油漆工安全技术交底

油漆工安全技术交底（精选6篇）

篇1：油漆工安全技术交底

1.17 油漆工、玻璃工施工安全技术交底

1.作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。

2.上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

3.进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。

4.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

5.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

6.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架上下，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。7.施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料。

8.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。

9.进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

10.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业；不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

11.施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟应到吸烟室。

12.在高处作业的人员注意不伤害下面的人员，严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。

13.油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上、玻璃上或墙上。

14.使用人字梯应遵守以下规定

（1)人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。

（2)在高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

（3)人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

15.各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。

16.从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸汽，可以直接通过粉尘过滤器等。

17.油漆涂料的配制应遵守以下规定

（1)操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。

（2)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。

（3)高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。（4)工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

18.喷涂人员作业时，如有头痛、恶心、胸闷和心悸等症状，应停止作业，到户外通风处换气。19.刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

20.空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。

21.刷模板等小构件的油漆时，必须将构件支放稳固；刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。

22.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行。

23.在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴查看。24.作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。

篇2：油漆工安全技术交底

1． 油漆及涂料制品堆放处离火源距离应满足安全距离要求。

2． 油漆堆放地及在施工过程中应保证空气流通。

3． 油漆、涂料施工时施工人员应戴口罩。

4． 在高处作业及需搭架施工、架上施工时应系好安全带。

5． 所有入场工人戴安全帽、穿防滑鞋、穿工作服。

6． 工人在操作过程中严禁吸烟。

7． 在油漆调制时应按说明操作，严禁乱兑。

8． 在刷油漆应戴好手套。

交底人：接受交底人：

交底日期：接受交底日期：

中建五局三公司驻西南石油学院项目部

篇3：塑料零部件的免油漆技术

2001年GE推出了一种基于PC-聚酯共聚体附着在ABS基层上的有色薄膜, 用它可以替代汽车涂料, 并且省去汽车生产过程中的油漆工序;Degussa公司的塑料一向用于车灯灯罩、仪表盖、尾翼、后视镜镜座等, 他们开发的一种制造车身部件的一次成型制作工艺——无漆薄膜成型系统 (Paintless Film Molding) , 其原理是将塑料作为颜色层进行多层薄膜挤塑, 然后在模具内涂装。

Woodbridge集团开发出了一种利用模内装饰膜, 生产表面具有高光泽度的外装件新技术, 该技术是在开模注入工艺的基础上发展起来的, 因而具有压力机吨位小、工装成本低、工件完整性好、生产自动化程度高等优点。采用这种新工艺生产的零件表面, 可达到A级表面要求。

塑料在汽车中的应用遍及所有总成, 业内习惯将它们分为内装 (饰) 件、外装件和功能件 (其他结构件) 。据统计, 居前几位的汽车塑料有PP、PUR、PVC、ABS、PA和PE。在节能、安全、环保和成本等因素推动下, 塑料及其复合材料技术一直在朝向高性能 (高弹性模量、高强度、耐热、耐磨、耐火、抗老化) 、低污染、低密度、低成本的方向发展。

篇4：建筑施工项目安全技术交底之我见

在社会经济的带动下，我国建筑产业得到了一定程度的发展，逐渐增多的建筑施工企业以及如雨后春笋般林立的建筑产品，给我过建筑产业带来了一片欣欣向荣的景象。我国建筑施工企业的增多以及建筑施工技术的提高，的确在某种程度上标志着我国建筑产业的迅速崛起，然而在迅速崛起的背后，一些不被重视的基础工作的缺失，使得我国建筑企业的实际发展状态并不像表面上那么光鲜，建筑施工项目安全技术交底就是其中最具代表性的工作之一，笔者在本文当中就针对建筑施工项目安全技术交底工作谈谈自己的看法。

建筑施工项目安全技术交底的基本种类

建筑施工项目安全技术交底的基本种类主要有以下两种：

1.分部与分项工程的施工安全技术交底

这项交底工作需要在施工之前由施工现场的技术负责人向施工班组进行交底。通过施工安全技术交底工作，可以使生产操作者明确施工中的关键环节，顺利进行施工。施工组织设计编制人向施工工地进行交底，在交底中详细介绍施工设计中的具体要求和内容，使施工人员可以全面了解施工质量、措施、方法、概况等等，便于在施工中发挥各方面积极性。

2.施工工种安全技术交底

这项交底工作是在施工进行中完成的，施工现场的管理人员按照施工中安全措施细则，对施工操作人员进行工种和工序的安全技术交底，使施工人员每个岗位的操作法和职责有详细的了解，这样安全技术交底也是施工中安全技术措施的补充和完善。

建筑施工项目安全技术交底的基本要求

根据建筑施工项目的特点，其安全技术交底工作也有一定的要求，笔者根据对实际工作经验的总结，认为建筑施工项目安全技术交底的基本要求主要有以下几个方面：

1. 整个施工单位的全体工作人员，必须要充分认识、理解和掌握安全技术交底制度，上到项目经理，下到施工作业人员；

2. 安全技术交底必须要具体、明确、有针对性，在保证能够将施工项目特点充分表现出来的基础上，提出有针对性的操作要点与措施；

3. 安全技术交底的内容要明确、详细、全面，并将整个建筑项目当中包括分项工程当中会为施工人员带来安全工作隐患的环节进行充分说明；

4. 根据实际施工项目的要求，最大限度的引用最新、最优的安全技术管理措施；

5. 各分项工程的工长、班组长都必须要充分了解工程概况、施工程序、施工方法以及安全技术措施，项目经理必须做好交底；

6. 保证每一次安全技术交底，都具有书面安全技术交底资料记录，以及相关责任人的签字。

建筑施工项目安全技术交底的具体实施

建筑施工项目安全技术交底的具体实施环节，是整个安全技术交底工作的关键环节，这一环节工作的科学性和有效性，直接程度上决定了建筑施工项目安全技术交底的效果。笔者经过实践工作经验总结，将具体实施环节分为以下四个方面：

1.全面落实安全技术交底

在建筑工程项目施工开始前，项目经理部门负责人必须要充分的了解整个建筑工程的工程概况、施工程序、施工方法、施工工艺、安全技术措施等一切相关内容。并将这些内容全面和落实到各个施工环节当中，保证每一个承担施工环节的作业负责人、班组长等充分的了解该工程的全面信息，做好全面安全技术交底；

2.疑难工程安全技术交底

在建筑施工项目当中，必然会存在一些施工难度较大的疑难工程部分，这些部分的安全技术交底工作要格外重视，项目经理部的技术负责人员应对其进行系统的分析和规划，保证每一个疑难工程的安全技术交底工作都具备全面、详细、透彻等特点，进而保证疑难工程部分安全技术交底的科学性；

3.做好安全技术交底记录

安全技术交底记录是安全技术当中的重要环节，其不仅能够保证安全技术交底工作的科学性，还能够为建筑工程项目日后的管理与维护提供基础信息资料。项目经理部门应保存双方签字确认的安全技术交底记录， 作为查处现场违章行为的证据。

4.贯彻落实安全技术交底

在安全技术交底工作当中，如何将其落实下去一直是一个重要问题。各技术管理人员常常是将该工作落实在口头上，这不仅是不负责任的表现，更严重违反了安全技术交底工作的规定。在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长， 结合具体施工操作部位加强或提示技术交底中有关要求， 加强“ 三检制”， 强化施工过程中的检查力度， 严格过程中间验收， 发现问题及时解决， 以免发生质量事故或造成返工浪费。

总结

综上所述，在建筑施工当中，安全技术交底是最为基础也是最为重要的工作环节之一，建筑施工企业不仅要给予其充分的重视，更需要将这份重视落实到实处，使安全技术交底工作能够真正的发挥出其应有的作用。在整个建筑项目施工过程中，安全技术交底是需要在项目施工初期就进行策划的，在安全技术交底策划当中，不仅包括分项工程、交底时间、交底人，还包括距地的施工程序、施工形式内容等等。在建筑工程项目投入到实际施工阶段时，安全交底工作人员还要及时的进行跟进检查和指导，不断的总结和完善，进而实现安全技术交底工作的进步，以及整个建筑施工项目安全管理水平的提高。

篇5：安全技术交底制度

安全会议制度

为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，营造企业良好的安全工作氛围，提高安全生产的能力，有效预防企业安全事故的发生，制定本制度。安全会议主要内容：一是传达上级安全生产文件、信息，宣传典型经验和先进事迹，吸取典型案例的经验教训。二是总结本单位安全生产情况，分析存在的问题和原因，并提出相应的预防和整改措施。三是布置安全工作任务。安全会议的时间：公司每年末召开一次全体员工参加的安全总结工作大会；每月举行一次由各单位、各项目分管安全的领导、专职安全管理人员参加的安全工作例会。解决安全生产中出现的重大问题，研究安全工作；分析事故原因、责任及防范措施，总结、评比安全生产好的经验，吸取工作失误的教训，推动安全工作健康发展。公司安全工作会议由主管安全工作领导或分管安全工作领导负责组织召开。主管领导必须每年至少组织两次安全会议；分管领导必须每月组织一次安全会议。

4各项目经理部必须半月召开一次安全会议，由项目经理组织，针对各项目部的工程中安全生产的问题、成绩、经验教训和工作特点进行分析研究；根据工作会议提出的问题，提出处理意见或方案，落实意见或方案的执行人员和完成时间。

5项目部还应根据抢进度、冬季施工、火灾易发季节、雨季、夜间施工等具体情况，不定期召开临时会议。

6安全工作会议实行签到制，由安全管理部门统计并作为项目安全管理工作的组成部分，纳入项目考核范围。

7安全工作会议要有专人记录。每次会议举行后，相关人员都要将安全会议有关内容记录在相应的安全会议记录上。

安全教育培训制度

1.广泛开展安全生产的宣传教育，使各级施工管理人员和从业人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法规和规章制度，不断提高职工的安全意识、安全知识、安全技能。

2.公司每年年初制定安全教育培训计划，根据安全教育培训计划对各级施工管理人员进行安全教育培训及考核。

3.项目部根据项目施工特点制定本项目安全教育培训计划，对管理人员和作业人员进行安全教育培训及考核。

4.对新进入施工现场的从业人员必须进行三级安全教育。

公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和公司的安全规章制度等。

项目教育内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及安全施工措施、危险区域、危险设备及职业健康安全防护知识。

班组教育内容：本工种的安全操作规程、安全作业特点、本岗位职业健康安全防护知识、各种劳动保护用品的正确使用以及事故的抢救、报告知识。

三级安全教育要进行登记，填写职工安全教育登记表，建立档案。

5.项目部采用新工艺、新技术、新材料和使用新设备时，必须对从业人员进行新技术的安全生产教育培训，使从业人员了解、掌握其安全技术特性，应采取的有效安全防护措施。

陕西省第三建筑工程公司

安全管理

6.对特殊工种的作业人员还应进行专门的安全技术教育培训，杜绝无证上岗。

7.变换工种时，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。8.对从事有毒有害作业的作业人员，项目部要对其进行相关危害和防治知识教育。9.施工管理人员除按上级要求参加有关安全生产方面的培训外，还应自觉学习有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范。

10.对经常违章蛮干的作业人员和一贯不重视安全管理工作的管理人员，应进行停工教育和批评处理。

安全技术交底制度

1.工程项目必须实行逐级安全技术交底制度；

2.工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向工程项目全体职工进行交底；

3.工程施工前，项目管理的技术负责人员应对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明；

4.两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度定期或不定期的向有关施工单位和班组进行交叉作业的安全书面交底；

5.工长安排班组长工作前，必须进行书面的安全技术交底；

6.班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底；

7.各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签名； 8.交底书按单位工程归放，以备查验； 9.安全技术交底内容：

⑴分部分项工程施工作业的特点；

⑵分部分项工程施工环境的危险点，给作业人员带来的危险因素； ⑶安全技术措施及要求； ⑷操作规程及注意事项。

班前安全活动制度

1、班组长要模范遵守安全规章制度，领导本班组安全作业，查找不安全因素，提出防范要求、安全措施，检查劳动防护用品的质量和使用情况，领导学习本工种操作规程、标准规范、先进经验，表彰遵章守纪，处理违章违纪。

2、班前查找工作岗位、工序环节和分项工程的不安全因素，提出具体的人防范要求和安全措施。

3、检查所使用机具、设备、防护用品及作业环境，发现问题立即采取改进措施。

4、施工班组上班前，班组长应集合全班人员，开好班前安全生产会，班前会内容应根据当天施工任务特点和分工情况，预知操作中可能出现的不安全因素，提醒大家注意和采取相应的防护措施。

5、班前安全活动记录是项目经理部安全管理的一项重要基础资料，应从班组中选择有文化、热爱安全工作、责任心强的人作记录员，认真保管记录，以备日常安全检查。

6、每月初将上月班前活动记录交给项目经理部专职安全员，作为安全资料之一归档。

篇6：吊篮安全技术交底

悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，经过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节)，标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m(ZLP800型)或L≤1.9m(ZLP500型)。用销轴将前后两部分经过中间连接梁固定在一齐;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最终端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时研究每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

当悬臂挑梁外伸距离L》1.5m(ZLP800型)或L》1.9m(ZLP500型)时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以到达“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。

1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。

2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。

3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。

4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁(最大外伸距离L=1.9m)配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L=1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重;

2.地面部分安装：

将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。

将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下头装上压铁，使安全钢丝绳绷直。

3.电气安装：

将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直理解力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上

4.吊蓝安装安全注意事项：

(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装;

(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项：

a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情景，其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;

b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不一样厂家的零部件，混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;

c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;

d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载;

e.悬挂机构横梁安装应坚持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，并且只允许前高后低，不允许前低后高;

f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是十分危险的。

g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜;

h.前支柱不得安装在女儿墙外。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不贴合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最终认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否贴合要求。

注意：钢丝绳必须贴合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。

(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。

(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。

(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。

(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。

(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。

检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。

a.按上升按钮使工作篮两端离地;

b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右

c.关掉一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否贴合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。

d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。

e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。

f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。

g.加125%额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载本事(正常作业严禁超载)。

(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。

操作和使用

a.工作篮上下运动的操作

合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。

b.工作篮水平调整的操作

工作篮升降时，如出现不水平情景时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮，直至水平为止。工作篮两端都能够单独调整，由操作者自选操作方法，十分简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。

(10)突然停电时的操作

应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。

(11)出现紧急情景的操作

如出现紧急情景应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。

(12)上限位开关的使用

在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠

电源相序连接必须正确(当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确)。

(13)电源插座的使用

电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。

(14)操作人员:

a.经正规培训，考核合格者

b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。

d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

f.不允许单独一人进行作业。

g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。

i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。

j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行

(15).操作环境：

a.严禁雨雪天进行作业。

b.工作处阵风风速大于8.3ms(相当于5级风力)时，不准进行作业。

吊篮正常工作电压应坚持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。

c.当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80%。

d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，并且相应减少工作篮中的最大载质量(即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kgm)。

e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的.警示标志或配置安全监督员。

f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。

(16).电气系统：

a.电源应由用户另设漏电保护装置。

b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧;电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。

d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。

e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。

f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。

(17)悬挂机构：

1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须贴合以下要求：

a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离

b.前后支柱中心距

c.横梁中心高度

d.钢丝绳长度

e.工作篮最大载质量额定载质量

f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)

2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不一样需要。可是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，并且应注意表后所注资料。

3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。

4)横梁安装应水平，全长高度差100㎜，并且不允许前低后高。

5)前支柱不得安装在女儿墙外。

6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。

7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。

(18)钢丝绳：

1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;

2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须贴合前述要求，其悬挂必须贴合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;

3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;

4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应贴合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;

5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且贴合要求;

6)安全带及安全保险绳:

a安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应贴合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。

b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。

c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用)

(19)安全锁

1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定;

2)安全锁必须两把配套使用;

3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用;

4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。

(20)提升机:

1)严禁超载荷使用。

2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C(即手能持续触摸一分钟的温度)。

3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。

4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次分钟。

5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象(即按动按钮，电动机不转)时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷确定“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机;若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。

6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。

7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作小时，应回厂进行大修。

(20)工作篮:

1)严禁超载使用;点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包

2)严禁超长对接(最大对接长度为6m);

3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度;

4)禁止在篮内进行电焊作业;

5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;

6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用

(21)安全操作规程：

1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。

2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。

3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。

(22)维护和保养：

1)常检查与保养

a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。

b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞;及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养

c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。

(23)定期大修：

1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下

a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。

b.清洗上、下盖内所有零件。

c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。

d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。

e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。

f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情景，如其表面存在明显沟痕应予以更换。

2)装配注意事项如下：

a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为50～56N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。

b.装配橡胶油封时，应注意开口方向;不得碰伤油封唇口。

一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL-4(质量指标85W90)。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。

c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN-1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。

d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。

e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，所以不必另行加油，大修时应更换轴承。

f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。

g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。

h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂(其允许工作温度不低于120C)。换油周期为一年

i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离;测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3～23.㎜之间。

j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50%，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80%，磨合期结束后，方可投入正常使用。