进料检验员(IQC)岗位职责

进料检验员(IQC)岗位职责（通用11篇）

篇1：进料检验员(IQC)岗位职责

进料检验员（IQC）岗位职责

1、负责进厂物料的质量控制；

2、按照生产计划/采购到货单制订进料检验计划；

3、依照《进料检验作业办法》按检验标准、所封样品及技术图样对来料和样品进行检验；

4、对检验过的物料进行状态标识；

5、对物料及样品检验进度、检验的准确性负责；

6、物料质量鉴定与判定意见的签署并及时报告；

7、放行经检查合格的物料，拒收不合格的物料；

8、新开发试产物料检验跟踪、分析；

9、不良物料的分析、跟踪与处理；

10、与相关部门协调沟通，对物料质量异常进行处理，防治供应商再次发生同类不合品的重复出现；

11、参与检测仪器的操作指导的编制；

12、物料测量、检验治具申请及简单治具的设计；

13、协助对供应商的辅导与管理；

14、检验仪器的日常校正、管理与维护；

15、来料检验站的5S管理及样品管理；

16、物料质量状况每周、每月的统计与分析；

17、相关收文、发文记录与文件资料的管理及表单的修订与设计；

18、协助品质经理完成进料质量控制的职能；

19、完成品质部经理交付的其它工作任务；

篇2：进料检验员(IQC)岗位职责

(1)对原材料.外购件等来料进行检验，防止不合格物料流入生产线.(2)明确接收标准，认可签办，资料进行对比，核对收货

(3)从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期(4)跟进车间反馈信息，有必要时到仓库复检

(5)当判定不合格需要退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板.IQL检验报告交于相关部门，并要求签名.(6)做好产品的标识，盖印，签名等.(7)规范报告的填写，并禁止使用涂改液

(8)保管好本部门样办，资料检测设备，并对查验现场给以整理，(9)做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具体的评估报告

(10)IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公(11)对不合格品进行”标识-隔离-评审-处理”等措施.(12)努力配合各个部门工作，1.负责IQC来料不良的统计。2.负责品质异常单的核对。

3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。4.制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。5.协调指导IQC工作。6.负责新进IQC的培训。

7.协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。8.各种测试架的申请及校验。

9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。10.负责IQC仪器设备的保养及校正及MSA分析。11.督导本小组团队目标的达成。12.负责供应商之品质辅导。13.向经理汇报工作。

1、按照《检验标准》、图纸对原物料进行检验。严格把关，控制不良物料进入工厂。并将检验结果记录于《IQC检验报告单》上。

2、严格执行检验计划，保证检验的及时性。

3、负责将需要性能测试的物料进行取样交理性测试员进行测试，并跟进测试结果。

4、负责对不良物料进行标示，及监督仓库人员进行隔离，并跟进不良品处理结果。

5、参供应商、加工商的评估与考核，并负责提供准确的供应商、加工商的品质状况统计分析报告。

6、每天填写进料检验日报表，按周、月做品质统计分析，并及时上交。

7、加强学习与思考，努力提升自身行业技能，达到符合岗位需求水平。

8、负责本区域的6S活动执行。

9、负责监督仓库执行产品存储条件、化学反应、有效期限等的仓储管理，并承担品质检验与确认责任。

10、承办上级临时交付的各项任务。

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1、负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。

2、负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。

3、负责原材料符合ROHS等法规

4、负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。

5、保持各个部门的良性沟通。

6、负责检验区域6S管理。

7、承办上级领导交付的工作任务。

1、根据用料需求安排协调进料检验

2、审核合格《进料检验报告》并归档

3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验

4、IQC每日日报表的拟制与提交

5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级

6、进料检验不合格批的处理及不良反馈

7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况

8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告

9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告

10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果

11、工程变更的传达与跟进

12、工程图纸的更换与保管

13、量规仪器的管理

14、IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。1.监督IQC对来料严格按检验标准执行检验。

2.仪器，设备的保养，并协助QE工程师作MSA分析。3.ERP系统来料质量检验结果的电脑输入。4.办公区域“5S”督导，维护。

5.协助PMC，采购处理品质异常以及跟进。6.向经理汇报IQC运作情况，传达上级指示。7.负责新进IQC培训工作。8.IQC报表及入库单据的签核。9.督促本小组团队目标的达成。10.负责IQC人员工作调配。11.负责来料及退料处理，确认.责任人：

篇3：浅谈高校实验员岗位职责

一、作为实验人员的设想和工作目标

作为一名高校实验室的实验人员, 应该有技术、有专长, 实验员的思想状况、业务水平等将接影响着教学质量的提高和科研的进展。因此, 作为一名合格实验员, 必须具有良好的素质结构。

(一) 热爱本职工作有奉献精神

实验员的工作存在较大比例的体力劳动, 工作比较辛苦, 需要实验员具有吃苦耐劳的精神, 实验员要充分认识到实验教学是高校教学不可缺少的重要组成部分, 是改革教学方法, 全面提高教学质量的重要环节。实验员必须树立为发展高等教育事业“甘为人梯”的崇高思想, 具备无私的奉献精神, 乐于服务, 尽职尽责, 默默奉献, 尽管实验员的辛勤劳动有时得不到应有的评价, 作为实验员, 仍应竭尽全力地搞好自己的工作, 保证实验顺利地进行。

(二) 踏实的工作作风, 严谨的科学态度

教学实验、科研实验是一种以验证科学理论, 研究探索客观规律为主的实践活动, 必须具备实事求是的工作作风, 严谨的科学态度, 辩证的思维方法。在处理数据, 配备试剂时, 必须做到认真细致, 准确真实;在准备实验时、必须严格按照仪器设备的技术规范和操作规程安装调试仪器设备;在分析实验现象和规律时, 不能凭主观臆想, 应以科学的态度和辩证的思想做出判断和总结。

(三) 勇于进取, 坚韧不拔的探索精神

在教学实验, 科研实验, 仪器设备的维修, 实验室的管理和实验教学改革等工作中, 不可避免地会碰到一些困难, 因此, 实验员要有攻克难关的勇气和勇于创新的精神, 要知难而进, 克服困难, 善于独立地解决问题, 保证实验任务的顺利圆满完成。

(四) 严以律己、为人师表的教师风范

教师育人, 实验也育人, 实验员虽不在教师编制之列, 但教学实验上也是以一个教师的身份和形象出现在学生面前。其言行举止, 工作作风和学习精神无不对学生产生较大影响。因此, 实验员必须严格要求自己, 以身作则, 严以律己, 加强自身修养, 不但在思想、工作和学习上成为学生的楷模, 而且在言谈举止、为人处事和仪表风度等方面也要为学生做出表率。

二、如何作好本职工作

(一) 拥有健康的身体

“身体是革命之本”, 健康的身体是从事实验室工作最基本的保证。实验室工作事务繁琐, 工作量大, 既有体力劳动, 又有脑力劳动, 有些实验还要在晚上加班加点开, 如果没有强健的身体, 将很难承受实验室工作的重负荷, 也很难保证实验任务的顺利完成。

(二) 培养良好的心理素质

良好的身心素质是实验员搞好工作的物质基础。身体是人体活动的一种能力, 心理是客观现实的思想反映, 当实验员的身体和心理方面都处于最佳状态时, 才能精力充沛, 心情舒畅得工作学习, 才能提高工作效率。

(三) 培养知识和技术素质

知识与技术反映了实验员的能量储备情况, 一般来说, 积累的知识越丰富, 掌握的技术越系统, 则能量储备就越充分, 在一定条件下这些能量就有可能产生较大的能力。

1) 广泛的基础知识。实验员应具有比较广泛的社会科学和自然科学基础知识, 较宽广的与本专业密切相关的各门学科知识, 另外对一些新兴学科、高新技术知识及科技史有所了解等。2) 扎实的专业知识。对任何职业来说, 都有一个扎实的专业基础知识的要求, 如没有这一条件, 就不可能胜任本职工作。对实验员来说, 专业知识通常包括两个方面, 一是实验所属的学科专业知识, 二是实验工作本身的专业知识。3) 科学的管理知识。高校实验室处在教学和科研第一线, 是教学、科研的重要基地, 对于提高教学和科研质量, 培养合格人才, 以及增加仪器设备利用率具有决定作用。因此, 实验员必须掌握现代科学管理知识, 按照科学管理原则, 强化实验室的科学管理。4) 精湛的实验技术。实验员作为实验室的实验技术人员, 必须具有较高的实验技术水平, 包括对仪器设备的娴熟的操作使用技术和精湛的维修技术;对实验数据的整理和分析的技术;实验仪器的设计、改进及功能开发技术等。

三、业务能力素质

业务能力是实验员完成本职工作的基本条件, 它包括以下五个方面:

1) 管理能力:实验员应具有较强的实验室管理能力, 它包括实验场地、仪器设备管理能力和教学实验管理能力, 以及不同专业实验室各自独有的一些管理工作所要求的能力等。2) 维修能力:实验员应具有较强的仪器设备维修能力, 包括一般电器电路检修能力, 一般实验仪器维修能力和专用实验设备维修能力, 以及灵活使用工具类仪器仪表的能力和一定自制仪器零部件的能力。3) 组织实验工作能力:实验员应具有较强的开展实验工作的能力, 如教学实验指导能力, 实验方案设计能力, 实验仪器操作能力和实验技术手册编写能力, 以及对实验过程中出现的各种技术问题的处理能力等。4) 科研能力:实验员应具有一定的科研能力, 利用自己在实验室工作得天独厚的有利条件, 适当做一些科研工作, 其重点放在与本专业实验有关的方面, 如实验装置的改进, 实验技术革新, 仪器功能的开发及新实验仪器的研制等。5) 综合表达能力:包括语言表达能力, 文字表达能力, 图表式表达能力等, 这是实验员必备的基本功。如果辛辛苦苦地做了不少工作, 也很有成就, 但没有把成果用文字或其它方式表达出来, 就无法把自己的劳动成果凝聚升华到一定的理论水平, 更无法使之得到社会的公认和支持因此, 实验员应具有一定的表达力。

以上各素质之间是相互联系、相互影响、相互促进、相辅相成的, 它们构成了一个有机的统一体。即高校实验员素质结构实验员素质的提高, 一方面需要各院校对实验室工作给予充分重视, 积极采取措施, 使他们增长才干, 扩大知识面, 不断提高业务素质, 有计划、有目的地加强对实验员的教育和培训。另一方面, 实验员必须增强自我完善意识, 加强自身修养, 加强学习和锻炼, 使各方面的素质得到全面、和谐、健康地发展, 使素质结构不断完善和优化, 以便地更好地胜任实验室工作。

摘要：本文浅谈了高校实验室工作人员应当具备的素质和职业责任, 分析了高校实验室的工作特点, 对高校实验室工作人员如何做好本职工作进行了阐述。

关键词：高校实验员,岗位,职责

参考文献

[1]樊久铭, 刘文晶, 赵树.浅谈高校实验教学队伍建设[C].教育研讨会论文集, 2008.

篇4：高职院校实验员的岗位职责与培养

关键词：高职院校实验员职责问题培养

高职院校的教学体系注重培养具有一定理论知识和较强实践能力，能够面向基层、面向生产、面向服务和管理一线职业岗位的实用型、技能型人才。实验实训室和实验管理人员在高职院校的教学过程中起到非常重要的作用，特别是实验人员，他们的素质直接影响到实验教学的质量和人才培养的质量。明确实验人员的岗位职责，了解实验人员在工作中存在的问题，通过分析，提出培养实验员专业素质和专业技能的建议，有利于实验员队伍的建设和高职院校的发展。

一、高职院校实验员的岗位职责

高职院校实验实训室是开展实验教学，提高学生动手操作能力的必备场所。作为实验实训室的管理者，实验管理员应该具有以下职责：

1、根据学院制定的有关实验室工作的方针和政策，结合各个专业的实际情况，实验管理员制定出实际的实验实训室使用的实施细则，并监督执行。

2、协助系部领导和专业教师编写实践教学计划书和讲义。

3、负责对新購置的仪器设备的验收、安装、调试、使用和管理。

4、具体负责实验室的技术工作，如仪器设备的调试、维修、保养、升级。

5、根据教学计划购买实验耗材，协调水、电、实验材料等后勤保障工作，确保顺利完成实践教学任务。

6、掌握实验室伤害救护常识，做好实验室的安全防范工作，对于高危设备的操作严格执行操作流程，杜绝安全隐患的发生。对于实验室的仪器设备以及门、窗、水、电做到每日检查，做到万无一失。

7、资产管理，对于新购置的设备设施在验收后及时入账登记，对于超过使用年限和损毁的设备设施及时填写报废申请单做报废处理。

8、负责实验室的卫生工作，保证室内洁净，物品整洁。

二、高职院校实验员队伍的现状分析

1、实验人员紧缺

近年来，随着高职教育的迅猛发展，高职院校的专业数量和招生规模都不断扩大，实验室规模也随之扩充。由于实验人员的编制紧张，通常一个实验员管理3～4个实验室。在实际教学中，实验室的使用频率是相当高的，由于实验员紧缺，当实验设备突发故障时，实验人员无法分身在第一时间解决问题，影响正常的教学进程。另外，由于管理的实验室数量较多，对于仪器设备的正常检修，很难做到及时排查。

2、实验员队伍不稳定

高职院校在政策上、观念上偏重教学、科研队伍，甚至是行政科室人员，而作为教学辅助的实验管理员通常被忽视，不受到关心。在师资培训，进修方面很少会提供给实验管理人员。在职称评定、晋升方面机会也很少，大部分实验管理员都是初级和中级职称，高级职称者占据少数。在工资福利上，实验管理人员也要比同级别的教学人员，科研人员，行政人员收入要低。这些原因造成高职院校的实验管理员队伍不稳定，有的实验管理人员选择跳槽，有的选择应聘到本单位一些行政科室或者应聘到学生管理队伍。造成一些系部专业的实验管理员紧缺，经常要进行社会招聘，很难长期留住人。而一直在岗的实验管理人员，由于高强度的工作量和较强的自卑心理使得他们很难十分热情的投入到本职工作中，不利于实验教学工作的开展，也不利于实验室的建设。

3、实验员队伍结构不合理

在许多高职院校里，存在实验管理体制陈旧，院校对实验管理员队伍建设观念落后，缺乏长远规划和科学规划，造成实验实训室在配置实验管理员时出现年龄、专业、学历和职称不匹配的情况。专业结构、年龄结构、职称结构不合理，由于没有科学规划，实验管理人员所学专业与管理的实验室专业不匹配，不能充分发挥实验室教学的功能。在实验管理员队伍里，年轻和年老者偏多，有丰富工作经验的中年者偏少；初级和中级职称者偏多，拥有高级职称者偏少，这些客观因素都影响实验教学工作的改革和发展。

三、高职院校实验人员的培养建议

1、多年来，各高职院校对于实验人员一贯是使用多，培养少；布置任务多，关心成长少，对于实验人员只有使用，缺少培养，造成出现实验人员队伍不稳定的状况。针对这个状况，高职院校应该建立合理的职称评聘制度，首先从职称聘任和晋升方面解决实验人员的实际问题。目前，各高职院校在实验人员的职称评聘和晋升制度上是参照专任教师的标准来执行的，这样的评聘制度是缺乏科学合理性的，由于专任教师主要从事理论教学和教研、科研活动，而实验人员主要从事实验室、实验设备的管理和实验教学工作，两者的差异很大。用专任教师的评聘标准来评审实验人员，显然是不公平的。高职院校应该根据实验人员队伍的实际情况，根据实验人员岗位的特点，制定出科学合理的职称评聘和晋升的政策与制度，解决实验管理人员的职称问题。这样能够充分调动实验人员的工作积极性和创造性，以饱满的热情值守在自己的工作岗位上，稳定实验管理人员队伍，有助于提高实验人员的专业素质培养。

2、做好实验管理人员的评价考核工作。高职院校在评价考核实验人员的工作业绩时应该从实际出发，结合实验人员的岗位特点，做好量化考核工作。评价实验人员的工作业绩一方面从岗位职责来衡量，考核实验室卫生是否达标，仪器设备的熟练操作程度，仪器设备损坏后能否及时报修与维修，实验实训耗材购买是否及时，资产管理，实验教学工作能否正常开展等，另一方面还要对实验人员在实验室建设，实验室开放、科研以及科技服务等工作进行考核。通过细致划分，进行量化积分考核，将考核结果与职称、福利等切身利益挂钩，成绩优秀的实验人员得到充分肯定和奖励，鼓励他们再接再厉，不断进取；成绩不合格者给予考核不过和相应的惩罚，鲜明的奖惩制度能够督促实验人员努力提高专业素质和工作业绩。

3、解放思想，鼓励有能力的实验人员参与教学工作。高职院校应该解放思想，大胆鼓励拥有硕士以上学位或者专业能力强的实验人员参与教学工作。对于拥有高学位的实验人员，通过设立实践指导教师的特殊岗位，在完成实验工作的基础上，承担教学任务，在工资福利方面享受同级别专任教师的待遇；对于专业能力强而没有高学位的实验人员，也鼓励他们承担同专业的教学工作，给予一定的教学津贴。高职院校通着这样大胆的教学改革，一方面能够解决专任教师教学工作量过重的压力，从而让他们有更多的时间和精力放在专业领域的提高和科研工作中，另一方面能够激发实验人员的工作热情，提高工作积极性、创造性、主动性，激励他们不断进取，继续深造。

参考文献：

[1]李朝拜.浅论当代高校实验员职业发展中的定位问题与对策[J].高校实验室工作研究，2010，（106）.

篇5：iqc检验员工作职责（范文）

.岗位设置目的：

1执行公司规定的物料检验管理流程。2.保证物料上线的合格性。3.配合生产需要。

二.工作职责与权限：

篇6：进料检验员(IQC)岗位职责

部门：

工号：

姓名：

分数：

一． 填空题（每空1分,23分）

1：所谓5W1H英文就是： 和。2：我国基本计量制度是：。

3：误差就是 和。

4：IQC英文全称为 中文意思：。5：QCC英文全称为 中文意思：。6：PDCA英文全称及中文意思：。

7：AQL中文意思： CRI中文意思： MAJ中文意思： MIN中文意思： ISO中文意思：

二． 判断题（每题1分,7分）

1．目视管理一种眼睛看得见的管理方法。（）2．为了避免待料，放置生产现场的原料越多越好。（）3．用电子卡尺测量外径时，被测物应夹持在测尖部。（）4．不合格是指产品的所有品质特性，不符合规定要求。（）5．只要做好品质检验，就可以保证产品品质。（）6．FIFO意思指先进先出。（）

7．事故的三要素，人的不安全行为，物的不安全因素，环境因素。（）三．选择题（每题2分,10分）

1．品质改善由谁发起：（）

A 作业员 B品检员 C设计员 D高层管理者

2．供应链（Suppy Chani）有时被称为价值链或需求链(Demand Chain)包括（供应商 过程 产品以及对向最终顾客交会产品的服务有影响的各种资源。A 生产 B 顾客 C 品质 D检验 3．ISO 认证属于：（）

A 系统认证 B产品认证 C 安全认证 D环境认证 4．戴明循环是指：（）

A PDCA B 4M C PADC D 5WIH 5．下列哪些产品属于精熙供应商的：（）

A CM1-3947-000 B CM1-8197-000 C CM1-3892-000 四．连线题（每题5分,10分）

1．QC七大手法与特点相连

查检表 作解析

柏拉图 追原因 鱼骨图 看相关 直方图 集数据 管制图 抓重点 散布图 显分布

/ 2）层别法 找异常

2．品质部QC分工连线

IQC 出货检验

IPQC 最终检验 FQC 制程检验 OQC 进料检验

五：问答题（每题10分,50分）

1． 我司的质量方针与品质目标是什么？

2．IQC的工作职责与工作流程是什么？

3．产品品质检查的主要功能有哪五项？

4．写出形位公差及表示符号？

5．收入检查发现异常，你是如何处理？开收入异常处理票需要注意什么？

篇7：进料检验员工作职责[推荐]

进料检验员工作职责

1、负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、以及《出货检验报告》；

2、熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；

3、严格按照质量管理制度和检验作业文件的要求对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；对进料材质质量直接负责。

4、对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5、维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修，保管好相关文件、图章和记录。

6、同过程检验员做好质量交流工作并经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；

7、认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一 年一度业绩评定；

8、负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方，以便及时改善；

9、认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议。

10、一旦出现质量问题，应及时向品质部相关负责人反馈质量信息。

11、对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责，本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任。

篇8：冷却窑进料端内衬改造

1 内衬改造

1.1 冷却窑基本参数

该厂回转窑为陇西机械厂制造的φ2.2 m×45 m回转窑, 回转窑产量5~6 t/h。回转窑配套冷却窑规格型号为φ1.8 m×18 m, 处理料量3.5~6 t/h, 冷却水消耗50 t/h, 进料温度~1100℃, 出料温度60℃以下。高温煅后焦通过回转窑出料管进入冷却窑进行冷却喷淋冷却和窑皮循环水冷却。

1.2 冷却窑内衬原始结构及存在问题

冷却窑初始设计进料端衬板由4块厚度12 mm不锈钢板拼成圆形固定在冷却窑壳体上, 然后再在衬板上焊接12块螺旋形抄板, 对进入冷却窑的高温煅后焦进行搅动, 随着窑的旋转将煅后焦抛起, 以便冷却水均匀喷在煅后焦上, 同时将煅后焦向窑内推动, 避免煅后焦从窑头漏出, 污染环境。

这种结构的衬板在高温煅后焦长时间作用下, 容易膨胀、变形、弯曲, 衬板间会产生间隙, 衬板与筒体间会产生间隙。随着间隙增大, 高温煅后焦会进入衬板与筒体之间, 进入的煅后焦由于和冷却水接触不良, 没法得到及时冷却降温, 会使冷却窑壳体温度过高, 在窑体外冷却水的作用下会加剧筒体氧化。另外, 由于煅后焦与筒体直接接触, 也会加剧筒体磨损, 最终造成筒体早期破损, 缩短冷却窑寿命。

另外, 由于冷却窑进料端内衬由4块钢板组成, 体积大。致使衬板更换很不方便, 更换作业量大, 组装困难。而衬板上焊接的抄板, 由于受高温煅后焦冲刷, 容易脱落。抄板脱落后, 煅后焦不能完全被抛起, 喷淋水的冷却效果就会下降, 煅后焦出料温度会上升, 经常高于60℃, 对下游设备造成烧损, 同时煅后焦大量堆积筒体底部, 也会加剧冷却窑衬板烧损。如果在衬板上焊接的抄板脱落后, 要保证冷却效果, 就需要加大冷却水喷入量, 如果掌握不好, 就会形成水料, 影响下道工艺, 也会增加新水消耗, 造成能源浪费。并且使用不锈钢衬板价比较高, 一般8月~12个月需要更换, 也会增加维修费用。

1.3 斜衬板改造

为了解决冷却窑进料端原4块衬板更换困难, 抄板容易脱落的问题, 该厂进过分析抄板构造和在筒体内的布置形式, 将4块衬板改为12块带螺旋抄板的活动衬板, 将衬板与抄板做到一体, 避免了抄板提前脱落的问题。同时将4衬板与筒体焊接固定改为可拆卸的螺栓固定。安装方式为, 先在筒体上焊接12块固定板, 活动斜衬板用不锈钢螺栓连接在固定板上。衬板选用16Mn材质。

经过上述改造后解, 决了抄板容易脱落的问题, 同时衬板更换、组装也相对容易。但在使用中仍然存在以下问题, 冷却窑进料端衬板会变形、磨损, 进料端活动斜衬板至少每个停窑检修周期都需要更换。衬板变形严重时会出现漏料影响现场环境, 部分煅后焦会进入冷却水系统, 给整个水系统带来影响。

1.4 浇注料内衬改造

如何降低冷却窑衬板磨损和衬板变形, 成为公司急需解决的问题。通过对衬板材料分析, 认为选用高质量, 买高温、耐磨衬板可以初步解决这一问题, 但是成本也比较高。最终经过论证, 认为参照回转窑内衬浇注料施工方案, 用高铝质浇注料在冷却窑进料端砌筑内衬, 替换原来的钢质衬板是解决上述问题行之有效的途径。

在确定具体方案后, 就需要确定具体砌筑的内衬结构。经过对冷却窑设计产能和工艺条件分析计算, 认为在不影响冷却窑进料和冷却效果的前提下, 内衬砌筑厚度沿筒体100 mm, 砌筑长度从窑头向出料端880 mm (该长度正好是冷却窑进料端活动斜衬板长度) , 同时在冷却窑进料端挡料板处设置收缩口, 具体如图1所示。

这种结构, 在挡料板处设置的收缩口起到了原衬板螺旋抄板的作用, 当1000℃左右的煅后焦进入后可以得到直冷喷淋水冷却, 同时煅后焦可以顺利下移。浇注料的耐磨性很好地解决了进料端钢衬板容易磨损、变形和漏料问题。当然由于浇注料的保温效果, 冷却窑进料端窑体不会随着高温煅后焦的进入急剧升高, 窑体可以自然冷却, 不用筒体外部冷却时冷却窑体。从而可以取消进料端筒体外部冷却水, 实现节约用水。

1.4.1 浇注料内衬改造施工步骤

正确组织和安排冷却窑进料端浇注料内衬改施工步骤, 是保证该内衬使用寿命的关键, 该厂具体步骤如下。

(1) 拆除冷却窑原进料端斜衬板, 利用火焊切割掉筒体进料端因为衬板变形, 煅后焦进入筒体和衬板之间氧化和磨损严重的端部筒体, 切割长度1m。如果筒体没有磨损或磨损不严重, 不需要切割更换筒体;

(2) 根据设计图纸, 重新制作新筒体筒体1m更换切割筒体, 筒体制作时纵向焊缝要错开, 间距不小于300~500 mm。筒体椭圆度, 特别是在接口处不大于 (0.001~0.0015) D, 筒体更换时必须对接头打坡口, 坡口端面对通体中心线的端面跳动不大于1 mm, 坡口形式与尺寸可选用《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》, 筒体中心必须找正, 接口处筒壁必须对齐, 钢板边缘的偏差不超过1.2 m m。

(3) 在筒体焊接组对完成后, 就需要做浇筑前的准备工作, 即在筒体上焊接锚钩, 在锚钩上缠绕布条, 锚钩焊接时间距一般可按200 mm布置, 沿筒体每圈约35个。

(4) 在锚钩焊接完成后, 就可以按设计尺寸砌筑浇注料, 由于砌筑长度较短, 窑体直径不大, 可以支模板整体浇筑, 如果直径比较大就需要采用回转窑浇筑方法, 分次逐条浇筑。

(5) 在浇注料砌筑完, 拆除模板后, 就需要对砌筑内衬进行烘烤, 烘烤工艺可以参照回转窑的烘窑工艺进行, 待内衬完全干燥后方可投入使用。

1.4.2 浇注料内衬改造特点

进料端经过浇注料内衬改造后, 实际运行中能够满足冷却窑原设计生产工艺要求, 并具有以下特点。

(1) 冷却窑窑头直接喷入窑内冷却高温煅后焦的直冷水, 在保证1000℃左右的煅后焦冷却至60℃时, 喷入的水量, 不会影响高铝质浇注料的使用强度。

(2) 进料端100 mm厚, 880 mm长的高铝质浇注料内衬, 既保护了冷却窑筒体高温烧损和磨损, 也不影响整个筒体散热效果。

(3) 浇注料内衬耐磨损、耐高温。

(4) 冷却窑窑头挡料板处浇注料收口保证了煅后焦进入冷却窑后顺利下移而不漏料。

(5) 可以取消进料端筒体外部的冷却水, 易于现场管理。

1.4.3 浇注料内衬改造效果

2011年10月, 该公司对1号冷却窑进料端内衬按上述方法进行改造后, 一直正常使用。从使用情况看, 效果良好, 彻底解决了冷却窑进料端内衬磨损及漏料问题。进料端筒体外部冷却水取消后, 既节约了冷却水消耗, 也便于现场管理。

目前已使用1年半, 进料端高铝质浇注料内衬完好, 预计可达到3年使用寿命。通过改造, 年可节约新水消耗200 t以上, 也可节约备件消耗, 减轻工人更换衬板的劳动强度。

2 结语

冷却窑进料端浇注料内衬改造, 能够很好地解决回转窑配套冷却窑进料端钢衬板磨损引起的筒体磨损, 有效延长设备的使用寿命, 同时也能够节约维修费用和冷却水消耗。该项改造技术在同类工业冷却窑中具有积极的推广价值。

摘要：本文介绍了煅后焦生产设备回转窑配套冷却窑进料端内衬的改造途径, 提出了进料端内衬采用浇注料的具体施工方法和使用特点。

关键词：冷却窑,进料端内衬,改造,浇注料

参考文献

[1]林文浚.冷却窑筒体图03-69.12.1.0[M].贵阳铝镁设计院, 1985, 11.

篇9：进料加工免抵退税与申报调整

进料加工免抵退税政策变在哪

2013年的《12号公告》对《国家税务总局出口货物劳务增值税和消费税管理办法》（国家税务总局公告2012年第24号）文件中有关进料加工免抵退税的申报、计算方式等内容进行了调整，主要分为以下几个方面。

统一进料加工的核算方法

《12号公告》将生产企业进料加工出口货物统一改为“实耗法”，取消了“购进法”核算，并基于海关加工贸易核销数据优化进料加工业务的流程。同时，将原来企业每个手册都要备案、核销，改为只在新办法实施初期办理一次备案、年度内也只有一次性手册核销。在退税系统操作方面，取消进料加工手册登记录入、进口料件明细申报录入、进料加工手册核销录入以及进料加工免税证明的开具等，使企业在申报出口退（免）税时更加得心应手。

减少进料加工免抵退税申报环节

《12号公告》将生产企业进料加工出口货物办理免抵退税由原来五个环节简化为三个环节，即：“申报确认计划分配率”（这个环节每个企业只需进行一次）、“按计划分配率计算出口增值部分申报免抵退税”、“对上年度海关已核销的手册统一进行核销并对前期数据进行调整”。

出口退（免）税申报调整趋于规范

根据《61号公告》和《30号公告》两个文件，结合《12号公告》相关规定，生产企业进料加工免抵退税的申报可归纳为，出口并按会计规定做销售的货物，应在财务作销售收入次月的增值税纳税申报期内，向主管税务机关办理增值税纳税和免抵退税相关申报。在出口之日次月起至次年4月30日前的各增值税纳税申报期内，收齐单证（凭证）且信息齐全时，向主管税务机关进行正式申报增值税免抵退税及消费税退税。同时，申报退（免）税的出口货物，须在退（免）税申报期截止之日内收汇，并按规定提供收汇资料。生产企业逾期的不得申报免退税。

免抵退税数据变化的调整

生产企业进料加工已申报免抵退税的，如果发生退运或退税改为免税及征税时，在本年度的采用负数冲减相关数据，跨年度的采用追回已退（免）税款的方式，统一改为全部采用负数冲减的方式。

进料加工免抵退税计算的调整

根据《12号公告》规定，生产企业进料加工出口货物在申报免抵退税时，以收齐凭证且信息齐全的进料加工出口货物人民币离岸价扣除其耗用的保税进口料件金额后的余额计算免抵退税额。

计算公式的变化如下：

（1）进料加工出口货物免抵退税额=[出口货物离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）-出口货物耗用的保税进口料件金额]×外汇人民币折合率×出口货物退税率；

（2）出口货物耗用的保税进口料件金额=进料加工出口货物人民币离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）×进料加工计划分配率；

（3）进料加工计划分配率=计划进口总值÷计划出口总值×100%；

（4）进料加工出口货物不得免征和抵扣税额=[出口货物离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）-出口货物耗用的保税进口料件金额]×外汇人民币折合率×（出口货物征税率-出口货物退税率）。

外汇核销及手册核销的处理

取消出口货物外汇核销制度

《国家税务总局关于货物贸易外汇管理制度改革全国推广后有关出口退税问题的通知》（国税函〔2012〕340号）规定，“自2012年8月1日起报关出口的货物，企业申报出口退（免）税时，无须向税务部门提供出口收汇核销单；税务部门审核出口退税时，不再审核出口收汇核销单及相应的电子核销信息。”2012年外汇制度的变化，使出口退（免）税申报与外汇核销相关联的内容不复存在。因此，《30号公告》明确，自2013年8月1日起，出口企业申报退（免）税的出口货物，须在退（免）税申报期截止之日内收汇，属于政策规定重点监管的企业还应提供收汇凭证办理出口退（免）税。

进料加工手册核销期限转变

原政策规定使用手册的企业每一本在海关核销完毕后，应在次月的增值税纳税申报期内到所在地主管税务机关进行手册核销，电子账册则根据规定的核销期限进行核销。《12号公告》对手册核销放大了期限，不论是使用纸质手册的企业还是使用电子账册或手册的企业，自2014年1月1日起，企业应在本年度4月20日前，向主管税务机关报送《生产企业进料加工业务免抵退税核销申报表》及电子数据，申请办理上年度海关已核销的进料加工登记手（账）册项下的进料加工业务核销手续。也就是说，企业在上年度已在海关核销的手册及或电子账册，每年只需集中办理一次核销即可。企业申请核销后，主管税务机关将不再受理其上一年度进料加工出口货物的免抵退税申报，使企业与主管税务机关的工作量大大减少。

手册核销的流程操作

企业在每年的4月20日前，应向主管税务机关申请办理上年度已在海关办理手册核销的税收核销手续。主管税务机关在出口退税审核系统中通过提取海关的企业进、出口数据并加以计算，生成《进料加工手（账）册实际分配率反馈表》，交企业确认。经企业确认后，主管税务机关根据企业确认的实际分配率对年度进料加工业务进行核销，并将生成的《生产企业进料加工业务免抵退税核销表》反馈给企业。企业在系统中读入主管税务机关反馈的信息时，系统会显示该表的具体数据，并在次月与当期的免抵退税申报汇总表数据进行调整，自动生成不得免征和抵扣税额及免抵退税额，生成最终正确的数据。

nlc202309031205

进料加工案例分析

根据以上进料加工政策的变化，现以生产企业首次发生进料加工业务为例，对其申报免抵退税的操作过程进行解析。例如，乙生产企业为一般纳税人具有进出口经营权，属于出口收汇非重点监管企业。2013年10月份在海关办理了《进料加工登记手册》，手册中计划进口总值为40000美元，计划出口总值为50000美元。在当月乙企业进口保税料件40000美元，进口当日的美元汇率为6.15，国内采购辅料10000元，增值税进项税额为1700元，货款均已支付。11月份，乙企业产品加工完毕并全部报关出口50000美元，单证收齐且信息齐全，出口当月1日美元汇率为6.13，（假设该企业在申报期内按期收汇取得了相关凭证）。月底该手册在海关已核销完毕，实际进口料件及出口货物金额与手册一致。已知出口货物的销售成本为280000元，出口货物征税率为17%，退税率为15%。2014年4月份，甲企业向主管税务机关申请办理进料加工税收核销手续。以上各月没有发生其他业务。甲企业的申报操作程序如下（单位：元，下同）。

10月份业务发生的处理

10月底，甲企业需要对进口料件和国内采购材料做账务处理。同时，在出口退税申报系统录入有关数据，并在下月的增值税纳税申报期内向主管税务机关报送《进料加工企业计划分配率备案表》及电子数据。主管税务机关对企业申报的计划分配率电子数据反馈后，企业在退税系统中做读入和相关处理。

当期应纳税=当期销项税额-（当期进项税额-当期不得免征和抵扣税额）-上期结转留抵进项税额=0-1700=-1700（元），当期期末留抵税额为当期进项税额，即1700元。

进口时为保税原料因此无进项税额，应付国外进料款=40000×6.15=246000（元）

11月份业务发生的处理

（1）11月份出口货物实际出口50000美元与计划出口额相同，计算耗用的保税进口料件金额为：

计划分配率=计划进口总值÷计划出口总值×100%=40000÷50000×100%=80%

进料加工出口货物耗用的保税进口料件金额=进料加工出口货物人民币离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）×进料加工计划分配率=50000×6.13×80%=245200（元）

（2）进料加工出口货物不得免征和抵扣税额=[出口货物离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）-出口货物耗用的保税进口料件金额]×外汇人民币折合率×（出口货物征税率-出口货物退税率）=（50000×6.13-245200元）×（17%-15%）=1226（元）

进料加工出口货物免抵退税额=[出口货物离岸价（单证收齐且信息齐全并收汇）-出口货物耗用的保税进口料件金额]×外汇人民币折合率×出口货物退税率=（50000×6.13-245200元）×15%=9195（元）

（3）当期应纳税额=当期销项税额-（当期进项税额-当期不得免征和抵扣税额）-上期结转留抵进项税额=0-（0-1226）-1700=-474（元），即本期期末留抵税额=474（元）

（4）进料加工出口货物应退税额=本期期末留抵税额=474（元）

（5）进料加工出口货物免抵税额=进料加工出口货物免抵退税额-进料加工出口货物应退税额=9195元-474元=8721（元）

12月份业务发生的处理

12月初进行增值税纳税申报及免抵退税相关申报，在退税系统中录入进料加工明细申报数据和汇总申报数据后，在申报期内向主管税务机关进行预申报。经主管税务机关审核通过，再申报增值税纳税申报，并按预申报的结果生成正式申报数据，打印报表携带纸质表格及电子数据进行免抵退税正式申报。月底，经主管税务机关正式审核通过，企业根据免抵退申报汇总表对应退税额等进行账务处理。

海关已核销手册申报税收核销

2014年4月份，企业应在退税系统录入进料加工登记手册核销数据，生成进料加工核销申报电子数据。企业在系统中打印《生产企业进料加工业务免抵退税核销申报表》，加盖公章后携电子数据一并向主管税务机关申请核销。主管税务机关审核后，生成《进料加工手（账）册实际分配率反馈表》反馈给企业。企业对反馈信息读入系统后，逐条核对进料加工出口报关单核销数据与企业实际情况是否相符。比对不符的，企业应对有关数据做调整补录，然后再次向主管税务机关申请核销。如此反复，直到相符为止。核对相符后，企业在退税系统中加以确认，并在纸质反馈表上加盖公章后交还给主管税务机关。主管税务机关进行复核后，把审核系统自动生成的《生产企业进料加工业务免抵退税核销表》再次反馈给企业。企业把反馈信息读入系统后，最终确认上年度已核销手册的实际分配率，此分配率也是本年度所有进料加工业务的计划分配率。企业的出口退税申报系统在次月将根据进料加工业务免抵退税核销反馈情况，对前期按计划分配率计算的免抵退税额及不得免征和抵扣税额进行调整，并把调整金额自动显示在《出口货物免抵退税申报汇总表》上，经计算该手册的实际分配为40000美元÷50000美元×100%=80%，由于计划分配率与实际分配率相同。所以，该手册的税收核销无差额调整。至此，进料加工出口业务的整个操作程序全部完成。本案例只列举了新办进料加工时一种确定计划分配率的情形，另外，还有已发生进料加工业务并核销手册的及已发生进料加工业务未核销手册的两种确定计划分配率的方式，本文中不再一一表述。

（作者单位：国家税务总局税务干部进修学院）

篇10：iqc检验员工作总结

iqc检验员工作总结1

本公司正处于企业发展期，是一个非常关键的时期，这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作，尤其是质量的管理。企业管理的好坏，会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来，把不良率降下来。IQC作为企业的一个质量检验部门，对企业的运转发挥着至关重要的作用。

IQC工作始终围绕公司整体工作目标，认真执行检验标准，担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，并在思想上高度重视，因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下，前几个月的产量呈增加趋势，而各部门、各工段全体成员也统一了思想，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合各部门的工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际，将上半年部门工作具体总结如下：

一、质量管控方面

所有物料到厂都要经过IQC进行检验，做到了入库合格。对不合格品及时处理，并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此，在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的问题，如出货的机台中混入了不合标准的零件，给客户的使用也造成了麻烦，同时也严重影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。

二、自我工作存在的不足

对于入厂物料出现质量问题，虽然及时反映给相关部门，但是未积极追问其处理结果，导致出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。

三、下一步工作计划

在今后的工作中，要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标，加强自我整训，严格要求自己，尽量做到无可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。

今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在20xx年里继续做好自己的工作，努力学习并提高自己专业水平，力争工作上取得优异的成绩。

iqc检验员工作总结2

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

一、各品质目标达成状况汇总

1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为xxx%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为xx%，在目标范围内。

2、品质事故目标为0次，实际达成x次，dip造成的为x单，与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成：

（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs，已过炉。

（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方，共发生产了x起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。

（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次，实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错：

（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。

（2） 资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

（3）20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在xx月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：

（1） 对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。

（2） 按现在公司状况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是xx月份，来料混料明显增加。

二、问题点汇总

现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。

检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。

检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。

人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。

做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。

检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。

检验工装缺乏，现xx及xx内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

iqc检验员工作总结3

时光飞逝，一年的时间很快就过去了。回首今年，工作中发生了不少问题，也积累了不少经验和教训，这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报：

一、工作总结：

1、进行日常的外购（协）件的来料检验工作，对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项，不合格项558项，不良率。

其中不良率排名前30位的供应商详见下表：

2、针对来料、生产、市场反馈，以PCAR、电话、邮件等形式要求供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份，其它方式整改59余次，回复率，从整改效果来看，效果明显，供货质量显著提高

3、为提高检验质量，制作工装9款（LED、LCD、面板组件等）；

4、多次对员工进行培训，指导其用正确的方法进行测试，严格执行检验标准，杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验，金属件的装配检验，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。

二、存在问题及20xx年工作计划

回顾已过去一年里工作中的不足之处，以及对20xx年工作的总结，发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节，都给公司带来了严重影响。

问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法，但一直没有明显改观，部分相关工作也没有深入的开展，给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下：

1、提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的`完成；把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；精细化工作方式的思考和实践。

2、来料异常时，及时有效的与供应商进行品质方面的沟通：完善《预防与纠正措施报告》，使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题，改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证，并对后续来料进行跟进。

3、将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录，定期总结，为什么物料上线会发生不良？为什么不良品没有被发现？针对这些问题，制定的检验方法，争取在前端发现问题。

4、由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行，故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力，每检出一项不合格，则进行相应的整改，做到有效的质量控制，以保证物料上线不良率的降低。

5、定期对物料质量问题汇总，重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核，共同查找问题所在的根源，制定改进方案，帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

iqc检验员工作总结4

新课程改革给学校带来了新的气息。以学生为本、关注学生的发展已不是新鲜的话题。然而在这种大背景下，仍有一部分“弱势群体”容易被忽视。学校注意到了这一点，采取了各种措施，让所有学生都能得到应有的发展。

一、“爱”字当先，让“弱势群体”感受真情。

学校在学期初，就制定了计划。其中一项重要的内容，就是教师应对每一个学生倾注自己的爱心，做到“爱”字当先，真情投入。在对“弱势群体”的转化与管理中，教师时时怀着宽容之心，处处寻找爱他们的理由，想方设法去喜欢他们。这样的做法非常有效。学校没有一个“弱势”生因为感受不到教师的关心而与教师产生抵触情绪。

二、学会倾听，让“弱势群体”倾吐心声。

倾听是实施有效教育的基础和前提。要对“弱势群体”进行有效的转化，就更应该尊重他们，倾听他们的呼声。只有清楚认识，才能对症下药，有的放矢，有效转化。学校在10月份开展了“弱势群体大调查”的活动，通过随机抽取学生，课下询问的方式，了解到“弱势群体”学生的心理活动，并组织教师根据学生的心理活动，进行了有效的心理辅助，配以适当的行为干预，帮助学生向好的方面转化。教师的帮扶做法，学校进行了汇总，并在级部间进行了交流。

三、善于欣赏，让弱势群体显露一手。

欣赏是实施有效教育的一种态度，也是实施有效教育的重要途径之一。它不仅包含了对学生的理解和宽容，更重要的是把学生当作正常人一样看待。 “弱势群体”表现得不够突出甚至毛病很多，在很大程度上是因为缺乏必要的引导或者潜力的挖掘不够造成的。学校开展了“星光少年”评价活动，即使是“弱势群体”的学生，也能在活动中得到展现自己“才能”的机会，例如劳动奖、参与奖、纪律奖、听课奖等等，唤起他们对美好生活的热爱和成功的向往。

四、找准焦点，让弱势群体品味成功。

要想有效地转化“弱势群体”，就要从各个角度、各个方面去重新定位每一个学生，善于抓住时机，扬长避短，促其转化。学校“星光少年”的评价中，有一项是“进步奖”，这一项主要是针对进步比较大的学生的。“弱势群体”学生，获得这个奖项的机率超过了其他学生。任课教师郑重地将获奖的标志发给学生，让这部分学生体味到成功的喜悦，唤起他们向上的信心。

五、捆绑评价，让弱势群体感受同伴互助。

通过建立一些帮扶对子，减轻“学困生”的心理压力，确保“学困生”能得到及时而真诚的帮助。在评价时，帮扶对子捆绑评价，从帮扶者的帮扶态度和被帮扶者的转化效果两个方面综合评定，保护被帮扶者的自尊心，感受同伴帮扶的真诚。

六、多方联手，让弱势群体的发展环境更加优良。

没有家庭参与的学校教育是不完整的教育，“弱势群体”的教育与转化离不开家长的参与。学校注重与家长沟通。各班建立了“家校联系卡”。学校坚持每学期家长会制度，并组织了对“弱势群体”进行家访，及时与家长沟通，取得家长协助，共同做好“弱势群体”转化工作。

篇11：IQC来料检验指导书

目的：对iqc品检人员的作业方法及流程进行规范,提高iqc检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验

2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库

3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交iqc检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：iqc品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30cm目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：gb/t4852-2002、gb/t4851-1998、gb/t2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附sgs报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由iqc人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法

物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：

（1）iqc判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；

（2）跟据供应商提供的改善方案，iqc品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

7、材料环保要求管理：

（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如sgs）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，iqc品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。

8、免检品：（1）原材料的辅料等每3批需抽查1批；（2）免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如sgs）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）随货物送达；

（3）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；（4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。

篇二：20130125iqc来料检验作业指导书 篇三：iqc来料检验作业指导书(中英文)iqc来料检验作业指导书 文件更改历史记录 amendment history 来料检验作业指导书 1.0 purpose目的 scope适用范围

本程序适用于所有按照元件和材料规格进行检验和测试的元件和材料。2.0 sampling / equipment used 取样 / 使用设备 ma=0.4、mi=1.0 按照来料检验程序所规定的抽样计划；aql:ma=0.4、mi=1.0级别进行抽样.2.2 inspection aids检验工具

4.2.1 lcr meter / lcr 测量仪

4.2.2 fluke multimeter / fluke 万用表4.2.3 caliper / plug gauge / pin gauge / 游标卡尺/ 塞规/针规 4.2.4 magnifier / microscope / 放大镜 / 显微镜 3.0 reference documents参考文件

3.1 customer’s avl / 客户接受的供应商清单

3.2 manufacturer part specification / 供应商的元件规格篇四：iqc来料检验作业指导书

1． 目的：规定iqc对来的检验方法和步骤，确保来料满足规定的要求。2． 范围：适用于兴达公司对采购之物料及外协加工之产品（含客户提供）的质量检验工作。3． 职责：

3．1iqc负责来料检验、验证和核查工作，填写检验报告，对不合格之物料进行标识、隔离，并请示上级对不合格品如何处理。

3．2qa主管负责审核来料之检验报告，对不合格来料提出和落实的处置方法，负责与供方进行品质联络。3．3品质部经理负责裁定不合格来料的处置方法。4．工具和物料：见相关之来料允收标准。5．检验程序： 5．15．3检验前的准备： 5．3．1．iqc在收到有来料到厂的通知后，须及时了解来料的情况作好检验前的准备。5．3．1a.准备好每种物料的“来料允收标准”（如未制定有允收标准，则按内部制程标准），如为外发加工品，需找到该产品的mi资料。

5．3．1b.准备好<合格供应商清单>。

5．3．1c.按“来料允收标准”或mi要求,准备好所需的检验工具和物料。5．3．1d.准备好。

5．3．2．核对来料的编号、名称、规格是否相符，如不符，则与采购（或仓库）确认清楚。5.3.3.核对来料有无欧盟之rohs要求,如有需贴有rohs标签,否则判为不合格.直接判为不合格来料。

5．4．检验和判定：

5．4．1．根据来料数量对照5.2条和附件1〈抽样表〉确定抽查的样本（即抽查数量），然后从来料中随机抽取相应数量之来料，（外发加工尾数板和问题板必须全检）。

5．4．2．依据该来料相应的“来料允收标准”或mi中规定的检验项目、检验方法，允收标准进行检查。5．4．3．将检验结果（不合格原因、数量）记录于〈iqc检验报告〉中，记录时把不良缺陷分开为“ma”和 “mi”两个级别。

5．4．4．将样本中所有存在的不合品按样方案的ac、re进行判定，只要有一类的不合格品数大于或等于re 数,则判定该批来料为“不合格”，只有类的不合格数都小于或等于ac数，于判定该批来料为“合格”。5．5．检验结果的处理： 5．5．1．如判定来料为“合格品”，在《流程卡》上签名，放入下工序。5．5．2．如判定来料为“不合格”，及时反应给qa主管，由qa主管根据不良情况提出处理方法，由品质部经

理作出裁定，然后由qa主管根据裁定之结果对不合格品进行处理。6．注意事项：

6．1．每班的iqc在下班前统计好当班的报表，交给主管审核后存档。6．2．交接班时，将工具放回原处，填写交班记录本，作好交接班工作。7．相关文件和记录： 7．1《合格供应商清单》 7．2相关之“来料允收标准”、mi 7．3《iqc检验报告》 7．4《流程卡》

附件1：抽样表（参考mil-std-105e-ⅱ正常单次抽样检查）

附件2：覆铜箔板检验标准 1． 工具：

卷尺、安铜计、螺旋测微器或卡尺、手套、锡炉、10x镜。

每批来料的可燃性试验,表面绝缘电阻,介质耐压,抗剥强度试验都由供应商检测,并提供应检测报告。3． 检验步骤：

3．1按本规范作好前的准备工作后，开始对覆铜箔板进行检查。3．2检查前，核对来料检验报告中的内容是否和本标准一致，否则进行查明。3．3先用卷尺测量覆铜板之长和宽，方正度，看是否在范围内。

3．4按抽样计划取样，取部分进行初步的目视检查，如检查无问题，则对抽取之覆铜箔逐块进行检查,检查时

一边进行目视检查，一边用螺旋测微器测量厚度，直至所取样品全部检查完毕。

3．5从来料中，抽取一大板，开出一块长和宽200mmx200mm以内的覆铜板。a..测量准确长和宽，再在玻

璃平台上用针规测量，计算其翘曲度；b.仍用此板，用63t（50-70℃）冲孔/任意模具）。检验其冲孔加工特性；c.再用此板，放入温度为260±5℃的锡炉中进行热冲击试验（5秒2次），检查板面有无起泡、分层、变色现象。

3．6填写（iqc检验报告）附件3：电脑钻孔检验标准 1． 工具：

红胶片，工程图纸或菲林、针规、菲林尺或直尺。2． 检验项目： 3． 检验步骤：

3．1按规范作好来料前的准备工作后，开始对电脑钻孔板进行检查。

3．2检查前，核对来料检验报告中的内容是否和本标准一致，否则进行查明，如供方在报告中有指明之不良

品，先进行检查，以便确定是否可接受。3．3按抽样计划取样，逐块进行以下检查：a.用直尺量读开料尺提否符合要求。

b.用红胶片或图纸拼对板面各孔的位置，检查有无偏孔、多孔、漏孔、钻反等，如偏孔无法用红胶片或图

纸准确判定时，到工程部借用负片线路菲林进行比对。

c.在已抽取的样本中选10到20pnl，用针规全部测量其尾孔，并随机测量一些板内的孔，检查有无孔大

针规、卡尺、工程外形菲林（孔图）、锣板样板。3．1按本规范作好来料前的准备工作后，开始对电脑锣板进行检查。

3．2检查前，核对来料检验报告中的内容是否和本标准一致，否则进行查明，如供方在报告中有指明之不

良品洗进行检查，以便确定是否接受。3．3按抽样计划取样，逐块进行以下检查：卡尺量读外形尺寸是否符合要求；

b.将检查板与锣板样板进行比对，检查有无漏锣、锣偏、锣反；

c.在《mi》图纸上有标示原点尺寸（0，0）时，以原点为零位，测量各槽位之尺寸。不良品用红色标签标出。3．5填写《qc检验报告》

附件5：油墨、化学药品、感光浆的检验标准。1． 工具：公斤称。2． 检验项目