攀钢机械设备维修社会实践报告

2024-04-11

攀钢机械设备维修社会实践报告（精选4篇）

篇1：攀钢机械设备维修社会实践报告

XXX攀枝花学院2009级电信学院电气与自动化二班617000攀钢机械设备维修社会实践报告

【摘要】: 设备是保证企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础，是企业高产、优质、低耗完成生产任务的基本因素。设备在生产中具有的极其重要作用充分说明了设备管理在企业中不容忽视的重要地位。要重视机械设备维修中存在的问题 , 提出并解决设备长期工作中存在问题。

【关键词】: 设备;故障;维修

机械设备在使用过程中, 由于材料、工艺、环境和人为等因素的影响, 不可避免地会出现各种各样的故障。设备维修是排除故障及消除故障隐患、延长设备使用寿命、保持机械设备经常处于良好工作状态的有效措施, 是恢复设备技术性能, 保障设备安全运行的重要手段, 是企业正常生产的需要。如何快速准确找到故障原因, 提高机械设备维修质量, 避免重大设备事故的发生, 笔者经过多年实践, 有以下体会。切实做到安全第一

安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策, 是保护劳动者的安全和健康, 促进社会生产力发展的基本保证, 是搞好生产的前提和重要标志。安全生产关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全, 关系到企业的兴衰, 是设备安全运行的保障。设备维修中, 人身和设备均不可受损, 任何人均不得马虎行事, 要制定安全规范和监管措施。如高空作业必须有保护措施(系安全带、护围网等);大台面压床校平时, 由于工人要进入台面工作, 必须用坚实物件放于台面上, 以免人身受到伤害;用大台面大吨位压床压小工件时, 需做好专用模具, 不能使台面因应力集中而受损;不需用电时必须切断电源, 防止误操作而触电。对于结构不合理造成的故障 , 可想办法对结构

进行改造

有些设备刚投入使用时, 能满足加工要求, 但运

行一段时间后就出故障了。如某滚刀磨床运行1年后, 分度须人工帮助, 否则就打爆砂轮, 给加工带来很大不便, 给操作工人带来安全隐患。经仔细分析分度液压原理图, 决定在主阀芯某台阶上车一个5 × 30° 的倒角, 让撑牙提前落下, 分度问题得到圆满解决。再如某刀盘磨床, 加工时, 要求电动机、摇摆头和进给缸同时停在一点上方可打砂轮。原设计是用凸轮控制, 刚投入使用时, 能停在一点上。

一、两个月后, 很难找到一次这样的机会。后经仔细分析液压原理图, 对原设计进行改进, 让电动机和摇摆头同时停在规定点, 然后手动使进给缸到达规定点, 解决了问题。当然, 切忌 “ 不问青红皂白, 盲目大改大动”。3 零部件装配时 , 不可盲目安装 , 切忌装反

在设备维修时, 一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装, 才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显, 正反都可以安装, 在实际工作中时常出现装反的情况: 如平面轴承的松圈和紧圈、传动轴万向节等零部件在安装时, 如不了解结构及安装注意事项, 容易装反, 装配后工作不

正常, 导致设备故障的发生;圆锥轴承有 “面对面 ”和 “背靠背 “两种装法, 若装错, 则轴向窜动无法调整;各种油泵若进、出口接反, 将导致系统压力建立不起来;某乡办厂一台滚齿机加工齿坯时总是爆刀, 经查是一只液压阀装反了。因此, 维修人员在装配零部件时, 一定要掌握零部件的结构及安装方向要求。细读使用说明书 , 了解设备各项技术要求和使用注意事项使用说明书是维

修的指南, 它在维修工作中起着

至关重要的作用, 借助使用说明书可以大大提高维修工作的效率与维修的准确性。一台某机床厂生产的珩齿机刀具磨床自使用以来运行均很正常, 但某日气温下降10℃后, 机床无法启动。经阅读说明书, 发现机床应在恒温下工作。经过4h加温, 使室温升至18～20℃, 机床顺利启动。某机床说明书要求用90号油润滑, 因当时市面上没有, 就改用30号油润滑, 调试后发现导轨抖动。设备维修材料、配件中存在的问题

在更换配件前, 要了解配件的型号和代号。应尽

量使用原装型号的配件, 不可用其它型号配件代用,更不能错用。如一台磨床磨头精度达不到工艺要求,更换两只A级轴承还是达不到工艺要求, 后了解到磨头轴承是轴承厂专门为该机床选配的。目前市场上出售的零配件质量良莠不齐, 一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长, 性能发生变化, 如不经检测, 装配后常常引起故障的发生。因此, 在更换新配件前一定要进行必要的检查测试。检测包括外观及性能测试, 确保新配件无故障。如一台C6136车床一用割刀机床就振动且爆刀, 现场分析, 须更换平面轴承, 但更换后仍有问题, 后发现是平面轴承本身不平。拆卸机床前须熟悉机床结构 , 最好对照图纸看

一下再动手

维修人员找到故障所在往往很高兴, 接着就把机

床拆了。结果机床不能恢复原样, 不是多零件就是少零件。常用办法是用铅丝把零件依次穿起来, 清洗过程中也不拆开。如一台C6140车床进给箱拆开清洗后, 因未把齿轮用铅丝依次穿起来且齿轮大小又差不多, 而且丝杠进给走刀量大小档次又多, 装配时怎么也无法使丝杠进给走刀量准确无误, 后经多次试装才成功, 既费时又费力。不能忽视润滑、清洁等小细节

润滑是保持设备正常运转的前提, 润滑可减少或防止机器摩擦零件的磨损;还可以清洗摩擦表面, 将磨损产生的颗粒及其它污物带走, 起到清洗的作用。忽视润滑、清洁等小细节, 也会导致设备故障。如某滚齿机夏天不能正常工作, 经查是刀架拖板故障。卸下分度蜗杆后面螺旋角齿后, 用手盘动蜗杆发现拖板运动, 说明传动系统无故障。根据经验推断是夏天机床工作条件差, 润滑不正常所致。松一下拖板压板螺丝并加润滑油, 使拖板上下移动几次排除脏物, 调整压板后, 机床立即恢复工作。总之, 对企业生产而言, 设备维修是保障设备安全运行的重要措施, 是延长设备使用寿命的有效手段。当前国内机械行业规模庞大, 设备维修范围广、种类多、数量大。而设备维修行业起步相对较晚, 在维修中还存在着诸多问题。能否解决好设备维修中的问题, 意义重大。

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(2): 45.(上接第223页)流阀7到合适的开度, 可以得到离合器不同的接合速度。在离合器液压缸的缸体上, 安装了离合器行程传感器。它的作用主要是采集离合器行程的有关信息,来判断离合器分离和接合过程中活塞杆的位置, 即离合器的打开程度。离合器接合过程分为无转矩传递区、转矩传递区、转矩不再增长区。当电磁阀6、5(1)、5(2)通电时, 活塞杆全部伸出, 离合器彻底分离。在控制系统的指令下, 摘旧挡, 挂新挡。新挡到位的信号传到控制系统后, 控制系统发出指令使电磁阀5(1)断电, 活塞杆回缩, 离合器开始进行接合过程的动作。在无转矩传递区, 离合器结合速度快。当离合器主动片和被动片刚一接触, 离合器进入传递转矩区。这时控制系统在收到离合器行程传感器的信号后, 再发出指令控制阀5(1)通电、阀5(2)断电,由于节流阀的作用, 使液压缸运动速度变慢。当离合器行程到转矩不再增长区时, 电磁阀5(1)、5(2)都断电, 实现离合器快速接合。

2结束语

本系统通过加装电液换挡控制系统来实现自动换

挡和加装离合器电液控制系统实现平稳换挡。电控机械式自动换挡变速箱对原有的机械传动系作了最大限度的保留, 只是增加了控制系统, 由于控制系统用的是电液控制, 液压系统本身就有一定的缓冲和润滑作用, 所以有利于提高自动变速器换挡品质。通过 ECU控制能够实现多种不同的自动换挡功能, 所以在原有机械式变速器上改进的电控机械式自动变速器功能强, 而且控制速度快、精度高、稳定性高。

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篇2：攀钢机械设备维修社会实践报告

快乐的时光总是弥足珍贵，短暂的经历总是耐人寻味的，我们反复回忆、思索这一路上的点点滴滴，这十多天的社会实践有汗水，有欢笑，更有沉甸甸的收获。迈入大学校门也有一个学期了，在这个学期的时光里我们学到了很多，更是开阔了眼界。通过一个学期的努力，我所在班级也取得了一定的成绩，无论是学习上还是生活上都让我们明白了时光的匆匆与人生的可贵。在这学期里，我们有迷失，有彷徨，有无奈……即使是一颗庞大的绊脚石也让我们走了过来，虽然其中困难重重。我们更加努力，朝自己的梦想进军，向更大的目标前进。

今年寒假，我通过同学的介绍，自行组织了社会实践团体。作为大一学生，在大学的第一个寒假里，我们选择了参加寒假社会实践。这不仅是对我们学生的考验，也是对我们班青年支援者的考验。帮助社会尽自己一点绵薄之力是我们的责任，更是我们的义务。所以，我们尽快联系到了实践单位，组织好了队伍，在放假的第一天就踏上了实践之路……

社会实践活动给生活在象牙塔中的大学生们提供了广泛接触基层、了解基层的机会。在这次实践中我们有深入基层，深入农村，能从中学到了很多书本上学不到的东西。也真实的理解了“从群众中来，到群众中去”的真正涵义。的确，感性认识到只有到实践中去、到基层中去检验才知道其正确与否，同样，只有在实践中把个人的命运同社会、同国家的命运联系起来，才是青年成长成才的正确之路。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过社会实践，可以紧密结合自身专业特色，让自己所学的专业理论知识在实际操作中得到巩固和提高。通过社会实践，可以检验自己的知识和水平，加深和巩固原来在理论上的模糊认识，使理论上的欠缺的在实践环节中得到补偿，从而加深了对基本原理和基本理论的理解和消化。社会团到达目的地——运城盐湖区，首先由修理部的人介绍一些基本的工作，我们是干什么的，太大的工作我们是不做的，只是辅助员工的修理工作。在员工的介绍中，我认识了什么叫车床: 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

车削中心

(3)车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

2.液压卡盘和液压尾架

液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。通用刀架

3.数控车床的刀架

数控车床可以配备两种刀架：

(1)专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。

(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

4.铣削动力头

数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

5.数控车床的刀具

在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

实践心得：千里之行，始于足下”，这次短暂而又充实的实践，将对我走向社会起到了一个桥梁作用、过渡作用，将是我人生的一段重要的经历、一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。社会实践告诉我，在新经济时代大学生应当具备创新观念和掌握成熟技术有的能力，善于经营和开拓市场，富有团队精神等素质。要在严密的思辩能力和理性的思考能力，致力于探索理性、情操、才智、体质之完美，只有做到全面发展才能适应社会的需求，并立于不败之地。

社会的需求，并立于不败之地。我们要时刻与外界社会保持同步发展，做到与时俱进，不与社会脱节；我们应该珍惜现在的学习机会，珍惜生命的分分秒秒，学习好知识、运用知识，时刻牢记，虚度年华就是作践自己。与此同时，多多与社会接触是很必要的。如果我们想接受时代的挑战受到社会的欢迎，就抓紧时间好好地充实自我。不仅要学好专业课，还要广泛的汲取各领域的知识，努力提高综合素质。

天将降大任于斯人也。必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤……”。在短短十多天的实践活动中，在这寒冷的冬天里有苦更有累，但是我们选择了坚持。我们把学院优良的校风、永争第一的精神带到了实践当中，把学院学子的优秀品质和良好的精神风貌体现得淋漓尽致。在实践单位工作人员的心底留下了美丽的印象。

一月，我们走进社会，用累和泪谱写一曲壮丽的青春之歌。这是爱的奉献，这是我们的无悔选择。一月，我们撒播希望，同时拥抱丰收，就如新世纪的第一缕曙光，我们寒假社会实践的感悟与收获必将在我们成长的人生道路上写下光辉灿烂的一笔。一路的艰辛与微笑，虽有所收获，然而所学是开始，新的考验和抉择要奋斗不息、磨砺前行，请不要让我们年轻的时光留下太多遗憾！作为大学生，我们要了解社会，深入基层，深刻地学习党和国家的方针政策，学习三个代表，实践三个代表，为促进我国国民经济的发展和中华民族的伟大复兴作出应有的贡献。此次实践之行，是学校、学院给我们的难得的学习实践机会，是给了我们的极大的支持和信任，我们作为国家的后继力量，只有懂得全面的发展自己，把理论与实际相结合，才能更好地投入到祖国的建设中去，才能真正做一个奋发有为的现代青年！

“艰辛知人生，实践长才干”。通过开展丰耕多彩的社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅.制冷101

篇3：建筑机械设备的维修与实践探讨

关键词：建筑机械,设备维修,实践探讨

随着建筑工程机械的广泛运用, 建筑工程机械已经成为影响工程质量、成本以及进度的关键因素。施工企业为了增强竞争能力和提高经济效益, 使施工现场建筑机械经常处于良好状态、延长使用寿命以及提高有效利用率就尤其变得重要。但在施工企业中, 由于对机械设备存在普遍的轻管理、重使用思想, 使它的使用、管理以及维修保养都存在很多的问题。因此, 管理好建筑工程机械设备, 对增强企业市场的竞争能力、提高社会的经济效益、降低安全事故的发生率以及进一步发展企业的机械化施工尤其的重要。

1 建筑工程机械的维修现状分析

基础设施建设有着工程紧、工程量大的特点, 必须要用现代化程度很高的施工机械才能完成。国外工程机械纷纷进入国内市场, 促使国内工程机械生产企业把主要精力都投放在了生产和销售上, 因而对设备投入使用后的维修服务重视不够。

调查表明, 在建筑施工的安全事故中, 以很大一部分是由于机械故障所造成的, 而机械设备是工程施工不可缺少的工具, 因此, 建筑机械的质量水平可以在很大程度上影响到一个企业的施工质量。所以, 用好、管好、维护好建筑机械对于提高建筑工程质量、提高企业的经济和社会效益、增强企业的竞争力具有重要作用。

2 当前建筑机械维修中的常见问题

2.1 技术力量不足导致维修困难

一些建筑企业的建筑机械长期使用, 已严重老化但又未能及时更新, 这就更加重了维修的难度。但目前维修人员的数量和技术还不能满足这种需求。目前来说, 在建筑企业中, 可以独立完成维修任务的技术人员还不是很多。修理工不能完成维修任务的情况有很多。另外, 建筑机械维修还需要专门的工具, 而很少有建筑企业能配备专业的维修工具, 这也是导致维修水平较低的原因之一。所以, 一旦企业的建筑机械出现故障就只能送外维修, 这就大大增大了建筑施工的成本。

2.2 机械操作人员和维修人员矛盾突出

目前, 虽然很多施工单位建立起了岗位责任制, 但还有很多机械设备的操作人员的责任心不够强, 对施工制度规范的重视程度不够。甚至有的操作人员还不知道轮胎需要定程更换、电瓶应该换季保养, 对机械设备的擦拭、润滑程度和频率也不够从而导致建筑机械设备表面存在大量油污。只要设备可以启动就进行操作, 一旦出现问题就联系维修人员, 导致维修人员的工作量大大增加。

2.3 建筑机械维修状况混乱

和其他的维修行业相比, 建筑机械维修行业起步较晚, 其维修水平、设备、修复工艺都比较陈旧, 同时还严重缺乏专业的维修人才。而且维修管理模式也不是很合理, 目前主要的采用的是计划预防检修制度, 这种模式是一种管理型的模式, 没有充分考虑机械设备维修的经济型要求, 而生产型的管理要求不但考虑设备性能的需要, 还需要考虑建筑设备维修的成本和经济型。

2.4 机械设备维修基础设施落后

对于一些比较先进的建筑设备, 它们对配件的要求也往往比较高, 例如高标准的燃油、液压油、润滑油等。而一些企业机械管理和维修人员不具备专业的机械设备知识, 责任心也不够强。一旦给这些设备配备了质量低劣的油料或者机械配件, 就会造成这些成本昂贵的先进设备出现过早损坏, 最终降低了机械设备的使用年限, 增加了企业的施工成本。

2.5 工作环境恶劣, 施工任务繁重

在建筑工程施工中, 往往由于工期短或者为了降低施工成本而赶工期, 导致施工机械要承受大量的工作量。但同一时间可投入使用的机械数量又不是很多, 所以只有依靠少数设备进行加班作业来完成建筑任务。所以有相当一部分的建筑设备都是超负荷运转甚至带病作业。这种使用方式大大降低了建筑施工设备的使用性能和使用年限, 加速了其老化程度。

3 建筑机械维修与安全管理的对策和建议

3.1 建立施工现场维修组

施工企业可以考虑建立施工现场的机械设备维修组, 其主要任务是负责机械设备的维修保养任务。这种制度可以及时有效地对出现故障的设备进行维修。另外还可以根据设机械设备的使用情况来制定相应的维修、防治计划, 进一步做好施工现场的保修工作, 以便在最大程度上降低建筑施工现场机械设备发生故障的概率, 保证施工顺利进行。

3.2 机械设备的修理改造与更新相结合

建筑企业应严格按照国家的节能减排政策, 对于应当淘汰的设备必须进行更新和报废处理。如果当前使用的设备虽然性能较差, 但尚未达到报废年限, 可以考虑对其进行技术改造和升级。对于建筑机械的改造, 必须考虑到施工中的实际要求, 以科学合理的理论为指导, 还要有相当的技术力量、物质力量的保证。

3.3 提高建筑机械维修人员的技术水平

施工企业可以组织对建筑机械维修人员进行专业的教育学习。可以考虑采用多种形式对设备维修以及操作人员进行教育培训, 提高他们的专业知识理论和维修技术水平与自身素质。

具体来说, 施工企业可以针对施工机械设备维修的薄弱环节, 选拔一些责任心强、具备一定理论知识的员工参加国家或者建筑行业举办的各种维修人才培训活动。也可以从建筑工程机械的生产厂家、高等院校或者科研机构聘请专业人员对本企业的维修人员进行培训。再由这些接受过教育培训的职工对本企业的一般技术和管理人员进行技术教育和操作人员培训。另外需要注意的是, 企业的培训应注意系统性和完整性, 必须有组织、有计划地进行专业知识理论的补充, 还要密切联系本企业建筑施工的需要来培养出知识结构合理、专业技术过硬的建筑机械设备维修人才。

3.4 建立维修档案资料管理

建筑机械设备维修档案是对目前本企业建筑机械设备维修情况的经验总结, 它对于此后的机械事故分析、设备操作和维修工作都有很大的借鉴意义。同时还可以为本企业的施工成本核算提供文字依据。

4 结语

篇4：电气设备故障维修方法与实践

电气设备种类繁多, 在生产运行过程中, 受运行环境变化、不可抗拒外力的破坏、运行人员误操作等原因影响, 经常会发生故障。要确保电气设备运行的安全稳定, 必须及时发现并迅速排除设备故障。电气设备检修人员应当具备专业知识和良好的职业素养, 能用合理的维修方法来处理设备故障。

1 电气设备维修的原则

(1) 先动口后动手。对于有故障的电气设备, 先不要急着动手维修, 应先询问产生故障的前因后果及故障发生的现象。对于不太熟悉的设备, 要先熟悉电路原理及结构特点, 切实遵守相应的规则。在进行拆卸之前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及与其周围其他器件的关系, 在没有组装图的情况下, 必须一边拆卸一边画下草图, 并做上标记。

(2) 先外部后内部。要先检查设备是否有明显的裂痕或损缺, 并在了解具体的使用年限和维修历史之后再进行机内检查。要在排除周边的故障因素, 确定是机内故障后再进行拆卸, 如果盲目拆卸, 可能会导致设备损坏更加严重。

(3) 先机械后电气。对电气方面进行检查必须在确定机械零件没有故障之后。在检查电路故障时, 必须利用检测仪器确认发生故障的部位没有不良接触后, 再有针对性地对机械与线路的运作关系进行查看, 从而防止判断失误。

(4) 先断电后通电。设备没有通电运行时, 要判定故障的所在, 必须先检查电气设备的热继电器、保险丝、接触器及按钮的好坏。通电试验则测参数、听声音、确认故障, 最后进行维修。

(5) 先清洁后维修。很多故障是由于脏物污染、导电尘块等引发的。对于污染较重的电气设备, 应先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部控制键是否失灵。

(6) 先电源后设备。电源部分的故障率在整个设备故障中所占比例相当高, 应先检修电源以期达到事半功倍的效果。

(7) 先普遍后特殊。装配配件质量或其他设备问题引发的故障一般情况下占常见故障的一半左右。电气设备的特殊故障多是软故障, 所以进行测量和维修要靠专业的测量仪表和之前积累的经验。如一个0.5 k W的电动机有时带不动负载, 其原因被认为是负载故障, 那么根据之前积累的经验, 带上专用的加厚手套去抓准电动机的旋转方向, 也就抓住了电动机的问题所在。

(8) 先外围后内部。对于损坏的电气部件, 不要急于在确认外围设备电路前更换, 一定要等到准确判定外围电路正常之后再考虑对损坏的电气部件进行更换。

(9) 先直流后交流。在进行检修时, 检查交流回路动态工作点之前一定要先检查直流回路静态工作点。

(10) 先排除后调试。对于既需排除故障又需进行调试的电气设备, 要先排除故障再进行调试。调试必须在保证电气线路正常的前提下才可进行。

2 电气设备的维修检查方法与操作实践

2.1 直观法

直观法是根据电气故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段检查、判断故障的方法。

检查步骤:向操作者和现场人员调查询问具体情况, 包括故障大致部位、外部表现, 故障发生时的环境状况等, 例如是否有异常气体、热源或明火靠近电气设备, 是否有腐蚀性气体侵入或漏水, 之前是否有人修理过及修理的内容等等。根据调查所得情况察看有关设备外部是否有损坏、连线是否有断路或松动、开关位置是否正确、绝缘是否被烧坏及螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出等等。通过初步检查确认会否发生扩大故障, 造成设备、人身事故后, 进一步试车检查, 在试车过程中要注意有无严重跳火、异常声音、气味等现象, 一旦发现应立即停车, 切断电源。

判断火花的检查方法:可观察电气触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会否产生火花来检查电气设备故障。例如, 发现正常紧固的导线与螺钉之间有火花时, 说明线头松动或接触不良, 不跳火说明电路不通;电气触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通;控制电动机的接触器主触点三相火花如果都比正常大, 可能是机械部分或电动机过载卡住;若是三相中两相的火花比正常大, 另一相比正常小, 初步可以判断为电动机相间短路或接地;一相无火花、两相有火花时, 表明这一相电路断路或是无火花的一相触点接触不良。

电气设备的动作程序必须符合电气说明书和图纸的标准要求, 如某一电路上电气动作过早、过晚或不动作, 说明该电路或设备有故障。还可根据设备发出的声音、压力、气味、温度等对故障进行分析判断。运用直观法不但可以确定简单的故障, 还可以把相对复杂的故障缩小到很小的范围。

2.2 置换元件法、对比法、逐步开路 (或接入) 法

置换元件法:有些电路故障确定原因所需时间过长或不易确定, 要使电气设备的利用率得到保证, 可转换同一相性能良好的元件实验, 以证实是否由其引起故障。把原元件拆下后要认真检查其是否已损坏, 只有肯定是由于该元件本身因素造成损坏时才能换上新元件, 以免新换元件再次损坏, 这是运用置换元件法检查时应当注意的。

对比法:即把图纸资料、平时记录的正常参数及检测数据相比较来判断故障。对于没有资料也没有记录的器件, 可以和同型号的完好器件进行比较。电路中的元器件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时, 可以利用其他同一电源或相似的元件动作情况来判断故障。

逐步开路 (或接入) 法:若有明显的如火花、冒烟等外部表现时, 一般是控制较复杂的电路短路或接地多支路并联;带有护罩的电路或电动机内部短路、接地时, 除熔断器熔断外, 不易发现其他外部现象。以上情况可采用逐步开路 (或接入) 法进行检查。

逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障时可以重新更换熔体, 逐步或重点把多支路交联电路断开;之后进行通电试验, 若熔断器一再熔断, 故障就在刚刚断开的这条电路上;然后再将这条支路分成几段, 逐段接入电路。若接入某段电路时熔断器又熔断, 故障就在这段电路及其所包含的元器件上。逐步开路法虽十分简单, 却很容易出现把有些微损的元器件彻底烧毁的后果。

逐步接入法:电路出现短路或接地故障时换上新熔断器, 逐步或重点将各支路一条一条接入电源, 重新试验。当熔断器接到某段又熔断时, 故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的元器件上。

2.3 强迫闭合法

在排查电器故障时, 若既找不到故障点, 也没有适当的测量仪表, 可将有关接触器、继电器、电磁铁等用绝缘棒外力强行按下, 使其常开触点闭合, 进而观察机械或电气部分相应的设备部位出现的从不动到正常运行、电动机从不转到转动等各种现象。

2.4 短接法

设备电路或电气故障大致可归纳为6种类型, 即过载、短路、断路、电磁/机械故障、接线错误及接地故障。其中, 断路故障是出现较多的, 包括松动、导线断路、虚连、虚焊、熔断器熔断、触点接触不良等。除了用电阻法、电压法检查外, 短接方法可以更加简单可靠地解决断路故障。短接法是用一根绝缘良好的导线将所怀疑的断路部位短接起来, 如短接到某处电路工作恢复正常, 说明该处断路的方法。具体操作可分为长短接法和局部短接法。

2.5 测量电压、电阻法

测量电压法是根据元件供电方式测量各点电压值与电流值, 并与正常值进行比较的方法, 具体可分为分段测量法、分阶测量法和点测法。电阻法可分为分段测量法和分阶测量法, 适用于开关、元器件分布距离较大的电气设备。

在对电气设备发生的故障进行检修时要注意:电压测量时应不违反设备电气控制原则, 切实考虑到导线的压降;必须在查明原因后再对连续烧坏的元器件进行更换;电源开关在试车时不得离开手的操作接触, 并且保险电流应略小于或等于额定电流;选择测量仪器档位时要特别留心。

3 结语

本文所述的检查方法是在长期的教育教学与生产实践工作中总结出来的, 掌握和运用这些方法要遵守安全操作规章, 以做到活学活用。

摘要：分析了电气设备维修的原则, 并就维修检查方法和操作实践进行了详细探讨。

关键词：电气设备,故障,维修方法,实践

参考文献

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