水性涂料涂饰施工技术质量交底内容

2024-04-19

水性涂料涂饰施工技术质量交底内容（共10篇）

篇1：水性涂料涂饰施工技术质量交底内容

溶剂型涂料涂饰（调和漆）施工技术质量交底内容附

页

一、材料、工具质量要求

1、调和漆的型号、品牌应符合设计要求。

2、调和漆要具有产品的出厂合格证及质量保证书。

3、总挥发性有机化合物（TVOC）要≤750（g/L）；游离甲醛的含量≤5（g/kg）。

4、计量工具应是经法定检验合格的产品。

5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。

6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。

7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。

二、施工环境要求

1、涂料工程应放在其他工程完成后进行。

2、基层必须干燥，含水率控制：木材表面不应大于12%、混凝土和抹灰表面不应大于8%。

3、腻子应坚实牢固，不得起皮和有裂缝。

4、厨房、厕所、浴室需要涂料的部位，应使用有耐水性能的腻子。

5、涂刷环境洁净、通风良好。涂刷干燥前，应防止尘土玷污和热空气侵袭。

6、冬期施工，室温应保持5℃以上，并采取采暖措施，室温要均衡，不得突然变化。

三、施工操作要求

1、基层处理：要想获得理想的涂层色泽，必须对木材进行处理，因为木材自身存有松脂（树脂）、单宁、色素和酚类、醌类等物质；从木材的外观看有木节、毛刺、裂纹、伤痕等；从木制品件（木器家具）的白坏表面看，有洞眼、虫眼、雀斑、缺楞和胶合板脱胶、空鼓等以及墨迹、笔线、油迹、胶迹等粘附杂物。以上缺陷如不清除，都可能妨碍油漆的涂饰质量。

2、刷底子油：木基层上刷一层清油。清油中可适当假如颜料，以免刷漏。涂刷时注意保护其他非油漆部位，不使底子油污染其他部位。

3、抹腻子：一般使用石膏腻子，腻子应以不软不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜。批刮时应横抹竖起，将腻子刮入钉孔及裂缝内，应做到每处都刮到腻子，表面平整。

4、打磨：用1号砂纸打磨。打磨时，应注意不可磨穿涂膜并保护好棱角。磨完后应清理干净。

5、刷厚漆：将调好的厚漆刷涂一边，检查是否厚薄均匀。待厚漆干透后，对底腻子收缩或残缺地方，再用石膏腻子抹刮一次。待腻子干透后，用砂纸磨光。

6、刷第二遍厚漆：刷第二遍厚漆方法同前。

7、刷调和漆：涂刷调和漆方法同涂刷厚漆相同。由于调和漆粘度大，涂刷时应多刷多理，刷油饱满；动作敏捷，使涂料刷得光亮、均匀、色泽一致。

四、产品质量要求

1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合以下几点：

——新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆。

——旧墙面在涂饰涂料前，应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

——混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率也不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。

——基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。

——厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

5、色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表：

色漆的涂饰质量和检验方法

项次 1 2 3 4 5

颜色光泽、光滑刷纹

裹棱、流坠、皱皮装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

项目

普通涂料均匀一致

光泽基本均匀光滑无挡手感刷纹通顺2

高级涂料均匀一致光滑均匀一致光滑不允许 1

观察观察

拉5m线，不足5m者拉通线，用钢直尺检查

清漆的涂饰质量和检验方法

项次 1 2 3 4 5

项目颜色木纹光泽、光滑刷纹

裹棱、流坠、皱皮

普通涂料基本一致棕眼刮平、木纹清楚

光泽基本均匀光滑无挡手感无刷纹明显处不允许

高级涂料均匀一致棕眼刮平、木纹清楚

光滑均匀一致光滑不允许

观察观察

观察、手摸检查检验方法观察观察观察

观察、手摸检查

检验方法

6、清漆的涂饰质量和检验方法应符合表：

7、涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

五、产品保护要求

1、调和漆涂料涂刷前，施工现场一定要清理干净，不得有粉尘扬起，以免污染饰面。

2、冬季施工，一定要确保施工现场在5℃以上，防止涂层受冻遭受破坏。

3、涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护，防止涂料污染其他饰面。

4、涂刷前，应对已完成的地面面层进行保护，严禁落地涂料造成地面污染。

篇2：水性涂料涂饰施工技术质量交底内容

一、材料、工具质量要求

1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。

2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。

3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。

4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。

5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。

6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。

二、施工环境要求

1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。

2、钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变形情况，如有此情况，应修正和挑选后，再进行玻璃安装。

3、玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。

4、硅胶和铺垫的油灰材料必须经过检验合格后才可使用。

三、施工操作要求

1、玻璃裁配时，应按设计要求检查和挑选玻璃。

2、玻璃要集中裁割。按设计或实测尺寸，长度各缩小一个裁口宽度的1/4（约2～3mm）裁割，其边缘没有口和斜曲。

3、裁割厚玻璃及压花玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割。

4、裁割彩色玻璃，压花玻璃及厚玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。

5、裁割夹丝玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割，向下压时，用力要均匀，再向上回时，要在裁开的玻璃缝处夹一木条或硬板纸，然后向上面，铅丝就会同时被切断，夹丝玻璃的裁割边缘上宜涂刷防锈涂料。玻璃切开后铅丝还不断时，用铗钳剪断。

6、分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放在安装地点附近，不得靠近门窗所摆动的范围内，以免损坏。

7、玻璃安装前，必须将门窗的裁口（玻璃槽）清扫干净。清除木碎渣灰砂渣、胶渍和尘土等，使油灰与槽口粘结牢固。

8、安装玻璃前应涂抹底灰，在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长涂抹厚度的1～3mm的底灰，达到均匀一致、饱满不间断，随后用双手把玻璃推铺平整、压实，待油灰初凝有一定强度时，顺着槽口方向，将多余的底灰刮平，遗留的底灰应清除干净。

9、钉压木压条前应在玻璃四边分别钉上钉子，钉长一般使用1/2～3/4in（英寸）的小钉，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个。要求钉头仅靠玻璃。如果钉身靠玻璃容易把玻璃挤碎。钉完后，用手轻敲玻璃，听声音鉴别是否平实，如底灰不饱满，应立即重新安装。

10、木压条应紧贴玻璃，但也不得将玻璃压得过紧，以免将玻璃挤碎。

11、木压条与玻璃之间涂上硅胶，硅胶要涂匀，不得有缝隙。硅胶与玻璃、裁口接触的边缘要齐平。

12、铝合金框扇内安装玻璃，安装前，应清除铝合金框槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内、外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm。采取橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃剂住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。

采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。

四、产品质量要求

1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时，应使用安全玻璃。

2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。

5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应连接牢固、接缝平齐。

6、待密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应补大于0.5mm。

五、产品保护要求

1、已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。

篇3：建筑工程质量控制之技术交底

关键词建筑；施工；工程；技术；交底

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0136-01

1施工技术交底的概念

在一个分项工程施工前，工程项目技术负责人或主管部门要对施工技术人员和施工班组长进行技术性交代，这就叫技术交底，技术交底包括设计交底、施工单位中共向各个项目负责人进行技术交底、技术员向各个班组长进行技术交底。目的是使施工人员对工程特点、施工工艺和技术质量要求等方面有个全面的了解，以便在施工中能够合理安排操作顺序，组织施工，并指导施工，保证施工安全。可见施工技术交底是施工管理中不可缺少的技术管理程序。

2施工技术交底书写内容

1）应根据明确的质量目标进行交底。首先管理人员要对工程概况和各项经济指标要求了解清楚，将工程所确定的整体质量目标进行分解，包括分部、分项、检验批等方面，明确分项施工的目标控制，然后根据工程及施工人员的素质按照国家标准有针对性的书写相关要求。

2）规范、技术规程方面的内容。根据建筑工程中所涉及的特殊工程部位的技术处理、工程情况等信息按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）针对工程形成一个新的工程质量验收体系，并建立一个全新的技术标准体系。对分项工程各项质量指标采取相应的措施，以达到国家标准的要求。

3）设计方面的内容。施工技术交底内容包括设计交底、图纸会审记录、设计变更和图纸上的设计说明等相关内容，并要细化到设计图纸上的具体要求、做法和施工难度。技术交底过程中技术人员将设计方面的内容传递个施工班组长，只有这些设计内容比较清楚、细化，才能保证施工顺利的进行。

4）新材料、新技术、新工艺方面的内容。建筑行业的发展是经济发展腾飞的支柱，其中新材料、新技术、新工艺在建筑工程中的使用，提高了施工速度和质量，取得了良好的经济效益。但是，由于利益的驱动，这些新出现的也存在着一些质量问题，为了避免这些质量问题给建筑带来安全隐患，在施工技术交底时要做出相应的技术要求、实施方案和注意事项。

5）有关地方上操作规程、标准设计、技术文件方面的内容。因为在我国各个地方由于气候条件、地质条件等都有所区别，各个地方政府也根据国家标准制定了地方操作规程、标准设计、地方标准和治理质量通病的技术资料，给施工管理做了一些规定，施工管理人员在编制技术交底资料时，要根据工程所处地域合理使用这些地方性规程和标准，做到设计有据可寻。

在编写工程施工技术交底时，要善于总结经验，注意工程中所出现的不足，当在做下一个工程时，可以利用这些经验对可能出现的问题有意识的加以控制，确保工程按期完成，提高工程的质量。

3施工技术交底的编制原则

1）规范性。①施工技术交底的编制要具有规范性，即要按照国家现行的建筑工程施工及验收规范、技术操作规程、质量检验评定标准进行编制。②要按照施工组织设计或施工方案的各项要求进行编制施工技术交底，以保证满足施工工艺和施工进度要求。③由于施工人员文化程度不同，在进行技术交底时，针对不同的人所进行技术交底的内容有所不同，深度也要根据文化程度有所区别，保证技术交底工作能够做好。

2）针对性。施工技术交底工作要有针对性，要针对交底班组所承担的施工任务和特点进行编制。因为各个工程施工条件、地质条件、气候条件、施工工艺等有所不同，要针对不同的条件有针对性的提出操作要点和措施。施工技术交底应和施工任务的下达同时进行。

3）完整性。为了确保施工技术交底的内容完整，就要在编制时全面、具体、明确的编写，做到标准具体、技术要求合理，同时保证施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分享具体说明。

要做到施工技术交底的完整性，在编写前要认真熟悉图纸，并掌握工程详细的特点、施工组织设计部署的调整、细部做法及操作规程和验收规范等。

4）可行性。确保施工技术具有可行性，能够在实际工程中解决问题，不能出现技术缺陷或施工工艺表述不清等问题。在施工中细部做法中，要根据具体情况确定施工的关键部位和操作规程。如结构或装修重要部位、质量上易出现问题部位、施工难度大的位置、新材料使用等都要做详细的技术交底。

5）预见性。编制施工技术交底时，要根据工程特点，对工程施工做出预测，发现施工中可能出现的问题，并及早采取相应的措施，争取在问题出现前解决。在施工过程中，如果出现施工图纸变更的情况，施工人员要及时向施工班组长进行交底。

4施工技术交底的基本方法

1）会议交底。为了保证建筑工程在施工中顺利进行，设计单位、施工单位交底工作一般采用会议交底的形式，即在会议中设计单位对施工单位进行设计交底、施工单位对项目负责人进行交底、项目负责人对施工班组长进行技术交底。在会议中，交底人员首先准备好技术交底资料，对技术交底中不明确或实施有困难的问题提出来，并在会议中一起解决，以免影响施工的正常进行。

2）书面交底。现场施工技术人员向班组长和工人进行交底时，可以采用书面交底的形式，这是现场施工中常用的交底形式，交底资料也是工程施工技术资料中不可缺少的，最后施工完成后，交底资料也会随着其他资料一起归档，最为日后工程检验和出现重大责任事故时查阅的依据，是判明技术责任的主要标志。

3）施工样板交底。对建筑工程一些分项工程，及新材料、新工艺、新结构、新材料首次使用时，可以采用样板交底的方法。在样板交底中，要按照设计图纸中的技术要求、具体做法，参照相同工程的施工工艺，在满足国家规范和标准的前提下，对建筑工程一个房间的一根柱、一根梁、一道墙及一块样板上，由施工技术水平较高的老工人做出质量优秀的样板，让其他施工工人参观学习，并对他们进行技术交底，让他们知道施工过程中所使用的新技术、新工艺、新结构、新材料的特点，并重点交底操作要领、质量标准和检查方法等。

4）岗位技术交底。一个分项工程往往涉及到不同的工作和岗位，需要这些不同岗位的施工人员进行协调配合，如混凝土工程中，不仅仅是混凝土浇筑这么简单，而在浇筑之前，需要支模，需要混凝土的配比设计、混凝土拌合及运输，经过多个环节才能将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域中，各个岗位的施工人员应该按照不同工种的施工工艺进行，才能确保混凝土浇筑的质量。在现场，项目管理人员要根据实际情况，对工人以书面形式进行岗位交底，提出具体的要求。

5结束语

建筑工程施工技术交底非常重要，必须按照有关要求和标准，制定交底的分部分项工程、交底时间、交底人，并及时跟进指导检查，不断完善总结，才能保证技术交底的有效性，从而提高工程质量，保证工程施工各项目标的顺利实现。

参考文献

[1]王卫东.如何使技术交底在施工中具备可操作性,2005.

[2]肖爵民.施工现场如何编写可操作性的技术交底,2009.

篇4：防潮防霉涂料涂饰工程施工工艺

适用范围

1)车站站厅、站台、通道及出入口原建筑顶面及墙面吊顶线以上部分；

2)车站轨行区顶面及墙面；

3)吊顶上部综合管线（包括风管等）。

2、作业条件

1)基层混凝土面或管线表面均经过全面检查验收，质量验收合格。

2)搭好操作脚手架，满足施工安全的要求和操作要求。

3)提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

4)材料有出厂合格证，符合环保要求，物资报验资料齐全。

5)施工现场的环境温度不低于10℃。

3、材料规格及技术要求

1)规格要求： ① 混凝土基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理； ② 管线基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理；

2)技术要求：

① 涂料采用合成树脂外墙涂料，防潮防霉性能好； ② 表面采用大拉毛处理，样板经验收后方可进行大面积施工； ③ 具备一定弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能； ④ 具备一定阻燃及隔燃效果，且材料燃烧应低烟、无毒。

4、施工流程清理墙面→涂刷底料→涂刷第一遍乳胶漆→涂刷第二遍乳胶漆

5、操作工艺

1)清理墙面将基层清除干净，用水泥砂浆补抹，残留灰渣铲干净。

2)涂刷底料辊涂底料一遍，辊涂应均匀，并覆盖基层，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

3)刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，表干时间为1h（25摄氏度条件下）。

4)刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。重涂间隔时间为6h（25摄氏度条件下），施工时控制相对湿度在85%以下。

6、质量控制措施：

1)透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外；还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2)接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若问隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3)刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4)分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷

5)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

7、质量标准

(1)保证项目

1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

8、成品保护

1)涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。

2)在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

3)最后一遍涂料涂刷完后，应使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。

4)涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。

5)涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。

9、施工注意事项

1)涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。

2)涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

3)涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

4)乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

篇5：钢结构防腐防火涂料施工技术交底

钢结构防腐防火涂料施工技术交底

1、防腐涂料涂装之前，须把钢结构表面清理干净，同时用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水或毛刺，以保证涂层的附着力。

2、刷涂“泰堡”牌HF-3环氧云铁中间漆80μm，要求涂刷均匀、不漏涂。

3、待中间漆干燥后，涂刷“泰堡”牌SF-3聚氨酯面漆60μm，要求颜色一致、均匀，并做好成品保护工作。防腐涂料涂装的施工环境温度宜在0～50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。

1、防火涂料涂装之前，须进行钢结构表面清洁处理，用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面清洁。

2、涂刷“泰堡”牌KFR-1超薄型钢结构防火涂料，要求第一道越薄越好，其它涂层薄而均匀，不漏涂，并等到每一道涂层实干后方可进行下一道工序。直至耐火2小时涂层厚度达1.65mm厚，和耐火1.5小时涂层厚度达1.12mm厚。

3、防火涂层质量要求达到涂刷均匀、色泽一致、无皱皮、流坠和气泡，附着良好。

4、防火防腐涂料涂装的施工环境温度宜在0～50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。

5、防火涂料只有在底漆、防火涂层、面漆配套涂装并达到保养期（15天）后能体现它的性能。

2、刷涂“泰堡”牌环氧云铁中间漆80μm，要求涂刷均匀、不漏涂。

3、防腐涂料涂装的施工环境温度宜在0～50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。

1、防火涂料涂装之前，须进行钢结构表面清洁处理，用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面清洁。

2、喷涂“雷威”牌LB薄型钢结构防火涂料，要求第一道越薄越好，其它涂层薄而均匀，不漏喷，并等到每一道涂层实干后方可进行下一道工序。直至耐火2.5小时涂层厚度达4.5mm厚。

3、防火涂层质量要求达到喷刷均匀、无脱落或粉尘，附着良好。

4、防火涂料涂装的施工环境温度宜在0～50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。

5、防火涂料只有在底漆、防火涂层配套涂装并达到保养期（15天）后才能体现它的性能。

1、防火涂料涂装之前，须进行钢结构表面清洁处理，用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面清洁。

2、喷涂“泰堡”牌TB厚型钢结构防火涂料，要求第一道越薄越好，其它涂层需均匀，不漏喷，并等到每一道涂层实干后方可进行下一道工序。直至耐火3.0小时涂层厚度达26.0mm厚。

3、注意厚型打底2-3mm，以上厚度的厚型涂料与增强剂的配比。以保证涂层间的附着力。

4、防火涂层质量要求达到喷涂均匀、无脱落或空鼓，附着良好。

5、防火涂料涂装的施工环境温度宜在0～50℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。

6、防火涂料只有在底漆、防火涂层配套涂装并达到保养期（15天）后才能体现它的性能。

1、防腐涂料涂装之前，用抛丸除锈，达到设计等级要求。须把钢结构表面清理干净，同时用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水或毛刺，以保证涂层的附着力。

2、喷涂二道厚度达80μm环氧富锌底漆，150μm厚的环氧云铁中间漆，总漆膜厚度230μm。要求均匀、不漏涂。

篇6：装修施工技术交底内容

一、大面积全装修施工图纸交底

1、大面积装修施工图出图依据

大面积装修施工图为按样板房图纸深化而成，装修施工前要仔细熟悉施工图纸，并与样板房实物现场进行认真核对。

2、装修施工要求

装修施工中墙地砖排版、平顶标高、平顶造型、门洞及开间尺寸等均要求与样板房一致，以便各种成品柜体、木门等工厂化集中加工，做到同一房型的统一性和标准化。

二、全装修施工流程交底

1、材料“工厂化”集中加工

全装修房施工过程中，木龙骨、墙地砖的切割等的施工操作均集中在指定施工区域内加工好后运至现场拼装，不得在现场加工，以促进施工单位对同一户型做到统一化、标准化，从而提高产品品质和施工工艺。积极推广“工厂化”集中加工，同时也提高了现场文明施工的程度。

2、强化成品保护的交底

全装修房成品保护至关重要。各施工单位要严格按要求执行指导施工。

三、全装修管理作业指引交底

各施工单位要明确关键工序的施工方案，熟知主要节点的技术要求，熟练掌握各成品保护方案，在施工过程中严格按要求贯彻落实指导施工。

四、全装修施工质量控制交底

1、工程质量目标

全装修房质量目标为：集中交付时户均缺陷率低于甲方要求。

2、细部节点的技术要求

1）施工单位施工前对开关插座位置、墙地砖排版、木地板排版、平顶造型等细部节点处理方案对照图纸与同房型样板房一一比较，如有不符及时书面提出，以确保同一房型各项指标的统一性和标准化。2）卫生间地面需做防水处理及盛水实验； 3）关注燃气主管及支管的安装高度； 4）关注热水器给水点的标高及位置；

5）关注抽油烟机洞口与插座的位置关系；热水器洞口与插座的位置关系；空调洞口与插座的位置关系等；

6）关注吊顶标高与塑钢窗上沿标高的关系；关注卫生间各预留洞口与吊顶标高的关系；

7）瓷砖墙面的节点处理要按样板房要求；

8）木门套及基层下部100mm应做防腐处理；且成品门套需压在石材门槛上方； 9）涂料基层的平整度、涂料粉刷前腻子的干燥程度均要严格按规范要求进行； 10）关注地板、面板的节点处理要求； 11）材料的环保性能要符合相关规定；

3、工程质量停歇验收点： 1）土建毛坯房交接、塑钢门窗、入户门保护措施验收。2）淋水试验，及渗漏修补后复淋验收。3）厨房、卫生间、阳台管道通水检查。4）厨房、卫生间防水层闭水试验。5）给水管道打压验收。

6）各种材料进场的材料验收报告，注意环保方面的检测资料。7）水电预埋；龙骨完成后隐蔽验收。8）吊顶龙骨安装验收。

9）配套设施、成品安装验收。10）卫生洁具的盛水验收。11）通电、通球、通水验收。12）成品保护措施验收。

13）客服模拟验收质量检查。

4、装修施工过程质量控制（1）装修施工过程控制：

1）每一道工序大面积施工前必须先做样板间。完成后的样板间待项目部及监理确认后方可大面积开展施工。

2）本工程橱柜、户内门、地板等甲供材料较多，装修单位编制施工进度计划及材料供货计划要充分考虑成品甲供材料加工周期，合理安排甲供材料供货及指定分包进场。

3）全装修房水电管线要求暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决,完成墙地砖的铺贴图。

（2）注意问题：

1）强调正确的施工顺序：如橱柜与电气的安装顺序、湿作业与地板铺设的施工顺序等。

2）合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。对于产品保护难度较大的材料，如地板、橱柜应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。3）施工期间做好产品保护工作。工序保护由工序施工单位（厂家）负责，保护到位后移交下道工序进行后续施工。整体保护统一交由装修施工单位负责。（3）全装修材料控制措施

1）所有材料、构配件和设备的进场报验都经过严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的检测报告。

2）需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

3）进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

（4）全装修验收管理制度 1）督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”（自检、互检、专检），按规定严格进行检查验收，上道工序不合格,不准进入下道工序施工。

2）通过监理的旁站、巡视、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。

3）严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制的关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。

4）竣工验收：施工单位在自行检查验收合格的基础上，提请监理单位预验收；对监理提出的整改事项，经验收合格后，再提出正式的竣工验收申请，客服进行模拟验收,施工单位完成整改后, 由项目部组织物业、监理、施工单位、设计单位、客服共同验收，同时备案。

5）细部验收：施工单位在完成一户一验自查及整改工作后，提请监理公司进行细部检查验收，对物业公司提出的缺陷项目进行进一步的整改。

五、甲、乙供材料交底

通常橱柜、实木复合地板、进户门、户内门、涂料、卫浴、洁具、龙头、抽油烟机、消毒柜、燃气灶等会列为甲供料，具体见各项目的《甲供材料清单》。各施工单位要明确甲、乙供材料，在编制施工组织计划时，合理安排甲供材料进场计划及首批材料报验单，做好乙供材料清单及送样封样和报验等工作。

六、施工进度交底

精装修施工单位在编制施工进度计划时要充分考虑成品甲供料加工周期，合理安排甲供料进场时间，并积极配合做好其成品保护工作。在施工过程中施工单位要根据实际情况编制月进度计划及周进度计划，如出现进度滞后的情况，要及时分析并拿出处理方案，确保施工进度受控。

七、成品保护交底

各装饰施工单位要充分意识到全装修房成品保护的重要性，在施工过程中不仅要严格按要求做好自身产品的保护工作，还要积极配合总包及甲方指定分包单位做好其成品保护工作，并监督其落实情况。八、施工单位考核交底

为进一步提高产品品质，加强对施工队伍的管理，每个大面积精装项目后将由采购部牵头，各部门参加对本工程的各参建单位进行综合评估，并按其内容实施考核，各单位在施工中要积极配合。

九、安全文明施工交底

全装修房安全文明施工（特别是其中的防火安全施工）至关重要，装饰施工单位要引起高度重视。在施工过程中加强对工人的教育，在编制施工组织设计时要有专题方案，并由专人负责施工过程中的落实情况。其内容主要有以下几方面：

1、安全用电

2、施工机械（主要在集中加工区）使用要规范，相关保护措施到位。

3、施工现场不得住宿、吃饭等。

4、及时做好落手清工作，定期检查，保持场容场貌整洁。

5、施工人员着装应统一，安保设施齐全

6、集中加工区管理制度齐全

7、吸烟区设置合理

篇7：建筑物外墙涂饰质量通病防治

关键词外墙；涂饰；质量通病

中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0127-01

随着建筑工程及涂料生产技术的不断发展，各类新型材料得到了广泛的应用，与传统的饰面材料相比，建筑外墙涂料重量轻、色彩艳丽、施工方便、造价低等优点，近年来在建筑工程中得到了广泛的应用。但是，部分施工技术人员对新型材料的特点不够了解，往往按照传统外墙施工工艺进行操作，有的时候施工操作不规范、管理制度不完善，导致外墙投入使用后出现基层开裂、脱皮、变色的质量通病，影响到建筑物的美观。

1 外墙涂饰质量与城市亮化的关系

一般城市规划中会利用色彩、灯光等手段对各个景点进行处理，提高景区的美观效果，改善城市形象。一般城市亮化的主要内容包括、街道统一治理、美化灯具的安装、鲜花及树木的栽植、喷泉点缀设置等内容。其中，建筑物外墙美观是城市亮化行动中不可缺少的内容，它与城市亮化之间形成了一种影响和被影响的关系。考虑到这个重要的影响因素，就需要做好外墙涂料的选择，保证建筑物达到与城市整体协调的效果，如果没有做好建筑物外墙涂饰施工，不仅会失去美观效果，有可能会缩短建筑物的使用年限。因此，在建筑物外墙施工中，应该严格按照工艺标准施工，减少外墙涂饰质量通病的形成。这也是做好城市亮化工程的必要条件，是城市亮化工程实施取得实效的有利保证。

2 外墙质量通病的形成原因

外墙涂饰施工往往会出现基层及面层龟裂，形成这类问题的主要原因有以下几方面。

1）施工原因。外墙砌筑完成后，就立即进行涂料施工，未等到墙体内的水分彻底干透，这种情况下，当基层风干后，墙体出现收缩变形，导致墙体涂料出现裂纹。另外，外墙基层处理工序十分关键，如果抹灰厚度不均匀，往往会出现不均匀收缩，雨蓬、泛水及门窗与墙体接缝处处理不好，也会使墙体涂饰出现问题。

2）基层及面层施工材料的影响。基层、面层材料不合格，如材料的空隙率较大、抗渗性及抗冻性不满足规范要求，会降低外墙使用的耐久性，甚至会出现面层强度降低、面层收缩性不均匀、容易风化等质量问题。

3）使用不当出现的影响。建筑在投入使用后，人为因素有可能会对外墙涂饰造成一定程度的损害。如用户在门窗上安装防盗铁栏杆时，需要在外墙上凿洞，进行螺栓锚固，安装空调管道会在墙体上打洞，这些活动都会影响到外墙饰面的使用效果。

4）周围环境的影响。墙体涂饰暴露在空气中，环境温度、湿度变化都会对墙面产生一定影响，在昼夜交替变化时，墙体会出现膨胀和收缩，经过长时间的变化，就会逐渐使基层出现裂缝，墙面色彩变暗，在雨水的作用下，墙面会发黑，甚至会霉变，失去光泽。

3 建筑外墙涂料施工的质量优化控制措施

1）温度控制措施。外墙涂料施工对环境要求较高，尤其是温度，涂料只有在一定温度下才会在墙面上形成一层连续膜，如果温度不合格会降低涂料的性能，严重的会导致成膜不良，出现龟裂、粉化、脱落等现象，影响到建筑物的外观和使用寿命。因此，在外墙涂饰施工时，一定要控制好现场的温度，为了加快成膜，同时考虑到操作人员的健康，施工速度要快，还要做好通风处理。如果天气出现变化，应该采取一定的防护措施，尤其要保证涂料的质量。由于涂料成膜需要一定时间，施工技术人员应该在施工前一天了解天气情况，减少因为温度变化对墙体成膜的影响。

2）薄层外墙涂饰的施工控制。①环境温度控制。涂料施工有一个温度控制范围，低于这个温度进行施工，涂料的性能会受到影响，不能形成很好的涂膜。因此，需要在施工中合理控制施工温度。乳胶漆对施工温度的要求最高，质量较好的乳胶漆施工温度相对大一些；②环境湿度控制。环境中的湿度过高，容易导致形成的涂膜干燥不良，降低涂膜与墙面的粘结力，还容易使墙面发花。因此，在湿度大于85%的情况下不宜进行施工。如果工期紧，大雨过后，待墙面干燥后方可施工；③控制外墙涂料的褪色。外墙涂料往往会在使用一段时间后出现褪色问题，褪色的严重程度与涂料的质量有很大的关系，为了减轻涂料褪色对外观的影响，可以优先选用深色材料，因为深色材料由无机材料制成，相对于有机材料，这类材料褪色较慢。此外，颜色较暗的涂料会使建筑物显得沉稳大方。同时应注意，为确保建筑物外墙的颜色一致，对同一建筑物应选用同批次的涂料。

3）复层涂料的施工控制。复层外墙涂料又称为凹凸花纹涂料或者浮雕喷塑涂料，复层涂料施工可以形成颗粒小而均匀，又有桔皮外观效果的外墙面。在配制这类涂料时，应该由专人负责，保证配料的准确，当涂料属于反应固化类的，应该即时配制即时使用，不可放置过长时间。对于外墙涂饰施工优先采用机械喷涂施工，施工人员应该首先进行喷涂试样，检查合格后方可大面积使用。在试样过程中，需要调节涂料喷涂的劲度、选用合适的枪嘴直径，控制好喷枪与墙面的距离和角度。涂层喷涂完毕后，应根据要求，对涂层用塑料辊或橡皮棍蘸煤油等溶剂进行滚压，需特别注意的是，在每根棍的交接处不能有明显的接痕。

4）建筑外墙涂装的底层处理措施。外墙涂料施工不宜大面积刮腻子，当进行刮腻子时，应该选用质量较好的水泥腻子，不得使用强度较低的内腻子或者107胶加水泥腻子，做好腻子厚度的控制，刮出来的腻子不能太厚；对于抹灰层应该进行拉毛处理，然后在上面涂刷过渡层和涂料。对于底层应该做好清洁处理，底基层不得出现泥土、白霜等物质，然后利用清水冲洗底基层，待干燥后方可进行涂料施工。应注意的是，墙面经处理后应尽快进行施工，以免再次污染。墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但是，也不能太光滑，太光滑会降低涂料的附着力。

4 外墙涂料检查要点及工程验收

1）外墙涂料验收时必须检查的记录和文件。外墙涂料验收时，应检查以下内容：材料的产品质量合格证、性能检测报告和进场验收记录；施工记录，主要包括施工自检记录、隐蔽验收记录、基层验收记录；涂饰工程的施工图、设计说明书及其他相关的设计文件。

2）外墙涂料的观感和质量检查。具体要求是：涂料表面不得有龟裂、起皮、掉粉等现象；同一墙面的涂层应色调一致且色泽均匀，不得漏涂；涂料表面应光滑平整，接茬处不得出现明显的涂刷接痕。

3）外墙涂料的检查数量和检验批的要求。在进行外墙涂料的检查时，应保证检查数量和检验批符合要求，一般来说，检查数量的要求是，每100 m2应至少检查一处，并且每处不得小于10 m2；对检验批的要求是，将每一栋楼的同类涂料墙面的每500 m2～1 000 m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。

综上所述，施工条件、施工工艺、材料等都会对外墙涂料施工有很大的影响，需要施工技术人员统筹安排，做好管理工作，采用技术手段减少外墙涂饰的质量通病。我们相信，随着科学技术的不断发展，涂料生产技术也会相应改进，只要施工技术人员做好质量控制，严格按照施工技术标准进行施工，就能保证外墙满足技术要求和标准，有效控制建筑外墙涂饰的施工质量。

参考文献

[1]王志坚.内墙涂料施工质量通病分析及防治[J].2009.

[2]杨玉巍.建筑外墙涂料施工质量优化控制探讨[J].2008.

[3]王超,袁伟.加强建筑外墙涂料施工质量控制的措施[J].2008.

篇8：申请专利“技术交底书”内容要求

撰写一件合格的专利申请文件需要发明人将与发明创造有关的技术内容向代理人准确、完整地讲述清楚，为了帮助发明人更好地向代理人表达自己的发明创造，请发明人按下列要求提交一份申请专利“技术交底书”。

一．发明创造的名称

清楚、简明地反映本发明的技术主题，例如“无触点电喇叭”、“生产环氧乙烷的催化剂及其制备方法”、“红枣冰淇淋的生产工艺”、“沙滩伞的伸缩装置”等，发明创造的名称与商品名称可不相同，不可使用广告性商品名称。

二．所属技术领域

简要说明所属技术领域，如：属于清扫地板的机构装置；涉及带水箱的冲洗设备；属于有机化合物的电解工艺技术领域；属于一种具有热发生装置的空气加热器。

三．现有技术

对本发明创造最接近的同类现有技术状况，有针对性地简要说明其主要结构及原理，最好提供介绍该现有技术的资料，客观地指出现有技术存在的问题和缺点。

四．发明的目的指出本发明创造所要解决的现有技术中存在的技术问题，即本发明的任务是什么。

五．发明的内容

尽可能清楚地描述在本发明创造中所采用的技术方案或技术手段、措施、特征、构思，并相应地说明其在本发明中所起的作用，要求描述清楚程度以本领域的普通技术人员能实施为准。

六．发明的效果

本发明所能达到的效果，即构成本发明的技术特征所带来的积极效果。通常可以由产率、质量、精度和效率的提高；能耗、原材料、工序的节省；加工、操作、控制、使用的简便；环境污染的治理，以及有用性能的出现等方面反映出来，发明效果可以从技术特征如结构、组分，工艺步骤等通过理论分析得出，也可以用实验数据证实。

七．实施例

列举上述发明内容的具体实施方案，可列举多个实施例，如是产品，应描述产品的机械构成、电路构成或化学成份，说明组成产品各部分之间的相互关系；可动作的产品，必要时还应说明其动作过程或操作步骤；如是方法应写明其步骤，包括可以用不同的参数或参数范围表示的工艺条件。

八．附图及附图简要说明

篇9：水性聚氨酯在皮革涂饰中的应用

李书卿，罗建勋，韩茂清,申屠勇敢,单志华12131**

（1皮革化学与工程教育部重点实验室(四川大学)，成都 610065；

2中科院成都有机化学研究所，成都 610041；3金华保捷尔科技有限公司，金华 321110）

摘要采用了对比的方法将几种水性聚氨酯涂饰剂在绵羊皮服装革、水牛皮沙发革和黄牛

皮鞋面革中进行了应用，并对其在涂饰过程中涂层的性能进行了检测。根据检测结果更好得了解了这些水性聚氨酯涂饰剂的优缺点，这有利于其在涂饰中得到更好的应用，在市场中得到更好的推广。

关键词水性聚氨酯；皮革涂饰；应用性能

Application of Queous Polyurethane in

Leather Finishing

Li Shuqing1, Shan Zhi-hua1*, Han Maoqing1

(1 Key Lab.of Leather Chemistry and Engineering, Ministry of Education(Sichuan university)

Chengdu 610065；2 Chengdu Organic Chemicals CO．，LTD ,Chengdu 610041；Jinhua Poje Technology CO．，LTD，Jinhua 321110)

AbstactA series of queous polyurethane finishing agents were applied in the finishing of sheep

garment leather、cattle upper leather and water buffalo sofa leather, and the properties

of finishing coats were measured.The results show the advantages and the

disadvantages of these queous polyurethanes, and this makes them be used better in

leather finishing process and get better promotation in leather market.Keywordsqueous polyurethane；leather finishing； properties

前言

涂饰在皮革生产中是一个非常重要的工段，能显著提高成革的质量和档次，增加革的品种和商业价值，是制革生产中的最后一道“生命线”。而聚氨酯（PU）皮革涂饰剂因具有光亮、丰满、耐磨耗，成膜性能好、富有弹性、耐低温、耐曲挠、手感好等优点，已成为一个重要的皮革涂饰剂体系。尤其是水性PU涂饰剂因其以水为介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，在很大的程度上取代了溶剂型PU涂饰剂,成为一种极具潜力的“绿色材料”，尤其与清洁工艺配套进行皮革产品生产。

从目前的市场情况来看，国外水性PU涂饰剂由于具有品种配套齐全、产品综合性能好、对应用基础研究重视等特点，在市场中占有很大的分额。而国内水性PU涂饰剂因研究起步较晚，规模比较小，发展也比较缓慢，同国外同类产品相比还具有一定的差距，故缺乏竞争力，在市场只占有很小的分额。所以国产水性PU皮革涂饰剂要想参与市场竞争，需要开发和研制高技术、多功能、高性价比的产品。

本文将金华保捷尔（美国Poje公司）科技有限公司最新研制的系列水性PU涂饰剂在服装革、沙发革和鞋面革涂饰中进行了应用，同时与德国LANXESS公司和西班牙Pielcolor 公司的同类型水性PU涂饰剂在应用中进行了对比。分析测定了涂饰中涂层和成革的粘结牢度、成革的耐擦性和耐溶剂性等应用性能，并将三家公司产品的应用性能的测定结果进行了比 *浙江省重大科技项目（2004C1106111062）

第一作者简介：李书卿，女，1979年生，00年本科毕业从事企业制革工艺生产实践，05硕士研究生，进行制革工艺项目研究；**为通讯联系人

较，同时也与成品革物化指标进行了对比，以更好地了解各水性PU涂饰剂应用于涂饰中的优缺点，有益于此系列水性PU涂饰剂性能的改进和在市场中的推广和应用。

1.试验主要材料和仪器 1.1 试验主要材料

系列水性PU涂饰剂Magifeel 501、Magifeel 505-20、Magifeel 516-30、Magifeel 603和Magifeel 515，金华Poje科技有限公司；手感剂、颜料膏、优登柔软助剂S-C、伊素坦光亮剂LA83N-C、拜新酪素KS-C、优登蜡E-C、优登蜡Cl-C、优登消光剂SN-C、拜登底涂50UD、拜登树脂60UD、拜登树脂10UD、拜登聚氨酯树脂DLV，德国LANXESS公司；Primal ST-

28、Primal Bottom 25A，美国ROHM＆HAAS公司；Penetant S 渗透剂，大日本油墨公司；URETHANES 1413-UR、URETHANES 1439-UR、URETHANES 1441-UR、ACRYLIC 2915-RE，上海Pielcolor福益化工有限公司；鱼油，美国ATLAS公司；甲苯（分析纯），成都科龙化工试剂；烷基磺酰胺，工业品；磺化油，浙江赞成科技有限公司；水牛皮坯、绵羊皮坯和黄牛皮坯；四川大学生物质与皮革工程系制备。

1.2 试验主要仪器

iwata W-77-2S型自动喷枪，日本岩田涂装机工业（株）；GJ-5E2 180型通过式滚筒熨平机，连云港皮革机械有限公司；皮革颜色摩擦牢度测试仪，浙江余姚轻工机械厂；BS110S电子天平，北京赛多利斯天平有限公司。试验部分

试验部分包括Poje公司系列水性PU涂饰剂的单组分的应用和Poje公司、LANXESS公司和Pielcolor公司的水性PU涂饰剂在服装革、鞋面革和沙发革涂饰中的应用以及涂饰中涂层和成品革的性能测定三方面的内容。

2.1 涂饰工艺配方

在以下涂饰配方中每种PU涂饰剂和丙烯酸树脂的用量均换算为30%的固含量来计算。

2.1.1 单组分涂层配方

颜料膏100份水100份水性PU涂饰剂200份

揩涂1次，充分干燥后再揩涂1次，干燥。2.1.2 服装革涂饰配方

在服装革涂饰中用的是绵羊革坯，根据服装革的成品理化指标和所用绵羊革坯的状态制定了涂饰工艺配方。

表1 服装革涂饰工艺配方

材料水 S-C 底层树脂 KS-C E-C Cl-C 中层树脂

底层 400 100 300100

中层 300 10050100 300

顶层 4507070

操作

底层：1次，干燥。

中层：1次,干燥熨平(60kg、70℃、2s)喷2次，干燥摔软（60℃，顶层树脂 SN-C AKU LA83N-C 手感剂

120400 10

至预期效果）

顶层：1次

服装革涂饰工艺配方中Poje公司的底层树脂的组成为200份的Magifeel 515和100份的ST-28，中层树脂的组成为150份的Magifeel 516-30和150份的Magifeel 501，顶层树脂为120份的Magifeel 501；LANXESS公司的底层树脂组成为100份的ST-28和200份的10UD，中层树脂组成为150份的10UD和150份的DLV，顶层树脂为120份的50UD；Pielcolor公司的底层树脂组成为100份的2915-RE和200份的1413-UR，中层树脂组成为150份的1413-UR和150份的1439-UR，顶层树脂为120份的1439-UR。

2.1.3 鞋面革涂饰配方

在鞋面革涂饰中应用的皮坯为牛皮，根据鞋面革的成品理化指标和所用牛皮的状态制定了涂饰配方。

表2 鞋面革涂饰工艺配方

材料水颜料膏 E-C KS-C Cl-C 底层树脂中层树脂顶层树脂 0570A-FX LA83N-C 手感剂

鞋面革涂饰工艺配方中Poje科技有限公司的底层树脂的组成为100份的Magifeel 515、100

底层 400 100 100 100300

中层 400 100100 5035020

顶层 400120400 20

操作底层：2次，熨平（120kg、80℃、3s）

中层：3次压花（120kg、90℃、4s）摔软（60℃，至预期效果）

顶层：1次

份的Magifeel 603和100份的Magifeel 501，中层树脂的组成为200份的Magifeel 603、100份的Magifeel 516-30和50份的Magifeel 501，顶层树脂为120份的Magifeel 603；LANXESS公司的底层树脂组成为100份的50UD、100份的60UD和100份的10UD，中层树脂组成为200份的60UD、100份的50UD和50份的10UD，顶层树脂为120份的60UD；Pielcolor公司的底层树脂组成为200份的1441-UR和100份的1413-UR，中层树脂组成为50份的1413-UR、100份的1441-UR和200份的1439-UR，顶层树脂为120份的1439-UR。2.1.4 汽车沙发革涂饰配方

在汽车沙发革涂饰中应用的黄牛革坯，根据沙发革的成品理化指标和黄牛革坯的状态制定了涂饰配方。

表3 沙发革涂饰工艺配方

材料水颜料膏底层 250 100

中层 400 100

顶层 450

操作底层：1次

熨平（120kg、80℃、3s）

SN-C S-C 底层树脂中层树脂顶层树脂 AKU 手感剂

500

50350

100350 10 50

中层：2次顶层：2次

压花（120ba、90℃、4s）摔软（60℃，至预期效果）

沙发革涂饰工艺配方中金华Poje科技有限公司的底层树脂的组成为150份的Magifeel 515、200份的Magifeel 603和150份的Primal Bottom 25A，中层树脂的组成为150份的Magifeel 603、100份的Magifeel 501和100份的Primal Bottom 25A，顶层树脂为200份的Magifeel 603和150份的Magifeel 516-30；LANXESS公司的底层树脂组成为200份的50UD、150份DLV和150份的Primal Bottom 25A，中层树脂组成为150份的50UD、100份的Primal Bottom 25A和100份的DLV，顶层树脂为200份的60UD和150份的50UD；Pielcolor公司的底层树脂组成为200份的1439-UR、150份的1413-UR和150份的2915-RE，中层树脂组成为150份的1439-UR、100份的1441-UR和100份的2915-RE，顶层树脂为200份的1441-UR和150份的1439-UR。

2.2 性能的测定

性能的测定包括涂饰过程中各涂层的粘接牢度，各成品革的耐擦性和耐溶剂性三方面的内容，鞋面革还对成革的耐曲折牢度进行了检测。2.2.1 粘接牢度的测定

本文测检测涂层粘接牢度的方法是用同样的力量将长2㎝、宽1㎝的胶带粘接在各涂层上，然后用力快速揭下，根据胶带粘走涂层量的多少来判断涂层的粘接牢度。2.2.2 耐擦性的测定

涂层的耐擦性能的测试方法为：在温度20℃，湿度80%的条件下，用皮革表面颜色摩擦牢度测试仪按国家标准测试方法要求对各成革涂层的耐干湿擦进行测试，然后用灰色样卡按规定判定其等级。2.2.3 耐溶剂性的检测

将各种溶剂滴于成革涂层的表面，置于温度20℃，湿度80%的条件下，1h观察甲苯作用后涂层的变化情况，24h后观察其它溶剂作用后涂层的变化。2.2.4 耐曲折牢度的测定

将试样夹在折裂仪中进行测试，经过20000次曲折后，用六倍放大镜观察受折涂层有无变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆、破裂等变化情况。试验结果与分析

3.1 单组分涂层的感观

表4 单组分涂层的外观和触感

外观触感

Magifeel 501 较亮、纹路较清晰涩、潮润、有橡胶感

Magifeel 505-20 透亮、纹路清晰干爽、光滑

Magifeel 516-20 亮、纹路清晰略涩、潮润

Magifeel 515 暗、纹路稍模糊稍涩、稍潮润

Magifeel 603 亮、纹路清晰干爽、光滑

从表4中可以得出各PU涂饰剂单组分涂层的外观和触感，根据这些性质可以将PU更好

地应用于涂饰中的，而且根据成品革的对感观要求能够更好的选择其他助剂，制定出好的工

艺配方。

3.2 涂层的粘结牢度

表5 涂层粘结牢度

革类服装鞋面沙发

底层

Poje 强强较强

LANXESS Pielcolor 较强较强较强

强较强较强

Poje 强强强

中层

LANXESS Pielcolor 差强强

差较强强

Poje 强强强

顶层

LANXESS Pielcolor 强强强

强较强强

从表5中可以看出，Poje公司的水性PU涂饰剂在三种类型皮革的涂饰中各涂层都有好的粘结牢度，能够和LANXESS公司和Piecolor公司的同类型产品在涂饰中赋予各涂层的粘接牢度相比，说明Poje公司的几种水性PU应用于涂饰中时能赋予涂层好的粘结牢度，使革制品在使用过程中在外界环境的作用下不易脱落。从表5中还可以得知Poje公司的汽车沙发革的底层的粘结牢度不如服装革和鞋面革底层的粘结牢度强，对比三种涂饰工艺的底层配方得知，沙发革底涂中PU涂饰剂Magifeel 603的用量比较大，出现上层粘性太强，渗透性较弱，说明这种PU涂饰剂在用于底涂中时用量不易太大。

3.3 成革的耐擦性

表6 成革的耐擦性

耐干擦耐湿擦

服装革

Poje 5.0 3.5

LANXESS Pielcolor 5.0 4.0

4.5 3.0

Poje 4.5 4.5

鞋面革

LANXESS Pielcolor 4.5 4.5

4.5 3.5

Poje 4.54.0

沙发革

LANXESS Pielcolor 4.5 4.0

4.5 4.0

从表6中可以得知Poje公司的三种类型成品革的耐干湿的性能能够同LANXESS公司和Piecolor公司的成品革的耐干湿擦性能相比，而且能满足轻工业部制定的各类型成品革的耐擦性的行业标准，说明Poje公司的水性PU能赋予成革好的耐擦性，使革制品在使用过程中与外物发生摩擦时颜料等有色物质不会从革面脱落，从而使革制品有一定的使用寿命。

3.4 成革的耐溶剂性

表7 成革的耐溶剂性

水鱼油烷基磺酰胺磺化油甲苯

服装革

Poje －－－－ +++

LANXESS Pielcolor － + + － + +

－ + + －－

Poje －－－－－

鞋面革

LANXESS Pielcolor － + + －－

－ + + + + －

Poje － + + + －

沙发革

LANXESS Pielcolor － + + + －

－ + + + －

注：“－”为无明显变化，“+”为有浸润现象，“+ +”为略有溶涨现象，“+++”有明显溶涨现象。

从表7可以得知Poje公司的成革的耐溶剂性除了服装革涂层在有机溶剂甲苯的作用下有较为明显的溶涨现象外，其他各成革涂层在各溶剂的作用下没有明显的变化，能赋予成革好的耐溶剂性能，均可以与LANXESS公司和Pielcolor公司的成革的耐溶剂性相比。从Poje公司的服装革顶层的涂饰配方中可以得出水性PU涂饰剂Magifeel 501的耐有机溶剂甲苯的性能差，不适于用于顶层的涂饰中。

3.5 鞋面革的耐曲折牢度

经过20000次曲折后，Poje公司和LANXESS公司的受折涂层没有变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆、破裂等变化情况，而Pielcolor的受折涂层较其它两个折叠纹明显，说明Poje公司的水性PU涂饰剂能赋予鞋面革涂层有优异的耐曲折牢度，能够满足轻工部制定的对鞋面革耐曲折牢度的要求。结论

由以上实验结果分析可以得出一下结论：（1）Poje系列水性PU涂饰剂应用于涂饰中赋予涂层和成革的性能能够和LANXESS

公司和Pielcolor公司同类型产品赋予涂层和成革的性能相比，能够达到轻工部制定的行业标准。

（2）Magifeel 515为高固含量的软性PU，应用于涂饰的底涂中显示优异的性能，而

且其消光性特别好，故适用于消光革涂饰的底涂中。

（3）软性PU Magifeel 501适合于服装革和手套革的涂饰中，但因其耐有机溶剂的性

能不够好，故不适于用于顶层的涂饰中。

（4）Magifeel 603为中硬PU，成膜特别薄，光泽度高，可用于苯胺革和高光泽的涂

饰中，但应用于底涂中时的用量不宜太大，否则会影响到涂层和革坏表面的粘结牢度。

（5）中软PU Magifeel 516-20和Magifeel 505-20可应用于各类型革的涂饰或涂层中，能够赋予涂层和成革优异的物化性能。

参考文献