采煤工作面安全评估表

采煤工作面安全评估表（共14篇）

篇1：采煤工作面安全评估表

反恐安全自我评估表

1、厂房结构

一般要求：所有用于储藏货物的建筑和相关的设施应由能抵制非法进入的材料组成。厂房的结构、围墙四周和照明系统必须进行定期的检测和维修。所有的门窗必须有安全保护措施。

检查点

① 厂房的建筑材料是否可以抵抗非法进入或外部入侵？

② 有外部的门、窗和大门是否有足够的上锁装置？

③ 厂房的四周是否有围墙或其他障碍以防止非法进入？

④ 楼层、屋顶或围墙是否有开放的区域允许非法进入厂区？ ⑤ 是否安装入侵警报系统？

⑥ 上班时间是否有保安值班？

⑦ 下班时间是否有保安值班？

⑧ 在非上班时间，工厂对外围状况是否有监控？

⑨ 工厂是否有保安队？

⑩ 工厂是否安装闭路电视监控系统？闭路电视是否在非上班时间对工厂外围进行监控？闭路电视探头是否用锁或其他方式进行保护？闭路电视是否在上班时间对厂内的活动进行监控？厂房内外是否有足够的照明？是否有独立的停车区域（物理上与装卸货区域隔开）供员工和访客使用？是否有独立的停车区域（物理上与员工和访客停车区域隔开）供货车和空货柜车使用？

2、出入管制

一般要求：禁止非授权人员进入货物装卸区域。工厂应建立有效的保护措施和程序防止非法进入或非授权进入。检查点：厂内门、窗和大门是否有足够的上锁装置？

检查点

① 工厂有系统来正确地辨识出所有进入公司内范围的员工，访客、供货商.、公司内范围包括装卸区及货仓

② 工厂有使用附有员工相片的身份证明系统/文件给员工

③ 员工要进入工厂内范围要持有电子咭钥来开门或要通守卫检查点才进工厂或有其它方法

④ 工厂有监察及控制所有公司内的钥匙,电子咭等等的发出及记录 ⑤ 工厂有储存客访人仕进出记录.里面有记录低访客的名字, 代表公司名称, 出入厂时间.⑥ 所有访客进工厂时都需要佩带访客证件或类似的证件

⑦ 访客进工厂都会有守卫或职员带领

⑧ 工厂有措施以查核未获受权/未确认身份的人进工厂

⑨ 工厂有措施来查核未获受权/未确认身份的人尝试进入其运输工具 ⑩ 工厂是否提供全厂人员的名册给保安，用以核实有怀疑的进入厂区人员工厂是否有机制鼓励员工报告任何不法的活动是否培训员工对没有带厂证或没有戴访客证的进行盘问所有受限制区域是否张贴布告以予警示

篇2：采煤工作面安全评估表

人员密集场所一般单位消防安全自我评估报告备案表（样式）

单位名称：评估时间：年月日评估成绩：

表样式，制定本地区不同类型的消防安全重点单位“四个能力”自我评估报告备案表。

篇3：采煤工作面安全评估表

据中国医院协会网为贯彻落实卫生部《2008年“以病人为中心, 以提高医疗服务质量为主题”的医院管理年活动方案》中的病人安全目标“第五条:严格防止手术患者、手术部位及术式发生错误”。中国医院协会评价与评估部近日在北京召开了手术安全核对表和手术风险评估表 (试行草案) 研讨会。北京地区部分三级甲等医院的护理部主任、手术室护士长参加了会议。卫生部医政司护理处处长郭燕红到会听取意见并讲了话, 她指出:实施“手术安全核对表和手术风险评估表”对贯彻卫生部病人安全目标中的第五条规定和保障手术安全有重要的作用, 要发挥手术团队成员 (术者、麻醉、护士) 集体的作用, 不用增加资金的投入, 只需要我们提高对患者安全的理念, 就可以取得成效。评价与评估部副主任张振伟介绍了手术室核对表的具体内容, 与会代表就此展开了热烈的讨论并提出了许多宝贵的建议, 评价与评估部在此基础上, 将进一步完善手术室核对表的内容, 并将在北京地区十六所三级甲等医院中实施, 作为年度检查的重点条款, 制定相应的保障制度。

篇4：小煤矿采煤工作面通风安全

关键词：小煤矿；采煤；工作面；通风

0 引言

在煤矿矿井事故中事故原因具有多样性，但是综合分析矿井事故的发生能够发现矿井事故的发展具有一定的规律，通过对事故的统计和研究发现很多事故的产生都有关于通风问题，通风问题的管理不当或者设计不合理很容易造成大型事故，通风系统的不完善容易造成瓦斯、粉尘的累积，从而引发矿井事故，所以说合理的通风系统对于矿井的安全生产尤为重要，需要得到充分的重视。

1 小煤矿采煤工作面通风的重要性

通风系统主要是通过通风动力向井下提供新鲜空气，从而保证井下环境的温度、湿度、空气条件，保证人员工作环境的舒适度和安全，所以说在矿井通风方式、方法和通风网络的选择上要极为谨慎，必须能够保证对风量和风向能够有效控制，系统完善形成并配合其他矿井设备，尽量保证安全，一旦发生事故之后要保证能够将事故控制在一定范围之内，防止事故的不断扩大。

2 小煤矿采煤工作面通风的安全措施

2.1 通风方式

采煤工作面一般常用的通风方式有反向通风、同向通风及对拉工作面通风等方式。

2.1.1 反向通风

这种通风方式的特点是，工作面的进风巷与回风巷的风流方向相反，平行流动。这种通风方式的主要优点是采空区漏风量比较小；其缺点是工作面上隅角附近，由于风流速度很低容易积聚瓦斯，影响安全生产。

2.1.2 同向通风

这种通风方式的特点是，工作面的进风巷与回风巷的风流方向相同平行流动。工作面的回风是由采空区回风巷（沿空留巷）及采区边界上山排出的。它的优点是利用采空区漏风，将瓦斯带到工作面回风巷的风流中，从而能避免采空区瓦斯涌到工作面或在工作面上隅角积存。但它的缺点是采空区漏风较多，容易引起自然发火。

2.1.3 对拉工作面通风

对拉工作面是由三条巷道构成的工作面通风系统，它可分为两进一回或一进两回的两种通风方式。这种通风方式与反向、同向通风方式比较，具有通风量大、阻力小和采空区漏风少等优点；但都有一段下行通风的缺点。

2.1.4 上隅角通风

采煤工作面的通风方式多种多样，必须根据上隅角瓦斯积聚的程度来合理地进行选择。防治上隅角瓦斯积聚最好的通风方式是Y形和W形通风方式（如图4、图5所示）。Y形通风方式是采空区中维护回风巷，由于采空区向回风巷漏风，使采空区涌入工作面上隅角的瓦斯减少，加之上部的新鲜风流还可以冲淡并排除采空区进入回风巷的瓦斯，更降低了上隅角瓦斯浓度。回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘，不得蓄意破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。

2.1.5 做好瓦斯抽放工作和瓦斯监控工作

在安全生产的角度进行分析考虑，采掘面关于瓦斯抽放的判断具有严格的标准，具体的是当采掘工作面的绝对涌出量大于通风所能承受的瓦斯涌出量的时候必须采取瓦斯抽放措施，即在采掘工作面设计风量比稀释瓦斯的所需风量小的情况下，抽放瓦斯才有必要，避免浪费瓦斯抽放的设备和次数，也避免因为判断不准确造成的瓦斯事故。

除此之外还可以对瓦斯进行控制和警报，瓦斯警报仪器的安装能够有效的在瓦斯一旦超限的情况下进行报警，从而及时进行有效操作或撤离，并且瓦斯警报结构简单便于携带和安装，在矿

工矿帽中即可安装，经过瓦斯气体的检测电路进行瓦斯含量的检测。

2.2 小煤矿采煤工作面通风系统的管理

2.2.1 规范必须严格

规范作为基本的要求和制度对通风系统有强力的控制，所以说一旦通风系统或者矿井本身的改造等问题影响到矿井通风能力的情况下要立刻根据规范基本要求进行核定和完善，避免出现通风系统不能满足通风要求造成生产事故。

2.2.2 通风设施管理

通风系统的有效运行依靠的是每一个通风设施的有效和管理，其中包括風门、挡风墙（密闭）＼挡风帘等设施的质量和维护，提高密闭性，优化通风系统，保证通风系统的稳定性的同时减少漏风，另外，通风系统的可靠性管理还能够尽量减少通风构筑物和风量的调节。

2.2.3 通风的局部管理

对于采掘工作面的正常生产来说局部通风极为重要，局部通风中需要注意的是实行三专两闭锁，避免局部通风因为各种原因造成通风系统不能正常运行。

2.2.4 巷道的布置

巷道的突然扩张或者缩小、急转弯等布置都容易影响通风，所以要尽量避免，另外，回风巷由于大量粉尘通过要经常进行清理和维护，避免冒落的顶板阻塞巷道，保证其有合理的通风断面，减小通风阻力，从而保证风流顺畅；利用板体加固和维护坏损的巷道，也能明显减小通风阻力。

2.2.5 通风系统的优化工作要定期举行

对于通风阻力要定期进行测定和分析，以便能够对通风的阻力分布问题以及通风的有效性进行及时的了解，对风量进行科学合理的调节，保证巷道中需要通风的地点都能够通风正常。

2.2.6 自动化检测系统的应用

在通风系统的应用中要对检测系统提高重视，例如在各巷道以及工作面布置各种自动化监测设施，保证监测参数如CH4浓度（瓦斯浓度）、CO含量、设备开停、风门开闭、风速等的实时监测，以便实时对井下通风系统情况进行监控了解，及时掌握相关的信息，从而采取相应的处理措施。

2.3 通风面应急系统

除了做好以上准备，还要对通风面做好应急措施，其中应急系统包括对矿井通风状况的有效评估，评估内容有通风系统的稳定性、有效风量、通风阻力、事故隐患等多项内容，另外，对通风设施要进行有效评估，通风设施是通风系统的主要部分，所以质量的保证以及设备可靠性都尤为重要。检测内容包括采煤工作面、掘进工作面通风可靠效果，全矿反风的可行性、效果分析等。综合评估矿井通风系统的抗灾能力，对通风系统中可能出现的安全隐患进行提前的预防工作，优化通风系统，从而保证煤矿生产的安全。另外，做好通风安全的有效管理，科学有效的管理是通风系统安全运行的有效措施之一，对于通风系统不断进行改进和完善，提高通风系统的可靠性，为煤矿安全生产奠定基础。

3 结语

综上所述，通风系统的完善直接关系着井下工作的安全，这就需要对通风系统从多个方面进行设计和管理，优化通风系统是减少、杜绝煤矿事故发生的有效措施之一，另外，还要对通风系统进行有效的管理，从而保证煤矿的安全生产。

参考文献：

[1]罗勇.采煤工作面风控降温技术试验[J].有色金属（矿山部分），2011，63（4）：45-48.

[2]褚福桥，殷运良，陈伟，等.复杂通风条件的采煤工作面通防安全[J].煤矿开采，2014（6）：110-112.

篇5：采煤工作面安全评估表

1危险化学品企业安全生产分类监管评估表

组织评估单位：评估时间：年月日

备注：

1、本表采用总分100分评分制。A类，总得分90分以上；B类，总得分90分以下，75分以上；C类，总得分75分以下，60分以上；D类，总得分60分以下。本规定的“以上”包含本数，“以下”不包含本数。

2、重大危险源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）判定。

3、爆炸场所危险等级划分依据《爆炸危险场所安全规定》（劳部发„1995‟56号）附件2规定判别。

4、火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》规定判别。

5、剧毒化学品根据《剧毒化学品目录》（2002版）判别。

篇6：[]工作计划完成情况评估表

[转载]工作计划完成情况评估表

原文地址：工作计划完成情况评估表作者：朗叙工作计划完成情况评估表 (本表由计划执行者填写) 部门： 填表日期： 年 月 岗位名称 计划性质 部门计划 个人计划() 岗位编号 计划执行人 序号 计划内容 实际完成情况 计划完成率% ( )年度 ( )季度 ( )月度 主管签章： 职务： 注：填写计划的时间范围后，本表一式三份，原件交人力资源部存档，被考核者与其直接主管保留一份复印件

篇7：采煤工作面安全评估表

消防安全重点单位（人口密集场所类）“四个能力”自我评估报告备案表

单位名称：大连一力物业管理有限公司评估时间： 2013年1月25日评估成绩：90分

篇8：采煤工作面安全管理方法浅谈

安全管理是煤矿企业的立足之根本, 是煤矿可持续发展的基础保障。在实际采煤工作中, 采煤工作面的安全管理是煤矿企业管理的关键部分, 它是整个煤矿企业安全管理的核心, 贯穿于煤矿企业生产管理的全部, 同时也是遏制整个安全事故的关键环节, 通过对技术人员加以指导, 充分调动他们工作积极性, 良好的工作状态可以将某些不安全因素抑制在萌芽状态中。总之, 煤矿的开采管理就是基于煤矿在开采过程中实施管理以及对安全方面进行管理的一个过程, 做好煤矿开采管理对企业具有非常重要的意义。

2 影响采煤安全管理工作的因素

2.1 人为因素

2.1.1 文化素质不高

煤矿开采工作的特殊性, 决定了劳动用工的范畴。在我国大多数煤矿的采煤工作中, 矿工基本都是来自于农民工, 相对来说他们所受的教育是有限的, 文化水平也是比较低, 还有一些小型的煤矿基本都是采取聘用临时工, 这些矿工都是缺乏专业煤矿开采知识以及安全方面的素质培训, 造成管理出现了混乱, 这就极易造成煤矿开采工作面的不安全因素。

2.1.2 安全意识淡薄

通过对以往的安全事故进行分析发现, 在煤矿的安全事故中, 大多是因为矿工们缺乏安全意识, 在采煤工作中都具有一种侥幸的心理, 都已为这些事情不可能在自己身上发生, 对实际采煤工作的一些细节不予以重视, 对安全施工的忽略这就助长了安全事故发生的概率。

2.1.3 疲劳工作

煤矿开采一般都是在井下作业, 采矿的环境较为恶劣, 采矿的难度高, 班组工作的时间都较长, 一般都是两班制, 每个班组需要连续工作12小时左右, 这样长期的井下劳动, 极易造成矿工身体的透支, 由于身体素质而导致的疲劳现象, 对事故的判断和预防意识就会降低, 这就极易引发安全事故。

2.2 机械设备的不安全因素

2.2.1 机械设备质量不合格

采矿工作离不开机械的使用, 设备的安全性也是决定安全事故的一个诱因。许多煤矿企业, 对设备的采购基本都是重价格、轻质量, 通常所采购的设备都具有一定的质量缺陷, 随着使用时间的推移, 这些设备就会出现超负荷、超服役年限的使用, 这些都将给安全事故的发生埋下隐患。

2.2.2 设备配套不合格

在一些大型的采煤机械中, 由于其自身结构的复杂性, 对设备的装配技术以及设备的制造都有较高的要求。大型设备的许多零部件都依赖于进口, 每当这些设备出现故障时, 在维修的过程中, 煤矿企业为了成本的节约, 都是采取在国内购买自行安装或进行维修处理, 由于设备生产水平的差异化, 造成零部件规格、性能与原装的都存有一定差别, 随着机械的使用就会在此出现严重的机械故障。

2.2.3 机械设备检修没落实到位

机械在长时间的使用过程中, 会出现各式各样的机械故障问题, 因此定期做好对设备检修和维护是预防出现故障的关键。通常在我国大多数的煤矿企业中, 只重视煤矿的开采, 基本上对设备的维修保养处于漠不关心的状态, 最多也就是把机械的维护工作当成一个辅助工作, 根本就不予以重视, 这就给设备的使用埋下安全隐患, 导致安全事故的发生。

2.3 井下环境因素

众所周知, 由于我国复杂的地质结构, 井下环境恶劣, 高瓦斯、高粉尘、通风差、湿度大以及井下照明条件较差, 在实际的采矿作业中, 将会增加采矿的难度, 导致操作过程中行动与行为的不一致现象时有发生, 极易造成操作的失误, 从而引发了安全事故的出现。

3 加强采煤工作面安全管理的措施

3.1 建立完善的安全管理体系

煤矿的开采是一项非常严谨的工作。开采的安全度是建立在一个系统的、全面的状态下, 如果在某一环节出现问题, 就会酿成不可预估的重大安全事故, 给企业及个人造成严重的损失及伤亡。基于此种情况, 实现煤矿企业的安全管理工作就显得尤为重要, 在安全管理的基础上建立健全安全管理体系, 通过体系建设和完善来促进煤矿安全管理工作的顺利推进, 为企业的煤炭开采提供了技术性的保障。

3.2 加强对人的安全管理工作

首先, 对煤矿职工进行安全知识以及基本技能的培训, 通过培训体系的建立, 完善培训的内容, 将理论与实践进行有机的结合, 对培训的结果要进行考核, 进一步了解煤矿职工对安全知识以及综合开采方面相关知识的掌握程度, 对一些成绩突出的要给予奖励, 以此激发矿工们学习的积极性;其次, 通过在采矿区以及生活区设置安全宣传标语、张贴安全事迹的相关海报, 通过图片或是漫画来展示事故案例, 这样可以吸引大家的观看力度。还可以通过开展一些关于安全方面的文化活动, 组织一些关于安全方面的有奖知识问答、安全知识的演讲等类似的活动, 通过活动来激发煤矿职工学习、掌握安全知识;此外, 作为煤矿企业, 好的管理离不开制度的建立, 因此, 这就需要煤矿企业对一些不遵守煤矿安全开采相关条例的矿工进行处罚, 对一些违规操作的人员进行安全教育, 促使他们时刻牢记安全第一的生产原则。

3.3 对机械设备进行安全管理

人是决定一切事物的主观因素。因此, 在对机械设备的安全管理中, 首先要对机械设备的安全使用进行相关的培训, 合理的技术操作可以规避事故的发生, 对所有参与煤矿开采工作的职工做好岗前培训, 通过安全知识考试择优上岗;其次, 采煤工作面的安全, 大多数时候都是取决于机械设备自身是否完好。因此, 要重视对机械设备的定期检修与维护, 对所使用的设备设施建立日志档案, 每天对设备的使用情况以及出现的问题都要逐个进行记录, 做好故障的预防工作, 推进煤矿开采工作顺利进行。

摘要：对于煤矿开采企业而言, 要想取得高效、安全生产以及获取较好的经济效益发展, 管理者就要结合煤矿管理的实际情况, 结合各方因素对采煤工作所造成的影响进行分析, 积极探索出更适合该煤矿预防安全事故控制的有效方法, 进而加强采煤工作面的安全管理。

关键词：煤矿开采,安全管理,工作面

参考文献

[1]李冲.基建矿井安全管理模式浅析[J].江西煤炭科技, 2013, 13 (02) :33.

[2]张经阳, 王松江.煤矿建设项目安全生产系统集成模型研究[J].生产力研究, 2013, 10 (11) :77.

篇9：煤矿采煤工作面安全管理研究

关键词：采煤工作面；安全管理；煤矿开采；煤炭需求量；安全事故；不安全因素 文献标识码：A

中图分类号：TD79 文章编号：1009-2374（2016）20-0149-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.074

良好的采煤工作面及工作环境，不仅可以保障矿工的生命财产安全，还能提升矿井的生产效益。当前大多数老矿井和小型煤矿，由于采掘年限较长，资源临近枯竭，使得煤矿开采范围不断扩大，开采深度也不断加大，采煤工作面的地质岩层结构也逐渐趋向复杂化。狭小的采煤现场受温度高、视线差、设备较多等因素的影响，对安全管理工作提出了更大的挑战。煤矿安全事故是国家安全监管工作的重点，随着政府部门对煤矿安全的监管力度的加大，煤矿安全事故基本得到控制，形势有所好转，但是采煤工作者还是时刻面临着顶板、瓦斯、粉尘污染、机电设备、水灾、火灾等危及生命安全及矿山发展的不安全事故，因此煤矿管理人员应结合自身工作经验，就采煤工作面安全管理及安全事故的预防与控制采取有效的技术措施，以促进采煤工作面安全生产。

1 影响采煤工作面安全管理的主要因素

1.1 人为因素

煤矿工作面的安全管理最终是需要人来落实的，因此人的不安全行为就直接影响综采工作面的安全管理效果。其不安全行为的主要影响因素主要有以下三个方面：

1.1.1 员工的文化素质不够高。由于煤矿工作环境的特殊性，往往采煤工作面上的一线员工都是来自农村或者一些文化水平较低的人，甚至一些小型煤矿采用临时工，这些工人往往没有经过专业完整的岗前培训就直接上岗，由于缺乏煤矿安全知识和技能且内部管理混乱，这就给煤矿采煤工作面安全管理埋下了隐患。

1.1.2 安全意识淡薄。安全事故的发生不仅是因为缺乏安全知识，而是因为工作人员安全意识淡薄，很多矿工在工作时候存在侥幸心理，认为安全事故不会发生在自己身上，从而工作粗心大意；还有部分矿工在操作的时候为了省事而忽略了一些安全细节，这也为安全事故的发生埋下了隐患。

1.1.3 工作人员疲劳工作。煤矿井下开采工作，环境恶劣、作业难度大、时间长，这样对人的身体素质要求也较高，在井下长期工作的矿工很容易产生疲劳，这样导致工作集中力不够高，对事故预防意识减弱进而发生煤矿安全事故。

1.2 机械设备的不安全因素

1.2.1 机械设备质量不合格。机械设备作为煤矿生产的主要设备，其设备的安全性直接影响煤矿安全。随着我国机械设备市场的开放，设备种类较多，在煤矿投入初期需要资金较大，所以一些煤矿管理人员为了节约成本在采购机械设备时，重价格，轻质量。由于所采购的设备质量不合格，再加上一些煤矿对一些大型昂贵设备超负荷、超年限工作，很容易发生煤矿事故造成人员伤亡。

1.2.2 设备配套不合格。由于大型的采煤机械设备结构比较复杂，所需要的设备制造及设备装配技术也较高，作为发展中国家我国的机械设备生产技术相对发达国家还比较落后，往往很多大型综采设备需要进口。而当设备出现故障需要维修更换配件时，一些煤矿为了节约成本，会选择一些生产力比较薄弱的厂家进行配件安装及维护。由于小厂家技术不够先进所生产的配件往往在材料、规格、大小上跟原件不太一致，所以磨合起来容易发生机械事故。

1.2.3 机械设备检修没落实到位。采煤设备长时间使用必定会出现各种故障问题，所以定期做好设备的检修维护工作可以预防安全事故的发生。但是，一些煤矿在生产过程中，只注重生产而把机电设备的检修作为一个辅助工作，走走形式，没有把检修维护工作落实到位，所以一些细节地方没有发现为故障的发生埋下了安全隐患。还有就是缺乏先进的检测设备不能够及时发现小故障，最终导致安全事故发生。

1.3 井下环境因素

我国煤矿开采大部分都是在井下工作的，由于井下环境因素比较恶劣，如高温、高湿、噪声、照明不符合要求、粉尘污染及有害气体等。长期从事井下工作的矿工在生理和心理都会受到一定的影响，这样就会使得他们在操作的过程中容易出现行动与行为不一致，产生人为失误，造成事故发生。如图1、图2可以看出照明和温度因素对安全事故的影响。

2 采煤工作面安全管理对策

2.1 加强对人的安全管理工作

2.1.1 定期对员工进行安全知识及技能培训。建立并完善安全知识培训体系，合理安排培训内容，杜绝培训课堂形式主义，要理论与实践相结合。在课堂学习完理论知识后，还要进行现场的实际操作培训，进一步考察职工对安全知识与技能的掌握程度，同时设立奖励制度对操作表现优秀的员工给予一定程度的奖励。

2.1.2 设立生产安全宣传标语。可以采用图片、漫画及故事案例等丰富形式在展览室的板报和专栏进行安全宣传，这种形式能调动员工的阅读兴趣，使得安全理念深入人心。另外也可以通过举行各类文化活动进行宣传，比如：定期开展有关安全演讲比赛、知识问答、文艺汇演等活动，让员工在放松心情的情况下掌握安全

知识。

2.1.3 设立安全制度进一步规范员工。对违规操作的人员要给予严格的处罚，吊销资格证，并进行下岗培训直到合格后才能重新上岗。班前会工人互联保台账制度，采煤工作人员需要在互联保台账签字后方可下井，安监人员要进行定期检查和不定期抽查。

2.2 对机械设备进行安全管理

2.2.1 严格岗位工种制度。由于采煤工作者往往都是一些文化素质和技能水平不高的员工，而采煤机械设备需要专业的技术人员及管理人员进行操作管理，所以我们应该落实定岗定位，各工种不能够随意调换岗位。对一些专业设备的操作人员必须经过专业岗位培训，考试合格后方能持证上岗。

2.2.2 加强对安全设备、器材和用品的安全检测。煤矿企业在采购大型设备后，在投入使用之前必须先经过专业技术人员对设备进行验收，验收后再交由矿实验站进一步检验，待检验合格后才能投入使用。再者，当设备出现故障需要维修更换主要配件时，采购人员必须到主机生产厂家采购，避免采购劣质配件而引发机电事故。另外配件进库时需要进行全面检测，合格后才能投入使用。

2.2.3 加强对机械设备检修管理。随着煤矿机械化水平的提高，采煤工作面的安全与否很大程度上取决于机械设备的完好程度。因此，煤矿企业要重视采煤机械设备的定期维修、维护工作，要制定相关的检修与维护制度，对采煤工作面坚持每天必要的检修与保养，建立设备日常故障日志，对经常出现的故障问题要分析其产生原因，进一步做好故障预防工作，进而保障工作面安全生产。

3 结语

随着煤矿开采范围及开采深度的增加，采煤工作面环境逐渐趋于复杂化。因此，要想保证煤矿企业安全高效的经济发展，需要煤矿企业矿井管理人员结合自身工作实践，分析人、机、环境三要素对采煤工作面安全管理的影响，结合工作面实际情况，探索更多适合本煤矿工作面安全生产及有效预防安全事故的措施方法，进一步保障采煤工作面的安全管理，促进煤矿事业的健康可持续发展。

参考文献

[1] 胡发中.当前兼并重组煤矿经营管理中安全工作存在的问题与对策[J].现代经济信息，2010，（18）.

[2] 刘宏永.煤矿综采工作面安全管理分析[J].科技信息，2012，（32）.

[3] 刘有哲.综采工作面安全可靠性影响因素分析[J].煤矿安全，2012，（8）.

篇10：新员工试用期工作跟踪评估表 2

入职已近5个月，作为一名分析化验方面的技术员，我主要负责园区化工厂建设期间中央化验室的一些工作。具体的来说，主要负责化验室的房间布置、化验室内部装修、化验室仪器设备招标准备、分析化验用标准的购置及各装置图纸审查等工作。通过学习实践，使我对园区各装置有了了解，并学到很多专业知识。另外，通过参加基地组织的各种培训，使我收获不少。总的来说，收获颇丰。

7月16号入职至今，6个月的实习期让我从一名懵懵懂懂的新员工过渡成为一名合格的员工。今后我会继续秉承“低调、老实、严谨、谦和”的态度完成工作，为公司创造价值。

试用期工作总结

2012年7月16日入职以来，作为一名实习生，我主要负责园区中央化验室筹建工作，并进展顺利。

由于工厂处于建设期，因此我主要负责厂区中央化验室建设的一些前期准备工作。主要包括协助设计院完成中央化验室内部设计、协助装修团队完成化验室内部装修设计、完成中央化验室内部仪器设备的水电气条件核算及仪器设备的总价估算、购置中央化验室各装置分析化验用标准。通过这些实践工作，我不但对中央化验室的整体情况有了了解，而且将所学知识用到实际当中，使自己得到提升。另外我还参与生物质复混肥项目、储运罐区及硫回收装置的图纸会审。除了这些本职工作，我们还参加了综管部及工程技术部组织的安全培训、专业知识培训、核心价值观培训及相关的考试。通过学习培训以及与工艺、电气、设备等方面专家的交流，我的专业知识水平有了很大的提升。

总的来说，收获颇丰。6个月的实习，在做好本职的工作的基础上，我提升了自己的专业知识。我从一名懵懵懂懂的新员工过渡成为一名合格的员工。在此，我提出转正申请，我将会以更加热情饱满的态度做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起成长展望美好的未来。

篇11：采煤工作面安全评估表

管理实习生工作流程检测表（楼面部）

管理实习生工作流程检测表（楼面部）

★项目总成绩：

(A)+(B)+(C)+(D)+(E)+(F)+(G)★考核标准：

不合格：80以下合格：80分—90分好：91分—100分较好：101分—110分优秀：111分—130分

管理实习生工作流程检测表（楼面部）

（二）带训人评价意见（以下内容由带训人填写）

（三）实习生自我评价（以下内容由管理实习生填写）

（四）总评成绩（以下内容由人力资源部填写）

篇12：采煤工作面隐患排查安全确认

梅河三井

梅河三井回采采区隐患安全排查确认

由于我梅河三井属于多年生产的老矿井，现已经基本进入采残煤阶段。对此为加强三井的“一通三防”工作，防止和减少火、瓦斯、煤尘事故，保障职工的生命安全，根据国家安全生产监督总局发布的《煤矿安全规程》、《防治水的十二字方针》、《防治瓦斯十二字方针》及有关矿领导的要求特编制梅河三井回采采区隐患安全排查确认，并组织实施。

（一）回采采区隐患安全排查确认领导小组

为贯彻落实矿有关回采采区隐患安全排查确认我梅河三井成立了回采采区隐患安全排查确认领导小组。

组长：孟令新；副组长：宫凤才、胡学群、陈东利；成员：尹作强、李洪国、郝国成、王国德、徐立军、方鸣、刘正国、刘凯及采煤段各段验收员。

（二）重点隐患排查为本井的4个采区

梅河三井在4月份共计动用4个采煤工作面，即0305-3残采区、2110-6残采区、5109-6区、0305-6残采区里段。其中5109-6区预计在4月20日结束，进行开小帮、撤架子工作。然后接0305-6区里段。

根据梅河三井4月份采煤工作面推进计划，即0305-3残采区推进47米、2110-6残采区推进47米、5109-6区推进32米、0305-6残采区里段推进13米。

回采采区隐患安全排查确认

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（三）回采采区隐患安全排查

1、关于对0305-3残采区隐患安全排查

一、0305-3残区安全隐患排查 1、0305-3残采区本月预计推进47米，受上部为0305残采

-2区旧采迹和第四系砂层水及+240大巷威胁，导致工作面零米后砂口处底板来水。

2、至4月1日开帮进度，工作面走向再前推进45米，将遇2103区一层下架道，标高在244.5m~229.0m,坡度为24°下。本层标高在238.6m~244.0m.工作面4-15号架子与此架子道刮透。

3、现工作面正在过0507-4层下架道，坡度为24°下山，工作面1-6号架子与2103-4层下架道刮透。现工作1-7号架子前梁滴水、17~25号架子前梁滴水。4、0305区瓦斯可能有超限的隐患。

5、本区为易发火煤层-

3二、采取措施

1、现已在本区风、溜道向工作面上方旧采迹旧采迹施工了8个探放水钻，均滴水。本区对应地表共计8个抽水井正在开气，预计本月抽出水量63240m3。进行砂层水疏降，本区地面观测孔一个，由井防治水人员每天对抽水井观测，并汇报给有关领导。

2、在过,0507-4层下架道时，已提前用爬道钻对其打探放水钻，探明旧巷无积水，并且现工作面已刮透证实无水。

3、冰雪融化、大坑的积水现已排干，在雨天时大坑积水及

回采采区隐患安全排查确认

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时抽干，保证地面无水。

4、随着工作面向前推进，在风道继续向上旧采迹打探放水钻，每10m打一组，一组2钻，角度分别为50°、30°，两个角度，用200/300钻机打，打的越深越好。

5、本区瓦斯检查员认真检查采区通风、抽放、瓦斯等情况，每班对整个采区的所有情况进行巡回检查，对所有签到每班填写3次。把瓦斯隐患杜绝在萌芽之中。

6、为了防止采区自然发火，我井对0305-3区采区注氮的方式，观测员要班班检查采区内氧气含量。下砂口氧气含量不得低于18%，如出现氧气含量低于18%时要及时向调度室汇报，并由注氮人员及时调整注氮量。另外，在采区可能发热地点安设可能发热地点牌板，测温员每天对本区可能发热地点进行认真检查，做好发火隐患预测预报工作发现问题及时汇报，并采区有效措施进行处理。加强CO检查和定期取样化验，科学分析CO、CO2、CH4、O2等气体成分变化情况，合理控制抽放量，做到预防为主。回采期间进行砂口管理，必要时采区强制落顶的方法将砂口落严，防止向采空区漏风发火。

三、本区隐患类型

本区主要水害类型为旧采迹水、旧巷积水和瓦斯灾害。

四、隐患排查确认

经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：该区经过采取得当的措施，确认可以回采。

回采采区隐患安全排查确认

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2、关于对2110-6残采区隐患安全排查

一、2110-6残采区安全隐患排查 1、2110-6残采区本月预计推进47米，受上部2110-5残采区和2110-5~8区旧采迹水害威胁导致工作面可能有滴水。

2、由于本区后砂口落不严，可导致采空区内自然发火。3、2110-6区主要受到老顶不来瓦斯煽出的威胁。

二、采取措施 1、2110-6残采于2010年10月18日开始放水，截止到3月26日累计放水量：19690m3，现钻孔出水4m3/ h,达到了2110-5残采区初期来水量，保持平衡。

2、由于采区后砂口落不严，施工时需要用袋子装上岩石或煤粉，将后砂口处填充好。

3、技术组于2011年4月3日对2110区地表塌陷区影响范围内进行挂上警戒线及警戒排版，防止警戒外来人员进入。

4、放货用秒表做到多轮次均匀放煤，不准超限放煤，并且定期去中安井查看密闭情况。

5、本区要加强对瓦斯抽放工作，由采区风道向工作面顶板打4寸钻孔，每隔6米远打一组，一组两钻，使采空区内瓦斯量降低。

6、在本区上砂口接设4寸浮抽吸入顶板瓦斯，防止瓦斯积聚、超限。

7、使本区上、下砂口落严，防止瓦斯煽出。

回采采区隐患安全排查确认

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8、向高顶位置打防煽钻（2组6钻）防止瓦斯煽出。

8、在防治自然发火工作上，设立自然发火观测站和可能发热地点牌板，由测温员、观测员认真填写，发现问题及时汇报并处理。

三、本区隐患类型

旧采迹水、采空区内自然发火及瓦斯煽出。

四、隐患排查确认

经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：该区经过采取得当的措施，确认可以回采。

3、关于对5109-6残采区隐患安全排查

一、5109-6区安全隐患排查 1、5109-6区，预计4月份推进32米，预计在4月20封区，采区上部为51091-5区旧采迹。

2、由于5109-6区预计在4月20日封区，采区上部为5109-1-5旧采迹，主要受到瓦斯威胁。3、5109-6区自然发火期较短采空区易发火。

二、采取措施

防治水

1、本区回采期间不受51091-5区旧采迹水威胁。

2、由于春季冰雪融化，地表无水。由井水文人员每天要加强对其地表巡视工作。发现异常立即向有关领导汇报，采取措施。

防治瓦斯

回采采区隐患安全排查确认

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1、在风道打好瓦斯预抽钻，保证抽放效果，一旦发现抽放孔压实立即更换下一个备用孔抽放。

2、加强采区注氮工作，保证注氮效果，防止老塘发火。

3、测温员每天对本区认真检查是否有高温，有隐患立即处理。

4、在本区上、下砂口接设4寸浮抽吸入顶板瓦斯，防止瓦斯积聚、超限。

5、使本区上、下砂口落严，防止瓦斯煽出。

三、本区隐患类型 瓦斯隐患。

隐患类型说明，本区即将结束，在结束前，要加强对瓦斯管理，观测员每天对本区的瓦斯抽放钻孔进行认真检查，发现问题及时处理。封闭结束前要把封闭措施写好，严格按照措施作业。

四、隐患排查确认

经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：该区经过采取得当的措施，确认可以回采。

4、关于对0305-6残采区隐患安全排查

一、0305-6区安全隐患排查 1、0305-6区里段预计四月份回采17米，主要受05077-10层旧采迹和2103-7区旧采迹水和第四系砂层水威胁。可能导致工作面零米后砂口处来水及架间滴水。2、0305区里段开切位置对应地表为0305区大坑，受地表-6

回采采区隐患安全排查确认

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水威胁。3、0305-6区为煤层易发火区域，要加强对预测预报工作的顺利开展。4、0305-6区主要受到瓦斯煽出的威胁。

二、采取措施

1、回采准备期间要对0305-6区里段进行打探放水钻进行探放水，严格按0305-6残采区探放水钻设计施工。及河北煤科院给的物探数据合理的设计探放水钻探放旧采迹积水。（本月预计打探放水钻10钻）

2、在4月份对0305区地表进行回填，预计回填土方15万立方米。

3、在开采时由水文人员每天对地表进行观测，发现裂隙及大坑及时汇报给有关领导。

4、地面有8台抽水井进行抽水井正常开气，预计二季度抽出水量146880m3。进行砂层水疏降，本区地面观测孔一个，由井防治水人员每天对抽水井观测，并汇报给有关领导。

5、认真执行均匀放顶煤措施，必须做到多轮次均匀放煤，不准超限放煤。

6、在0305-6区可能发热地点设立可能发热地点牌板，有测温员每班进行认真检查，发现问题及时处理，另外在采区设立自然发火观测牌板，由测温员和观测员认真检查并填写，以便于提前预测预报，并汇报到调度室，组织人员进行处理。

回采采区隐患安全排查确认

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7、按设计施工打好防煽钻（2组6钻）防止瓦斯煽出。

三、本区隐患类型

本区主要水害类型为流砂水、旧采迹水、采空区内自燃发火及瓦斯扇出。

四、隐患排查确认

经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：该区经过采取得当的措施，确认可以回采。

（四）隐患排查总结确认

经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：对本井口的各个采煤工作面安全隐患排查确认，各采区均存在不同类型隐患，现已采取得当措施，经过隐患排查小组人员共同鉴定认为：该区经过采取得当的措施，确认可以回采。

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篇13：采煤工作面安全评估表

关键词：安全管理,采煤工作面,顶板管理技术

煤矿企业是事故率频发较高的企业, 采煤工作面顶板事故是煤矿企业面临的主要生产安全事故之一很大程度上影响了煤企的安全生产。为了降低采煤工作面顶板事故的发生率, 在煤矿开采过程中务必加强工作面顶板管控工作促进矿井的安全生产。

1 煤层顶板的概念及分类

煤层的顶板是赋存在煤层之上、在煤层之后形成的岩层。由煤层依次向上煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶等三个部分。

1.1 伪顶:

是紧贴煤层之上的, 极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层, 厚度一般为0.3~0.5m, 多由页岩、炭质页岩等组成。

1.2 直接顶。

直接顶的稳定性指标 (表1)

强度指数D=δ.C1.C2;式中δ———岩石单向抗压强度公斤/cm2;C1———节理裂隙影响系数;C2———分层厚度影响系数。

1.3 老顶:

指位于直接顶之下, 比较坚硬的岩层, 多为砂层, 石灰岩等。

直接顶厚度和采高的比值N=M/m, (M———直接顶厚度 (m) ;m———采高 (m) ) 和老顶初次来压步距L。

2 采煤工作面顶板事故发生的原因分析

2.1 从客观角度分析。

(1) 地质构造的影响。工作面在回采过程中常会遇到各种类型地质构造, 如:冲刷、断层、陷落柱、褶皱等。其中断层的发生在回采工作面中较为广泛, 以上这些地质构造在现实中都会改变工作面的正常压力状况, 如对这些情况了解不透彻将会发生冒顶现象。 (2) 矿山压力的作用。受开采的影响使采场上的覆岩层发生变形产生矿山压力, 此力通过煤层直接顶板传递到工作面支架上。主要表现在回采工作面上下口附近, 因压力的影响, 其中部顶板快速下沉, 其次呈现出初期压力和周期压力的双重性, 在这影响之下工作面整体会产生异常的剧烈情况, 若保护措施实施不利则会发生冒顶事故。

2.2 从主观角度分析。

(1) 检查方法欠妥。从冒顶事故发生时间上分析, 一般发生于爆破后1-2小时间。其顶板受到爆破波的冲击后顶板应力尚未达到平衡状态, 这期间与母体分离的岩体在应力释放过程中继续活动而冒落。 (2) 操作技术不熟练。操作人员缺乏实际工作经验和处理技能, 对顶板松石的形成、发展及变化认识不到位, 对其稳固程度无法做出正确判断。 (3) 采煤设计不够完善。采煤工作面的结构参数选择不当, 回采顺序不尽合理。假使采煤工作面设计过长, 其采出速度将减慢, 回采强度降低, 延长顶板的暴露时间。

2.3 支护因素主要表现在三方面。

(1) 支护工作不及时; (2) 支护质量不好; (3) 支柱密度不够。

3 采煤工作面顶板的安全管理措施

3.1 加强矿井生产的地质工作。

为了确保生产的安全进行, 需要研究分析采区工作面煤层的顶底板岩性, 组成和物理力学性质, 同时研究制定调研报告, 为采区设计和编制作业规程提供参考依据。

3.2 认真编制采区设计和工作面作业规程。

初期来压和周期来压的特殊支护措施, 工作面初采和收尾的安全措施以及循环作业, 人工假顶材料及其规格和铺设方法等不仅是防止发生冒顶事故的主要环节, 同时也为正确确定工作面支护形式和工作面顶板管理方法提供了有效依据。

3.3 重视初次放顶, 制订有效的安全措施。

为了保证初次放顶的成功率, 需要搞清顶板岩性的基础, 参考同类顶板管理的经验, 确定合理的初次放顶步距等。

3.4 采面周期来压安全技术防治。

周期来压期间应坚持循环注液, 保证工作面单体柱的柱压不低于11.5MPa。沿切顶排增设密集柱且每隔10m支设木垛, 若周期来压前悬顶面积大, 应用圆木一梁三柱支设戗棚。提高支架支撑强度, 工作面支架初撑力≥24MPa, 全工作面支架合格率不得小于80%, 如支架合格率小于80%, 综采队队长在早调度会上必须说明原因。泵站提供压力≥30MPa, 当压力低于规定值时, 应及时查找原因立即处理。

3.5 工作面过地质构造带安全技术措施。

全面认真检查煤壁、支架、顶板等情况, 确认安全后方准作业。工作面顶板破碎, 实行带压移架。移架前必须在煤帮超前支护搞好后, 方准移架。对于不合格支架进行整改或用单体液压支柱打戗柱, 以防止倒架。保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN, 支柱支设迎山有力, 支架前、后柱必须有3°-5°的迎山角。提高工作面支护质量, 有效控制顶板。支架间距1.1m, 偏差不超过±100mm, 支架排成一条直线, 偏差不超过±50mm。分段移架间距不少于10m。

3.6 加强工作面支护和管理。

工作面支架要有足够的支护密度和支护强度, 要做好及时支护, 控顶距不能过大。对于金属摩擦式支柱, 必须符合质量标准要求, 确保有足够的支撑力, 需要有专人随时检查严格把控, 失效的不允许支设。分层开采时, 为了增加顶板的完整性需要对上分层要实行黄泥灌浆胶结顶板。在下分层开采时, 严防破顶、透顶和漏矸石而引起大冒顶事故。针对工作面过老空、旧巷和断层等区域时要制订安全技术措施, 在工人中贯彻, 严格检查, 督促执行。

3.7 大力开展顶板观察工作, 掌握顶板活动规律, 进行顶板来压预报。

其有两点:一是当顶板矿山压力显现出 (直接顶初次垮落、老顶初次来压、老顶周期) 现象时, 如何观测顶板压力、观测内容、由谁观测等问题;二是遇构造带 (包括向背斜、断层、皱曲、破碎带 (或火成岩带) 、煤层结构变化、顶底板岩性变化等) 时, 及时向有关部门反馈信息积极采取特殊支护。

3.8 合理做好支护工作。

选用吊挂前探支护为临时支护, 前探梁用3寸厚壁钢管制作, 其长度≥4m, 并用吊环和1个金属锚杆将其固定住, 吊环形式为倒梯形, 宽面向上, 防止前探梁滚动, 吊环用配套的锚杆螺母固定, 锚固力≥70KN/根, 前探梁最大控顶距离为1.8m, 前探梁上方用规格为:长*宽*厚=1500*200*150mm小板梁和小杆接顶。

4 提高企业员工职业技能素质

4.1 加强安全教育和学习措施。

(1) 在议事日程中, 纳入职工的安全生产技术培训, 同时将顶板管理技术培训作为安全培训的重要内容; (2) 以顶板管理为主要内容, 定期或不定期举办安全生产技术培训; (3) 作业规程审批后, 在开工前, 组织作业队人员学习, 考试合格予以上岗; (4) 经常派员工外出参观学习, 进一步提高员工的安全生产管理水平。

4.2 加强安全意识管理的措施。

(1) 在煤矿安全生产中, 顶板事故是主要灾害, 因此需要高度重视抓好防治顶板事故的重要性, 树立安全生产管理意识; (2) 建立和完善安全管理机构, 对安全生产加强领导, 并且成立安全科, 在井口设置安监站, 并安排一线专职安全人员进行管理; (3) 对顶板加强管理, 对井口班队人员开展安全教育, 不断强化安全意识, 进一步做到人人讲安全, 个个重视顶板管理; (4) 制定完善的安全管理措施, 将安全生产承包责任落实到各级领导干部, 实行奖罚制度。

5 小结

煤矿采煤工作面顶板管理工作技术含量大, 只有掌握各类工作面顶板应力规律采取相应的管理措施, 切实提高顶板管理的技术水平, 增强各级人员的责任心, 才能严防顶板事故的发生。

参考文献

[1]赵日峰.煤矿顶板重特大事故分析及现场实用安全技术的研究[J].山东煤炭科技, 2005.

[2]杨光, 梁美健.试论煤炭企业安全生产保障机制[J].矿业安全与环保, 2005.

篇14：采煤工作面安全评估表

关键词：顶板事故安全管理应用措施分析研究

我国是一个煤产出大国，同时煤也是支持国家工业生产的重要能源，但是因为煤矿生产中其工作场地较其他矿物质的开采而言，相对过于局限，位于深井有限空间之中，环境多变且恶劣。并且伴随着开采的过程变化，煤矿开采的环境也处于不断的改变。从而瓦斯及顶板和粉尘、水害等隐患灾害也在时刻的威胁着井下工人的生产安全。据不完全统计，每年产生的矿井安全事故30%以上皆是因为顶板因素所造成，因此在新时期着重探究煤层顶板事故产生的原因，予以针对性的施以措施体系，极为客观现实。

1 煤层顶板分类研究

煤层顶板是处于煤层上诸多岩层的总称，在当前针对顶板坚硬的程度和距离煤层面的实际距离，由上至下能够将煤层顶板划分为3层：老顶层，其是处于直接顶层上方区域的岩层，多是由相对坚硬的岩层予以组成，老顶产生安全事故，主要是因为采空区域上方出现一定悬露之后产生垮落，带给采煤工作面很大的压力，若是工作面做出的支护措施不够完善，即可能产生大的冒顶伤害事故。其次为直接顶，直接顶是处于伪顶上方及煤层上方区域的顶板，存在着相对较好的稳定性，煤层工作层被采落的时候，直接顶并不会即刻出现垮落，而是于工作面的上方进行相应时间悬露后方会垮落。直接顶为采掘工作面具体支护的对象，如果能够就其展开良好的支护的话，便不会出现冒顶的情况，产生因冒顶而人员伤亡的情况。最后为伪顶层，伪顶是煤层之上紧靠于煤层的松软岩层，其厚度通常多为0.3-0.5米。在煤层采落的时候，伪顶也会经历同时刻的下落，混进煤内影响到煤的整体质量。

2 采煤工作面顶板出现安全事故的原因分析

2.1 矿山压力作用

因为采场之上覆盖层方面因为开采而导致影响出现变形的情况，出现矿山压力，此种内力通过煤层的直接顶板进一步传递至工作面的支架之上。具体表现于回采的工作面上下出口的附近，表现强烈。因压力的存在，回采的工作面居中顶板会快速下沉，出现较大压力。其次压力呈现着初期压力和周期性压力特征，二者压力出现时，工作面整体会产生剧烈异常情况，如果不能具体就其把握通过措施预防，即可能造成冒顶事故发生。

2.2 地质构造层面的影响

在工作面回采的过程之中，会经常性的遇到各类型地质构造，例如裂隙及断层和冲刷带等，其中对于回采工作面产生影响最为广泛的即是断层，这些地质情况在现实中，均会就工作面正常的压力情况予以改变，如果开采中不能对这类情况进行详细了解，均可能产生冒顶现象。

2.3 操作的技术及处理方法不够熟练恰当

操作人员在实际工作中对于顶板松石的形成及变化发展，给予的认识程度不足，对于顶板的稳固程度不能够理性做出准确的判断，且缺乏者实际的操作处理经验技能，造成站立位置选择及问题处理方法事务，对于松石的处理中，出现撬前落后、翘小落大、左右不均的情况，致使事故发生。

3 解决工作面顶板安全隐患问题的方法措施分析

3.1 强化做好安全教育及技术培训工作

在当前煤矿工作开展中，应当将对职工的安全生产培训工作作为工作的首冲，加大技术培训力度，并将二者摆上重要的发展议程，着力展开顶板管理培训。其次对于新进矿员工均要对其展开以顶板为重要内容的培训工作，并组织开展考试，在考试合格后，发放合格上岗证书，准许其进入工作领域。最后还应就作业流程予以规范，在开工之前向作业人员贯彻安全理念，做技术交底工作，使其在思想层面强化安全施工意识。

3.2 通过措施体系的完善，强化安全管理工作

从现实层面而言，煤矿顶板安全事故是影响煤矿生产的主要灾害，因此在当前煤矿工作开展中，相关管理人员必须要清晰的意识到专注顶板事故防治工作的重要性，严格的树立预防顶板事故的安全生产管理制度。为了进一步的消减安全隐患，在制度制定完成后需要严格的予以落实，做到各班组人员对顶板安全人人警醒，时时重视。另外在煤矿内部，需要进一步强化安全管理机构的设置，强化对各个生产机组的领导，必要时还需成立安全管理科室，在井口区域设置安全监控站点，以专职一线安全监管人员配置完备，定时定期做出日检、周检、月检工作。

3.3 以事故树原理促进安全管理工作开展

事故树分析也称FTA，是一项自结果至原因找寻同事故灾难相关联的各类因素关系及逻辑关系的分析方法。这一方法是将系统之中潜在的事故进行总结，按照系统构成的诸类要素之间，找寻同灾难相关的诱因，以此合理精准的确定事故发生的原因。从运行理论层面论述：这样各类因果关系经过逻辑关联，便能够得出一类似于倒置的树体结构模式，故而称之为事故树。

事故树具体表现是对现有生产系统及作业过程内可能产生的灾害结果，依据生产工艺流程和主次顺序排列，得出一形象简介的图形，详细找出生产系统与作业过程内所存在的运行问题，为系统的安全生产目标提供具体的参考依据。尤其是对于重大的安全事故展开的分析尤为客观，能够精准的对危险源及事故源做出预测评价，并通过情报信息做出决策措施，优化工作，因此依托其强大的逻辑特征与可定量定性分析特点，将其运用于当前采煤工作面顶板的安全管理之中尤为必要。

但是运用事故树在采煤工作面顶板安全管理之中也具有着相应的缺点，即在事故树的编制中，必须对煤矿顶板工作内容十分熟悉，且经验丰富，通过准确的分析方法方可完成，如果系统过于复杂的话，所编织出的事故树也会极为庞大，这明显不利于定性定量的分析。因此在当前必然需要就煤矿作业人员自身综合素质予以培养，以便精准操控事故树，达到全面了解各类事故的控制要点，促使煤矿安全工作的深化推进。

参考文献：

[1]张利兵.采煤工作面顶板安全管理的应用探讨[J].科技与生活，2010(7)：135.

[2]颜景玉，潘永清.浅谈过地质构造时采煤工作面顶板支护[J].山东煤炭科技，2012(4)：228-230.

[3]孙家才.高档采煤工作面支护方法的探讨[J].科技咨询导报，2007(20)：108-108.

[4]原国政.矿压监测在顶板安全管理中的应用[J].煤炭工程，2009(12)：54-55.