化工知识问答（精选6篇）
篇1：化工知识问答
1.生产方法和工艺流程确定的步骤
• 1．搜集资料，调查研究:技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等
• 2．落实设备:分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口；国内需重新设计制造
• 3.全面对比:全面分析对比的主要内容 ：
• ①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势； ②产品的质量情况； • ③生产能力及产品规格； ④原材料、能量消耗情况；
• ⑤建设费用及产品成本； ⑥三废的产生及治理情况； ⑦其他特殊情况。
2.限制反应物：化学反应原料不按化学计量比配料时，其中以最小化学计量数存在的反应物称为限制反应物。
3.过量反应物：不按化学计量比配料的原料中，某种反应物的量超过限制反应物完全反应所需的理论量，该反应物称为过量反应物。
4.过量百分数：过量反应物超过限制反应物所需理论量的部分占所需理论量的百分数。
过量％＝(Ne-Nt)/Nt*100% 5.转化率（以x表示）：某一反应物反应掉的量占其输入量的百分数。
• 应用时必须指明某个反应物的转化率。若没有指明时，则往往是指限制反应物的转化率。
XA=(NA1-NA2)/NA1*100% 6.选择性（以S表示）：反应物反应成目的产物所消耗的量占反应物反应掉的量的百分数。• 若反应物为A，生成的目的产物为D，ND表示生成的目的产物D的摩尔数，α、d分别为反应物d与目的产物D的化学计量系数，则选择性为 式中NA1－NA2为反应物A反应掉的摩尔数。
• 转化率与选择性是反应过程的两个主要技术指标。
S=(ND*a/d)/(NA1-NA2)*100% 7.收率（以Y表示）：目的产物的量除以反应物（通常指限制反应物）输入量，以百分数表示。它可以用物质的量（摩尔数）或质量进行计算。
YD=(ND*a/d)/NA1*100% 8.转化率、选择性与收率三者之间的关系为
• Y = S·x 9.泵的选用与设计程序
(1)确定泵型 泵选型中考虑的问题: 耐腐蚀问题 冷却问题 密封问题 粘度问题(2)确定选泵的流量和扬程(3)确定泵的安装高度(4)确定泵的台数和备用率(5)校核泵的轴功率
(6)确定冷却水或驱动蒸汽的耗用量(7)选用电动机(8)填写选泵规格表
10.换热器设计与选用方法：(1)汇总设计数据、分析设计任务。
(2)仔细探讨换热的工艺流程。(3)选择换热器的材质。(4)根据热负荷和选用的换热器材料选择换热器类型。(5)确定换热器中冷热流体的流向。
(6)确定和计算平均温差Δtm确定终端温差，算出平均温差。(7)计算热负荷Q。
(8)估计污垢热阻系数并初算出传热系数K。(9)算出总传热面积A。(10)调整温度差，再算一次传热面积。(11)选用系列换热器。(12)验算换热器的压力降。
(13)画出换热器设备草图。由设备机械设计人员完成换热器的详细部件设计。
设计与选型的基本步骤
hi ,ho——为管子内、外侧的对流换热系数； Ri,Ro——分别为管子内、外侧的污垢热阻；
11.填料塔和板式塔的主要对比 板式塔 填料塔
压降 较大 小尺寸填料较大；大尺寸填料及规整填料较小 空塔气速 较大 小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大 塔效率 较稳定，效率较高 传统填料低；新型乱堆及规整填料高 持液量 较大 较小 液气比 适应范围较大 对液量有一定要求 安装检修 较易 较难
材质 常用金属材料 金属及非金属材料均可 造价 大直径时较低 新型填料投资较大
12．塔型选择基本原则
①生产能力大，弹性好。②满足工艺要求，分离效率高。
③运转可靠性高，操作、维修方便。④结构简单，加工方便，造价较低。⑤塔压降小。对于真空塔或要求塔压降低的塔来说，压降小的意义更为明显。住主要矛盾，最大限度满足工艺要求。
13.分区
• 装置的设备布置图是按工艺主项绘制的。
• 当装置界区范围较大、其中需要布置的设备较多时，设备布置图可以分成若干个小区绘制。
• 各区的相对位置在装置总图中表明，分区范围线用双点划线表示。
14.管道布置图的标注
（1）建(构)筑物：建(构)筑物的构件被作为管道布置的定位基准，管道平面布置图和立面剖视图中必须标注建筑定位轴线的编号及柱距尺寸，标注出平台和构筑物的标高。（2）设备：• 设备是管道布置的主要定位基准，管道布置图上必须标注设备的位号及名称。在管道布置图上还应注出与容器或设备相对的柱中心线的尺寸。（3）管道：• 管道布置图以平面图为主，标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。• 有立面剖视图时，所有的标高应注在立面剖视图上。管号标注在管中心线上方，标高注在管中心线下方。管道安装标高均以m为单位，管道布置图上的所有管道应与带控制点的工艺流程图一致，都需要标注公称直径、物料代号、管段序号。管段编号应注在管道上方或左方。（4）管件
• 管道布置图中，应按规定符号画出管件，一般不标注定位尺寸。管件的位置尺寸应相对于容器、设备、管口或邻近管口或邻近管道的中心来标注。• 某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求及说明。（5）管道支架
（6）阀门• 阀门应按规定符号画出，一般不注定位尺寸，只在立面剖视图上注出安装标高。
（7）仪表控制点• 仪表控制点的标注与带控制点的工艺流程图一致。
15.管道布置图的阅读步骤 1.明确视图数量及关系 • 了解平面图的分区情况，了解平面图、立面剖视图的数量及配置情况，在此基础上弄清各立面剖视图在平面图上的剖切位置及各个视图之间的关系，注意管道布置图样的类型、数量、有无管段图及设计模型，有无管件图、管架图等。2.看懂管道的来龙去脉
•(1)根据带控制点的工艺流程图，找到起点设备和终点设备，注意设备的位号及管口。
•(2)从起点设备开始，按管道编号逐条地辨明走向、转弯和分支情况，并依据管道上标注的物料代号、管径、标高等，对照平面图和立面剖视图的投影关系逐条弄清楚。
•(3)在弄清管道的起止过程中，找出管件、阀门、控制点、管架等的位置，明确从起点设备到终点设备的管口，中间是如何用管道连接起来形成管道布置的—个整体。
3.分析管道位置
• 在看懂管道走向的基础上，进一步分析定位尺寸。一条管道中间要连接许多管件，这些管件一般不标注定位尺寸。读图时，以建筑定位轴线或地面、设备中心线、设备管口法兰为尺寸基准，在平面图或立面图上查阅管道的水平定位尺寸及安装标高。
• 在阅读过程中，还可参考设备布置图、带控制点的工艺流程图、管段图等，全面了解设备、管路、阀门等管件、控制点的布置情况，确保读图的正确性。
篇2：化工知识问答
① 遵守安全操作规程，使用适当的防护用品； ②工作结束后，饭前、饮水前、吸烟前，要充分洗净身体的暴露部位； ③
定期检查身体； ④皮肤受伤时，要完好地包扎； ⑤时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换服时要注意； ⑥在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等； ⑦防护用品要分放、分洗； ⑧勤剪指甲，保持指甲洁净； ⑨不直接接触能引起过敏的化学品； ⑩下班后，换下工作服，洗头洗澡。只要保持好个人卫生，就可不用担心化学品会对人体造成危害。
篇3：化工知识问答
1石化装备制造业制定知识产权战略的必要性
1.1企业知识产权战略的含义
企业知识产权战略就是企业在进行技术创新活动时,运用专利及其他知识产权制度的特性和功能,从法律、经济和科技的角度,对知识产权的获得、保护、实施和管理等所做的总体安排和统一谋划,是企业从自身条件、技术环境和竞争态势出发做出的企业技术创新知识产权工作的总体部署,以及为实现创新目标而采取的知识产权根本对策[1,2]。
1.2石化装备制造业知识产权现状
石油化工装备制造业在国家提出“大众创业、万众创新”“加快实施创新驱动发展战略”的促进与推动下,一批拥有自主知识产权、核心竞争力较强的装备企业正在做强,市场主体运用知识产权的能力逐渐提高。例如:茂名重力石化机械制造有限公司的一种可拼装的圆形管式工业炉、一种高头翅片铸铁空气预热器、一种具有U形管束防振装置的管壳式换热器、一种模块式环管反应器等24项核心技术获发明专利授权;一种改良的列管式换热器管箱等50多项核心技术获实用新型专利授权,填补了国内空白。
但长期以来,我国石化制造装备产业一直沿袭前苏联的模式,使用单位、设计院与制造企业分开,所以制造企业只能加工制造使用单位、设计院设计的产品。目前,石化装备制造企业开始走向自行设计和制造的模式,但是由于企业一直处于依赖市场的弱势地位,具有自主诀窍的技术在专利申报、或应用于某新产品时往往也要署上使用单位、设计院的名称,很难对自主知识产权进行保护,从而影响企业申报专利的积极性。所以回顾石化装备制造业的发展历程,受客观条件和认识的限制,我国石化装备制造业在国际上相对薄弱,具有自主知识产权的成果与专利数量相对较少,而涉及到核心技术的专利数量更少。
1.3石化装备制造业制定知识产权战略的必要性
当今时代,企业的竞争实质上是科学技术的竞争,技术创新能力的竞争,并集中体现为自主知识产权的竞争。石化装备制造业是战略性基础产业,主要为石油化工企业提供技术装备,是国家和地区石化工业发展水平的重要标志。因此,我国石化装备制造业的现状和未来发展趋势关系着石油化工行业能否在激烈的国际竞争中占得先机,实现本行业乃至国家核心竞争力的提升和综合国力的提高。所以,石油化工装备制造业非常有必要实施知识产权战略,提高其国际竞争力[3]4]。
在目前国家实施创新驱动战略在大环境下,石油化工装备制造企业实施知识产权战略,能够更好地保护专利技术和非专利技术成果,有利于避免企业技术创新的风险,有利于促进企业自身技术水平和创新能力的提高。
2石化装备制造企业实施知识产权战略主要对策
在知识经济时代,知识产权制度已日趋国际化,如果企业不能对知识产权实施合理有效的保护,就难以占领技术战略高地,保持市场竞争优势。因此,制定和实施石油化工装备制造企业知识产权战略,是知识经济时代的要求,是经济全球化的大势所趋[5,6]。
2.1加强知识产权意识
知识产权意识,就是要认识对知识产权在企业发展过程的重要性,形成“尊重知识,崇尚创新,诚信守法”知识产权文化理念。目前,我国石油化工装备制造企业的知识产权意识比较薄弱,不注重运用知识产权制度参与市场竞争,缺乏运用知识产权维护自身权益的经验。因此,企业必须加强知识产权战略和知识产权文化建设,进行知识产权法律知识的培训与学习,切实提高石油化工装备制造企业知识产权意识[7,8]。
2.2建立产、学、研合作创新联盟
国家鼓励企业与高校、科研院所合作,建立创新联盟,发挥各方优势与利用各方资源,加强石油化工装备制造业重大项目的研发,进行原始技术创新,形成具有自主知识产权和核心竞争力的技术[9]。
2.3通过政策扶持发展知识产权
政府应支持鼓励石油化工装备制造企业实施知识产权战略,制定与知识产权保护特点相适应的、促进企业知识产权发展的相关法律法规,为加快振兴装备制造业提供必要法律保障;对具有自主创新能力的企业应给予政策倾斜,在所得税、增值税等方面提供优惠,增强其盈利能力;对技术先进、具有市场发展前景的自主知识产权技术转化与产业化,各级政府应优先给予专项扶持与资金支持[10,11]。
2.4健全装备制造业知识产权管理和保护制度
作为广东支柱产业的石油化工装备制造企业的健康发展,离不开知识产权保护制度的支持。石油化工装备制造企业的领导和科技人员一定要强化知识产权保护意识,不但要尊重和保护他人的知识产权,更要提高自身知识产权保护能力和运用能力。
3结束语
要振兴石油化工装备制造产业,使其不断发展强大、增强科技核心竞争力,就必须科学制定和正确实施知识产权战略。石化装备制造业必须适应当前国际制造业发展的趋势,通过消化吸收外来技术、与政学研合作研发、自主创新等方式积极融入国内甚至国际装备制造市场,利用外部企业成功经验、创新模式提高装备制造业的整体实力。
特别是在尖端技术领域的龙头企业,更要强调科技创新与技术升级纽合发展的重要性,争取在某一个生产或研发环节上达到国际领先,并以此为突破口逐步向核心技术环节延伸,渐进式地实现纽合发展的目标。
未来,我国石化装备制造业将迎来发展的重要战略机遇期,要紧紧围绕国家知识产权战略纲要,制定适合自己的知识产权发展战略,立足资源禀赋,优化发展布局,积极加快石化装备制造产业发展步伐,加快推动“中国制造”向“中国创造”的转变。
参考文献
[1]鄂齐.辽宁装备制造业知识产权战略研究[J].辽宁师范大学学报(社会科学版),2010,33(2):42-45.
[2]曹新明,梅术文.知识产权保护战略研究[M].北京:知识产权出版社,2010.
篇4：化工知识问答
关键词：科技开发;新产品;知识管理
1 概述
现今，科技高速发展，各行业信息资源交流和沟通成为必不可少的工作方式。化工集团作为石油企业中以提供油田化学助剂研发——生产——应用——售后服务的行业，在保障长庆油田主营业务方面发挥着一定的作用。那么，依靠科研项目研发的新技术和新产品，对于研发信息的来源，研发过程中的信息资源、研发后的试生产、试应用、应用效果录取、扩大生产应用、全面销售等全过程，都离不开对知识的管理。
2 化工集团科技研发过程流程
化工集团科技研发流程主要有8个阶段：项目信息调研阶段→研发信息整理分析立项论证阶段→项目开题研究阶段→项目试生产阶段→项目试应用阶段→项目验收管理→项目信息资料归档存档阶段→全面应用阶段
3 化工集团科研项目各阶段的知识管理
3.1 项目信息调研阶段。项目信息调研阶段是化工集团开展科研项目的出发点。因此，每年化工集团都需要对技术人员提出开发需求计划任务下达，提前筹划，并定期与油田生产单位进行沟通和交流，掌握对方生产需求。同时，需要随时查新该领域的新的技术需求，以获得开发需求信息。这一过程形成的调研报告作为一种知识管理证据。
3.2 研发信息整理分析立项论证阶段。为了确保研发项目不仅技术上可行，且满足生产，而且有市场需求，每年研发的项目通过项目负责人对研发信息分析整理，编制科研项目立项建议表，从立项的必要性、目前国内外技术现状、主要研究内容、攻关目标、达到的技术经济考核指标等方面进行全面论述，提交科委会讨论（化工集团成立了科学技术委员会，该委员会是一种独立负责技术管理的组织）。如果在科委会讨论中，各科委成员无异议，则同意立项研究在这一过程中，始终贯穿着科研项目的立项论证知识管理。
3.3 项目开题研究阶段。立项讨论确定了的項目，以“化工集团科学技术委员会”的名义，下达年度科技发展计划，以红头文件的形式规定项目承担单位、协作单位、项目负责人、项目攻关目标、主要研究内容、关键技术、达到的技术经济考核指标、进度安排、项目组成员、项目经费预算、承担单位和管理单位意见等内容。这一阶段的知识管理依据就是项目开题报告。项目负责人和研究人员正式开展项目开题研究了。一般地，技术研发人员都会进行国内外文献资料、专利等技术信息检索，及时了解相关领域的发展状况，避免重复劳动，节省研发时间。在研发进行中，广大技术人员都会潜心研究，按月向化工集团科委办上报项目研发进展、存在的问题和下月计划，科委办督促检查落实项目开展情况，并定期组织进行研究成果汇报和交流，有效实现了研发阶段的知识管理。
3.4 项目试生产阶段的知识管理。化工集团科研项目试生产阶段的知识管理实施严格的确认验证程序。研发人员向中试生产单位所移交的产品配方要经过多次试验证实是一个稳定的配方，在这个知识管理过程中，化工集团采取了通过科委办管理机构对接管理，使研发部门与中试部门之间的过程得到确认;并且，在此过程中，研发结果中试前通过科委办组织相关人员进行配方确认和性能验证。
在试生产过程中，研发技术人员全程跟踪和指导，确保放大生产的产品与室内小样的一致性，同时，在该过程中，现场放大生产工艺对于研发人员也是一个充分学习的过程。在中试过程中，如果工艺需要改动，中试单位负责人要与研发人员协商，一般不得随意改动配方进行生产;而对于不成功的中试生产，研发人员会及时分析生产数据、查找并吸取试验失败的原因，为下一次中试生产取得成功奠定基础。
3.5 项目试应用阶段知识管理。化工集团为了确保科研项目试应用阶段的科学管理，制定了《科研成果转化管理办法》，规定了试生产单位、现场销售单位和项目研发单位各自的职责，项目在现场应用中，各单位应该联系的环节、录取的数据、资料的移交方式等知识管理。
3.6 项目验收阶段的知识管理。化工集团科研项目以验收与否作为项目研究阶段的标准。因此，一般年末科委均会以发文形式规定项目验收提交的资料要求，然后组织科委会成员召开项目现场专题验收会，验收时，项目负责人汇报项目开展情况，取得的成绩、研发的产品配方、生产工艺、工业化生产的产品小样、现场试用证明等。最终形成的验收文件作为项目验收阶段的知识管理依据和结论文件。
3.7 项目信息资料归档存档阶段知识管理。对于化工集团来说，开展科研项目攻关研究是企业投入的一项活动，也是确保企业长足发展的有力举措。因此，每年对该项工作很重视。项目研发过程中形成的一系列技术资料既是研发人员辛勤的汗水积累，也是化工集团的知识财富，因此，化工集团科委办专门进行了项目验收后的资料归档和存档管理。并建立了严格的保密管理和技术信息资料借阅管理程序。
3.8 全面应用阶段知识管理。全面应用阶段既是新产品开发的终结，又成为下一轮新产品开发的基础。 科研项目研究的最终目的是开发出新技术和新产品，并实现大面积推广应用。通过验收的项目，形成新的产品，起草并发布产品标准，编制新产品现场生产作业指导书，申报产品构成原材料应用价格证明文件，申请办理产品销售价格及现场应用资料，纳入采购程序等，选派专门的现场技术服务人员对新产品进行技术服务，实现新产品全面应用，完成科研项目全面应用阶段的知识管理。化工集团在此阶段投入了大量的人力和物力保障，在销售部、研发部门、技术服务部门等部门间进行充分沟通交流，为知识的创新和应用奠定基础，为新一轮的产品开发提供知识储备。
总之，化工集团新产品研发及应用潜含着复杂的知识运动过程。产品从前期调研、规划设计、中试与试验到最终的放大与推广应用，各阶段均涉及并贯穿于知识的获取、吸收和消化的全过程。因此，化工集团新产品的研发过程也是一个知识管理的过程。只有不断从外界获取先进的科技知识、市场知识及其它知识，树立“知识管理”的理念和意识，才确保了化工集团新产品开发活动的良性发展和为长庆油田生产保障服务。
篇5：化工安全基本知识
一、什么是安全教育？
安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。
二、安全教育的基本内容？
（1）思想政治教育
（2）劳动保护方针政策教育
（3）安全技术知识教育
（4）典型经验各事故案例教育
三、我国的安全生产方针是什么？
安全第一，预防为主
四、生产厂区的十四不准？
（1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟
（2）生产区内不准未成年人进入
（3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情
（4）在班前班后不准喝酒
（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物
（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位
（7）安全装置不齐全的设备不准使用
（8）不是自己分管的设备、工具不准使用
（9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修
（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用
（11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业
（12）石棉上不固定好跳板，不准作业
（13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用
（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。
五、操作工的六严格
（1）严格执行交接班制
（2）严格进行巡回检查制
（3）严格控制工艺指标
（4）严格执行操作法
（5）严格遵守劳动纪律
（6）严格执行安全规定
六、进入容器的八个必须
（1）必须申请办证，并得到批准
（2）必须进行安全隔离
（3）必须切断动力电源，并使用安全灯具
（4）必须进行置换、通风
（5）必须按时间要求进行安全分析
（6）必须佩带规定的防护用具
（7）必须有人在器外监护，并监守岗位
（8）必须有抢救后备措施
七、安全操作规程内容
它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。
八、什么是安全生产责任制？
是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。核心原则是安全生产人人有责。
九、工人的安全职责是什么？
（1）认真学习各项安全生产规章制度和安全技术知识，熟悉本岗位设备、工艺流程
及安全生产特点，练好基本功，坚持班组安全日活动
（2）严格执行交接班制，交接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施，要求齐
全完好
（3）严格执行开停车操作票制度，严格执行工艺指标，精心操作及巡回检查，及时
取消设备跑、冒、滴、漏，记录要及时准确
（4）遵守劳动纪律，严守岗位，不干与生产无关的工作，严禁违章作业，对他人违
章的应劝阻或制止，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报
（5）认真保养设备，发现缺陷时即使反映或处理，并做好记录，保持作业场所整洁
（6）熟悉本岗位生产物料的性质，能正确使用各种劳动保护用品及消防器材，并认
真交接妥善保管，掌握一般急救知识
（7）对岗位新来人员要负责包教、包学安全生产技术，作好安全监护，防止事故发
生。
十、燃烧必须具备的三个条件
可燃物、助燃物、着火源
十二、火灾发生的三个阶段？
初起阶段、发展阶段、熄火阶段
十三、什么是爆炸？分哪两种类型？
物质由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械功形式大量放出能量的现象。
分物理爆炸和化学爆炸
十四、防火防爆的基本原则和方法？
（1）消除危险源
（2）限制火灾爆炸的蔓延
（3）及时疏散人员和物资
（4）迅速扑灭火灾
十五、火灾补救有哪几种？
灭火的基本方法有隔离法、冷却法、窒息法和化学反应中断法
十六、怎样报火警？
（1）拨打报警电话“119”
（2）报警时要沉着、冷静，讲清楚着火单位地点、岗位及燃烧物质和燃烧情况
（3）报警人要讲清楚自己姓名和报警电话号码
（4）报完警后要派人到路口处迎接消防车，以便及时到达着火地点
十七、化工安全的特点
（1）易燃易爆，有毒有害、腐蚀性物质多
（2）高温高压设备多
（3）工艺复杂操作要求严格
（4）三废多，污染严重
十八、职工劳动保护的基本权利与义务是什么？
基本权利：（1）对违章指挥有权拒绝操作
（2）险情特别严重时，有权停止工作，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位
（3）对漠视职工安全健康的领导者有权批评、检举、控告。
义务：（1）必须严格执行劳动保护法规
（2）遵守劳动纪律和安全生产操作规程
（3）爱护并正确使用防护措施设备入个人防护用品、用具
十九、劳动保护用品有什么作用？
（1）防止皮肤吸入毒气
（2）防止烧伤、烫伤、冻伤、灼伤
（3）防止物击、碰撞、坠落、触电
（4）方便操作，防止事故
二十、劳动保护的目的为了保护劳动者在生产过程中安全和健康，在改善劳动条件，消除事故隐患，预防工作事故和职业危害，实现劳逸结合和女工保护等方面所采取的各种组织措施和技术规范。二
十一、毒物进入人体的途径
呼吸道、皮肤、消化道
二十二、“三懂”“四会”的具体内容是什么？
懂本部门的火灾危险性；懂本部门的防火措施；懂消防的基本知识
会报警；会使用消防器材；会扑救初期火灾；会疏散群众
二十三、进入塔罐作业，动火作业的有关安全要求？
进入塔罐安全指标：水洗液基本上是中性，含氧量18%~21%，有毒气体浓度符合国家卫生标准；若在罐内进行动火作业，其可燃气体的浓度必须达到动火要求。二
十四、防火防爆的基本原理和方法是什么？
发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件，防火防爆的基本原理和方法就是设法消除这三个条件：A控制可燃物。防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物B消除着火源C隔绝空气，除掉助燃物如氧气等。
二十五、化工生产为什么要加强明火管理？
根据化工生产易燃易爆的特点，化工企业内可燃物、助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免的，火源则是引起可燃物燃烧的主要火源。因此加强明火管理，控制明火，消灭致灾火源是防火防爆的关键。
二十六、什么是安全作业证？
安全作业证是反映工人已经掌握某工种（岗位）的安全技术要求，具有独立操作能力的正式凭证。
二十七、什么是劳动保护？
指保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康
二十八、各类灭火器材的适用范围有哪些？
泡沫灭火器：：适用于扑救可燃液体（油脂泪、石油产品）及一般的固体物质。尤其扑灭油类火灾最有效
酸碱灭火器：适用于扑救竹、木、棉毛、草、纸等一般可燃物的初期灭火。不适用于油类、忌水、忌酸的物质和电气设备灭火
二氧化碳灭火器：适用于电器火灾，着火范围不大的油类火灾，忌水物质火灾，可燃
物质火灾以及贵重设备，档案资料仪器仪表等
1211灭火器：适用于扑救易燃气体、液体、电气设备贵重电子仪器、贵重文物、纸张、木材、纺织品、化工油漆等
干粉灭火器：适用于易燃、可燃气体的火灾，具有压力的液体和气体设施，例如输油管、变压器等电气设备及一般可燃固体物质
水：适用于任何建筑物和一般性的火灾。但不能用于电器设备，与水有反应的化学物质，比水轻的液体火灾，高温设备
黄沙：扑灭不宜用水的化学物品及初起的电气火灾。
二十九、安全与生产统一的原则？
即在安全生产 管理中要落实“管生产必须管安全”的原则
三
十、“五同时”原则？
即企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
三
十一、什么是安全否决权原则？
该原则要求在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标有一票否决的作用。
三
十二、预防事故的基本原则有哪些？
（1）事故可以预防的原则
（2）防范于未然的原则
（3）根除事故可发生原则
（4）全面治理的原则
三
十三、什么是三级安全教育？
是企业安全教育的基本教育制度。三级教育是指入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育。
三
十四、什么是“三不伤”？
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
三
十五、安全活动要“三落入”？
即企业生产班组每周安全活动要做到时间、人员、内容三落入。
三
十六、化工生产中的“三违章”指什么？
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律
三
十七、隐患整改的“三定”“三不准”是指什么？
三定：定项目、定时间、定人员
三不准：凡班组能整改的不推给工段，工段能整改的不推给车间，车间能整改的不推给公司。
三
十八、违章指挥表现有哪些？
不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施，擅自更改安全工艺和操作程序；指挥者未经培训上岗，使用无作业证、无专门资质证的人员；
指挥工人在安全防护措施、设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业；
发现违章不制止等。
四
十、违章操作表现有哪些？
违反劳动纪律；不按规定穿戴劳动保护用品；违反安全制度；违反操作规定 四
十一、什么是高处作业？
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行的作业，均称为高
硅粉（si）分子量28.08
危险性类别：第4.1类易燃固体
溶解性：不溶于水，硝酸，溶于HF，碱液。
外观性状：黑褐色无定形非金属粉末或硬而有光泽的晶体。
熔点：1410℃相对密度：2.3（20℃）沸点：2355℃
燃烧性：本品易燃。燃烧产物氧化硅
篇6：化工钳工基础知识培训
一、安全生产特点；高温、高压、有毒有害、易腐蚀、连续化生产等特点。
安全生产六个第一；
1、生命安全第一；
2、危险识别第一；
3、安全条件第一；
4、教育培训第一；
5、安全投入第一；
6、安全标准第一。
车间三无目标管理；个人无违章；岗位无隐患；班组无事故。化工企业许多原料、中间产品和成品都属于易燃、易爆的物质，生产过成涉及高温高压单元，火灾爆炸是化工企业常见的事故。一旦发生火灾、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。因此每个职工都必须掌握防火防爆的安全知识，做好防火防爆的各项工作，有效预防事故的发生，一旦发生事故，也可以采取正确的应急措施，减少损失，保证人身安全。本工种主要工作内容及存在危险因素；
机器设备检修内容；无论何种机器设备在正常的使用过程中，都会产生摩擦、磨损。经长时间的运转，受应力载荷、高温、低温及所接触介质的冲刷和腐蚀，会产生疲劳蠕变老化、变形脆裂等，如果不能及时地进行检查和维护保养，势必会影响机器的正常运行，导致事故的发生。设备正常的易损件的更换、精度的检测、性能的检测等，都属于检修和维护的范围。机器设备检修的目的；就是处理隐患，排除故障，保障机器的运行和恢复正常的生产能力。
化工企业生产装置检修具有复杂、危险性大的特点，一是检修项目多、施工作业量大、任务集中，而检修往往时间短、人员多，各工种立体交叉作业严重，很容易发生人身伤害事故。另外，装置检修有离不开动火、进罐入塔、吊装、动土等特殊作业，且设备种类繁多，大多盛装输送易燃易爆物质，如工艺处理不当，就容易发生火灾和爆炸等重大事故。
1、通过大量的案例和资料证明，装置停车、检修及开车过程中最容易发生事故。由此可见，在检修时，企业负责人和职工要强化安全意识，必须做好装置停车、检修和开车中的各项安全工作，了解检修工作中存在的危险因素。认真落实各项安全措施，以防止各类事故发生。
伤害事故的种类；中毒、中暑、灼烫伤、高空坠落、机械伤害、火灾爆炸、触电、窒息以及职业病等。机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种。
2、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。主要是绞伤和物体打击伤。
2机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。主要有：压伤、砸伤和挤伤。
3手用工具使用不当造成伤害。
检修工安全生产职责
1、正确使用和穿戴劳动保护用品、工具和用具；
2、严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德
3、熟练掌握岗位安全操作技能，做到不违章、不冒险、不蛮干
4、有权制止、纠正他人的不安全行为，有权杜绝违章作业的指令并可越级上报；
5、积极参加各项安全活动，生产中应相互配合，共同搞好安全生产
6、工作完成后，做到工具、设备干净，材料摆放整齐有序，施工现场地面整洁，保证文明施工。
3、钳工基本技能
1.钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。2.有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小
两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。（4）生产效率低，劳动强度大
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练 钳工必须熟练掌握那些操作方法呢？
钳工必须熟练掌握，划线、车削、锯削、锉削、开孔、孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试和简单的热处理。热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺。
机械修理的内容包括那些呢？
修前准备，拆卸，修复和更换零件、部件、装配，调整、试运转验收等步骤。
初级钳工基础知识的要求
充分了解自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，润滑系统，使用规则和维护保养方法；常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数求对切削性能的影响；合理选用切削用量，提高刀具寿命的方法。常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。机械视图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。常用数学计算知识。机械传动和典型机构的基本知识；液压传动和气压传动的入门知识；钳工操作、装配钳工的基本知识。钻摸的种类和使用方法。快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。螺纹的种类，用途及各部分尺寸的关系。螺纹底孔直径和套螺纹时园杆直径的确定方法；刮削知识，刮削原始平板的原理和方法。研磨知识，磨料的种类及研磨剂的配制方法。金属棒料、板料的矫正和弯形方法；弹簧的种类、用途、各部位尺寸和确定作用力的方法。废品产生的原因和预防措施；相关工种一般工艺知识；电气的一般常识和安全用电；机床电器装置的组成部分及其用途；钳工基础知识的安全技术规程。1、2、3、熟悉各装置区装置、设备、位号很重要； 锻炼好个人钳工基本技能很重要；(工机具)熟练掌握单位标准换算（美标、英标、国标）很重要；
例如；管子，2/1美标、DN15欧标。1寸---25
压力，150LB美标=2.0mpa=20kg4、5、6、公差配合，必须熟练掌握各种精密测量工具、测绘仪器很压力等级，等材选型很重要；
学习态度很重要，多思考，多研究，多动手。重要；
二、钳工基本技能;
什么是钳工？
钳工是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工的基本操作 • • • 1.辅助性操作 2.切削性操作 3.装配性操作 • 4.维修性操作
辅助性操作
即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作
切削性操作 • • • • • • • • • 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、装配性操作
即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过维修性操作
即维修，对本单位机械、设备进行维修、检查、修理的操作。1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的（2）单件零件的修配性加工；
（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹；矫正和弯（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合刮削和研磨等多种操作。
程。
• 钳工工作的范围
划线等；
曲、铆接等。
面、夹具与模具的精加工等。以及基本测量技能和简单的热处理等。• • •（5）零件装配时的配合修整；
（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽• 钳工在机械制造和维修中的作用
然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
• 常用设备有台虎钳、钳台、砂轮机、钻床
• • 钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。有100、125、150mm三种
• 使用虎钳注意事项
• • •（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。• • • • •（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
砂轮机的组成由电动机、砂轮、机体（机座）、托架和防护罩砂轮机的使用要求: ①砂轮转动要平稳.砂轮质地较脆，工作时转速很高，使用时合性能；
组成。
用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。因此，安装砂轮时一定要使砂轮平衡，装好后必须先试转3～4分钟，检查砂轮转动是否平稳，有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严格遵守安全操作规程。• ②砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。• • • ③不能站在砂轮的正面磨削磨削时，工作者应站立在砂轮的④磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具⑤应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整，发现砂轮侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。表面严重跳动，应及时修整。
• 划线分为平面划线和立体划线
• • 只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的，需要在工件几个互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上称之为平面划线；
划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。
• 錾削
• • • 用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，叫錾削。它的工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、钳工常用的錾子有：扁錾、尖錾、油槽錾。
通过錾削工又称凿削。
錾削平面及油槽等，经常用于不便于机械加工的场合。
作的锻炼，可以提高锤击的准确性，为装拆机械设备打下扎实的基础。
• 錾削工具：錾子和手锤
• • 手锤:是钳工常用的敲击工具，由锤头、木柄和楔子组成。手锤的规格以锤头的重量来表示，有0.25kg、0.5kg和lkg等几种。锤头用碳素工具钢T7制成，并经热处理淬硬。木柄用比较坚韧的木材制成，常用1kg手锤柄长约350mm，装木柄的孔做成椭圆形，且两端大中间小。木柄敲紧在孔中后，端部再打入楔子可防松动。木柄做成椭圆形防止锤头孔发生转动以外，握在手中也不易转动，便于进行准确敲击 • 錾子:由头部、切削部分及錾身三部分组成，头部有一定的锥度，顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心线，錾身多呈八棱形，以防止錾子转动。• 錾子的切削部分由前刀面、后刀面以及它们交线形成的切削刃组成。
• 手锤的握法
• a、紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向（木柄椭圆的长轴方向），木柄尾部露出15～30mm。在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握。
• b、松握法：只用大拇指和食指始终握紧手柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的方向依次收拢握紧。这种握法手不易疲劳，且锤击力大。• 正握法：手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出约20mm。• • 反握法：手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空。身体与台虎钳中心线大致成45°角，且略向前倾，左脚跨前• 站立姿势
半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，不要过于用力。
• 挥锤方法与速度 • • • • 挥锤方法：挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。
锤击速度：錾削时的锤击稳、准、狠，其动作要一下一下有锯削
锯削是锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把节奏的进行，一般肘挥时约40次/分钟，腕挥50次/分钟。
板材加工成所需形状的切削加工方法。用锯对材料和工件进行切断和锯槽的加工方法称为锯削。• • • 手锯:由锯弓和锯条构成。将锯条装于锯弓上就成了手锯。（1）锯削姿势与握锯
锯削时站立姿势：身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角，锯弓用来安装锯条。①锯弓的种类锯弓有固定式和可调式两种。
右脚与台虎钳中心线成75°角，左脚与台虎钳中心线成30°角。握锯时右手握柄，左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手压力不要太大。• • 手锯的握法
锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。• • 起锯方法
起锯的方式有两种。一种是从工件远离自己的一端起锯，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。
• 锉削 • • • 用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、锉削的应用
锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、形状和表面粗糙度的操作叫锉削
沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。
• • • • • • • 锉刀的种类
锉刀通常分为普通锉、特种锉和整形锉三类。（1）普通锉主要用于一般工件的加工。（2）特种锉是用来加工零件的特殊表面的。
（3）整形锉（组锉或什锦锉）主要用于细小零件、窄小表面锉法有：顺向锉、交叉锉、推锉
1）顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方的加工及冲模、样板的精细加工和修整工件上的细小部分
向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉十常采用。
• 2）交叉锉是锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。交叉锉一般用于粗锉。
• 3）推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂的力量，故锉削效率低，只适用于加工余量较小和修整尺寸时 • • 钻床种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等
钻床的使用要求①严禁戴手套操作，工件装夹要牢靠。在进行钻削加工时，要将工件装夹牢固，严禁戴着手套操作，以防工件飞脱或手套被钻头卷绕而造成人身事故。②只有钻床运转正常才可操作立钻使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。③钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。④变换转速应在停车后进行变换主轴转速或机动进给量时，必须在停车后进行调整，以防变换时齿轮损坏。• • • • • • 钻孔
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。
用扩孔工具扩大工件孔径的加工方法。叫扩孔 绞孔是半精加工基础上进行的一种精加工 麻花钻头的刃磨
标准麻花钻的刃磨要求两刃长短一致，顶角对称。顶角符合要求，通常为118°±2°。获得准确、合适的后角。通常外缘处的后角为10°～14°。横刃斜角为50°～55°。两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两角要相等。否则在钻孔时都将使钻出的孔扩大或歪斜，同时，由于两主切削刃所受的切削抗力不均衡，造成钻头很快磨损。• • 扩孔就是用扩孔钻对工件上已有孔进行扩大加工的操作。为了提高孔的尺寸精、形位精度、减少表面粗糙度；以及加工大尺寸孔时，为减少切削变形和机床负荷；或者为孔进一步精加工做准备，往往采用扩孔加工。• • • • • 扩孔加工的特点切削深度小，切削阻力小，排屑容易，加工攻丝用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法.攻丝工具有丝锥和铰杠。攻螺纹、套螺纹及其注意事项
常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用平稳，质量高。钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。• • • 攻螺纹（丝锥）
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。• • 攻螺纹（铰扛）
铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。• • • 钻孔深度的确定以及孔口的倒角
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切深度要大于螺纹的长度
入。倒角的深度大于螺纹的螺距 • • • • 攻螺纹的操作要点及注意事项
1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否不可颠倒使用。
与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。•（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。• • • • •（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。套丝就是用板牙在圆杆上切削出外螺纹的操作。套丝工具套丝的工具板牙与绞手(板牙架)。
套螺纹（板牙和板牙架）
1）板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。• • •（2）板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的套螺纹前圆杆直径的确定和倒角 1）圆杆直径的确定 板牙应选用不同的板牙架。• 与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p • • • • • • • • • •（2）圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时刮削
刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提刮削一般由钳工手持刮刀操作，有平面刮削和曲面刮削两种刮削工具
刮削用的工具平面刮刀和曲面刮刀
机械制造和修理中精加工重要型面的一种重要方法
研磨
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°
高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。方法。
在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精加工方法（如切削加工），精加工方法。• • • • • 研磨有手工操作和机械操作 研磨的方法
手工研磨时一般采用直线、螺旋形、8字形等几种。8字形常维修钳工
设备维修钳工是对设备进行正常的维护保养外，还要对设备用于研磨小平面工件。的某个部件进行修研，这就要有个良好的钳工基本技能。如:设备故障分析，只能从大量的日常故障分析中积累经验，实际操作中得到从“干”中学习。