监造培训心得体会

2024-05-02

监造培训心得体会(精选7篇)

篇1:监造培训心得体会

20xx年x月x日我去广州热尔热工设备有限公司对氮气加热器制作进行监制,1月22(春节)回到海口,在制作过存在如下问题:

1、在管板钻螺栓孔时,现场工人提出疑问——螺栓孔间距有不一样,想调整螺栓孔间距,现场的技术员朱工征询我的意见,我认为还是按拓印的尺寸来钻孔,否则安装时会出现问题。

2、在安装换热管时,因换热管上散热片影响安装,工人用乙炔将一端的散热片割去部分,造成换热器一端缝隙过大,不符合制造规范,我当时反映给厂家的朱工,朱工说没什么影响,我也就没太重视。

3、在焊接管板与换热管时,因板上在钻孔时冷却水中有油脂,工人用水清洗擦干就想焊接,焊接金属上有油脂时,根据焊接操作规范要求,焊口10cm以内的金属表面要用有机溶剂清洗掉油脂,我让工人用有机溶剂清洗,工人硬是觉得没事,拿起焊钳就焊,我拿起手电在焊道两侧检查,发现有部分油脂从钢板中渗出,我让工人看了一下,工人觉得自己不对,于是用清洗剂从新清洗钢板后才进行焊接;同时,换热管超出管板的长度不符合图纸及焊接工艺要求,其中部分超出管板有20mm以上,进面影响焊缝强度。

4、在检查管板与换热管的焊道(圆形的)时,发现其中一个工人在焊完一个换热管时,收弧过早,没有焊透,后来将出现问题的焊道都重新补焊。后来资询朱工才知道,这个焊工才焊接1年多,另一个焊工2年多,我将焊工水平较低这一情况反映给我公司黄主任,黄

主任建议厂家从新更换焊工,但因为春节放徦,加班费又过低,仅能安排这两个不回家过年的焊工, 后来我跟厂家的朱工沟通没让那个焊接水平较差的焊工焊接换热管;在焊接顺序上我建议工人在整块管板上均匀焊接,让管板受热均匀,防止出现大的变形,但焊工认为钢板较厚不会出现变形,还是按自己的想法去焊。

4、在加热器主体制作完成后,对设备试压检测(设备固定架未拆除,尺寸与制作单位图纸上尺寸偏离仅3mm左右),发现集箱上焊缝上有6处泄漏,经打磨补焊后,重新试压合格。

通过上面出现的问题,可以看出,当时在制作热器时没有严格按照GB/T14296-20xx《空气冷却器与空气加热器》进行加工制作,可以看出制作单位的整体水平较低;同时我在监造过程中,也没有去根据上面规范去检查设备的加工制作,缺少实际工作经验,也没有将设备的制作情况充分地反映给黄主任。

以后工作改进:

1、增加设备制作的规范认识,用规范去衡量制作或产品的质量;

2、增加自已的责任意识,不断提高自己的能力和水平;

3、在工作上要多与别人沟通交流,更好地解决好问题

篇2:监造培训心得体会

一、 监造人员应该做什么

作为一名设备监造人员,首先应该知道监造在设备生产中存在的意义和所起的作用。就我个人的理解,我认为一名监造人员在设备加工生产中,不仅需要起到监督制造的作用,而且还是一个真实可用的信息传递者,每天进度都在变化,我们不仅要掌握计划进度,而且还得及时将生产现场的实时状况及时向我厂领导汇报,所以周报的内容不仅要详实,更要透出设备加工的大概进度,给我厂领导提供最大限度的信息,以便于我厂能够制定机组何时停机检修的准确决策。所以监造人员不仅是一名监督者,而且还是一名起着纽带作用的“前方记者”。

二、 结合实际,将监造工作顺利推进

来到一个新的地方,首先我们需要适应新的环境,在工作中熟悉不同的陌生人。由于设备加工在整个工艺流程中工序复杂,所以流转的加工车间就相对较多,而且每个工序都由不同的负责人负责完成,所以要掌握及时的加工信息,我们就必须跟随设备一起流转到不同的车间,和不同的负责人打交道,随时掌握最新进展,而不是电话询问相关负责人设备加工进度。

监造期间,由于初期我不太熟悉各个车间,无论是所在地还是各个车间所负责的加工工艺,所以为了尽可能了解到信息,我到东汽的一分厂和二分厂各个车间参观学习,希望在长见识的同时,也能通过我所了解到的信息,能给我的监造

工作带来更多的方便和顺利。所以这就需要我们置身于现场,和更多的陌生人打交道,了解设备最真实的加工信息,结合实际,将监造工作顺利推进。

三、 和不同的陌生人打交道,锻炼自己的沟通能力

如前所述,设备加工工艺的流转,都由不同负责人来负责完成,所以我面临的将是和不同的陌生人打交道,从他们那里了解设备加工的状况,了解下一工艺流转流程,这就考验了一个人的沟通交涉能力。在整个加工流程中,作为监造人员,你也许要去同一个厂房同一个车间同一个加工点,或者去到不同的加工单位加工地点,我要做的便是“不厌其烦,不怕人烦”,不厌烦跑各个加工点,不怕别人烦我的不断询问。也许这也是一种锻炼人沟通能力的好方式。

四、 监造工作对于监造人员的意义

由于我个人在汽轮机本体检修班组的时间不长,所以我对汽机本体检修了解和懂的甚少,但是我知道,对于一名检修工人来说,了解设备的结构构造,尤为重要。所以,在此次监造工作中,我也对自己寄予希望,希望能通过此次监造学习,了解更多关于我厂300MW改造机组的设备结构。此次我厂X300NN5机组改造项目,新设备包括了高中压转子更换,低压转子采用的是旧转子利旧方案,其他高压内缸、中压隔板套、低压内缸以及相关改造的部件,在加工进程中,均有见证项目,而见证实质是验收,因此验收工作务必认证仔细地去完成,要对检查中发现的问题及时提出,并告知相关单位的负责人存在的问题,并将现场的实情如实汇报给我厂管理人员,以便双方领导可以针对问题进行及时的沟通,并且得到有效的、及时的整改。

通过这次监造,我不仅了解了整个设备的加工流程,也了解了设备的具体结构,这为我今后从事的汽轮机本体检修的工作,打下了坚实的基础。

总之,在这次监造工作中,一方面提高了我对我厂汽轮机通流改造机组结构的认识,另一方面让我学到了在厂里学不到的一些社会知识,这对我个人成长都是有所帮助的,我很感谢信任和支持我的各位领导,这样的一次学习机会,对我来说,意义重大深远。

监造期间,我一直注重现场实际,所以每周五汇报的内容基本都是周五当天下班前最新的状况,所以我和加工班组打的交道较多,无形中和各车间的分管领导以及相关负责人沟通得较少,所以按照惯例,要看项目,先看项目负责人来说

篇3:监造总结

2009年受宁夏电网公司的委托,恒安监理公司领导的高度重视下,公司专门成立了设备监造领导小组,组织专业技术人员到以下生产厂家进行设备监造。

1.上海西安高压电器研究所有限责任公司生产西夏220kV变电站220kV GIS组合电器: 6组; 110kV GIS组合电器: 4组; 180000/220kV主变压器: 2台。

2.江苏华鹏变压器有限公司生产银川供电局文萃110kV变电站 40000/110kV主变压器: 1台。

3.浙江三变变压器有限公司生产银川供电局银北110kV变电站 60000/110kV主变压器: 1台; 63000/110kV主变压器: 1台; 110kV GIS组合电器: 2组。

4.浙江三变变压器有限公司生产银川供电局惠丰110kV变电站 40000/110kV主变压器: 1台。

5.浙江三变变压器有限公司生产银川供电局惠丰110kV变电站 40000/110kV主变压器: 1台。

6.上海西安高压电器研究所有限责任公司生产银南供电局吴忠110kV变电站

110kV GIS组合电器: 7组。

监造时间:2009年6月4日~2009年7月12日

7、设备用户:石嘴山供电局新利110kV变电所

设备名称:110kV三相双绕组油浸自冷有载调压电力变压器 设备型号: SFZ10-75000/110kV 定货日期:2008年4月19日 订货数量: 1台

生产编号:S080936101 生产厂家:三变科技股份有限公司 监造时间;2008年9月11日—10月30日 交货日期:2008年11月3日

8、设备用户:石嘴山供电局柳园110kV变电所

设备名称:110kV三相双绕组油浸自冷有载调压电力变压器 设备型号: SFZ10-75000/110kV 定货日期:2008年4月19日 订货数量: 1台 生产编号:S080936102 生产厂家:三变科技股份有限公司 监造时间;2008年9月11日—10月30日 交货日期:2008年11月3日

担任该设备监造任务的工程师是李文怀、李兴龙、杨应龙,进行设备制造监理工作,在监造中,监造人员严格按照委托监理合同和设备技术协议,对GIS组合电器的质量控制采取现场见证“W”点和文件见证两种方法。以下为具体监造内容: 1.2 监造依据 1.2.1 监造委托合同;

1.2.2 项目单位与制造单位签订的设备采购合同(含技术协议等附件);

1.2.3 设备相关的国际/国家/行业标准/公司标准; 1.2.4 监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准; 1.2.5 国家和行业的有关设备监造的法规、规定; 1.2.6 宁夏恒安建设监理咨询有限公司质量管理体系文件。

1.3 监造责任

设备的制造质量由制造单位全面负责;集中监造并不减免制造单位的责任,不代替项目单位对设备的质量最终验收,监造单位依据与委托单位签订的设备监造服务合同/协议,对监造设备的制造质量等工作承担监造责任。

1.4 工作范围和内容

1.4.1 工作范围:对监造设备在制造过程中进行质量、进度、付款控制,审核设备制造过程中的试验与检验大纲和方案,参加设备制造过程的试验与检验,以及协助项目单位进行设备采购合同的信息管理和协调有关单位的工作关系。

1.4.2 工作内容:针对具体监造设备由监造单位根据技术协议及相关技术文件制订《监造实施细则》,提交项目单位并与制造单位议定后实施。

1.5 监造目标

监督制造单位保证项目单位设备采购合同中技术协议的技术参数全部达到要求,设备的制造质量责任得到完全的履行。见证率100%,总结率100%,信息沟通率95%以上。

1.6 见证方式

采用对设备制造和生产全过程跟踪,包括原材料验收、工艺流程、制造加工、检验、试验、包装等进行见证、确认的方式进行监督。监造方式一般采用现场见证(W点)、文件见证(R点),以及监造单位专门规定停工见证(H点)。监造工作目标、措施

2.1 目标体系建立:根据实际情况,制定出具体控制目标。2.2 监造措施

2.2.1 监造质量控制措施

监造过程中采用相关文件见证与现场见证相结合等方式。2.2.1.1 查验设备主要原材料、外购组配件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料;对制造单位的质量管理体系和有关的技术资料进行审查,提出审查意见。要求/建议制造单位澄清或纠正,以便预防根本性的质量缺陷;

2.2.1.2 确认制造单位各制造阶段检验及试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段;

2.2.1.3 审核设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告;

2.2.1.4 查验主要件的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境;

2.2.1.5 在制造现场对主要及关键组配件的制造工艺、工序和制造质量进行检查与确认;

2.2.1.6 监督制造单位的设备装配和整体试验等过程; 2.2.1.7 检查设备包装质量和资料清单并监督装车情况; 2.2.1.8 对监造过程中发现质量问题/缺陷的处理:

2.2.1.8.1 凡出现任何不符合设备采购合同规定和已经确认的技术标准/技术文件要求的项目均视为质量问题,可及时纠正、修复后仍不影响和降低设备性能的,为一般质量问题/缺陷,否则为重大质量问题/缺陷。

2.2.1.8.2 当出现质量问题/缺陷后,监造工程师要及时查明情况,并向制造单位相关部门发出书面整改通知单,要求制造单位认真分析原因,提出修复和纠正的意见,并将分析和处理意见反馈给监造工程师; 监造工程师要及时将情况以书面形式详细、客观地按规定上报;监造工程师应了解质量问题/缺陷的产生原因、处理方案,并跟踪处理结果,直至符合要求为止。

2.2.2 监造进度控制措施

根据设备采购合同中设备交货期要求,随时掌握设备设计、排产、加工、装配和试验进展情况,督促制造单位按合同要求如期履约。

2.2.3 监造费用控制措施

根据设备采购合同中规定的有关付款节点和监造有关要求,监造工程师应核查制造单位在设备或该节点的主要组配件工作完成情况,经确认满足要求后,在付款节点条件见证确认表上签字。

2.2.4 档案与信息管理措施 2.2.4.1 信息管理要达到:

2.2.4.1.1信息沟通渠道畅通,确保信息能传达到需要信息的人或部门; 2.2.4.1.2信息应及时传递,一般信息按有关规定期限完成,紧急事项的信息即时处理;

2.2.4.1.3信息要做到准确。

2.2.4.2 信息沟通内容,主要是设备在制造过程中有关质量、进度、设备采购合同执行等方面情况,以及制造单位的动态情况。通过信息沟通,使项目单位或有关部门及时准确了解设备制造过程情况。

2.2.4.3 信息沟通方式有: 2.2.4.3.1 电话、传真、电子邮件; 2.2.4.3.2 监造信息网; 2.2.4.3.3 监造工作简报;

2.2.4.3.4 设备监造工作联系单、专题报告; 2.2.4.3.5 设备监造工作总结。2.2.5 组织协调措施

当发生制造单位对监造设备与该设备采购合同有更改时,如原材料的型号、规格、供货商、设备的主要技术性能参数、主要外购件的品牌、规格/型号、供货商等,应及时向制造单位指出,并同时通知项目单位,由项目单位与制造单位协商、解决。技术管理情况 3.1 监造工作程序

3.1.1 熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定。

3.1.2 编制《设备监造实施细则》,经总监理工程师审核批准并报委托人确认后实施。3.1.3 核查设备承包单位提供的生产计划和有关质量体系,并提出核查意见。

3.1.4 核实设备承包单位主要分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求。

3.1.5 熟悉设备承包单位的检验计划和检验、试验要求,确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段。

3.1.6 对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核、签署意见,并通知委托人予以确认。

3.1.7 查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行查验。

3.1.8 对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及设备承包单位提交的检验资料进行查验。

3.1.9 对设备制造过程进行监督和抽查,深入生产场地对所监造设备进行巡回检查,对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。

3.1.10 设备监造人员按照设备承包单位检验计划和相应标准、规范的要求,监督设备制造过程的检验工作,并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定,应及时通知设备承包单位进行整改、返工或返修;对当场无法处理的质量问题,监理人员应书面通知制造单位,要求暂停该部件转入下道工序或出厂,并要求设备承包单位处理;当发现重大质量问题时,必须立即向设备承包单位出具书面停工通知,并及时报告委托人。

3.1.11 监督设备承包单位的设备装配和整体试验等过程。3.1.12 按设备制造合同的规定核实设备承包单位提交的制造进度付款单,提出核实意见,报总监理工程师批准后开据有关证明,提交委托人,作为委托人向设备承包单位支付设备款的依据之一。

3.1.13 定期向委托人提供监造工作简报,通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。

3.1.14 设备监造工作结束后,编写设备监造工作总结,整理监造工作的有关资料、记录等文件,一并提交给委托人。

3.2 监理工作方法: 3.2.1 质量控制方法: 3.2.1.1 文件见证点(R点):

对承包商提供的文件,包括:原材料和配套件等合格证、技术文件、材质证明书、检验记录、试验报告等进行文件见证。

3.2.1.2 现场见证点(W点):

对于复杂的关键的工序、测试、试验要求进行旁站监理。3.2.1.3 停工待检点(H点):

对于主要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点进行监督,并对结果进行确认。

3.2.1.4 日常巡检:

是指监理人员在生产车间了解加工人员执行工艺规程情况、工序质量状况、各种程序文件的贯彻情况、零部件的加工及组装试验状况、不合格品的处置情况及标包装和发运情况。

3.2.2 质量控制:

3.2.2.1 设备制造准备阶段的措施:

3.2.2.1.1 审查设备承包商生产制造质量控制的准备情况,包括:人员、质量目标文件、质量管理体系等。

3.2.2.1.2 审查设备分包商的资质。3.2.2.2 审查设备承包商根据供货合同要求提供的与供货合同设备有关的监理、检验、性能验收试验标准,并检查其执行情况。

3.2.2.2.2 审查设备承包商的制造工艺方案。3.2.3 设备制造实施阶段的措施:

设备制造实施过程的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求,对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控,促使设备承包商最终能按期交货,主要表现在:

3.2.3.1 审查大宗原材料的出厂合格证、质量保证书或理化实验报告。

3.2.3.2 审查关键零件加工原材料的原始质保书,并进行抽/复验检查。

3.2.3.3 审查外构件的出厂合格证、质量保证书或实验报告,对重要的性能部分进行复检。

3.2.3.4 对外协件的进厂进行检查、验收。

E 审查加工设备的能力、状态以及检测仪器的能力范围及检验状态。

3.2.3.1 制造实施过程的监理:

3.2.3.1.1 审核设备承包商的质量控制与检验方法,根据相关依据编写制造过程的质量监造实施细则。

3.2.3.1.2 对设置的设备质量见证点按以下要求进行见证: A 确认被审核文件、检验项目、原始记录、试验报告及最终结果是否齐全,是否符合供货合同、设计图纸、工艺文件和供货商检验与试验计划要求。

B 确认现场检验文件是否齐全、准确。C 确认检验和试验的操作、过程是否符合检验和试验规程。D 确认检验和试验实际使用的仪器、设备是否适用与有效。E 确认检验和试验结果与实物质量并与供货商文件所记载的质量记录的一致性,以及是否符合相应技术标准的要求。

F 确认供货商的质量记录是否完整、客观、准确、可信。G 确认对特殊工序或工种如焊接、无损检测的方法或人员资格是否符合要求。

3.2.3.1.3 定期或不定期地组织召开监理例会、专业性监理会议、专题分析会议,对设备质量目标动态跟踪管理。

3.2.4 设备检验与验收阶段的措施:

3.2.4.1 监理工程师在设备制造过程中对单机调试,出厂前的整机性能检测和验证,进行监督和核验,符合要求后予以签认。

3.2.4.2 在设备出厂前,监理工程师检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存的要求,相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。至此,便完成了设备制造过程的最终验收。

3.2.3 进度控制的方法和措施:

3.3.3.1 审查设备承包商的设备生产进度总计划。

3.3.3.2 审查设备承包商的月度生产作业计划(包括每次变更后的计划)以及分包、外购件生产计划,以确认其能否满足设备承包商生产进度总计划的要求,并满足合同对各阶段设备交货期的要求。

3.3.3.3 定期核实设备承包商的各设备零部件(包括原材料和分包设备)实际生产进度是否符合委托人上述的各项生产计划的要求。

3.3.3.4 定期和不定期核实设备承包商的关键零部件和关键节点的实际生产进度是否满足上述各项生产计划的要求。

3.3.3.5 调查、关注、督促设备承包商的分包计划、原材料外购、外协件采购进度。

3.3.3.6 对设备承包商的所有有关现场进行生产进度调查,包括对材料库、生产车间、包装车间和成品库的调查。

3.3.3.7 当设备承包商的生产计划发生较大或重大变更,或原材料准备进度、各零部件实际生产进度以及外购件进度出现重大滞后而将影响合同规定的各阶段零部件交货期时,监理部应组织承包商召开设备生产进度联席会议。

3.3.3.8 定期或不定期地向委托方汇报承包商生产现场的进展情况。

3.2.4 投资控制的方法:

3.2.4.1 对合同付款条件进行确认。3.2.4.2 对合同付款进度进行确认。3.2.5 合同管理的方法和措施:

3.2.5.1 审查各有关合同,提出偏差处理表。

3.2.5.2 在合同执行阶段预先提出各层次合同间的接口条件并予以协调,尤其预防合同纠纷的出现。

3.2.5.3 审查设备承包商的规范性文件,提出偏差处理表,确保与各层次合同保持协调一致。

3.2.6 信息管理的方法和措施:

对生产计划和实时进度信息、质量动态信息和分析、合同管理和接口信息、项目管理信息、问题处理信息及时进行统一汇集、分解、传递和处理。

3.2.6.1 监理/监造信息定期向委托方汇报。3.3 监造人员的工作职责

3.3.1 驻厂人员在驻厂期间与设备生产同步实施全过程监造,并根据生产计划安排做好设备监造日记,对参加的工作内容要进行详细的记录,对监造过程中发现的问题或出现的意见分歧要及时向工作负责人汇报。

3.3.2 根据计划安排进驻制造厂进行监造并做好记录工作,发现 问题或存在意见分歧及时向制造厂及监造领导小组汇报,并提出改进意见,配合制造厂严把产品质量关。

3.3.3 对制造厂重要环节的检查,有疑问或争执问题的解决。3.3.4 配合有关专家进行巡检和试验见证。

3.3.5 根据监造的任务量和时间安排组织进入制造厂开展监造人员的数量。

3.3.6 每周汇总监造资料并向监造领导小组提供周报,撰写阶段性监造报告和总监造报告。配备资源情况

4.1 人员数量及配置:生产装配阶段驻厂人员2—3人,配备机械制造和电气制造专业监理工程师,负责安全、质量、进度控制和信息管理。出厂试验阶段1—2人,配电电气自动化和高压试验专业监理工程师,负责对产品质量电气性能出厂阶段的检验监督;以上人员高级工程师1名,中级工程师1名,初级工程师2名,占监造人员总数的66.6%

4.2 专业结构:机械制造、电气制造安装,电气自动化、高压试验等专业人员。

4.3 年龄结构为老中青相结合,平均年龄43.5岁,其中最大年龄61岁,最小年龄26岁。关键人员的资格业绩 5.1 总监资格业绩

拟担任设备监造总监理工程师的石银生同志参加过建设部监理工程师培训、中国电力建设企业协会总监理工程师培训、安全管理人员资格培训,具有国家注册设备监理工程师、电力行业监理工程师、安全管理人员、质检人员、电力行业总监理工程师注册证书,从事输变电工程建设监理工作24年,担任过专业监理工程师、总监代表、副总监理工程师、总监理工程师,完成多个220kV及以上电压等级输变电工程监理工作和多台变压器监造工作,其中月牙湖330kV变电站主变压器2×500MVA(保变天威厂生产),徐家庄330kV变电站主变压器2×240MVA(西变厂生产),陶乐220kV变电站主变压器1×180MVA(上海阿海珐厂生产)等多台变压器监造总监理工程师经历。5.1.1 完成任务的能力

石银生同志今年45岁,属我公司年富力强的总监师,熟悉输变电工程和设备监造监理工作的程序和方法,在多个220kV及以上的输变电工程项目和多个设备监造项目上任总监理工程师,优质完成了各项监理工作,有能力胜任设备监造总监理工程师的监理任务。

5.1.2 在领域中的经验

石银生同志先后担任输变电工程项目专责、项目总工,2000年从事监理工作,先后担任工程项目的总监代表、总监理工程师,完成了30余项220kV及以上电压等级输变电工程的监理工作和多个变电站工程所有变压器设备监造工作,每个项目均能安全、优质、按期地实现了预期目标。监理工作过程中,积累了丰富的工程管理和监理经验。工作中,能够积极主动的按照主动控制和事前控制的工作原则开展监理工作,贯彻落实施工现场各项管理制度,及时、有效的协调各方面的工作,认真履行监理合同,切实保证工程建设质量、安全、进度、投资、环保等控制目标的实现,竭诚为业主服务,使得所负责监理的工程项目都能按照委托合同目标顺利完成,获得了业主和上级主管部门的好评。

5.2 项目团队资格业绩 5.2.1 总体资质

拟参加本标段监理工作的所有监理人员全部经过监理业务培训,大部分人员持有中电联监理工程师培训证书、安全管理人员岗位证书和电力质检员岗位证书。拟参加本工程的监理人员共5人,其中:中、高级职称人员4人,占项目监理部总人数的67%。一人具有国家注册设备监理工程师资质,1人具有国家电力公司总监理工程师资质。

5.2.2 完成任务的能力

拟派的监造人员均完成了近三年来所承接220kV及以上电压等级同类设备监造工作,经过实践的检验,有能力胜任本职工作。

5.2.3 在领域中的经验

篇4:设备监造工作总结

一.监造工作概述

二.制造厂质量控制体系

三.生产进度情况

1. 按照部件名称、合同交货期、实际交货期、质量状态、设备制造情况(焊接、加工、装配等工序)列表如下: 发电机水轮机

2.外协、外分包件:

本项目外分包列表如下:

四.监理工作情况:

五.质量控制情况:

文件见证(包括材质报告、探伤报告、热处理报告、加工记录、装配、试验等),并做好见证表(目录列表)

2.现场见证:包括制造过程、共检、验收等情况说明。符合图纸或XX规范要求,并做好现场见证表(目录列表)。

3.工厂发现问题,处理措施及结果

4.监造通知单,主要内容及厂家意见,最终要求封闭。

六.发货情况:根据项目情况分别列表如下:

七.安全情况:

八.合理化建议

九.经验与教训

十.总结语

20xxXX有限公司

篇5:船舶项目建造监造-c

船舶项目建造监造(监理)大纲

一.总则

1.本大纲是编制监造(监理)规划和监造(监理)实施细则的指导性文件。2.本大纲是开展监造(监理)工作中制定实施方案的依据之一.3.专业工程师和现场监造(监理)工程师必须具备中级以上技术职称及十年以上船舶设计,修造行业工作经验.4.监造(监理)人员必须严格遵守法律,法规,公平,公正地开展监造(监理)工作,维护船东的利益,保障建设项目工程的顺利实施和圆满完成.二.机构

1.监造(监理)机构由一名总工程师,一名技术顾问和船机电相关专业的专业工程师,现场监造(监理)工程师和现场监造员组成.三.监造(监理)方案

1.现场监造(监理)工程师或现场监造员到现场检查合同执行情况,施工工艺,施工质量及施工进度,协调和建造有关工作,跟踪监造工程全过程,并对船东负责,填写《监造(监理)报告表》,《项目变更通知书》,签发《监造(监理)工作联系表》。

2.专业工程师在施工关键工序到现场巡视,检查,督促及指导现场监造相关工作,处理有关问题。3.总工程师负责审定,审核《监造(监理)报告表》,签发《项目变更通知书》及《监造(监理)总结报告》。

四.控制方式

1.在船东委托下,根据建造合同,船检认可审批的图纸和相关规范,规则,规章为依据开展监造(监理)工作..2.合同文件,技术文件建档由专人负责管理,监造(监理)文件建档管理。

3.检查施工总进度计划和分段计划可行性和执行实际情况,控制施工进度按合同计划进行。4.检查模具线型的准确性以及结构的坚固性。5.核查施工材料及设备仪器是否符合合同要求。6.核对施工工艺并重点对结构节点,工艺应用的监控。7.检查施工环境条件是否符合施工工艺要求。8.船壳,船体关键构件铺层旁站监控。9.船体合拢连接旁站监控。

10.隐蔽工程在隐蔽前检查确认,消除质量隐患。11.主,副机安装旁站监控。

12.尾轴,管系,舵系,液压系统等安装旁站监控。13.全船电力系统,配电板,通导设备安装巡视监控。14.检查并协调工程建造项目人力,设备投入的合理性。

15.协调建造方案完善设计,施工以及相关更改,修改的报告,报验程序,建立项目变更报批制度。

五.监造(监理)文件

篇6:EPC监造管理办法(试行)

为了保证公司EPC(含BTG)项目正常执行,公司决定成立EPC项目监造组,EPC项目监造组隶属采购部。为了有效开展质量监造和进度催交工作,保证设备监造的有效性,确保设备的交货进度和产品质量,特制定本管理办法。

一、定义

EPC项目监造是指公司承接的EPC项目、BTG项目中除锅炉本体部件制造外的辅机等配套设备在制造过程中进行质量监督和进度催促工作。

二、监督范围

EPC监造工作的监督产品范围包括汽轮机、发电机两大主机,高压加热器、低压加热器、除氧器、四大管道、除尘器、定排压力容器、连排压力容器、风机、水泵等九大类电站辅机配套设备。启动锅炉的监造工作由质检部监造人员负责。

三、职责 一)采购部

1、负责组建EPC监造组;

2、负责EPC监造组日常工作管理;

3、负责对EPC监造人员工作质量进行考核。二)质检部 负责对EPC监造人员的检验业务指导。三)生产技术部 负责对EPC监造人员的工艺技术业务指导。四)科技质量管理部

1、负责建立EPC监造质量体系;

2、监督EPC监造组的监督工作;

3、负责对EPC监造组反馈的质量信息进行分析、处理。

四、要求及工作程序 一)要求

1、采购部根据公司EPC项目的不同专业需要组建EPC监造组,EPC监造组应下设各专业小组,实行组长和专业小组长负责制。采购部负责组织对新进EPC监造人员进行培训,通过考核后方能上岗。采购部制定EPC监造组日常工作管理内部工作程序,指导、检查、考核EPC监造组的工作。

2、质检部专业检验责任工程师负责对EPC监造组在产品检验中需要的材料检验、试验,NDE检测技术,计量管理等技术培训和指导。

3、生技部专业责任工程师负责对EPC监造组在产品检验中需要机械加工、焊接、热处理、焊工技能评定等的工艺技术培训和指导。

4、科技质量管理部的质量管理责任工程师负责组织EPC监造组分部件制定监造规程,组织制定质量信息处理程序等其他管理程序;科技质量管理部负责监督个部门及EPC监造组的履职情况。

二)工作程序

1、根据EPC项目计划,EPC项目部向采购部下达电机、汽轮机主机采购命令及电站辅机采购命令,同时将采购技术协议传递给采购部。

2、采购部通过招议标流程确定电站辅机配套设备供应商以后,由EPC建造组安排监造任务。

3、EPC监造人员须充分理解EPC项目合同中技术协议以及与供应商签订的采购技术协议,编制监造计划、起草并签署监造协议(在监造协议中须规定双方的权力和义务,供应商须提供的工作便利和提交的资料等);督促供应商制定质量计划,质量计划须从产品设计、材料采购、工艺编制、产品制造、检验试验、最终检验、包装防护等方面进行规定,并将项目合同中的要求体现在质量计划中,EPC监造人员须在质量计划上设置自己的质量控制点(审核点-R点、见证点-W点、停止点-H点),质量计划须由责任EPC监造人员审核、批准。

4、EPC监造人员按照监造协议要求供应商配合工作,依据质量计划和检验规程开展具体的监造工作,按照项目计划监督和催促生产进度。

5、EPC监造人员在监造过程中,须向EPC监造组组长报送监造周报,经采购部领导批准后发EPC项目部、科技质量管理部,在周报中须对本周监造产品的计划执行情况、监造的工序内容、产品符合性、NCR处置情况等内容进行清晰、准确的描述。

6、产品完工后,监造人员须按监造协议的规定收集规定的产品资料(包括材料质保书、检验记录、报告等);当所有资料齐全以后,监造人员执行产品完工检验,符合要求后签署放行通知书(但不能替代供应商自身的完工检验,也不是供应商免责的理由)。

7、电站主机和辅机配套设备完工以后,EPC监造组按相关规程 的规定,整理部件监造资料,待整个工程完工以后由EPC监造组按公司档案制度的规定办理归档手续,将完整的资料转科技质量管理部档案室保存。

五、质量信息的处置

一)不合格品处置。当监造过程中出现不符合项时,监造人员须监督供应商按照供应商的质保体系程序进行处置;当监造人员不能判断供应商的处置是否可以纠正不符合项时,须向EPC监造组组长报告,经公司研究后提供处置意见。

二)科技质量部管理对监造周报进行汇总、分析,关注相关质量信息的处置;当出现重大质量问题时,须报请公司主管质量副总裁组织公司相关部门及专家分析、研究处置。

六、考核

一)EPC监造人员的工作绩效考核办法由采购部制定、实施。二)对供应商的考核分质量考核和进度考核。具体考核细则单独制定,并在合同中进行约定。

七、相关事项的处理规定

当供应商不配合监造人员的工作或存在弄虚作假等行为,可以向供应商发出监造通知或停工通知书。当供应商按照要求完整改进后方可重新开工。如果供应商确实不配合监造工作或继续弄虚作假,公司按照合同的规定,可以终止合同,并按照合同约定向其索赔。

篇7:电力设备用户监造技术导则

The technical guide of supervision for manufacturing

equipment of electric power by user

DL/T 586-95

本导则是根据贯彻GB/T19000-ISO9000系列标准的要求,为适应建立社会主义 市场经济,贯彻项目法人负责制精神,满足电力设备用户的迫切需要,以加强电力 设备在制造厂内的质量监造工作,防止不合格品出厂而编制的。

本导则供电力设备用户在签定设备采购合同时使用,它与电力部、机械部于 1995年元月联合颁发的《大型电力设备质量监造暂行规定》原则一致,唯其监造 内容更为详尽,监造方式更为具体,以使用户使用时更有所遵循和选择。水电设 备参照前能源部颁发的《水轮发电机组设备出厂检验一般规定》。

本导则的附录A、B、C、D、E都是标准的附录。

本导则的附录F是提示的附录。

本导则由中国电力企业联合会标准化部提出。

本导则主要起草单位:中电联标准化部、西安热工研究所、电力科学研究院。

本导则主要起草及编制人:杨勤明、吴非文、杜秉乾、史家燕、赵璜山。

本导则参加编制及提供资料人员:姚抚城、黄梦玲、姜求志、许守澄。

中华人民共和国电力行业标准

电力设备用户监造技术导则

DL/T 586-95

The technical guide of supervision for manufacturing

equipment of electric power by user

中华人民共和国电力工业部1995-12-31批准

1996-05-01实施总则

1.1 本导则根据中华人民共和国产品质量法,国务院、国家技术监督局有关质量管 理和质量监督的文件,GB/T19000-ISO9000系列标准,电力部和机械部联合颁 发的《大型电力设备质量监造暂行规定》,前能源部颁发的《水轮发电机组设备出 厂检验一般规定》及贯彻“项目法人负责制”的精神,适应建立社会主义市场经济 的发展和电力用户需要而制定,使监造工作标准化、规范化,更具可操作性。

1.2 监造目的为协助和促进制造厂保证设备制造质量,严格把好质量关,努力消灭 常见性、多发性、重复性质量问题,把产品缺陷消除在出厂以前,防止不合格品出 厂。

1.3 本导则仅适用于用户在合同环境下对合同产品在制造厂内的质量监造(含外协 件和外购产品),不代替国家或行业主管部门的质量监督和设备到工地后的质量验 收。

1.4 本导则适用于国产大型电力设备包括火电、水电、输变电、热电联产等新建、扩建、改建工程在制造厂内的用户监造工作,中小型设备可参照执行。1.5 本导则贯彻项目法人负责制原则,在合同环境下,由设备用户自主选择监造模 式和监造单位,以用户和制造厂签订的合同(包括监造协议)为依据。设备监造内容 要详细具体,包括设备监造项目内容、监造模式、监造大纲、制造厂为监造人员开 展工作提供条件及有关技术资料等,应包括在设备合同内或作为设备合同附件。

1.6 用户监造工作建立在制造厂技术管理和质量体系运行的基础上,协助制造厂发 现问题,及时改进。监造工作不代替制造厂自行检验的责任,也不代替用户对合同 设备的最终检验,设备的质量和性能始终由制造厂全面负责。术语

2.1 用户(User):签订设备合同的项目法人。

2.2 用户代表(Representative of user):用户依据合同或协议委托的有相应资格的 法人单位。

2.3 监造(Manufacturing Supervision):用户或用户代表对制造厂的合同设备按监造大 纲驻厂进行质量监督。

2.4 合同环境(Contract Condition):指供需双方签订的合同,并在合同中规定了双方 的责任与义务。

2.5 大型电力设备(Large Scale Electric Power Equipment):单机容量200MW及以 上的火电机组、核电机组常规岛;50MW或转轮直径5.5m以上的水电机组,330kV及以上的输变电设备以及相应的主要配套辅机。监造的主要内容和模式

3.1 设备监造的任务系按合同确定的设备质量监造大纲,在制造过程中监督检查合 同产品是否符合GB/T19000-ISO9000系列标准及各专业技术标准的要求。

3.2 设备监造模式根据工作内容、范围和深度不同,分为一级监造和二级监造两种 模式。一级监造项目少,是重点监检,是最低要求。二级监造项目多,齐全、具体,是更高要求,是用户对制造过程的跟踪检查监造。监造项目详见附录的监 造大纲。见附录A~E(标准的附录)。

3.3 设备监造方式分为停工待检(H点)、现场见证(W点)、文件见证(R点)三种。停 工待检项目必须有用户代表参加,现场检验并签证后,才能转入下道工序。现场见 证项目应有用户代表在场。文字见证项目由用户代表查阅制造厂的检验、试验记 录。以上方式和国际惯例一致。

3.3.1 与制造厂签订设备合同时,应参照本监造大纲商定监检项目及H点、W点和 R点。

3.3.2 供货合同生效后,制造厂应向用户提供生产进度计划及质量检验计划。在预 定见证日期以前(H点20天,W点15天)通知用户。

3.3.3 用户接到质量见证通知后,应及时派代表到制造厂参加现场见证。如用户代 表不能按期参加,W点自动转为R点;但H点没有用户书面通知同意转为R点时,制造厂不得自行转入下道工序,应与用户联系商定更改见证日期。如更改时间后,用户仍未按时到达,即认为放弃监造。

3.3.4 如制造厂未按规定提前通知用户,致使用户不能如期参加现场见证,用户有 权要求重新见证。

3.3.5 质量见证完成后,用户代表和制造厂检验员应在质量见证书上签字,一式两 份,用户和制造厂各执一份。

3.3.6 上述监造方式和实施办法应在签订设备合同时一起商定。

3.4 一级监造或二级监造两种模式,由用户根据需要自主选定。监造的项目和内 容,用户可根据设备具体情况与制造厂协商适量增减。监造标准

监造标准应在设备采购合同中予以明确,包括:

4.1 GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。

4.2 有关的国家和行业标准。

4.3 机械部和电力部共同颁发的技术规定。

4.4 制造厂的企业标准。

4.5 引进技术制造的设备标准,以引进技术标准为基础,按引进国的国家标准或国 际标准,或引进技术消化、吸收后经主管部门批准的企业标准。监造工作程序

5.1 用户签订设备采购合同时,必须列入设备监造条款和内容。

5.2 用户如委托有资格的监造单位进行设备监造工作时,监造单位应与用户(甲方)签定设备监造委托合同,内容包括:监造范围、依据、要求、双方的责任、权利和 义务、监造费用、违约责任及奖罚条款等。

5.3 监造工作开始前,监造单位应对合同设备编制监造工作计划,包括需制造厂提 供的技术资料、图纸、标准和试验记录、现场见证格式、相互联系办法及定期会议 制度等。

5.4 实施监造工作前,用户应将监造人员的名单及所授予的权限,书面通知制造厂 和电力部驻厂总代表组。

5.5 监造人员应根据用户和制造厂共同商定的监造项目,按设备制造进度到现场进 行监检,对存在问题及处理结果,定期向用户报告。监造人员的素质要求

6.1 监造人员应具备本专业的丰富技术经验,并熟悉GB/T19000-ISO9000系列标 准和各专业标准。

6.2 监造人员应有从事本专业10年工作以上的经验,监造总负责人应有20年以上 的经验。

6.3 驻厂监造人员应专业配套。

6.4 监造人员应有高度的责任感和善于处理问题的能力,和厂方团结协作,密切配合。监造人员的责任

7.1 监造人员应严格遵守制造厂有关规定及劳动纪律,保护制造厂业务秘密。

7.2 监造人员首先应了解并熟悉合同条款、监造协议、制造厂质量保证体系,掌握 设备制造标准及了解设备制造进度。

7.3 参与或了解监造大纲中规定的重要部件的原材料、铸钢件的理化检验和元器件 的筛选检验。

7.4 了解重要部件的质量保证措施和执行情况,了解加工过程的中间检查和主要附 件的组装情况。

7.5 参加和了解合同及协议中规定的部套试验、联动试验、总装和出厂试验等,并 履行现场见证和签证手续,此签证不代替合同设备到工地后的验收和投运后的验收 试验。

7.6 了解合同设备的设计修改和制造改进情况。

7.7 了解合同设备出厂前的防护、维护、入库保管和包装发货情况。

7.8 在设备制造过程中发现质量问题时,应立即与制造厂有关方面联系解决,重大 问题应立即向用户报告。如与制造厂意见不一致时,首先应本着实事求是的科学态 度、主动协商的精神和制造厂商讨,争取取得一致认识。如多次商讨意见仍不能统 一时,报告用户,由用户请有关主管部门协助解决或仲裁处理。

7.9 长驻制造厂监造人员应按时上下班,必要时上夜班,并将每日工作情况填写设 备监造驻厂日记(格式见表1),将现场检查测试情况填写设备监造测试记录(参照格 式见表2),定期作监造小结、报告用户。

表1 设备监造驻厂日记

表2 设备监造测试记录

附录A

(标准的附录)国产大型电站锅炉及辅机设备制造质量监造大纲

一、技术资料检查

(1)锅炉强度计算书(或强度汇总表);

(2)锅炉设计说明书;

(3)壁温计算书;

(4)有关锅炉本体及辅机的资料和图纸。

二、监造项目

监造项目见表A-

1、表A-2。

表A-1锅炉本体监造项目

续表A-1

续表A-1

续表A-1

续表A-1

续表A-1

续表A-1

表A-2 锅炉辅机监造项目序号

续表A-2

续表A-2

附录B(标准的附录)国产大型汽轮机及辅机设备

制造质量监造大纲 表B-1汽轮机本体

续表B-1

续表B-1

续表B-1

表B-2 调节保安套

续表B-2

表 B-3 油系统设备

续表B-3

表B-4 给水加热器

表B-5 除 氧 器

表B-6 冷 凝 器

表B-7 锅 炉 给 水 泵

表B-8 凝 结 水 泵

表B-9 循 环 水 泵

表B-10 锅炉给水泵汽轮机

附录C(标准的附录)国产大型汽轮发电机设备 制造质量监造大纲

表C-1 汽轮发电机本体

续表C-1

续表C-1

续表C-1

续表C-1

注:本栏内有“△”标记者见证以工厂型式报告为依据,对进行型式试验的发 电机则改为现场见证和文件见证。

表C-2 交流励磁机和其他

续表C-2

附录D

(标准的附录)国产大型水轮机及水轮

发电机组设备制造质量监造大纲

表D-1 水 轮 机

续表D-1

续表D-1

* 按用户要求决定,也可为W点。

表 D-2 水 轮 发 电 机

续表D-2

续表D-2

① 对于在工地叠片的定子,这些项目不在制造厂检验。

附录E(标准的附录)

国产大型变压器、高压开关及其他主要

辅机设备制造质量监造大纲

表E-1 大 型 变 压 器

续表E-1

表E-2 六氟化硫断路器(瓷柱式、罐式)

续表E-2

表E-3 GIS

续表E-3

表 E-4 电 动 机

续表E-4

附录F(提示的附录)设备监造所依据的参考标准

F1 锅炉

F1.1 主要为合同双方在合同和附件中所确定的质量检验标准。

F1.2 有关的国家、行业和企业标准,原则是:引进型机组按引进国标准,国产机 组按国家标准,如无国标,按行业标准执行。

F1.3 国内参考标准,应按最新编制或修订的标准执行。

GB5310—85 《高压锅炉用无缝钢管》

GB713—86 《制造锅炉用碳素钢和低合金钢板》

GB6654—86 《压力容器用碳素钢和低合金钢板》

GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》

GB3375—91 《锅炉原材料入厂检验》

劳人锅[1987]4号文 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

JB4730—94 《钢制压力容器磁粉探伤》

JB1609—93 《锅炉锅筒制造技术条件》

JB1610—93 《锅炉集箱制造技术条件》

JB1611—93 《锅炉管子制造技术条件》

JB1612—93 《锅炉水压试验技术条件》

JB1613—93 《锅炉受压元件焊接技术条件》

DL438—91 《火力发电厂金属技术监督规程》

SDJ245—88 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL5031—94 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》

DL5007—92 《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》

SD167—85 《电力工业锅炉监察规程》

F2 汽轮机

GB1300—77 《焊接用钢》

GB983—85 《不锈钢焊条》

GB5117—85 《碳钢焊条》

GB5578—85 《固定式发电用汽轮机技术条件》 GB713—86 《制造锅炉用碳素钢和低合金钢板技术条件》

GB6654—86 《压力容器用碳素钢板技术条件》

GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB150—89 《钢制压力容器》

JB2709—80 《凝汽器加工装配技术条件》

JB2954—81 《汽轮机双头螺栓、等长双头螺栓、罩螺母技术条件》

JB1152—81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》

JB2899—81 《汽轮机冷油器(管式)尺寸系列和技术条件》

JB2900—81 《汽轮机油漆技术条件》

JB2901—81 《汽轮机防锈条件》

JB3288—83 《汽轮机主要零件理化检验》

JB3289—83 《汽轮机主要零部件专用检验方法》

JB3343—83 《高加制造技术条件》

JB3375—83 《锅炉原材料入厂检验》

JB755—85 《压力容器锻件技术条件》

JB4730—94 《钢制压力容器磁粉探伤》

JB4058—85 《汽轮机清洁度标准》

JB4365—86 《润滑、密封和调节油系统》

JB4709/T—92 《钢制压力容器焊接规程》

DL5011—92 《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》

ZBK54018—88 《汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件》

ZBK54021—88 《汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件》

ZBK54022—88 《汽轮机调节总装技术条件》

ZBK54037—90 《汽轮机调节系统技术条件》

F3 发电机

GB55—87 《旋转电机基本技术条件》

GB1029—94 《同步电机试验方法》

GB7064—86 《汽轮发电机通用技术条件》

GB10068.1—88 《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》

GB10068.2—88 《旋转电机振动测定方法及限值振动值》

GB10069.1—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》

GB10069.2—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法》

GB10069.3—88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》

GB74410—87 《电站汽轮发电机组噪声测量方法》

F4 水轮机

GB55—87 《旋转电机基本技术条件》

GB8564—88 《水轮发电机组安装技术规范》

GB9562—88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》

GB/T14478—93 《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》

GB/T15468—95 《水轮机基本技术条件》

DL443—91 《水轮发电机组设备出厂检验一般规定》

DL490—92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》

DL496—92 《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》

SD135—85 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》 SD152—87 《大中型水轮发电机基本技术条件》

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