热动生产实习报告

热动生产实习报告（共5篇）

篇1：热动生产实习报告

热能与动力工程专业生产实习报告

生产实习报告

学生姓名:

学

号:

1062126

专

业: 热能与动力工程

班

级:

实习日期:

20130826-20120913

指导老师:魏祥瑞 内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告

生产实习报告

一、实习时间

2012年8月26日—2012年9月13日。

二、实习地点

内蒙古科技大学高职院供暖锅炉房、开水房北侧供暖锅炉房、23号学生公寓西侧供暖锅炉房、能环机房。

三、实习任务

了解供暖锅炉的锅炉结构及运行过程和水处理的原理和程序，以及进行张家港600MW电厂机组运行仿真模拟训练。

四、实习目的

为了使学生更加的了解将来的工作环境，通过生产实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场参观巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。

通过生产实习，使学生学习和了解锅炉的构造和运行等知识，培养生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将工作打下坚实的基础。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向。为以后的工作做好心理准备。

五、实习内容

从八月二十七号起，我们开始了为期三周的生产实习，第一周在学校各个锅炉房参观锅炉构造并听老师讲解锅炉的运行程序和步骤，以及老师负责解答在实习中同学们提出的相关问题。第二周和第三周进行600MW电厂机组运行仿真模拟训练。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 参观锅炉房：

生产实习的第一周，我们参观了学校的供暖锅炉房，对锅炉的结构及工作原理进行了解。魏老师认真给我们讲解供暖锅炉的结构和工作过程。热水锅炉是提供热水的热能转换设备，它把燃烧燃料释放出的热量传递给锅内的水，使锅内水温度升高供用户取暖或生活用。锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉。热水锅炉进口和出口流动的都是水，大多数是通过水泵的压力进行强制循环，也有些在锅炉本体内靠水温不同所造成的重度差进行自然循环。热水锅炉是锅炉中的一种。按容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。我们学校的锅炉主要是热水锅炉，即介质为水的锅炉。锅炉按介质来区分.可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉等多种形式的锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。锅炉的主要特点有：

1、控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，自动点火，并且采用先进的无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障报警等功能。

2、高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了专用省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。

3、节能环保：燃料无烟化安全燃烧，排放已达到国家I类地区排放要求。

4、安全：锅炉在常压状态下运行，无须年检，无须专业司炉工操作。

5、保温性能卓越：锅炉采用整体保温减少了热量损失。

6、大容量型燃料仓：加一次煤气化燃料可燃烧数个小时，极大的减少了司炉工的劳动强度。

7、热水清洁：锅炉内部全部经过热镀锌处理，可提供洁净的生活用热水。

8、易安装性：锅炉体积小、无高内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 大烟囱，便于安装。

9、易清洁性：煤气化燃料经气化安全燃烧后灰烬为少量白色的粉末或小块状物质很易于处理。

三、优势省钱：廉价燃料 气化燃烧；省力：一次加料 自动运行； 省事：无烟燃烧 环保安全；省心：高效制热 热水充足 ；省地方：体积小巧 没有烟囱；

四、适用范围此系列锅炉广泛用于纺织服装、印染、食品、化工等行业的慰烫、烘干、热处理及酒店、学校、宾馆和企事业单位蒸菜、蒸饭、供应开水或热水、消毒等。

通过实地参观和老师的讲解，让我们对专业知识更加了解以及专业知识在实际生活中的应用，对供暖锅炉有了更加全面的感性认识。

一、锅炉

锅炉设备，由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

1.锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。（1）水冷壁

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。（2）锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。（3）蒸汽过热器

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告（4）省煤器

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。（5）空气预热器

是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

（6）尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2.锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1)燃料供应系统，斜向单斗提升机向链条上供煤。电机带动链条向前运动。在运动过程中煤逐渐着火燃烧。2)锅炉汽水系统

汽水系统流程：

除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节

省煤器→汽包下降管→强制循环泵→水冷壁下联箱→水冷壁上升管→汽包汽水分离器→蒸汽进入过热器。

锅炉汽包内排污水→连续排污扩容器→蒸汽去除氧器。

汽包→低温过热器→过热器→一级减温器→分屏过热器→屏式过热器→过热耳机减温器→高温过热器→蒸汽流量孔板→过热器出口电动门→汽轮机。

汽轮机高压缸排气→再热器减温器→炉膛辐射再热器→中间再热器→高温再热器→汽轮机中压缸→汽轮机中压缸→凝汽器。2)制粉系统：

供热锅炉由于采用原煤直接燃烧，所以不需要制粉系统。3)锅炉燃烧系统

与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大致流程：

原煤斗→单斗提升机→链条→炉膛→屏式过热器→对流过热器→再一次风热器→省煤器→空气预热器→除尘器→引风机→烟囱排气 4)锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

烟风系统流程：

①送风机入口空气加热器—送风机-送风机出口空气加热器-空气预热器-炉膛

②一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统 ③原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛

④炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-烟囱 5)运灰出渣系统

灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。除灰渣系统将从锅炉渣斗、灰斗、除尘器、烟囱底部机会等各部分收集的灰渣运至渣场或贮渣斗，而后定期运走或加以综合利用

①除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。

②除尘器细灰的排除及运行方式流程：

除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟 ③灰渣向外排放系统

目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。

供暖锅炉主要采用刮板除渣。

6)锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵

3．热水锅炉的启动

采用链条炉点火方法

① 链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。

②启动引风机。

③点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动循环泵。

④转动炉排，将燃煤送至煤闸后0～1m处，再减低炉排速度或停止炉排转动。

⑤待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后，逐渐加快炉排速度，增加给煤量。

⑥启动鼓风机并相应调整各风室风门开度，直到火床长度达炉排长度3/4左右。

⑦ 灰渣落入灰渣斗时，将除渣装置投入运行。

4.热水锅炉的运行 燃烧的调节 ① 燃烧调节 ② 链条炉排燃烧调节 2 转动机械的运行： 内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 a)锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃，滑动轴承温度不得超过70℃，润滑油温度不得超过60℃；

b)转动机械串轴不大于2～4mm；

c)转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；

d)轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回检查，发现缺油及时补加；

e)用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；

f)备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。3 除尘器的运行

a)除尘器完好无损，其锁气器动作灵活，关闭时严密不漏； b)干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰，积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。排污操作

电厂运行仿真训练：

仿真装置基本功能：

（1）模拟大型火电机组的正常启动与停机过程。在仿真装置上能够模拟机组的全冷态、温态以及热态启动过程，以及机组停机过程。通过上述过程的仿真操作训练，能够使学生深入了解和掌握火力发电厂机组启停的操作步骤和注意事项，有效提高实际操作技能。

（2）模拟机组运行参数的调整过程。在仿真装上可进行机组主要参数的手动或自动调节过程的模拟，通过仿真操作训练可使学员掌握机组主要参数的调整过程、调整方法以及调整技巧等，提高其实际运行水平的能力。

（3）事故现象和事故处理过程的模拟。在每套仿真装置上能模拟约500个事故或故障，故障可单独发生或组合后所形成，几乎涵盖了电厂所能发生的事故或故障。通过事故处理环节的实训，使学员能够把握电厂典型事故的现象以及处理过程，提高其对机组运行中的突发事故的应急、处理能力。

（4）DCS系统学习功能。仿真装置的DCS系统是根据相关电厂机组的实际DCS系统进行全功能仿真的，特别本中心多套仿真装置采用了虚拟DCS，内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 仿真装置的DCS操作站功能及控制逻辑组态与现场完全相同。因此，通过在仿真装置的学习，能够使学生了解不同DCS的界面操作风格、理解控制系统的控制策略的原理。

对电厂DCS仿真系统的使用认识。

(distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统,分散型控制系统,集散控制系统.行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。

传统的DCS是通过PLC和执行部件以及数据采集相连，现在的DCS把这两个功能集成在一起了。DCS应用到煤电厂，和通用的DCS系统一样，按电厂运行逻辑根据各种模拟数据量，经过电厂运行的逻辑实现对各种执行部件的控制，这个是一个综合的系统，光能准确采集各种数据和能够正确发出控制指令时基本功能，关键是对各种数据的分析和判断，这个是电厂提高效率的关键，要知道一台30万千瓦的机组满负荷发电每天就是720万度，提高1%的效率就是7.2万度。

DCS系统的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽机旁路控制及发电机－变压器组及厂用电的监控等。DEH及MEH应要求厂商提供与DCS相同的硬件，以实现一体化的监控。辅助车间按水，煤，灰系统，采用PLC+上位机组成局域网，设置三个辅助车间（系统）的相对集中控制点。SIS系统一方面提供从电厂控制系统取得的实时数据及其处理后的信息，为生产过程的实时监控和管理服务；另一方面通过计算和分析，提取出生产过程综合信息作为管理和操作的依据和指导，使管理者能科学的决策。SIS的基本功能有：1.全厂生产过程监控信息共享；2.全厂机组间负荷经济分配及调度；3.厂级性能计算和分析；4.主机故障诊断；5.机组寿命计算和分析；6.主要设备状态（泄漏、磨损等）检测和计算分析。

对DCS的功能有了了解之后，我们先对这个系统进行大致的了解。在系统图 上我们要看懂阀门、锅炉、热井等各种控制锅炉及汽轮机的部件，怎样控制它的运行，怎样对泵内加水，锅炉的上水，对密封油系统进行处理，氢气及二氧化碳的置换，到最后将锅炉及汽机启动，完成任务。基本了解电厂600MW机组的启动过程，以及在启机过程中的注意事项。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告

六、实习总结

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了热水锅炉的基本结构、运行机理及等基本理论，并上机练习了600MW的仿真机组冷态启动操作。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点，提高了我们的独立工作能力及团队合作的能力等。这对我将来的工作有着重大意义。让我们的到了在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。感谢各位老师在实习中给予我们真诚的指导。内蒙古科技大学能源与环境学院

篇2：热动生产实习报告

一、生产实习时间

20xx年8月23日————9月12日

二、生产实习目的

1、让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向

2、使学生简单的了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。 本文来自织梦

3、培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来的工作打下坚实的基础。

4、通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

5、使学生更加的了解将来的工作环境

三、生产实习要求

生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合热能与动力工程专业热力发电方向的培养目标，具体有以下要求：

1、清楚该生产实习的目的及意义。 织梦内容管理系统

2、对实习内容及过程有一个清楚地认识。

3、实习总结及体会：一份5000字左右的实习报告，打印、手写各一份。

四、生产实习内容

(一)动员大会：8月23日开始了我们为期三周的实习，首先，老师给我们开了一个动员大会。会上老师给我们讲解了一些关于实习中应该注意的`问题，需要达到的要求，又简单的讲解了一下锅炉的基本结构和工作的基本原理。

(二)实地进行生产实习：

第二天我们正式开始了生产实习，第一周我们在学校的各个锅炉房进行实习，主要是对热水锅炉的基本结构及工作原理进行了解，熟悉各个结构的工作原理及作用。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。按容量分为：大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。我们学校的锅炉主要是热水锅炉，即介质为水的锅炉。

锅炉由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1、锅炉各个受热面的布置：锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

(1)水冷壁：

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

(2)锅炉管束和凝渣管束：

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

(3)蒸汽过热器：

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800—900度左右的烟道中。

(4)省煤器：

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

(5)空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

(6) 尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2、锅炉汽水系统 织梦内容管理系统

汽水系统流程：

除氧器——给水泵——高压加热器——锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节，省煤器——汽包下降管——强制循环泵——水冷壁下联箱——水冷壁上升管—汽包汽水分离器———蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水——连续排污扩容器——蒸汽去除氧器。汽包——低温过热器——过热器——一级减温器——分屏过热器———屏式过热器——过热耳机减温器——高温过热器——蒸汽流量孔板———过热器出口电动门——汽轮机。汽轮机高压缸排气———再热器减温器———炉膛辐射再热器———中间再热器———高温再热器———汽轮机中压缸———汽轮机中压缸———凝汽器。

3、制粉系统：是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧;储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓—给煤机—磨煤机—粗粉分离器—细粉分离器—排粉风机—给粉机—燃烧器—炉膛

4、锅炉燃烧系统，与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统，它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气，其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

5、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。

6、烟风系统流程

(1)送风机入口空气加热器——送风机——送风机出口空气加热器——三分仓空气预热器—炉膛

(2)一次风机入口空气加热器——一次风机——三分仓空气预热器——制粉系统

(3)原煤斗中的煤——给煤机——磨煤机动——粗粉分离器——细粉分离器——三次风进入炉膛

(4)炉膛——过热器——再热器——省煤器——三分仓空气预热器——静电除尘器——引风机——烟囱

锅炉风机可分为鼓风机和引风机，二次风机和排风机几种。

7、运灰出渣系统，灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部程。

8、锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水;高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

篇3：高职热动类专业顶岗实习探索

【关键词】高职 热动类专业 顶岗实习

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2016）07C-0175-02

顶岗实习是高职专业人才培养计划中最重要的教学环节之一。通过顶岗实习，学生能深入行业企业，适应企业管理，培养岗位工作责任意识，进一步强化岗位技能，为今后职业生涯发展奠定基础。《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》明确提出要“实行工学结合、校企合作、顶岗实习的人才培养模式”；《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》进一步强调要“创新顶岗实习形式，强化以育人为目标的实习实训考核评价”。顶岗实习成为高职院校有效推进工学结合人才培养模式改革的切入点，也是培养高技能、高素质人才的重要途径。

一、高职热动类专业顶岗实习中存在的主要问题

（一）企业生产技术特点决定了在生产现场全面实现课程目标困难。高职热动类专业对口的顶岗实习岗位主要分布在电力行业火力发电厂、热电厂的集控运行、锅炉运行、汽轮机运行等职业岗位，这类企业岗位生产技术含量高、操作行为复杂，稍有不慎带来的操作事故后果特别严重，同时工作时大多要与高温、高压、强电设备及环境接触，因此有严格的上岗资格标准和安全工作要求。其员工必须通过严格的上岗培训及考核，达到岗位工作标准后才能上岗。正是由于这类企业生产岗位的特殊性，发电企业不可能让学生零距离接触生产设备和生产过程。学生在企业顶岗实习过程中是“看得多”、“动得少”，与真正意义上的顶岗实习中以准员工身份进行真实的生产实践存在着较大落差，很难全面实现顶岗实习课程目标。

（二）缺乏稳定有效的校外顶岗实习基地。基于对顶岗实习无具体政策扶持和企业追求经济效益最大化等原因，企业对真正做好高职院校顶岗实习工作的积极性不高。目前多数高职院校与企业在顶岗实习方面尚处于较低层次合作，学校缺乏长期稳定有效的校外顶岗实习基地。部分企业只是在用工紧张时招收学生顶岗实习，对学生的职业成长无系统性规划和培养，只是将顶岗实习学生当作廉价劳动力，用以解决劳动用工临时短缺问题，提供的岗位和工作内容与顶岗实习目标不对口。由于校企之间没有形成长期有效的合作机制，顶岗实习的内容和要求也流于形式。

（三）顶岗实习过程管理缺乏有效监督。由于缺乏稳定有效的校外顶岗实习基地，另有部分学生是自行联系实习单位进行顶岗实习，因此学生顶岗实习单位比较分散，加上对企业指导教师的责权利不明晰，虽然在顶岗实习管理制度中有定期联系制度和定期巡岗制度，但在实施中仍缺乏有效的过程监督管理，甚至出现个别学生的顶岗实习处于“放羊”状态，难以取得预期的实习效果。

（四）学生对顶岗实习存在认识误区。部分学生对顶岗实习缺乏正确认识，对顶岗实习有抵触情绪。有学生认为顶岗实习工作技术含量低，收入不高，且实习工作时间太长、太辛苦，与期望相差太远。基于这些原因，不愿意踏踏实实、认认真真地在岗学习和提高岗位技能，而是频繁地进行换岗甚至离岗。

二、高职热动类专业顶岗实习实践

针对上述问题，广西电力职业技术学院对高职热动类专业的顶岗实习进行了探索。

（一）创新热动类专业顶岗实习方式。把过去集中开展的顶岗实习课程重构设计成阶段式顶岗实习实践教学体系，分成识岗、学岗和顶岗三个阶段来实施。识岗阶段即岗位认识实习，安排在“厂中校”完成。“厂中校”是具备教学、育人功能于一体的校外实习基地。通过企业参观、跟班学习、现场教学等方式，学生能直观、感性地体验企业文化，认知工作岗位，感受本专业的职业要求，培养职业意识，提升职业素养，坚定职业理想。学岗阶段即岗位技能提升顶岗实习，安排在“校中厂”进行。针对发电岗位的特殊性，通过运用仿真技术和仿真设备营造真实生产环境，使仿真装置在设备外观、生产过程工艺控制、生产操作乃至运行故障的声光效果等都与实际现场保持一致，使学生能在仿真环境下开展岗位技能训练。同时，引入企业管理制度和企业标准师资，完全按照电力行业发电企业生产人员岗位培训标准和技能考核标准，分专业岗位进行岗位通用基本技能、岗位专业技能、岗位相关技能、职业道德和规程规范的培训与考核，实现“课、岗、证”融通，充分保证学生完成实际岗位的技能训练。顶岗阶段即预就业顶岗实习，安排在招聘企业或合作企业中完成。已经签约的学生按照企业的要求安排进入招聘企业顶岗实习，尚未签约的学生由学院统一安排到专业对口的校外实习基地进行顶岗实习。

（二）按照行业标准建设校内仿真顶岗实习基地。按照行业认证标准建设校内仿真顶岗实习基地，把仿真实训基地打造成具有企业真实工作属性的“校中厂”。学院电力仿真培训中心通过了中国电力企业联合会认证的“电力行业仿真培训基地”，具有中国电力企业联合会技能鉴定与培训中心认证的电力行业生产相关岗位岗前、在岗和验证培训资质。学生能在电力仿真培训中心完成特种岗位顶岗、高危技能训练，有效解决“顶岗实习高风险、技能训练动手难”的最大难题，实现学生与岗位零距离对接。“校中厂”的实习指导老师全部是中国电力企业联合会行业师资培训平台培养的持证仿真培训指导教师和来自发电企业的“企业培训师”，熟谙发电厂现场生产设备和工艺，生产运行经验丰富。对学生按照电力行业火电运行集控值班员岗位培训标准大纲实施培训与考评。通过设置企业真实职业氛围，复制岗位真实工作情境，熏陶真实企业管理制度，开展真实工作项目训练，保证学生受到规范管理与训练，有效提升岗位工作能力。

（三）校企一体化合作建设校外顶岗实习基地。校外顶岗实习基地是保证学生岗位工作能力提升的必要条件。选择技术先进、管理水平高、行业影响力大、可提供的工作岗位多的企业，按照“校企共管、资源共享、人才共育”的模式建设紧密型校外顶岗实习基地。学院与柳州发电有限责任公司等广西重点企业合作建设集专业教学、实习实训、职工技能培训鉴定、技术合作研发和服务于一体的“厂中校”，实现办学资源一体化、校企人员双岗化。企业向“厂中校”提供建设资金、场地、职业环境和岗位需求，学院则提供人力、鉴定培训平台资源和技术服务。校企师资互兼互聘，对顶岗实习学生协同共管，按照企业用工要求来设置和开展职业技能素质训练，实现顶岗实习的全方位、规范化管理，提高顶岗实习的实效性和持续性。

（四）精细化管理顶岗实习过程。具体如下：

1.明确各方顶岗实习工作职责并严格执行，保证过程管理到位。由于顶岗实习具有管理多元化、内容多样化、地点分散化等特点，顶岗实习工作需要学校、学生、企业三方协同完成。顶岗实习的过程管理具体职责任务涉及校内指导教师、辅导员、企业指导教师等方面。

校内指导教师主要职责：制订顶岗实习教学计划，下达顶岗实习任务书；协调实习单位和学生之间各项工作安排；及时了解并解决学生的实习、生活与就业过程中的困难和问题，配合辅导员进行安全教育、政治思想教育、职业素质教育；定时、定点进行企业现场指导、电话指导、网络指导等，指导解决实习过程中存在的问题；指导检查学生填写实习周记；指导学生完成顶岗实习总结；记录学生在企业实习的状况和联系指导信息，及时汇报学生的实习表现；考核评定学生顶岗实习成绩；收集整理与学生顶岗实习相关的各种材料并提交。

辅导员主要职责：安全教育、政治思想教育、职业素质教育；顶岗实习动员；顶岗实习申请及离校手续审批；定期与学生和企业联系，掌握所有学生在企业实习的状况等信息资料；学生顶岗实习、就业推荐及签约。

企业指导老师主要职责：学生实习考勤及在岗管理；传授实习岗位技能和知识；定期与学校联系，汇报实习学生情况；定期对学生在岗实习情况进行考核和评价。企业指导教师纳入学院兼职教师管理，与学院签订合同，责权利结合，充分发挥企业指导教师在学生顶岗实习管理工作中的能动性。

2.建设顶岗实习教学管理平台监控顶岗实习工作流程。学生利用顶岗实习管理平台系统，接受实习工作任务，填写实习周记，完成实习总结。联系并与指导老师开展互动，解决顶岗实习中工作、生活、思想问题。指导教师利用顶岗实习管理平台系统，发布任务要求，监控学生顶岗实习在岗信息，指导解决实习过程中的学生问题，审阅学生实习周记及实习总结，阶段考核学生实习表现，评定学生实习最终成绩。系部利用顶岗实习管理平台系统实时监控学生顶岗实习和指导教师指导实习的全部工作流程情况。

3.电力生产行业属于危险性行业，除了严格执行顶岗实习安全保障制度，安全教育及管理作为重中之重，必须贯穿渗透整个顶岗实习过程。结合电力生产特点和安全要求，组织学生参加电力安全工作规程培训考试，通过后方能进岗实习。

【参考文献】

[1]段小斌.高职院校学生顶岗实习存在的问题及对策研究[J].教育与职业，2013（15）

[2]蒙忠.基于大型企业的“厂中校”合作办学模式探析[J].教育与职业，2011（35）

【基金项目】广西高校优秀中青年骨干教师培养工程项目（桂教人[2013]16号）；教育部行业指导职业院校专业改革与实践立项项目“电厂热能动力装置专业顶岗实习标准”（2015DGSX008）

【作者简介】黎 宾（1972— ），男，广西南宁人，广西电力职业技术学院副教授，研究方向：火电机组技术、高职教育。

篇4：热动认识实习

一、实习目的：

为了 更好的认识与了解专业知识,拓展自己的知识面,我们在六月四号开始了为期五天的热动认识实习,并在六月25号去安顺电厂进行了一天的参观.通过这几天的学习以及电厂的参观,加深了我对电厂的了解,对热能与动力工程这个专业也有了更深一步的了解.总得来说这次实习把我们的知识从理论层面上升到实际当中,这次认识实习也使得我对于电厂内各种系统的布局以及组成结构有了更深的了解.巩固已开出的专业基础课程“工程热力学”中所学知识，为即将开出的专业课程奠定基础.二.实习流程

六月25号一大我早们就顶着大雨在赵正红老师和李环老师的带领下坐上了去安顺电厂的汽车,两个多小时的路程依然没有掩盖同学们对于初次进入电厂的喜悦之情.刚开始电厂的一些领导给我们介绍了以下电厂的情况,并对我们普及了一些安全知识,从中我了解到电厂安全重于泰山,自己一定要树立起很强的安全意识.通过他们的介绍我对于电厂的组成以及工作原理有了较系统的了解,我知道电厂中最重要的是锅炉,汽轮机和发电机,这三个构成了电厂的主题.同时对于电厂的供煤系统,供水系统,加热系统,除灰等系统的组成,布局及其工作原理都有了一定的了解.安顺电厂是在1999年建厂,并有四台30MW的发电机是黔电送粤的组成部分.师傅介绍完以后我们就去就餐,饭后我们分成了两组分别在老师和师傅的带领下对电厂进行了参观,我们首先看了供煤系统,煤从煤场经输煤机到煤斗再到磨煤机之后经煤粉分离器最后到煤粉仓再经输粉机将煤粉送到锅炉,供煤系统是整个电厂的开始部分,之后我们就去参观了电厂中三大主体之一的锅炉,其次我们有参观了锅炉系统的控制中心---集控室.在这里我们可以实时监控锅中部分各个系统的工作情况.接下来我们去车间参观了汽轮机和发电机,汽轮机和发电机相连.通过管道输送的过热蒸汽推动汽轮机转动进而带动发电机发电.将过热蒸汽的动能转化成汽轮机输出的机械能最终转变成电能.我们还参观了一些辅助系统,像脱硫系统,除灰系统等.从电厂回来后我们又学习了CAI软件,对电厂的整体流程有了更深一步的了解,并且对各个系统的工作特性有了更详细的认识.之后我们进行了一个小的测试,通过测试来检查我们对于整个流程的认识情况.三.实习认识

电厂主要有锅炉,汽轮机和发电机组成.锅炉是有燃烧室和烟道组成,组要任务是通过煤的燃烧放出的热量来加热水使其最终变成过热蒸汽并推动汽轮机转动,把蒸汽的动能转化成汽轮机输出的机械能,并带动发电机发电最终转化成电能输出.在锅炉的底部是烟灰斗主要用于除去锅炉燃烧后

剩下的炉渣,在锅炉的外部有很多管道主要用于输水,输风等其中包括下降管和水冷壁,水冷壁紧贴锅炉壁面用于吸收锅炉内放出的热量然后进入气包,下降管进口与气包相连出口端水冷壁下联箱.在烟道的尾部包括省煤器和空气再热器,用烟气的余热加热水和空气,有利于热量的利用,提高了效率.紧着我们去了集控室,这是整个电厂的核心部分,在这里我们可以实时了解到各个系统工作状态,以边及时调控,在这里工作人员给我粗略介绍了锅炉内各个系统工作流程.这也是我们将来工作的地方.汽轮机也是电长中最核心的部分之一.汽轮机 包括高压缸,中压缸以及低压缸,一般情况下包含三个高压缸一个中压缸和四个低压缸.汽轮机有转子部分和静止部分构成.转子部分主要有转轴,叶轮,动叶片,联轴器和盘车装置.静止部分主要包括气缸,隔板与隔板套,气封,轴承座与轴承.同时还包括汽轮机给水的一些辅助设备其中包括凝气设备,循环水设备,回热加热设备除氧设备,气封设备,供油设备,旁路设备.这些设备共同维持汽轮机的正常运行.,汽轮机主要是通过把过热蒸汽的动能转变成机械能,然后与发电机相连进行发电.通过汽轮机做功后的乏汽通过凝汽器,凝结水泵,低压加热器,除氧器,给水泵,高压加热器,省煤器,再热器最总进入气包完成循环.在凝汽器中流出的冷却

水经过一系列过程进入冷却塔进行冷却.发电机与汽轮机相连,通过汽轮机输出的机械能转化成电能输出.四.心得体会

通过五天的认识实习是我对电厂有了更深的认识,使我们对知识的认识从理论层面上升到实际当中,并且我们对于电厂的生产流程锅炉和汽轮机的工作原理以及其它辅助设备的位置布置和构件,生产过程中 制煤,除灰,脱硫,除尘等有了进一步的了解,通过这几天的认识实习使我认识到电力行业是一个高危行业,因此安全问题尤为重要,并且在今后的工作中自己也会加强该方面的意识.这次专业认识学习也使得我能够把平时所学习的关于热力学方面的知识应用到实际当中.为以后专业知识的学习奠定了基础.电气工程学院

热能与动力工程101班

篇5：热动专业火电厂认识实习报告.

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们进行了两周的热动认识实习,到南京协鑫电厂进行了参观。通过这段时间的学习和对该厂的初步认识,加深了我们对 电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟 悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备 的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

二、电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过 燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能, 这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场, 再用输煤皮带输 送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送 煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃 烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加 热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至

燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热 器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气, 经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成 的灰渣,其中大的灰 子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排 入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰则随烟气带走,经除尘器分 离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度, 后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽, 再经 过热器被加热为过热蒸汽, 此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程, 就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管 道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽 器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器, 有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主 要是氧气。经化学车间处理后的补给水(软水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉 的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后 送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水(又称循环水送往凝结器,吸收乏气热量后,在缺水的地区或离河 道较远的电厂,则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水 系统。经过以上流程, 就完成了蒸汽的热能转换为机械能, 电能, 以及锅炉给水供应的过程。

因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转 换的动力厂。

三、动力部分主要设备

火电厂主要由三大设备组成:锅炉、汽轮机和电机。

1、锅炉

锅炉是由燃烧室和烟道组成,主要任务是使燃料通过燃烧将化学能转化为热能, 从而获得一定数量和质量的蒸汽,其燃烧室是由水冷壁,下降管、联箱和气包组成。

受 热面,形成循环系统。在烟道中布置着过热器、省煤器和空气预热器等设备吸收烟道中 的余热,降低排烟温度,节省燃料,减少煤耗,提高锅炉利用效率。

火电厂中锅炉完成就是通过燃烧, 把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程, 在锅炉 机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气 中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程。高温烟 气通过锅炉的各个受热面传热, 将热能传给锅炉的工质 —— 水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽, 饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

锅炉主体部分:(1汽包的结构和布置方式

汽包(亦称锅通是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环 回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路 正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存 有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

(2下降管,炉水泵,定期排污

汽包底部焊有 5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的 上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

(3水冷壁的结构,管径,布置方式

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸 发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布 置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面, 又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

(4省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热 面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度, 提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可 以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器 中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流 动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高, 减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省 煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空 气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对 于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐 射热交换, 使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤 粉系统作为干燥剂。因此, 空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成 部件。

2、汽轮机

汽轮机是发电厂的的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与 汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能。凝汽冷却系 统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度, 膨胀到可能达到的最低压力,尽可能多的放出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结 成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用 是减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损

失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐 级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要 求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要 求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽 轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。汽轮机按工 作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联 构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即 冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

(1冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅 中只有少量膨胀。

(2反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适 度的膨胀。

2.转子静子等部分组成及功能

汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传 递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受 着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应 力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换 为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶、隔板、隔板套(静叶持环、气封等部 件。他们统称为静子。

汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有 适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率, 还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密

封装置,通常称为 气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮 机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

3.凝汽器及加热器

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真 空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高 压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换 热器,水室采用自密封结构。

高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚 轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和 档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内均装有不锈钢防冲板,以防管子受 汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽 轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度, 位于给水出口流程侧, 并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足 够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防 止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿 着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理, 自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝 结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集

聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量 传给进入加热器的给水, 而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧, 并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发 生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体

部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持 一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

3、电机

锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀 , 蒸汽部分热能转化为汽流的动能高速汽流 施加作用于汽轮机的叶片上 , 推动了叶轮连同整个转子旋转 , 汽流的动能于是转换为汽轮机轴 上的机械能.汽轮机带动发电机利用切割磁力线感应原理 , 将原动机的机械能转化为电能转 动.四、电气部分

发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对中小型容量的电厂,一般对电 气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控 单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制 室,通常简称网控。电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主 要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳

为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接线如桥型接线、角型 接线和单元接线等。

在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变 压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。

高压断路器是开关设备中比较完善的一种开关设备。它有灭弧装置,通常可以切断负荷 电流和短路电流。根据灭弧介质的不同可以分为:油断路器、空气断路器、SF6断路器等。隔 离开关是用来隔离和切断电源和倒换电路的开关设备。本身没有灭弧装置。主要用于检修电 路和设备时,与电源形成明显的断口。在电路中与断路器串联使用,操作时必须按照规定的 顺序,避免带负荷拉闸,合闸时先合隔离开关,后合断路器,跳闸时先跳断路器,后跳隔离 开关。

发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分别由几种保护 构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时,会 出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置,利用比较被保护设备各 端的电流大小和相位差别,用继电器构成差动保护装置等。利用测量仪表监视发电厂各个回 路的电能质量、负荷大小以及某些设备和装置的运行状态,作为分析电厂的经济运行指标和 事故分析依据。这就是测量系统的作用。

现代化大中型的发电厂,都日趋于自动化和利用计算机实现程序测量和监控,在厂用电 系统中普遍采用备用电源自动投入装置,以保证厂用电的供电可靠性;在输电线路上广泛采 用自动重合闸装置来提高供电可靠性和电力系统并连运行的稳定性;发电厂的同期并列是经 常的、重要的一项操作,最常采用的是手动准同期和自同期;发电机的励磁系统概括为电机 励磁系统和半导体励磁系统两类。在运行中为保证电压恒定以及事故状态下尽可能维持电力 系统稳定运行,提高发电、供电的可靠性,都采用自动励磁调节装置。

大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针;防止 感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全,必须对设备进行接地和 接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。

五 主要辅助设备

火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热 加热器。

(一电厂主要水泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备, 它是维持火电厂蒸汽动力循 环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出, 要用到真 空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂

蒸汽动力循环过 程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其 润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启 动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵 多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通 过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作 用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。(二火电厂主要风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设 备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和 空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机和排粉风机。

风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机, 气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体 在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

火电厂主要回热加热器

火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热 加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分, 有混合式和表面式两种。在混合加热器中, 汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面 来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力 来分,有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压 加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

六.心得体会

两周的认识实习,经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮 机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。我们首先在学校实验室参观了电 厂模型及各种设备模型。5月 28日上午,到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行 了安全教育之后,便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度 以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热 心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起 来,而且通过两周的学习和老师的讲解以及电厂师傅们的讲解,我们对电厂的生产流程,锅 炉和汽轮机的工作原理以及其位置布置结构和组成部件,生产过程化水,治煤,脱硫与除尘 的流程有了更深刻的理解。我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。