锅炉专业安全培训计划

2024-05-11

锅炉专业安全培训计划(精选6篇)

篇1:锅炉专业安全培训计划

发电厂锅炉专业培训计划

我厂近期就要开始#1机组的试调工作,面对调试时间紧,工作任务大,集控运行人员技能操作水平较低,经验较少。针对以上情况,为提高集控运行人员独立值班的工作能力,业务水平。以安全圆满完成我厂的调试工作,特制定以下分阶段的重点培训。

第一阶段培训计划:

学习时间: ****年1.1—1.31。讲 课 人:*** 培训方式:理论与现场培训 培训内容:

(一)集控值班员必须熟悉本专业的系统。

1、风烟系统流程

2、汽水系统流程

3、疏放水系统流程

4、制粉系统流程

5、压缩空气系统流程

6、辅汽系统流程

7、燃油系统流程

8、等离子系统流程

9、吹灰系统流程

(二)认真学习本专业的主、辅机运行规程

1、辅机运行通则

2、各辅机设备规范

3、空预器启,停规程

4、引风机运行规程

5、送风机运行规程

6、一次风机运行规程

7、制粉系统运行规程

8、炉前燃油系统运行规程

9、暖风器系统运行规程

10、火检冷却风机运行规程

11、熟知各种锅炉热机操作票

培训目标:通过这一阶段的学习,要求运行人员熟悉系统流程,熟悉系统所属辅助设备及各阀门的具体位置,熟悉掌握所有系统设备及各电动门、调整门、气动门的就地操作和远控与就地的切换操作,以及门的开度指示,会读,写就地各种测量表计。熟悉锅炉辅机运行规程。

培训总结:通过这一阶段的学习,学员已经能基本掌握系统流程,以及各系统阀门的位置,对设备的工作原理得到了一定程度的掌握,但是也充分的暴露出学员对系统不熟,经验少,还需要花大力气,长时间进行学习。

第二阶段培训计划:

学习时间:年2.1—2.28。讲 课 人:*** 培训方式:理论与现场培训 培训内容:

(一)设备的起停操作及故障处理

1、熟知磨煤机油站系统及起停操作和故障处理

2、熟知空预器油站系统及起停操作和故障处理

3、熟知送风机油站系统及起停操作和故障处理

4、熟知空压机系统及起停操作和故障处理

5、熟知给水泵调节水位的方法及正常和事故状态的切换泵操作

(二)系统操作

1、熟知上水、打压操作

2、熟知锅炉疏放水操作

3、熟知低部联箱加热的投退操作

4、等离子系统的投退操作

5、燃油系统的投退操作

6、吹灰系统的投退操作及故障处理

7、熟悉掌握锅炉大联锁的流程,汽包水位保护试验,水位高低的定值、FSSS的跳闸条件、吹扫条件、OFT跳闸条件、燃油泄漏试验过程、油枪程控启停顺序、MFT动作条件及试验。

培训目标:通过这一阶段的学习,能掌握各个油站的启停操作,给水的调节方法,面临着水压实验的到来,熟悉水压实验的步骤,操作方法,熟悉吹灰等辅助系统的投停等。所有运行人员应尽快熟悉DCS操作界面,及时提出不完善的地方。熟悉各系统的逻辑关系,要知道逻辑中的定值、取值、报警值、跳闸值以及开关量的状态。能够及时判断出故障点,加强机炉协调控制系统的理论培训,熟练掌握在不同工况时协调方式的运用。培训总结:通过这一阶段的学习,学员已经基本掌握了水压实验的操作步骤方法,熟悉了油站的启停操作,等离子系统,燃油系统,吹灰系统投停操作,熟悉掌握了锅炉大联锁实验,汽包水位保护试验,水位高低的定值、FSSS的跳闸条件、吹扫条件、OFT跳闸条件、燃油泄漏试验过程、油枪程控启停顺序、MFT动作条件及试验等。

第三阶段培训计划:

学习时间:****年3.1—3.31。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:

1、在单体试运后进行酸洗、碱洗、钝化阶段,集控人员能够掌握风烟系统的整套启动,要熟知等离子系统的运行工况以及等离子的调整方法。

2、吹管阶段,集控人员应熟悉吹管流程图,运用等离子控制好参数的稳定和汽包水位的调节。

3、加强锅炉启停炉的理论培训,组织专工有经验的师傅进行讲课。

培训目标:掌握酸洗、碱洗、钝化、吹管的方法,步骤,掌握其组织措施。进一步熟悉风烟系统,掌握风烟系统的启动操作,掌握锅炉启停操作,启停操作的注意事项等。培训总结:通过这一阶段的学习,学员基本熟悉了酸洗、碱洗、钝化、吹管的方法,步骤,基本熟悉了锅炉的启停操作步骤,以及启停操作中需要的注意事项,掌握了各种设备的启停操作方法,启动前的检查,运行中的维护项目等。

基于学员对整体系统已经逐渐熟悉,所以以后的培训要针对于各个系统单独进行。

第四阶段培训计划:

学习时间:****年4.1—4.30。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:(1)风烟系统

A系统流程;

B各风机用户及特点;

C各设备启动前的检查项目、启动条件及步骤; D日常检查及监视项目; E紧急停运步骤; F事故处理方法;

(2)燃烧系统

A系统流程;

B各设备型号及参数;

C燃烧器结构特点及布置方式; D锅炉吹扫、点火及MFT条件; E火检风机启停时间及切换方法; F事故处理方法;

培训目标:掌握风烟系统,燃烧系统流程,系统运行中的检查项目,锅炉吹扫、点火MFT动作条件等。

培训总结:通过对风烟系统的学习,使学员真正意义上懂得了整个系统的流程,各种风机启动前的检查项目,启动条件,启动步骤,运行参数,日常检查项目,风机的工作原理及其特点等,同时对运行中可能出现的问题作了详细的讲述,并进行了反事故演习,事故预想等工作,使学员清楚的明白发生事故时该如何处理,使他们在处理事故时不会手足无措。

通过对燃烧系统的学习,学员充分的掌握了燃烧系统的流程,锅炉吹扫,点火及MFT条件,各种设备的型号参数,燃烧器的布置方式以及结构特点等,同时对于火检风机的启停时间以及切换方法做了详细的讲解,对于燃烧系统曾经发生过的事故做了描述,在学习过程中,充分发挥学员的主动性,让学员分析事故发生的原因,该如何处理等,并让学员对于该如何防止类似的事情发生发表自己的意见。取得了良好的学习效果。

第五阶段培 年5.1—5.31。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:(1)制粉系统 A系统流程;

B磨组设备型号及参数; C投粉条件;

D制粉系统投运前的检查项目;

E制粉系统投停步骤及日常监视项目; F磨组故障处理;(2)给水系统

A系统流程;

B各管路及阀门的作用;

C锅炉上水前的检查、上水步骤及注意事项; D掌握给水调节方法及规定;

E水位计投、停、冲洗及解列步骤; F水压试验步骤及合格标准;

培训目标:掌握制粉系统,给水系统的系统流程,各管道阀门的具体位置作用,系统投运前的检查项目,系统投停步骤以及运行中的日常监视维护项目等。

培训总结:这一阶段的培训主要围绕制粉和给水两个系统进行,在熟悉系统的同时,还要求学员知道磨组设备型号参数、投粉条件、投运前的检查项目,投停步骤,日常监视项目以及磨组的故障处理等。对水位计的冲洗,投停及解列步骤,锅炉上水前的检查,上水步骤及注意事项,水压试验步骤和合格标准均进行了详细的讲解,绝大多数学员都作到了心中有数。

第五阶段培训计划:

学习时间:***年6.1—6.30。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:

(1)减温水系统

A系统流程;汽温调节方法; B各减温器布置位置及特点;

C锅炉各工况下减温器的具体调节方法 D过热蒸汽系统 E系统流程;(2)过热蒸汽系统

A各过热器的布置位置; B各工况下的蒸汽参数;

C系统中的疏水、放气阀布置位置及开关时间; D各安全阀的作用、工作原理及整定方法(3)再热蒸汽系统 A系统流程;

B各再热器布置位置;

C系统中的疏水、放气阀布置位置及开关时间(4)疏放水系统 A系统流程; B定排管路布置及排污注意事项与操作; C定期排污及连续排污的作用; D了解排污扩容器的作用; E各疏水作用及开关时间;

培训目标:掌握过热器,再热器,疏放水系统的流程各受热面的布置位置,蒸汽流程,气温调节方法,定排,连排的作用以及各工况下的蒸汽参数。

培训总结:主、再热蒸汽系统,减温水系统,疏、放水系统是锅炉正常运行调整中的重点,所以在学习这些系统中我们不但要求把系统熟悉,还要求掌握汽温的调节方法,各个受热面的布置位置,减温器的布置位置和特点,安全阀的作用原理整定值,定、连排的作用,操作方法注意事项等,要求学员在实际工作中要保证汽温平稳,各个受热面不能发生超温,水质不合格时要及时进行定、连排。

第七阶段培训计划:

学习时间:***年7.1—7.31。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:

(1)空预器油系统 A系统流程;

B空预器型式及布置方式;

C启动前的检查项目及何时投、停切换; D启停步骤及日常监视项目; E了解空预器吹灰及冲洗方法; F典型事故处理;(2)磨煤机油系统 A系统流程; B投停步骤; C监视及检查项目 D故障处理

(3)送风机油系统 A系统流程; B调节原理;

C投运前的检查及投停步骤; D运行维护项目;(4)炉前油系统 A系统流程;

B掌握燃油泄漏试验条件及操作方法; C燃油参数及油枪投运顺序

培训目标:掌握各种油系统的流程,调节原理,系统图。油系统运行中的检查维护项目,燃油系统的投运等,掌握油枪的投运方法。空预器吹灰操作步骤。

培训总结:油系统是机组正常运行的重要保障,所以对于油系统的学习是重中之重,在学习的过程中,学员学习了各种油系统的流程,调节原理,投运前的检查,投停步骤,故障处理等内容,同时对于燃油泄漏试验条件,操作方法做了详细的了解,对于油枪的投停顺序,投停方法进行了学习,在学习过程中学员感觉到难点是调节原理,这需要我们在日后的工作中不断的加强学习,进行理解。

第八阶段培训计划:

学习时间:***年8.1—9.30。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:

(1)锅炉的冷、热态启动 A锅炉上水 B锅炉点火 C升温升压 D升负荷

(2)停炉操作 A紧急停炉条件 B申请停炉条件 C停炉操作步骤

培训目标:锅炉冷、热态启动,停炉是这一阶段的学习内容,熟悉掌握启动和停炉操步骤,熟悉操作票。认真掌握操作内容,操作注意事项,操作方法,操作过程中可能遇到的问题,如何处理等,掌握冷态启动和热态启动的差别,紧急停炉的条件,额定参数和滑参数停炉的步骤,停炉后的保养方法。

第八阶段培训计划:

学习时间:***年10.1—10.30。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:

锅炉典型的事故处理: 锅炉满水 锅炉缺水 锅炉灭火 锅炉结焦 主汽压力高

主汽、再热汽温度高

水冷壁、过热器、再热器、省煤器爆管 汽水共腾

尾部烟道二次燃烧 炉膛压力波动大

送风机、引风机、一次风机、磨煤机、空预器跳闸 给煤机断煤等

培训目标:通过本阶段的学习,掌握各种事故情况下的处理方法,做到心中有数,镇定沉着。熟悉事故发生后处理的轻重缓急,有序进行处理。

第九阶段培训计划: 学习时间:***年11.1—11.30。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容: 反事故演习: 发电机解列 汽轮机跳闸 锅炉灭火 空冷风机跳闸 厂用电中断

培训目标:掌握各种事故情况下的处理方法,明确分工,能够在事故发生时各司其职,作到尽可能快的处理事故,恢复机组的稳定运行。

第十阶段培训计划:

学习时间:***年12.1—12.31。讲 课 人:

培训方式:理论与现场培训 培训内容:考试

培训目标:通过考试的方式,强化学员对知识的掌握,进一步熟记系统图,运行参数,事故处理等。

篇2:锅炉专业安全培训计划

参照《电业安全工作规程》(热力和机械部分),职业病防治知识、电厂节能知识,电厂环保知识,发电厂典型安全事故案例。

一、锅炉专业介绍

1、我厂使用两台杭州生产240T高压煤粉炉,额定汽压9.8Mpa,额定汽温535℃,于2006年投入使用;每台锅炉配置两台钢球磨煤机,制粉系统采用中间储仓式乏气送粉系统。

2、在锅炉车间工作将面对高温、高压、粉尘、噪音等因素影响。

3、在锅炉车间工作可能受到烧伤、烫伤、气体中毒等伤害。

4、工作中应做好着火、爆炸、气体泄漏的事故预想,掌握事故处理、危险点预控、应急逃生等基本技能。

5、事故状态下应沉着、冷静,一切听从指挥,切勿有慌乱心理或盲目操作,以免使事故扩大。

6、设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。

二、安全规程部分

1、违章操作:职工不遵守制度,冒险进行操作的行为。

2、爆炸是一种物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态,并放出巨大能量而做机械功的过程,3、爆炸品:指在外界作用下(如受热、受压、撞击),能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量的气体和热量,使周围压力急骤上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包括无整体爆炸危险,具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。

4、安全色规定为四种。即:红、黄、绿、蓝。红色表示禁止;黄色表示警告;绿色表示提示;蓝色表示指令。

5、扑救火灾的原则是:报警早、损失少,边报警,边扑救,先控制后救火,先救人后救物,听指挥莫慌乱,防中毒、防窒息。

6、灭火的方法有:(1)冷却法;(2)隔离法;(3)窒息法;(4)中断化学反应法。

7、干粉系列灭火器适应扑救石油类产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。

8、消防工作“三知”、“三懂”

三知:知消防重点部位、知水源、电源位置、知消防器材配备情况和位置。

三懂:懂火灾危险性、懂预防措施、懂灭火方法。

9、防止火灾的基本措施:①控制可燃物;②隔绝空气;③消除火源;④阻止火势、爆炸波的蔓延。

10、预防机械伤害的主要措施:(1)正确维护和使用防护设施。(2)转动部件未停稳不得进行操作。(3)正确穿戴防护用品。4)站位得当。(5)转动机械,不得搁放物体。(6)不跨越运行的机轴带。(7)执行操作规程。

11、安全用具一般有:安全带、安全帽、安全绳、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标志牌、绝缘靴、气体检测仪等。

12、习惯性违章的主要表现形式:①有章不循;②冒险蛮干;③无证上岗;④违章指挥;⑤违反劳动纪律。

13、消防器材要做到三定:定地点、定量、定管理。

14、干粉灭火器使用方法:将干粉灭火器提至火灾现场,站在火点的上风向,将灭火器颠倒摇动几次,使粉松动,拔取保险卡,一手握住输粉胶管之喷头处,另一只手按下压把将干粉喷出。喷射干粉应对准火焰根部,由远及近,向前平推,左右横扫防止火焰回窜。扑救液体火灾时,不要使用粉流冲击液面,以防止飞溅和造成灭火困难。

15、不安全行为:不安全行为是指能造成事故的人为错误。

16、不安全状态:不安全状态是能导致事故发生的物质条件。

17、安全装置分为:①信号装置;②防护装置;③报警装置;④保险装置;⑤联锁装置。所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

19、检修工作开始以前,工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行,然后在工作票上签字,才允许开始工作。20、.工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式两份,经工作票签发人审核签字后,由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续。

21、工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人(或工作许可人)签名或盖章,否则此工作票应无效。

22、许可进行工作前,应将一张工作票发给工作负责人,另一张保存在工作许可人处。

23、全部工作结束后,工作人员退出工作地点,工作负责人和运行班长或值长应在工作票上签字注销。注销的工作票应送交所属单位的

领导。工作票注销后应保存三个月。

24、.工作如不能按计划期限完成,必须由工作负责人办理工作延期手续。

25、运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前,不准将检修设备加入运行。

26、.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。

27、转动机械检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,否则不准起动。

28、在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。29、11.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

30、施工现场的危险的区域,要采取围栏、盖板等措施或设置醒目的“危险”、“禁止通行”等安全标志牌 及安全宣传画,夜间应设 红灯警示,非危险区内作业人员不得擅自进入危险区域。

31、执行“两票”的所有人员必须符合与从事工作有关的规程要求,并经《安规》考试合格。

32、人工搬运重量,女工不得超过20 Kg,男工不得超过30 Kg。

33、触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。

34、触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有

触电危险。

35、.在交接班前后30分钟内不办理工作票,但事故抢修例外。

36、班长决定当班运行方式后,由主值向 现场值班员传达命令。

37、在接收工作票时审查发现问题应向工作负责人询问清楚。

38、安全措施全部执行完毕应报告运行班长,经运行班长了解执行情况无误后,联系工作负责人办理开工手续。

39、.工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方变动安全措施。如需变动安全措施时应先停止工作 并经双方同意。

40、如果试运后工作需要改变原工作票安全措施范围时,应重新签发新的工作票。

41、工作许可前,由工作许可人向工作负责人详细交待安全措施布置情况和安全注意事项。

42、.对待事故要坚持三不放过的原则,即 事故原因不清不放过; 事故责任者和应受教育者没有受到教育 不放过;没有采取防范措施 不放过。

43、修理中的机器应作好防止转动的安全措施,如切断电源 ;切断风源、水源、气源;所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都挂上警告牌,必要时还应采取可靠的制动措施。

44、任何工作人员除自己严格执行本规程外还应督促周围的的人员遵守本规程,如发现有违反本规程,应立即制止。

45、.管道检修工作前,检修管段的疏水门必须打开,以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。

46、工作票的执行程序共计九项:(1)签发工作票;(2)接收工作票;(3)布置、执行安全措施;(4)工作许可;(5)开始工作;(6)工作监护;(7)工作延期;(8)检修设备试运行;(9)工作终结。

47、进入生产现场必须佩带安全帽。佩带安全帽前应检查:安全帽无裂纹、变形,内衬距顶部20--50mm左右,调整合适内衬大小。戴上安全帽后应系好下颌带。

48、接触高温阀门时,必须戴防护手套;选择适当门钩,防止用力过度和扭伤以及损坏阀门;站在阀门一侧,避免高温介质由于阀门密封不严泄漏伤人;操作空间狭窄时,还应注意防止其它设备对人身的磕碰。

49、管道、容器在许可开始检修前,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或瓦斯。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源,并将这些操作以及发出许可工作的通知,详细地记录在值班日志内。

50、设备检修后工作许可人认为可以进行试运时,应将试运设备检修工作票押回,有关安全措施恢复,检查工作人员确已撤除出检修现场后,联系恢复送电,再确认不影响其他作业班组安全的情况下,进行试运。

51、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。

52、新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员,在开始工作前必须学习《安规》的有关部分,并经过考试合格。

53、各级领导人员不准发出违反《安规》的命令。工作人员接到违反《安规》的命令,应拒绝执行。

三、节能环保知识、劳动保护

1、发电厂节能途径:

(1)、改善燃煤质量。(2)、降低制粉系统单耗。(3)、提锅炉燃烧效率。(4)、提高汽轮机效率。(5)、改善蒸汽质量,蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标。(6)、推广变频调速降低厂用电。

2、构成电厂环境噪声显著的声源有以下几类:

①机械动力声:以设备运转、振动、摩擦、碰撞而产生的中、低频噪声。

②气体动力声:以各类风机、风管道、蒸汽管道中高压气流运动、扩容、切流、排汽、漏气等而产生的低、中、高频的各类频谱混合而成的噪声。其中各种排汽为超高频噪声,对环境干扰最为显著。

③燃烧噪声:锅炉内燃烧、汽化、烟气运动、对流过程中产生的低、中频噪声。

④电磁声:电动机、励磁机、变压器和其他电器设备在磁场交变过程中产生的低、中频噪声。

⑤交通噪声:厂区内运输设备产生的噪声,其中喇叭、汽笛声属高频噪声。

⑥其他噪声:水动力声(如冷却塔落水声)、广播、人类活动所产生的噪声。

3、劳动者在预防职业病方面的权利

3.1、劳动者有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。劳动者离开用人单位时,有权索取本人健康监护档案复印件,用人单位应当如实、无偿提供,并在所提供的复印件上签章。

3.2、劳动者职业健康检查和医学观察的费用,应当由用人单位承担。3.3、职业卫生保护权利

(1)获得职业卫生教育、培训。(2)获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务。(3)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施。(4)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条件。(5)对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告。(6)拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防治措施的作业。(7)参与用人单位职业卫生工作的民主管理,对职业病防治工作提出意见和建议。

4、粉尘对人体的致病作用:

1、呼吸系统疾病:尘肺、粉尘沉着症和有机粉尘引起的肺部病变,其中尘肺是我国危害接尘工人健康的最主要疾病。

2、局部作用:粉尘长期作用于呼吸道粘膜引起其病理改变,粉尘还可引起堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。金属磨料粉尘可引起角膜损伤、混沌。沥青粉尘可引起光感性皮炎等。

3、中毒作用:吸入铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快吸收,导致中毒。

5、一氧化碳轻度中毒表现为头疼、眩晕、耳鸣、眼花,并可有恶心、呕吐、四肢无力等,甚至昏厥。重度中毒可进入不同程度的昏迷,持续几小时甚至几天。

6、一氧化碳中毒的防治要点:

改善生产设备,产生一氧化碳的地方要加强通风,使用一氧化碳的锅炉、输送管道和阀门要经常维修,防止漏气; 设立CO报警器,普及自救、互救常识。

发生急性中毒,应迅速将中毒者移至空气新鲜处,解开领口,重度中毒者应及时抢救,呼吸停止应作人工呼吸。

7、噪声的职业危害(1)听觉系统:可引起暂时性听力下降和永久性听力损伤,即所谓噪声性听力损伤以及噪声性耳聋。(2)神经系统损害:可引起头痛、头晕及睡眠障碍等神经衰弱综合症的表现。(3)心血管系统:噪声能产生一系列心血管病理反应,表现为心率加快或减慢,血压不稳(趋向升高),心电图有异常改变。(4)消化系统:噪声可引起胃肠功能紊乱,消化能力减弱。此外,噪声还可引起内分泌、血液、免疫等方面的改变。

8、振动对人体的危害:

(1)、局部振动:长期使用振动工具后,可发生手与臂的触觉、痛觉及温热感觉迟钝,手部皮肤温度下降、手指发白、手臂无力、肌肉疼痛和萎缩。(2)、全身振动:全身振动多为大幅度的低频振动,如行驶中的船舶、飞机及电梯升降时,可引起头晕、恶心、呕吐、呼吸急促、出冷汗、下肢酸痛等症状。

9、高温作业一般是指有热源的生产场所中每小时散热量大于20千卡/立方米,或工作地点的气温在寒冷地区和一般地区超过32度、炎热地区超过35度,或工作地点热辐射强度超过1卡/平方厘米/分,或工作地点在气温30度以上,相对湿度超过80%的作业。

四、运行部制度

1、自动装置、信号装置、保护装置,为保证其可靠性要进行定期试验。

2、转动机械应定期测振动,发电机、变压器、电动机应定期测绝缘。

3、备用设备应定期倒换运行,确保可靠备用。

4、进行定期试验、切换、维护工作后应将进行情况记入交接班记录本,如设有专用记录本,则将进行的详细情况填入专用记录本,简要情况记入交接班记录本。

5、对运行影响较大的定期试验工作应安排在低负荷时进行,并应做好事故预想采取相应的安全措施。

6、运行人员应严格遵照有关规定进行定期试验,切换维护工作,因故未做或无故漏做应及时补做,因故未做的应写明原因,并汇报值长。

7、定期试验、切换、维护工作中发现的缺陷应及时消除,暂时无法消除的应及时采取安全措施加强监视。

8、机、炉专业主要设备运行台帐统计工作由班长负责,每月1日夜班完成。

9、运行人员在值班期间应对本岗位所管辖的设备和系统进行定时的巡回检查,以便及早的发现设备缺陷和运行异常。

10、按照各设备巡检内容认真检查,填写好巡回检查表;不准漏项。

11、巡回检查时不允许做与检查无关的事。为提高巡检速度,巡检记录中原来需填写“正常”的栏用大写字母“Z”代替,原来需填写“异常”的栏用大写字母“Y”代替,如发现设备异常或缺陷,及时填入缺陷通知单中联系检修处理,但要求字迹必须工整。如遇危及人身安全或影响设备安全运行,巡查人员可根据实际情况,按规程进行处理。但事后必须向班长汇报。

12、巡回检查的主要内容包括:各岗位管辖的一切系统设备(包括备用设备),现场各种仪表、保护装置、信号装置、消防设施、门窗玻璃及空调采暖设施。并要根据季节(风、雪、雨、冰冻、炎热等)特点进行有目的检查。

13、巡检人员巡检时必须戴安全帽,并携带听针、手电进行巡检,轴承振动增大时需携带测振仪测量振动大小,以便做出处理。

14、巡检时对泵、风机轴承温度等必须用手摸一下,用听针听一下轴承声音是否正常。禁止走形式、只签字而未真正了解掌握设备的运行状况。

15、巡检时应根据当班运行方式、气候条件、设备缺陷、运行操作等情况,做到有重点的检查或缩短检查周期。

16、巡检时,如带有实习人员,一定要加强监护,如需讲解,要注意安全距离,不准乱动设备。

17、巡检中如发现可疑的人员进入现场,应进行查问并报告值长。

18、值班人员巡检完毕,必须向班长汇报检查情况。

运行人员监盘时,必须精力集中,不得交头接耳、互相打闹、看书、玩手机、接打电话等,不得干影响监盘质量的事情。

19、运行人员看专业书籍可在交接班室或集控室休息处看书,不得看与生产无关的任何书籍、报纸等。

20、运行人员在上班时,不得使用手机进行QQ聊天、玩游戏等。

21、运行人员上班一律统一穿工作服,出入现场带安全帽。

22、运行人员不得将工作服挂在集控室椅子后面;(挂到交接班室衣服挂钩处或放到自己的物品柜中)

23、运行人员监盘时,除了记录本和抄表用的表纸可以放到操作台上外,其余如水杯、手电、手机、饮料瓶、专业书籍等一切杂物不得摆放到操作台上。

24、不得在集控室的任何监视电脑上的主机USB接口使用移动存储设备进行文件、程序的添加和删除等工作,不得用监视电脑的主机USB接口连接数据线给手机等充电;一经发现,考核责任人500元;并折算考核分值6分,班长连带考核3分,值长连带考核1分。

25、异常、障碍、事故、人员伤亡等发生后,由所发生此类现象的班长于发生事故后16小时之内负责收集、整理、分析并写出分析报告(按照事情经过----原因及后果分析-----责任划分------预防措施的顺序和格式进行编排)写完后交予事故所发生值的值长,由值长进行审核、补充、整理后上报主管部长。

26、如遇异常、障碍、事故、人员伤亡发生后,所在的班组、值未按上述要求及时执行和上报的、怕追究责任隐瞒异常、障碍、事故、人员伤亡情况的,将按《生产考核标准》中7.16条的规定,对事故分析未按时进行、未认真书写,瞒报、未报的考核2分/项;每迟交一天加扣1分;事故分析报告不认真、推卸责任、蒙混过关等责令重写,每重写一次加倍考核,以此类推。

27、对于已确定时间的不同类型的长假(如婚假、病假等),要求请假人员提前三天办理请假手续,请事假人员严格执行运行部考勤管理办法。

28、请病、婚、丧假者,由所在专业班长负责安排顶班人员排班,由值长审核,报运行部批准后下发执行,发放到班组和值内。

29、所有顶班人员必须按照所排时间的班次进行顶班。

30、顶班人员若在顶班当日有事时,由顶班人员找好其它人员完成顶班工作,并告之所属专业班长、值长。

31、对于顶班人员确实无法完成顶班工作时,提前2天汇报所属值长,由所属值长联系其它值长安排顶班人员。

32、值间无法找到顶班人员,上报部内,部内根据实际情况安排顶班人员或根据倒班情况调配人员完成顶班工作。

33、对于无故未完成顶班工作者且未按要求向值内汇报,造成缺岗者对顶班人员按旷工处理。

34、对于不配合顶班工作的人员影响年终评定工作。

35、若有机动人员符合顶岗者优先安排机动人员顶岗。

36、请病、婚、丧假者,属实情况由所在专业班长、值长严格把关,对造假者经核实后严肃处理。

37、厂区吸烟分界区域为办公楼北墙以南区域,以北区域严禁吸烟,违者罚款50元/每次。

38、上班期间不允许在汽机至办公楼通道、办公楼楼梯处吸烟,违者罚款50元/次,只允许在卫生间吸烟。

38、一次两个及以下换班由班长、值长签字审批。

39、一次两个以上的换班由班长、值长、主管部长审批。若主管部长不在厂由运行部部长审批。

40、顶班人员未到造成缺岗者,顶班人员一律按旷工计。

41、请事假先必须找好顶班人员,假条上必须有顶班人员名字且排好班次,3天内由班长、值长、主管部长审批。

42、请事假超出3天,请假人员必须找好顶班人员,然后由班长、值长、部长、厂领导审批。

43、请假必须提前8小时办理审批手续。

44、不允许一人中班、夜班,和夜班、早班连值,早班、中班连值不得超过两次。

45、每月只允许换班四个,如有特殊情况,应由运行部部长审批,但必须在下月少换上月多换的班次,最多多换2个班。否则,一律按事假计。

46、运行每班必须保证上班人员一半以上是本班人员,由班长严格控制。否则,考核当班班长0.5分/次。

47、一般情况下有经验的试用人员试用期为3个月,无经验的学习和试用人员试用期为6个月。

48、学习岗、试用岗人员在定岗前必须经理论考试合格(对于工作态度和业务水平突出的,有经验者至少考试2次,无经验者至少考试3次)。

49、班组根据学习岗、试用岗人员工作经验和业务水平(班组内的实践考试),以及工作态度方面给予评定是否具备定岗条件,若具备定

岗条件应及时向值长反映。

50、值长根据学习岗、试用岗平时表现和业务水平,结合班组意见决定是否应进行定岗(由值内组织1次实践考试)。若可定岗及时应向部内反映。

51、部里根据值长反映的学习岗、试用岗人员的工作情况和平时表现及所了解的情况决定是否进行定岗。若具备定岗条件,由部里组织相关人员对试用岗人员进行实践考试,经实践考试合格后,根据其理论成绩、班值长意见及熟知程度定其岗位。

52、对于学习岗、试用岗人员在试用期出现严重违纪行为,违反1次推后1个月定岗。

53、对于试用期已到,但未能按要求定岗的试用人员可根据情况推后定岗或辞退到厂里。

五、事故案例

案例一:某公司一台KG-25/3.8-M型流化床锅炉,在2004年8月2日压火后重新运行时,烟道内突然“砰”的一声发生爆炸,周围浓烟四起,炉砖向炉后四处散落,锅炉严重损坏。事故造成了近十万元的经济损失,所幸未造成人员伤亡。原因分析

1、在锅炉压火时没有足够时间地通风,没能吹净炉内存留的可燃气体。

2、压火时间较长,启动时没有进行炉膛吹扫。

案例二:2000 年9 月23 日上午10 时15 分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。

炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230mm,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约80m范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15m2,锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。

炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,另造成5人重伤,3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。原因分析

1、当班人员未按规定进行全面的认真检查,在点火时未按规程进行操作,使点火装置的北蝶阀在点火前处于开启状态,是导致此次爆炸事故的直接原因。

2、煤气发电厂管理混乱,规章制度不健全,厂领导没有执行有关的指挥程序,没有严格要求当班人员执行操作规程,未制止违规操作行为,责职不明,规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。

3、公司领导重生产、轻安全,重效益、轻管理。在安全生产方面失控,特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度,对各厂的安全生产工作不够重视,也是造成此将爆炸事故的原因之一。案例三:2001年4月1日,某热电厂#1炉运行中灭火,运行人员严重违章操作,强行退出灭火保护,用爆燃法点火启炉,使锅炉炉膛发生爆炸,受热面等多处损坏。原因分析

1.习惯性违章、违规是造成这起事故的根本原因。严重违反了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.4条“当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉冷气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质”。及《电业安全工作规程》热力机械部分第185条:“当锅炉发现灭火时,严禁采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后,必须立即停止给粉、给油、给气;只有经过充分通风后,始可重新点火”之规定。

2、运行值班员严重违反运行操作规程,有章不循。在锅炉灭火后,急于点火启动,未按规程规定进行通风吹扫,便强行将灭火保护解除,起动排粉机,致使一次风管内积粉及乏气进入炉膛,是造成爆燃的直接原因。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.6规定:“严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施”。值班员随意退出灭火保护装置,违反了重要保护投、退规定。

案例四:2012年1月13日,我厂2#炉掉焦严重,冷渣斗内落渣口被堵死,中班值班人员未能全部处理完,夜班人员继续处理,在用钢管往碎捅大块焦时,由于上方有焦块掉落在钢管头部使钢管尾部上扬,将工作人员XX面部挑伤。

原因分析:此次事件违反了《安规》要求。

1、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时,应停炉除焦。

篇3:煤矿安全培训专业课教学方法浅谈

关键词:煤矿安全培训,专业课,教学方法

通过多年来煤矿安全培训的教学实践, 对煤矿安全培训的教学有了一个较为深入的了解。尤其是在非矿业类煤矿企业管理人员安全培训方面, 内蒙古煤矿安全培训中心根据国家安全生产监督管理总局第52号令第十条、第十一条、第十二条的有关规定, “煤矿矿长、副矿长、总工程师、副总工程师或者技术负责人应取得煤矿相关专业大专以上学历方可从事煤矿行业相关工作”的要求, 我中心通过多年来煤矿安全培训的教学实践, 探索出了“长短结合”的教学模式。所谓“长”就是对非矿业类专业煤矿企业管理人员采用开展2~3年的学历教育;所谓“短”就是针对矿业类专业煤矿企业管理人员采用短期培训的教学模式。通过多年的煤矿安全培训教学实践, 这种教学模式为全自治区煤矿安全生产形势稳定好转做出了重要贡献。2013年, 全区生产原煤99437.8万吨, 发生死亡事故22起, 死亡29人, 同比死亡人数减少4人, 未发生重特大事故。百万吨死亡率0.029, 同比下降6.5%。可以说, 这些成绩的取得是和内蒙古煤矿安全培训中心多年来坚持“长短结合”的煤矿安全培训教学是分不开的。本文重点总结了非矿业类专业煤矿企业管理人员安全培训的教学心得, 希望能和大家一起研究和探讨。

一、煤矿基础概念和基础理论作为教学重点

非矿业类专业煤矿企业管理人员专业课教学, 是指煤矿企业管理人员未受到矿业类相关专业的学习, 未取得相应专业毕业证书而同时从事煤矿企业管理活动的人员。这些人因为没有受到矿业类相关专业的训练, 对煤矿行业中的基本概念、基本理论都没有基本的认识。但在多年的管理实践当中对煤矿现场环境和特征都特别熟悉。因此, 针对这类学员应该开展长期的学历教育, 让学员在2-3年的时间里把煤矿专业基础的内容学深学透, 为以后在工作中继续从事煤矿安全管理工作打下良好基础。那么, 就要求从事安全培训的专业课教师应把教学的重点放在煤矿基础概念和基础理论上, 让学员深入细致的学习煤矿专业理论知识。

二、教师讲授为主, 学员自学为辅开展教学活动

对于煤矿基础概念和基础理论的教学可采用以学员自学为主配合教师引导式讲解为辅的教学方法

非矿业类专业的煤矿企业管理人员, 尤其在煤矿当中从事财务、政工方面管理工作的学员以前很少接触课程中的专业术语和基本原理, 例如“巷道”、“硐室”等。学员自学这部分内容, 其实是很难的事情, 而且无法确切掌握这些专业术语的基本含义和深层次的意义。这需要专业教师对学员进行有针对性引导。这样的教学方法能起到抛砖引玉的作用, 学员能更好地将这些专业术语和基本原理理解消化并能正确的应用到工作实际。例如, 新奥法理论是充分利用围岩的自承能力进行巷道支护的, 课前先安排学员复习围岩自然平衡拱理论知识, 引起学员的有意注意, 然后专业课教师再对煤矿巷道施工过程中如何正确应用“新奥法理论”, 进行有针对性的讲解。这样学员就能把较为深刻、难懂的基础理论消化吸收, 同时也能更好地应用这些理论解决工程实际所遇到的问题。

三、以信息化为载体, 多样形式进行教学

信息化是现代社会的重要特征。如果从事安全培训的专业课教师仍旧按照传统的教学方法就必然会影响课堂的教学效果, 那么课堂上学员情绪低落、意志消沉等现象便会时有发生。如何能更好地调动学员的积极性, 提高课堂的教学效果, 是摆在教师面前最大的难题。实际上教师只需要利用现代化教学手段, 将传统教学手段与信息化教学手段相结合, 就能轻松解决这一问题。例如:在讲授地质作用这一部分的地震作用这一节的时候, 学员对烈度和震级的含义很难区分, 可以先让学员课下上网查找一些资料, 尤其是利用网络资源对烈度和震级进行分析比较, 那么课堂上再进行讲解的时候, 学员就会很容易理解。

四、重视实例教学, 做到理论联系实际

从事安全培训的专业课教师应更加注重将理论与实际相结合。尤其是在教学过程中要时常穿插安全生产事故的案例, 使学员在学习理论知识的同时对安全生产引起足够的重视。

例如2005年2月14日, 辽宁省阜新市孙家湾煤矿由于冲击地压导致瓦斯突出, 后由于操作不当发生瓦斯爆炸, 导致214人死亡的悲剧。学员听了这样是案例后, 肯定会在心里产生对安全生产的深刻认识, 在今后所从事的工作中就会更加认真、负责地搞好安全管理。

结语

煤矿安全培训是煤矿安全生产的基础。近年来, 非矿业类专业煤矿管理人员从事煤矿企业管理的越来越多, 如何做好这部分人的安全培训工作就显得尤为重要。煤矿安全培训专业课教师应充分利用多年教学经验和现代化的教学手段, 有针对性地对这部分人员开展教学工作。同时, 利用安全生产事故案例加强对学员的安全教育会起到事半功倍的效果。总之, 要想从根本上转变安全生产形势, 稳定安全生产形势就必须切实提高非矿业类专业煤矿管理人员的专业素质和综合素质。只有这样, 煤矿安全生产情况才能有本质的变化, 才能为国家全面建设小康社会的道路上稳步前进。

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局培训中心.煤矿主要负责人安全资格培训教材[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2008.

[2]国家安全生产监督管理总局培训中心.煤矿安全生产管理人员安全资格培训教材[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2008.

篇4:锅炉专业安全培训计划

【关键词】燃油锅炉;燃气锅炉;安全经济运行

1.背景

某市是LNG燃气工程的中转站,2009年开工至今,该市部分城镇已投入天然气使用。随着国际燃油节节攀升和相对经济的天然气资源,和迫于节能和环保的要求,越来越多企业的燃油锅炉都改装成燃气锅炉。改装后的锅炉虽然满足一定经济和环保的要求,但是由于中小企业缺乏相关燃气锅炉最大能效利用知识,造成不能最大利用余热,从而导致锅炉燃烧效率偏下,甚至不能达到预期的效果,同时燃气锅炉相对与燃煤、燃油锅炉,其防爆性要求非常高,尤其是天然气,天然气的爆炸极限为5%~15%,如果发生泄露极易产生爆炸,然而部分企业缺乏对燃气锅炉的专业知识,改装后的燃气锅炉又存在一些安全隐患,影响锅炉的安全经济运行。

2.锅炉的经济运行

燃油锅炉改装成燃气锅炉的目的是为了最大的减少生产成本,提高经济效益,但笔者在日常检验过程中,发现改装后的锅炉并没有达到预期的效益。从对工业锅炉的能效测试结果的统计分析可知,一般来说,在正常运行的燃气工业锅炉的各项热损失中,热损失最大的为排烟热损失q2,占了锅炉热损失的70%~80%,而气体未完全燃烧损失q3,散热损失q5,这两项只占热损失的20%~30%。现以某市企业一台型号为WNS4-1.25-Y锅炉为例,我们按照《工业锅炉能效测试评价规则》中锅炉运工况热效率测试方法进行测试,结果如下:

经过现场测试与分析,该改装燃气锅炉燃烧效率为82.46%,没有达到《锅炉节能技术监督管理规程》TSG G0002-2010的限定值效率90%要求。造成该锅炉效率不足的主要问题在与排烟热损失,然而造成排烟热损失较大的主要原因在于锅炉的排烟温度及过量空气系数超标。在多家受检的改装锅炉中,普遍存在以上问题,造成以上问题的主要原因在于:改装后的锅炉,没有严格按照燃气锅炉的操作规范进行操作,燃烧风量配比不正确;使用单位对改装后的锅炉能效利用认识不足,由于燃气锅炉尾部烟气露点温度较低,一般为50℃~70℃,腐蚀性气体含量很少,完全可以采用全冷凝式或半冷凝式回收尾部余热,但是大多锅炉均没有对尾部余热进行回收,直接排放。

通过现场分析,该锅炉可以进行能效优化,可以根据燃气成份进行调整风量配比,使过量空气系数控制在1.1以下,还可以进行锅炉尾部烟气全冷凝式或半冷凝式回收,控制排烟温度在100℃以下。从经济上来说,经过优化的锅炉,燃烧效率可达93.91%,效率提高11.45%,节能潜力较大,该锅炉每天燃气450立方,每天可以节省燃气51.53立方,每标准立方天然气5元,一年燃烧360天记,每年可以节省9.27万元,然而该企业改装锅炉费用不足3万元。虽然从单台锅炉来看节能效益不明显,但从国家长远发展战略来看,节能减排不仅惠及当代,更是功在千秋。

3.锅炉的安全运行

(1)司炉工对燃气锅炉安全意识比较薄弱。改装后的燃气锅炉,司炉工仍然沿用燃油锅炉的操作方法及工作经验,对燃气锅炉的操作规范和专业知识严重不足。如:部分司炉工不懂得天然气主要成分,天然气作为燃烧物质的锅炉房,必须做好天然气泄漏监测工作,而大部分企业都没有做到这一点;司炉工主要是根据企业负荷运行的需要,没有经过点火前或加火的检查便随意点火或升火,点火前应检查锅炉本体各部闸门是否开关正常,检查天然燃气压力是否正常,不宜过高或过低,打开给锅炉的供气阀门,烟道上的挡板必须全部开启,否则吹风清洗受影响,造成事故的隐患。因此,企业在锅炉改造完成后,应对锅炉操作人员和管理人员进行安全培训,并及时建立起燃气锅炉的操作规程和安全巡回检查制度。锅炉的使用应严格按照规定程序进行,在整个锅炉系统点火前应进行严格检查,排除炉内可能积存的燃气,防止爆炸发生。

(2)改装后的锅炉房不合理,空间过于窄小,通风量不足;燃气锅炉房内应至少有每小时不少于3次的换气量,换气量中不包括锅炉燃烧用气量,在正常使用状态下应有每小时不少于6次的换气量,在事故状态下要有每小时不少16于12次的换气量[2]。当自然通风不能满足要求时,应设置机械通风装置。以上均是为了保证排除各房间内空气中易燃易爆油气而规定设置的最小通风量。所以由于厂房的限制,锅炉房的空间不能扩大时,同时自然通风不能满足要求,应设置机械通风,已保证锅炉房的换气量。同时锅炉房,必须做好天然气泄漏监测工作,防止天然气泄露的事故发生[3]。

(3)改装后的锅炉仍然采用原有的燃油机头,有些燃烧机头过于老化,自动化程度不高,没有燃气高压控制器或反应不灵敏。当燃气压力过高时,锅炉会出现脱火现象,甚至在炉膛内发生爆炸,因此燃烧器必须在设计的燃气压力下运行,超高或过低均应启动切断装置。

(4)锅炉运行期间,应确保各项安全保护装置灵敏可靠。如:高低水位报警;低水位自动进水;锅筒超压联锁装置;点火与熄火保护装置等。锅炉运行期间,应定期进行安全保护装置功能试验,然而笔者在检验过程中,有部分司炉工不会进行功能试验,甚至不懂这些安全保护装置的重要性。

(5)燃气锅炉相对与燃煤、燃油锅炉,其防爆性要求非常高,尤其是天然气,天然气的爆炸极限为5%~15%,如果发生泄露极易产生爆炸,可燃混合气体在密闭容积内爆炸时,所产生压力,对于不同的燃气大约为0.75Mpa-1.65MPa。因此改装后的燃气锅炉应该配备针对天然气燃烧的合格防爆门。但是绝大多数的使用单位均忽视这一点,大多改装后的燃气锅炉仍然采用原有燃油锅炉,并且已经使用很久的防爆门,更有老式的燃油锅炉没有设置防爆门。所以燃油锅炉改烧燃气后必须安装合适的防爆门,防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定,一般取0.025m2/m3,防爆门应安装在容易泄爆的地方,炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是最容易发生爆炸的部位,因此,防爆门通常安装在燃气锅炉的炉膛和烟道以及其他易受到锅炉爆炸时产生的压力波冲击的部位,一旦这些部位发生可燃气体的爆炸由防爆门泄压,防止锅炉本体受损、炉墙倒塌,防止人员伤亡。

4.结束语

我们知道不管是从经济效益还是社会效益上,燃气锅炉都比燃煤、燃油锅炉具有绝对的优势[4]。我国是资源消耗大国,可持续发展、保护自然环境是整个社会的共识,燃气锅炉采用的天然气作为最清洁的能源,产生的污染最少,能源利用率高。因此,燃气锅炉的推广应用必是大势所趋,其具有着广阔的发展空间。但是在最求各种效益的同时,必须充分了解改装后的锅炉属性,发挥效率最大化,要不就会适得其反,不能真正的发挥它的节能效益;同时改装后的燃气锅炉,必须采取相应的安全措施,确保锅炉安全运行。因此,为保证燃气锅炉安全运行,我们可以采取相应的措施。如在燃气锅炉上采用先进的计算机控制系统,由于社会上管理水平、司炉工素质参差不齐的状况下,众多的改装燃气锅炉分散于城区,存在诸多安全隐患。因此,我们应当吸取近年来小煤窑、烟花厂分散管理、事故频发、伤亡惨重的教训,对燃气锅炉的安全运行给予足够的重视,防范事故的发生,维护社会的经济发展。[科]

【参考文献】

[1]王洪玉.浅谈燃气锅炉的优越性和应用前景[J].科学实践.

[2]燃油燃气锅炉房设计手册编写组[M].北京:机械工业出版社.

[3]李睿,刘建海.浅析燃气锅炉房通风量的计算[J].输配与应用,2011(2).

篇5:全能值班员锅炉专业培训大纲

(一)巡检值班员 基本知识

1.1 熟悉锅炉专业系统图和了解一般设备结构图、原理图。1.2 掌握热动基础理论知识、电工及热工一般知识。1.3 掌握辅机的自动调节,热工自动保护装置的作用。1.4 掌握《300MW集控运行规程》、《电业安全工作规程》。1.5 掌握所属设备系统的消防及安全用电知识。2 专业知识和要求 2.1 制粉及燃烧系统

2.1.1 制粉系统设备组成、参数规定,磨煤机结构、工作原理。

2.1.2 磨煤机油系统、冷却水的作用、系统投入、运行要求,停止操作方法。2.1.3 石子煤箱结构、密封方式、石子煤排放过程: 2.1.4 密封风机作用、密封风系统布置。2.1.5 给煤机结构及工作原理。2.1.6 给煤机清扫机构作用清扫过程。2.1.7 了解磨煤机保护项目、保护定值。2.1.8 了解给煤机保护项目、保护定值。2.1.9 熟悉燃油系统、雾化系统组成。

2.1.10 掌握燃油系统投运前检查项目以及投运时注意事项。2.1.11 吹灰器工作原理,系统布置,参数控制要求。2.1.12 煤粉细度对经济燃烧的影响及煤粉细度的调整方法。2.1.13 了解电厂燃料的成分、特性及燃料燃烧反应的基本知识。2.1.14 制粉系统正常运行的监视、检查项目和调节方法。2.1.15 BMS系统组成,作用。2.2 风烟系统

2.2.1 轴流风机工作原理,六大风机设备规范,各风机系统组成,作用。2.2.2 风机调节油系统、润滑油系统的作用、冷却方式、低油压联锁定值。2.2.3 空气预热器结构,工作原理。2.2.4 空气预热器轴承润滑系统组成,运行方式,温度控制要求。2.2.5 空气预热器启动前检查项目。

2.2.6 空气预热器漏风自动控制装置工作原理,控制方式。2.2.7 空气预热器灭火消防水的布置和操作方法。

2.2.8 了解机组正常运行时的主要监视参数和主要调整操作方法。2.2.9 火检冷却风系统作用、系统组成。2.2.10 火检风机启动要求,保护定值。

2.2.11 了解仪用压缩空气系统作用及组成、炉膛火焰电视系统作用及组成。2.3 汽水系统

2.3.1 省煤器、过热器、再热器系统布置,流程以及各取样一次门的布置。2.3.2 给水系统布置,给水流程。

2.3.3 各级减温水系统布置方式,布置位置,各段减温水来源。2.3.4 汽包作用,汽包内汽水分离过程。2.3.5 定期排污系统布置及操作。2.3.6 连续排污系统及操作。

2.3.7 锅炉疏放水系统的组成,作用。

2.3.8 汽包就地水位计原理,投入,解列及冲洗方法。2.4 故障处理

2.4.1 掌握制粉系统和汽水系统常见故障的处理方法。

2.4.2 掌握各类应急预案和事故处理时本岗位的工作内容和方法。

(二)副值班员 基本知识

1.1 熟练掌握锅炉专业系统图和一般设备结构图、原理图。

1.2 掌握热动基础理论知识、消防及安全用电知识、电工及热工一般知识。1.3 熟练掌握《300MW集控运行规程》、《电业安全工作规程》。1.4 掌握所属设备系统的消防及安全用电知识。1.5 了解厂用电系统的布置方式。

1.6 掌握锅炉启动,停运过程中承压部件产生的热应力,热膨胀,热变形的知识 1.7 了解单元机组机炉协调控制系统的方式和特点。2 专业知识和要求 2.1 制粉及燃烧系统

2.1.1 熟悉制粉系统的设备组成、参数规定,工作原理。

2.1.2 熟悉给煤机保护项目、保护定值,磨煤机保护项目、保护定值。2.1.3 熟练掌握制粉系统启动,停运以及注意事项。2.1.4 煤粉细度对经济燃烧的影响及煤粉细度的调整方法。2.1.5 熟悉燃油系统、雾化系统组成。2.1.6 掌握燃油系统投运投运时注意事项。

2.1.7 熟练油枪投入条件,掌握油枪投入及停运操作方法。2.1.8 了解BMS系统组成,作用。

2.1.9 熟悉摆动燃烧器对燃烧及汽温的影响以及汽温调节方法 2.1.10 了解燃烧调整的目的和任务

2.1.11 熟悉影响燃烧的因素和强化燃烧的措施 2.1.12 了解炉膛吹扫要求及作用。2.1.13 了解电厂常用煤种的成分、特性。2.2 风烟系统

2.2.1 熟悉轴流风机工作原理,六大风机设备规范,各风机系统组成,作用。2.2.2 熟悉空气预热器结构,工作原理,系统组成,作用。2.2.3 了解空气预热器灭火消防水的布置和操作方法。2.2.4 了解火检冷却风系统作用、系统组成,保护定值。

2.2.5 熟练掌握送,引风机,一次风机启动条件,启动、停止操作。2.2.6 熟悉风机运行中主要控制指标。

2.2.7 熟练掌握并列、解列风机的操作方法以及了解单侧风机运行对风温,烟温,汽温的影响。2.3 汽水系统

2.3.1 了解省煤器、过热器、再热器、给水系统系统布置,流程以及各取样一次门的布置。

2.3.2 了解各级减温水系统布置方式,布置位置,各段减温水来源。2.3.3 定期排污系统布置及操作、连续排污系统及操作。2.3.4 了解锅炉疏放水系统的组成,作用。

2.3.5 熟悉汽包水位调节原理和熟练掌握给水泵切换操作。2.3.6 熟悉锅炉上水方式及要求,水压试验方法规定及注意事项。2.3.7 熟悉影响锅炉汽水品质的因素以及影响锅炉效率的因素。

2.3.8 熟悉锅炉在不同工况下水,汽品质控制标准及汽水品质对设备安全,经济运行的影响。

2.3.9 省煤器、水冷壁、过热器和再热器等锅炉各受热面的结构、特性和蒸汽温度的调节原理。2.4 机组启停及运行操作

2.4.1 熟练掌握机组正常运行时的主要监视参数和调整操作方法。2.4.2 熟悉各受热面额定进出口介质温度。

2.4.3 熟悉各段管壁温度报警值以及防壁温超限的调整方法。2.4.4 了解锅炉受热面磨损,腐蚀的因素及防范措施。

2.4.5 熟练掌握机组的冷态、热态起动,及滑参数停运的主要过程及注意事项。2.4.6 熟悉机组启动前辅助设备的启动程序。

2.4.7 掌握锅炉经济运行的调整方法、变工况运行对锅炉寿命的影响。2.4.8 熟悉有关吹灰规定及吹灰枪投运注意事项。2.4.9 了解吹灰器工作原理,系统布置,参数控制要求。

2.4.10 熟悉锅炉变工况运行的调整原则及水、汽,风,燃料和烟等参数变化对锅炉安全经济运行的影响。

2.4.11 熟悉煤质的工业分析的内容及含义以及煤质变化对锅炉运行的影响。2.4.12 熟悉锅炉专业常见事故处理的原则和方法。2.5 其它

2.5.1 了解冲灰水系统,冲洗水系统作用及分布,冲灰、冲洗水泵的运行方式 2.5.2 了解锅炉热效率的计算方法,锅炉热力试验项目及意义。2.5.3 熟悉影响锅炉各项小指标的因素及其计算方法。2.5.4 熟悉锅炉主要设备保护定值、机炉电联锁保护原理。2.5.5 了解DCS系统的主要组成及功能。2.5.6 熟悉热机工作票的填写方法和有关规定。

2.5.7 掌握各类应急预案和事故处理时本岗位的工作内容和方法。5

篇6:锅炉工安全生产培训试题

分数:

一.填空题:(每空0.5分,共10分)

1.蒸发量是指锅炉连续运行,()所产生的蒸汽量,单位是()。2.蒸汽锅炉是将水加热成()的锅炉。3.热水锅炉是将水加热到一定温度但没达到()的锅炉。4有机热载体锅炉是指凡以()作为热载体工质的锅炉。5.DZL4---1.0---AII表示:锅炉型式为(),燃烧方式为(),蒸发量为()。最大工作压力位(),燃料种类为()。

6.常用的锅炉安全阀有净重式,()式,()式两种型式。

7.压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的()倍,最好选用2倍。

8.常用的防爆门有()和()两种形式。9.锅炉水质标准规定,蒸汽锅炉锅外化学水处理给水硬度为(),锅水总碱度(压力≤),锅水PH值()。10.水击是由于蒸汽或水突然产生冲击力,使锅筒或管道发生()和()的一种现象。-二.判断题:(每题1分,共10分;)

()1.锅炉压力表上所测量的压力为绝对压力。()2.风量过多或过少对完全燃烧都是不利的。()3.在用锅炉安全阀每年至少应效验一次。()4.压力表的作用是指示锅炉压力。()5.水位表的作用是显示水锅炉水位。()6.司炉工应认真履行上级领导的各项指示().7.水中硬度主要是由钙镁离子所组成。()8.防止超压安全阀应定期做手动排放试验。()9.当锅炉内水位超过最高可见水位时称为满水事故。()10.可以用水压试验的方法确定锅炉运行压力。三.选择题。(每题1分,共10分)

1.供热量240╳104KcaL/h)的热水锅炉,大约相当常说的60╳104KcaL/h的热水锅炉即热功率为()的热水锅炉。A.0.7MW B.0.6 MW C 1.0MW

2、SUL表示()。

A、双锅筒横置式往复炉排锅炉 B、双锅筒横置式链条炉排锅炉 C、单锅筒横置式链条炉排锅炉 D、能自动关闭

4、压力表的作用是()A、控制锅炉压力 B、显示锅炉水位 C、显示锅炉气温 D、显示锅炉压力

5、锅炉水位作用是()。

A、控制锅炉压力 B、显示锅炉出力 C、控制锅炉水位 D、显示锅炉水位

6、所谓泵的扬程是指()液体经过泵后所获得的能量 A、泵内 B、1kg C、10 kg D、全部

7.水位计连通管上气旋塞泄露,锅筒水位表水位指示值()。

A.升高

B.降低

C不变

8.超压是指锅炉运行压力超过锅炉()。

A安全阀开启压力

B最高允许工作压力

C钢板的许用应力

D安全阀的排气压力

9.当锅炉发生严重缺水事故时,应采用()。

A紧急停炉

B向锅炉进水

C关闭气阀

D开启排污阀

10.在用锅炉一般每()进行一次内部检修。A一年

B二年

C三年

D六年 四.简答题:(共70分)

1.锅炉的主要受压元件有哪些?(10分)

2.安全阀的作用是什么?(10分)

3.《特种设备安全监察条例》所称的特种设备主要有哪些?(10分)

4.锅炉为什么要进行水处理?(10分)

5.锅炉运行前必须具备的条件有哪些?(10分

6.为什么锅炉严重缺水时,严禁向锅炉给水?()分)

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