实际需求自定义配置系统的重要参数，当配置更改完成后，需等下次启动系统时才能生效。

2)系统启动;完成配置之后，启动触摸一体机的开关，双击桌面上的通道机检货系统，在系统启动过程中，会进行以下两个内容的检查：是否能正常打开串口;读写器是否正常连接。若以上两个，至少一个检查未通过，则系统启动后，将无法正常工作，并会弹出相应的提示框。

3)系统运行;启动系统成功后，将装有服装的箱子放置与传送带的起始位置，系统启动成功后，通过旋转第二个按钮，使传送带开始工作，将装有服装的箱子放上传送带，自动进入通道机内容，在箱子经过通道机入口时，系统将通过红外设备的信号，自动开始检测工作，待纸箱离开通道机时，自动结束检测工作。

通道机检测结束时，检查当前的读取的服装信息记录与箱内的实际信息是否相符，服装的信息是否分类清楚，与ERP系统下载的服装信息分类是否一致，如果监测的数据与原计划的数据信息一致，则这一轮的服装信息监测结束，进行下一轮的服装信息检测。如果比对不匹配，会提示错误，不能进行一步操作。

4)系统清空数据;当一轮的服装信息监测完成时对系统缓存的数据进行清空，将当前识别到的服装数据在当前界面中清空，清空之后，如果读写器仍然在工作，则会自动继续识别新的服装数据，并显示在当前界面中。

2.3RFID技术在企业生产成品中的数字化管理

企业成品生产管理负责企业生产成品下线后的集中管理与维护，包括服装信息与RFID绑定，出入库管理，盘点库存量等功能。

首先，服装信息与RFID电子标签绑定;当服装从生产端下线之后，每件服装将通过发卡系统绑定唯一的RFID电子标签，电子标签可作为服装的“身份证”，实现供应链上对服装的识别、计数和跟踪.与传统作业不同的是，RFID技术可通过服装信息与RFID电子标签的绑定实现单件货品的信息化跟踪，在实施物流信息化的过程中，确定物品信息唯一性是整个实施过程数据统一化的保证。

其次，出入库管理;工作人员利用RFID通道检测机对整箱的货物进行查验，即通道机的读写器读取信息后进行验货，验货完毕后，打印箱标，安排存放货位，当货物出库时，根据开具的出库凭证，利用RFID通道检测机对服装进行校验，进行一系列的拣货、验货和装车，实现快速出货.服装产品出库和入库流程相反，但所实现的功能类似。

另外，库存管理;为了确保仓库的库存量与计划数一致，定期对仓库进行盘点更新、拣货和包装等一系列工作。仓库人员手持盘点器，按规划好的路线，RFID读写器读取RFID电子标签的信息，根据手持阅读器读取服装的数量和款式，与库存表比对，自动完成在途库存的登记工作，并将不合格的产品进行退库等管理业务。

2.4RFID技术在商品零售中的数字化管理

商品零售管理系统负责零售库存、销售信息和客户行为信息的汇总整理等功能，主要包括库存管理、商品陈列管理、虚拟试衣管理、智能支付管理和客户管理。服装企业基于RFID在商品零售中的数字化管理所需硬件设备如，RFID读写器，天线，RFID通道检测机，电视，安卓平板电脑，虚拟试衣镜，触摸一体机，闸机，会员卡等。

在虚拟试衣管理方面;虚拟试衣管理的目的是为了提高客户的购物体验，增加客户的试衣机会，从而提高销售业绩。当顾客需要试衣的时候，在网络终端准确输入人体参数，虚拟试衣系统通过网络获取客户体型信息，在后台实现客户虚拟化在线试衣。由于RFID电子标签与服装绑定，顾客可以直观地在虚拟试衣镜上看到所要试的服装款式、尺寸及其他信息，虚拟试衣镜通过网络传输，以多角度可视化方式显示人体三维试衣效果，并提供互动的购物体验和专业的搭配建議，满足客户真实试衣效果的需求。

在智能支付管理;在原有的支付系统中，顾客需要排队等待支付，引入RFID技术，智能支付系统可以在无人工干预的情况下，由消费者自主操作完成支付，大大节省了劳力成本。随时扩充收银通道，智能识别消费者放入扫描区的服装及会员卡，读取相关信息，自动完成服装的统计和核算，顾客可以选择现金或者直接从具有结算功能的会员卡里扣除，打开门禁，完成购物，大大节省了顾客排队的时间。

在客户管理方面;当顾客携带具有RFID芯片的会员卡进入店中，商店入口处的天线迅速感应射频信号，并触发读写器对信息进行采集和解码。会员卡记录了顾客的性别、年龄、消费习惯、购物历史和进店次数等，有利于帮助店员统计客流量和了解消费人群。当顾客离开店面时，智能支付系统将自动完成服装的统计和核算，记录顾客的消费次数、消费时间和消费金额等，其消费情况与顾客的会员卡相绑定，工作人员可以通过会员卡直接找到顾客的消费行为信息，为大数据下的精准推荐做准备。

参考文献：

[1]陈迪，王厉冰.RFID在服装企业供应链管理中的应用[J].服装学报，2017，2(05)：35-39.

[2]黄旭芬.RFID在服装分销物流管理系统中应用的研究[D].上海工程技术大学，2016.

[3]邓铁乾.基于RFID的农资物流分销体系与技术研究[D].华中科技大学，2006.

作者：修文轩 徐宗达 丁维拓