焊工实习要求

焊工实习要求（通用8篇）

篇1：焊工实习要求

焊工实习安全要求

一、焊工实习安全要求：

（一）焊机使用要求

1、工作前穿戴好劳动防护用品。包括：工作服、绝缘鞋、口罩、防护面罩或眼镜、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发（举例）必须扎在工作帽内。

2、工作前认真检查工具，设备是否完好，焊机接地是否可靠地接地。（举例1、2）

3、在靠近易燃地焊接，要有严格的防火措施，焊接完成后应认真检查作业现场，确认无火源，才能离开现场。

4、焊接密封容器时管子应先开好放气孔，修补已装过油的容器，应清洗干净，打开入口盖或放气孔方可进行焊接。（举例）

5、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损害应及时修补或更换，焊接过程发现有短路现像应先关闭焊机，再寻找短路原因，防止烧坏焊机。（如焊钳发热）

6、雨天或是在潮湿的地方焊接时，一定要注意良好的绝缘，手脚沾水或衣服和鞋潮湿不得进行焊接，必要时可在脚下放置干燥的木头。比如：鞋、手套湿了就不绝缘了。

7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。

8、工作完毕，必须先断开电源，关闭焊机，认真检查工作现场灭绝火种，方可离开现场。

（二）安全用电要求

1、合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。

2、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。

3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

4、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断电焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

（三）气割安全要求

1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴眼镜（举例）。

2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

3、在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。

4、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应注意回火问题（举例）。

5、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

6、气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。

7、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免 引起火灾或爆炸。

8、氧气表和乙炔表、瓶阀冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

9、氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2MPa，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

10、取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。

11、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

12、在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

13、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

14、石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。

16、冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。

16、过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。

17、石油气点火时，先点燃引火物再开气。

（四）砂轮机安全要求

1、启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

2、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

3、必须带好眼镜。

4、砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

6、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

二、实习纪律：

1、焊位包干：防护屏、开关、焊架子、钳子、焊条、焊条头等。

2、打逗

3、卫生

4、上厕所

5、在焊位中看小说、玩手机、打牌等

三、新车间使用注意事项：

墙壁、防护板、吸气臂、焊条头、周一周五检查焊位、开关、工具

四、实训车间“7S”管理要求

1、整理（Sort）

将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。“整理” 是改善生产现场的第一步。

教师用讲坛、学生用工具箱、衣物柜、鞋柜等需要整理。

目的：生产现场无杂物、改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。

2、整顿（Straighten）

把经过“整理”的物品合理布置，用最简便的方式放好，并且要一目了然。

尤其是工具类的扳手、钥匙、通用工具、汽枪、原材料、半成品、成品等需要进一步整顿。

“整顿”是对人和物放置方法的标准化。

目的：生产现场各类物品摆放整齐、使用、管理便捷、提高工作效率。

3、清扫（Sweep）

随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净。清扫设备要同设备的点检和保养结合起来，设备异常马上维修。

保持所用设备无油污，设备周围整洁。及时清理等生产中产生的切屑。

目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态，形成良好的工作氛围，保证产品质量。

4、清洁（Sanjtary）

维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果，保持生产现场物品洁净。同时保持实训人员形体上、精神上的清洁。

目的：清洁是保洁工作的表现，养成随时自觉保持维护的行为，拥有清爽明亮的工作环境。

5、节约（Save）

合理利用原材料，节能降耗，落实岗位成本指标，降低工时，提高劳动效率。目的：提高实训人员对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好增产的节约，杜绝浪费。

6、素养（Sentiment）

养成尊章守纪的习惯和立足岗位自我改善的意识，提高师生自身素质。

目的：确立实训人员在实训生产现场管理的主导地位。实施自我管理，培育主动积极向上的精神。

7、安全（Safety）

搞好实训人员安全教育，注意生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

目的：消除一切安全隐患，减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证实训人员的身心健康。附

一、烟尘

（一）金属烟尘的形成

在电气焊过程中都会产生有害的烟气和粉尘。直径小于0.1μm的微粒称为烟，直径在0.1~10μm之间的微粒称为粉尘。

（二）金属烟尘的危害

当焊接黑金属材料时，烟尘的主要成分是铁、硅、锰。焊接其他不同材料时，烟尘中尚有铝、氧化锌、钼等。其主要有毒物是锰，使用低氢型焊条的手工电弧焊接时，焊药皮中的氟化钙高温分解可产生毒性较强的可溶性氟。

焊工长期接触金属烟尘，如果防护不良，吸进过多的烟尘，将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎，甚至有形成焊工尘肺、金属热和锰中毒危险。

1.焊工尘肺

尘肺是指由于长期吸入超过规定浓度的粉尘，引起肺组织弥漫性纤维化变化的病症。

焊工尘肺的发病一般比较缓慢，有的病例是在不良条件下接触焊接烟尘长达15~20年以上才发病的。

2.锰中毒

焊工长期使用高锰焊条以及焊接高锰钢，如果防护不良，则锰蒸气氧化而成的氧化锰及四氧化三锰等氧化物烟尘，就会大量被吸入呼吸系统和消化系统，入侵机体。早期症状为乏力、头痛、头晕、失眠、记忆力减退以及植物神经功能紊乱。中毒进一步发展，神经精神症状均更加明显，动作迟钝困难，甚至走路左右摇摆，书写时振颤不清等。

3.焊工金属热

焊接金属烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡，再进入体内，引起焊工“ 金属热”反应。其主要症状是工作后寒颤，继之发烧、倦怠、口内金属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。

二、有毒气体

（一）臭氧

空气中的氧，在短波紫外线的激发下，被大量的破坏而生成臭氧（O3），臭氧是一种淡蓝色的有毒气体，具有刺激性气味。手工弧焊时的臭氧浓度较低。

（二）氮氧化物（NO,NO2）

由于焊接高温作用，引起空气中氮、氧分子离解，重新结合而成为氮氧化物。高浓度的二氧化氮被吸入肺泡后，由于肺泡内湿度大，反应加快，在肺泡内约可阻留80%，逐渐与水作用形成硝酸与亚硝酸。

硝酸与亚硝酸对肺组织产生强烈刺激及腐蚀作用，引起中毒。

（三）一氧化碳（CO）

各种电气焊都能产生一氧化碳有毒气体，二氧化碳保护焊产生的一氧化碳浓度最高。一氧化碳是一种窒息性气体。

（四）氟化氢（HF）氟化氢主要产生于手工电弧焊。使用碱性焊条时，焊条药皮里常含有萤石（CaF2），在电弧的高温作用下形成氟化氢气体。

三、弧光辐射

电弧放电时，一方面产生高热，同时还会产生弧光辐射。CO2保护焊的弧光辐射强度是手工电弧焊的2~3倍，氩弧焊是5~10倍，而等离子弧焊割比氩弧焊更强烈。

焊接弧光辐射主要包括可见光线、红外线和紫外线。

（一）紫外线

紫外线对眼睛的短时照射就会引起急性角膜结膜炎，称为电光性眼炎。

（二）红外线

可能造成红外线白内障，视力减退，严重时能导致失明。还可造成视网膜灼伤。

（三）可见光线

焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼正常承受的光度要大到一万倍以上。通常叫电焊“晃眼”。

四、噪声

等离子弧喷涂时声压级可达123dB（A）,等离子弧切割时为111.3dB（A）。人体对噪声最敏感的是听觉器官。长期接触噪声，还会引起中枢神经系统和血管系统失调，出现厌倦、烦躁、血压升高、心跳过速等症状。

五、触电

六、放射性物质

氩弧焊和等离子弧使用的钍钨棒电极中的钍是天然放射性物质，能放出α、β、γ三种射线。

七、高频电磁场

在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时，常用高频振荡器来激发引弧，有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。手工钨极氩弧焊时，焊工各部位受到高频电磁强度均超过标准，其中以手部强度最大，超过卫生标准五倍多。高频电磁场的参考卫生标准规定为20V/m。焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱，表现为全身不适、头昏头痛、疲乏、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。

篇2：焊工实习要求

1.眼睛、头部的防护用品的安全要求

(1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求，选用符合作业条件的遮光镜片。

(2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成，罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。

(3)头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高焊接作业，重量不应超过560g。

(4)辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。

(5)气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件板的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。

(6)焊接、切割的准备，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。

2.焊工工作服的安全要求

(1)焊工工作服应根据焊接与切割工作的特点选用。

(2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作，工作服的颜色为白色。

(3)气体保护焊在紫外线作用下，有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。

(4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。

(5)在仰焊切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。

(6)焊工穿用的工作服不应潮湿，工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面，工作服上不应有破损，孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。

(7)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。

3.焊工手套的安全要求

(1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。

(2)焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成，并经耐电压5000V试验合格后，方能使用。

4.焊工防护鞋的安全要求

(1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。

(2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的试验合格，如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

(3)在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。

5.电焊、切割的其他防护用具

(1)电焊、切割工作场所，由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护

室或护屏，护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1.8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

(2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接，切割作业时所用的安全带，应符合GB720和GB721《安全带》的要求，安全带上安全绳的挂钩应挂牢。

(3)焊工用的安全帽应符合GB2811《安全帽》的要求。

(4)焊工使用的工具袋，桶应完好无孔洞，焊工常用的手锤渣铲，钢丝刷等工具应连接牢固。

篇3：焊工实习要求

关键词：焊接实习,教学质量,有效策略

焊接技术具有比较强的实践操作性, 是焊工必备的一项技能, 也是一门不容易掌握的技能。焊接一般是在条件较差的环境下进行, 要想掌握并熟练操作好焊接技术, 不仅需要细心耐心, 还需要有强健的体力支撑, 是技术专业中难度较大的工种之一。本文从教师如何在实际操作中教好这门技术、怎样有效去组织实习教学等方面来提出一些自己的看法和建议。

一、确立目标, 培养兴趣

技工学校的学生素质与普通中学的学生相比, 知识基础和认知能力可能存在一定的差距。大部分是不好学且成绩差的学生, 他们才会选择来技术学校, 混个文凭, 顺带学门技术, 因此他们对文化课的抵触较大, 不认真学专业理论课, 且因为知识基础本来就不扎实, 加上比较懒惰, 所以不认真学, 学习效果也不尽人意。而焊工技术是一门专业技术课, 它的动手性强, 这就要求学生改掉懒惰的毛病, 吃得了苦, 参加技能训练的时候要积极主动。作为实习教师, 在学生刚接触焊接的时候, 就要让他们明确目的, 激发他们对焊接的兴趣, 鼓励他们发扬吃苦耐劳的精神。在实习动员大会上, 明确实习的重要性, 让他们知道进入社会以后拥有特种作业上岗证和专业技术等级证是就业的门票。

二、基本技能, 突出重点

1. 观察能力

教师在训练时, 要向学生明确观察要求, 做到认真仔细。在第一次训练时, 一定要看清熔池、熔渣、铁水;在练习板板对接平焊时, 必须看清楚打底焊、盖面焊、填充焊三种焊道的熔池形状, 在心里要有清楚的印象。不同的训练内容有不同的观察重点。例如:盖面焊横向运条摆动时, 要重点观察熔池坡口与边沿搭接尺寸和过渡情况;打底焊道又要观察熔池前方和两侧钝边的熔化情况。在焊接技术里, 观察是一项最基本的训练内容, 一个不到1cm2的熔池里, 如果大小、形状、色泽和亮度发生变化, 就会造成不可预知的缺陷。所以, 只有看清焊道才能确保焊缝的水平, 看清熔池才能控制好形状和大小, 才能达到预期的效果。

2. 运条训练

学生在经过认真观察以后, 应该形成一个标准的轮廓, 这样在进行运条训练时就自然形成一个样板, 在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是为了确保有一个完美的焊缝形态, 排除熔池里的夹渣和气孔, 控制溶池的温度, 并与熔池善相一致。让学生在实践中去感受和验证这些理论。

三、深化改革, 采用模块教学

“实用为主, 够用为度”是焊接实习的原则。依据培养目标的职业要求, 以操作训练为中心, 确定所需相关理论基础知识, 根据技能的特点, 最终设计几个教学模块。 (1) 设立模块。把实习课题, 先按不同的内容分成几个大的模块, 然后在大模块里再分类, 设立小模块。 (2) 确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来, 强调焊接的实用性和系统性, 明确教学目标。比如:钨极氩弧焊→工艺知识 (包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等) →工艺分析→工艺过程→操作提示及要领→知识链接→技术指导→作业测评。 (3) 在设置模块目标时, 要依据学生的实际情况来进行, 既不能过高也不能过低。 (4) 及时更新。那些淘汰落后的知识点要及时删除, 对于新增的知识点也要及时补充。教学时, 根据模块内容的难易程度来进行, 也可同时开设几个。像氩弧焊和二氧化碳保护焊就可以同时进行, 这样不仅可以解决工位和焊接设备紧张, 又可以保持实习内容的替换。

四、实习教学中做好指导工作

入门指导:传授新知识要严格准确、细致耐心, 不能似是而非、含乎其辞, 更不允许讲错, 演示动作要到位、规范。其中示范教学中, 尽可能细化, 将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示, 以便于学生对操作技巧的掌握。

巡回指导:巡回指导的重要性在于能及时了解学生的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学生当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。针对掌握技能程度不同的学生, 传授给他们不同的技能技巧、不同的操作方法。

结束指导:结束指导是总结学生对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况, 对存在的问题进行集中纠正, 分析产生问题的原因及改进措施。上好实习课的关键在于三指导, 而三指导的重点在于巡回指导, 巡回指导的关键要做到“多转、多看、多指导”。

五、结语

总之, 作为一名焊工实习指导教师, 要注意把理论和实际相联系, 引导和激发学生对焊接技术的热情和兴趣;操作过程中要突出重点, 标准示范, 耐心指导, 不断改进;对学生遇到的问题要及时给予重视和处理;课后要及时进行总结和反思, 只有这样才能让学生在较短的时间内掌握并提高焊工焊接的训练效果。

参考文献

[1]周杏芳:《职业技术教育中“模块式”教学法的探索与实践》, 《襄樊职业技术学院学报》, 2003, (2) 。

[2]李广东:《浅谈焊工培训》, 《焊接杂志》, 2006, (7) 。

篇4：焊工实习中的创新制作

一、以往的焊工实习已不能适应专业发展的需要

以往的实习， 学生要完成钳工、气割、气焊、电焊、CO2焊、装配、钣金等实习任务。实习教学模式为: 学生进入该工种实习，有指导老师进行讲解和传授该工种的设备原理及操作方法、加工工艺技能和安全操作规程。教学方式基本上是“师傅带徒弟”的模式，学生在预先制定的框架下， 一步步由指导老师示范引导，完成该工种的实习，学生完成基本的工艺和技能训练后，考核学生的操作正确与否，着重点还在传授知识上。因此尽管在实习过程中指导老师和学生都非常认真投入，能够按照实习要求，完成工件。但是整个实习过程比较单一化，而没有考虑学生所学理论知识与实际动手能力的结合，束缚了其主观能动性，忽略了培养学生的独立思考能力和创新意识，学生只是按部就班的完成每一个实习课题，显然不符合当前素质教育的目标要求， 所以对以往的焊工实习进行改革非常必要。为此， 在对焊工实习进行教改实践时， 把营造一个有利于培养和发展学生的创新能力、有利于人才个性发展的良好环境作为焊工实习改革的主要突破口，所以在进行教改实验时，要求学生除了完成教学大纲规定的实习内容外， 还要完成“船模”和“铁艺”的制作，以培养和提高学生的综合性创新思维和创新能力。

二、实习中的创新思维及创新实践

1.分组实施

实施的班级中远管系081班，总共分成八个小组，由各小组长确定每个小组的组织机构和分工，具体安排，确保实习制作的工作效率和安全责任到人。小组组长制定本组的“组规”，强调组织纪律性和强化成员们活动的安全意识与集体观念，并进行合理分工，同时保管好工具物品、资料等。采用“流水”的方式，由老师负责监督各组的进度和制作工艺不合格的返工问题，纪录每个人的表现和态度问题，这使得每个人做自己的任务都十足的投入。

2.绘制图样、制订计划

各组学生利用课余时间查阅资料，确定自己所要制造的产品，打印出实物图，根据实物图，由组长牵头讨论绘制草图，讨论基本的工艺制作过程，对照实物所能涉及的各工种即制作工艺，材料尽量就地取材，本着“废物利用”的原则，制订每天完成的计划，组员个人需完成的任务。小组讨论完成后，然后八个小组长把草图、计划书拿出来和实习老师、班主任一起进行讨论，关于船模以及铁艺的如何制作，如何环保和节省，如何制作精美，以及在制作过程中遇到的难题如何解决。“集百家之长，克一物之短”，大家信心十足地投入了船模和铁艺的制作。

3.制作过程

前期准备工作完成后，开始了船模和铁艺的制作，学生竭尽所能，运用自己所学的操作技能进行制作。例如在做船模的球鼻首的时候，第五小组采用裁剪小块铁皮条的方式拼凑，然后点焊上去之后打磨，做得惟妙惟肖（见左上图）。而第六组制作的船底是用旧铁皮通过钣金敲击使之凹进去，活学活用（见左下图）。当然做的过程中会出现一些问题，学生们做事的时候能够不是死板的只知道做不知道思考。大家的集思广益，积极创新精神，解决了很多问题，例如第六组制作铁艺时，制作支撑的时候，发现焊接会使得制品热胀冷缩，原本很平很正的工艺品，焊接冷却后却开始变形，在多次积极热烈的讨论之后，决定用辅材在旁边先拉好尺度定位，使其牢固不变形，然后进行焊接，待其冷却之后再卸去辅材固定，这样就把问题完全解决了。在此期间，钣金工实习进程并没有落下，都觉得很是兴奋，特别是大家见到自己的劳动成果，都有种自豪感。实习时间很充实，虽忙碌却是乐在其中。最后阶段各小组的制作的船模和铁艺都已基本成型，进行最后的喷涂工作。用原子灰和刮子在船模上高低不平的地方涂抹，然后用砂纸打磨，最后再喷漆。大家干得热火朝天，激情四射！这次积极探索和创新精神使得船模和铁艺的制作有声有色，这不仅仅是对他们，对我们老师也是一次大胆的尝试！既培养了大家的动手能力，又使得大家形成了集体主义精神，懂得了团队的协作和分工，这真是一举几得的好事情！

4.作品展示

创新制作完成后，将八个组的学生作品专门安排一间教室进行展示，学生积极动手布置展厅，展厅布置完毕，邀请学校领导参观指导，组织其他同类专业学生参观学习，学生的作品得到了一致好评。特别是散货轮模型、拖轮模型、潜水艇模型、铁艺花架。

三、优化实习教学体系，拓展创新素质培养空间

创新制作给焊工实习注入了新的生机与活力，激发了学生学习兴趣和创新欲望，提高了焊工实习的教学质量。根据这次在实习中创新制作的成功经验，应用在焊工实习中，并且根据专业需求，适当调整制作的内容和要求。给学生充分的自主权，自行负责产品设计、资料检索、毛坯选取、工艺制定，产品加工等一系列工序的制定，独立完成创意产品零件的制作，使培养的学生即有一定的理论基础和实践能力，又有一定的创新能力。焊工实习的创新实践也使我们认识到: 它使学生所学的理论知识得到了实际应用，进一步提高了动手能力、学习兴趣和创新素质，对培养符合“21世纪迫切需要的极具挑战性和竞争性的开拓和创新人才”有着重要作用。同时也认识到: 创新成果不应该是创新活动的结束，在完成一项创新产品后，不能仅停留在参观展览上，还需要努力加以完善并尝试推向市场，使创意制作的内涵得到真正意义上的体现。而且，随着许多高新技术的不断涌现，在不断丰富实习内容的同时， 还要广泛注视各方面的新技术、新材料的应用和发展，有目的地引进一些先进制造技术，合理优化教学资源，营造良好的创新环境，使学生在接受复杂综合的制造技术系统训练的同时， 培养并提高其创新素质。

篇5：焊工实习报告

对于“焊工”这个词语，这一次我有了比较深入的了解。众所周知，现在这个社会逐步由机械取代了手工，专业化程度愈来愈高，所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。而相对的，对焊工的需求和要求也相对增强。

作为电子信息工程的同学，这一次，我们很幸运地参与了学院组织的金工实习，初步了解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天，刚接触到手工电弧焊，看着冒出来的火花，心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识，包括焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接器具，还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录，随后我们便一一地进行了操练，操练过程中，刚开始觉得挺怕的，次数多了，心里有底了，也就不那么担心了。从焊接质量上来说，刚开始因为移动的太快，导致焊的太细，还有多次断点，经过多次训练之后，逐步把握住了时间，从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放学时，老师说，焊工过程中受到的辐射还是很大的，还有射出来的强光也对眼睛不好。果然，到了寝室，发现脖子又红又痒，特别难受。第二天上午，我们进行了焊工实习实践成果测试，看到别人焊的都挺不错的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加紧了训练，以期能达到老师的要求，鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下，我顺利的通过了。

在这一次的实训中，我感触颇多；

一、我们不仅要认真学好课本上的知识，还要加强动手操作能力，注重理论与实践并行。

二、任何一门工作都有很多的学问，不是看起来那么容易的，这需要我们有持之以恒的耐力。

三、在规定的时间里，需按质按量的完成，这是企业对我们提出的要求。总之，经过这次焊工实习，我学到了许多焊接方面知识，这极大地丰富了我的课外活动，锻炼了实际操作能力，培养了团队合作意识，这为以后的工作和学习打下了一定的基础。

姓名：唐甫

专业：电子信息班级：2012.2

篇6：金工实习总结焊工

在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！

一、实习中的心得和体会。

１、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)

书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了，实习总结《金工实习总结焊工》。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度

原文：金工实习报告铣工、车工、焊工

通过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。

首日的安全教育中，展示了实习过程中应注重的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。

铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很要害，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注重的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。

铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。

数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，究竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。

电火花加工：电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的外形图案。

篇7：关于焊工实习日记

焊工实习日记1

光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的实战中。

当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：安全第一。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的：

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率

三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

二、实习内容

1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作：

1)防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3)防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。

4、工艺：1)引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm.2)运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3)结尾段弧形，降温，在引弧。

一、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

二、基本技能：

手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结

在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：

1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。

3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。

实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

四、实习心得体会

在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种

所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

焊工实习日记2

学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

焊工实习日记3

焊接就是利用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工、电弧焊。

在电焊过程中，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣)，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于电焊，虽然一点都不陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。

焊工实习日记4

今天是第一天实训,早上跑完步就早早到核工业设计研究设计院, 这是一个习惯,做什么事我都喜欢先做好准备,要不遇到突发事件时就会措手不了.早上也没什么事只是把帽子,衣服,裤子,鞋等劳保用品给领了,也没什么好看不好的,实用就行!只是质量不怎么样:做工不是太细,但大体还是能用的.下午我们专业的同学把焊接车间给清理了, 走的时候看了看,感觉还行,场地比以前想象的好得多了.只是搬焊件的时候也只有那么几个人在做,很多都在坐着看,但心中也没什么气,反正坐着也是坐着,做做事,活动活动,对身体也好.要不人都要发霉了.明天就要开始安装焊机了,老师说了,要我们把整个焊接过程都了解,我觉得这样很好,能多知道点东西!

焊工实习日记5

以前不懂事的时候什么都喜欢新的,但现在总感觉对“新”:不管她是否变旧了,依然喜欢,每天一种喜欢, 每时一种心情.所以刚开始的时候对完成一个成功的焊缝还是期望的,但又害怕过了几天就没有激情了,因为每天都在重复,过久了难免会感觉到枯燥无味而生厌倦之感,但什么都贵在坚持,就像跑步一样,只要憋住一口气,心中不放弃,一个劲的往前冲,那么你将会得到好成绩!虽然过程很痛苦,身体会很难受,但等冲过终点的时候,那将会是一种幸福!等回忆的时候会感觉到多么自豪,多么开心,我很期待那么一个时候!

今天早上我们领了焊机,试板,焊条等劳保用品,一步 一个程序,然后老师还给我们讲了焊机的使用,包括电流,电压的调节,还有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊条,开始的时候,焊条老是粘住 试件,试可10多次 才成功引弧,可能是自己太用力了,没有把好哪个度,而焊的过程中教练 说我的焊条距离试件太高,要低,焊条与试板要成70-80度的角,不过虽然说了,心中明白了,焊的过程中还是没有把握好.明天在继续吧!加油！!

篇8：焊工实习要求

一、组织教学,是课堂化实习教学的保证

组织教学是课堂化实习教学的重要环节。 在焊工生产实习的过程中,学生要接触到诸多危险因素,如果没有良好的教学环境、课堂纪律及安全措施的保证,就有可能引起触电、中毒、火灾、爆炸、灼伤等事故,这不仅危及学生及其他人员的安全,而且影响教学工作的顺利进行。 因此,在教学过程中,教师应结合自己在实习教学中的直接或间接经验, 针对学生在实习时可能出现的问题及容易发生的事故,采取相应的措施,抓好组织教学, 确保教学工作有计划、 有组织地顺利进行。 如加强课堂纪律管理,要求学生在进入实习教室前必须做好个人的安全防护工作, 在实习过程中要严格执行安全操作规程,及时了解设备、工具、 材料的使用情况等。

二、入门指导,是课堂化实习教学的关键

入门指导也称为授课,是课堂化实习教学的关键环节,它主要包括复习旧课、讲授新课、示范操作、分配学生实习任务四个部分。

( 1) 检查复习旧课的目的是为了加强新旧知识的联系 ,引导学生运用已掌握的知识和操作技能, 触类旁通地促进新的知识和操作技能的理解和学习。 可通过提问、讲评作业、分析工件、 讲述相关知识等方式达到此目的。 例如,手工电弧焊立角焊的教学, 是在学生已掌握立对接焊操作方法的基础上进行的。 因此,可采用提问的方式,首先引导学生归纳总结立对接焊的操作要领, 然后通过对比分析, 讲解立对接焊与立角焊的区别和联系,逐步地引入新课教学,达到“ 温故而知新”的功效。

( 2) 讲授新课是按照授课计划讲授本课日的教学内容 。 在教学过程中,要本着够用的原则,将教学内容重点突出、条理清楚地传授给学生,使学生了解本课日的学习内容、目的及要求, 掌握相关理论知识,明确焊接工艺参数的选择及操作要领,强调安全注意事项等,为下一步的教学工作做好准备。

( 3) 示范操作是教师在讲授新课的同时 ,帮助学生更好地理解、掌握操作技能和技巧的一种直观的教学方法,若能配合多媒体课件进行教学效果更佳。 在示范操作前, 应安排好学生观看的位置并向学生说明观看的重点和方法。 在示范操作时, 教师可运用分解、慢速、反复、正常操作等多种示范操作的方法,通过熟练而规范的演示和形象生动的讲解, 将操作技能正确规范地传授给学生。 例如,手工电弧焊平敷焊的教学,可分解为引弧、 正常焊接、焊接接头、收尾四个步骤进行。 在示范正常焊接的操作过程时,焊条要进行锯齿形或月牙形的横向摆动,动作幅度较小不易观察清楚, 可有意将动作的幅度放大, 进行反复示范操作,保证学生直观、清晰、全面地观看并理解老师的示范操作。 学生通过教师的演示和讲解,知道操作的方法及过程,再通过模仿进行反复的操作训练,最终能熟练地掌握操作技能。

( 4) 在讲解与示范操作后 ,教师要根据课日授课计划给学生分配实习任务。 在分配好实习任务、 安排好实习小组及实习位置后,应要求学生了解实习环境,对自己使用的图纸、焊接设备、 工具、 实习材料等进行全面的检查, 做好各项操作前的准备工作,填写实习准备情况。 这样既能保障教学工作的顺利进行,又能培养学生严谨的工作态度。

三、巡回指导,是课堂化实习教学的核心

巡回指导是课堂化实习教学的核心环节, 是教师在完成讲解和示范操作后,对学生的实习操作过程进行有计划、有目的、 全面地检查和指导。 巡回指导时,教师应结合自己在实习教学中的直接或间接经验, 根据不同课题明确每次巡回指导的目的和重点。 例如,在新课教学阶段,第一次巡视,主要检查学生在实习前是否做好各项准备工作;第二次巡视,检查工件的装配和定位焊是否符合操作要求;第三次巡视,主要指导学生正确的掌握焊条角度及操作姿势;第四次巡视,指导学生完成平角焊的操作过程,掌握正确的运条方法;第五次巡视,根据技能评定标准, 检查学生操作技能的掌握情况。 教师通过有目的、 有针对性地巡回指导,可以及时发现和纠正学生在操作中存在的问题。

在巡回指导过程中,教师要心到、腿到、眼到、口到、手到,充分发挥自身的主导作用,根据每一个学生的具体情况,做到因材施教。 对于操作技能较好的学生,可进一步提高教学要求,促使他们的学习积极性不断提高。 例如, 在手工电弧焊水平固定管子对接焊的教学中,可引导操作技能掌握较好的学生在掌握灭弧法操作的基础上,通过更加细致的操作,观察控制熔池的温度和形状, 逐步领悟并掌握单面焊双面成型的操作技术。 对于学习暂时有困难的学生,教师要特别注意,针对他们在训练中存在的错误动作及不合理的操作,进行重点的单独指导,帮助他们克服畏难情绪,提高学习兴趣,正确地掌握操作技能。 当发现学生存在共性的问题时,应及时中断实习,将学生集中起来,针对存在的倾向性问题,重点分析讲解,提醒学生注意操作中容易出错和容易忽视的地方,必要时要重新进行示范操作,帮助学生进一步理解、 掌握正确的操作方法。 巡回指导过程教师应将学生的操作技能掌握情况、主要存在的问题、实习表现等摘要的记录下来。 这些记录的内容,既能作为进一步指导学生的依据,又能供以后的教学借鉴,还能为学生的职业素养教育提供重要的资料。

教师在巡回指导时, 可根据学生在每一个阶段操作技能的掌握情况,灵活地调整实习小组,充分发挥部分操作技术好的学生的作用,以点带面,让其辅导本组其他同学进行操作学习,形成互帮互学的学习气氛。 这样,不仅可以协助教师更加从容、有针对性地解决更多的问题,还可以加强学生间的互相交流,培养学生的工作组织能力,调动学生的学习积极性。

四、结束指导,是课堂化实习教学的精要

结束指导是生产实习教学中的最后一个环节, 是教师在课日教学结束时,集中学生进行总结的一个教学过程,完善而精要的结束指导,可以使课堂化教学锦上添花。 在结束指导前,应要求学生及时地切断电源, 将实习材料及工件集中放置在指定位置,并对实习位置进行彻底检查,消除各种事故的隐患。 在结束指导时, 教师首先要对学生的实习表现及实习任务的完成情况进行讲评,针对实习过程中出现的问题,帮助学生分析原因并找出解决的方法。 通过解答学生提出的问题, 引导学生将操作技能与相关理论知识紧密地配合起来, 使学生明确在不同条件下如何运用所获得的知识和操作技能。 其次对在生产实习过程中出现的违反安全操作规程和课堂纪律的现象,给予批评教育,进一步强调安全生产的重要性, 使学生从思想上重视安全生产。 最后根据不同的实习课题布置作业,组织学生清扫实习场地,做好设备、工具的维护和保养工作。

五、结束语

在焊工生产实习的教学中,课堂化教学的四个基本环节,是相辅相成、紧密联系的。 教师只有根据不同的教学课题,利用一切可使用的条件,不断探讨新的教学方法,正确合理地运用教学环节,才能在保证教学工作正常进行的基础上,达到提高实习教学质量的目的。

摘要：生产实习课是培养学生技能技巧的课程,课堂化教学是其最佳的组织形式,组织教学、入门指导、巡回指导和结束指导是课堂化实习教学的四个基础环节。正确合理地运用实习教学的基本环节,才能在保证教学工作正常进行的基础上,达到提高实习教学质量的目的。

关键词：技师学院,职业教育,焊工生产实习,课堂化教学,基本环节

参考文献

[1]王艳.提高焊接专业生产实习效果的探讨[J].高等教育研究,2004(01).

[2]刘松淼.高职院校“焊接专业”建设的思考[J].湖南农业大学学报:社会科学版,2007(03).

[3]吕明.关于钳工一体化教学评价的思考[J].中国职工教育,2013(08).