化学制药企业生产废水是环境污染最严重、最难处理的工业废水之一, 青海省科技厅组织实施的化学制药工业废水资源化综合利用项目将此类废水“变废为宝”, 破解了将废水中有机物及无机盐分离出来的难题, 实现了废水再生产过程中的循环利用。日前, 该项目成果通过青海省科技厅专家组的现场验收。专家组认为, 化学制药工业废水资源化综合利用技术高效可靠, 提高了企业和周边区域的环境质量。
青海制药厂有限公司是生产多品种多剂型的综合化学制药企业, 在化学制药生产过程中产生的废水含盐量高, 废水成分复杂, 进行生物化学处理难度非常大。长期以来, 企业采用喷洒焚烧的方法处理工业废水, 但这一技术存在能耗高、产生的大气污染物仍需进一步处理和无法回收高值有效成分等缺点, 无法达到工业生产环境目标要求。
2013年, 青海省科技厅组织企业成立了由18名技术人员组成的废水处理科研攻关组, 实施化学制药工业废水资源化综合利用项目。经过两年的攻关, 项目组研究制定了化学制药工业废水资源化综合利用的技术路线;研究建立了可行的高浓度有机废水中有机物检测的方法;对化学制药产生的废水水质进行定性、定量分析研究;研究确定了制药工业废水中有机物及无机盐分离的工艺路线;最终实现了分离出的的有机物及处理后的废水在制药工艺中的综合利用, 综合利用率能够达到100%。同时, 项目研究了管壁结垢处理技术, 提高了工作效率。
项目实施试运行1年的结果表明, 新技术可节煤6000吨、节电2.2万千瓦时, 回收处理废水3400吨, 从废水中回收有机溶媒110吨, 冷却水回收25万吨, 节约资源折合人民币565.36万元。
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