医院污水站管理制度

2024-04-25

医院污水站管理制度（精选6篇）

篇1：医院污水站管理制度

动力厂污水站化验室管理制度

一、目的

规范污水站化验室管理，指导污水处理系统正常运行，确保污水处理系统进出水检验符合标准要求。

二、适用范围

适用于动力厂污水站水质化验。

三、管理职责

1、技术科负责对水质化验药品型号提供和质量监督工作。

2、生产科负责水质化验药品的采购和仓储工作。

3、动力一车间污水站负责化验药品领用、正确使用及管理工作。

四、管理办法

1、水样的采集

工业污水的取样由值班操作工采取。由于工业水排放与生产息息相关、规律性不强，随时排水随时采样化验。

生活污水的取样由值班操作工采取。进水取样点在钟罩发生器进水口，总出水取样样地点在斜管沉淀池出水口处、清水池出口。每班两次常规进、出水化验。系统因故障、无水处理或检修停运时不取样化验。

2、药品的贮存

2.1化学药品不允许堆积在化验桌上，应贮存在专用的药品存储柜内。

2.2药品柜中的试剂都应保护好原附标签或商标；万一掉失应照原样贴牢。分装或配制试剂后应立即贴上标签。绝不可在瓶中装上不是标签指明的物质，无标签的试剂不可乱倒，要慎重处理。

2.3 化验室应建立化学药品台帐，内容应包括药品名称、库存数量、用途以及保质期和存放时间等。

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2.4化验室使用的化学试剂纯度需按国家标准规定的要求进行。氧化剂不可以与爆炸剂、易燃剂等混合贮存。

2.5 化学试剂应妥善保存以防变质，应尽量减少空气、温度、光、杂质等的影响。

3、药品的取用

3.1取用化学药品的器皿（如药匙、量杯等）必须分开，每种试剂用一种器皿，不得混用。

3.2进行有毒和强烈刺激性气体放出的操作，必须在通风橱中进行，且需保持良好通风。

3.3对于新购置的盛有试剂的瓶子或久未使用的试剂瓶。开塞时要养成一个习惯，即面部不要距瓶子太近和处于瓶口上方。如果是强酸或者强碱等腐蚀性试剂，要蹲下操作。

3.4取用固体粉末药品的钥匙必须保持干燥而洁净，取用块状药品要用镊子，用过的钥匙和镊子要立刻擦洗干净，以便下次使用。液体试剂可用洗干净的量筒倒取，不要用吸管伸入原瓶试剂中吸取液体，取出的试剂不可倒回原瓶。

3.5取用液体药品时先将瓶塞拿下，放倒在桌上。然后拿起试剂瓶（瓶上的标签应向着手心，以免药液腐蚀标签）使瓶口紧挨着容器口，把液体缓缓倒入容器里。倒完后，应将试剂瓶口在容器口上靠一下，再使瓶子竖直，这样可以避免遗留在试剂瓶口的药液从瓶口流到试剂瓶的外壁。

3.6 化学药品取用时应严格按照所规定的用量进行，避免造成浪费。

3.7浓酸、浓碱具有强腐蚀性，使用时，不能溅在皮肤或衣服上，更应保护眼睛，稀释时（特别是浓硫酸）应在不断搅动下将它们慢慢

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倒入水中，浓度过高时，应等冷却或降温后再继续进行。

3.8化验室内禁止进食、吸烟。凡属使用剧毒、强腐蚀性药品，如KCN、浓HNO3、HF、NaOH等，必须带橡胶手套和手指套，用后洗手。有毒的药品（如铬盐、钡盐、铅盐、砷的化合物、氰化物等）严格防止进入口内或接触伤口，剩余的废液也决不能倒入下水道，可回收后集中处理。

3.9化验室药品、剧毒物品一律不得外携。4玻璃器皿的清洗

4.1肥皂、洗涤剂等用于清洗形状简单、能用刷子直接刷洗的玻璃仪器，如烧杯、试剂瓶、锥形瓶等；洗液主要用于清洗不易或不应直接刷洗的玻璃仪器，如吸管、容量瓶、比色皿等。

4.2洗涤的玻璃仪器经蒸馏水冲洗净后，残留的水分用指示剂或pH试纸检查为中性。

4.3洗涤时应按少量多次的原则用水冲洗，每次充分振荡后倾倒干净。每次实验都应使用干净的玻璃仪器。5化验室废物废液处理

5.1废液达到一定浓度时，必须进行处理。但处理设施比较齐全时，往往把废液的处理浓度限制放宽。

5.2最好先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上仍可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。

5.3处理含有络离子、螯合物之类的废液时，如果有干扰成份存在，6、仪器保养

6.1天平、分光光度计、酸度计等须定期进行保养。

6.2化验室人员在使用新设备、新仪器，或新的化验人员进入化

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验室操作前，必须详细的阅读说明书和仪器设备的操作规程，严格按章操作。

6.3化验员必须严格按规定操作，如未按规定操作及维护保养工作，化验员须重新进行培训考核；如造成责任事故的，要追究其责任。

6.4化验室仪器设备出现故障时，原则上由化验员进行处理。如不能修理时，化验员要将故障现象、修理措施、修复情况等完整记录。

6.5化验室无法修理的仪器故障，应报技术科进行处理。

7、记录填写

7.1完成各项检验试验项目及每日化验报表的填写工作，确保当天化验结果指导运行。出水出现不合格时，及时向班长汇报。

7.2填写记录数据要保持完整性，字迹清晰、工整。

批准：审核：编制：

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篇2：医院污水站管理制度

第一条本办法中后勤服务部为管理部门，xx公司为托管运营单位，水暖队为用水分配单位。

第二条运营单位在合同期内必须接受甲方其它机关科室的管理与考核。

第三条污水站自承包之日起应按合同要求配足人员，保证岗位人员齐全，并做到持证上岗，否则每缺一人或一人无证上岗罚款500元。

第四条污水站处理设施自交接托管运营起，必须保证正常运行，不得无故停运。否则对运营单位罚款1000元，造成污染事故影响生产责任另究。

第五条在工艺设计范围内生活污水、矿井水不经处理不得任意排放。若发现不经处理直接外排一次，罚款5000元，造成污染事故另究。

第六条生活污水处理站的CAST池、调节池、缓冲水池，要定期进行清理，清理周期按设计要求进行，并有清洗记录台账，如因污泥清理不及时，造成污水外溢、过滤池堵塞、污染物超标排放,对运营单位罚款1000元，并承担相应的环保责任及处罚。

第七条对于清理的污泥不得随意堆放，必须按照规定要求进行处臵，以免洪水冲走造成污染，否则对运营单位罚

款1000元。

第八条污水处理站化验人员应定期对进、出口污水进行监测，及时掌握污水处理情况，发现出口超标或有害物质，应及时汇报主管部门并采取相应措施。若超标排放，而没有积极采取措施时，处罚运营单位1000元，并承担相应的环保责任及处罚。

第九条生活污水处理站的操作人员要严格控制处理单元的排泥周期、排泥时间、反冲周期、反冲强度、反冲时间，否则，造成滤料流失、堵塞及出水超标时或排泥影响洗煤厂生产，处罚运营单位1000元，并承担相应责任。

第十条运营单位必须对每天的污水处理量进行台账登记且必须与实际相符，发现一次未登记或登记不全处罚运营单位100元，发现一次弄虚作假现象处罚500元。

第十一条运营单位排煤泥必须定时定量进行，不能随意排煤泥，并及时处理选煤厂排过来的多余煤泥清水，否则每发生一次影响处罚运营单位100元。

第十二条污水处理设施运行情况必须逐日每班记录，建立完整的台帐；每星期进行一次水质化验，每次化验结果必须进行统计，建立准确的报表。运行台帐与化验结果要上报调度室与水暖队，每缺一天或一次，处罚运营单位200元。

第十三条污水处理人员必须严格执行操作规程，加强日常维护、保养，提高设备完好率，保证设备正常安全运转，杜绝污水外溢，环保设备完好率应达到98%以上，设施运转率为100%，不达要求，处罚运营单位500元。

第十四条设备需检修或清洗时，必须保证在污水不外排的情况下进行。若必须外排，须提前向有关部门写出书面申请，详细述明理由，经有关部门请示上级批准后方可进行，否则，追究运营单位责任，罚款1000元，造成污染事故另究。

第十五条污水处理站应每月至少组织一次安全检查，设臵安全管理机构与人员建立安全生产制度、安全操作规程和安全管理体系，无检查记录罚款100元/次；工作人员在岗位期间遵守安全操作规程，穿戴劳保用品，做好安全防范工作，否则罚款50元。

第十六条有完善的工艺运行管理制度、操作规程和岗位责任制度，不完善、不完整的罚款100元；定期对调节池、旋流池等工艺中间控制点进行取样分析，少一次罚款200元；因未及时调节进水量和投药量，导致混凝沉淀池负荷不均匀，絮体状况不好罚款500元。

第十七条无特殊原因要保证消毒设施正常运行，未按要求运行罚款500元，消毒设施运行不正常罚款300元。

第十八条生产现场卫生状况差，有杂物罚款50元；生产岗位物品未按照定臵定位要求堆放整齐罚款100元；各种线路未按规定排放整齐，标志不明显罚款100元；电缆

托盘、托架有破损罚款200元。

第十九条水暖队要分配好各用水点用水量，能用中水的地点必须供应中水，尽量减少深井水用量，如发现能用中水的地点不有中水，处罚责任人100元。

第二十条运营单位每月25日前要把下月用药计划（参照当月处理水量用药情况确定）报后勤服务部，经公司领导批示后送采购部门采购。如影响运营处罚责任人50元/次。

第二十一条后勤服务部每半年向总工办汇报一次处理水量、药剂量消耗等指标数据，以便总工办对消耗药剂量进行考核。如不报处罚责任人100元/次。

第二十二条运营单位药剂量、操作不当引起的设备事故考核等按合同执行。

第二十三条运营单位要对生活污水、矿井水处理站的用药情况进行台账登记，如发现用药与实际不符或未进行加药处理处罚200元/次。

第二十四条运营单位不得将生活水处理系统和矿井水处理系统混用，如发现一次煤泥中掺杂有生活污泥现象，按当时煤泥价格的10倍进行处罚。

篇3：医院污水站管理制度

随着医院住院大楼改扩建成后,医院病床数增加到2 200余张,原有的污水处理设施已不能满足医院发展的需要。为此,根据医院总体规划,结合现有医院污水水量、水质的变化,按照医疗机构水污染物达标的相关标准及技术规范要求,需对现有污水处理站进行改扩建,以满足医院污水经处理后达到排入城市污水管网的水质标准要求。

1 研究基础资料

1.1 设计处理水量

根据院方提供的进站水量资料以及医院扩建后总体规划,依据CECS 07—1988医院污水处理设计规范中设备齐全的大型医院或500床以上医院:平均日污水量为400～600 L/床·d,Kd=2.0～2.2,Kd为污水日变化系数[1]。设计研究取450 L/床·d,Kd=2.0,设计处理水量约为Qd=2 000 m3/d,折合每小时约Qh=84 m3/h。

1.2 设计进水水质

根据医院现有污水处理站进水水质监测,依据医院污水处理技术指南和同规模医院污水进水水质监测数据,拟定进水水质指标值见表1。

1.3 设计出水水质

医院污水经处理后,不直接排放,而是进入太原市杨家堡污水处理厂收集管网,因此处理后的出水水质达到了GB 18466—2005医疗机构水污染物排放标准中综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值预处理标准的要求。主要控制指标值见表2。

2 改扩建工艺的确定

2.1 工艺选择原则

1)工艺选择应根据医院污水规模、性质和排放污水去向,选择工艺合理适用、投资节省、运营经济的污水处理工艺。

2)所选工艺必须确保处理出水水质达标,且有一定抗冲击负荷和应对突发事件的能力。

3)综合考虑污水、污泥的全面控制,防止二次污染[3]。

2.2 工艺的研究比选

2.2.1 生化工艺的比选

生化处理工艺的主要目的是去除污水中的BOD,COD,SS和氨氮等有机或无机污染物质。目前,在医院污水处理中常用的生化处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法、膜-生物反应器、曝气生物滤池以及SBR,CASS工艺等。各工艺综合比较见表3。

从表3可以看出,在保证出水水质稳定达标的前提下,应从投资和运营方面考虑,活性污泥法和生物接触氧化法可适用于本项目污水处理。由于医疗机构建设用地较为紧张,再加上医院污水水质、水量波动比较大,需要有一定的抗冲击负荷能力,处理稳定性要求较高,从这一方面考虑,生物接触氧化法较活性污泥法更有优势[2]。因此本研究决定采用生物接触氧化法作为污水的生化处理工艺。

2.2.2 混凝沉淀工艺的比选

经过生物接触氧化法处理的污水,由于生物膜脱落及原水中胶体物质的存在,造成水中SS值不达标。微小的悬浮物和胶体在污水中相对稳定,不易沉淀分离,需通过投加混凝剂来实现对其的沉淀分离。在污水处理中常用的混凝剂有PAC(聚合氯化铝)、PAFC(聚合氯化铝铁)、PFS(聚合硫酸铁),其中,PAC在医院污水处理中使用更为广泛,其投加量在20 g/m3(污水),混凝后的污水经沉淀去除其中的SS。但在小型污水处理站沉淀池设计中,常用的沉淀池型有:平流沉淀池、斜板沉淀池和竖流沉淀池等。不同沉淀池型比较见表4。

通过以上对投加混凝剂必要性、常用药剂选择的分析以及各类型沉淀池的对比,结合本工程出水SS值指标控制和建设场地受限等条件,设计研究决定采用在生物接触氧化二级生化处理工艺后,投加混凝剂PAC,应用斜板沉淀池的混凝沉淀强化处理工序,作为进一步去除水中SS的处理工艺。

2.2.3 消毒工艺的比选

医院污水中含有大量的病原性微生物、病毒、病菌等,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特性,无论采用何种污水处理工艺,出水前的接触消毒是必不可少的。污水消毒的目的是杀灭污水中的各种致病菌,常用的消毒工艺有氯消毒(如氯气、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧、过氧乙酸)、辐射消毒(如紫外线、γ射线)等[4]。

经对常用的消毒方法氯消毒、次氯酸钠消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒法的优缺点进行了归纳和比较(见第52页表5)。

从第52页表5中可以看出,通过比较分析,臭氧消毒一次性投资大,设备维修量和运行电能消耗较大,而紫外线消毒能耗较高,在水中的穿透力有限,受悬浮物浓度影响较大,所以上述两种方法不适合作为医院污水消毒工艺。氯气消毒和次氯酸钠消毒产生的副作用对人体有害,存在一定的危险性,其消毒灭菌效果不理想。二氧化氯消毒是一种高效、安全、快速、多功能、持续时间长、贮存与使用方便的杀菌消毒剂,具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂等功能,是国内目前应用最多的污水消毒技术。

2.2.4 栅渣和污泥的处理

由于改扩建后污水生化处理工艺采用生物接触氧化法,污泥产量较小,过程固废主要为格栅、井栅渣和混凝沉淀后的浓缩污泥。因医院污水处理站用地条件受到一定限制,故仅考虑栅渣的暂时存储和污泥压滤,再经自然干化后使用投加石灰法消毒,其后与医院其他医疗废物作为危废一并外运处置[5]。

2.3 工艺的设计方案

2.3.1 工艺流程

医院污水通过化粪池预处理后,自流进格栅井,去除大的漂浮物后进入调节池,经过水量、水质的调节后由水泵提升至生物接触氧化池,去除大部分有机物后进入混合反应池,经混凝反应后再进入斜板沉淀池固液分离,出水进入接触反应池消毒后流入计量槽,最终排入城市污水管网。沉淀池的污泥排入污泥池浓缩,上清液回流至调节池,其余污泥和栅渣经自然干化后投加石灰消毒后外运。工艺流程见图1。

2.3.2 工艺方案设计内容

根据设计水量以及进、出水水质要求,结合工艺流程,改扩建工艺方案设计内容[6]见第53页表6。

3 结论

1)污水站设计处理规模为2 000 m3/d,通过工艺比选,采用“生物接触氧化+混凝(混凝)斜板沉淀+二氧化氯消毒”的主体处理工艺,技术合理,经济可行。

2)设计研究的处理工艺必须确保医院污水处理出水水质达到GB 18466—2005医疗机构水污染物排放标准中“综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值预处理标准”的要求。

3)工艺设计研究的成果对以后的工程建设具有实际的指导意义。

参考文献

[1]刘道根,黄种买,郭琰.医院污水处理技术现状及发展趋势[J].工业水处理,2004(10):1-4.

[2]吴克宏,邓正栋,谢思桃.医院污水处理技术综述[J].工业用水与废水,2001(1):40-42.

[3]刘凤儒,高培柱,高连城.医院污水处理的方案选择[J].化工给排水设计,1997(2):36.

[4]杨春伟.医院污水氯化消毒处理的相关因素及探讨[J].云南环境科学,1997,16(3):4.

[5]马世豪,凌波.医院污水污物处理[M].北京:化学工业出版社,2000:5.

篇4：制药废水污水站工艺方案探讨

关键词：制药废水；污水站；工艺方案

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）29-0173-02

伴随我国经济的快速发展，医药制造业发展突飞猛进，各企业业秉承做强做大发展思想，并趋于生物制药，化学合成，制剂多元化发展趋势，但给企业污水站建设增加了难度。化学合成制药废水的水质特点使得仅凭单独采用生物法处理根本无法达标，必须在生化前选择合理的预处理工艺进行有效处理。在市场经济中能达到有效的稳定生产，方便管理，节约运行成本，污水站的合理设计成为每个企业面临的重要课题。

1 企业污水站设计原则和思路

根据分质分流原则将厂区废水分为三部分：生产废水、生活污水和工艺废水。

1.1 生产废水

主要为检修废水、废气吸收废水、清洗水、真空机组产生的废水等，浓度较工艺废水低。

1.2 生活污水

食堂，员工日常生活等所产生废水，根据员工数量进行估算生活污水的量。

1.3 工艺废水

主要来源于制药生产工艺流程各工段产生的废水，如离心、压滤、洗涤、分层、废气冷凝等产生的废水，以及车间溶剂回收套用产生的废水。结合相同类型废水处理站工程经验，并借鉴相关资料内容，按特征污染物、溶剂的沸点及可能采用的预处理方式，对工艺废水进行分类如下：

①含碘废水为废水含有碘化钙、碘酸以及低沸点溶剂。

②含铬废水；

③含恶臭物废水废水含有吡啶、三乙胺等恶臭物。

④高沸点废水废水中约含有1%溶剂和10%盐，溶剂主要为DMF。

⑤低沸点废水为离心工段产生的废水。溶剂浓度约为1%及以上。

⑥低沸点且含盐量高废水以离心和分层工段产生的废水组成。

⑦高盐废水主要产生于离心、洗涤、分层工段。废水中不含溶剂（或溶剂很少），可盐分较高，含盐量约5%及以上。

⑧废酸碱废水废水中含有盐酸、碳酸氢钠，可作为废酸碱利用。

⑨低浓度废水主要为洗涤废水。

⑩高浓度废水除上述以外的工艺废水。

2 废水车间预处理工艺方案选择

2.1 含碘废水车间预处理工艺选择

含碘废水主要含有甲醇、丙酮等低沸点溶剂，并且这类废水含盐量较高。含碘废水需单独收集，先通过蒸馏釜回收甲醇、丙酮等有机溶剂后，再进入碘回收处理系统回收碘。

由于强碱性阴离子交换树脂对多碘离子I3-或I5-离子的交换吸附量（700～800 g/L树脂）远远大于对I-离子的吸附量（150～170 g/L树脂），因此常将I-离子部分氧化使生成I3-或I5-离子，再被树脂交换吸附。

往碱性洗脱液中加酸，由于溶液pH值的变化，发生逆歧化反应而析出泥状粗碘。通过离心分离即获得泥状粗碘，粗品再进一步提纯后套用。吸附分离后的废水去高盐废水收集罐，通过MVR蒸发结晶系统脱盐处理。

2.2 含铬废水车间预处理工艺

含铬废水进入浓缩罐，加热去除有机溶剂，再投加硫酸、硫代硫酸钠、NaOH、PAC、PAM等药剂，再经板框压滤机压滤处理，滤液进入中间储罐，当板框压滤出水较差时，中间储罐的废水再回到浓缩罐中，进行二次压滤处理。待压滤滤液水质较好时，进入RO系统，浓水返回进入浓缩罐再处理，RO出水进入污水站高浓度废水调节池。

2.3 含恶臭物废水车间预处理

此类废水中含有吡啶、三乙胺，会产生恶臭。除两类恶臭物外，废水中还可能含有四氢呋喃、二氯甲烷、DMF等溶剂。

含低沸点恶臭物废水中含有三乙胺和吡啶，投加硫酸，使三乙胺、吡啶形成硫酸盐。基本能全部成盐。成盐处理后的废水进入低沸点且含盐量高废水收集罐，进行后续处理，通过溶剂回收处理剩余的吡啶。

含高沸点恶臭物废水中含有吡啶，向废水中投加硫酸，使吡啶形成吡啶硫酸盐。大部分吡啶成盐处理后的废水进入高沸点废水收集罐，进行后续处理，剩余少量的吡啶进入废水站，通过Fenton高级氧化处理。

含高盐恶臭物废水中含有三乙胺，废水收集后，投加硫酸，形成硫酸盐。待全部的三乙胺成盐后，再进入高沸点废水收集罐，进行后续处理，处理高沸点溶剂（DMF）。

2.4 含高沸点废水车间预处理

废水中主要含有DMF、盐和少量的低沸点溶剂，收集后采用精馏塔处理，蒸馏出少量的低沸点溶剂和大量的水进入废水站高浓度废水调节池，在进行后续处理。塔釜剩下的DMF和盐，通过过滤除去盐，剩余的DMF再回收利用或出售。

2.5 含低沸点废水车间预处理

废水收集到预处理车间收集罐后，用泵提升至中和罐，调节好pH后，通过反应釜、超重力床、冷凝器，冷凝液为低沸点溶剂，回收利用或出售，反应釜釜底液直接进入废水处理站。

2.6 含低沸点且含盐量高废水车间预处理

含低沸点且含盐量高废水主要含有四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等低沸点溶剂，并且这类废水含盐量较高。废水收集后，用泵提升至中和罐，调节好pH后，通过反应釜、超重力床、冷凝器，冷凝液为低沸点溶剂，回收利用或出售，反应釜釜底液再进入MVR蒸发器脱盐处理。

2.7 高盐分废水车间预处理

高盐废水收集后，进入MVR蒸发结晶系统脱盐处理，脱盐后废水进入废水处理站调节池，产生的废盐外运处置。

3 生化处理工艺方案

高浓度工艺废水进入生化系统前应采取废水预处理中试，采用铁碳+Fenton技术。但考虑铁碳处理中铁碳有消耗，需要定期添加铁碳，操作不便利，同时，铁碳在运行过程中也有可能产生结垢，有堵塞的风险。经实际调研发现运行污水处理站预处理采用了气浮处理工艺，设备选用的是涡凹气浮，运行效果良好情况下可取消了铁碳处理单元。如能和企业探讨达成一致意见，关键预处理工艺可由铁碳+Fenton工艺改为了气浮+Fenton处理工艺。选择气浮、改良型Fenton作为预处理措施，降低废水COD，同时破坏对微生物有抑制作用物质的结构和活性，如二氯甲烷、甲醇、溴化物、二甲基甲酰胺等物质

流化床Fenton氧化法，主要原理是外加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂，即Fenton药剂，两者在适当的pH下（2.5～3.5）会反应产生氢氧自由基（OH·），而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物和氨氮反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的COD。同时，氢氧自由基的高氧化能力能破坏废水中残余药物的活性，从而进行灭活。

在Fenton反应池中Fe2+与H2O2反应会形成Fe3+，必须于pH调整池中将pH调整至中性以形成Fe（OH）3，并于絮凝池中借助多聚物聚集成大颗粒，于沉淀池中去除。由于Fe3+本身就是非常好的混凝剂，所以在这个过程中除了将Fe（OH）3分离去除外，同时对色度、SS及胶体也具有非常好的去除功能。

进入生化废水主要分为三部分：一部分为经预处理后的高浓度工艺废水，一部分为冲洗水等组成的低浓度废水，一部分为生活污水。三股废水分别收集经调配池调节混合后，进入后续处理系统。废水中含有油脂、与水分层的有机溶剂类物质，进调节池前可设置隔油池，去除废水中的上层物质。调节池废水如有悬浮物可设置气浮处理，进一步去除有机溶剂类物质，降低废水COD。

高浓度工艺废水经过气浮、Fenton预处理后，与低浓度废水一起进入反应池，投加PAM等药剂，再经初沉池处理，初沉池出水进入调配池。废水经物化预处理后进入后续生物处理装置进一步处理达标排放，生物处理采用“水解酸化+二段A/O”处理法。

水解酸化池中设置弹性填料，使世代生长的微生物能大量附着栖生在填料上，在这些微生物作用下，可使污水中难降解的结构复杂的有机物转化为结构简单的有机物，被微生物利用和吸收，提高污水可生化性，利于后续的好氧生物降解。

在A/O系统中微生物生活在缺氧-好氧交替的环境中而被筛选。A段的主要作用是对微生物菌种进行筛选和优化，微生物在此段只是对废水中的有机物进行吸收和吸附，而对有机物的分解是在O段完成的。在A段，污水的停留时间很短，由于大部分有机污染物在A段被脱磷微生物吸附入体内，接着在O段内被氧化及分解。同时O段在硝化细菌的作用下将废水的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转换成硝酸盐。在缺氧段，反硝化细菌将二沉池污泥回流带入的部分硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气。

为了确保废水处理各项指标稳定达标排放，采用两段A/O处理系统，一段A/O主要以去除COD为主，二段A/O主要以去除NH3-N为主。在两段A/O系统后设置混凝沉淀+二级气浮池，投加混凝剂、絮凝剂等药剂，去除COD。

为了确保药物活性成分灭活效果，在二沉池后增加灭活池，投加H2O2等强氧化剂。工艺所采用的设计参数（如沉淀池表面负荷、停留时间、曝气池的污泥负荷、以及好氧段曝气池的供氧量、停留时间等），均需经过理论计算并结合已建同类型废水处理工程运行的成功经验，必须同时具备科学性与实践性。

4 结语

制药废水的主要特点是COD浓度高、含盐量大、可生化性差等。经多年研究同类型废水实际处理工程经验表明，工业废水预处理是关键、生物处理是核心，深度处理是保障，污泥处理是重点。只有充分把握，排除万难，才能建设出运行稳定、经济的污水处理站。

参考文献：

[1] 潘涛，李建民.废水处理设备与材料手册[M].北京：化学工业出版社， 2012.

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