冶金行业分析

冶金行业分析（精选9篇）

篇1：冶金行业分析

冶金定义 冶金行业知识

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

冶金分类

火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。冶金炉 火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程 湿法冶金 湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于!，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过$左右，极个别情况温度可达%。

湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。

1、浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，都是常用的预备处理方法。

1、净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。

2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。

电冶金

电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。

1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，两者的主要区别只饲冶炼时热能来源不同。

2、电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，如锕的电解精炼和锌的电积，可列入湿法冶金一类；后者称为熔

盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程，常常是既有火法过程，又有湿法过程，即使是以火法为主的工艺流程，比如，硫化锅精矿的火法冶炼，最后还须要有湿法的电解精炼过程；而在湿法炼锌中，硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理

从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。30~40亿年前，茫茫宇宙中诞生了地球。宇宙好比是一个高温冶炼炉，将还原的金属向中心聚集，沉在地球的中心成为地核（Fe、Ni金属熔体），然后金属的表面形成硫化物层（熔锍），再在表面形成氧化物层（渣），最后在金属熔体及渣的外表面包围一层大气层（相当于温度压力气氛），于是人类赖以生存的地球形成了。

冶金分类

冶金工业的分类

冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。

另外冶金可以分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门，包括黑色冶金工业和有色冶金工业两大类，是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料，也是经济发展的物质基础。新中国成立50多年来，钢铁工业发展迅速。在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业的同时，在内地的包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁和铁合金、耐火材料等辅助原料企业。在黑色冶金工业发展的同时，中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来，辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂和铝材加工厂。还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型的有色金属生产基地。2007年，中国有色金属行业工业增加值（按可比价格计算）比2006年增长18.7%，增幅比全国规模以上企业工业增加值的增幅高0.2个百分点。2007年，中国钢铁行业取得了增长较快、结构优化、效益提高、节能 国际钢铁界的地位和影响提高的显着成绩。生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22，总体呈较快增长态势。2008年第一季度中国钢铁产品出口同比下降了19.3%，但出口金额却同比上升7.6%。中国冶金工业科技水平正在走强，“大而弱”的声音已经降调。中国应当以提高 一步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶 构建安全标准体系保障行业健康发展。今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利 年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显着增强。未来3年，中国钢铁行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期； 国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域，武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5 将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占

比例将有所上升。冶金技术 专业名称：冶金技术专业培养目标：培养掌握冶金方面知识，从事冶金领域中生产、设计、管理工作的高级技术应用性专门人才专业核心能力：冶炼工艺设计能力，金属材料分析检测能力，铸造车间生产管理能力专业核心课程与主要实践环节：物理化学、金属学及热处理、冶金传输原理、冶金原理、钢铁冶金学、有色金属冶金学、金工实习、生产实习、认识实习、冶金传输原理、冶金物理化学、冶炼工业、矿相岩相结构分析、课程设计、毕业设计等，以及各校的主要特色课程和实践环节

篇2：冶金行业分析

转眼间，三个月的试用期已经结束了。先后在烧结作业区、原料作业区和高炉作业区进行了实习，定岗在2#高炉炉内。由于2#高炉需要停炉修理，根据领导安排，现在在1#高炉炉内工作。在这短暂的三个月中，在公司领导的亲切关怀和指导下，在师傅们的热情教导和帮助下，我很快熟悉了公司环境，适应了工作岗位。这三个月试用期对于第一次参加工作的我来说，是人生中弥足珍贵的经验，现将我试用期的工作情况做如下工作小结：

一、严格遵守工作各项规章制度，保障自己和他人的安全

从工作第一天开始，就感受到了公司“重视安全，管理严格”的态度和理念。我认真学习公司的三级教育、熟记《高炉工艺技术操作规范》和背诵《中控室（炉内）岗位安全操作规程》，并严格执行，做到三不伤害。

二、主动学习，尽快适应

刚从学校毕业，缺少社会经验，而且学校所学知识与实际生产差异较大。这就需要我们主动向领导和身边的师傅们多多请教，迅速熟悉工作环境和工作内容，尽快适应工作岗位。

烧结是把原料矿按一定配比配料后，在烧结机上进行点火烧结制成烧结矿的过程。燃烧方式是采用烧结机底部抽风的方式，从烧结机出来的烧结矿送入环冷机中冷却，冷却后经筛子筛分出合格的成品烧结矿，供高炉炼铁作原料。

原料场是接受外购原料，进行堆放、存储、混匀,并承担烧结、高炉炼铁、活性石灰车间生产所需的精矿粉、铁矿石、石灰石、白云石、萤石、焦炭和原煤等的受卸、存储、加工、混匀和输送等任务，以保证钢铁的正常生产。2#原料作业区主要是通过自控系统按照各作业区要求给烧结作业区输送混匀矿和煤粉，给2#高炉作业区输送块矿、落地烧结矿、焦粉和辅料，自控系统可以实时显示高炉作业区各个矿槽和各个焦槽的槽位，当槽位低是需要给相应的矿、焦槽补料，避免矿、焦槽空料造成生产事故。

天钢2#高炉有效容积3200m3，高炉炉型为矮胖型，高径比为2.15，共32个风口，4个铁口，2个矩形出铁场。集成采用了国际上大型高炉的先进工艺技术及设备（如俄罗斯的“Kaluqin”顶燃式热风炉，美国的UCAR全炭炉底，德国的TMT泥炮及开铁口机，卢森堡PW的无钟炉顶、环保INBA水渣、煤气环缝清洗，英国的铁口钻孔成型技术，芬兰的高炉专家系统等），采用了国产铜冷却壁、大型鼓风机、TRT发电机组以及软水密闭循环等工艺及设备，还采用了自主研发的世界先进、国内领先的高炉控制系统、炉前设备控制系统及电除尘设备等，使3200m3高炉技术装备水平跃居国内大型高炉的先进行列。热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1200℃以上的高温热风，采用两烧两送的送风制度；上料的作用是保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地；配管的作用是对高炉设备进行冷却和喷煤工作，保证高炉的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要；炉前主要任务是在出铁前保证下一炉铁的顺利产出，出铁前负责把铁口整理好，堵口前把铁口周围的渣用长铁钩钩干净；粒化是对炉渣的一种处理方法，将炉渣水淬后可以作为水泥行业优质原料，有较高经济效益和社会效益；炉内负责高炉的操作、其他工段的管理以及各部门之间的协调调度。

三、工作认真负责，虚心请教，总结积累，较好地完成了领导安排的各项工作任务

1.记录好生产板报；

2.接听和拨打有关部门电话，做好协调工作； 3.按时到炉前取样，估计炉温和测量物理热； 4.积极主动完成领导交办的其他任务。

四、存在问题及解决办法

1.看炉温不准。由于工作时间较短，现在对看炉温的准确度还有待提高。以后会记录每次取样的现象，并对比实际测出的，纠正自己的错误估计。多请教工长和前辈的经验，尽快掌握。

2.高炉其他工段了解较少。之前虽然在2#高炉的各工段都实习过一轮班，但是在炉内的实际工作中，还是有不少其他工作的知识需要再多了解掌握的，以后我会在工作闲暇时间，多请教各工段有经验的师傅，在其他工段点检或者维修的时候，多跟各工段师傅去实地了解和学习，更好地完成炉内工作。

通过三个月的试用实习，为我今后在高炉炉内的工作学习打下了坚实的基础。由于现在在炉内工作不久，对于炉内工作及流程还需要进一步的了解和熟悉，争取早日学习操炉，我将在今后的工作中及时发现自身问题并想办法尽快解决，多向领导和前辈请教，以最短的时间做到最多的进步。感谢所有领导的关心和帮助，我一定会努力学习，早日达到领导对我的要求和期望。

篇3：钢铁冶金行业节能与环保分析

1钢铁冶金行业能耗现状

1.1钢铁集中度低, 重复建设普遍

我国是世界上钢铁第一生产国, 但钢铁的生产集中度较低, 真正上规模的粗钢生产企业却很少, 在美国, 占全国60%左右的钢铁产量集中在三家, 在日本, 超过七成的钢铁产量集中在四家, 在邻国韩国, 全国钢铁产生的82%集中在两家钢铁企业。反观我国, 截至2012年上半年, 我国的钢铁企业达10849家, 较上一年度同期相比增加了65.7%, 2011年粗钢总产量超过500×104t的为28家, 排名前十的粗钢总产量合计为33611×104t, 占我国同期粗钢产量的57%。与国外相比, 钢铁生产的集中度低, 重复建设现象较为普遍, 这对于资源的集约高效利用产生明显的不利影响。

1.2钢铁行业资源二次利用率低

钢铁冶金在生产过程中会产生热能和矿渣等, 传统的钢铁生产流程会消耗大量的能源, 几乎每一道的生产工序都需要不断的加热, 在每一次的加热过程中难免会造成热能的流失, 久而久之, 各个环节的整体能耗就会增大。据不完全统计, 每生产1吨的钢材就要消耗掉716k Gce, 在整个钢铁生产环节中能源的有效利用率只有27%左右, 不到1/3, 绝大部分的热能都在生产的各个环节被白白的浪费掉了, 其中, 大约有40%左右的热能是以烟气的形式存在, 这些烟气具有很高的热值, 但在现实中这些本可以有效利用的资源因为技术和观念的问题而没有得到有效的利用。

1.3节能环保技术水平不高

钢铁冶金行业的节能降耗离不开先进技术的支撑, 但一些企业囿于资金的压力和人才队伍的匮乏, 甚至是节能环保观念不强, 真正将节能环保型的先进生产技术引入到企业的生产当中相对较少。我国钢铁行业普遍存在着全行业能耗指标落后于国际先进水平, 企业间的能耗水平差异也较大。例如, 据统计, 截至2006年底, 我国的大中型钢铁企业中, 安装了炉顶煤气余压发电装置 (TRT) 的只占同期生产总数的31%左右, 而安装高炉煤气回收装置的高炉, 约占总数的77%, 安装转炉煤气回收装置的转炉, 占总数的64%, 按照转炉余热蒸气回收装置的转炉, 占总数的68%。

2钢铁冶金行业节能环保对策

针对我国钢铁冶金行业能耗及环保领域存在的上述问题, 应该采取有针对性的对策举措:

2.1调整产业结构, 淘汰落后产能

截至2012年底, 我国粗钢产量为7.17×108t, 同比增长了5.8%, 而同期全年的粗钢表观消费为6.73×108t, 钢铁产能过剩的现状不容乐观, 需要加快钢铁生产布局, 淘汰落后产能和高耗能企业, 要加快对低产值企业的淘汰力度, 严格执行“总量控制和淘汰落后”要求。此外, 也需要加强钢铁产业工艺方法结构失衡的调整, 2011年我国的全年产钢量中长流程产钢与短流程产钢比为9:1, 而同期, 全球的短流程产钢量却占到了总产量的1/3。可见, 我国短流程工艺要远远低于国际的平均水平, 迫切需要提高短流程钢铁产量的比例。加快区域钢铁产业布局, 根据当前钢铁区域发展现状, 建议将电炉短流程的炼钢企业引入到钢铁消费量大的东部发达地区, 从宏观政策和税收等方面发挥行政调解杠杆作用。

2.2提高能源二次利用率

钢铁产品主要依靠铁矿石、煤为主要原料的高炉—转炉—连铸—热轧流程和主要依靠废钢为原料的电炉—连铸—热轧流程的生产[1]。这就需要提高钢铁生产环节的能源二次利用效率, 最大限度的变废为宝。具体来说, 主要是加强冶金煤气及其热值的充分利用, 采用电炉, 用转炉煤气制造尿素等;加强冶金炉渣的全量和高附加值利用, 例如利用矿渣和玻璃原料为材质, 生产出矿渣微晶玻璃, 满足人们对微晶玻璃产品的需求;加强钢铁生产废水的处理和循环利用, 对钢铁生产中的废水进行分离, 并将分离出的尘泥、油类等物质进行综合利用, 实现资源的二次利用。

2.3落实清洁生产, 提高生产的科技含量

预防钢铁冶金行业的环境污染和高耗能现状, 其根本之策还是在于落实清洁生产理念, 把节能环保贯穿于钢铁冶金生产的每个环节, 加大节能环保技术的引入力度, 例如, 采用钢渣石膏法、 电子束照射法等烧结烟气脱硫技术, 控制二氧化硫的排放量, 采用干法布袋除尘技术和转炉煤气干式除尘技术, 降低钢铁冶金环节的污染物排放, 实现节电、节水、除尘效率高等优势。

3结语

钢铁冶金行业是引起环境污染的主要行业。有效降低冶金企业的环境污染, 实现清洁生产, 促进钢铁生产的可持续发展, 必需进行冶金二次资源的综合利用, 大力开展相关新技术新工艺的研究, 使之更好地与环境相协调。充分利用冶金炉的煤气及其热值, 对冶金炉渣、除尘净化得到的粉尘和尘泥等资源进行全量和高附加值的利用, 提高废水的处理效果和循环利用率。

参考文献

篇4：冶金仪器分析技术与应用

[关键词]冶金仪器，分析技术，技术应用

[中图分类号]F407.3 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0143-01

一、前言

冶金仪器分析技术目前已经应用于多个领域。国家也对冶金分析技术的机构进行扶持，近几年来冶金分析技术和应用已经得到显著成果。冶金仪器分析技术有很多种，如显微组织分析、表面分析等。并且在冶金仪器分析中要按照国家标准进行。

二、冶金仪器分析技术的标准探讨

我国一直对冶金材料的相关分析方法的标准非常重视。截止到八十年代，我国就已经基本完成对钢铁、有色金属、铁矿石、铁合金等冶金材料的分析标准的具体规定，而且在九十年代对此进行修订。我国的化学分析方法具有国家特色，并且实用性和可靠性很高，与其他国家相比我国的化学分析方法和技术并不落后，而且在国际上也得到了很高的认可。针对钢铁、铁合金和铁矿石等金属采取灵敏度高的分光光度的方法，在精确度和精密度方面的指标已经高于国际标准，这也证明了在几十年里我国在有机试剂合成方面的成果非常显著。

1 ISO分析方法标准

国家标准化相关部门经常召开会议对分析方法标准和技术进行探讨。针对冶金仪器的分析标准ISO接连发布70多项方法标准。并且ISO组织针对电感耦合离子体制进行研究，于2009年发布针对钢铁中铅、锑、锡等元素的分析方法标准，此方法灵敏度很高。在有色金属的分析方法标准，ISO并没有充分重视，也没有积极召开会议，因此其技术标准停留在上个世纪七八十年代左右。不过最近ISO对此领域逐渐重视起来，2005年到2008年间发布并修订了很多化学分析方法和标准。在铁合金方面也是在上世纪七八十年代制定初步标准，之后就没有进行修订。

而近几年来逐渐注重冶金仪器分析方法，ISO组织于1992年的第十四次会议上制定常规方法。常规方法就是指日常中仪器分析方法根据对应的溯源性进行确定，使原有的方法更加精确实用。使用红外线吸收的方法对硫和碳等进行测定，ISO还针对一些常规方法进行标准物质的校准，这些常规方法也被国家标准和JIS、ASTM使用。

2 JIS分析方法标准

JIS分析方法标准比较侧重于冶金材料分析，在铁合金、铁矿石等分析方法标准比ISO标准要多出很多，并且很多分析方法是九十年代就已经指定并且改善的，2007年到2012年间又多次进行修订。JIS分析方法标准除了化学方法，还有很多AAS、ICP等红外吸收的方法标准。如1975年就指定了钢铁材料的AAS分析方法标准，然后在2000年进行修订；1989年指定了钢铁磷、锰等十几种元素的ICP AES分析方法标准，并且在1997年进行修订，在2007年二次修订。目前流行的JIS B1258标准是对十三中元素的分析标准，此标准具有很高的精确度。

3 ASTM分析方法标准

ASTM分析方法对仪器分析方法比较重视。最近几年已经针对很多方法标准进行修订，也制定了很多新的方法标准，但是其中化学分析方法的标准还是停留在原来的标准。ASTM分析方法标准中包括对重量法、分光光度法和滴定法等化学方法的分析，也有直流离子体方法，而目前使用较为广泛的是ICP方法。ASTM针对原子发射光、XRF分析方法都制定了多种标准，包括不锈钢、铸铁、碳钢的分析标准，利用XRF对镀层的表面积质量和厚度进行分析。而对于铝合金、锌合金等方面，ASTM不仅有经典的化学方法标准，也制定了很多光学、电热原子光谱分析方法的标准。ASTM分析标准中，XRF和原子发射光谱的方式应用比较广泛，而ICP AES的分析方法标准则比较少。并且ASTM的多数仪器分析方法标准都是最近几年制定和完善的，而化学分析方法标准则是很多年以前制定的，其中化学仪器和方法已经比较落后。

三、冶金仪器分析技术方法

1 成分定量分析技术方法

国家研究冶金仪器分析技术方法的研究人员高达300多人，项目也逐渐增多。分析检测中心对成分定量分析也有了一定的研究，对检测结果有了进一步提高，并且能够针对不同产品的需求进行成分定量分析，更有力的支持项目和产品的开发。在成分定量分析方面，研究人员研发固体样品分析方法，利用对光源功率的激发、加强信号强度等方面的强化，在火花原子发射的开发上使用了实际中金属材料进行分析，对多种元素进行检测，并且诶检测时间能够保证在五分钟内。这种方法能够避免原来重复性的化学实验之前的处理，不仅能够提高效率，还能减少化学试剂浪费。实验室中使用微波消解技术对钢结构中铝和硼的检测，能够将分析时间缩短一倍。在对锰铁、铬铁、铌铁合金分析时，采用离心浇铸技术，该技术采用惰性气体进行保护，用铁作为溶剂，采用原子发射光谱进行分析，能够大大降低分析的时间。

2 显微组织分析技术方法

技术的发展已经将原有的技术方法淘汰掉，各种新型的分析方法也应运而生。目前分析方法多采取电子能量分析方法、电子花样分析法或者纳米技术方法等。电子花样分析方法已经在国际上建立标准，并且成为行业内的领先技术。

各种先进的分析技术方法能够更好的将仪器的组成、成分、状态、缺陷等方面显现出来，研究人员就可以针对这些信息不断进行改善。目前最常用的是原子、电子和纳米方向的技术。如原子像结构技术能够高分辨率对材料进行观测，其能够研究的可以达到非晶或者准晶的状态，甚至达到原子、单个空位的水平。还有一种技术方法是电子能量损失谱，虽然很多方法能够达到高分辨率的水平，但是却缺乏结构和化学成分信息，所以电子能力损失谱就应运而生了，TEM探针能够提供非常高的分辨率和结构信息。而纳米分析方法能够对类别和质量分数提供精确参数，扫描电镜、高分辨透射电镜等方法都能够做到小尺寸析出，并且能够得到精确信息，还能对过程进行观察和分析。

3 表面分析技术方法

由于环境保护和资源节约等方面的需求，要对冶金仪器的表面进行处理，如涂层、镀层要保证很薄，对环境没有破坏等。目前流行很多种新型表面分析技术，如闪镀、真空镀膜、氧化处理等技术，这些都能够在冶金仪器的表面镀上几纳米到几百纳米厚度的镀层，能够一定程度上保护仪器不被腐蚀。这些新型表面处理技术都能够降低成本，节约资源，并且对环境的污染很小。冶金仪器表面的防腐能力主要是由表面状态来决定的，为了更好的提高表面处理技术的水平，提高冶金仪器表面的质量，就需要对表面和镀层的情况进行分析，对表面的耐腐蚀性和缺陷进行研究和改善。

四、冶金仪器分析应用方面的研讨

对冶金仪器分析的应用方面主要是针对力学性能和技术开发方面的考虑。力学性能是对冲击、拉伸和硬度方面进行测试，可以在不同领域、级别和尺寸的冶金仪器进行对比，这样利于对冶金仪器力学性能的认识，并且对缺陷进行完善。而力学技术开发是对冶金仪器的研发、生产、推广的提高。相关研究人员要对技术难题进行攻关，多个部门协作对新方式进行探索，逐渐探索新的分析技术和科学发展方式。

五、结束语

综上所述，冶金仪器的分析技术和应用方面都存在着一定问题和不足，而国家相关研究部门的技术人员也在进一步的研发和改善过程中，相信在不久的以后，我国的冶金仪器分析技术会在国际上处于领先水平。

参考文献

[1]曹宏燕，冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展[M]，2013

篇5：冶金行业个人工作总结

转眼间今年已过去一半了，这半年来在不锈钢领导的关心指导下,在机关党支部的正确领导下, 我坚定信念、努力实践；虚心学习、踏实工作，通过多层次的锻炼，提高了技术本领，丰富了实践中的经验，出色地完成了自己的本职工作和各阶段各项重点工作。现将这半年来自己在思想、学习、工作等方面的情况向领导做一汇报，敬请批评指正。

一、加强学习，努力提高自身素质

在思想上本人始终坚持以高标准严格要求自己。作为一名老党员，我深知自身还有很多的不足，因此在努力工作的同时，认真加强党的基本知识、党的`路线、方针、政策的学习，积极参加党组织活动，努力提高自已的政治觉悟和思想境界。同时在工作中注重专业知识的补充，了解相关业务流程和规范，充实自己以适应工作要求。

二、上半年重点工作总结

1、股份公司8.16整改项目，配合检修公司在不锈钢设数据采集站，分厂各机组提取数据启停机信号点，重大危险源区域架设高清摄像头。

2、配合信息中心推行全公司程控电话装换IP电话，目前已经将无条件安装IP电话的程控电话加装IAD设备，下半年开始对IP电话进行逐步安装。

3、配合检修工程部对不锈钢20个机组操作室煤气报警器数据联网工作，

目前光纤及设备已经安装完毕等待调试。

4、自发学习铬钢线防火墙配置，在4月底已经安装并进行调试，可以保证正常的数据通讯。

5、按作业标准正常点检MES数据采集服务器以及相关设备。

6、保质保量按时完成领导安排的其他工作。

三、工作的不足

1、科室人员调整后，对新岗位还存在一些不适应，如对全局工作的把握能力、对内对外工作的协调能力、处理突发事件的应急能力等方面还有待进一步提高。

2、在工作中还是有一些浮躁的情绪，经常几个事情遇到一起心里边感觉很毛躁，不够沉稳。

3、遇到瓶颈，感觉没有刚上班时的冲劲，对知识、技术上的渴望没有那么强烈，觉得本职工作完成后就可以了，对衍生出的新的问题，新的领域没有过多的触及。

篇6：全国冶金行业职业技能大赛

全国钢铁行业职业技能大赛简介：编辑 全国钢铁行业职业技能竞赛由中国钢铁工业协会主办，是在原冶金行业青工技能大赛的基础上发展而来，2002年首届竞赛在唐钢举行，此后每两年举行一届。前四届每届都设有五个工种竞赛，冶金行业的主要工种：高炉炼铁工、转炉炼钢工、轧钢工和其它核心工种如维修电工、天车工等都曾被设为竞赛工种。举办钢铁行业职业技能竞赛，旨在通过竞赛发现和培养优秀的高技能人才，激励技工立足岗位，学练技能，成长成才，激发广大技术工人学技成才的积极性。钢铁行业职业技能大赛是国家二类竞赛，影响广泛，权威性强，对于激发广大技工努力提高自身技能和综合素质，必将产生积极的示范和推动作用。同时举办职业技能竞赛，还将促进钢铁行业职业技能的教育和培训。全国钢铁行业职业技能大赛被称之为全国钢铁行业的“奥运”盛会。

篇7：冶金行业优质工程评审办法

（2007年1月修订）

第一章总则

第一条为贯彻落实国家《质量振兴纲要》，坚持“百年大计，质量第一”的方针，鼓励建设单位和施工企业、勘查设计、监理单位进一步加强科学管理，提高工程质量和投资效益，特制定本办法。

第二条冶金行业优质工程系代表中国冶金建设行业的优质工程，是我国冶金行业工程建设最高质量奖。申报项目的工程质量应达到国内先进水平，并具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。

第三条冶金行业优质工程奖每年评选一次，评审工作由中国冶金建设协会组织实施。

第二章评 选 范 围

第四条冶金行业优质工程必须是符合国家产业政策、列入国家或地方建设计划并正式报建的项目，具有独立生产能力和使用功能并经全面竣工验收的建设工程（包括正式立项的扩建、技改工程项目）。其项目规模应符合以下条件：

l、投资额超过15000万元、且建安工作量超过3000万元的冶金工业工程；

2、建筑面积20000平方米以上的公共建筑工程；

3、建安工作量在3000万元以上的工业设备安装工程、工业厂房工程和其它建设项目；

4、高速公路1个标段以上、一级公路2个标段以上的道路工程；

5、桥面面积在3000平方米以上的桥梁工程。

第五条下列工程不列入评选范围：

1、存在质量隐患的工程；

2、通过竣工验收后，还有甩项未完的工程；

3、境外工程；

4、保密工程、地下隐蔽工程及质量不能复查的工程；

5、已申报过冶金行业优质工程等省部级工程奖而未评上的工程项目（如确有特殊情况，经评审委员会同意，可以缓评一年）。

第三章申 报 条 件

第六条申报冶金行业优质工程项目，施工企业必须在开工前制定《工程项目创优质工程规划》，并报中国冶金建设协会质量专业委员会备案。

第七条申报冶金行业优质工程的项目，必须是工程设计合理、先进，并符合城市规划、国家和行业设计标准、规范要求；中外合资建设或从国外引进技术、设备的工程项目，其国外设计部分，需经项目主管部门审定，确认达到国际先进水平。

第八条申报冶金行业优质工程的项目，必须按照国家、行业或地方标准进行检验评定工程质量。工程所包含的单位工程质量必须全部合格，主要单位工程的质量等级必须达到优良。冶金工业工程的单位工程优良率应达到85％以上，并一次联动试车成功。

第九条申报冶金行业优质工程的项目，必须是建设过程中未发生过重大质量事故，无重大人身伤亡事故和重大设备事故的工程，工程质量应得到监督单位、监理单位和建设单位的认可及证明。

第十条申报冶金行业优质工程的项目，必须按规定通过竣工验收，达到设计能力，投入使用一年以上。

第十一条两家以上施工企业联合承建一个工程，并分别签订工程承包合同，可以联合申报冶金行业优质工程。

第十二条每项优质工程的申报，允许有三家施工企业作为主要参建单位参与报奖，由主承建单位组织申报工作。

参建单位应具备以下条件：

l、与业主或总承包企业签定了工程承包合同；

2、完成的工作量不低于工程总建安工作量的15％以上。

第四章申 报 程 序

第十三条符合冶金行业优质工程申报条件的项目，由总承包企业或主要承建单位申报。申报两项（含）以上工程项目时，应说明申报的次序或具体意见。

第十四条每年申报冶金行业优质工程的截至时间为3月31日，以邮戳为准，逾期转入下一申报。每年3月初质量管理专业委员会开始受理冶金行业优质工程的申报资料。

第十五条工程质量监督机构应对申报冶金行业优质工程的有关资料进行审查，并在申报表中签署对工程质量的具体评价意见，加盖公章。第十六条中国冶金建设协会质量管理专业委员会依据本办法对冶金行业优质工程申报材料进行初审。

第十七条申报资料的内容：

l、申报资料总目录，并注明各种资料的份数；

2、《冶金行业优质工程申报表》（详附件1）一式两份（并附反映工程概况带文字说明的工程彩照10张）；

3、工程立项批件和工程报建批件的复印件各一份；

4、工程概况及施工质量情况的文字资料一式两份。

5、工程质量监督机构对工程质量等级核验情况(备案文件)的证明材料复印件一份；

6、主管部门出具的设计合理、先进的证明复印件一份；

7、工程全面竣工验收资料的复印件一份；

8、工程承包合同(或协议书)复印件一份；

9、参建单位的承（分）包合同和有关工程质量验评资料的复印件一份；

10、配有解说词的工程介绍光盘（VCD）一张（8分钟）。第十八条申报资料的要求：

l、冶金行业优质工程申报表中有关单位签署意见的各栏必须写明对工程质量的具体评价意见；

2、申报资料中提供的文件、印章等必须清晰、容易辨认；

3、申报资料必须准确、真实，并覆盖申报工程项目的全部内容；

4、光盘录制的时间应控制在8分钟左右，配制的解说词应与录像反映的场景一致。录制的内容应介绍工程全貌、主要功能部位、工程的基础、结构、设备安装等施工的主要过程。同时，要反映主要采用的施工方法和体现应用施工新技术、新工艺、新材料、新设备的措施等。

第五章工程复查和评审

第十九条中国冶金建设协会将根据申报材料的初审情况，必要时组织复查组对工程现场进行复查。由复查组根据工程项目检查情况提出书面复查报告，报评审委员会审定。

第二十条复查工作的内容和要求：

l、听取预选项目工程概况、工程特点、工程难点、施工技术及保证质量措施、工程质量实际水平和质量评审结果的介绍；

2、实地查看工程质量，凡复查组要求查看的工程内容和部位，不得以任何理由回避或拒绝；

3、听取用户对工程质量的意见，施工单位应当回避；

4、查阅工程有关的资料，包括：

1)工程有关立项审批的资料，包括工程立项报告、有关部门的审批文件、工程报建批复文件等，上述资料应是原件。

2)工程施工的技术资料及管理资料，如施工方案(或施工组织设计)、质量检验评定资料、隐蔽记录、工序交接记录、用户回访记录、施工日记等。

第二十一条冶金行业优质工程的评审工作由评审委员会进行。评审委员必须是具有高级职称、熟悉工程专业技术、有一定实践经验的专家。评审委员由中国冶金建设协会聘任。

第二十二条评审工作坚持严格、认真、公正、公平的原则。评审委员会会议必须由评审委员本人参加，不得委派代表出席。

第二十三条评审委员会根据申报材料、复查报告和观看光盘录像、质询、讨论和综合评议，以无记名投票的方式确定获奖工程项目。

第六章奖励

第二十四条荣获冶金行业优质工程的项目，由中国冶金建设协会颁发证书，由质量专业委员会制作奖牌，并通报表彰。

第二十五条荣获冶金行业优质工程的施工企业，可根据本单位的具体情况，对获优质工程有突出贡献的有关人员给予奖励。

第七章评 审 纪 律

第二十六条申报单位要坚持实事求是，严禁弄虚作假，不得请客送礼。对违反者，视情节轻重给予批评教育、撤销申报、取销获奖资格的处罚并通报批评，且两年内该单位不得申报优质工程。

第二十七条工程复查人员和评审委员要秉公办事，廉洁自律。对违反者，视情节轻重给予批评教育，直至撤销其资格。

第八章 附则

篇8：冶金行业分析

随着经济的快速发展, 环境污染问题也越发严重。目前, 节能减排问题已经成为了钢铁业需要面临的重要问题。而在冶金化学分析中, 将产生大量的污染。针对这一问题, 更多节能环保的化学分析产品得到了开发应用, 从而在满足冶金化学分析需求的同时, 促进了冶金分析的绿色化发展。

1 冶金行业化学分析产品

1.1 分离富集分析产品

在样品前处理环节, 还可以实现分离富集分析产品完成分析样品的处理。目前, 可以使用的方法包含沉淀法、溶液萃取分离法、离子交换法、色谱法等。

使用沉淀法, 可通过形成无机沉淀、共沉淀和有机沉淀完成完整分析体系的构建。使用溶液萃取分离法, 能够使用离子缔合物萃取体系、酸性磷类萃取体系等实现痕量元素萃取分离, 并实现有机溶剂分离提纯。使用离子交换法, 需要使用离子交换剂完成样品分离富集处理[1]。使用色谱法, 可以使用高压液相色谱法、萃取色谱法、离心色谱法等多种色谱法实现样品分离富集处理。

1.2 微波消解分析产品

在冶金行业化学分析产品中, 微波消解分析产品为样前处理分析产品。

从产品优点上来看, 使用该产品能够将样品完全分解, 并确保样品无损失和无污染。因为在密闭空间中, 可避免溶剂挥发, 并确保无酸雾泄露。同时, 其能够实现迅速溶样, 即在样品和溶剂吸收微波辐射能量后立即实现溶样, 无需进行热传导, 可使热传导中的能量损失被消除。相较于常规方法, 使用该种方法所需溶样时间仅为20 min。其次, 使用该产品可以在密闭条件下完成样品处理, 所以能够避免样品受到周围环境污染, 并减少杂质元素对分析过程的干扰, 可降低分析空白值。再者, 在密闭容器中实现样品分解, 能够实现对压力和稳定的有效控制, 因此能够避免人员遭受危险。此外, 使用该产品只需要将分析样品及溶剂放入消解罐, 并完成压力和加热时间的调整, 就能够完成分析操作, 所以能够使分析工作者的劳动强度得到减轻。

1.3 绿色化学分析产品

所谓的绿色化学分析, 其实就是环境无害化学分析, 是在技术上和经济上可行的化学过程及化学品, 包含催化、合成、分析监测和分离等多个化学领域。使用绿色化学分析产品, 将使用无毒、无害原料实现化学分析, 并且化学分析反应条件无毒无害, 化学反应具有较高选择性, 极少有副产品。得到的化学分析产品也将是绿色环保的, 是一种高层次化学分析手段, 能够从源头上实现化学污染的防治[2]。而冶金化学分析具有废液排放种类多、重金属含量高的特点, 所以绿色化学分析产品近年来得到了冶金分析实验室的重视, 并成为了冶金实验室的重要发展方向, 能够使冶金分析实验室环境污染问题得到根本解决。

2 化学分析产品在冶金行业的应用分析

2.1 分离富集分析产品的应用

在冶金行业中, 分离富集分析产品得到了广泛应用。应用超临界流体萃取方法进行冶金分析样品提取, 可以利用超临界流体溶解能力和密度关系实现分析样品萃取分离, 能够使传统索氏提取回收率低、重现性差和污染严重等问题得到解决。应用该方法完成冶金分析样品的提取, 能够使有机溶剂对人体和环境的危害得到消除, 并且能够使整个提取过程更加简便、快捷, 可与多个分析检测仪器一同使用。

其次, 在应用固相微萃取方法实现冶金分析样品萃取时, 需在注射管内芯棒上将各类交联键合固定相融溶。在使用分析产品时, 需要将芯棒推出, 并在粗制样液中浸泡。直至待测组分完全吸附在芯棒上后, 可将芯棒直接插入液相色谱仪或气相色谱仪, 被测组分则会被解析下来, 从而实现色谱分析。应用该技术, 能够将高效液相色谱等分析产品当成是后续分析仪器, 并能实现样品的快速分离分析。

此外, 应用该技术能够实现各种萃取参数控制, 并完成被测组分的高准确度和重复性测定。再者, 在冶金样品化学分析中, 可使用热解吸技术将样品放置在热解吸装置中。在装置升温后, 样品中的挥发性和半挥发性组分将被释放, 并随着惰性载气一同进入CG-MS分析。应用该方法, 能够减小冶金化学分析对环境的污染, 并具有较高灵敏度[3]。将其与质谱仪或气象色谱仪联用, 将能完成复杂冶金样品的分析测定。

2.2 微波消解分析产品的应用

应用微波消解分析产品, 可完成冶金金属样品、原材料和产品的分析。

首先, 在冶金金属样品分析上, 可利用微波消解完成拥有不同量的碳、铬、锰及其他元素的钢铁材料的溶解。通过将样品放入高压管罐中, 并加入适量的水、高氯酸、磷酸等酸性溶剂, 并完成时间、温度设定, 就可以实现样品消解。在样品消解后, 可待样品冷却后移入容量瓶, 然后利用分析仪分析。

其次, 在冶金产品的微、痕量分析上, 应用微波消解可以在封闭容器中完成产品消解, 可获得完整回收率。比如在钢铁样品中的痕量钙测定上, 应用微波消解可以使钙的空白较低, 几乎接近水的空白, 所以能够实现样品中痕量钙的准确测量。

再者, 在冶金原材料分析中, 应用微波消解可以将原材料中的氧化铝、二氧化硅、氧化钙和氧化铁等难于溶解的成分消解, 并且只需要消耗少量酸和3 0min左右的时间。例如, 在铬铁矿分析上, 使用传统化学湿法将导致样品不完全溶解, 无法确保测试精度[4]。使用微波消解技术, 则能够将样品完全溶解, 因此能够得到准确的分析结果。

2.3 绿色化学分析产品的应用

在冶金行业不断发展的过程中, 绿色化学分析产品的应用也变得更加广泛。使用绿色化学分析产品, 可进行原始化学分析产品的替代, 从而使纯化学分析带来的环境污染问题得到解决。比如, 通过使用电感耦合等离子光谱法进行冶金样品分析, 虽然需对样品进行化学溶样, 但是已经减少了化学试剂的使用量, 所以能够实现绿色分析。在铁矿石的全铁测定上, 使用传统纯化学分析法需使用有毒物质, 而使用高氯酸-重铬酸钾无汞测铁法这种绿色化学分析方法, 就能够利用高氯酸实现二氯化汞替代, 从而消除汞的干扰[5]。此外, 也可以使用在盐酸介质中添加大量锰盐的方法进行氯离子干扰的消除, 并利用氯化亚锡完成大部分铁的还原, 并利用三氯化铁完成余量铁的还原, 然后利用高锰酸钾标准液完成硫磷混酸介质中的铁的滴定, 继而使铬和汞的干扰同时得到消除。

3 结论

在冶金行业取得不断发展的同时, 冶金化学分析产品也得到了更新。目前, 冶金行业已经树立了节能减排理念, 在冶金化学分析中利用了更多的新型化学分析产品进行传统纯化学分析产品的替代, 从而实现了冶金分析工作的绿色管理。

参考文献

[1]柏义壮.试析微波技术在冶金工程中的运用[J].科技创新导报, 2015, 10:94+96.

[2]曹宏燕.冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展[J].冶金分析, 2013, 01:27~42.

[3]李刚, 胡斯宪, 陈琳玲.原子荧光光谱分析技术的创新与发展[J].岩矿测试, 2013, 03:358~376.

[4]侯晓川, 肖连生, 高丛堦, 等.扩散渗析技术在湿法冶金工业上的应用现状及展望[J].有色金属工程, 2011, 03:9~13.

篇9：冶金行业进入三维设计时代

实际上，瑞林并非个例，“三维协同设计”的理念已经从石油、化工等行业向冶金行业渗透，越来越多的冶金厂矿开始要求设计院以三维的形式交付设计规划和设计图。在经历手工设计到计算机辅助设计之后，冶金行业的工程设计走到二次飞跃的关口。

三维设计的诱惑

随着计算机技术的普及，传统的面向几何元素为主的二维设计正在逐步被面向设计对象为主的三维设计所取代。在石油、化工等行业三维设计已经普遍使用，其优势也已经在很多项目设计中得到充分展示。

Bentley大中华区总裁刘德盛在日前举办的“冶金行业三维协同设计研讨会”上表示，“与二维设计相比，三维设计具有明显的优势，代表了设计领域的大趋势。”

刘德盛介绍说，三维设计的结果不仅仅有图纸和材料表，还有三维模型，所有人都可以直观地看到这个结果。透过三维模型，设计方案是否合理、是否存在碰撞可以马上看到。而且，三维设计可以提高设计效率，比如，三维设计的施工材料计算可以实现计算机自动提取，这要比二维设计时的人工计算准确。

由于三维设计优势明显，所以在欧美发达国家，三维设计已经得到普及，比如，在三维设计已经占到芬兰设计项目中的93%，美国 60人以上的设计院中，三维设计已经占到项目数的 50%以上。

“推进三维设计还有一个重要原因是走出国门的需要。今天，我们很多大型设计企业开始走出国门，如果不采用三维设计，我们连参与竞标的资格都没有。”瑞林项目管理部部长吴润华说。

循序渐进促落地

然而，三维设计毕竟不同于二维设计，要在设计单位全面推进三维设计也并不是一件非常容易的事情。其中，最为困难的就是要改变原有的设计习惯和设计流程。

“二维设计时代，对设计人员之间的协同要求不高，他基本上只要做好自己的工作就可以，而在三维设计的过程中，如果其他设计人员没有跟上，他的工作就无法往下进行。”吴润华表示。

另外，三维设计需要上下游的跟进，也就是说要把三维模型贯穿到项目的全生命周期，包括设计、采购、施工和后续维护都要利用三维模型，从而提高三维模型的附加值，如果只有设计单位采用三维设计，那就是一种浪费，也会降低设计单位的积极性。

“三维设计不仅仅是部署一个设计软件，它是要和企业的工作流程集成到一起，要和企业‘生长’在一起，因此，对企业的设计人员要求高，不仅要对企业设计流程很了解，还要对软件了解。”吴润华表示，这也是他们专门成立一个部门来推进这项工作的原因。

据记者了解，设立一个专门部门来推进设计工作在设计企业并不少见。华东勘测设计院研究院在信息中心之外就成立了一个数字工程中心，专门负责与计算机辅助设计相关的工作，其中也包括三维设计。

华东勘测设计院研究院陈健建认为，要推进三维设计选择一个合适的三维设计平台，然后谋求公司的支持，并以项目为依托建立平台，逐步建立流程和规范，持续完善。