水性涂料使用说明书

水性涂料使用说明书（共10篇）

篇1：水性涂料使用说明书

抗碱封固底漆d

由进口优质乳液及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、封闭性能良好，稳固基层, 对墙体有保护作用

2、抗碱防霉性好

3、遮盖力好，附着力强

4、可提高面漆质感，节约面漆

5、无毒无污染，施工方便。突出特点

1、极强的渗透力，形成封固层，有效的防水、抗碱。

2、保护墙面，防止水溶性碱和盐的析出。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物，基面应坚实、干燥。遇有旧涂膜的墙面，应将松散，脱落，粉化的涂层清除干净，用腻子填补好不足之处，并用砂纸打磨平整。

3、施工温度大于5℃，PH值小于10，墙面湿度10%以下，新建墙面必须自然放置30天以上方可施工。

4、建议涂装遍数：一到两遍。理论涂布率：8-10 m2/ kg/层。

5、可直接施工不用稀释。包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

3、涂料贮存于阴凉干燥处，贮存温度在0℃—40℃

美而惠外墙乳胶漆

由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、优良的附着力、耐候性。

2、涂膜硬度高、不泛黄。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后，只需很短的时间间隔（20～30分钟），就可刷涂第二遍。

2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面，若采用封底漆效果会更好。

3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力，无开裂现象。

4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上，就可放心使用本产品。

应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。技术指标

耐擦洗性可达到3000次以上。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、滚涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：6-7 m2/ kg/层。

5、白色漆可用清水调整施工粘度，稀释率5%以下。彩色漆直接涂刷。包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

美而艳纯丙外墙乳胶漆

由优质纯丙乳液、耐候颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、优异的耐候性及保光保色性。

2、附着力强、耐水洗。

2、涂膜硬度高、光泽柔和。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1．优异的耐候性及保光保色性。使用寿命长，是高档建筑的首选。

2．耐擦洗性可达到8000次以上。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：7-8 m2/ kg/层。

5、白色可适当用清水调整施工粘度，有色漆必须直接涂刷。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

美而强弹性外墙乳胶漆

由优质弹性乳液、耐候颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、流平性好，遮盖力强。

2、具有良好的抗碱性，不易粉化和脱落。

3、半光效果，保光保色时间长。

4、无毒无污染，施工方便。突出特点

1、能遮盖墙面的细微裂纹及抗水泥砂浆墙面的开裂。

2、防止水对墙面的渗透。

3、能遮盖墙面的表面缺限。

4、无毒无污染。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。技术指标

耐擦洗超过10000次 施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：7-8 m2/ kg/层。

5、白色可适当用清水调整施工粘度，有色漆必须直接涂刷。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

复层外墙涂料

由优质苯丙乳液或丙烯酸树脂、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、优良的附着力、耐候性。

2、涂膜硬度高、不泛黄。

3、装饰性好、施工方便。突出特点

可呈现各种凹凸不平的浮雕效果。应用范围

可用于高档建筑外墙及大型室内浮雕装饰，如电影院、桑拿浴室、酒店等店面装潢及会议室、走廊等装饰。

技术指标

耐擦洗性可达到5000次以上。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀，方可喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。

4、一般复层涂料由基层封闭涂料、主层涂料和罩面涂料三部分组成。复层涂料基层封闭涂料的作用是封闭基层，使基层减少吸收主层涂料中的水分、乳液等，使主层的强度不会降低，并提高了与基层的粘结强度。选用基层封闭涂料时，一定要考虑到它与主层涂料及罩面涂料的适用性，最好选择与主层涂料所用粘结剂属于同一系列的树脂乳液（或溶液）来配制。主层涂料俗称“点料”，其主要作用是使饰面形成多种立体花纹图案。复层涂料的最后一道工序是涂罩面涂料。主层涂料绝大多数是白色，为使其着上颜色并具有光泽，必须涂上一层罩面涂料。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装，堆码最高为六层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

工程内墙乳胶漆

该工程内墙乳胶漆，由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、附着力强。

2、流平性好、施工方便。

3、无毒无污染。突出特点

1、干燥快。

2、抗水、抗碱性好。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰，具有优良的性价比。

施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或滚涂。

2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍，前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率：8~10 m2/ kg/遍，底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度，稀释率10%以下。包装贮运 1、10或20升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

通用内墙乳胶漆

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。

主要性能

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1、干燥快。

2、抗水、抗碱性好。

3、可低温施工。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。技术标准

耐擦洗次数超过2000次 施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或滚涂。

2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍，前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率：8-10m2/ kg/层。

5、可用清水调整施工粘度，稀释率8%以下。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

三合一内墙乳胶漆

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。分超白超细和超细系列。

主要性能

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1、干燥快。

2、抗水、抗碱性好。

3、可低温施工。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。技术标准

耐擦洗可达到2000次以上，对比率达到0.95以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍，前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率：8-10 m2/kg，底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度，稀释率5%以下。包装贮运 1、10或20升塑料桶或铁桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

五合一内墙乳胶漆

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。分蛋壳光系列和丝绸光系列。

主要性能

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1、弥补细微裂纹。

2、极强的耐擦洗性。

3、抗水、抗碱性好。

4、强效抗污性。

5、漆膜亮丽不褪色。应用范围

适合于家庭、宾馆、饭店高级装饰使用。技术标准

耐擦洗可达到8000次以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍，前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率：10-12 m2/kg，底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度，稀释率20%以下。包装贮运 1、10或20L塑料桶或铁桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

七合一内墙乳胶漆

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。分吸甲醛系列和释放负离子系列。

主要性能

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

在五合一内墙乳胶漆的功能基础上，增加了吸附甲醛和持续释放负离子的功能。吸附甲醛的功能可有效净化室内空气，缩短短房屋装修后的入住时间；持续释放负离子的功能可给居室营造公园般的空气质量，有利于人身体的健康长寿。

应用范围

适合于家庭、宾馆、饭店高级装饰使用。技术标准

耐擦洗可达到10000次以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数：至少两遍，前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率：10-12 m2/kg，底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度，稀释率20%以下。包装贮运 1、10或20L塑料桶或铁桶包装，堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。

篇2：水性涂料使用说明书

一、工业卫生——油漆施工中的安全规则

在油漆施工中，必须避免两种危险，一是危害人体健康的危险，二是爆炸的危险。油漆施工前应了解每种产品的安全规定是至关重要的。

二、对人体健康的危害

一般而言，在良好的工作环境下，对人体健康的危害可以避免。良好的通风可减少这种危险，如在露点较低时设置通风孔。若是在舱内或狭窄处进行涂装，应格外注意安全，可使用救生素，必要时，出舱呼吸新鲜空气。总之：在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。

不得在施工现场吃东西、喝水，避免吸入溶剂蒸气及漆雾。

施工时应重点保护眼睛以防涂料渐入。如眼睛接触溅到涂料时，应立即用大量清水清洗，并尽快送医。

三、皮肤感染

如皮肤接触到涂料产品时，要立即用合适的洗涤剂，肥皂和水清洗。长时间的接触溶剂会使皮肤变得干燥，引发皮肤病。这不是油漆的原因，而是用溶剂清洗手上的油漆引起的。所以应先将手放入水中清洗以减轻溶剂对皮肤的伤害，防止油漆、溶剂和污物进入皮肤。切记，应用肥皂和清水洗手，决不能用溶剂。

四、火灾

火灾发生有三种因素——氧气、易燃物质和燃点。

在涂装过程中，一只打火机或附近焊接设备发出的火星就足以引起火灾。

油漆的危险是根据油漆的闪点和溶剂的挥发率决定的。大多数的油漆有几种溶剂，其闪点是溶剂起火冒烟或燃烧爆炸时的温度。闪点越低，就越容易引起因溶剂挥发物与空气中的氧混合产生的爆炸。

在露天施工油漆没有很大的危险，因为没有空气流通不足的问题。危险的挥发物很快在空气中消失，但在油漆施工点的15米范围内不允许吸烟和使用焊接设备。

五、急救

如果引起中毒应立即就医，如果是由挥发物引起的应马上到空气新鲜的地方。如果发生昏迷，则要进行人工呼吸。

烧伤应尽快用冷水处理，严重烧伤应立即就医。

六、舱内施工需注意的问题

确保良好通风，保证溶剂挥发的浓度降低到最低限度。在油漆施工后必须继续保持通风，溶剂挥发物应从舱内最低处的通风口由机械通风排除。

使用防爆和防火星设备，使用经认可的电缆、马达和灯光。

在舱内决不允许有延伸性电线和连接线。

必须使用经认可的灯光配件，电线决不能延伸，因为电线断裂会产生火星。

特涂施工人员应穿戴橡胶底工作鞋。

特涂区域的10至20米范围内决不允许吸烟和焊接。

在封闭区域内喷涂油漆时应使用空气供给面罩，避免油漆溅到脸上，且头罩内的空气压力会吹走油漆灰尘。

潜江市力业涂料厂

篇3：水性涂料使用说明书

一、在市场调查和反复试验中认识水性胶粘剂

2010年5月, 际华三五一五公司和国内市场知名的水性胶粘剂厂家华宝树脂进行了接触, 了解到了水性胶粘剂的环保、成本低、粘合效果好等诸多优点, 并进行了小批量试验。从检测结果来看, 剥离强度达到200N/mm以上, 在水中浸泡7昼夜后剥离强度达到180N/mm, 大大高于国家标准;从扒底情况看, 完全达到材料撕裂的效果。

2010年6月份, 该公司派有关专业技术及生产相关人员专门前往温州考察水性胶粘剂事宜, 实地了解红蜻蜓鞋业、奥康鞋业以及部分温州外贸鞋业使用水性胶粘剂的情况, 并考察了生产水性胶粘剂的生产厂家科盛化工公司和霸力化工公司。

2010年6月中旬, 际华三五一五公司特别邀请了水性胶粘剂生产厂家的专业技术人员亲临企业对生产、研发、检测等人员进行专业知识培训, 并召开座谈会进行讨论, 使大家充分了解到水性胶粘剂的原理和操作中应该注意的事项, 同时在生产现场为大家进行了实际操作演示。

经过充分的前期试验, 该公司对水性胶粘剂厂家进行了综合比较, 选用市场上成熟的华宝树脂进行小批量试验, 2010年6月上旬, 该公司六分厂西线在生产民品87、J-101C等产品时进行了小批量试验工作, 解决了生产中遇到的技术难题。

2010年7月份, 经过充分试验论证, 该公司决定首先在六分厂东线生产CF-05、07时批量使用华宝水性胶粘剂。

二、水性胶粘剂和溶剂胶粘剂相比的不同之处

1、水性胶和溶剂胶粘剂相比有以下优点:

a、使用离子水做溶剂, 无污染, 属于环保系列产品, 对人体没有损害;

b、固体含量较高达到48-52%左右, 普通溶剂型胶粘剂固体含量为18%左右;

c、刷胶仅需一遍, 用量是目前的一半;

d、成本低, 每双可以节约成本0.1元左右;

e、节约能源, 少用一节烘箱。

2、水性胶和溶剂型胶粘剂相比有以下缺点:

a、价格高, 每公斤42.5元, 普通油性胶20元左右;

b、存放和使用温度不能低于5度, 如果温度过低会结冰报废, 保存温度应保持在5摄氏度以上。

c、需要专业搅拌设备, 保证硬化剂和胶粘剂的充分混合。

d、由于水性胶粘剂浓度较大, 刷胶比溶剂型胶粘剂难度大。

三、水性胶粘剂的试验方案和检测结果列表

1、试验方案见表1。

2、检测结果见表2。

四、水性胶粘剂使用前景和实际生产使用情况

水性胶粘剂的开发应用是国家科技水平不断发展的产物, 符合未来环保要求, 对环境不会带来任何损害, 并且对员工身体健康有利;由于其良好的粘合性能能大大提高产品粘合质量, 红蜻蜓鞋业自使用水性胶后, 产品开胶率降低了3个千分点;性价比优异, 据初步测算, 使用水性胶粘剂可以降低能源消耗、提高生产效率、降低材料消耗, 综合成本每双鞋可以降低0.1元以上。综上所述, 水性胶粘剂的推广使用在鞋类生产工艺上是一次历史性的革命, 使用水性胶粘剂是大势所趋, 定会有良好的发展前景。

目前, 际华三五一五六分厂生产的CF-05、08正在使用水性胶粘剂, 员工的熟练程度正逐步提高, 产量已经达到1000双/天;产品质量经检查完全符合标准, 粘合面粘合情况较好。生产过程中分厂克服了很多困难, 付出了艰辛的努力, 解决了一个个技术难题。从目前情况来看, 水性胶粘剂在该公司已经顺利推广使用。

篇4：水性上光油使用攻略

水性上光油的特点

与普通上光油相比，水性上光油有很多优点。

（1）绿色环保、安全。水性上光油采用水作为溶剂，少量的乙醇作为助溶剂，能够减少VOC排放，极为环保。此外，水性上光油无毒无害，对人体不会产生任何刺激，且不易燃易爆，可直接用水清洗上光设备。

（2）干燥方式简单。水性上光油的干燥方式主要为挥发干燥和渗透干燥，一般在常温下就可完成。为了加速水性上光油的干燥速度，可采用普通红外干燥装置或烘道加热干燥装置。

（3）透明度高，耐候性好。即使长期在强光下照射，其膜层也不易泛黄，能够长期保存。

（4）耐磨性、耐划伤性强。水性上光油含有爽滑剂，可降低印品间的粘连性，并在一定程度上提高膜层的耐磨性和耐划伤性。

（5）改善多色印品的平整度、抗卷性。通常，在多色印刷中，纸张经过几个色组的连续印刷、干燥后，纸张含水量会降低，容易发生卷曲甚至断裂。而采用水性上光油进行上光，可一定程度上补充纸张的水分，印品经过烫印分切等后工序后，仍能保持良好的平整度和抗卷性。

尽管水性上光油有着众多优势，但其仍有一些不足，例如，其光泽度不及UV上光油；由于采用水作为溶剂，对金属的腐蚀性较强，如果长时间使用或不及时清洁，上光装置可能会出现生锈现象。

水性上光油使用注意事项

1.考虑纸张的平滑度和厚度

纸张质量对上光质量有一定影响。当采用平滑度高的纸张时，上光效果较好，反之若纸张表面粗糙，对水性上光油的吸附性强，易导致上光效果差，此时要加大上光时的涂布量。

此外，纸张厚度也是需要考虑的因素。水性上光油以水为溶剂，在上光、干燥过程中会影响纸张含水量，从而影响纸张尺寸的稳定性，最终影响印品质量。一般薄纸受的影响更大。

2.选择合适的印刷油墨

印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。解决方法是在选择油墨时注意以下几点：选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱油墨；选用不易变色而且光泽度好的油墨；选择对纸张有良好粘着性的油墨。

3.控制好水性上光油的黏度

水性上光油的黏度要根据纸张具体情况进行选择。如果所用水性上光油的黏度太低，对高吸收性的纸张进行涂布时，纸张反会吸收水性上光油中的水分，从而导致水性上光油的黏度变化过大，引起印品表面涂布不均，进而影响光油膜层的干燥速度及成膜后膜层的平滑度和光泽度；对吸收性差的纸张进行涂布时，会产生流挂现象，产生膜层不均匀、干燥不良等问题。如果水性上光油黏度太高，则其流动性较差，涂布时不易流平。因此，一般离线上光的水性上光油黏度建议控制在18～24秒（涂4杯，25℃），联机上光的水性上光油的黏度建议控制在40～70秒（涂4杯，25℃）。

水性上光油所使用的稀释剂一般为1∶1的酒精水溶液，当稀释剂中酒精的比例较高时，干燥速度会快一些，因此可根据具体情况做适当调整。需注意的是，不能过度稀释，否则会降低膜层的耐磨性和光泽度。

4.采用正确的涂布量

采用正确的涂布量均匀涂布，可以形成光泽度好、耐磨性高的膜层。如果涂布量太低，易导致水性上光油不能形成连续的膜层，从而使膜层的光泽度降低；如果涂布量过大，易使膜层变厚，一方面增加生产成本，另一方面也影响干燥速度。

涂布量的控制与承印物对所用光油的吸附性、上光的用途等因素有关。使用水性上光油之前，应确认承印物对水性上光油的吸附性能；同时，上光的用途也是一个重要的因素，一般来说，为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性上光油的涂布量为2～8g/m²，若进行UV上光前的打底，涂布量为2～4g/m²，压光整饰中，涂布量为10～20g/m²。

5.调节好干燥速度

水性上光油在使用过程中，如果干燥速度太慢，会导致膜层不能彻底干燥，甚至出现背面刮花、粘连；如果干燥速度太快，则纸张会出现失水过大、变脆，易出现断纸，导致后续加工出现故障。水性上光油的干燥速度可通过调整干燥温度、干燥时间、水性上光油稀释剂的含量及配比等进行调节，使其达到理想的干燥效果。

6.保证适宜的存储条件

水性上光油可在常温下密封存储，无须避光。最适宜的存储温度为20～25℃，存储期可达半年。特别需要注意的是要避免温度过低（0℃以下）使其冻结，否则冻结后即使彻底融化也不能恢复到良好状态，成膜后的光泽度、耐磨性等会下降。

上光质量问题及解决方案

1.膜层出现“鱼眼”、针孔

如果上光过程中产生的气泡过多，且膜层中的气泡在彻底干燥之前没有及时去除，膜层表面就会出现“鱼眼”、针孔，造成这种现象的原因有两种：一是由于水性上光油的黏度偏高，导致气泡不容易去除；二是由于涂布速度过快，导致气泡过多。出现此问题可通过降低水性上光油的黏度或涂布速度来解决。

2.膜层光泽度不理想

如果出现膜层光泽度不理想现象，首先应检查是否由干燥不彻底导致，如果干燥彻底后，膜层光泽度仍不理想，则可能是由于水性上光油被过度稀释，这时需要降低水性上光油的稀释度。其次，应检查纸张的表面粗糙度。如果纸张表面粗糙度过高，会使纸张过度吸收水性上光油，导致纸张表面的水性上光油过少，干燥后膜层的光泽度不理想，这时需要通过增加涂布量来提高膜层的光泽度。一般高光泽度水性上光油在铜版纸上的膜层光泽度可达85%～90%。

3.膜层耐磨性、抗划伤性差

造成这种现象的原因有以下几种：一是由于油墨层或水性上光油膜层干燥不彻底，导致水性上光油膜层与油墨层的结合力降低；二是由于水性上光油被过度稀释、涂布量不够、纸张吸收性很好，导致膜层较薄。膜层耐磨性、抗划伤性的提高，可通过在水性上光油中加入适量耐磨剂（一般为蜡乳液）来实现。通常添加高耐磨剂后，水性上光油膜层的磨擦次数可达几千次。

4.膜层出现裂纹

膜层出现裂纹，一方面可能是由于油墨层干燥不彻底，从而在水性上光油干燥过程中，影响膜层的表面状态；另一方面可能由于水性上光油的烘干区设置不当，如果干燥温度过低、风量过大，膜层就会出现表层不干，而内部彻底干燥的现象，进而在表面出现裂纹。当出现此问题时，应首先检查油墨层是否彻底干燥，如果其已彻底干燥，则需要适当降低水性上光油干燥时的风量或提高干燥温度。

5.涂布不匀，膜层收缩

造成水性上光油涂布不匀，膜层收缩现象的原因有两种：一是油墨层的表面张力较低；二是由于水性上光油中稀释液的水含量过多，从而提高了水性上光油的表面张力。这时可通过降低水性上光油中稀释液的水含量、在水性上光油中添加适量的表面活性剂或更换水性上光油来解决。

6.膜层表面出现条纹

膜层表面出现条纹，可能是由于水性上光油的涂布量过多、黏度过大，也可能是因为涂布辊表面太粗糙、油墨层不干导致油墨层排斥水性上光油膜层。此时，应检查是否由油墨层干燥不彻底、涂布辊表面粗糙等外部原因引起，如果不是，则需要减少水性上光油的涂布量或降低水性上光油的黏度。

7.膜层附着力低

膜层附着力低是由水性上光油膜层或油墨层干燥不彻底、水性上光油膜层与油墨层的结合力低造成的。此时只能通过更换油墨或水性上光油来解决。

篇5：超薄型钢结构防火涂料使用说明书

超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该型涂料具有涂层薄、装饰性好、附着力强之优点。涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的。下面我北京天天化工防火涂料有限公司就给大家介绍说一下超薄型钢结构防火涂

料使用说明书。

一、性能特点

1、表干时间 ≤8h

3、抗震性 挠曲L/200，涂层不起层、脱落

5、耐水性 ≥24h

7、涂层具有粘接强度高，装饰性好，耐候性优育等特点。

2、粘结强度 ≥0.2Mpa

4、抗震性 挠曲L/100，涂层不起层、脱落

6、耐冻融循环性能 ≥15次

8、耐火性能

耐火极根(h)0.5 1.0 1.5 2.0

涂层厚度(mm)0.45 0.90 1.40 1.75 理论用量(kg/m 2)0.60 1.20 2.00 2.70

二、施工要求

1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。

2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。

3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。

4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。

三、注意事项

1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；

2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；

3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；

4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料。

四、运输和储存

1、本型涂料中含有可挥发性易燃溶剂，可按一般溶剂性油漆方法运输；

篇6：水性涂料使用说明书

涂料简易设备作为目前使用最广泛的涂料生产机械，现已被各行业广泛使用到各种生产领域中。各行业中起到的作用越来越大。随着我国经济的飞速发展，涂料等相关建筑材料市场也随之越来越好，下面分析涂料生产工艺中一些涂料简易设备的应用：

从本质上来讲，尼美涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。

1、预分散

将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨；

2、研磨分散

将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆；

3、调漆

向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求；

4、净化包装

篇7：水性涂料使用说明书

用户购买天然石粉涂料本身就是一个不小的“项目工程”，从前期筛选到购买，少则半月，多则半载。在这样一个漫长的过程中，天然石粉涂料企业网络营销成功与否?主要是看客户筛选天然石粉涂料品牌的阶段，是否从网络媒体中经常看到过贵司品牌，是否从网络媒体中获悉贵司品牌的良好口碑?涂料企业可以针对上述分析，紧紧围绕网络“曝光率”、“口碑”二个决定因素，通盘考虑企业的网络营销，从而向效益型营销发展。那么，天然石粉涂料企业如何做好网络营销，需要注重三要点：

市场定位，多种营销渠道相结合网民很多，但不能把所有网民都看成是我们涂料企业所需的对象，如何从众多的网民中找到第天然石粉涂料企业的潜在目标?这里天然石粉涂料企业应该进行仔细的分析与自我定位。如：目标群有哪些，客户上网习惯如何，哪些网媒有影响……

再一个就是网络营销渠道组合，单一的渠道显然已没法满足企业的营销需求，多种媒体、各种广告形式进行组合，尽量全方位进行曝光与展示。

灵活使用营销方案，加强企业影响力

天然石粉涂料企业网络营销是个长期的过程，一朝一夕并不能起到立竿见影的效果。要做好效益型网络营销，需要从每一步的目标实施中，都要根据目标、环境、行为而做调整。针对天然石粉涂料企业营销的目标，通过策划一系列事件，活动，形成一定对象、区域的影响力之后，才能有效的影响推动目标客户。

网络推广的目的，企业不外乎有几种情况，或是品牌的传播，或是业务量的提升，或是招商引资，或是其它组合，而最终是为了成就效益型网络营销。

提高企业自身营销学的掌控能力

网络营销的趋势是专业的事情由专业人来做，涂料企业一定要注重网络营销的人才培养，也要舍得人力、资金的投入。

综上，由于互联网的威力越来越大，网络营销因其独有的优势和特点逐渐成为涂料行业营销新宠。尤其针对天然石粉涂料产品的自身特点来说，网络营销在打造品牌的知名度和美誉度等方面有着得天独厚的优势。但是，天然石粉涂料企业进行网络营销，并不能盲目跟风，一定要分析企业自身实际情况，制定切实可行的网络推广方案。

详情参考文章：

北京建院新材科技有限公司

篇8：水性涂料使用说明书

随着节能环保理念的深入人心, 透明隔热涂料也逐渐变为热词, 走进人们的视野。夏季太阳辐射透过玻璃进入室内, 容易引起室内温度升高, 给人们的生活带来极大的不便。空调、风扇等降温制冷设备的使用无疑会增加能源的消耗;玻璃贴膜的制备工艺复杂, 成本高, 价格昂贵等因素也限制了其广泛使用。

透明隔热涂料主要由纳米功能填料和成膜基料组成, 纳米功能填料一般指N型半导体材料, 其具有良好的光谱选择性, 在有效地阻挡近红外光的同时, 可以允许可见光的透过。美、日、韩等发达国家对透明隔热涂料的研究起步较早, 迄今为止, 相关的专利屡见不鲜[1]。国内相关研究虽起步较晚, 时至今日也有了很多研究成果[2,3], 包括功能填料的制备方法、涂料的分散研磨方法, 涂料的配方设计等, 相关的研究越来越偏向于实用性。目前, 透明隔热涂料已经逐渐的迈向工业化生产的阶段, 国内十大涂料品牌之一的江苏晨光涂料有限公司已经建成透明隔热涂料的研发、生产、销售、施工等一系列技术手段, 上海赛瑞斯环保科技有限公司也开始将透明隔热涂料进行产业化。

但就目前透明隔热涂料的市场现状来说, 透明隔热涂料还未能被广大消费者所认同, 经过中国建材信息网的调查研究, 我国大陆透明隔热涂料的普及率尚不足10%。多数研究成果显示[4,5], 建筑物玻璃用透明隔热涂料可以吸收近70%太阳红外线, 红外线中热量占太阳总辐射热量的45%以上, 实验室测试隔热效果也十分的显著。透明隔热涂料对可见光的透过率为70%左右, 多数学者认为可以满足人们对室内的采光要求, 但没有对此进行详细的论证, 透过率一词对广大消费者来说也颇具抽象性, 长时间待在使用透明隔热涂料之后的室内是否会对人体产生影响尚存在疑义。

本文从建筑物理学的角度对透明隔热涂料是否满足室内采光的需求、能否对人体产生负面的影响等问题进行分析, 并得出科学的结论。

1 分析论证

1.1 采光需求论证

所用仪器为TASI-8721型数字照度计, 苏州特安斯电子有限公司。

首先要建立透过率 (Transmittance, T) 与采光等级评价指标之间的联系。透过率T的定义是指在入射光通量K (Luminous Flux) 自被照面或介质入射面至另外一面离开的过程中, 投射并透过物体的辐射能与投射到物体上的总辐射能之比, 透过率描述的对象是光通量。而建筑采光等级评价指标是通过光的照度E (Illumination) 计算得出, 光照度的物理意义[6]是指照射在单位面积上的光通量, 即透过率和光照度可以通过光通量联系起来。如图1.1所示:室外玻璃单位面积光通量为 (玻璃表面光照度) A, 假设涂有透明隔热涂料的玻璃可见光 (光照度的研究对象为可见光) 透过率为70%, 则室内靠近玻璃的单位面积的光通量 (室内光照度) B=0.7A (式1.1) 。

经照度计测试, 春季晴天室外玻璃表面的光照度范围为4380047400lx (如图2所示仪器及测试过程) , 即A的范围。经式1.1计算, 室内靠近玻璃的B光照度范围为3066033180lx。

冯冬青等人[7]通过Energy Plus软件模拟办公室空间模型, 并获得一年中测量点传感器中的照度数据, 然后利用这些数据对自适应神经模糊推理系统模型进行训练, 实现了不同百叶帘角度下室内自然光平均照度的预测, 此模型预测照度的平均误差为5.2%, 一年中大约90%的时间测量点照度百分比误差都小于10%。但室内自然光平均照度的计算至今没有统一的方法, 也无相关的经验公式可以参考。本文采用室内照度最小值进行评价论述。经相关文献[8]显示, 室内四个墙角及离光源6.5cm左右的墙边, 光线最微弱, 仅为光源强度的3%, 对于点光源 (太阳可以认为是点光源) , 在某一方向上的光强度=光通量4[6], 按照此比例计算 (最低光照度306604×3%) , 晴天室内光线的最微弱处光照度为230lx。

我国2012年12月正式发布的新版《建筑采光设计标准》中[9], 对室内采光系数 (Daylight Factor) “C”与住宅建筑的卧室、起居室 (厅) 的采光进行了相关的规定, 标准中指出住宅建筑的卧室、起居室 (厅) 采光等级不应低于Ⅳ级的采光标准值, 即侧面采光系数最低值为1.0%, 室内天然光临界照度值为50lx。如表1所示。

因此, 透明隔热涂料的使用一定程度上降低室内的光照度, 但是按照上述分析, 最低光照度230lx远远大于Ⅳ级天然光临界照度50lx, 完全可以满足室内采光标准。

1.2 人体舒适度需求论证

1.2.1 视觉舒适度

对于视觉舒适度这一概念的理解, 存在两种不同的看法, 一种是认为只要没有视觉不舒适即可, 另一种则认为将所有引起不舒适的因素去除后就得到视觉舒适。从生理和心理上讲, 不舒适的主要感觉是疼痛和麻木, 是由生理上的刺激度来决定;而舒适感是一个心理感觉量。影响视觉舒适度的因素很多, 主要因素有光环境 (如运动场、会客厅、卧室等) 、照度、色调、年龄等[10]。

刘沁等人[10]充分的考虑了视觉舒适度是心理感觉量和由多因素决定这两个重要特征, 以韦伯一费昔勒定律为基础, 建立视觉舒适度的数学模型。考虑到视觉舒适度是由多因素决定, 采用实验数据与数学模型相结合的双重手段进行研究。研究结果表明, 起居室会见客人光环境的舒适度与照度关系的实验数据如表2所示。

由表2可见, 光照度在200lx左右时, 人体视觉舒适度最高其中, 达90%, 通过相关的理论分析计算和实际试验测试, 涂有透明隔热涂料玻璃的室内光照度为230lx左右, 与此研究成果十分的接近。

张绍纲等人[11]分析了老年、中年、青年以及男女性别差异对室内照度要求的问卷调查, 得出冷暖色调时, 监测点照度室内平均照度以200lx为宜。

综上表明, 透明隔热涂料的使用, 对人们的正常生活无明显的影响, 符合人体视觉舒适度的要求。

1.2.2 人体健康需求

医学研究表明光照度对人体某种激素水平会产生一定的影响。松果体是从第三脑室后顶部突出的小体, 是一个仅有米粒大小形似松子状的灰红色腺体, 含有大量分泌细胞, 其分泌的细胞为褪黑素, 与人体的生物节律、睡眠状况、衰老程度以及某些生理和心理疾病有关, 松果体功能紊乱会引起精神分裂、狂躁、抑郁等症状。经研究光的照射强度、时间及光谱的分布等对人体内褪黑素的含量的变化有很大的影响。刘炜等[12]充分考虑光如何调节体内褪黑素的变化, 对住宅光环境的设计提出了建议, 对于光照度方面的建议是将起居室主要活动区域一般照明模式的平均照度75100lx, 提高到150200lx。

DHAvery在《生物精神病理学》发表的文章[13]中也建议将枕边的照度增加至250lx, 有利于调节情绪和增强体质。

光照度对人体健康影响相关的研究并不多见, 综上两文献中提及的光照度范围在150250lx。经1.1分析, 透明隔热涂料使用过后, 室内自然光的照度最小值约为230lx, 理论上不会对人体健康产生不好的影响。

2 结论

通过光学物理量之间的关系, 建立透过率与住宅采光等级指标照度的关系, 并结合相关研究和照度计的实际测试, 得出以下结论:

(1) 晴天透明隔热涂料使用之后, 室内最低照度为230lx左右, 符合国家对住宅建筑采光标准的要求。

(2) 透明隔热涂料的使用不会影响人体健康。

摘要：理量之间的关系, 建立透过率与住宅采光等级指标照度的关系, 并结合相关研究和照度计的实际测试, 表明透明隔热涂料的使用符合住宅建筑采光的需求和人体舒适度的需求。

篇9：水性上光油使用面面观

考虑纸张类型及纸张性能

纸张对上光质量的影响主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响上。对于高平滑度的纸张，上光后的效果显著，而对于低平滑度的纸张，上光后的效果就较差，因为低平滑度的纸张表面较为粗糙，对上光油的吸附性较强。为了解决这个问题，可在上光前先上一次底油，或者上两次光，或者加大上光时的涂布量。

此外，尺寸稳定性是评价印品质量的关键指标之一，与印刷过程中水的用量、纸张的含水量、干燥时间和干燥方式、油墨黏度的控制有很密切的关系。通常，厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差，如果印刷产品采用定量为90g/m2以下的纸张时，请谨慎使用水性上光油。

选择合适的印刷油墨

印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。这就要求在选择印刷油墨时，应选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨；选用不易变色且光泽度好的油墨；选择对纸张有良好附着性的油墨。

采取正确的涂布量

均匀适量的涂层成膜后，光泽度好，耐磨性高。如果涂布量太小，水性上光油不能在印品表面形成完整连续的涂膜，导致光泽度差，起不到应有的保护和装饰效果。但如果涂布量太大，则涂膜太厚，不仅会增加上光成本，也会影响干燥速度，严重时印品会出现黏背现象。我们一般建议，为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性上光油的涂布量为2～8 g/m2；若进行UV上光前的打底，涂布量为2～4g/m2；压光整饰中，涂布量为10～20g/m2。

控制干燥温度与时间

常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥，一般认为红外线干燥效果最好。由于水性上光油的主要溶剂是水，所以水性上光油的干燥速度要比普通上光油慢。同理，在干燥温度上也要采用比普通上光油高的温度。一般建议水性上光油的干燥温度为80～100℃，烘道长为2m左右。如果温度不够，烘道过短，则会出现涂膜不干的情况，严重时会出现黏背和擦花现象；但如果温度过高，干燥时间长，则纸张纤维失水过大，纸张变脆，在后加工过程中容易出现折断、爆裂情况。

提高干燥速度的一种方法是增加水性上光油中乙醇的含量，但要结合实际情况，不能随意调节。

调节水性上光油的黏度

在涂布过程中，必须合理控制上光油的黏度。黏度过低，起不到保护和装饰的作用；黏度过高，则可能出现流平不好、干燥慢的现象。对于采用离线上光的水性上光油的黏度，一般建议在18～25秒（DIN4，25℃）为宜；而连线上光的水性上光油的黏度，一般建议在40～70秒（DIN4，25℃）为宜。具体黏度应根据纸张及设备特性加以调整。

水性上光油所使用的稀释剂一般为1∶1的酒精水溶液，当稀释剂中酒精的比例较高时，干燥速度会快一些，因此可根据具体情况做适当调整。需注意的是，不能过度稀释，否则会降低膜层的耐磨性和光泽度。

其他注意事项

（1）冬季使用小贴士。冬季因温湿度低，使用水性上光油上光时容易出现流平性不好的问题，其主要原因一是温度低，水性上光油黏度较高，需通过加入1∶1的酒精水溶液将其调整到正常使用黏度；二是湿度低，水性上光油挥发快，需通过加入水，调慢其挥发速度，同时适当降低干燥温度及风量大小。另外，在冬季使用水性上光油时，应提前24小时事先把要用的水性上光油放入生产车间，使其温度回升，在使用前应先搅拌均匀，测量调整好其黏度再使用。

（2）清洁。水性上光油只要没有干结，就可用自来水清除。新鲜干结的水性上光油可用1∶1的酒精水溶液清除。

（3）废物处理。清洁上光装置所产生的清洗水可重新用来稀释水性上光油。水性上光油残渣应作为特殊垃圾进行处理。

（4）安全防护。水性上光油没有侵蚀性或腐蚀性，当操作人员的身体不小心接触到水性上光油时，只须用水冲洗即可。但如果不小心溅入眼中，则须用水反复冲洗，必要的话求助眼科医生。

（5）储存和运输。水性上光油可较长时间（6个月）存放。长时间存放后的水性上光油的黏度可能会加大，使用时应加稀释剂稀释，使其恢复上光适性。水性上光油的运输没有特殊要求，但由于水性上光油含有水分，须防冻，因此存放和运输环境须在0℃以上。

篇10：水性涂料使用说明书

作者： 吴工 182-1757-1296 某炼钢厂使用12吨中频感应电炉熔化钢水，由于现场工况较为恶劣，且电炉时常超负荷运行，结果发现线圈表面的绝缘漆脱落和碳化的现象比较严重，且线圈时常出现打火，偶尔出现匝间短路的情况，导致炉子的电耗相比同类电炉偏高，且熔化效率低下。工厂组织工程师对现场情况进行仔细分析后，总结出以下几个原因：

1）线圈的绝缘能力差，其表面使用的绝缘漆属于常规绝缘漆，由于电炉的使用工况比较恶劣，现场发现绝缘漆的脱落和碳化现象严重，可能是由于如下的原因导致：

a)炉役后期，炉内耐火材料变薄，辐射到线圈上的热量增加，线圈工作的环境温度变高，普通的绝缘漆没有耐高温的性能，易于被碳化。

b)电炉在出钢时，钢渣飞溅到感应炉线圈上，线圈表面的绝缘漆被直接破坏。c)熔融的钢水从耐火材料的渗出，直接接触到线圈表面，立即将线圈表面的绝缘层破坏。且由于当前的绝缘漆没有耐高温的性能，不能对线圈起保护作用，渗出的高温钢水极易将线圈直接烫穿，线圈上深刻的伤痕也证明了这一点。

d)线圈所处的环境气氛腐蚀性较强，普通的绝缘漆无法有效抗腐蚀，易于变质脱落，失去绝缘能力。

2）工厂的金属粉尘比较严重，由于线圈表面失去绝缘能力，粉尘附着在线圈表面形成导体，导致线圈短路和打火现象严重。

3）线圈的局部有冷却水渗漏现象，在线圈表面没有绝缘能力的情况下，导通线路，导致线圈打火。

因此，中频感应电炉熔化能力下降，电耗增高的主要原因可以归结为线圈表面的绝缘能力下降，不能有效防止匝间短路，线圈打火，电流泄漏等现象的发生。因此要提高电炉熔化能力，降低电耗和避免不必要的电能浪费，必须要重新处理线圈表面，使其具有良好的绝缘效果，并且能够耐高温，耐腐蚀，对线圈受高温冲击具有一定的保护作用。基于此，我们查阅了广泛的资料，并咨询了多家耐高温绝缘涂料的生产厂家，最后选定赛诺斯能源科技（上海）有限公司的感应电炉专用耐高温绝缘涂料 THERMAL S.C-L, THERMAL S.C是专用于感应炉线圈的耐高温绝缘涂料，分高温（1800℃）和低温（600℃）两个系列，THERMAL S.C-L属于低温系列，其高温下（﹤600℃）的绝缘表现非常优异，如果需要考虑钢水长时间渗漏对线圈的灼烧保护，可选THERMAL S.C-H系列，其最高温度可达1800℃。考虑到我厂的情况，钢水渗漏的情况很少发生，因此选择使用THERMAL S.C-L。使用该涂料5个月后，我们对效果做了统计分析，效果如下：

 使用涂料前平均吨钢电耗（统计2个月）： 832 度/吨  使用涂料后的平均吨钢电耗（统计5个月）：719 度/吨。 节能效果：吨钢节电113度/吨，节能13%以上。

项目报告

基本信息

 中频炉熔化能力：12吨/炉

 主要入炉料：废钢50%，直接还原铁DRI 50%  使用涂料：耐高温涂料THERMAL S.C – L  应用区域：感应线圈

电耗对比分析（统计使用THERMAL S.C-L 后5个月数据）

 熔化钢水总计：12,100吨

 按之前的平均电耗测算的电耗共计：12,100 x 832 = 10067 兆瓦  使用涂料后的实际电耗共计：8700兆瓦  省电：1367 兆瓦

熔化效率分析：