产品质量保证措施简介

2022-10-20

第一篇:产品质量保证措施简介

产品质量保证措施

一、质量保证与售后服务承诺

1、质量保证

本书作为我公司兰州华志电子科技有限公司对临潭县文化体育影视局临潭县江红坡调频转播台机房设备提升改造和维护采购项目提供的质量保证的证明。我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任:

1、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书(或合格证明)的设备;

2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求;

3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足;

4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封;

5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试,并保证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求,保质期按国家相关规定执行。

本保证书自投标日起90日内有效,如我方中标则至设备保质期满为止有效。

二、售后服务承诺

1、服务目标

用户第

一、信誉第

一、优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的重要保证,我公司服务质量管理体系的宗旨是:建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量保障工作,为我公司的客户建立良好、全面、充分的服务体系。

2、服务内容、范围

为业主提供最满意的服务,实现经济效益和社会效益的双赢,我公司承诺本次投标提供优等产品,并本着对客户认真负责的态度,在向用户发送货物前,均由技术人员确认设备无任何故障后,再向用户发送货物产品,并制定以下服务条款。

1)、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训,培训内容包括运行操作、维修保养,及设备简易故障的判别、排除。

2)、建立7*4小时值班制度,维修、维护人员保持通讯畅通;值班电话: 项目负责人: 3)、我公司保证在交货时均提供原厂家质量保证书,并提供厂家的供货证明。 4)、我公司所投产品均免费送货上门、安装调试;

5)、投标设备保质期为1年(包含产品的软件免费升级),质保期从货物验收之日起算、终身维护,在本地长期设有专业售后服务机构,本地库存不少于服务总量3%的备品备件,设备维修时间不超过两天,维护需要超过两天以上的,由供货商免费提供备品使用。

6)、厂家保修期延长的均按厂家标准质保;

7)、质保期内因不可排除故障而影响工作的情况每发生一次,其质保期相应延长60天,质保期内因设备本身缺陷造成各种故障由我方免费技术服务和维修。

8)、在质保期内,同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用,无条件免费更换同品牌、同型号新设备。

9)、质保期内由于设计、制造、运输、安装及调试原因造成的零部件损坏,我方无偿予以更换;由于用户原因造成的零部件损坏,我方有偿提供备件,并免费更换。技术服务包括提供现成应用的技术咨询和支持。

10)、定期对所提供的设备进行跟踪调查,消除设备的早期故障隐患,保证设备的可用率;

11)、质保期外,我公司仍保持质保期内的响应服务,免收维修费,对配件进行市场价格按照成本价收取费用。

12)、我公司在合同中明确质量保证金为合同总价的5%,在违法合同内质量保证条款的前提下一年退还。

13)、我公司在中标后提供样品,如需要交由我省电子产品第三方检测机构申请对中标产品进行检测,相关检测费用由我方承担。如检测结论与投标文件中任意一项投标技术参数不符,我公司愿承担相应责任。

14)、我公司负责协调厂家无条件提供后台管理系统开发的技术支持,保证满足后台开发的技术需求。

15)、定期巡检承诺:我公司为本项目提供1年免费质保。为了招标人使用者更好的使用该项目投标产品,主动发现问题、解决问题,咨询使用者对我公司产品的意见和建议,我公司在质保期内每月到设备使用现场进行巡检。 16)、季度巡检:季度巡检时间安排在每年三月、六月、九月和十二月的中旬进行,我公司巡检负责人制定巡检计划,报招标人审核同意后,安排技术巡检人员分别到使用单位进行巡检服务。

17)、半年巡检:半年巡检时间安排在每年1月和七月的中旬进行,我公司巡检负责人制定巡检计划,报招标人审核同意后,我公司将安排技术巡检人员到使用单位进行巡检服务。

18)、巡检地点:招标人的各使用部门、地点; 巡检时间:按甲方要求,

巡检内容:与相关人员座谈,听取产品使用情况反馈; 对有问题产品进行检测,解决产品问题; 对产品进行日常维护保养; 对客户端软件进行维护; 听取使用人对产品的意见。

每次巡检结束后,巡检负责人负责编制巡检报告,编制成册后交由招标人的负责人保存。

19)、我公司组织投入到本项目的售后服务工作人员均须通过招标人的审查并果果岗前考核后,持招标人核发的上岗证上岗工作,通过招标人审查与考核的工作人员,我公司均与其签订保密协议,并要求工作人员不公开自己的工作内容与工作性质。

三、技术支持方案

本项目主要设备的生产商在甘肃省兰州市设立技术支持与售后服务机构——客服中心。公司同时均为我公司提供了优秀技术人员和雄厚的技术力量支持,为我公司培养了一支优秀的售后队伍。我公司将指定专职服务经理来负责本项目的技术支持与售后服务的统一协调工作。

1、客服中心

我公司十分重视技术支持与售后 服务工作,成立了客服中心,专门为各类工程项目提供统一的技术支持和服务。

客服中心拥有一支技术力量雄厚的技术服务队伍,由一名客服中心经理、数名售后服务人员组成,负责统一接受和处理各地的售后服务需求。客服中心已经为多个大型信息系统提供了售后服务,在多年的服务过程中积累了丰富的工作经验,能够为用户提供准确、及时、优质的支持与服务,深受用户好评。

2、客服中心成员均具备如下基本条件:

具有独立工作能力,能够独立分析问题、解决问题; 丰富的售后服务工作经验; 具有良好的表达、理解和沟通能力;

对待工作认真负责,信守“客户至上”的原则;

3、专职售后服务组织

我公司将本项目设置专职服务工程师,专门负责本项目技术支持与售后服务的接口与协调工作。

4、客服中心响应流程

在出现技术支持与售后服务需求时,用户与客服中心专职工程师取得联系,技术人员会根据用户的需求给予相应的解答和现场处理。

用户也可直接与客服中心本部的客服经理取得联系,得到相应的技术支持与售后服务。对于客服中心收到的一切支持与服务需求,客服中心都会对需求内容、处理办法进行汇总,并录入客服中心的技术支持知识库中。 技术支持与售后服务响应流程如下所示:

技术支持工程师队伍每天24小时在线对客户遇到的技术问题进行解答,对于客户的一些技术问题,如果通过电话支持服务不能完全解决,将指导我公司工程技术人员处理故障,提供应急策略。

5、服务规范

我公司为了更好地为用户服务,制定了相关服务规范。技术服务人员在为用户提供服务时,时时以此服务规范自我约束、自我监督。

6、规范的服务行为

为了保证客服中心能够提供让用户满意的服务,我们制定了相应的技术支持; 为了更好的完成对本项目的技术支持与售后服务工作,我们将对参与本项目的所有技术支持与售后服务人员进行统一的培训和管理,制定专门的服务制度,将人员管理、各项业务指标与本项目的系统特点相结合,以严谨、一贯化、制度化、高效率为主要特色,强调统一纪律、统一指挥、统一步调、统一制度、统一执行。

8、高效的服务模式

采用两级服务体系和实行规范管理的成效,主要体现在反应快速、行动迅速等雷厉风行工作作风的形成。我公司客服中心规定员工在技术支持与售后服务上一定要做到准确、迅速。通过形成这种快速敏捷、雷厉风行的作风,为用户提供满意的服务。

9、服务方式与响应时间

我公司为用户提供全方位的技术支持与售后服务,保证用户能够及时、便捷地获得所需的服务,主要的服务方式包括电话、传真、远程支持、邮件、网站、现场服务、投诉受理等,另外我们制定了用户重要会议期间的特殊服务预案。 服务响应时间 电话服务

我公司客服中心全部人员的手机24小时开机,确保用户能够及时与技术支持人员取得联系。7*24小时响应用户的技术支持与售后服务需求,并保证对电话服务请求进行实时响应。

用户可以通过客服中心热线电话得到支持和服务,在非工作时间,用户可以通过手机与专职经理或客服中心技术人员取得联系。

在接到用户的技术支持请求或故障报告后,我公司客服中心将立即以电话方式同该单位技术人员取得联系,详细了解其所需的服务内容,提供相应解决方案。

服务方案、进度计划、质量保证措施

一、服务方案

1、按甲方要求提供相应的设备;

2、按甲方要求实施设备安装工作;

3、按照甲方要求进行调试;

4、协助甲方培训甲方指定人员进行日常维护和操作。

二、工期要求 按总体建设工程基本要求,以及贵单位针对本项目工程的计划、要求,制定相应的工期计划,并保证按计划施工,按期保质完成本工程。 本工程工期要求:按照甲方要求日期竣工并交付使用。 要求质量标准:优良。

三、工程进度计划

根据贵单位对本项目的建设总体要求,以及在同类项目建设中的经验,我们按照以下步骤实施和整体思路,提出系统工程项目建设的实施进度计划。本工程按甲方要求日期进场开工建设,具体日期详见开工申请书,按甲方最终审核批复日期为准。工程一旦开工,须按一下步骤开展工作:

1、工程设计部进入现场进行现场勘测,完善2次线路设计和平面施工图设计,此工作5日内完成。同时材料采购部按照合同进行采购。

2、第一批材料应在15日内采购完毕,并进入工地临时库房。

3、工程部在工程勘测完毕后组织施工人员 进场施工,准备好详细的施工进度计划和工程施工图纸,以及一切工程准备工作。一旦进场后,需科学的安排施工进度,并积极与业主和各个分包方取得配合,避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。

4、施工过程中定期召开工程现场会,由总指挥主持,特殊情况下由项目经理主持,及时调整人员安排,合理化安排工程进度。

5、施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量,并及时对工程质量和安全生产进行监督,保证好工程质量,搞好安全生产。

6、工程每一阶段完工后,要及时整理工程档案,做好工作总结,为下一阶段打好基础。

7、工程施工阶段性完工后(包括隐蔽工程),及时申请组织有关部门工作人员进行工程验收,做好工程结算工作。

8、我方将协同甲方相应负责人员、监理员按照项目实施进度计划,完成对项目建设的各个环节,包括人员组织、技术小组的工作进展、项目建设进度和质量、系统阶段的验收等方面工作,实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性总结,报告项目实施情况,调整建设进度,全面保证项目能够按照高效率、高质量的要求顺利地完成。

三、工程质量管理

1、质量控制管理

我公司除了选用:GB50258-96《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50169-92《电气装置接地施工及验收规范》等技术规范进行质量控制以外,还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备进行管理、要求、控制。在任何方案中都有专家来确保方案的可行性及先进性。组织与项目有关的政府机关的质检、验收、签证工作。

质量是工程的生命。为此,我公司贯穿工程全过程,在关键位置设立严格的QC质量监控点,抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括:

1)、隐蔽工程施工。为保证办公大楼的美观,我们采取隐蔽线路施工。避免走明线和低空拉线。

2)、设备采购。主要设备器材提前订货、保险运输等措施,从材料供应上岗确保工程进度和质量。

3)、设备领用。主要设备器材及附件出库发放,须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、维保单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全,施工员有权拒领并及时向上反映。

4)、阶段验收、检查。分阶段按建设单位要求,会同各有关单位进行抽查检验,发现问题及时整改,并将结果反馈至相关单位。

5)、确定施工界面。与队友密切协作,配合施工、积极推进。

2、质量保证措施

根据我国国家标准GB/T6583-93和国际标准ISO8402-86,质量的定义是“反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。其中“产品或服务”的质量是建设好“临潭县江红坡调频转播台机房设备提升改造和维护采购项目”达到质量设计要求,并达到优良工程质量标准,我公司及现场项目经理将严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装,认真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关,并提供全方位的维修服务。 1)、施工项目质量控制措施: (1)、施工项目质量控制阶段

施工项目质量控制可分为施工前的控制(施工准备质量控制)、施工过程中的控制和施工后的控制。 (2)、施工准备阶段 包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备、技术准备,包括熟悉和审查项目图纸,对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计。物质准备,包括设备材料订购和加工准备;施工工具准备,施工办公用品的准备等。组织准备,包括建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。 (3)、施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中,重点控制工序质量。具体措施有:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;材料进场有合格证;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;质量文件有档案;施工记录有签字;行驶质检有否决。 (4)施工后的质量控制

施工后的质量控制是指在完成后,对产品的质量控制,其具体工作内容有:组织联运调试、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定;组织竣工验收。

2、施工项目质量控制具体内容 ※审核有关技术证明文件; ※审核开工报告,并经现场核实;

※审核施工方案、施工组织设计和技术措施; ※审核有关材料、半成品的质量检验报告; ※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; ※审核设计变更、修改图纸的技术核定书; ※审核有关质量问题的处理报告;

※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; ※审核有关工序交接检查,分项分部工程质量检查报告; ※审核并签署现场有关技术签证、文件等; 现场质量检查

※开工前检查是否具备开工条件,能否连续正常施工,能否保证工程质量。 ※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还有组织专职人员进行工序交接检查。

※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。

※分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才可进行下一项施工。 ※成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。 ※施工操作质量的检查。应经常深入现场,巡视检查施工操作质量。

※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。 ※严格把好材料质量关。优选供货厂家,确保供货质量;对于工程中的主要设备材料,进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单;新材料的应用,必须通过实验和鉴定。

※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量,并按照质监站人员意见进行调整、安装;不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量,发现问题及时处理、纠正。

※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系,参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视,现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求,发现质量隐患应及时纠正,并向项目经理汇报备案。

3、安装工程质量达优的保证措施

※严格按照施工图及会审纪要,技术变更通知等技术文件进行施工。

※严格按照国家颁发的有关”规程”、“规范”及兰州市质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。

※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制。

※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等,杜绝使用“三无”产品,把好进货渠道关,进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。 ※坚持“三检”制度,对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。 ※按施工阶段划分,适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。 ※做好隐蔽工程的检查验收,隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查后认可并在隐蔽资料上签字后,方可进行隐蔽。

※设备安装的外露部分,除了保证规范规定外,还必须注意外形尺寸的美观。 ※制定半成品的保护制度,责任落实到人头,严格执行值班保护制度。

※坚持向班组人员进行施工技术交底,教育全体职工提高质量意识和竞争意识,建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度,动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。

※安装工程施工记录、资料保证措施。

※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系,配置专职质量安全检查员; ※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视,随时做好施工记录,施工记录包括:

常用记录:开工、停工、竣工报告,中间交工验收说明书,分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。

设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。

4、工期保证措施

我公司有雄厚的技术力量,并且在以往工程安装中有短期内完成大量工程的经验,若工期提前竣工,我方可提请业主,提前验收。

四、工程的培训及售后服务

1、用户培训

(1)对受训人员的要求

接受培训的人员必须具备一定文化素质,管理人员要具有一定专业技术知识的技术人员。建议对一些关键系统或部门应有两人或两人以上负责。 (2)培训目的

使业主能对整个系统全面了解,熟悉日常维护工作,有能力处理一般性问题,并消除系统因使用或操作不当而引起的故障,减少突发故障的发生。 (3)培训内容 培训内容可分为面向操作人员和面向管理人员两类。前者注重实际操作,后者偏重系统整体结构、功能和管理等。

1)、面向操作人员的培训内容主要包括; 各子系统的理论基础原理结构; 主要设备、器件的作用安装位置; 维护规程及简单故障判定排除; 竣工图的查阅和修改。

2)、面向管理人员的培训内容主要包括: 系统总体结构及各子系统相互间的关系; 系统重要参数的设定和修改; 3)、竣工图的查阅 培训过程的组织管理

制定各子系统的培训内容和计划; 对培训内容和计划进行审查、确认;

根据业主的要求,在实施工程中进行必要的调整。

2、工程售后服务方案

作为工程实施单位,我公司将严格遵循合同的规定,向业主提供系统最终验收合格之日起三年保修和24小时免费服务响应、一小时内到达现场,若由人为损坏不在我方保修和更换范围内,需根据实际情况收费(价格以市场价为准)。在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订三年有偿维护期的维护合同,以确保该系统的正常运行所必须的技术支持和管理支持。维护期的费用由双方协商解决。有偿维护期内提供24小时收费服务和有偿更换损坏的设备。

第二篇:生产组织技术保证措施和质量保证措施

一、生产组织技术保证措施

生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证,主要是人、 物、料的保证,需要组织策划相关的控制程序,涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。

首先,由生产技术部编制总体过程,对质量目标进行设定,由总工审核相关过程和目标的可行性。

其次,由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。

第三,由供应部对采购过程及供应商进行控制,确保所购的材料符合规定的要求,主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。

第四,生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责,涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制,负责生产实施的维护保养,配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书,负责产品的生产。

第五,测量和监控装置的控制,主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制,确保测量和监控结果。

以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。

二、质量保证措施

我公司采用系统管理方法,把质量管理的各个阶段、各个环节, 有机地控制起来,充分发挥各个岗位的职能作用,确保三级检验制度的落实,明确职责和权限,相互协调,有效地形成质量保证体系。 首先,从思想上树立“质量第

一、信誉至上”的观念,对全公司 职工强化质量意识教育。

其次,以总经理为核心建立质量管理领导小组,建立、健全质 量管理的职责、各项规章制度,形成有力的组织保证体系。

第三 有完备的生产工艺装备,及技术熟练的技术生产管理人员,以确保产品生产工艺的正确。

第四 聘请合格的质检人员,配备必要的检测设备,有完善的检 测方案。

第五 每个操作工均经严格培训,操作熟练;及经常加强职工 培训,不断得高生产人员的业务水平。

第六 本着“把握市场、质量第

一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想,永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务,高度重视客户信息反馈,认真听取客户的意见和建议,并且逐一分析、研究,提出相应的改进措施,尽最大努力让客户满意。

第三篇:质量保证措施

为了确保工程优质、高效地完成,施工时对各个关键工序进行严格控制,对工地施工人员进行严格培训,对不同的工种进行不同的质量安全教育,对技术人员要求必须持证上岗,目前持征上岗率达到85%,为工程的质量奠定了良好基础。

一. 成孔施工

1. 为了保证成孔质量每个孔,技术组都给钻机下达技术交底,使每个人都了解成孔工艺。护筒采用4—8毫米厚钢板卷制而成,直径为桩径的1.2倍,根据地层情况护筒埋深不小于3米,护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩,经技术人员复测无误后进行埋设护筒工作,护筒周围用粘土填实,避免漏浆,护筒埋设偏差不大于20mm,对护筒周围0、5-

1、0米的范围内要保证为夯填粘土至筒底0、5米以下。

2. 护筒埋设完成后,技术人员要及时测量护筒标高,并对护筒埋设偏差进行校正,以此作为下步成孔深度的控制依据。

3. 钻机钻孔时采用制备泥浆护壁,泥浆采用合格的粘土加清水搅拌成悬浮泥浆,根据工程地层条件,要求泥浆比重控制在1.05-1.15,粘度16-185,含砂率都要小于等于4%。

4. 钻机钻头准确对位,符合要求后方能钻进,钻进过程中要及时补充制备好的泥浆,钻进过程中液面不低于护筒底面,提钻后护筒内稳定液面高于护筒底部不少于1米,在钻进过程中注意观察岩性变化,做好记录工作,做出钻进过程岩层变化柱状图,成孔自检合格后并提交监理工程师验收合格后,马上进行清孔,清孔时需将附于护壁的泥浆清洗干净,将孔底的沉淀泥砂等沉淀物清除,清孔后对孔底的沉淀物厚度进行检查,其厚度不大于30厘米,清孔检查合格后,开始下钢筋笼及导管。

二、钢筋笼制作

首先由技术人员进行交底,钢筋笼分节制作,主筋连接采用闪光对焊或电弧焊,根据施工图纸设计下料制做螺旋筋、加强筋;钢筋笼成型采用搭接单面焊,搭接长度不少于10d(d为钢筋直径);加强筋与主筋点焊,焊接要牢固;螺旋筋与主筋绑扎,同时每圈可与主筋点焊4点,钢筋笼成型 时,要将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%,相邻接头纵向间距应大于35d,并不得小于50mm,钢筋笼制作偏差严格按规范要求执行自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。

三、砼搅拌

1、 砼结构的材料要求 水泥采用牡丹江42.5水泥,水泥来源由指挥部提供,按规定进行二次试检,骨料应为清洁、坚硬、耐久、无外包层、匀质不含结快,软弱或片状颗粒不超出规定,且粘土、尘土、盐碱、云母、有机物或其它有害物质,不超出规定,细骨料为颗粒坚硬,耐风化的天然砂。

2、 砼施工时严格把握用料准确性,严格加强对各种规格的骨料监控,分清各部位砼的用料,杜绝大径碎石参与小径碎石的砼施工,对碎石和中砂按规范要求进行筛分,此项工作的监控由现场施工负责人及技术人员共同来做。

3、 严格保证砼施工的配合比,尤其要把握水灰比和坍落度的要求。要求砼坍落度为18-22cm,坍落度损耗不大于2cm/n,砂率4 %,水泥用量不少于420kg/m3,水灰比为0.5-0.6。

4、 砼施工中应经常检查搅拌站的施工配合比,及时抽检水灰比及坍落度,砼搅拌应保证其要求规定的搅拌时间,也不能超时搅拌,砼搅拌时待粗细骨料拌匀后再注水搅拌,对电子秤经常校核,保证电子秤满足要求,准确称量,砼施工应立即对砼的配合比进行校核,以保证砼在施工过程中满足配合比要求,严把进料关,每次进料应由技术人员、质检人员进行检验骨料是否为要求的粒径,级配等各项指标满足要求后方可使用,用料时准确用料,杜绝错用、混用,保证标准的、高质量的施工。

5、 砼的运输时间不宜过长,搅拌站及料场应合理设置,保证出机砼以最短最快的时间运到施工部位,并及时浇注,避免因长时间运输而导致砼离析。

6、 所有的砼材料,各组成部分分别按重量或按经校正原体积称量,称量设备精度应准确到±0.4%,并至少每周校正一次或按监理工程师指示办理,砼的生产进度应使浇筑连续作业,即在浇筑砼时无初凝现象,砼运输中无搅拌设备时,则自水泥进搅拌机至送到工地并出料完毕的时间应不超过20分钟,砼拌合设备采用单机生产力不低于25m3/n的拌合机,砼集中拌合时,拌合时间不应小于90秒,在搅拌掺有外加剂混凝土时,搅拌时间适当延长1-2min。

7、 混合料的质量控制:配备有能力,有经验的试验人员负责拌合操作及全面质量控制。

8、 灌注水下砼必须连续进行,为保证一次灌注足够的数量砼,装满一斗灌一斗,储存斗容量一般为导管的总体1.5倍或2-3倍,高桩孔的体积为了隔水以保证砼质量 ,在导管内安装一个皮球,使其能阻水并能平稳浮出水面,使用前在导管内进行试验,能通过导管的皮球方能使用,在灌注时,每根桩必须制作不少于3组(9块)的试块。试块妥善养护,强度测试后,填写检测报告单,灌注时间砼的深度、导管埋深、导管拆除、以及发生的异常现象等,指定派专人记录。

四、砼柱

柱中砼应在一次连续作业中浇筑完成。

五、盖梁砼

1、 盖梁横板支立需搭设双排脚手架固定型组合模板,帮宽部分盖梁,砼用翻斗车将砼熟料运到旧桥上,用人工手推车通过平台平仓,接桥盖梁砼用翻斗车通过栈桥运送到平台上,人工入仓,浇筑顺序采取先浇注悬臂后跨中,然后逐次向支点合拢的顺序。

2、 砼振捣工应经过严格的岗前培训,充分掌握砼施工中的振捣工艺,砼施工振捣前应经工程技术人员的作业交底,进一步的熟悉振捣工艺要领,进而达到熟练掌握砼振捣作业的目的。振捣时采用认可的机械振捣器使全部砼密实,它应以每分钟不低于4500次冲击频率传递、振动砼,并在距振捣点0.5米以内对合理设计的混合料产生20mm坍落度的可见效应,注意不要过振而引起离析,不应利用振捣器在模板中运送砼。

3、 砼施工前模板的支柱应保证密实不漏,模板的纵横接缝应加垫棉条或木条,保证模板表面光滑、平顺、洁净,严禁沾有油污的模板用于砼施工,模板本身破损不严重的应及时修补校正,破损严重的应予以淘汰,砼施工前对模板的密度应由质检人员进行严格的检查,发现不合格的应立即进行处理,拆模后的模板应进行整修、涂油、整个堆放等养护措施。

4、 砼施工结束后应派专人对砼构件及砼实体进行洒水养生,根据不同的砼部位进行不同的砼养生方法,具体施工时应制定针对性的砼养生办法。

5、 施工完的砼避免烈日直接照射,盖好草袋子经常浇水养生,养护时间至少28天,待砼强度达到规定的强度30-40%,才能进行拆模。

6、 钢筋砼施工时应严格保证钢筋各部位的保护层,因此砼在施工前应对钢筋的各部位保护层进行100%的严格检查。

六、T型梁板安装

主梁砼强度必须达到设计强度的标准时,方可吊装T型梁。T型梁的吊装除在两端隔板内侧的翼板上预留吊装孔外,并在对应位置的主梁底板设置活动插板,以利穿过捆绑,桥加宽处T型梁的吊装在原桥上进行,用一台50T吊车将T型梁装入拖板车运至原桥上,用2台50T吊车各吊一头,从拖板车上轻轻滑下,吊放到安装位置,并将位置调整准确。加长桥T型梁的吊装在搭设的吊装平台上进行,吊装方法同上。

七、桥面铺装

1、 为使桥面的铺装与预制T型梁板紧密结合成整体,预制板顶面须拉毛,可采用垂直跨径方向划槽,划槽深0.5-1.0厘米。

2、 浇筑铰缝,桥面铺装砼之前,须用钢刷清除结合面上的浮皮,用水冲洗后,排除积水,然后进行砼桥面铺装。

八、桥面除水

1、 桥面泄水管的孔应按要求预留,施工时严格给予保证,当梁架设完毕,进行泄水管施工时,应保证施工质量,泄水管入口应进行特殊处理,并进行试流水,检查是否漏水。

2、 桥面砼施工时应按要求做好防水层,防水用的沥青应进行质检,确定合格后方可使用,防水层的制做应在质检员的监督下进行,桥面流水坡在施工上不易保证,因此应下大力气进行整改施工,上到项目经理部的领导均应给予重视,经常到现场进行检查,工程技术人员及质检员进行施工前的书面及口头交底,交底下达后在作业过程中,应经常深入现场检查交底的落实、执行情况,严把该工序的质量关。

九、铁制栏杆、扶手涂油

1、 油漆采购时应把好进货关,检查油漆是否为过期产品,是否为同一批号油漆,是否为同一厂家,精确计算出施工日期,由此决定进油漆的日期,以控制油漆在保质日期内使用。

2、 在涂涮底漆以前应进行对铁制栏杆、扶手的表面打磨处理工作,要求去除杂物、油污,打磨成光滑圆顺的表面。

3、 底漆施工极为重要,要求控制好底漆涂涮工作,认真调整好油漆的配比及稠度,待第一遍底漆完全干后,方可允许进行第二遍底漆的涂涮工作。

4、 油漆涂涮工要求经考核合格后方可允许上岗,作业时要认真细心,涂涮均匀。

5、 油漆的涂涮温度要严格的给以保证,要控制在5-20度之间,阴雨天、阳光充足直射时间均不允许进行涂油工作。

十、护锥、导流堤护砌工程

1、 护锥、导流堤在进行填土施工时应检查验证是否埋有冻土,如有则等到化透后方可进行填土施工,禁止填冻土,填土施工时质检人员应进行跟踪指导。

2、 填土施工的同时要求对填土进行碾压夯实,锥体护坡锥处应完全按台后填土的碾压密度进行,导流堤的碾压标准可以适当降低,碾压过程应当进行详细记录并检查到位。

3、 砌石要求:砌石前进行碎石或河流石的垫层铺垫,要求铺垫满足设计要求,砌石按标准设沉降缝,满足砌规的有关规定。

4、 砂砾垫层:由人工对坡面整形后,用12马力机动翻斗车倒运砂石料,人工铺设。

5、 片石及砂浆用翻斗车运至施工现场,人工砌浆,选用具有比较整齐表面的大尺寸石块做为角隅石及镶面石,错缝砌筑,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽缝,且石片应被砂浆包裹。

第四篇:质量保证措施

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质量保证措施

xxxx工程是xxxx公司的重点工程。对建筑企业来讲,承担该工程施工,既是严峻的挑战,更是崇高的荣誉,这就要求项目质量管理工作必须在公司、项目领导的大力支持下,在项目工程、技术、材料、商务、后勤等部门及各分包队伍的积极配合下来完成,适时建立项目质量管理体系、各项质量管理规章制度以及组织分包开展各项质量管理活动,使项目的质量管理工作深入人心。各项施工活动严格按照国家及天津市市现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求,确保分项工程质量达到优良等级,施工一次交验合格率100%,分部工程优良率达到90%以上,切实履行我司对业主所做出的承诺。针对即将全面展开的质量工作现做以下几个方面的预控保证措施:

一、明确岗位职责 建立质量管理网络

为科学、优质、高效地达到即定的质量目标,我部以项目经理负责制为中心,明确各岗位的质量职责,建立各级质量岗位责任制;由项目经理领导,生产经理、项目总工、项目质量负责人中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。

运用科学系统的管理手段,充分发挥我部的整体优势,严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作,运用计算机、数据库技术、网络技术等先进智能化手段为管理服务,形成以全面质量管理为中心环节的科学化管理体制。

根据公司质量方针即“xxxxxxxxxxxxx”、ISO-9002质量标准和公司《质量保证手册》,我部开展了全面质量管理活动;编制了项目《质量计划》并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。

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二、组织质量活动 完善质量管理制度

分包队伍入场后,我部即时对各相关人员进行入场质量教育,要求专业岗位管理人员必须持证上岗。在项目创“xx杯”的活动过程中,将由项目领导牵头组织管理层和操作层人员进行培训,学习新规范、新规程并联系实际提高大家的业务素质。同时结合工程特点,不定期的将请一些有丰富管理和施工经验的专家到施工现场搞一些讲座,组织分包集体收看工程质量教学片等多种形式的教育活动。

本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合,我部清楚的认识到必须把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处,提高质量的关键也在于此。为此,班组在完成某一工序后必须首先进行自检,判断合格与否,对不合格的进行处理整改;管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检,如上道工序不合格不允许转入下道工序;专检是质检员保证质量的有效措施,通过抽检对质量把关,杜绝不合格品的出现,实现分项工程的质量目标。通过多级检查保证分项工程的施工质量,在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来,提高施工质量水平。

我部以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责,对现场操作人员,我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场质检人员如发现某段施工质量有问题,可以立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。

三、严格执行标准 加强施工过程控制

我们清楚的认识到明确质量检验标准、落实质量检验是质量预控的前提。

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为明确质量检验标准和保证检验工作质量,我部已经制订了《项目质量计划》和《工程质量管理制度》,详细规定了质量检验手段、频率、标准和考评方法,以保证从现场获得实在的经验数据,为质量预控提供依据。同时要求每一个分项工程先做样板,以样板引路;对工程质量严格执行国家规范及天津市市各项标准,先抓样板的质量和做法,经过检查评议鉴定,提出措施要求后,按样板去做,要求其它层(段)的质量水平,不能低于样板水平,再加强监督检查,不断研究改进,依此提高该项质量水平。

在项目内部组成工程质量管理小组以及QC小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等质量检查评定表,表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量管理小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一周不再发生同样的问题,以便更好地克服质量通病。

四、加强质量通病的预防控制

1. 混凝土工程 1.1混凝土结构冷缝

现象:上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上,未按照施工缝的方式进行处理。

原因:混凝土浇筑过程混乱,缺乏有效的组织;混凝土供料慢,施工速度慢于凝结时间。

危害:混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足;冷缝形成建筑物的渗漏通道;

对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法,只能是尽可能避免发生,

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当冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时,应采取补强的方法进行处理。 1.2现浇混凝土结构外观质量缺陷

按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度,划分为严重和一般质量缺陷。

混凝土结构质量缺陷的原因分析:混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分层离析;浇筑前没有先下同强度等级的砂浆;一次下料数量过多,模板质量差,漏浆严重;支撑不牢固,荷载作用下变形严重;混凝土振捣不严密;钢筋间距小且石子粒径过大;

混凝土表面质量缺陷产生的主要原因:

蜂窝:混凝土配合比不准确,浆少石子多,或搅拌不均造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或振捣不足,以及模板严重漏浆。

麻面:模板表面粗糙不光滑,模板湿润不够,接缝不严密,振捣时发生漏浆。

露筋:浇筑时垫块位移,或者漏放,钢筋紧贴模板,或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。

孔洞:混凝土结构内存在空隙,砂浆严重分离,石子成堆,砂与水泥分离,钢筋过密影响混凝土下料。另外,有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。

缝隙和夹渣:主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝,以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。

裂缝:混凝土浇筑后模板变形或沉陷,混凝土表面水分蒸发过快,养护不及时等,以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。

混凝土表面质量缺陷的修补与处理

(1)表面抹浆修补:对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,为保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1∶2~2.5水泥砂浆抹面修整。

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(2)细石混凝土填补:严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时,应凿除不密实混凝土,清水洗净并充分湿润后,支设模板,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

(3)水泥灌浆与化学灌浆: 对于宽度大于0.5 mm 的裂缝,宜采用水泥灌浆;对于宽度小于0.5mm 的裂缝,宜采用化学灌浆。

1.3混凝土结构裂缝

混凝土裂缝的原因是多方面的,环境的影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的不当,都可以造成混凝土结构产生裂缝。

外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混凝土收缩徐变,构件配筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等都有可能引起混凝土结构的开裂。

1.3.1混凝土结构裂缝主要原因:

塑性收缩裂缝;混凝土干缩引起的裂缝;温度变化引起的裂缝;结构基础不均匀沉降引起的裂缝;荷载作用引起的裂缝

1.3.1.1塑性收缩裂缝

塑性裂缝出现在结构表面,形状不规则且长短不一,这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂,严格说来属于干缩裂缝,出现很普遍。

塑性收缩裂缝主要因素:混凝土坍落度较大且振动时间过长,水泥浆上浮骨料下沉,受到钢筋或其他物质的约束,出现不均匀沉降,从而使混凝土的表层产生裂缝;浇筑后表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面水分蒸发过快,产生急剧收缩,而此时混凝土早期强度不能抵抗这种变形应力,因而开裂;使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大,也会导致这种裂缝出现。

1.3.1.2混凝土干缩引起的裂缝

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混凝土硬化过程中,内部干缩而引起体积变化,当这种体积变化受到约束时,就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构的表面,较细,其走向纵横交错,没有规律性。一般在养护完毕一段时间后,在表层或侧面出现,并随湿度和温度变化而逐渐发展。

混凝土干缩裂缝主要因素:混凝土浇筑后养护不当,表面水分散发过快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,表面的收缩变形受到内部的约束,产生拉应力,引起混凝土表面裂缝;因水分蒸发产生体积收缩,受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝;混凝土构件长期露天,表面湿度经常发生剧烈变化;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层;

1.3.1.3温度变化引起的裂缝

混凝土具有热胀冷缩的性质,当环境温度发生变化时就会产生温度变形,由此产生附加应力,当应力超过抗拉强度时就会产生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期,温度裂缝一般在接近表面较浅的范围内出现,缝宽受温度变化影响较明显。

温度裂缝比较常见,如现浇板裂缝。 温度裂缝的主要因素:

混凝土表面受到内部混凝土的约束,会产生拉应力,而混凝土早期抗拉强度很低,因此出现裂缝。

1.3.1.4结构基础不均匀沉降引起的裂缝

基础沉降不均匀时,结构构件受到强迫变形,导致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪切作用,从而使得结构构件开裂,随着不均匀沉降的进一步发展,裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变形的情况。 由于地基变形造成的应力一般较大,因此裂缝裂缝宽度较大、多呈

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45°,并且通常是贯穿性的。

1.3.1.5荷载作用引起的裂缝

构件承受不同性质的荷载作用,其裂缝形状也不同,通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多,在施工中和使用中都可能出现裂缝。例如早期受震动、脱模过早或方法不当,构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当,施工超载等均可能产生混凝土结构裂缝。

1.3.2预防裂缝产生的措施

针对混凝土结构裂缝的产生原因,采取对应的技术措施:

-科学确定配合比,掺加减水剂,控制水泥用量,减小水化热。 -浇筑时加强振捣,提高密实度,可采用二次振捣。 -及时抹压表面,加强养护,适当延长养护时间。 -安排合理的拆模时间及顺序。 1.3.3裂缝产生后常见的补救方法

裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融,抗疲劳性能及结构承载能力等均有不良影响。因此,应根据裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情况,区别对待,及时治理。

常见的裂缝修补方法有:表面修补法;内部修补法;结构补强加固法。 1.3.3.1表面修补法

适用于对承载力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理,以及大面积细裂缝防渗、防漏的处理。

(1)表面涂抹水泥砂浆。将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹,并用铁抹压密抹光。

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(2)表面涂抹环氧胶泥。用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料) 涂抹。

(3)表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。 1.5其他混凝土质量通病的处理

混凝土结构轴线偏移超过规范要求;混凝土结构截面尺寸偏差过大;混凝土结构梁板起拱不足或反拱;

以上质量通病属于混凝土结构的外形质量通病,与模板施工质量有关,在模板工程质量控制中介绍预防措施。

2钢筋工程质量通病

钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。

钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的,所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。

钢筋工程的质量控制包括:钢筋原材料质量控制;钢筋加工质量控制;钢筋安装质量控制;钢筋成品保护

2.1钢筋质量要求

钢筋进场时抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下

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列规定: --钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

--钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 2.2钢筋保护层偏差过大

钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性:

钢筋保护层过大,减少受力构件的有效高度,降低构件的承载力,影响结构功能安全性。

钢筋保护层过小,导致混凝土和钢筋的咬合力过小,影响钢筋受力,同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落,而且随着时间的推移,表面的混凝土将逐渐碳化,钢筋外混凝土就失去了保护作用,从而导致钢筋锈蚀,断面减小,强度降低,构件整体性受到破坏。

钢筋保护层厚度控制:梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者塑料钢筋定位卡进行控制;楼板负弯筋位置采用钢筋马凳进行支设,板底钢筋采用水泥砂浆垫块进行垫设;后浇带部位的楼板负弯筋应防止踩踏变形;钢筋垫块和定位卡的数量应保证钢筋位置不移位。

2.3钢筋焊接的质量控制

钢筋焊接前,采取同样的材料进行试焊,以确定焊接工艺,合格后方可全面施工;正式焊接前,应对电源电压进行检查;钢筋端头部分的铁锈油污必须清除;焊接后接头应充分自然冷却方能松开夹具;施工完成后,先进行外观检查;外观检查合格的成品中抽样做力学性能检测;

钢筋焊接接头质量检查与验收:钢筋焊接接头或焊接制品按JGJ18—2003的规定进行质量检查与验收;钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验;外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检,然后再由质量检查人员进行检验;外观检查合

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格后随机抽取试件进行力学性能试验;

钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容:工程名称、取样部位;批号、批量;钢筋级别、规格;力学性能试验结果;施工单位、焊工姓名。

2.3.1电渣压力焊接头的质量检验:

电渣压力焊 是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作 和自动控制 两种。采用自动电渣压力焊时,主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等,可根据钢筋直径选择。

电渣压力焊接头外观质量要求:电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍,且不得大于2mm。

电渣压力焊接头拉伸试验要求:不超过二个楼层的300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批,取3 个拉伸试件;3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

2.4钢筋机械连接质量控制

工程中应用钢筋机械连接时,应由该技术提供单位提交有效的检验报告。 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合设计图纸或规范要求。

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。 同一批材料的同等级、同型式同规格500 个为一批。

接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与

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评定。在现场连续检验10 个验收批均一次合格时,验收批量可扩大一倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。

2.5钢筋安装中接头位置的基本要求 质量问题:同一截面接头过多

规范要求:受力钢筋设置在同一构件内的接头(含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头)宜相互错开。

同一截面的概念:纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d且不小于500mm ,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

2.5.1绑扎搭接接头的设置要求:绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;1应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50% ,对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。

纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合GB50204的规定;纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,其最小搭接长度应按规范规定的数值乘以系数1.2 取用;

当接头面积百分率大于50%时,应按规范规定的数值乘以系数1.35 取用。 3 模板工程质量通病

支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂、过早拆模等。

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3.1模板安装工程质量通病预防

为防止浇筑时漏浆,模板拼缝必须严密,模板安装时,可在拼缝中放置发泡条进行填缝;为防止胀模,在模板支设中,应采用型钢柱箍、对拉螺杆等进行柱、墙、梁模板加固;模板支架应置于坚实地基上,必须稳定牢固;地基土上支设模板应有可靠的防止下沉措施,并设置排水沟,防止地基土泡水降低承载力;后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开;梁底模板必须按照规范要求进行起拱;梁柱接头是模板施工的难点,在模板配制中,应充分考虑接头处模板的配制;预留洞口、预埋件的位置必须准确;混凝土浇筑前,必须复核轴线、标高和截面尺寸;

3.2模板拆除工程质量通病预防

侧模板(非承重模板)的拆除:拆模中不得对模板进行重击,以防损坏混凝土;应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。

底模板及支架(承重模板)的拆除:拆模时的混凝土强度应符合设计要求;未留置同期试块的,应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

五、成品保护

1、砼浇注之前不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

2、浇楼板混凝土时,要派钢筋工随时调整浇筑过程中出现偏位的钢筋。

3、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

4、拆模时间不得过早, 以免破坏混凝土表面观感质量。只有当混凝土表面不粘模或掉角,时方可进行拆除。

5、柱樯拆模后用模板护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护;对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度

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达到1.2Mpa以后,方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作及较大集中荷载。

通过相关的质量管理规定制定奖罚措施,促使总包及分包施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误,严把施工质量关,实现我司对业主的承诺,展现我们中建三局“铁军”的风采,在xxxx城立一座不朽的丰碑!

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx(北京)

xxxxxx项目部

xxx年xx月xx日

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第五篇: 质量保证措施

1)深入开展质量教育,加强标准化作业管理,建立项目经理、总工程师为首的质量保证体系,工程质量第一责任人为项目经理部经理,对本工程质量终身负责。在项目经理的领导下,建立各管理部门,专业施工区,横向到边及纵向到班组的工程质量责任制。

2)认真执行一体化管理体系,使工程资源施工过程,检验评定处于有效的控制状态。

3)严格按设计图纸及现行施工规范施工,以创优质工程为中心,开展全面质量管理活动,建立健全计量管理机构和管理制度;严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件,服从业主和质量监理单位的质量监督管理。

4)建立健全工程产品质量评定制度,及时填写分项工程评定表,组织填写分部、单位工程评定表,及时进行分项工程和材料追溯。 5)建立工地检查机构和检查制度,在全工地实行“自检”、“互检”、“专检”相结全的检查制度,并做好记录。上道工序未经检验合格,不得转序。严格进行隐藏工程检查签认制度,未经监理工程师签认,不得实施隐蔽。委派专业质量检验工程师,配合监理工程师,对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格的项目,坚决进行返工、返修,保证达到规范和使用的条件标准。执行工程竣工回访保修服务制度。

6)工地配置专职质检员流动监督施工过程,及时填写检查记录,并对违反规范操作者及时制止,并上报项目部予以处理。 7)严格岗前培训制度、技术交底制度,使每位操作人员明白自己的操作内容、操作规范;组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准,实行持证上岗。

8)认真进行工程开工的测量放线,测量成果要经业主或监理工程师审核确认,保护好基线桩。

2、安全管理以预防为主,按照“北京市建设工程安全生产责任制”的规定,经理部实行各部门安全生产责任制,做到责任到位、措施落实、定期检查、整改有效、并存有记录。严格执行本企业的一体

化管理体系。

3、项目经理指派专职安全监督员,并成立安全管理小组,负责本工程的安全生产工作。项目经理与安全监督员及相关人员签订安全生产责任书,明确各自的职责范围及相应奖罚措施。

4、加强安全生产教育,严格执行安全生产规章制度,各级安全管理人员分工负责,把日常安全管理监督与定期检查相结合,发现存在有事故苗子应及时发生预防整改通知书进行整改,制止违章作业的行为发生。对施工人员进行经常性的有关安全生产方面教育,增强施工人员的整体素质 。专业工种操作人员必须持证上岗,没有经过培

训人员不许擅自上岗操作。

5、实行安全技术交底制度,分级负责,逐级交底。工程部对施工队(班组)在安全重点工序、危险岗位、重点工程/部位和冬季、雨季施工前进行有针对性的安全技术交底;施工队主管技术人员/安全员对队长(班组长)下达专项安全技术交底书,并经双方签名确认;施工队长(班组长)在每天班前布置作业时,要作“班前安全讲话”

教育。

6、加强安全检查制度,项目经理部每月组织一次安全生产检查,并做记录;项目施工队长每周组织一次安全生产检查,并做好记录;对检查出的问题下达安全生产整改通知单,责令限期整改,对重大隐患的整改结果要进行验证,并将整改结果按期反馈给分公司安质部。对整改不力的施工点,安全员有权责令其停止作业。

7、对施工地段的所有路口、通道等要设安全标识和防护;悬挂醒目的安全标语牌与警示牌。进入施工现场穿工作鞋、戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋。危险场所设立标志牌,施工机械设备要有安全操作

规程牌。

8、工程开工提请有关部门审查,批准后方可施工,所有施工区的防火、防雨、防汛、防毒、防瘟疫工作,应设置满足要求的设施,并做好记录。防火、防汛等工作要服从市政府的统一组织和领导,做好各项组织和物资预防准备关键时刻要识大体、顾大局,预防灾害损失。服从业主、监理工程师对安全生产的监督管理,重要安全措施,预防措施要报业主和监理工程师审批。

9、现场临时用电线路的架设必须按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求布置,设置必要的接零保护装置。各作业面使用的照明和手持灯必须是安全电压,搞好安全用电,做到一机一闸,保证闸刀零件齐全,接线板,插座完好,配电板上安装空气开关和漏电保护开关,破 损开关 应及时更换。经常检查电线绝缘层是否破坏,接线时先检查线路是否带电,严禁带电作业。室外工作的照明灯距地面高度不应小于3m,任何人不能以湿手或湿衣去操作闸刀、开关;停电必须有命令,并要设停电警示牌,合闸也应收回停电命令,确认无人操作时,方可摘下警示牌送电,发现工地施工有违反安全和电规定做法,安检员有权勒令停工、整顿。

10、做好环境监测和保护工作,保护地下和地上的既有设施,施工前办理有关的手续。地下既有电缆、水管、煤气管道及邻近建构筑物须采取必须的保护措施,防止其发生位移,沉降和破损情况。如发生危险及时处理,并上报业主及监理。

11、各种施工机械设备在使用前要认真进行检查,经过试运转正常后方可使用;必须指定技术熟练、经验丰富的专人操作和驾驶,并按有关规定进行使用前、使用中、使用后的检查,保养及维修工作。

12、交叉作业时,要设置可靠的保护措施,对作业面进行隔离,并设专职安全巡视人员协调和检查工作,出现危险时,立即通过人员

采取紧急措施或离开作业面。

13、治安消防工作坚持“预防为主,确保重点”和“预防为主,以消为辅”的指导思想,确保建设过程的安全。

雨期施工措施

(1)临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通,防止暴雨来 时

积水过多,并确保雨后畅通;

(2)所有电气设备要设置防雨遮盖,并做好接地接零保护。在潮湿场所作业,要使用安全电压,防止漏电伤人。

现场文明施工措施

(一)管理目标: 争创文明施工现场。

(二)加强现场所有人员关于文明施工要求教育,提高文明施工意识。

1、建立现场文明施工领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,质量、安全负责人任小组成员,领导小组负责文明施工措施的制定与落实,做到措施有效,贯彻有力,责任到人。

2、将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中,由项目经理部牵头组成职工教育领导小组,制定日常生活规章制度,对法律、法规进行学习。杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象,做到人人自觉遵纪守法,个个认真努力工作,对民工建立名册单和“三证”检查,对素质不合格的民工一律清退。

3、制定文明施工规章制度,认真遵守建设单位的有关要求、管理制度及公司文明施工守则,争创施工文明工地。施工现场设五牌一图一表:工程概况牌、警告警示牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图,晴雨表。

(三)搞好周边关系的协调工作

1、组织项目部所有人员和施工队伍学习合同条款,教育大家认清承包商在工程建设中所处的地位以及自身地责任和权利,使大家了解承包商与业主、监理的关系,从而在施工前就做好按合同办事、重信守诺、接受监理监督、对业主充分负责的心理准备,以免在施工中与业主和监理产生抵触情绪。

2、与当地政府及有关部门取得联系争取他们的支持和帮助。

3、与当地群众建立正常和谐的关系。

4、搞好施工地区的社会情况调查。 (四)保持施工现场有序、整洁。

1、现场施工人员挂牌施工。

2、施工现场围护施工,防止闭杂人员进入。

3、施工机械停放整齐。 (五)保护周边环境:

1、不将建筑废料随意堆放,落洒于道路上,以免影响周边环境。

2、及时清扫不可避免坠落的施工废料。 (六)公用设施的保护

1、先进行公用设施的调查,落实类别、地点及主管部 门。

2、对受工程影响的一切公用设施采取可行的保护措施。

3、靠近公用设施作业施工时邀请有关部门代表到场,不破坏公用设施。

(七)现场容貌的保护措施

1、施工现场,材料工具堆放整齐。

2、材料库、加工场所、施工住房安排有序。

4、及时清运废料。

5、按施工布署的要求在显眼处悬挂好建筑施工许可证牌,在出入口及危险作业区挂好安全牌。

6、保持场内清洁卫生,场内严禁随地大小便,不准随地倒放生活垃圾、污物。

7、施工现场宿舍制定管理制度,宿舍要做到通风明亮、保暖隔热;室内地面应硬化,保持室内清洁卫生,卫生工作由后勤部门派专人管理。现场设一名卫生保健员,并配置好各类急救器材和药品。施工现场严禁居住家属,严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。

8、施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员必须配备专用劳保用品外,还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度,并符合当地环保部门的有关规定。

10、施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设,不得乱拉电线和随意接水管。

11、施工材料进场后,应及时堆放至指定的场地上,并堆码整齐,标识清楚。

十、 扬尘治理措施

为有效防治城市扬尘污染,改善城市环境空气质量,保障人民群众身体健康,根据市人民政府令《北京市建设工程施工现场扬尘污染防治办法》等有关法律法规规定,结合本项目部的实际情况特制定扬尘治理实施措

二、扬尘治理组织领导及职责分工

2、项目部成立扬尘治理管理领导小组,项目经理为组长,专职安全员为副组长,班组负责人、施工员、材料员为组员,实施扬尘治理工作。

3、每个月组织一次检查扬尘治理实施情况,项目部由专职安全员负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。

4、现场防尘领导小组

组 长:全面负责施工现场扬尘治理工作的落实、督导 副组长:协调、布置工作,检查、督导落实。

组 员:负责现场的防尘措施实施,发现问题及时向领导汇报,负责现场的防尘措施实施及物资的采购。

三、扬尘治理实施办法

1、公司把建筑施工扬尘污染控制工作列入重点工作来抓,加强领导,加大投入,精心实施,制定具体的工作计划,并落实责任。施工现场项目经理为扬尘污染控制第一人,负责扬尘污染防治工作,积极开展创优工作。项目部利用施工现场民工学校加强对施工人员防治扬尘污染的宣传教育,提高施工人员防治扬尘污染的意识。项目部编制施工现场扬尘污染防治专项方案,并经总监签字、监理组盖章确认。

3、建设施工工地出入口必须设立环境保护监督牌,注明项目名称、建设单位、施工单位、防治扬尘污染现场监督员姓名和联系电话、项目工期、环保措施、举报电话等内容。

4、工地周围必须设置不低于2.5米的硬质围墙或围挡,一般路段的工地周围可设置高度不低于1.8米的围挡,严禁敞开式作业。围挡底端应设置防溢座,围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对围挡落尘应当定期清洗,保证施工工地周围环境整洁。

6、出现5级以上大风天气时,禁止进行土方等易产生扬尘污染的施工作业,并对堆放物采取防尘措施。

7、施工期间,禁止将具有粉尘形的物料、渣土或废弃物输凌空抛撒,应采用密闭方式输送。

8、施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾做到及时清运,若在工地内堆置超过48小时,应密闭存放或及时进行覆盖,防止风蚀起尘及水蚀迁移。

9、建筑材料存放在库房内或者严密遮盖;沙、石等散体材料须覆盖;场内装卸、搬倒物料应遮盖、封闭或洒水,不得凌空抛掷、抛撒;运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆,进出施工现场必须封闭,严禁撒漏。

10、建筑垃圾集中、分类堆放,严密遮盖,及时清运;生活垃圾采用封闭式容器,日产日清;施工现场不得熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质;垃圾清运应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输资格的运输单位进行,不得乱卸乱倒垃圾;

11、清扫地面必须洒水,运输建筑垃圾加盖,松散材料堆放盖彩条布,以粉尘弥漫,污染环境。在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。

12、设置两名保洁员负责现场的经常性的打扫施工现场内道路及公共区域。

13、散装水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内,如需露天存放采取严密遮盖措施。

14、对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施。 项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理。

15、施工现场的道路、作业场地采用混凝土硬化;合理设置出入口,并采用混凝土硬化;设置自动化洗车设施,保持出场车辆清洁;合理设置排水系统和沉淀池,保持排水通畅,污水未经处理不得排入城市管网。

16、工程项目竣工后,项目部做好场地平整,并清除积土、堆物。

四、环境保护的检查作业

工地管理人员,班组长每天检查一天,凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查,检查发现不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)整改,落实后及时做好复检工作。

五、扬尘治理检查制度

1、公司每月由安全科组织一次检查扬尘治理实施情况,对排查出的问题和隐患必须立即进行整改,同时对项目部实施情况并进行评比。

2、项目部每月向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。

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