第一篇：起重工安全考试范文
起重工安全试题
单位 姓名 成绩
一、单选题
1、现场临时安装的起吊设施，必须经 A 验收合格后方可使用。 A、有关生产技术部门 B、有关安监部门 C、起重工作负责人 D、起重指挥人员
2、起重作业前，起重负责人必须向 D 交代技术措施和安全注意事项。 A、起重指挥人员 B、起重工 C、起重辅助人员 D、所有工作人员
3、起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由 B 担任。 A、有经验的人员
B、经有关机构专业技术培训取得资格证的人员 C、起重工作负责人 D、专职安监人员
4、如遇暴雨、雷电、大雪及 B 级以上的大风等恶劣天气时禁止露天进行起重工作。
A、
5、 B、6 C、7 D、8
5、各式起重机的技术检查，每年至少 A 次。 A、一 B、二 C、三 D、四
6、吊运有爆炸危险的物品(如压缩气瓶、强酸强碱、易燃性油类等)，应制订专门的安全、技术、组织措施，并经单位 D 批准。
A、有关生产技术部门 B、有关安监部门 C、工作负责部门 D、主管生产的领导
7、悬臂式起重机吊杆升起的仰角不应大于 75 °，起吊前应检查仰角指示器的位置是否符合实际。
A、45 B、60 C、75 D、90
8、麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下的允许荷重应降低 D %使用。 A、20 B、30 C、40 D、50
9、以下关于起重指挥信号的表述中， C 是错误的。 A、起重工作应有统一的信号。
B、起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作。 C、操作人员未接到指挥信号时，任何情况下不准操作。 D、指挥信号应明确、规范，禁止戴手套指挥。
10、以下关于使用吊带的一般注意事项中，错误的是 D ： A、在每次使用前应经检查合格。 B、使用时不应拖曳、打结、打拧。
C、不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。 D、将吊带从承载状态下抽出来时，应注意不要损坏吊物。
二、多选题
1、以下关于吊物的表述中，正确的有 A B D 。
A、行车作业时应选择合适的行走路线，并应使吊物尽可能低的贴近地面行走。
B、起重机正在吊物时，禁止任何人在吊杆和吊物下停留或行走。
C、当有起吊重物长期悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。 D、吊物放到地面上时应稳妥地放置，有防止倾倒或滚动的措施，必要时应用绳绑住。
2、各式起重机应该根据需要安设 A B C D 等安全装置以及移动旋转及升降机构的刹车装置。
A、过卷扬限制器 B、过负荷限制器 C、行程限制器 D、联锁开关
3、以下关于吊钩的表述中，正确的有 A B D 。 A、禁止使吊钩斜着拖吊重物。
B、在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。 C、吊钩要挂在物品的中心上。 D、吊钩钢丝绳应保持垂直。
4、遇有下列 A B C 情况时，禁止用各式起重机起吊。 A、埋在地下和无法估计重量的物件时。 B、在起吊的管子内再放置小口径的管子。 C、重物与设备部件之间有连接尚未完全分离时。 D、按配合要求安装的部件在结合面已出现均匀的缝隙后。
5、以下关于起重机修理工作的表述中，正确的有 A B D 。 A、正在运行中的各式起重机，严禁进行调整或修理工作。
B、电动起重机的电气设备发生故障时，必须先断开电源，然后方可进行修理。
C、起升机构进行调整或修理时，应将吊钩升至最高。
D、动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时，应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。
6、卷扬机在运转中禁止进行以下工作 A C D。 A、人员跨越钢丝绳。
B、修理或调整卷扬机的任何部分。
C、当物件下落时用木棍来制动卷扬机的滚筒。 D、改正卷扬机滚筒上缠绕得不正确的钢丝绳。
7、以下关于吊钩和吊环的表述中，正确的有 B C D A、起重设备中所用的吊钩和吊环，应用铸成的或用钢板铆成的。 B、有裂纹或显著变形的不准使用。 C、不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。 D、吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。
8、以下关于卸扣的表述中，正确的有 A B C。 A、卸扣应是锻造的，并经过热处理。 B、卸扣不得横向受力。
C、卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。 D、应尽量使卸扣处于吊件的转角处。
9、以下关于千斤顶的表述中，正确的有 A B C。
A、不准在千斤顶的摇把上套接管子或用其他任何方法来加长摇把的长度。 B、使用液体或压缩空气传动的千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。
C、当液体或压缩空气传动的千斤顶升至一定高度时，必须在重物下垫以垫板，防止活塞突然下降，发生事故。 D、用两台以上千斤顶起一重物时，禁止使用上升速度不相同千斤顶。
10、使用链条葫芦时应遵守下列一般规定： A B D A、使用前必须确认设备完好无损，吊钩钩口无变形，各传动部件运转良好。 B、严禁人员站在起重物下面拉链，手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。
C、当用两台链条葫芦吊拉一个重物时，起重量不允许超过其中两台链条葫芦的额定荷重之和的80%。
D、链条葫芦禁止超负荷使用，不宜使用链条葫芦横拉重物，链条葫芦制动装置的摩擦面应保持干净，严禁油、水等沾污。
三、判断题
1、(√)在进行设备大修、技改工程与基本建设建筑安装工作前，对于起重工作所采用起重设备的规范与安全操作条例，必须在施工组织设计中明确规定。
2、(×)取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员，去承担另一种新型起重设备的驾驶工作前，应事先熟悉操作方法后方可正式工作。
3、(×)起重作业前，应设置起重作业区，无法设置时，不得工作。
4、(√)禁止与工作无关的人员在起重作业区内行走或停留。
5、(√)一切重大物件的起重工作须由有经验的专人负责领导进行。
6、(×)移动式悬臂起重机禁止在架空电力线路下面工作。
7、(√)遇有大雾、照明不足等，造成指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作。
8、(√)露天工作的起重机必须安有夹轨钳、锚定装置等防风装置，其零件无缺损，独立工作分别有效。
9、(×)升降机、吊笼等必须按规定使用，施工用吊笼严禁人货混装。
10、(×)各种起重机检修时，应将吊钩升至最高处。
11、(√)各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分，均应安设保护装置。
12、(×)钢丝绳上的污垢及干固的润滑油，应使用钢丝刷及其他锐利的工具予以清除干净。
13、(√)电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳，均应可靠地予以接地。
14、(√)所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止吊索受伤或打滑。
15、(×)钢丝绳使用中必须加强寿命管理，严格按有关规定定期检查，使用达到寿命期但外表完好的，应降等级使用。
四、简答题
1、对于起重机的技术检查，应检查哪些内容?
首先应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置，以及这些装置是否完好;再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机，还应检查接地状况。
2、简述起重机静力试验和动力试验的方法。
静力试验：加上最大工作荷重，提升离地约100mm使其悬吊10min，然后将负荷增加10%，再吊10min，检查整个起重设备的状况和部件。 动力试验：将超过最大工作荷重的10%的负荷悬吊于钩上，然后往复升降数次，并以同样负荷试验其运动部分和行程自动限制器。
第二篇：起重工安全操作规程
1、司机必须经过培训考核合格，并取得“特种作业人员资格证”后，方能独立操作。
2、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。
3、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
4、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
5、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
6、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
7、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。
8、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。
9、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。
10、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。
11、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机)，并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。
12、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
13、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
14、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。
15、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。
16、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。
17、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。
18、起吊物件时，待物件提高10～20cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。
19、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。 20、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。
21、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
22、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
23、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。
24、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。
25、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。
26、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。
27、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。
28、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定： 钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)
29、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。 30、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
31、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰，以防烧断。
32、起重机作业安全规定： (1)必须熟悉起重机的安全性能，掌握起重机械铁安全操作规程。
(2)起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(3)作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(4)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。。
(5)起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
(6)操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(7)遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
(8)起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(9)起重机作业时，重物下方严禁有人停留，严禁用起重机载运人员。
(10)起重机机械必须按规定的起重机起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
(11)严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体。现场砼构件必须全部松动后，方可起吊。
(12)起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星构件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
(13)起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(14)起重机在起吊满载荷时，应先将重物吊起离地面20cm停止提升进行检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
(15)重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
(16)起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须执行《规范》规定的最小安全操作距离。
(17)起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
(18)起重机使用的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
(19)钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，作业中必须经常检查紧固情况。
(20)每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。
(21)起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
(1)表面有裂纹;(2)危险断面及钩颈有永久变形;(3)挂绳处断面磨损超过高度10%; (4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴(销子)磨损超过其直径的3～5%。 (22)起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm时(大直径取大值，小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。
(23)起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档，切断电闸，并关门上锁。
第三篇：起重工安全培训教案
一、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。
二、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。
三、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
四、开动前及运行时安全注意事项：
1、检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。
2、起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件不准用快速。
3、吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。
4、吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。
5、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上(包括副勾)的操作机构，以确保安全。
6、操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。
五、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱，发现钢丝绳磨损或腐蚀应更换新绳。
六、起重机的人行道和其它构件上(部位)，都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人，常用工具应放在专用箱中。
七、安全通道上禁止堆放各种材料物件。
八、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。
九、用两台起重机同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
十、工作完毕后，应将吊钩提升轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。
十一、龙门式起重机的轨道上及其两侧一米以内，禁止放置任何东西。龙门、桥式起重机在运行中禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。
十
二、如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作，并将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。
第四篇：安装起重工安全应急预案
2010年安装起重工(技师)操作技能鉴定考试
安全应急预案
一、实际操作场地及安全疏散通道介绍
进入车间后如发生火灾事故，请参加考试人员有秩序的离开事故现场，通道口在车间大门东侧，在焊接车间里要听从监考老师的指挥。焊接场地应备有消防器材，足够的照明和良好的通风。
二、注意个人安全
1、进入工作现场穿戴好劳动保护用品。
2、指挥信号不明确和违章指挥不吊。
3、工件或吊物捆绑不牢不吊。
4、安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏，或有失效者不吊。
5、光线阴暗视线不清不吊。
第五篇：起重工安全生产岗位责任制
机电车间起重工是起重安全生产直接责任者。在班长领导下，对起重安全生产负责。
主要职责是：
1、认真学习安全规程和规章制度，严格按标准和措施进行操作，确保安全生产。
2、参加班(工)前会，接受安全教育，掌握当班安全措施和起重注意事项。
3、工作前对起重设备、关联设备、电气开关、吊运工件进行安全检查，发现问题，处理后再开始操作。
4、工作中，注意观察起重设备运载是否正常，起吊物件是否牢固可靠，起落过程是否准确稳妥，出现异常情况，立即停机处理。
5、维护保养起重工具，定期进行检测，发现问题及时处理，对不符合技术要求的起重用具，不予使用。
6、学习安全技术业务知识，提高理论水平和实际业务能力，胜任本岗位工作。
7、坚持文明生产，文明施工，工作完毕，清理现场，保证施工现场干净整洁。
8、树立大局意识，与其它工种搞好配合，保质保量地完成起重工作任务。
9、确保吊运物件不损坏、不变形，吊运精密物件，制定详细可靠安全措施，再进行操作。
10、发生吊运事故，立即进行抢救，保护现场，接受调查，汲取事故教训，承担事故责任。